支撑梁模板

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支撑梁模板工程施工工艺

支撑梁模板工程施工工艺

支撑梁模板工程施工工艺一、支撑梁模板工程的施工准备1、设计方案的确定:在进行支撑梁模板工程之前,施工单位应当制定详细的设计方案,明确支撑方式、支撑点、支撑材料等内容。

2、材料设备的准备:支撑梁模板工程所需的材料包括支撑杆、连墙件、托撑、槽钢、连接件等,施工单位应提前准备好这些材料,确保施工的顺利进行。

3、人员组织的安排:支撑梁模板工程需要一定数量的技术工人和操作工人,施工单位应根据工程的规模和要求合理安排人员。

4、安全措施的落实:支撑梁模板工程是一项高空施工工程,为保障施工人员的安全,施工单位应充分重视安全措施的落实,比如设置好防护栏杆、搭设安全网等。

二、支撑梁模板工程的施工步骤1、支撑点的设置:在进行支撑梁模板工程时,首先需要根据设计方案确定支撑点的位置和数量,然后设置支撑点。

2、支撑杆的安装:根据设计要求和现场实际情况,选择合适的支撑杆,进行设置和安装。

3、连墙件的安装:在支撑梁模板工程中,连墙件是一种重要的支撑构件,它可以起到支撑和固定的作用,因此在施工过程中要合理设置和安装连墙件。

4、托撑的设置:在支撑梁模板工程中,托撑是支撑梁模板的关键部件,需要根据具体情况设置正确的托撑,确保整个梁模板的安全稳固。

5、槽钢的使用:在支撑梁模板工程中,槽钢是一种常用的支撑材料,可以起到增强支撑效果的作用,需要正确使用和设置。

6、连接件的安装:在支撑梁模板工程中,连接件是一个关键环节,它可以起到连接支撑构件的作用,需要合理设置和安装,确保梁模板的安全性。

7、验收和保养:支撑梁模板工程施工完成后,应进行验收工作,检查支撑构件的设置和安装是否符合要求,并进行必要的保养工作,确保支撑梁模板的安全性和稳定性。

三、支撑梁模板工程的注意事项1、选择优质材料:支撑梁模板工程中使用的材料应具有一定的强度和稳定性,能够满足工程的要求。

2、合理设置支撑构件:在进行支撑梁模板工程时,应根据设计要求和现场情况合理设置支撑构件,确保支撑的均匀和稳定。

腰梁、冠梁、支撑梁模板方案

腰梁、冠梁、支撑梁模板方案

腰梁、冠梁、支撑梁模板方案清晨的阳光透过窗帘,洒在桌面上,我泡了一杯热咖啡,准备开始一场关于腰梁、冠梁、支撑梁模板方案的创作。

这个过程就像烹饪一道美味佳肴,需要精心准备各种食材,再将它们融合在一起,呈现出最佳的味道。

我们要明确这个方案的目的。

腰梁、冠梁、支撑梁是建筑结构中非常重要的部分,它们承担着重要的支撑和承载作用。

因此,我们的目标是确保这些梁的模板施工质量,提高施工效率,降低成本。

一、模板设计1.模板选材模板选材是关键,我们要选择质量好、强度高、耐磨损的材料。

目前市场上常用的模板材料有钢模板、木模板、塑料模板等。

钢模板虽然强度高,但重量大,施工不方便;木模板轻便,但耐久性较差;塑料模板则介于两者之间。

综合考虑,我们选择塑料模板作为主要材料。

2.模板设计(1)模板尺寸要准确,避免出现缝隙,影响施工质量。

(2)模板连接部位要牢固,防止施工过程中脱落。

(3)模板表面要光滑,便于脱模。

二、模板施工1.施工准备施工前,要对施工现场进行清理,确保施工现场平整、干净。

同时,要对施工人员进行技术培训,确保他们熟悉模板施工工艺。

2.模板安装(1)按照设计图纸,将模板摆放到位。

(2)模板连接部位要牢固,使用专用连接件进行连接。

(3)模板与梁体之间要填充密实,避免出现缝隙。

(4)模板安装完成后,要进行验收,确保施工质量。

3.模板拆除(1)按照施工顺序,从上往下逐层拆除。

(2)拆除过程中,要避免损坏模板和梁体。

(3)拆除后的模板要及时清理、归类,便于下次使用。

三、施工质量控制1.施工过程控制(1)严格遵循施工方案,确保施工工艺正确。

(2)加强施工现场管理,确保施工安全。

(3)对施工人员进行质量意识培训,提高施工质量。

2.施工验收(1)验收标准:按照相关规范和设计要求进行验收。

(2)验收方法:采用实地测量、观察、检查等方法。

(3)验收结果:对验收合格的部位进行标记,不合格的部位进行整改。

四、成本控制1.材料成本控制(1)合理选用模板材料,降低材料成本。

梁模板支撑(钢管)

梁模板支撑(钢管)

梁模板支撑(钢管)梁模板支撑计算书工程名称:工程单位:1.计算参数结构楼板厚mm,梁宽b=mm,梁高h=mm,层高m,结构表面考虑;模板材料为:底模厚度mm,侧模厚度mm;梁边至板支撑的距离m;木材弹性模量E=N/mm2,抗弯强度fm =N/mm2,抗剪强度fv=N/mm2 ;支撑采用钢管:横向间距mm,纵向间距mm,支架立杆的步距h=m;钢管直径mm,壁厚mm,截面积cm2,回转半径i=cm;钢管重量kN/m。

钢材弹性模量 E= N/mm2,抗弯强度f=N/mm2,抗剪强度fv=N/mm2。

2.梁底模验算(1)梁底模及支架荷载计算荷载类型标准值单位梁宽(m) 梁高(m) 系数设计值①底侧模自重②砼自重③钢筋荷载④振捣砼荷载梁底模和支架承载力计算组合①+②+③+④梁底模和龙骨挠度验算计算组合(①+②+③) /1.2(2)底模板验算第一层龙骨间距L=mm,计算跨数5跨;底模厚度h=mm,板模宽度b=mm。

W=bh2 /6=mm3, I=bh3/12=mm4。

1)抗弯强度验算弯矩系数KM=-0.105Mmax =KMq1L2 =σ=Mmax/W=N/mm22)抗剪强度验算剪力系数KV=0.606Vmax =KVq1L=τ=3Vmax/(2bh)=N/mm23)挠度验算荷载不包振捣砼荷载,则计算荷载q2=kN/m;挠度系数Kυ=0.644υmax =Kυq2L4/(100EI)=mm[υ]=mm计算简图及内力图如下图:(3)第一层龙骨验算钢管横向间距L=mm ,C=mm、γ=。

第一层龙骨采用木枋 b=mm,h=mm;W=bh2/6=m m3;I=bh3/12=mm4。

1)抗弯强度验算a 、梁传荷载计算q=q1×第一层龙骨间距/梁宽=kN/mMq=qcL(2-γ)/8=kN.mb 、板传荷载计算板重量=1.2×(板厚度×25+模板重)+1.4×活载=kN/m2板传递到第一层龙骨的荷载P=kNa =1/2×(L-c)=m, a/L=Mp=P×a=kN.mMmax =Mq+Mp=σ=Mmax/W=N/mm22)抗剪强度验算Vmax=1/2×q×梁宽+P=τ=3Vmax/(2bh)=N/mm23)挠度验算q’=q2×第一层龙骨间距/梁宽=N/mmυq=q’cL3×(8-4γ2+γ3)/(384EI) =mmυp=PaL2×(3-4×(a/L)2)/(24EI) =mmυmax =υq+υp=mm[υ]=mm计算简图及内力图如下图:(4)第二层龙骨验算钢管纵向间距mm,计算跨数跨;第二层龙骨采用;W=mm3,I=mm4;1)抗弯强度验算P=V=1/2×q×梁宽+P=弯矩系数KM=Mmax =KmPL=σ=Mmax/W=N/mm22)抗剪强度验算剪力系数KV=Vmax =KVP=kNτ=3Vmax/(2bh)=N/mm23)挠度强度验算挠度系数Kυ=P’=V=1/2×q×梁宽+P板重=kNυmax = KυP’L3/(100EI)=mm[υ]=mm计算简图及内力图如下图:3.支撑强度验算传至每根钢管立柱最大支座力的系数为每根钢管承载NQK1=N每根钢管承载活荷载(1.0kN/m2):NQK2=N每根钢管承载荷载NQK =NQK1+NQK2=N钢管重量kN/m,立杆重量=N水平拉杆层,拉杆重量=N扣件单位重量14.60 N/个,扣件重量=N支架重量NGk=立杆重量+水平拉杆重量+扣件重量=N钢管轴向力N=1.2NGK +NQK=NL=h=m,钢管的i=cmλ=L/i=ϕ=,P=N/(ϕA)=N/mm24.支撑支承面验算(1)支承面受冲切承载力验算钢管立杆设配套底座mm,支承面为(按考虑)混凝土楼板支承楼板厚=mm,上部荷载为:F=kN;βs =2.00,ft=N/mm2,hO=mm,η=0.4+1.2/βs=σpc,m =1.00N/mm2,Um=mm,βh=1.00(0.7βh ft+0.15σpc,m)ηUmhO=kN5.侧模板验算(1)荷载计算1)新浇砼的侧压力F1 =0.22γ×200/(T+15)β1β2V1/2=kN/m2F2=γH=kN/m2F1、F2两者取小值F=kN/m2,有效压头高度=F/γ=m2)砼产生的荷载kN/m2分项系数标准值(kN/m2)设计值(kN/m2)1、新浇砼的侧压力γG= 1.22、砼产生的荷载γQ= 1.4(2)侧模板强度验算取竖肋间距L=mm,计算跨数5跨;木模板厚度h=mm;W=bh2/6=mm3,I=bh3/12=mm4。

支撑梁模板工程施工工艺

支撑梁模板工程施工工艺

支撑梁模板工程施工工艺一、工程概况支撑梁模板工程是建筑工程中常见的一种施工工艺,主要用于混凝土梁、板、柱等构件的模板支撑系统。

本工程为某城市综合体项目,包括地上商业、办公和地下车库等部位。

工程结构复杂,梁、板、柱等构件数量众多,模板支撑系统施工要求高。

二、施工准备1. 技术准备:根据设计图纸和相关规范,编制模板支撑系统施工方案,明确模板的材质、规格、布置方式、支撑方式等。

2. 材料准备:根据施工方案,提前准备好模板、支撑架、钢筋、混凝土等材料,并对材料进行质量检查。

3. 人员准备:组织具有丰富经验的模板工、钢筋工、混凝土工等施工人员,并对施工人员进行技术交底和安全培训。

4. 施工机具准备:准备模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等所需的施工机具,并对机具进行维修和保养。

三、施工工艺1. 模板安装:按照施工方案,先安装梁底模板,然后安装侧模板。

安装过程中,要保证模板的平整、垂直、牢固,接缝严密。

对于异性梁,要根据梁的形状制作特制的模板。

2. 支撑架搭设:根据施工方案,搭设支撑架。

支撑架的搭设要满足整体稳定、承载力充足、安全可靠的要求。

支撑架的构架应设置整体性拉结杆件,立杆全高范围内至少有两道双向水平拉结杆;底水平杆距楼地面200mm;水平杆的步距(上下水平杆间距)为1800mm。

3. 钢筋绑扎:按照设计图纸,绑扎梁钢筋。

钢筋绑扎要满足焊接牢固、排列整齐、间距均匀的要求。

对于焊接钢筋,要严格遵守焊接工艺,保证焊接质量。

4. 混凝土浇筑:混凝土浇筑前,应检查模板支撑系统的稳定性和承载力。

混凝土浇筑过程中,要控制混凝土的浇筑速度,防止模板变形。

混凝土浇筑完成后,及时进行养护。

四、施工质量控制1. 模板质量控制:检查模板的材质、规格、布置方式、支撑方式等是否符合设计要求。

2. 支撑架质量控制:检查支撑架的稳定性、承载力、搭设是否符合设计要求。

3. 钢筋质量控制:检查钢筋的材质、规格、焊接质量等是否符合设计要求。

梁模板支撑

梁模板支撑

梁模板扣件钢管高支撑架计算书高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。

支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架,对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏,使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。

本计算书还参照《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》,供脚手架设计人员参考。

模板支架搭设高度为4.5米,基本尺寸为:梁截面 B×D=300mm×700mm,梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=1.40米,立杆的步距 h=1.50米,梁底增加2道承重立杆。

