万吨年淀粉糖项目CPVC管道水压试验施工方案
施工方案：管道水压试验方案
施工方案：管道水压试验方案一、前言管道水压试验是建筑物的装修工程中必不可少的一项，使用水压试验的目的是检测管道系统是否存在泄漏或其他的问题。
然而，在实施管道水压试验的时候，需要严格遵守安全、保健方面的规定，以达到安全、高效、质量上乘的效果。
二、施工准备1、水压试验设备准备：提前准备好水压试验设备，需要验压泵、压力表、尺子等工具。
2、施工材料准备：准备好管道连接处所需材料，如管卡、密封胶带等防漏密封材料。
3、施工人员准备：归功于试验操作需要的技术要求较高，选职之前，确定好水压试验人员的工作安排，确保人员熟练掌握试验流程及方法，并具备紧急处置的能力，确保试验等环节的安全。
三、施工流程1、管道水压试验前准备：- 安装管道悬挂架和管道保护设施；- 封堵管道两端，并在试验管道的一端装备弯头，板夹等以方便液压试验；- 排除管道内部的杂物和异物；- 研究试验方案和试验方案，正确设定试验参数，并制定好安全保障措施。
2、管道水压试验执行：- 首先进行预试压，预试压一般应达到压力试验压力的 1.1～1.2 倍，试验时间为 20～30 分钟；- 然后进行压力试验，压力试验压力应达到设计压力的 1.5 倍及以上，试验时间为 2 小时，测试期间观察管道跑冒滴漏情况并及时记录；- 压力试验完成后，放掉管道内残余水，拆卸试验设备和密封胶带等设备，恢复试验段的管道径向变形；- 汇总记录管道水压试验数据并处理。
四、注意事项：1、在管道试验开始前，要认真做好检查工作，尤其是管道的连接处要做好防漏密封工作。
2、在管道试验过程中，要时刻关注管道的运行情况，特别是要注意管道是否出现跑冒滴漏等问题，以便及时采取措施。
3、在管道试验后，要及时处理测试数据，并对可能存在的漏点进行修复或更换。
同时，要做好管道防腐保护工作。
4、在试验过程中，要遵循“安全第一，预防为主”的原则，特别是要控制管道的压力，以免发生伤人事故。
五、总结管道水压试验是非常重要的一项工作，建筑装修工程中必不可少。
管道试压施工方案
管道试压施工方案管道试压是指对安装完成的管道系统进行压力试验，以确定其密封性和耐压性能。
试压施工方案是管道试压工作的依据，能够确保试压工作的顺利进行。
本文就管道试压施工方案进行了详细介绍。
一、试压时间：1.管道壁厚≤7mm的试压时间为2小时；2.管道壁厚＞7mm的试压时间为4小时。
二、试压压力：1.使用试压试验压力不低于设计压力的1.5倍，但不得超过规定试压试验压力；2.临时管道使用试压试验压力不低于规定试压试验压力。
三、试压试验记录：1.试压试验过程中，由试压人员填写试压试验记录，包括试压压力、试压试验时间等。
2.试压试验记录应由试压试验人员和监理人员签名确认。
四、试压准备工作：1.试压前将试压设备放置于试压场地，进行检查和试压过程的安全评估，确保试压前的工作场地安全。
2.试压前，需要准备好试压水源和试压泵站，确保试压过程中的水源供应充足。
五、试压过程：1.试压之前，需要对试压场地进行清理，确保试压过程的安全、整洁。
2.试压开始时，首先关闭与试压部位无关的其他管道阀门，并检查试压部分阀门及附件是否开启或关闭，确保试压部分的密封性。
3.试压人员按照试压试验压力和试压试验时间的要求，将试压试验设备的压力逐渐增加至试压试验压力，并保持一段时间，观察试压部位是否有渗漏现象。
4.试压结束后，逐渐减小试压试验设备的压力，确保管道在试压过程中没有因压力过高而产生的破裂现象。
5.试压结束后，将试压试验记录填写完整，由试压试验人员和监理人员签名确认。
六、试压安全：1.试压过程中，试压人员需要佩戴好防护用具，确保人身安全。
2.试压过程中，严禁进行试压部位的踩踏和碰撞，以防止试压部位的破裂和泄漏。
3.试压试验设备和工具必须经过检查，确保其正常运行和使用。
4.试压过程中，严禁在试压设备和管道上进行打闹和游戏，确保试压过程的安全。
七、试压验收：1.试压结束后，对试压部位进行验收，确保无泄漏现象。
2.试压部位有渗漏现象的，及时进行修复，直至无泄漏为止。
管道试水打压施工方案(DOC)
管道试水打压施工方案
一、前言
管道试水打压是管道工程施工中至关重要的一环，通过试水打压可以验证管道系统的密封性和承压性能，确保管道的安全运行。
本文将详细介绍管道试水打压施工方案，包括施工前准备、试水打压工艺、施工注意事项等内容，以确保工程顺利进行。
二、施工前准备
1.管道系统设计图纸和相关技术文件的审查确认。
2.确认管道系统的安装和焊接工作已经完成，并经过质量验收。
3.准备试水设备、打压设备、压力表、压力传感器等工具和仪器。
4.按照设计要求进行管道系统的清洗和除锈处理。
5.制定详细的试水打压施工计划和操作指引。
三、试水打压工艺
1.将管道系统与试水打压设备连接好，确保连接处严密无漏。
2.逐步注水至管道系统内，控制水流速度，避免冲击管道系统。
3.边注水边排气，确保管道系统内无空气。
4.慢慢增加水压，达到设计要求的试水压力。
5.打压保压时间，观察压力变化情况，确认系统无泄漏。
6.释放压力，排空水，完成试水打压过程。
四、施工注意事项
