灌浆工程工程施工设计方案

昌都市丁青县当堆水电站

灌浆工程

施工方案

安和水利水电工程

当堆水电站工程项目部

2018年 06 月 26 日

昌都市丁青县当堆水电站灌浆工程施工方

案

审查：

校核：

编写：

目录

一、工程概况 (3)

二、施工布置（浆、水、电系统） (4)

三、资源配置 (6)

四、固结灌浆 (7)

五、帷幕钻孔及灌浆 (9)

六、成果资料 (15)

七、质量管理措施 (16)

八、施工进度保证措施 (17)

九、安全文明施工及其它 (18)

当堆水电站灌浆工程施工方案

一、工程概况

1、工程概述

当堆水电站位于自治区昌都地区丁青县尺牍镇境，处于怒江左岸的一级支流–嘎曲中游河段。嘎曲流域位于东经94°34′～95°14′，北纬31°30′～32°10′之间，发源于海拔5200m的夏日阿坝山，河流流向自北向南，在嘎塔村附近，曲汇入后始称为嘎曲，在甘岩乡附近，有艾曲汇入，在尺犊镇日曲汇入。坝（厂）址距尺牍镇约14km，距丁青县所在地丁青镇78km，距昌都地区所在地昌都镇326km，距那曲地区所在地那曲镇439km，距市766km。丁青县地处东北部、昌都地区西北部、唐古拉山余脉他念他翁山南麓，西与那曲地区巴青县、索县交界，北与省州杂多县和囊谦县接壤，东与昌都地区类乌齐县倚山为邻，南与昌都地区边坝县隔怒江相望。拟建工程坝址位于东经95°04′，北纬31°30′，海拔3700m，坝址以上流域集水面积为3530km2。

当堆水电站为低水头坝后式电站，以发电为主，无其它综合利用要求。电站总装机容量3200kW（2×1600kW），水轮发电机额定水头18.50m，设计引用流量20.40m3/s。水库正常蓄水位3698.00m、设计洪水位3700.04m、校核洪水位3701.85m，水库总库容360.57万m3，调节库容57.58万m3。

2、主要项目及工程量

主要工程项目及工程量见表 1-1

表1-1

注：本工程量，最终以实际发生为准。

3、主要控制工期

工程控制性工期为3个月。

4、施工依据

《水工建筑物水泥灌浆施工技术规》(SL62-2014)；

《水利水电工程钻孔压水试验规程》(SL31-2003)；

《水利水电基本建设工程单元工程量质量等级评定标准》；

《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)；

《当堆水电站帷幕灌浆施工技术要求》；

《当堆水电站隧洞灌浆施工技术要求》。

二、施工布置（浆、水、电系统）

本着易于控制施工质量、就近、方便、节省的原则，在确保施工需要和工程按期完成的前提下，充分利用现场已有条件合理有效的布置供水、供电、通讯及排污、制浆系统。

1.施工用浆

在左岸搭设一个6米×8米的制浆平台；制浆用黑旋风高速搅拌机容量400L制成现场所需标准浆液，输送各双层搅拌桶配浆。

2.施工用电

从500KW柴油发电机引接三相电源至工作面，作为动力主电源。所有用电设备安装漏电保护器。用电线路、设施、设备使用应符合要求，线路搭设整齐，并确保有足够照明。

3.施工用水

灌浆工程所用水主要为制浆、钻孔用水。采用泵送供水方式。在上游围堰取水，设1台9.0KW的多极潜水泵将清水抽到左岸容积为10m3的储水箱，通过供水管,管道上设置阀门和增压泵,利用自由落差及增压泵送水。

4.废水废浆排放

对于帷幕灌浆钻孔施工过程中产生的岩粉、岩芯、废渣等由施工机组收集在一起后，每班安排专人进行清理，装袋后弃于指定地点。产生的废水、弃浆通过排污泵抽排到的沉淀池后，再由沉淀池抽排到项目部指定位置。

5.钻灌平台布置

坝底钻孔直接在已经浇筑好的混凝土盖板上，钻机需要垫高时利用枕木或木板，作为钻机平台；两岸边坡施工，根据边坡坡度采用Φ50mm钢管架搭设钻孔平台；施工部位满铺木板或钢模板并用铁丝绑扎牢固，每根立地架管打Φ22插筋）。

6.施工顺序及计划安排

先河床,再左坝肩灌浆平洞，然后左右坝肩斜坡段，右坝肩灌浆平洞段。

三、资源配置

1.设备选择。本工程工期紧，根据灌浆吸浆量的递减规律，钻孔机械的配置要能充分满足施工强度要求，所以施工时高峰时配置 2台 XY-2型回转式钻机；3台SNS型灌浆泵；1台高速制浆机；1台灌浆自动记录仪。施工主要机械设备如下表：

2.材料准备

①钻孔过程中应配备足够的钻头、钻杆、扩孔器、岩芯管等。

②压力表在压水、洗孔时使用小量程压力表，压力表标值在0～

1.6Mpa。

③进浆管路及高压阀门之前回浆管采用高压钢丝编织胶管。

3.施工人员配备

根据工程量及工期，以及帷幕灌浆的重要性与技术要求的严格性，选择具有丰富施工经验的管理人员和施工人员，实行动态管理，优化配置，配备计划如表3所示：

施工人员配置表表3

四、固结灌浆

1、孔位布置：固结孔孔距3.0m和排距为3.0m，固结灌浆孔深度按设计孔深一次性成孔。所有固结灌浆孔孔位、孔向、孔深应满足要求，其偏差在规规定之。

2、冲洗及压水试验：灌浆孔孔径不小于Φ38mm，；洗孔通过高压

水对孔壁进行冲洗，把孔沉碴冲洗干净，直至回水澄清方可结束。冲洗压力为灌浆压力的80%且不大于1MPa。选择具有代表性5%孔进行压水试验，压水试验采用单点法。

3、灌浆：

3.1灌浆方式：采用孔循环法，本工程固结浆深度为入岩5.0m，采用全孔一次性钻灌。

3.2灌浆顺序：采用环间分序、环加密的原则进行，环间分两个次序进行。灌浆压力：建议Ⅰ序孔采用0.3Mpa；Ⅱ序孔采用0.5Mpa。

3.3 灌浆水灰比：灌浆遵循由稀到浓的原则，开灌水灰比为3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.5:1五个比级。

3.4水灰比改变原则：当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比；当某一比级注入量已达 300L以上，或灌注时间已达30min，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于30L/min时，根据施工具体情况，可越级变浓。

3.5结束标准：当注入率不大于1.0L/min时，继续灌注30min，灌浆即可结束。

3.6封孔：采用导管注浆封孔法。

4、质量检查

固结灌浆采用压水试验进行质量检查。压水试验检查孔的钻进在灌浆施工3天后进行。检查孔的数量应不少于灌浆孔总数的3%，设计规定透水率为5Lu，其孔段合格率应在85%以上，否则应进行补充