梁顶托采用100×100mm方木。

图1 梁模板支撑架立面简图采用的钢管类型为48×3.5。

一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

模板面板的按照三跨连续梁计算。

静荷载标准值 q1 = 25.000×0.700×0.300+0.350×0.300=5.355kN/m活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)×0.300=0.900kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 30.00×1.80×1.80/6 = 16.20cm3;I = 30.00×1.80×1.80×1.80/12 = 14.58cm4;(1)抗弯强度计算f = M / W < [f]其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2);M ——面板的最大弯距(N.mm);W ——面板的净截面抵抗矩;[f] ——面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2;M = 0.100ql2其中 q ——荷载设计值(kN/m);经计算得到 M = 0.100×(1.2×5.355+1.4×0.900)×0.350×0.350=0.094kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.094×1000×1000/16200=5.812N/mm2面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!(2)抗剪计算T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×5.355+1.4×0.900)×0.350=1.614kN截面抗剪强度计算值 T=3×1614.0/(2×300.000×18.000)=0.448N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2抗剪强度验算 T < [T],满足要求!(3)挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.677×6.255×3504/(100×6000×145800)=0.726mm面板的最大挠度小于350.0/250,满足要求!二、梁底支撑方木的计算(一)梁底方木计算作用荷载包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等。

梁侧模板支撑体系(通用版)

梁侧模板支撑体系(通用版)

梁侧模板支撑体系(通用版)梁模板设计——梁侧模板支撑体系:1、梁模板采用16mm 厚模板拼制,次龙骨采用50x100mm;主龙骨采用Φ48.3×3.6m钢管;(计算时采用壁厚3.0)2、梁模工艺:弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁板模支架→安装梁底模(主次)龙骨→安装梁底模板→梁底起拱→安装梁一侧模板→绑扎梁钢筋→安装梁另一侧模板→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→安装板模板→绑扎楼板钢筋。

3、梁侧模板的支撑设计时,根据梁的高度分为三类来考虑。

4、梁高400mm<H≤600mm梁高度600mm,模板面板采用普黑胶合板。

内龙骨间距250mm,内龙骨采用50×100mm木方,外龙骨采用双钢管48mm×3.0mm。

梁底木方沿梁跨度方向间距为200mm;沿梁高净高度的1/2 处设置一道对拉螺栓,对拉螺栓沿梁纵向方向间距600mm,直径14mm,如图所示:梁模板设计剖面图5、梁高600mm<H≤1000mm梁高度1000mm,模板面板采用普黑模板。

内龙骨间距250mm,内龙骨采用50×100mm 木方,外龙骨采用双钢管48mm×3.0mm。

梁底木方沿梁跨度方向间距为200mm;第一道对拉螺栓距梁底200mm,其余在断面内竖向间距400mm,最顶上一道为固定支撑;纵向方向间距600mm,直径14mm,如图所示:梁模板设计剖面图6、梁高1000mm<H≤1200mm梁高度1200mm,模板面板采用普黑模板。

内龙骨间距250mm,内龙骨采用50×100mm 木方,外龙骨采用双钢管48mm×3.0mm。

梁底木方沿梁跨度方向间距为200mm;第一道对拉螺栓距梁底200mm,其余在断面内竖向间距450mm,纵向方向间距600mm,直径14mm,梁高大于1m梁模板先搭设一边,待钢筋绑扎完成后,再搭设另一边模板,如图所示:梁模板设计剖面图。

300×750梁模板支撑计算书

300×750梁模板支撑计算书

梁模板(扣件式,梁板立柱共用)计算书计算依据:1、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-20162、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-20113、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20084、《混凝土结构设计规范》GB 50010-20105、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20126、《钢结构设计标准》GB 50017-20177、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018一、工程属性二、荷载设计风荷载参数:三、模板体系设计荷载系数参数表:设计简图如下:平面图立面图四、面板验算取单位宽度b=1000mm,按二等跨连续梁计算:W=bh2/6=1000×15×15/6=37500mm3,I=bh3/12=1000×15×15×15/12=281250mm4q1=γ0×[1.3(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.5×γL×Q1k]×b=1×[1.3×(0.1+(24+1.5)×0.75)+1.5×0.9×3]×1=29.043kN/mq1静=γ0×1.3×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b=1×1.3×[0.1+(24+1.5)×0.75]×1=24.993kN/mq1活=γ0×1.5×γL×Q1k×b=1×1.5×0.9×3×1=4.05kN/mq2=[1×(G1k+(G2k+G3k)×h)]×b=[1×(0.1+(24+1.5)×0.75)]×1=19.225kN/m计算简图如下:1、强度验算M max=0.125q1L2=0.125×29.043×0.152=0.082kN·mσ=M max/W=0.082×106/37500=2.178N/mm2≤[f]=15N/mm2满足要求!2、挠度验算νmax=0.521q2L4/(100EI)=0.521×19.225×1504/(100×5400×281250)=0.033mm≤[ν]=L/250=150/250=0.6mm满足要求!3、支座反力计算设计值(承载能力极限状态)R1=R3=0.375q1静L+0.437q1活L=0.375×24.993×0.15+0.437×4.05×0.15=1.671kN R2=1.25q1L=1.25×29.043×0.15=5.445kN标准值(正常使用极限状态)R1'=R3'=0.375q2L=0.375×19.225×0.15=1.081kNR2'=1.25q2L=1.25×19.225×0.15=3.605kN五、小梁验算承载能力极限状态:梁底面板传递给左边小梁线荷载:q1左=R1/b=1.671/1=1.671kN/m梁底面板传递给中间小梁最大线荷载:q1中=Max[R2]/b = Max[5.445]/1= 5.445kN/m梁底面板传递给右边小梁线荷载:q1右=R3/b=1.671/1=1.671kN/m小梁自重:q2=1×1.3×(0.3-0.1)×0.3/2 =0.039kN/m梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左=1×1.3×0.5×(0.75-0.13)=0.403kN/m梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右=1×1.3×0.5×(0.75-0.13)=0.403kN/m梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左=1×[1.3×(0.5+(24+1.1)×0.13)+1.5×0.9×3]×(0.45-0.3/2)/2×1=1.341kN/m梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右=1×[1.3×(0.5+(24+1.1)×0.13)+1.5×0.9×3]×((0.9-0.45)-0.3/2)/2×1=1.341kN/m左侧小梁荷载q左=q1左+q2+q3左+q4左 =1.671+0.039+0.403+1.341=3.455kN/m 中间小梁荷载q中= q1中+ q2=5.445+0.039=5.484kN/m右侧小梁荷载q右=q1右+q2+q3右+q4右 =1.671+0.039+0.403+1.341=3.455kN/m 小梁最大荷载q=Max[q左,q中,q右]=Max[3.455,5.484,3.455]=5.484kN/m正常使用极限状态:梁底面板传递给左边小梁线荷载:q1左'=R1'/b=1.081/1=1.081kN/m梁底面板传递给中间小梁最大线荷载:q1中'=Max[R2']/b = Max[3.605]/1= 3.605kN/m梁底面板传递给右边小梁线荷载:q1右'=R3'/b=1.081/1=1.081kN/m小梁自重:q2'=1×(0.3-0.1)×0.3/2 =0.03kN/m梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左'=1×0.5×(0.75-0.13)=0.31kN/m梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右'=1×0.5×(0.75-0.13)=0.31kN/m梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左'=[1×(0.5+(24+1.1)×0.13)]×(0.45-0.3/2)/2×1=0.564kN/m梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右'=[1×(0.5+(24+1.1)×0.13)]×((0.9-0.45)-0.3/2)/2×1=0.564kN/m左侧小梁荷载q左'=q1左'+q2'+q3左'+q4左'=1.081+0.03+0.31+0.564=1.986kN/m 中间小梁荷载q中'= q1中'+ q2'=3.605+0.03=3.635kN/m右侧小梁荷载q右'=q1右'+q2'+q3右'+q4右' =1.081+0.03+0.31+0.564=1.986kN/m 小梁最大荷载q'=Max[q左',q中',q右']=Max[1.986,3.635,1.986]=3.635kN/m为简化计算,按二等跨连续梁和悬臂梁分别计算,如下图:1、抗弯验算M max=max[0.125ql12,0.5ql22]=max[0.125×5.484×0.452,0.5×5.484×0.22]=0.139kN·mσ=M max/W=0.139×106/24500=5.666N/mm2≤[f]=15.444N/mm2满足要求!2、抗剪验算V max=max[0.625ql1,ql2]=max[0.625×5.484×0.45,5.484×0.2]=1.542kN τmax=3V max/(2bh0)=3×1.542×1000/(2×30×70)=1.102N/mm2≤[τ]=1.782N/mm2满足要求!3、挠度验算ν1=0.521q'l14/(100EI)=0.521×3.635×4504/(100×9350×85.75×104)=0.097mm≤[ν]=l1/250=450/250=1.8mmν2=q'l24/(8EI)=3.635×2004/(8×9350×85.75×104)=0.091mm≤[ν]=2l2/250=2×200/250=1.6mm满足要求!4、支座反力计算承载能力极限状态R max=max[1.25qL1,0.375qL1+qL2]=max[1.25×5.484×0.45,0.375×5.484×0.45+5.484×0.2]=3.085kN同理可得:梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=1.943kN,R2=3.085kN,R3=1.943kN 正常使用极限状态R max'=max[1.25q'L1,0.375q'L1+q'L2]=max[1.25×3.635×0.45,0.375×3.635×0.45+3.635×0.2]=2.045kN同理可得:梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1'=1.117kN,R2'=2.045kN,R3'=1.117kN 六、主梁验算1、抗弯验算主梁弯矩图(kN·m)σ=M max/W=0.162×106/4490=36.072N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求!2、抗剪验算主梁剪力图(kN)V max=1.543kNτmax=2V max/A=2×1.543×1000/424=7.276N/mm2≤[τ]=125N/mm2满足要求!3、挠度验算主梁变形图(mm)νmax=0.028mm≤[ν]=L/250=300/250=1.2mm满足要求!4、支座反力计算承载能力极限状态支座反力依次为R1=0.231kN,R2=3.717kN,R3=3.717kN,R4=0.231kN 正常使用极限状态支座反力依次为R1'=0.153kN,R2'=2.293kN,R3'=2.293kN,R4'=0.153kN 七、纵向水平钢管验算R=max[R1,R2,R3,R4]=max[0.231,3.717,3.717,0.231]=3.717kN,R'=max[R1',R2',R3',R4']=max[0.153,2.293,2.293,0.153]=2.293kN计算简图如下:1、抗弯验算纵向水平钢管弯矩图(kN·m)σ=M max/W=0.585×106/4490=130.389N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求!2、抗剪验算纵向水平钢管剪力图(kN)V max=2.416kNτmax=2V max/A=2×2.416×1000/424=11.397N/mm2≤[τ]=125N/mm2满足要求!3、挠度验算纵向水平钢管变形图(mm)νmax=0.87mm≤[ν]=L/250=900/250=3.6mm满足要求!4、支座反力计算支座反力依次为R1=5.018kN,R2=7.992kN,R3=7.992kN,R4=5.018kN同理可得:立杆所受支座反力依次为R1=0.497kN,R2=7.992kN,R3=7.992kN,R4=0.497kN八、扣件抗滑移验算扣件最大受力N=max[R1,R2,R3,R4]=7.992kN≤R c=k c×12=0.85×12=10.2kN满足要求!九、立杆验算1、长细比验算顶部立杆段:l01=kμ1(h d+2a)=1×1.386×(750+2×200)=1594mm非顶部立杆段:l02=kμ2h =1×1.755×1500=2632mmλ=max[l01,l02]/i=2632/15.9=165.535≤[λ]=210长细比满足要求!顶部立杆段:l01=kμ1(h d+2a)=1.155×1.386×(750+2×200)=1841mm非顶部立杆段:l02=kμ2h =1.155×1.755×1500=3041mmλ=max[l01,l02]/i=3041/15.9=191.258查表得:φ=0.1972、风荷载计算M wd=γ0×γL×φwγQ×Mωk=γ0×γL×φwγQ×(ζ2×ωk×l a×h2/10)=1×0.9×0.6×1.5×(1×0.04×0.9×1.52/10)=0.007kN·m3、稳定性计算R1=0.497kN,R2=7.992kN,R3=7.992kN,R4=0.497kN梁两侧立杆承受楼板荷载:左侧楼板传递给梁左侧立杆荷载:N边=1×[1.3×(0.5+(24+1.1)×0.13)+1.5×0.9×3]×(0.9+0.45-0.3/2)/2×0.9=4.829kN1右侧楼板传递给梁右侧立杆荷载:N边=1×[1.3×(0.5+(24+1.1)×0.13)+1.5×0.9×3]×(0.9+0.9-0.45-0.3/2)/2×0.9=4.829kN2N d=max[R1+N边1,R2,R3,R4+N边2]+1×1.3×0.15×(6.45-0.75)=max[0.497+4.829,7.992,7.992,0.497+4.829]+1.111=9.103kNf d=N d/(φA)+M wd/W=9103.141/(0.197×424)+0.007×106/4490=110.542N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求!十、高宽比验算根据《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016 第8.3.2条: 支撑脚手架独立架体高宽比不应大于3.0H/B=6.45/36=0.179≤3满足要求!十一、架体抗倾覆验算支撑脚手架风线荷载标准值:q wk=l'a×ωfk=0.9×0.96=0.864kN/m:风荷载作用在支架外侧模板上产生的水平力标准值:F wk= l'a×H m×ωmk=0.9×0.6×0.362=0.195kN支撑脚手架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值M ok:M ok=0.5H2q wk+HF wk=0.5×6.452×0.864+6.45×0.195=19.233kN.m参考《规范》GB51210-2016 第6.2.17条:B2l'a(g k1+ g k2)+2ΣG jk b j≥3γ0M okg k1——均匀分布的架体面荷载自重标准值kN/m2g k2——均匀分布的架体上部的模板等物料面荷载自重标准值kN/m2G jk——支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料自重标准值kNb j——支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料至倾覆原点的水平距离mB2l'a(g k1+ g k2)+2ΣG jk b j=B2l'a[qH/(l'a×l'b)+G1k]+2×G jk×B/2=362×0.9×[0.15×6.45/(0.9×0.9)+0.5]+2×1×36/2=2 012.4kN.m≥3γ0M ok =3×1×19.233=57.699kN.M满足要求!十二、立杆地基基础计算立杆底垫板的底面平均压力p=N/(m f A)=9.103/(1×0.15)=60.688kPa≤γu f ak=1.254×140 =175.56kPa满足要求!。