1.严格按照工艺流程进行操作，确保施工过程安全可靠。
2.严格控制试水打压压力，不得超过设计要求值。
3.定期检查试水打压设备的工作状态，保证其正常运行。
4.试水打压结束后，及时清洁和保养相关设备，做好记录与整理工作。
五、结尾
管道试水打压是管道工程施工中重要的一环，正确的施工方案和规范操作对保证管道系统的质量和安全运行至关重要。
通过本文介绍的施工方案，希望能够为相关工程人员提供参考与指导，确保管道试水打压工作顺利完成。
施工方案：管道水压试验方案
施工方案：管道水压试验方案引言管道工程是现代化建设的重要组成部分，其中对管道水压试验是不可或缺的步骤。
该文旨在规范管道水压试验的流程和方法，确保管道工程的质量和安全。
测试流程准备工作在进行管道水压试验前，需要做好以下准备工作：1.清洗管道：用高压水枪等工具对管道进行清洗，确保内壁干净。
2.接口处理：检查管道接口是否牢固，如有松动或裂纹应及时修补。
3.拦水措施：拦截相应管段进水口和出水口处，在该管段周围建立隔离带，分离出待测试的管段。
实施测试1.加水：利用加压泵或水泵，向管道内注入水，在管道内形成一定压力。
2.压力维持：保持一定时间，观察管道压力是否有异常变化，同时对管道进行观察，发现异常情况应及时停止测试并进行修复。
3.排空水：待测试结束后，需要按照一定程度开启管道阀门进行排空，然后关闭进、出水口，打开整个管段排气口，将管内水完全放出。
测试要点压力控制管道水压试验需要控制压力的稳定性和安全性，一般根据管道的设计压力、材质、口径等因素确定管道的测试压力。
测试中需要掌握的关键点包括：控制测试压力，确保不超过管道设计压力；注意测压精度，测试过程中需要进行多次测压，所得数据之间的误差不应超过标准值。
安全措施1.建立警示标示：在测试前后，需要设置警示标示，提醒人员不得接近现场。
2.安全装备：为工作人员提供安全帽、防护口罩等安全装备。
3.应急预案：测试过程中，需要制定科学合理的应急预案，确保测试过程中出现突发状况的安全性。
测试结果判定测试过程中需进行多次测压和检查，判定测试结果应考虑以下因素：1.管道整体压力变化情况是否合理。
2.各个管道接口处是否有渗水现象。
3.是否发现管道漏水，如果有，需要及时找出问题并予以解决。
结论对于管道水压试验，应该认真研究、合理设计和充分沟通，并制定出具体的施工方案。
同时，需要注意相关安全措施和应急预案，确保测试的顺利进行。
若测试结果符合要求，则表明管道工程的设计和施工质量达到了预期目标。
PVC管材怎样做试压
PVC管材怎样做试压
PVC管材管件怎样水压试验，PVC管材管件的水压抗压强度实验压力应是管路系统压力的1.5倍，但不可低于0.60MPa，并且在水压试验以前，要对水压试验管路采用安全性合理的固定和保障措施。
PVC管材管件开展水压试验的流程先后便是：将水压试验管路尾端封堵，迟缓灌水，另外将管路内的气体清除;在填满水时就需要开展水密性检查;系统应改迟缓变压，留意变压时间不可低于10分钟;在变压至要求实验压力后，就终止充压，稳压1小时，并且观查接头一部分有没有漏水状况;补上压至要求的实验压力值，以清除管路因盛水承受压力后，管路容积膨胀对水压试验结论的影响。
还必须留意的是，管子及管件应当防止与稀剂型剂、溶剂型粘结剂、有机溶剂、润滑液、漂白液、氧化物、管路密封胶或碳氢化合物清洁剂触碰。
万吨年淀粉糖项目CPVC管道水压试验施工方案
30万吨/年淀粉糖项目C-PVC管道水压试验方案编制：审核：批准：C-PVC管道水压试验施工方案一概述1.1 试压范围：糖车间11m离交柱C-PVC管道、TK390320（废水罐）C-PVC管道以及管沟C-PVC 管道整个系统试压，酸碱站C-PVC管道单独试压。
1.2 设计参数：1.3 试验目的：在冷态下检验各承压部件是否严密，强度是否满足设计要求；检验各系统管道及阀门连接的密封程度；确保C-PVC管道在设计许可的范围内安全有效地运行。
二、编制依据2.1. 施工方案编制依据（1）《石油化工非金属管道工程施工质量验收规范》（GB50690-2011）（2）《石油化工非金属管道技术规范》（SH/T3161-2011）（3）《建筑给水氯化聚氯乙烯（C-PVC）管道工程技术规程》（CECS136-2002）（4）《压力管道安全管理与监察规程》（5）相关图纸及设计变更记录等有关技术文件三、试压前的准备工作3.1、各个系统管道已经安装完毕，支吊架已按图纸和相关技术要求安装好。
3.2、试验用压力表其精度等级不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5～2.0倍，压力表不得少于两块，本次试压准备采用量程为1.6MPa的压力表。
3.3、符合压力试验要求的水源已经接通，所有参与试压的阀门的启闭位置均应符合试验要求；上水、升压、放水、排气等设施统统应全部装好；试压设备已准备齐全。
3.4、按试验要求，管道已经加临时试压固定支架，满足试验时水的载重力。
3.5、待试管道与不参与这次水压试验的其他系统之间已用盲板或采取其他措施隔开。
3.6、待试管道上的安全阀、及仪表元件等已拆下或加盲板隔离。
3.7、在泵出口的试压临时管道上装一只PN1.6MPa压力表；在管道中段容易观察处安装一只PN1.6MPa压力表。
3.8、准备好水压试验记录，准备必须的检查和修理工具并准备两付对讲机。
3.9、准备好水压试验用的水源，水压试验用水必须是通过化学处理的除盐水，试压用水拟考虑从现有给水泵进水管道上接临时水至试压泵和C-PVC管道，进水口选择从TK31110及TK31020两个糖化罐DN15 C-PVC管道进水。
pvc供水工程施工方案
pvc供水工程施工方案一、施工前的准备工作1.确定施工现场：根据设计要求和施工需要，选择合适的施工现场，并对施工现场进行勘察和测量，确定供水管道的布局和施工路线。
2.确定项目经理和施工队伍：选派有丰富施工经验和具备相应资质的项目经理，确定施工队伍并进行人员培训，确保施工人员能够熟练操作相关设备和工具。
3.准备设备和材料：根据施工计划，准备好所需的施工设备和材料，确保施工进度不受任何延误。
4.制定施工计划：根据工程进度和施工要求，制定施工计划，明确施工任务和进度安排，以确保施工工作按时完成。
5.安全生产措施：制定安全生产方案，明确施工现场的安全管理要求，确保施工期间安全生产。
6.环保措施：制定环保方案，采取相应的环保措施，保护施工现场周围的环境和生态系统。
二、施工过程1.开挖：根据设计要求，开挖供水管道的铺设沟槽，确保沟槽的深度和宽度符合要求。
2.安装支架：根据设计要求，安装管道支架，确保管道的平整和稳固。
3.铺设管道：根据设计图纸，将PVC管道按照要求进行铺设，保证管道的连接紧密，无渗漏，并进行相应的固定和支撑。
4.连接管道：根据设计要求，对PVC管道进行连接，使用相应的连接件和胶水进行连接处理，确保连接牢固，无漏水现象。
5.管道测试：在管道安装完成后，进行管道的压力测试，确保管道能够承受一定的压力，符合设计要求。
6.清理现场：在管道安装和连接完成后，将施工现场进行清理，清除杂物和废料，确保施工现场整洁。
7.验收：完成管道安装后，对供水管道进行验收，确保工程质量符合设计要求。
三、施工后的工作1.备案手续：完成施工后，将相关工程资料整理和归档，备案相关手续。
2.维护保养：对已经安装的供水管道进行定期检查和维护保养，确保供水管道的正常运行和使用寿命。
3.环境整治：全面整治施工现场，恢复周围环境的原貌，修复可能受损的场地和植被。
4.完善相关档案：对施工过程中产生的相关档案进行整理和完善，做好相关工程资料的归档和管理工作。
管道打压闭水试验施工方案
×××工程管道打压闭水试验施工方案编制人：审核人：审批人：目录1编制依据.................................................................................................................................................... ３1.1施工组织设计................................................................................................................................. ３1.2施工图纸......................................................................................................................................... ３1.3主要标准、规范、规程................................................................................................................. ３2工程概况.................................................................................................................................................... ３2.1工程简介......................................................................................................................................... ３2.2工程概况和特点............................................................................................................................. ５2.3施工要求和技术保证条件............................................................................