现浇梁模板支撑体系施工经验总结

现浇梁模板支撑体系施工经验总结

现浇梁模板支撑体系施工经验总结一、背景介绍现浇梁是指在工程施工过程中采用现浇混凝土工艺对梁进行浇筑,以实现结构的连续性和整体性。

在现代建筑中,现浇梁的应用越来越广泛,因为它能够提高结构的承载能力和耐久性,同时也能够满足设计和美观要求。

而对于现浇梁的施工来说,模板支撑体系是一个非常重要的环节,它直接影响到梁的质量和施工安全。

总结现浇梁模板支撑体系施工经验,对于提高施工质量和效率具有重要意义。

二、施工经验总结1. 深入了解设计图纸在进行现浇梁模板支撑体系施工之前,施工单位应该对设计图纸进行深入的了解和研究,包括了解梁的尺寸、梁底部结构形式、隐蔽工程及模板支撑体系的布置要求等。

只有充分了解设计要求,才能有效地进行施工准备工作。

2. 选择适用的模板支撑体系根据梁的实际情况和施工要求,选择适用的模板支撑体系是非常重要的。

一般来说,独立式钢模板支撑、悬挑式模板支撑等都是常见的选择,需要根据具体情况进行合理的选择。

还要注意选择优质的模板材料,确保施工质量。

3. 进行合理的施工准备工作在进行现浇梁模板支撑体系施工之前,需要进行大量的准备工作,比如梁底模板的清理、支撑体系的调整、模板的组装等。

施工单位应该根据具体情况做好施工计划和施工方案,并进行周密的准备工作,确保施工顺利进行。

4. 加强安全管理模板支撑体系施工是一个高空作业,存在一定的安全风险。

在施工过程中,必须加强安全管理工作,严格遵守安全操作规程,加强施工现场的安全防护措施,确保施工人员的安全。

5. 注重施工质量控制现浇梁的质量直接关系到建筑的安全和稳定性,因此在进行模板支撑体系施工时,要严格控制施工质量,确保现浇梁的尺寸、平整度、抗压强度等符合要求。

对于出现的质量问题,要及时进行整改和调整。

6. 提高施工效率在保证施工质量的前提下,还要尽量提高施工效率。

通过合理的施工方案和工艺措施,能够有效地提高施工效率,缩短工期,降低成本。

7. 完善施工记录和资料在模板支撑体系施工结束后,施工单位应该做好施工记录和资料的整理工作,包括施工日志、质量验收报告、安全管理记录等。

300×850梁模板支撑计算书

300×850梁模板支撑计算书

梁模板(扣件式,梁板立柱共用)计算书计算依据:1、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-20162、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-20113、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20084、《混凝土结构设计规范》GB 50010-20105、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20126、《钢结构设计标准》GB 50017-20177、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018一、工程属性二、荷载设计风荷载参数:三、模板体系设计荷载系数参数表:设计简图如下:平面图立面图四、面板验算取单位宽度b=1000mm,按二等跨连续梁计算:W=bh2/6=1000×15×15/6=37500mm3,I=bh3/12=1000×15×15×15/12=281250mm4q1=γ0×[1.3(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.5×γL×Q1k]×b=1×[1.3×(0.1+(24+1.5)×0.85)+1.5×0.9×3]×1=32.358kN/mq1静=γ0×1.3×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b=1×1.3×[0.1+(24+1.5)×0.85]×1=28.307kN/mq1活=γ0×1.5×γL×Q1k×b=1×1.5×0.9×3×1=4.05kN/mq2=[1×(G1k+(G2k+G3k)×h)]×b=[1×(0.1+(24+1.5)×0.85)]×1=21.775kN/m计算简图如下:1、强度验算M max=0.125q1L2=0.125×32.358×0.152=0.091kN·mσ=M max/W=0.091×106/37500=2.427N/mm2≤[f]=15N/mm2满足要求!2、挠度验算νmax=0.521q2L4/(100EI)=0.521×21.775×1504/(100×5400×281250)=0.038mm≤[ν]=L/250=150/250=0.6mm满足要求!3、支座反力计算设计值(承载能力极限状态)R1=R3=0.375q1静L+0.437q1活L=0.375×28.307×0.15+0.437×4.05×0.15=1.858kN R2=1.25q1L=1.25×32.358×0.15=6.067kN标准值(正常使用极限状态)R1'=R3'=0.375q2L=0.375×21.775×0.15=1.225kNR2'=1.25q2L=1.25×21.775×0.15=4.083kN五、小梁验算承载能力极限状态:梁底面板传递给左边小梁线荷载:q1左=R1/b=1.858/1=1.858kN/m梁底面板传递给中间小梁最大线荷载:q1中=Max[R2]/b = Max[6.067]/1= 6.067kN/m梁底面板传递给右边小梁线荷载:q1右=R3/b=1.858/1=1.858kN/m小梁自重:q2=1×1.3×(0.3-0.1)×0.3/2 =0.039kN/m梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左=1×1.3×0.5×0.85=0.552kN/m梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右=1×1.3×0.5×(0.85-0.13)=0.468kN/m梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右=1×[1.3×(0.5+(24+1.1)×0.13)+1.5×0.9×3]×((0.9-0.45)-0.3/2)/2×1=1.341kN/m左侧小梁荷载q左=q1左+q2+q3左=1.858+0.039+0.552=2.449kN/m中间小梁荷载q中= q1中+ q2=6.067+0.039=6.106kN/m右侧小梁荷载q右=q1右+q2+q3右+q4右 =1.858+0.039+0.468+1.341=3.706kN/m 小梁最大荷载q=Max[q左,q中,q右]=Max[2.449,6.106,3.706]=6.106kN/m正常使用极限状态:梁底面板传递给左边小梁线荷载:q1左'=R1'/b=1.225/1=1.225kN/m梁底面板传递给中间小梁最大线荷载:q1中'=Max[R2']/b = Max[4.083]/1= 4.083kN/m梁底面板传递给右边小梁线荷载:q1右'=R3'/b=1.225/1=1.225kN/m小梁自重:q2'=1×(0.3-0.1)×0.3/2 =0.03kN/m梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左'=1×0.5×0.85=0.425kN/m梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右'=1×0.5×(0.85-0.13)=0.36kN/m梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右'=[1×(0.5+(24+1.1)×0.13)]×((0.9-0.45)-0.3/2)/2×1=0.564kN/m左侧小梁荷载q左'=q1左'+q2'+q3左'=1.225+0.03+0.425=1.68kN/m中间小梁荷载q中'= q1中'+ q2'=4.083+0.03=4.113kN/m右侧小梁荷载q右'=q1右'+q2'+q3右'+q4右' =1.225+0.03+0.36+0.564=2.179kN/m 小梁最大荷载q'=Max[q左',q中',q右']=Max[1.68,4.113,2.179]=4.113kN/m为简化计算,按二等跨连续梁和悬臂梁分别计算,如下图:1、抗弯验算M max=max[0.125ql12,0.5ql22]=max[0.125×6.106×0.452,0.5×6.106×0.22]=0.155kN·mσ=M max/W=0.155×106/24500=6.308N/mm2≤[f]=15.444N/mm2满足要求!2、抗剪验算V max=max[0.625ql1,ql2]=max[0.625×6.106×0.45,6.106×0.2]=1.717kN τmax=3V max/(2bh0)=3×1.717×1000/(2×30×70)=1.227N/mm2≤[τ]=1.782N/mm2满足要求!3、挠度验算ν1=0.521q'l14/(100EI)=0.521×4.113×4504/(100×9350×85.75×104)=0.11mm≤[ν]=l1/250=450/250=1.8mmν2=q'l24/(8EI)=4.113×2004/(8×9350×85.75×104)=0.103mm≤[ν]=2l2/250=2×200/250=1.6mm满足要求!4、支座反力计算承载能力极限状态R max=max[1.25qL1,0.375qL1+qL2]=max[1.25×6.106×0.45,0.375×6.106×0.45+6.106×0.2]=3.435kN同理可得:梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=1.378kN,R2=3.435kN,R3=2.085kN 正常使用极限状态R max'=max[1.25q'L1,0.375q'L1+q'L2]=max[1.25×4.113×0.45,0.375×4.113×0.45+4.113×0.2]=2.314kN同理可得:梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1'=0.945kN,R2'=2.314kN,R3'=1.226kN 六、主梁验算1、抗弯验算主梁弯矩图(kN·m)σ=M max/W=0.18×106/4490=40.164N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求!2、抗剪验算主梁剪力图(kN)V max=1.718kNτmax=2V max/A=2×1.718×1000/424=8.102N/mm2≤[τ]=125N/mm2满足要求!3、挠度验算主梁变形图(mm)νmax=0.032mm≤[ν]=L/250=300/250=1.2mm满足要求!4、支座反力计算承载能力极限状态支座反力依次为R1=0.258kN,R2=3.353kN,R3=4.06kN,R4=0.258kN正常使用极限状态支座反力依次为R1'=0.174kN,R2'=2.276kN,R3'=2.557kN,R4'=0.174kN 七、纵向水平钢管验算R=max[R1,R2,R3,R4]=max[0.258,3.353,4.06,0.258]=4.06kN,R'=max[R1',R2',R3',R4']=max[0.174,2.276,2.557,0.174]=2.557kN计算简图如下:1、抗弯验算纵向水平钢管弯矩图(kN·m)σ=M max/W=0.639×106/4490=142.422N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求!2、抗剪验算纵向水平钢管剪力图(kN)V max=2.639kNτmax=2V max/A=2×2.639×1000/424=12.448N/mm2≤[τ]=125N/mm2满足要求!3、挠度验算纵向水平钢管变形图(mm)νmax=0.97mm≤[ν]=L/250=900/250=3.6mm满足要求!4、支座反力计算支座反力依次为R1=5.481kN,R2=8.729kN,R3=8.729kN,R4=5.481kN同理可得:立杆所受支座反力依次为R1=0.555kN,R2=7.209kN,R3=8.729kN,R4=0.555kN八、扣件抗滑移验算扣件最大受力N=max[R1,R2,R3,R4]=8.729kN≤R c=k c×12=0.85×12=10.2kN满足要求!九、立杆验算1、长细比验算顶部立杆段:l01=kμ1(h d+2a)=1×1.386×(750+2×200)=1594mm非顶部立杆段:l02=kμ2h =1×1.755×1500=2632mmλ=max[l01,l02]/i=2632/15.9=165.535≤[λ]=210长细比满足要求!顶部立杆段:l01=kμ1(h d+2a)=1.155×1.386×(750+2×200)=1841mm非顶部立杆段:l02=kμ2h =1.155×1.755×1500=3041mmλ=max[l01,l02]/i=3041/15.9=191.258查表得:φ=0.1972、风荷载计算M wd=γ0×γL×φwγQ×Mωk=γ0×γL×φwγQ×(ζ2×ωk×l a×h2/10)=1×0.9×0.6×1.5×(1×0.04×0.9×1.52/10)=0.007kN·m3、稳定性计算R1=0.555kN,R2=7.209kN,R3=8.729kN,R4=0.555kN梁两侧立杆承受楼板荷载:右侧楼板传递给梁右侧立杆荷载:N边=1×[1.3×(0.5+(24+1.1)×0.13)+1.5×0.9×3]×(0.9+0.9-0.45-0.3/2)/2×0.9=4.829kNN d=max[R1,R2,R3,R4+N边]+1×1.3×0.15×(6.45-0.85)=max[0.555,7.209,8.729,0.555+4.829]+1.092=9.821kNf d=N d/(φA)+M wd/W=9821.099/(0.197×424)+0.007×106/4490=119.138N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求!十、高宽比验算根据《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016 第8.3.2条: 支撑脚手架独立架体高宽比不应大于3.0H/B=6.45/36=0.179≤3满足要求!十一、架体抗倾覆验算支撑脚手架风线荷载标准值:q wk=l'a×ωfk=0.9×0.96=0.864kN/m:风荷载作用在支架外侧模板上产生的水平力标准值:F wk= l'a×H m×ωmk=0.9×1×0.362=0.326kN支撑脚手架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值M ok:M ok=0.5H2q wk+HF wk=0.5×6.452×0.864+6.45×0.326=20.074kN.m参考《规范》GB51210-2016 第6.2.17条:B2l'a(g k1+ g k2)+2ΣG jk b j≥3γ0M okg k1——均匀分布的架体面荷载自重标准值kN/m2g k2——均匀分布的架体上部的模板等物料面荷载自重标准值kN/m2G jk——支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料自重标准值kNb j——支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料至倾覆原点的水平距离mB2l'a(g k1+ g k2)+2ΣG jk b j=B2l'a[qH/(l'a×l'b)+G1k]+2×G jk×B/2=362×0.9×[0.15×6.45/(0.9×0.9)+0.5]+2×1×36/2=2 012.4kN.m≥3γ0M ok =3×1×20.074=60.221kN.M满足要求!十二、立杆地基基础计算立杆底垫板的底面平均压力p=N/(m f A)=9.821/(1×0.15)=65.474kPa≤γu f ak=1.254×140 =175.56kPa满足要求!。