................................. ６3施工部署.................................................................................................................................................... ７3.1技术准备......................................................................................................................................... ７3.2场地准备......................................................................................................................................... ７3.3施工进度计划................................................................................................................................. ７3.4材料与设备计划............................................................................................................................. ８3.5劳动力计划..................................................................................................................................... ８3.6施工安排......................................................................................................................................... ８4主要施工方法............................................................................................................................................ ８4.1打压试验方法................................................................................................................................. ８4.2冲洗消毒......................................................................................................................................... ９4.3 闭水试验方法............................................................................................................................ １０5质量标准及各项质量控制措施............................................................................................................ １２5.1质量验收标准............................................................................................................................. １２5.2季节性施工措施......................................................................................................................... １２5.3成品保护措施............................................................................................................................. １２5.4质量保证措施............................................................................................................................. １３6其他主要管理措施................................................................................................................................ １３6.1进度保证及管理措施................................................................................................................. １３6.2安全注意事项及保证措施......................................................................................................... １３6.3职业健康保证措施..................................................................................................................... １５6.4消防保卫管理措施..................................................................................................................... １５6.5绿色文明施工及环保措施......................................................................................................... １５1编制依据1.1施工组织设计1.2施工图纸1.3主要标准、规范、规程2工程概况2.1工程简介2.2工程概况和特点2.2.1厂房1：2.2.1.1消防给水管水压试验压力：当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应小于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa 时，试验压力应为设计工作压力加0.4MPa。
管道水压试验方案
管道水压试验方案编制：审核：审批：20--发布 20--实施一、水压试验的目的及范围1.目的为确保装置能够安全、正常试车，压力管道安装完毕后一般应进行水压试验，来检测焊口、法兰强度与严密性。
施工过程中遗留的法兰紧固不好、焊口焊接不合格等缺陷，通过水压试验可得到较好的解决。
2.范围本装置水压试验范围包括：各油管线（反应系统各管线进行射线探伤试验不进行水压试验）、中压蒸汽管线、低压蒸汽管线、凝结水管线、氮气管线、非净化空气管线、净化空气管线、循环水管线、新鲜水管线、除盐水管线、燃料气管线、污油管线、污水管线、缓蚀剂管线和放空气管线。
二、水压试验流程试验方案的编制、审核、批准试压准备管线检查水压试验管线冲洗干燥管线恢复三、水压试验前必须具备的条件1.试压前，对全系统或试压管段的最高处放空阀、最低处的排污阀进行检查，若施工时未进行安装，则立即进行安装；2.落实水源、试压设备、放水及量测设备准备妥当和齐全，工作状况良好；3.试压管段的所有敞口应堵严，不能有漏水现象；4.试压管段不得采用闸阀作试压堵板；5.压力试验范围内的管道安装工程除涂漆外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定；6.管道上的膨胀节已设置了临时约束装置；7.按试验要求，管道已经进行临时加固；8.试验前将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件加以隔断开，设置盲板的部位应有明显标记和记录；9.若环境温度低于5℃，应做好防冻措施；10.施工单位已编制了专项管道试压方案，经审批合格，并对施工人员进行了方案技术交底。
五、水压试验设备1.压力表：弹簧压力表的精度不能低于1.5级，即压力表最大允许误差不超过最高刻度的1.5%。
最大量程应为试验压力的1.5倍。
为方便读数，表壳的公称直径不应小于150mm。
且在使用前应校正。
读数范围在最大试验压力的1.5-2倍，以便读数。
试验用压力表不少于2块，以作比较。
压力表的设置一般一块安装于加压泵出口的临时管道或正式管道上，另一块安装于管道的最高点（视具体系统而定），以便作读数用。
管道水压试验方案
管道水压试验方案管道水压试验方案一：工程概况1、建设单位：中石化工建设有限公司2、监理单位：中天科技有限公司3、工程名称：万昌科技有限公司4、工程地点：淄博市张店区良乡工业园。
5、编制说明：本方案适用于万昌科技原酸三甲酯三乙酯车间所有的工艺管道、物料管道的水压试验机管道系统的打压方案，本工程因工艺需求大部分物料管道、设备不允许进行水压试验，根据工艺要求除循环水、冰盐水外所有、公用管道、物料管道采用气压试验，设备与设备之间连接的工艺管道与设备一体进行气压试验，气源由临时压缩空气机组提供，水源可使用建设单位消防水、生活用水，管道的试验压力需经建设单位确认后方可进行，物料管线打压切断泵出口阀门，泵体不参与压力试验，阀组上有旁通管路的经过旁通管路、关闭仪表前后的阀门，物料管线安装的仪表没有旁通阀组的，加临时短接进行打压，设备连接的管路不在压力试验范围内的切断设备根部的进出口阀门，公共管线的压力试验至各进口设备根部阀，所有车间的公共管道与室外管廊上的公共管道一起进行压力强度行实验。
二：编制依据1、《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184- ）2、《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB 6- ）3、《现场设备、工业管道焊接验收规范》（GB50236- ）4、《工业金属管道施工规范》（GB50235- ）5、《化工金属管道工程施工及验收规范》（HG20225-95）三：管道试验压力确认表四、编制原则4.1工艺管道试压根据管道特性表，按照管道压力等级和介质所有管线分系统进行试压，对于设计条件相近、介质类似，适用同样施工和验收规范的管线尽可能联成一个系统进行试压，编制试压包.4.2所加盲板由钢板割制而成，管线上有法兰盲板的，尽量采用法兰盲板的形式。
盲板厚度按HGJ209-83《中低压化工设备施工及验收规范》附表1.14选用。
4.3试压用临时垫片必须采用高压石棉垫片；4.4管道系统压力试验应按建设单位现场要求在管道安装完后和无损检测合格后进行；4.5管道系统试压前应由建设/监理单位施工单位和有关部门对下列资料进行审查确认：a 管道组成件焊材的制造厂质量证明文件；b 管道组成件焊材的校验性检查或试验记录；c 管道系统隐蔽工程记录；。
供水管试压施工方案
供水管试压施工方案1. 引言供水管试压是在供水系统建设中非常重要的一个环节。
通过对供水管道进行试压，可以检验管道的密封性能，确保供水系统的安全可靠运行。
本文档将详细介绍供水管试压的施工方案，包括试压设备准备、试压前的准备工作、试压操作步骤以及试压完成后的处理。
2. 试压设备准备为进行供水管试压，需要准备以下试压设备：•试压泵：用于提供试压所需的压力。
试压泵应具备稳定的工作性能，能够提供足够的试压压力。
•压力表：用于测量试压过程中的压力变化。
压力表应具备较高的精度，能够准确测量压力值。
•管道接口及阀门：用于连接试压泵、压力表和供水管道。
3. 试压前的准备工作在进行供水管试压之前，需要进行以下准备工作：•检查供水管道的安装质量，确保管道无裂缝、破损或漏水现象。
•清洁供水管道，确保管道内部无杂物和污物。
•确定试压的压力值和试压时间，根据供水管道的设计要求进行设置。
•检查试压设备的工作性能和安全状态，确保设备正常使用。
4. 试压操作步骤进行供水管试压时，应按照以下步骤进行操作：4.1 关闭阀门首先，关闭供水管道上的所有阀门，确保试压过程中不会有其他水源进入管道。
4.2 连接试压设备将试压泵、压力表和供水管道逐一连接起来，并确保连接处密封可靠。
4.3 开启试压泵将试压泵启动，逐渐增加泵的工作压力，使管道内的压力逐渐上升。
4.4 观察压力变化观察压力表上的压力变化，并记录下相应的压力数值和时间。
在试压过程中，应保持压力稳定并达到设定值。
4.5 保持试压时间按照试压设定的时间要求，保持试压泵的工作状态，使管道内的压力保持稳定。
4.6 停止试压试压时间结束后，关闭试压泵，停止供水管的试压操作。
5. 试压完成后的处理试压完成后，需要进行以下处理工作：•关闭试压设备，拆除试压连接。
•对试压设备进行清洁，并进行安全存放。
•检查试压后的管道，确保无漏水现象。
•根据试压结果，制定进一步的维护和改进计划。
6. 结论供水管试压是确保供水系统安全运行的重要环节。
管道水压试验施工方案(DOC)
中建四局安装工程有限公司贵阳国际会议展览中心机电安装工程（中天凯悦酒店）管道水压试验作业指导书编制：日期：审核：日期：审批：日期：1、管道水压试验1.1、室内给水、消防、喷淋、空调水系统管道水压试验：1.1.1、水压试验的目标的，是为了检验管道系统的强度和严密性。
室内给水、消防、喷淋、空调水系统管道安装完毕，投入使用前，应对所有管道系统进行水压试验，水压试验必须按照设计规定和有关施工验收规范进行。
1.1.2、管道水压试验前，应具备下列条件：1.1.2.1、进行试验的管道已发设计要求和有关施工验收规范完装完毕，并通过施工班组、施工员、质检员“三检合格”。
卫生洁具到进水阀间的短管可不进行水压试验，用管堵封闭。
试压前将不能参与试验的系统、设备、仪表、管道附件等加以隔离，并作好标志和记录。