梁模板(木支撑)计算书(木支撑立杆截面类型为方木)

梁模板(木支撑)计算书(木支撑立杆截面类型为方木)

梁模板(木支撑)计算书(木支撑立杆截面类型为方木)梁模板(木支撑)计算书(木支撑立杆截面类型为方木)梁模板(木支撑)计算书1、模板参数木支撑纵距Lb (m): 0.500;立杆计算高度H (m): 3.000;立杆采用方木;立杆方木截面宽度b(mm): 80.000;立杆方木截面高度h(mm): 80.000;梁底斜撑方木截面宽度b1 (mm): 40.000:梁底斜撑方木截面高度h1 (mm): 60.000:帽木长度La(m): 1.000:帽木截面宽度b2 (mm): 60.000:帽木斜撑方木截面高度h2 (mm): 80.000:斜撑与立杆连接处到帽木的距离h0 (mm): 600.000:梁截面宽度B(m): 0.250:梁截面高度D(m): 0.500:2、荷载参数模板自重(kN/m2): 0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m2): 25.000;振捣混凝土荷载(kN/m2): 1.000;新浇混凝土荷载侧压力(kN/m2):12.000;3、梁侧模板参数梁侧斜撑截面宽度b3 (mm): 40.000;梁侧斜撑截面高度h3 (mm): 60.000;梁侧背楞截面宽度b4 (mm): 40.000;梁侧背楞截面高度h4 (mm): 60.000;梁侧斜撑至梁侧背楞的距离Ld(m): 0.150;4、面板参数面板选用类型: 胶合面板;面板弹性模量E(N/mm2): 9500.000;面板厚度(mm): 20.000;面板抗弯设计值fm(N/mm2): 13.000;5、立杆方木参数立杆方木选用木材:杉木;方木弹性模量E(N/mm2): 9000.000;方木抗压强度设计值fv(N/mm2): 10.000;6、斜撑方木参数斜撑方木选用木材:杉木;斜撑方木弹性模量E(N/mm2): 9000.000;斜撑方木抗压强度设计值fv(N/mm2): 11.000;7、帽木方木参数帽木方木选用木材:杉木;弹性模量E(N/mm2): 9000.000;抗剪强度设计值fv(N/mm2): 1.400;抗弯强度设计值fm(N/mm2): 11.000;8、梁侧背楞参数梁侧背楞选用类型:杉木;梁侧背楞弹性模量E(N/mm2): 9000.000;梁侧背楞抗弯强度设计值fm(N/mm2): 11.000;二、梁模板荷载标准值计算1.梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

梁模板(扣件钢管架支撑)(依据JGJ300-2013)

梁模板(扣件钢管架支撑)(依据JGJ300-2013)

梁模板(扣件钢管架支撑)计算书计算依据:《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)《建筑施工临时支撑结构技术规范》(JGJ300-2013)《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)一、参数信息梁段:L1。

1.模板构造及支撑参数(一) 构造参数梁截面宽度(m) 0.8 梁截面高度(m) 0.8 楼层高度(m) 5 结构表面要求 隐藏立杆沿梁跨度方向间距(m)1 立杆步距(m) 1.2混凝土楼板厚度(mm)220板底承重立杆纵向间距(m)1.2 横向间距(m) 1.2梁底承重立杆根数 2 梁底两侧立杆间距(m)0.4梁底承重立杆间距(mm) 400(二) 支撑参数梁底支撑钢管(mm) Φ48×3.5钢管钢材品种 钢材Q235钢(>16-40)钢管弹性模量(N/mm2)206000钢管屈服强度(N/mm2) 235钢管抗拉/抗压/抗弯强度设计值(N/mm2)205钢管抗剪强度设计值(N/mm2) 120钢管端面承压强度设计值(N/mm2)3252.荷载参数新浇筑砼自重标准值(kN/m3) 24钢筋自重标准值(kN/m3)1.5砼对模板侧压力标准值(kN/m2) 19.2梁侧模板自重标准值(kN/m2)0.3梁底模板自重标准值(kN/m2) 0.25 3.梁侧模板参数加固楞搭设形式:主楞横向次楞竖向设置;(一) 面板参数面板材料 克隆(平行方向)18mm厚覆面木胶合板面板厚度(mm) 18抗弯设计值(N/mm2) 29 弹性模量(N/mm2)11500 (二) 主楞参数主楞材料 2根Ф48×3.5钢管 主楞间距(mm) 100,400 钢材品种 钢材Q235钢(>16-40)弹性模量(N/mm2) 206000屈服强度(N/mm2)235 抗拉/抗压/抗弯强度设计值(N/mm2)205抗剪强度设计值(N/mm2) 120端面承压强度设计值(N/mm2)325(三) 次楞参数次楞材料 1根60×90矩形木楞次楞间距(mm) 400木材品种 太平洋海岸黄柏 弹性模量(N/mm2) 10000抗压强度设计值(N/mm2) 13抗弯强度设计值(N/mm2)15抗剪强度设计值(N/mm2) 1.6(四) 加固楞支拉参数支拉方式 采用穿梁螺栓支拉螺栓直径 M14 螺栓水平间距(mm) 800螺栓竖向间距(mm) 100,400 4.梁底模板参数搭设形式为:2层梁上顺下横混合承重;(一) 面板参数面板材料 克隆(平行方向)18mm厚覆面木胶合板厚度(mm) 18抗弯设计值(N/mm2) 29 弹性模量(N/mm2)11500 (二) 第一层支撑梁参数材料 1根□60×40×2.5矩形钢管根数 4钢材品种 钢材Q235钢(>16-40)弹性模量(N/mm2) 206000屈服强度(N/mm2)235 抗拉/抗压/抗弯强度设计值(N/mm2)205抗剪强度设计值(N/mm2) 120端面承压强度设计值(N/mm2)325二、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

梁模板(木支撑)计算书(木支撑立杆截面类型为方木)

梁模板(木支撑)计算书(木支撑立杆截面类型为方木)

梁模板(木支撑)计算书1、模板参数(m): 0.500;木支撑纵距Lb立杆计算高度H (m): 3.000;立杆采用方木;立杆方木截面宽度b(mm): 80.000;立杆方木截面高度h(mm): 80.000;梁底斜撑方木截面宽度b(mm): 40.000:1梁底斜撑方木截面高度h(mm): 60.000:1帽木长度L(m): 1.000:a(mm): 60.000:帽木截面宽度b2(mm): 80.000:帽木斜撑方木截面高度h2斜撑与立杆连接处到帽木的距离h(mm): 600.000:梁截面宽度B(m): 0.250:梁截面高度D(m): 0.500:2、荷载参数模板自重(kN/m2): 0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m2): 25.000;振捣混凝土荷载(kN/m2): 1.000;新浇混凝土荷载侧压力(kN/m2):12.000;3、梁侧模板参数(mm): 40.000;梁侧斜撑截面宽度b3(mm): 60.000;梁侧斜撑截面高度h3梁侧背楞截面宽度b(mm): 40.000;4(mm): 60.000;梁侧背楞截面高度h4梁侧斜撑至梁侧背楞的距离Ld(m): 0.150;4、面板参数面板选用类型: 胶合面板;面板弹性模量E(N/mm2): 9500.000;面板厚度(mm): 20.000;面板抗弯设计值fm(N/mm2): 13.000;5、立杆方木参数立杆方木选用木材:杉木;方木弹性模量E(N/mm2): 9000.000;方木抗压强度设计值fv(N/mm2): 10.000;6、斜撑方木参数斜撑方木选用木材:杉木;斜撑方木弹性模量E(N/mm2): 9000.000;斜撑方木抗压强度设计值fv(N/mm2): 11.000;7、帽木方木参数帽木方木选用木材:杉木;弹性模量E(N/mm2): 9000.000;抗剪强度设计值fv(N/mm2): 1.400;抗弯强度设计值fm(N/mm2): 11.000;8、梁侧背楞参数梁侧背楞选用类型:杉木;梁侧背楞弹性模量E(N/mm2): 9000.000;梁侧背楞抗弯强度设计值fm(N/mm2): 11.000;二、梁模板荷载标准值计算1.梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

梁模板(承插型盘扣式支撑)计算书(依据JGJ231-2010)

梁模板(承插型盘扣式支撑)计算书(依据JGJ231-2010)

梁模板(承插型盘扣式支撑)计算书计算依据:《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ 231-2010)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)一、参数信息梁段:L1。

1.模板构造及支撑参数(一) 构造参数梁截面宽度(m) 0.4 梁截面高度(m) 0.8楼层高度(m) 6 结构表面要求 隐藏立杆沿梁跨度方向间距(m)1.2 立杆最大步距(m) 2立杆顶部步距(m) 1 梁底构造横杆形式 扣件式 支撑梁搭设形式独立支撑(2层梁上顺下横) 板的形式 梁2侧有板 混凝土楼板厚度(mm)130(二) 支撑参数立杆钢管类型(mm): A-LG-3000(Φ60×3.2×3000)2.荷载参数新浇筑砼自重标准值(kN/m3) 24钢筋自重标准值(kN/m3)1.5砼对模板侧压力标准值(kN/m2) 19.2梁侧模板自重标准值(kN/m2)0.3梁底模板自重标准值(kN/m2) 0.343.梁侧模板参数加固楞搭设形式:主楞横向次楞竖向设置;(一) 面板参数面板材料 克隆(平行方向)18mm厚覆面木胶合板面板厚度(mm) 18抗弯设计值(N/mm2) 29 弹性模量(N/mm2)11500 (二) 主楞参数主楞材料 2根Ф48×3.5钢管 主楞间距(mm) 100,250*2 钢材品种 钢材Q235钢(>16-40)弹性模量(N/mm2) 206000屈服强度(N/mm2)235 抗拉/抗压/抗弯强度设计值(N/mm2)205抗剪强度设计值(N/mm2) 120端面承压强度设计值(N/mm2)325(三) 次楞参数次楞材料 1根100×100矩形木楞次楞间距(mm) 400木材品种 东北落叶松 弹性模量(N/mm2) 10000抗压强度设计值(N/mm2) 15抗弯强度设计值(N/mm2)17抗剪强度设计值(N/mm2) 1.6(四) 加固楞支拉参数支拉方式 采用穿梁螺栓支拉螺栓直径 M14 螺栓水平间距(mm) 500 螺栓竖向间距(mm) 100,250*24.梁底模板参数搭设形式为:独立支撑(2层梁上顺下横);面板材料 模板宽300面板厚2.30钢面板厚度(mm) 2.3抗弯设计值(N/mm2) 205 弹性模量(N/mm2)206000二、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