1.1.2.2、管道支、架应按设计位置安装正确，埋设平整牢固；与管道接触紧密，固定牢靠；固定在建筑结构上的支、吊架，不得影响结构的安全；临时加固措施以检查应确认安全可靠；支、吊加安装应符合有关施工验收规范要求；1.1.2.3、水压试验前，焊接钢管和焊缝均不得涂漆，焊缝应经外观检查合格后才能进行试验；1.1.2.4、试验用的压力表不得少于两块，且必须经过检验校正，其精度等级不应小于2.5级，表的满刻度为最大被测压力的1.5~2倍，盘面为100mm。
（视线不清场所为150mm）1.1.3、水压试验的程序及要求：1.1.3.1、水压试验流程图：充水→升压→强度试验→降压→严密性试验1.1.3.2、水压试验装置示意图1.1.3.3、水压试验的要求：◆水压试验应用清水作试验用水；◆在系统最高点设置放气阀，在最低点设置排水阀。
充水前将系统阀门全部打开，连接好进水管，压力表和试压泵，关闭排水阀，当放气阀不间断出水时，说明系统中空气已排净。
检查管道系统是否有漏点，如有漏，应及时进行修理。
◆试压泵可用手摇泵◆◆◆◆◆◆◆一、工程概况和工程特点1.工程概况贵阳国际会议展览中心施工地点位于贵阳市金阳新区，长岭北路和迎宾路交叉口南西侧，其中a2-1会展中心总建筑面积120810m2，±0.000相当于黄海高程1285.5m。
完整版 管道水压试验施工方案
管道试压方案XX工程公司管道部年月日管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节，管道试压常采用水压试验。
根据场地实际条件，可利用的试压水源，组成管道系统的配件和附件（阀门、井室）的数量，管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。
一、管道水压试验前必须具备的条件1、水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查。
2、对管道的排气系统（排气阀）进行检查和落实。
3、落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全，工作状况是否良好。
4、准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不少于0.5M。
（接口处不填）5、试压管段的所有敞口应堵严，不能有漏水现象。
6、试压管段不得采用闸阀作试压堵板。
二、对试压管段的后背的要求进行水压试验时，在水的压力的作用下，管端将产生巨大的推力，该推力全部作用在试压段的后背上，如后背不坚固，管段将产生很大的纵向位移，导致接口拔出，甚至于管身产生环向开裂，极易引起安全事故，必须加以重视。
1、试压后背必须设在原状土上，当土质松软时，应采取混凝土、钢筋混凝土墙、板柱或换土夯实等加固措施，以保证后背稳定。
2、试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。
3、用天然土作试压后背时，要保留7—10M的沟槽原状土不开挖。
4、后背支撑的形式：用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上，用千斤顶支撑在堵头，千斤顶的数量可根据顶力的大小，选用一个或多个千斤顶。
三、试压装置1、压力表：弹簧压力表的精度不能低于1.5级，即压力表最大允许误差不超过最高刻度的1.5%。
最大量程应为试验压力的1.5倍。
为方便读数，表壳的公称直径不应小于150mm。
且在使用前应校正。
2、加压泵：采用多级离心泵。
3、加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。
4、试压堵板：堵板必须有足够的强度，试压过程中，堵板不能变形，与管道的接口处不能漏水。
四、试压时的要求1、管道实验压力为管道特性压力+2巴。
2、管道充水：管道试压前3天，向试压管道充水，充水时水自管道低端流入，并打开排气阀，当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时，关闭排气阀，停止充水。
管道水压试验方案完整版
5、水源设计：水源采用饮用水，XX县地下水无污染。直接采用地下水即可。
6、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀，确保打压管段内气体全部被排出。排气装置可以安装在鞍型三通或打压盲板的高点处。
7、对打压管段回填，根据标准规定，管道上覆土不得低于50cm。
8、将打压段两端的千斤顶全部固定到位，方才进行打压。
本工程管道试压按给水排水管道工程施工及验收规范gb502682008以及河北省地方标准埋地高强度聚氯乙烯pvcs给水管道工程技术规程db13t21642014与设计院提供技术要求文件的规定进行打压试验压力取工作压力的15倍即为管道工作压力为036mpa设计压力为054mpa依规范要求至少达08mp故此次试验压力取08mpa试压前准备工作1管道试压采用管道试压泵作为压力源
工程名称
开始注水日期
年月日
注水加压位置
管道试验压力（MPa）
0.8
管道内径(mm)
DN800
管材种类
PVC-S
注水过程
加压过程
序次
记录时间
情况记录
说明：根据注水过程中该段压力可能变化情况0.5h巡视记录一次，加压过程5min或随时记录。记录出现的排气情况或渗水情况及处理情况。