梁板结构模板支撑设计简图

梁板结构模板支撑设计简图

1 梁板结构模板支撑设计简图1.1地下结构梁板模板支撑设计简图1.1.1地下结构500×900,层高6m,板厚200mm500×900截面梁,层高6m模板支撑图参数列表:一、结构基本参数:1、梁宽:500mm2、梁高度:900mm3、楼板厚度:200mm4、层高:6m二、梁底模板支撑参数:1、承重架选型:钢管扣件2、承重架支设方式:梁下双支顶立杆3、梁底承重立杆根数:2根4、模板材料:胶合板5、模板厚度:15mm6、梁底木方根数:4根7、木方截面规格:50×80mm8、梁底木方间距:150mm9、梁底小横杆:φ48×3.5钢管10、小横杆间距:450mm11、梁侧立杆间距:1.1m12、梁侧立杆跨度方向间距(不大于):0.9m13、立杆基础:混凝土楼板上铺50mm厚木脚手板14、顶托内托梁类型:无托梁15、梁底立杆跨度方向间距(不大于):0.9m16、梁底立杆横向间距:0.37m17、水平杆步距:1.5m18、板下顶部2道水平杆步距调整为:1.05m19、水平杆总步数(含扫地杆和顶部加密区,不含梁下附加水平杆):5步20、扫地杆距架体基础上表面:200mm21、板下架体含可调支托搭设高度(至支托顶,扣垫板厚度):5.61m22、梁底支顶立杆含可调支托搭设高度(至支托顶,扣垫板厚度):4.91m23、支撑架体计算高度(等于层高):6m24、板下立杆支撑自由端高度:400mm25、梁下立杆支撑自由端高度:400mm26、梁下是否附加水平杆:附加一道水平杆,使梁下支顶立杆自由端高度控制在500以内三、梁侧模板参数:1、梁宽:500mm2、梁高度:900mm3、楼板厚度:200mm4、模板材料:胶合板5、模板厚度:15mm6、梁侧木方根数:4根7、木方截面规格:50×80mm8、木方间距:243mm9、主龙骨选型:双钢管10、主龙骨间距(不大于):450mm11、对拉螺栓直径:14mm12、对拉螺栓道数:2道13、对拉螺栓竖向间距:400mm14、第一道螺栓距梁底:150mm15、对拉螺栓跨度方向间距(同主龙骨):450mm16、梁侧斜支撑间距:0.9m1.1.2地下结构500×1000,层高6m,板厚200mm500×1000截面梁,层高6m模板支撑图参数列表:一、结构基本参数:1、梁宽:500mm2、梁高度:1000mm3、楼板厚度:200mm4、层高:6m二、梁底模板支撑参数:1、承重架选型:钢管扣件2、承重架支设方式:梁下双支顶立杆3、梁底承重立杆根数:2根4、模板材料:胶合板5、模板厚度:15mm6、梁底木方根数:4根7、木方截面规格:50×80mm8、梁底木方间距:150mm9、梁底小横杆:φ48×3.5钢管10、小横杆间距:450mm11、梁侧立杆间距:1.1m12、梁侧立杆跨度方向间距(不大于):0.9m13、立杆基础:混凝土楼板上铺50mm厚木脚手板14、顶托内托梁类型:无托梁15、梁底立杆跨度方向间距(不大于):0.9m16、梁底立杆横向间距:0.37m17、水平杆步距:1.5m18、板下顶部2道水平杆步距调整为:1.05m19、水平杆总步数(含扫地杆和顶部加密区,不含梁下附加水平杆):5步20、扫地杆距架体基础上表面:200mm21、板下架体含可调支托搭设高度(至支托顶,扣垫板厚度):5.61m22、梁底支顶立杆含可调支托搭设高度(至支托顶,扣垫板厚度):4.81m23、支撑架体计算高度(等于层高):6m24、板下立杆支撑自由端高度:400mm25、梁下立杆支撑自由端高度:400mm26、梁下是否附加水平杆:附加一道水平杆,使梁下支顶立杆自由端高度控制在500以内三、梁侧模板参数:1、梁宽:500mm2、梁高度:1000mm3、楼板厚度:200mm4、模板材料:胶合板5、模板厚度:15mm6、梁侧木方根数:4根7、木方截面规格:50×80mm8、木方间距:277mm9、主龙骨选型:双钢管10、主龙骨间距(不大于):450mm11、对拉螺栓直径:14mm12、对拉螺栓道数:2道13、对拉螺栓竖向间距:500mm14、第一道螺栓距梁底:150mm15、对拉螺栓跨度方向间距(同主龙骨):450mm16、梁侧斜支撑间距:0.9m1.1.3地下结构500×1200,层高6m,板厚200mm500×1200截面梁,层高6m模板支撑图参数列表:一、结构基本参数:1、梁宽:500mm2、梁高度:1200mm3、楼板厚度:200mm4、层高:6m二、梁底模板支撑参数:1、承重架选型:钢管扣件2、承重架支设方式:梁下双支顶立杆3、梁底承重立杆根数:2根4、模板材料:胶合板5、模板厚度:15mm6、梁底木方根数:4根7、木方截面规格:50×80mm8、梁底木方间距:150mm9、梁底小横杆:φ48×3.5钢管10、小横杆间距:450mm11、梁侧立杆间距:1.1m12、梁侧立杆跨度方向间距(不大于):0.9m13、立杆基础:混凝土楼板上铺50mm厚木脚手板14、顶托内托梁类型:无托梁15、梁底立杆跨度方向间距(不大于):0.9m16、梁底立杆横向间距:0.37m17、水平杆步距:1.5m18、板下顶部2道水平杆步距调整为:1.05m19、水平杆总步数(含扫地杆和顶部加密区,不含梁下附加水平杆):5步20、扫地杆距架体基础上表面:200mm21、板下架体含可调支托搭设高度(至支托顶,扣垫板厚度):5.61m22、梁底支顶立杆含可调支托搭设高度(至支托顶,扣垫板厚度):4.61m23、支撑架体计算高度(等于层高):6m24、板下立杆支撑自由端高度:400mm25、梁下立杆支撑自由端高度:330mm26、梁下是否附加水平杆:不附加水平杆三、梁侧模板参数:1、梁宽:500mm2、梁高度:1200mm3、楼板厚度:200mm4、模板材料:胶合板5、模板厚度:15mm6、梁侧木方根数:5根7、木方截面规格:50×80mm8、木方间距:258mm9、主龙骨选型:双钢管10、主龙骨间距(不大于):450mm11、对拉螺栓直径:14mm12、对拉螺栓道数:2道13、对拉螺栓竖向间距:700mm14、第一道螺栓距梁底:150mm15、对拉螺栓跨度方向间距(同主龙骨):450mm16、梁侧斜支撑间距:0.9m1.1.4地下结构300×500,层高6m,板厚200mm300×500截面梁,层高6m模板支撑图参数列表:一、结构基本参数:1、梁宽:300mm2、梁高度:500mm3、楼板厚度:200mm4、层高:6m二、梁底模板支撑参数:1、承重架选型:钢管扣件2、承重架支设方式:梁下无支顶立杆3、梁底承重立杆根数:0根4、模板材料:胶合板5、模板厚度:15mm6、梁底木方根数:3根7、木方截面规格:50×80mm8、梁底木方间距:125mm9、梁底小横杆:φ48×3.5钢管10、小横杆间距:450mm11、梁侧立杆间距:0.9m12、梁侧立杆跨度方向间距(不大于):0.9m13、立杆基础:混凝土楼板上铺50mm厚木脚手板14、顶托内托梁类型:无托梁15、梁底立杆跨度方向间距(不大于):0.9m16、梁底立杆横向间距:0.9m17、水平杆步距:1.5m18、板下顶部2道水平杆步距调整为:1.05m19、水平杆总步数(含扫地杆和顶部加密区,不含梁下附加水平杆):5步20、扫地杆距架体基础上表面:200mm21、板下架体含可调支托搭设高度(至支托顶,扣垫板厚度):5.61m22、梁底支顶立杆含可调支托搭设高度(至支托顶,扣垫板厚度):5.31m23、支撑架体计算高度(等于层高):6m24、板下立杆支撑自由端高度:400mm25、梁下立杆支撑自由端高度:1030mm26、梁下是否附加水平杆:不附加水平杆三、梁侧模板参数:1、梁宽:300mm2、梁高度:500mm3、楼板厚度:200mm4、模板材料:胶合板5、模板厚度:15mm6、梁侧木方根数:3根7、木方截面规格:50×80mm8、木方间距:165mm9、主龙骨选型:双钢管10、主龙骨间距(不大于):450mm11、对拉螺栓直径:14mm12、对拉螺栓道数:0道13、对拉螺栓竖向间距://14、第一道螺栓距梁底:0mm15、对拉螺栓跨度方向间距(同主龙骨):450mm16、梁侧斜支撑间距:不设斜支撑1.1.5地下结构300×600,层高6m,板厚200mm300×600截面梁,层高6m模板支撑图参数列表:一、结构基本参数:1、梁宽:300mm2、梁高度:600mm3、楼板厚度:200mm4、层高:6m二、梁底模板支撑参数:1、承重架选型:钢管扣件2、承重架支设方式:梁下单支顶立杆3、梁底承重立杆根数:1根4、模板材料:胶合板5、模板厚度:15mm6、梁底木方根数:3根7、木方截面规格:50×80mm8、梁底木方间距:125mm9、梁底小横杆:φ48×3.5钢管10、小横杆间距:450mm11、梁侧立杆间距:0.9m12、梁侧立杆跨度方向间距(不大于):0.9m13、立杆基础:混凝土楼板上铺50mm厚木脚手板14、顶托内托梁类型:无托梁15、梁底立杆跨度方向间距(不大于):0.9m16、梁底立杆横向间距:0.45m17、水平杆步距:1.5m18、板下顶部2道水平杆步距调整为:1.05m19、水平杆总步数(含扫地杆和顶部加密区,不含梁下附加水平杆):5步20、扫地杆距架体基础上表面:200mm21、板下架体含可调支托搭设高度(至支托顶,扣垫板厚度):5.61m22、梁底支顶立杆含可调支托搭设高度(至支托顶,扣垫板厚度):5.21m23、支撑架体计算高度(等于层高):6m24、板下立杆支撑自由端高度:400mm25、梁下立杆支撑自由端高度:400mm26、梁下是否附加水平杆:附加一道水平杆,使梁下支顶立杆自由端高度控制在500以内三、梁侧模板参数:1、梁宽:300mm2、梁高度:600mm3、楼板厚度:200mm4、模板材料:胶合板5、模板厚度:15mm6、梁侧木方根数:3根7、木方截面规格:50×80mm8、木方间距:215mm9、主龙骨选型:双钢管10、主龙骨间距(不大于):450mm11、对拉螺栓直径:14mm12、对拉螺栓道数:1道13、对拉螺栓竖向间距://14、第一道螺栓距梁底:200mm15、对拉螺栓跨度方向间距(同主龙骨):450mm16、梁侧斜支撑间距:不设斜支撑1.1.6地下结构200×400,层高6m,板厚200mm200×400截面梁,层高6m模板支撑图参数列表:一、结构基本参数:1、梁宽:200mm2、梁高度:400mm3、楼板厚度:200mm4、层高:6m二、梁底模板支撑参数:1、承重架选型:钢管扣件2、承重架支设方式:梁下无支顶立杆3、梁底承重立杆根数:0根4、模板材料:胶合板5、模板厚度:15mm6、梁底木方根数:2根7、木方截面规格:50×80mm8、梁底木方间距:150mm9、梁底小横杆:φ48×3.5钢管10、小横杆间距:450mm11、梁侧立杆间距:0.8m12、梁侧立杆跨度方向间距(不大于):0.9m13、立杆基础:混凝土楼板上铺50mm厚木脚手板14、顶托内托梁类型:无托梁15、梁底立杆跨度方向间距(不大于):0.9m16、梁底立杆横向间距:0.8m17、水平杆步距:1.5m18、板下顶部2道水平杆步距调整为:1.05m19、水平杆总步数(含扫地杆和顶部加密区,不含梁下附加水平杆):5步20、扫地杆距架体基础上表面:200mm21、板下架体含可调支托搭设高度(至支托顶,扣垫板厚度):5.61m22、梁底支顶立杆含可调支托搭设高度(至支托顶,扣垫板厚度):5.41m23、支撑架体计算高度(等于层高):6m24、板下立杆支撑自由端高度:400mm25、梁下立杆支撑自由端高度:1130mm26、梁下是否附加水平杆:不附加水平杆三、梁侧模板参数:1、梁宽:200mm2、梁高度:400mm3、楼板厚度:200mm4、模板材料:胶合板5、模板厚度:15mm6、梁侧木方根数:3根7、木方截面规格:50×80mm8、木方间距:115mm9、主龙骨选型:双钢管10、主龙骨间距(不大于):450mm11、对拉螺栓直径:14mm12、对拉螺栓道数:0道13、对拉螺栓竖向间距://14、第一道螺栓距梁底:0mm15、对拉螺栓跨度方向间距(同主龙骨):450mm16、梁侧斜支撑间距:不设斜支撑1.1.7地下结构400×800,层高6m,板厚200mm400×800截面梁,层高6m模板支撑图参数列表:一、结构基本参数:1、梁宽:400mm2、梁高度:800mm3、楼板厚度:200mm4、层高:6m二、梁底模板支撑参数:1、承重架选型:钢管扣件2、承重架支设方式:梁下双支顶立杆3、梁底承重立杆根数:2根4、模板材料:胶合板5、模板厚度:15mm6、梁底木方根数:3根7、木方截面规格:50×80mm8、梁底木方间距:175mm9、梁底小横杆:φ48×3.5钢管10、小横杆间距:450mm11、梁侧立杆间距:1m12、梁侧立杆跨度方向间距(不大于):0.9m13、立杆基础:混凝土楼板上铺50mm厚木脚手板14、顶托内托梁类型:无托梁15、梁底立杆跨度方向间距(不大于):0.9m16、梁底立杆横向间距:0.33m17、水平杆步距:1.5m18、板下顶部2道水平杆步距调整为:1.05m19、水平杆总步数(含扫地杆和顶部加密区,不含梁下附加水平杆):5步20、扫地杆距架体基础上表面:200mm21、板下架体含可调支托搭设高度(至支托顶,扣垫板厚度):5.61m22、梁底支顶立杆含可调支托搭设高度(至支托顶,扣垫板厚度):5.01m23、支撑架体计算高度(等于层高):6m24、板下立杆支撑自由端高度:400mm25、梁下立杆支撑自由端高度:400mm26、梁下是否附加水平杆:附加一道水平杆,使梁下支顶立杆自由端高度控制在500以内三、梁侧模板参数:1、梁宽:400mm2、梁高度:800mm3、楼板厚度:200mm4、模板材料:胶合板5、模板厚度:15mm6、梁侧木方根数:3根7、木方截面规格:50×80mm8、木方间距:315mm9、主龙骨选型:双钢管10、主龙骨间距(不大于):450mm11、对拉螺栓直径:14mm12、对拉螺栓道数:2道13、对拉螺栓竖向间距:300mm14、第一道螺栓距梁底:150mm15、对拉螺栓跨度方向间距(同主龙骨):450mm16、梁侧斜支撑间距:不设斜支撑1.1.8地下结构300×900,层高6m,板厚200mm300×900截面梁,层高6m模板支撑图参数列表:一、结构基本参数:1、梁宽:300mm2、梁高度:900mm3、楼板厚度:200mm4、层高:6m二、梁底模板支撑参数:1、承重架选型:钢管扣件2、承重架支设方式:梁下双支顶立杆3、梁底承重立杆根数:2根4、模板材料:胶合板5、模板厚度:15mm6、梁底木方根数:3根7、木方截面规格:50×80mm8、梁底木方间距:125mm9、梁底小横杆:φ48×3.5钢管10、小横杆间距:450mm11、梁侧立杆间距:0.9m12、梁侧立杆跨度方向间距(不大于):0.9m13、立杆基础:混凝土楼板上铺50mm厚木脚手板14、顶托内托梁类型:无托梁15、梁底立杆跨度方向间距(不大于):0.9m16、梁底立杆横向间距:0.3m17、水平杆步距:1.5m18、板下顶部2道水平杆步距调整为:1.05m19、水平杆总步数(含扫地杆和顶部加密区,不含梁下附加水平杆):5步20、扫地杆距架体基础上表面:200mm21、板下架体含可调支托搭设高度(至支托顶,扣垫板厚度):5.61m22、梁底支顶立杆含可调支托搭设高度(至支托顶,扣垫板厚度):4.91m23、支撑架体计算高度(等于层高):6m24、板下立杆支撑自由端高度:400mm25、梁下立杆支撑自由端高度:400mm26、梁下是否附加水平杆:附加一道水平杆,使梁下支顶立杆自由端高度控制在500以内三、梁侧模板参数:1、梁宽:300mm2、梁高度:900mm3、楼板厚度:200mm4、模板材料:胶合板5、模板厚度:15mm6、梁侧木方根数:4根7、木方截面规格:50×80mm8、木方间距:243mm9、主龙骨选型:双钢管10、主龙骨间距(不大于):450mm11、对拉螺栓直径:14mm12、对拉螺栓道数:2道13、对拉螺栓竖向间距:400mm14、第一道螺栓距梁底:150mm15、对拉螺栓跨度方向间距(同主龙骨):450mm16、梁侧斜支撑间距:0.9m1.2主体结构梁板模板支撑设计简图1.2.1主体结构梁截面600×1200,层高4.4m,板厚120mm600×1200截面梁,层高4.4m模板支撑图参数列表:一、结构基本参数:1、梁宽:600mm2、梁高度:1200mm3、楼板厚度:120mm4、层高:4.4m二、梁底模板支撑参数:1、承重架选型:钢管扣件2、承重架支设方式:梁下双支顶立杆3、梁底承重立杆根数:2根4、模板材料:胶合板5、模板厚度:15mm6、梁底木方根数:4根7、木方截面规格:50×80mm8、梁底木方间距:183.333333333333mm9、梁底小横杆:φ48×3.5钢管10、小横杆间距:450mm11、梁侧立杆间距:1.2m12、梁侧立杆跨度方向间距(不大于):0.9m13、立杆基础:混凝土楼板上铺50mm厚木脚手板14、顶托内托梁类型:无托梁15、梁底立杆跨度方向间距(不大于):0.9m16、梁底立杆横向间距:0.4m17、水平杆步距:1.6m18、板下顶部2道水平杆步距调整为:0.99m19、水平杆总步数(含扫地杆和顶部加密区,不含梁下附加水平杆):4步20、扫地杆距架体基础上表面:200mm21、板下架体含可调支托搭设高度(至支托顶,扣垫板厚度):4.09m22、梁底支顶立杆含可调支托搭设高度(至支托顶,扣垫板厚度):3.01m23、支撑架体计算高度(等于层高):4.4m24、板下立杆支撑自由端高度:400mm25、梁下立杆支撑自由端高度:190mm26、梁下是否附加水平杆:不附加水平杆三、梁侧模板参数:1、梁宽:600mm2、梁高度:1200mm3、楼板厚度:120mm4、模板材料:胶合板5、模板厚度:15mm6、梁侧木方根数:5根7、木方截面规格:50×80mm8、木方间距:278mm9、主龙骨选型:双钢管10、主龙骨间距(不大于):450mm11、对拉螺栓直径:14mm12、对拉螺栓道数:2道13、对拉螺栓竖向间距:780mm14、第一道螺栓距梁底:150mm15、对拉螺栓跨度方向间距(同主龙骨):450mm16、梁侧斜支撑间距:0.9m1.2.2主体结构梁截面500×900,层高4.4m,板厚120mm500×900截面梁,层高4.4m模板支撑图参数列表:一、结构基本参数:1、梁宽:500mm2、梁高度:900mm3、楼板厚度:120mm4、层高:4.4m二、梁底模板支撑参数:1、承重架选型:钢管扣件2、承重架支设方式:梁下双支顶立杆3、梁底承重立杆根数:2根4、模板材料:胶合板5、模板厚度:15mm6、梁底木方根数:4根7、木方截面规格:50×80mm8、梁底木方间距:150mm9、梁底小横杆:φ48×3.5钢管10、小横杆间距:450mm11、梁侧立杆间距:1.1m12、梁侧立杆跨度方向间距(不大于):0.9m13、立杆基础:混凝土楼板上铺50mm厚木脚手板14、顶托内托梁类型:无托梁15、梁底立杆跨度方向间距(不大于):0.9m16、梁底立杆横向间距:0.37m17、水平杆步距:1.6m18、板下顶部2道水平杆步距调整为:0.99m19、水平杆总步数(含扫地杆和顶部加密区,不含梁下附加水平杆):4步20、扫地杆距架体基础上表面:200mm21、板下架体含可调支托搭设高度(至支托顶,扣垫板厚度):4.09m22、梁底支顶立杆含可调支托搭设高度(至支托顶,扣垫板厚度):3.31m23、支撑架体计算高度(等于层高):4.4m24、板下立杆支撑自由端高度:400mm25、梁下立杆支撑自由端高度:490mm26、梁下是否附加水平杆:不附加水平杆三、梁侧模板参数:1、梁宽:500mm2、梁高度:900mm3、楼板厚度:120mm4、模板材料:胶合板5、模板厚度:15mm6、梁侧木方根数:4根7、木方截面规格:50×80mm8、木方间距:270mm9、主龙骨选型:双钢管10、主龙骨间距(不大于):450mm11、对拉螺栓直径:14mm12、对拉螺栓道数:2道13、对拉螺栓竖向间距:480mm14、第一道螺栓距梁底:150mm15、对拉螺栓跨度方向间距(同主龙骨):450mm16、梁侧斜支撑间距:0.9m1.2.3主体结构梁截面500×1100,层高4.4m,板厚120mm500×1100截面梁,层高4.4m模板支撑图参数列表:一、结构基本参数:1、梁宽:500mm2、梁高度:1100mm3、楼板厚度:120mm4、层高:4.4m二、梁底模板支撑参数:1、承重架选型:钢管扣件2、承重架支设方式:梁下双支顶立杆3、梁底承重立杆根数:2根4、模板材料:胶合板5、模板厚度:15mm6、梁底木方根数:4根7、木方截面规格:50×80mm8、梁底木方间距:150mm9、梁底小横杆:φ48×3.5钢管10、小横杆间距:450mm11、梁侧立杆间距:1.1m12、梁侧立杆跨度方向间距(不大于):0.9m13、立杆基础:混凝土楼板上铺50mm厚木脚手板14、顶托内托梁类型:无托梁15、梁底立杆跨度方向间距(不大于):0.9m16、梁底立杆横向间距:0.37m17、水平杆步距:1.6m18、板下顶部2道水平杆步距调整为:0.99m19、水平杆总步数(含扫地杆和顶部加密区,不含梁下附加水平杆):4步20、扫地杆距架体基础上表面:200mm21、板下架体含可调支托搭设高度(至支托顶,扣垫板厚度):4.09m22、梁底支顶立杆含可调支托搭设高度(至支托顶,扣垫板厚度):3.11m23、支撑架体计算高度(等于层高):4.4m24、板下立杆支撑自由端高度:400mm25、梁下立杆支撑自由端高度:290mm26、梁下是否附加水平杆:不附加水平杆三、梁侧模板参数:1、梁宽:500mm2、梁高度:1100mm3、楼板厚度:120mm4、模板材料:胶合板5、模板厚度:15mm6、梁侧木方根数:5根7、木方截面规格:50×80mm8、木方间距:253mm9、主龙骨选型:双钢管10、主龙骨间距(不大于):450mm11、对拉螺栓直径:14mm12、对拉螺栓道数:2道13、对拉螺栓竖向间距:680mm14、第一道螺栓距梁底:150mm15、对拉螺栓跨度方向间距(同主龙骨):450mm16、梁侧斜支撑间距:0.9m1.2.4主体结构梁截面500×1000,层高4.4m,板厚120mm500×1000截面梁,层高4.4m模板支撑图参数列表:一、结构基本参数:1、梁宽:500mm2、梁高度:1000mm3、楼板厚度:120mm4、层高:4.4m二、梁底模板支撑参数:1、承重架选型:钢管扣件2、承重架支设方式:梁下双支顶立杆3、梁底承重立杆根数:2根4、模板材料:胶合板5、模板厚度:15mm6、梁底木方根数:4根7、木方截面规格:50×80mm8、梁底木方间距:150mm9、梁底小横杆:φ48×3.5钢管10、小横杆间距:450mm11、梁侧立杆间距:1.1m12、梁侧立杆跨度方向间距(不大于):0.9m13、立杆基础:混凝土楼板上铺50mm厚木脚手板14、顶托内托梁类型:无托梁15、梁底立杆跨度方向间距(不大于):0.9m16、梁底立杆横向间距:0.37m17、水平杆步距:1.6m18、板下顶部2道水平杆步距调整为:0.99m19、水平杆总步数(含扫地杆和顶部加密区,不含梁下附加水平杆):4步20、扫地杆距架体基础上表面:200mm21、板下架体含可调支托搭设高度(至支托顶,扣垫板厚度):4.09m22、梁底支顶立杆含可调支托搭设高度(至支托顶,扣垫板厚度):3.21m23、支撑架体计算高度(等于层高):4.4m24、板下立杆支撑自由端高度:400mm25、梁下立杆支撑自由端高度:390mm26、梁下是否附加水平杆:不附加水平杆三、梁侧模板参数:1、梁宽:500mm2、梁高度:1000mm3、楼板厚度:120mm4、模板材料:胶合板5、模板厚度:15mm6、梁侧木方根数:4根7、木方截面规格:50×80mm8、木方间距:303mm9、主龙骨选型:双钢管10、主龙骨间距(不大于):450mm11、对拉螺栓直径:14mm12、对拉螺栓道数:2道13、对拉螺栓竖向间距:580mm14、第一道螺栓距梁底:150mm15、对拉螺栓跨度方向间距(同主龙骨):450mm16、梁侧斜支撑间距:0.9m1.2.5主体结构梁截面500×800,层高4.4m,板厚120mm500×800截面梁,层高4.4m模板支撑图参数列表:一、结构基本参数:1、梁宽:500mm2、梁高度:800mm3、楼板厚度:120mm4、层高:4.4m二、梁底模板支撑参数:1、承重架选型:钢管扣件2、承重架支设方式:梁下双支顶立杆3、梁底承重立杆根数:2根4、模板材料:胶合板5、模板厚度:15mm6、梁底木方根数:4根7、木方截面规格:50×80mm8、梁底木方间距:150mm9、梁底小横杆:φ48×3.5钢管10、小横杆间距:450mm11、梁侧立杆间距:1.1m12、梁侧立杆跨度方向间距(不大于):0.9m13、立杆基础:混凝土楼板上铺50mm厚木脚手板14、顶托内托梁类型:无托梁15、梁底立杆跨度方向间距(不大于):0.9m16、梁底立杆横向间距:0.37m17、水平杆步距:1.6m18、板下顶部2道水平杆步距调整为:0.99m19、水平杆总步数(含扫地杆和顶部加密区,不含梁下附加水平杆):4步20、扫地杆距架体基础上表面:200mm21、板下架体含可调支托搭设高度(至支托顶,扣垫板厚度):4.09m22、梁底支顶立杆含可调支托搭设高度(至支托顶,扣垫板厚度):3.41m23、支撑架体计算高度(等于层高):4.4m24、板下立杆支撑自由端高度:400mm25、梁下立杆支撑自由端高度:400mm26、梁下是否附加水平杆:附加一道水平杆,使梁下支顶立杆自由端高度控制在500以内三、梁侧模板参数:1、梁宽:500mm2、梁高度:800mm3、楼板厚度:120mm4、模板材料:胶合板5、模板厚度:15mm6、梁侧木方根数:4根7、木方截面规格:50×80mm8、木方间距:237mm9、主龙骨选型:双钢管10、主龙骨间距(不大于):450mm11、对拉螺栓直径:14mm12、对拉螺栓道数:2道13、对拉螺栓竖向间距:380mm14、第一道螺栓距梁底:150mm15、对拉螺栓跨度方向间距(同主龙骨):450mm16、梁侧斜支撑间距:0.9m1.2.6主体结构梁截面500×750,层高4.4m,板厚120mm500×750截面梁,层高4.4m模板支撑图参数列表:一、结构基本参数:1、梁宽:500mm2、梁高度:750mm3、楼板厚度:120mm4、层高:4.4m二、梁底模板支撑参数:1、承重架选型:钢管扣件2、承重架支设方式:梁下双支顶立杆3、梁底承重立杆根数:2根4、模板材料:胶合板5、模板厚度:15mm6、梁底木方根数:3根7、木方截面规格:50×80mm8、梁底木方间距:225mm9、梁底小横杆:φ48×3.5钢管10、小横杆间距:450mm11、梁侧立杆间距:1.1m12、梁侧立杆跨度方向间距(不大于):0.9m13、立杆基础:混凝土楼板上铺50mm厚木脚手板14、顶托内托梁类型:无托梁15、梁底立杆跨度方向间距(不大于):0.9m16、梁底立杆横向间距:0.37m17、水平杆步距:1.6m18、板下顶部2道水平杆步距调整为:0.99m19、水平杆总步数(含扫地杆和顶部加密区,不含梁下附加水平杆):4步20、扫地杆距架体基础上表面:200mm21、板下架体含可调支托搭设高度(至支托顶,扣垫板厚度):4.09m22、梁底支顶立杆含可调支托搭设高度(至支托顶,扣垫板厚度):3.46m23、支撑架体计算高度(等于层高):4.4m24、板下立杆支撑自由端高度:400mm25、梁下立杆支撑自由端高度:400mm26、梁下是否附加水平杆:附加一道水平杆,使梁下支顶立杆自由端高度控制在500以内三、梁侧模板参数:1、梁宽:500mm2、梁高度:750mm3、楼板厚度:120mm4、模板材料:胶合板5、模板厚度:15mm6、梁侧木方根数:3根7、木方截面规格:50×80mm8、木方间距:330mm9、主龙骨选型:双钢管10、主龙骨间距(不大于):450mm11、对拉螺栓直径:14mm12、对拉螺栓道数:2道13、对拉螺栓竖向间距:330mm14、第一道螺栓距梁底:150mm15、对拉螺栓跨度方向间距(同主龙骨):450mm16、梁侧斜支撑间距:不设斜支撑1.2.7主体结构梁截面400×600,层高4.4m,板厚120mm400×600截面梁,层高4.4m模板支撑图参数列表:一、结构基本参数:1、梁宽:400mm2、梁高度:600mm3、楼板厚度:120mm4、层高:4.4m二、梁底模板支撑参数:1、承重架选型:钢管扣件2、承重架支设方式:梁下单支顶立杆3、梁底承重立杆根数:1根4、模板材料:胶合板5、模板厚度:15mm6、梁底木方根数:3根7、木方截面规格:50×80mm8、梁底木方间距:175mm9、梁底小横杆:φ48×3.5钢管10、小横杆间距:450mm11、梁侧立杆间距:1m12、梁侧立杆跨度方向间距(不大于):0.9m13、立杆基础:混凝土楼板上铺50mm厚木脚手板14、顶托内托梁类型:无托梁15、梁底立杆跨度方向间距(不大于):0.9m16、梁底立杆横向间距:0.5m17、水平杆步距:1.6m18、板下顶部2道水平杆步距调整为:0.99m19、水平杆总步数(含扫地杆和顶部加密区,不含梁下附加水平杆):4步20、扫地杆距架体基础上表面:200mm21、板下架体含可调支托搭设高度(至支托顶,扣垫板厚度):4.09m22、梁底支顶立杆含可调支托搭设高度(至支托顶,扣垫板厚度):3.61m23、支撑架体计算高度(等于层高):4.4m24、板下立杆支撑自由端高度:400mm25、梁下立杆支撑自由端高度:400mm26、梁下是否附加水平杆:附加一道水平杆,使梁下支顶立杆自由端高度控制在500以内三、梁侧模板参数:1、梁宽:400mm2、梁高度:600mm3、楼板厚度:120mm4、模板材料:胶合板5、模板厚度:15mm6、梁侧木方根数:3根7、木方截面规格:50×80mm8、木方间距:255mm9、主龙骨选型:双钢管10、主龙骨间距(不大于):450mm11、对拉螺栓直径:14mm12、对拉螺栓道数:1道13、对拉螺栓竖向间距://14、第一道螺栓距梁底:240mm15、对拉螺栓跨度方向间距(同主龙骨):450mm16、梁侧斜支撑间距:不设斜支撑1.2.8主体结构梁截面400×900,层高4.4m,板厚120mm400×900截面梁,层高4.4m模板支撑图参数列表:一、结构基本参数:1、梁宽:400mm2、梁高度:900mm3、楼板厚度:120mm4、层高:4.4m二、梁底模板支撑参数:1、承重架选型:钢管扣件2、承重架支设方式:梁下双支顶立杆3、梁底承重立杆根数:2根4、模板材料:胶合板5、模板厚度:15mm6、梁底木方根数:3根7、木方截面规格:50×80mm8、梁底木方间距:175mm9、梁底小横杆:φ48×3.5钢管。