3、管道灌满水后，打开放气阀，管道浸泡24小时后才能打压。
4、若管道中未排除当空气被压缩，会造成严重的爆炸危险，可能会导致管道暴管和造成工安意外损害财产或人。故在PVC打压测试时，一定要避免压缩空气所造成的危险。对于排气的措施参见下面示意图：
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30万吨/年淀粉糖项目
C-PVC管道水压试验方案
制：
核：
准：
C-PVC管道水压试验施工方案
一概述
1.1 试压范围：糖车间11m离交柱C-PVC管道、TK390320（废水罐）C-PVC管道以及管沟C-PVC管道整个系统试压，酸碱站C-PVC管道单独试压。
1.2 设计参数：
1.3 试验目的：在冷态下检验各承压部件是否严密，强度是否满足设计要求；检验各系统管道及阀门连接的密封程度；确保C-PVC管道在设计许可的范围内安全有效地运行。
二、编制依据
2.1. 施工方案编制依据
（1）《石油化工非金属管道工程施工质量验收规范》（GB50690-2011）
（2）《石油化工非金属管道技术规范》（SH/T3161-2011）
（3）《建筑给水氯化聚氯乙烯（C-PVC）管道工程技术规程》（CECS136-2002）
（4）《压力管道安全管理与监察规程》
（5）相关图纸及设计变更记录等有关技术文件
三、试压前的准备工作
3.1、各个系统管道已经安装完毕，支吊架已按图纸和相关技术要求安装好。
3.2、试验用压力表其精度等级不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5～
2.0倍，压力表不得少于两块，本次试压准备采用量程为1.6MPa的压力表。
3.3、符合压力试验要求的水源已经接通，所有参与试压的阀门的启闭位置均应符合试验要求；上水、升压、放水、排气等设施统统应全部装好；试压设备已准备齐全。
3.4、按试验要求，管道已经加临时试压固定支架，满足试验时水的载重力。
3.5、待试管道与不参与这次水压试验的其他系统之间已用盲板或采取其他措施隔开。
3.6、待试管道上的安全阀、及仪表元件等已拆下或加盲板隔离。
3.7、在泵出口的试压临时管道上装一只PN1.6MPa压力表；在管道中段容易观察处安装一只PN1.6MPa压力表。
3.8、准备好水压试验记录，准备必须的检查和修理工具并准备两付对讲机。
3.9、准备好水压试验用的水源，水压试验用水必须是通过化学处理的除盐水，试压用水拟考虑从现有给水泵进水管道上接临时水至试压泵和C-PVC管道，进水口选择从TK 31110及TK31020两个糖化罐DN15 C-PVC管道进水。
四、试验步骤和方法：
4.1、C-PVC离交柱溢流口DN350及DN250加盲板，注：DN350盲板上开口加DN25短管和球阀用于排气。
其余接设备以及与不锈钢管道连接处均加盲板。
4.2、打开各支管高点排气阀上水，当排气阀上冒水2分钟左右关闭该排气阀，以此往复直至试压管道满水为止。
4.3、启动电动试压泵缓慢升压，升压过程应缓慢均衡，一般每分钟升压速度≤0.3Mpa；达到工作压力后，每分钟升压速度≤0.1Mpa。
当压力升至设计工作压力的50%时暂停升压并对整个系统进行检查，若没发现渗漏，继续升至试验压力。
4.4、当升至试验压力后，稳压5分钟，此时严禁进行检查，严禁在所有试压范围内管道上进行焊接和敲击，稳压10分钟降至工作压力后，进行全面检查，停压时间根据查漏工作需要而定；若一切正常则再次升至试验压力。
4.5、水压试验合格标准：水压试验符合下列所有要求时，即认为水压试验合格：
a、设计试验压力状态下，5分钟内压力保持不变。
b、所有粘接处、法兰和阀门等不漏水，即在管道保压状态时，10分钟内压力保持不变。
c、水压试验后，管道及设备无残余变形。
4.6、水压试验合格后打开放水阀，进行放水降压，降压速度一般每分钟≤0.3Mpa，待压力接近于零时打开所有排气阀，将水尽量放尽。
4.7、主C-PVC 管水压试验合格后及时办理签证。
五、缺陷处理：
5.1、在上水过程中和升压期间，如发现泄漏应停止升压，由试压小组视其现场情况作出处理决定。
5.2、在水压试验过程中，胶粘口如有渗漏，水压试验就不合格，必须在消除缺陷后重新试验至合格为止。
5.3、对胶粘处所发现的大小渗漏，均应进行处理。
处理时，应将胶粘处缺陷部分割断，再粘接。
六、安全措施：
6.1、水压试验现场应有安全围护和安全标志，非试验人员不得进入试压现场。
6.2、在试压过程中严禁敲击管道，严禁带压进行螺栓紧固，维修等。
6.3、试压管道应有专人看管，并配备通讯设备，无关人员不得接近焊口及阀门的接触面附近。
6.4、试压管道周围不应站人，应设有安全警告牌。
6.5、试压过程中，应设有专门的联络讯号，以协调操作。
6.6、试压过程中，由专职的安全员对现场的安全进行全面的控制；
七、试压泵和临时上水管设置简图
八、人员组织：
为确保水压试验安全、有序进行,项目部特成立试压小组，人员及职责如下：
九、附表《水压试验记录》
试压试验记录表
1.C-PVC管压力试验流程图。