梁木模板与支撑计算书

梁木模板与支撑计算书

梁木模板与支撑计算书一、梁模板大体参数梁截面宽度 B=250mm,梁截面高度 H=500mm,H方向对拉螺栓2道,对拉螺栓直径14mm,对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)500mm。

梁模板利用的木方截面50×100mm,梁模板截面底部木方距离250mm,梁模板截面侧面木方距离250mm。

梁底模面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度[f]=15N/mm2。

梁侧模面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度[f]=15N/mm2。

二、梁模板荷载标准值计算模板自重 = m2;钢筋自重 = m3;混凝土自重 = m3;施工荷载标准值 = m2。

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中 γc —— 混凝土的重力密度,取m 3;t —— 新浇混凝土的初凝时刻,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取;T —— 混凝土的入模温度,取20.000℃;V —— 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h ;H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取1.200m ;β—— 混凝土坍落度阻碍修正系数,取。

依照公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=m 2考虑结构的重要性系数,实际计算中采纳新浇混凝土侧压力标准值:F1=×=m 2考虑结构的重要性系数,倒混凝土时产生的荷载标准值:F2=×=m 2。

三、梁模板底模计算本算例中,截面惯性矩I 和截面抗击矩W 别离为:W = ××6 = 13.50cm 3;I = ×××12 = 12.15cm 4;梁底模板面板依照三跨度持续梁计算,计算简图如下250 250 250 4.28kN/mA B梁底模面板计算简图 1.抗弯强度计算抗弯强度计算公式要求: f = M/W < [f]其中 f ——梁底模板的抗弯强度计算值(N/mm2);M ——计算的最大弯矩;q ——作用在梁底模板的均布荷载(kN/m);q=×××+××+×× + ×××=m最大弯矩计算公式如下:M=××=梁底模面板抗弯计算强度小于mm2,知足要求!2.抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q =截面抗剪强度必需知足:T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力Q=××=截面抗剪强度计算值T=3×643/(2×250×18)=mm2截面抗剪强度设计值 [T]=mm2面板的抗剪强度计算知足要求!3.挠度计算最大挠度计算公式如下:其中q = ××+××+××=mm三跨持续梁均布荷载作用下的最大挠度v=100EI=××(100××=0.106mm梁底模板的挠度计算值: v = 0.106mm,小于 [v] = 250/250,知足要求!四、梁模板底木方计算梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包括!五、梁模板侧模计算面板直接经受模板传递的荷载,应该依照均布荷载下的持续梁计算,计算如下作用在梁侧模板的均布荷载q=×+××=mm面板的截面惯性矩I和截面抗击矩W别离为:本算例中,截面惯性矩I和截面抗击矩W别离为:W = ××6 = 27.00cm3;I = ×××12 = 24.30cm4;(1)抗弯强度计算f = M / W < [f]其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2);M ——面板的最大弯距;W ——面板的净截面抗击矩;[f] ——面板的抗弯强度设计值,取mm2;M =其中 q ——荷载设计值(kN/m);经计算取得M = ××+×××=经计算取得面板抗弯强度计算值 f = ×1000×1000/27000=mm2面板的抗弯强度验算 f < [f],知足要求!(2)抗剪计算T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力Q=××+××=截面抗剪强度计算值T=3×(2××=mm2截面抗剪强度设计值 [T]=mm2面板抗剪强度验算 T < [T],知足要求!(3)挠度计算v = / 100EI < [v] = l / 250面板最大挠度计算值v = ××2504/(100×6000×243000)=0.221mm 面板的最大挠度小于250,知足要求!六、穿梁螺栓计算计算公式:N < [N] = fA其中 N ——穿梁螺栓所受的拉力;A ——穿梁螺栓有效面积 (mm2);f ——穿梁螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2;穿梁螺栓经受最大拉力N = ×+×××2=穿梁螺栓直径为14mm;穿梁螺栓有效直径为11.6mm;穿梁螺栓有效面积为 A=105.000mm2;穿梁螺栓最大允许拉力值为 [N]=;穿梁螺栓经受拉力最大值为 N=;穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距500mm。

支撑梁模板

支撑梁模板

目录一、模板工程概况 (2)二、模板工程 (2)三、模板的拆除 (3)四、模板工程质量要求 (4)五、模板工程安全施工措施 (5)六、木模板计算书 (5)一、模板工程概况模板工程质量直接影响主体结构表观质量。

为保证混凝土结构的表面平整度、垂直度、混凝土浇捣不漏浆,确保工程质量,采用竹胶板模板系统,支撑及加固系统采用Φ48*3.0钢管扣件式排架,用木方做背肋,还应在梁模外侧间距1.5米设置斜撑。

木模板现场加工,现场拼接安装。

支撑加固系统均现场装拆。

本工程模板隔离剂采用水质类脱模剂,成分及配合比为石花菜:工业皂:滑石粉:水=1:38:85:适量,模板每使用一次后均应该清理干净,涂抹脱模剂后再使用。

二、模板工程本工程梁宽为1m,梁高为1m和1.2m,应在侧模上加φ16对拉螺杆。

1m 高的梁竖向加3道对拉螺栓,1.2m的梁竖向加4道对拉螺栓,对拉螺栓水平间距为500 mm。

梁侧模应先安装一侧,等钢筋绑扎完成后,再封另一侧的侧模,并且应在侧板上加钉斜撑。

侧模板为15mm厚竹胶板,竖向布置50*100木方净距250mm,并横向采用Φ48*3.5钢管布置双管横撑;底模板为一层15mm厚竹胶板,背面加设5根100*100木方作为背肋。

垫层做法:1)土质较硬,地耐力好的位置:因土质较好地耐力能够保证支撑完整性,直接采用下部土体作为支撑的受力体系,根据设计标高将基底铲平,然后采用15mm厚多层板做为底模,为了增加底模刚度,防止底模产生挠度变形,在底模背面加设5根100*100木方作为背肋。

绑扎钢筋前,再在底模上涂脱模剂,使混凝土和模板产生隔离。

土方开挖后,模板和混凝土梁底直接脱落。

从而避免底部模板黏在梁底,产生安全隐患。

2)土质稍软,土体未完全固结位置:铺设一层石屑,找平后铺设底模,其余做法参照土质较硬的土质做法。

垫层下及其周围的土体应固结,不得存在橡皮土;如发现橡皮土应加大周围降水井排水力度,并在附近挖集水坑抽水。

梁模板钢管支撑架计算书

梁模板钢管支撑架计算书

梁模板钢管支撑架计算书梁模板的计算参照《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)、《混凝土结构工程施工规范》(GB506666-2011)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)、《组合钢模板技术规范》(GB50214-2001)、《木结构设计规范》(GB 50005━2003)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)等编制。

模板支架搭设高度为8.40米,基本尺寸为:梁截面 B×D=350mm×1100mm,梁两侧楼板厚度110mm,梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.90米,立杆的步距 h=1.50米,梁底布置3道龙骨,梁底小横杆间距0.450m,梁底增加2道承重立杆。

梁顶托采用双钢管: 48×3.5。

立杆上端伸出至模板支撑点长度:0.30米。

采用的钢管类型为48×3.5,采用扣件连接方式。

梁模板支撑架立面简图一、模板面板计算使用模板类型为:胶合板。

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

模板面板按照多跨连续梁计算。

(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):q11 = 25.500×1.100×0.450=12.623kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m):q12 = 0.350×0.450×(2×1.100+0.350)/0.350=1.148kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m):q13 = 2.500×0.450=1.125kN/m均布线荷载标准值为:q = 25.500×1.100×0.450+0.350×0.450×(2×1.100+0.350)/0.350=13.770kN/m均布线荷载设计值为:q1 = 1.0×[1.35×(12.623+1.148)+1.4×0.9×1.125]=20.007kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中,截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:W = 45.00×1.80×1.80/6 = 24.30cm3;I = 45.00×1.80×1.80×1.80/12 = 21.87cm4;施工荷载为均布线荷载:计算简图剪力图(kN)弯矩图(kN.m)经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=1.313kNN2=4.377kNN3=1.313kN最大弯矩 M1 = 0.077kN.m(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.077×1000×1000/24300=3.152N/mm2面板的抗弯强度设计值 [f],取15.00N/mm2;面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!(2)挠度计算验算挠度时不考虑可变荷载值,仅考虑永久荷载标准值,故采用均布线荷载标准值q = 13.77kN/m为设计值。

梁模板支撑方案

梁模板支撑方案

梁模板支撑方案目录 1 工程概况 (1)2 梁模板支设的有关规定……………………………………………2 3梁模板的选用………………………………………………………3 4施工工艺 (4)5 梁模板工程的有关验算……………………………………………6 6梁模板安装支设要点......................................................16 7梁模板拆除 (17)8 环境、职业健康、安全措施……………………………………18 1工程概况 __市__综合楼位于__市经济开发区会展中心以东104国道北侧。

本工程由__市城市经营建设投资总公司筹建__省城乡建设勘察院和__市建筑规划勘察设计研究院联合勘察中国建筑设计研究院设计__联合工程建设监理公司监理__德建集团有限公司和__莱钢建设有限公司共同承建。

其中__德建集团有限公司施工裙楼和主楼后期装修工程__莱钢建设有限公司施工主楼主体工程。

工程目标:誓夺__班奖。

地下室结构:C楼地下室外围墙为300mm和400mm厚;地下室顶板厚180mm。

主体结构:主体顶板厚度为120mm柱截面尺寸多为600×600mm、700×700mm梁截面多为300~350×650mm。

2 模板支设的有关规定模板工程是砼成型的可靠保证是保障钢筋砼结构施工质量的重要组成部分其应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。

模板支设后现浇板的底模作为施工中的工作面人要在其上行走施工机具要堆放在模板上其施工荷载依据现场具体情况确定并计算。

施工荷载确定后接着计算砼及模板支撑的自重及计算砼的侧压力等数值并对模板及其支撑进行验算。

同时各构件模板及支撑在满足强度、挠度及稳定性的同时还要满足构造上的要求如在构造上作必要的支撑和加固等。

本工程砼浇筑完成后必须达到__砼效果。

3 模板的选用根据工程的具体情况基础全部采用竹胶板主体框架柱、梁采用竹胶板现浇板采用木胶板。

腰梁、冠梁、支撑梁模板方案

腰梁、冠梁、支撑梁模板方案

天津站改扩建工程站房工程——地下进站大厅冠梁、腰梁及支撑梁施工方案一、编制依据1。

1施工图纸图纸名称编号出图日期天津站改扩建工程站房工程(第一阶段C版) 2002-14 2007。

21。

2主要施工规程、规范类别名称编号国家《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002国家《地基与基础工程施工及验收规范》 GB50202—2001国家《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001国家《组合钢模板技术规范》 G50214—1二、工程概况本工程地下进站大厅的围护结构为钻孔灌注桩,直径1200mm,1100mm,桩顶设置冠梁及第一道水平支撑梁,在标高-2。

948m设置腰梁及第二道水平支撑梁,钻孔灌注桩施工时在标高—2.973m、—4.123m处设置两道-10×100环向钢板,腰梁内Ø12连接钢筋与桩内环向钢板焊接,每桩焊接两根。

1、冠梁位于钻孔灌注桩桩顶,灌注桩主筋锚入冠梁内.冠梁截面尺寸1200mm ×1000mm,梁顶标高3.452m(大沽标高),第一道支撑梁ZC2截面尺寸为600mm ×600mm,梁顶标高3.252m(大沽标高),梁底标高2。

652m(大沽标高)。

2、腰梁截面尺寸1400mm×1200mm,梁顶标高—2.948m(大沽标高),第二道支撑梁梁顶标高为—3.148m(大沽标高),ZC1截面尺寸600mm×800mm(梁底标高-3。

948m),ZC3截面尺寸600mm×1000mm。

3、混凝土标号均为C30,钢筋保护层30mm。

三、施工流程:1、施工降水井及观测井,并降水约10天。

2、场地平整,测量放线。

3、开挖冠梁及支撑梁土方,并破桩头,浇筑砼垫层。

4、绑扎冠梁、支撑梁钢筋,支模,浇筑砼.四、测量放线、破桩头、垫层施工1、施工定位放线根据图纸对冠梁(腰梁)、支撑梁进行定位放线,冠梁(腰梁)按图纸轴线定位,支撑根据其两端距轴线的位置定出。

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目录一、模板工程概况 (2)二、模板工程 (2)三、模板的拆除 (3)四、模板工程质量要求 (4)五、模板工程安全施工措施 (5)六、木模板计算书 (5)一、模板工程概况模板工程质量直接影响主体结构表观质量。

为保证混凝土结构的表面平整度、垂直度、混凝土浇捣不漏浆,确保工程质量,采用竹胶板模板系统,支撑及加固系统采用Φ48*3.0钢管扣件式排架,用木方做背肋,还应在梁模外侧间距1.5米设置斜撑。

木模板现场加工,现场拼接安装。

支撑加固系统均现场装拆。

本工程模板隔离剂采用水质类脱模剂,成分及配合比为石花菜:工业皂:滑石粉:水=1:38:85:适量,模板每使用一次后均应该清理干净,涂抹脱模剂后再使用。

二、模板工程本工程梁宽为1m,梁高为1m和1.2m,应在侧模上加φ16对拉螺杆。

1m 高的梁竖向加3道对拉螺栓,1.2m的梁竖向加4道对拉螺栓,对拉螺栓水平间距为500 mm。

梁侧模应先安装一侧,等钢筋绑扎完成后,再封另一侧的侧模,并且应在侧板上加钉斜撑。

侧模板为15mm厚竹胶板,竖向布置50*100木方净距250mm,并横向采用Φ48*3.5钢管布置双管横撑;底模板为一层15mm厚竹胶板,背面加设5根100*100木方作为背肋。

垫层做法:1)土质较硬,地耐力好的位置:因土质较好地耐力能够保证支撑完整性,直接采用下部土体作为支撑的受力体系,根据设计标高将基底铲平,然后采用15mm厚多层板做为底模,为了增加底模刚度,防止底模产生挠度变形,在底模背面加设5根100*100木方作为背肋。

绑扎钢筋前,再在底模上涂脱模剂,使混凝土和模板产生隔离。

土方开挖后,模板和混凝土梁底直接脱落。

从而避免底部模板黏在梁底,产生安全隐患。

2)土质稍软,土体未完全固结位置:铺设一层石屑,找平后铺设底模,其余做法参照土质较硬的土质做法。

垫层下及其周围的土体应固结,不得存在橡皮土;如发现橡皮土应加大周围降水井排水力度,并在附近挖集水坑抽水。

机械或人工清槽不能满足坑底表面土的密实要求的,使用机械夯实,范围超出垫层30cm,确保土体密实。

垫层标高根据混凝土撑下支托格构柱的位置即梁支座位置垫层厚度为100mm,跨中起拱0.4%,过度要平缓。

底模铺设后,要保持模板表面洁净,平整度偏差为(0,+3)mm。

在钢筋绑轧前涂隔离剂。

三、模板的拆除本工程模板的拆除根据同条件养护试块的强度确定构件模板是否可以拆除。

每次拆除之前,必须有签发的《拆模令》方可进行。

模板的拆除:混凝土浇捣完毕后,能保证混凝土表面及棱角不受损坏,方可拆除侧模,并拔出拉杆螺栓,尽可能重复使用。

梁板等结构跨度小于等于8米的承重结构的底模必须待混凝土强度达到75%以后方可拆模,而悬臂结构或跨度大于8米的简支结构必须等混凝土强度达到100%后才可拆除底模。

模板拆除是必须注意确保混凝土结构的质量和安全,应严格遵守以下规定:(1)拆摸顺序是先拆承重较小部位的模板及其支架,然后拆除其他部分的模板及其支架;例如,先拆非承重的侧模,然后再拆承重的水平方向的模板等。

(2)在拆除模板过程中,如发现混凝土出现异常现象,可能影响混凝土结构的安全和质量等问题时,应立即停止拆摸并经处理认证后,方可继续拆摸。

(3)冬期施工时,模板与保温层应在混凝土冷却到5度后方可拆模。

当混凝土与外界温差大于20度时,拆摸后应对混凝土表面采取保温措施,例如临时覆盖,使其缓慢冷却等。

(4)现场模板拆除过程中,须逐渐传递下来,不得随意抛掷,拆下来的模板随即清理干净,并将板面涂刷隔离剂,按规格分类堆放整齐。

四、模板工程质量要求1、竖向模板及其支架的支撑部分,应有足够的支撑面积。

其支撑面积必须具备足够的强度,满足全部荷载的承载力。

2、安装模板及其支架的过程中,必须设置足够的临时固定设施,以免倾覆。

为防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆,应从模板构造上采取有效的防倾覆措施,以保证模板的稳定性。

3、梁、板的模板安装必须保证其有足够的强度、刚度和稳定性。

梁模安装后应拉中心线检查,以校正梁模的位置;梁的底模安装后,则应检查并调整标高,将木楔钉牢在垫板上。

各顶撑之间要加水平支撑或剪刀撑,保持顶撑的稳固以免失稳。

4、现浇结构模板安装的允许偏差为:轴线位置允许偏差5mm;底模上表面标高允许偏差±5mm;基础截面尺寸允许偏差±10mm;梁截面尺寸允许偏差+4、-5mm;层高小于5米时,垂直度允许偏差6mm;相邻两板高低差允许偏差2mm;表面平整度允许偏差5mm五、模板工程安全施工措施拆装模板时,必须有稳定的登高工具,高度超过3.5m时,必须搭设脚手架,操作时,下面不得站人;安装梁的侧模时,不得在梁的底模上站立或行走,使用模板施工期间,对电线和电灯等各类用电装置必须采取保护措施。

零星物料如钉子、垫木、水泥垫块等,必须装箱或装袋吊运、防止坠落伤人。

夏季高温季节施工,注意错开高温作业时间,避开烈日下工作,做好防暑降温工作。

冬季霜雪期间施工,应安排专人清除脚手架上、道路上和混凝土上的积雪,做好防滑具体措施,确保施工人员施工操作的安全。

六、木模板计算书(一)、梁模板基本参数预应力混凝图梁截面宽度B=1000mm,梁截面高度H=1000mm(1200mm),H方向对拉螺栓3(4)道,对拉螺栓直径16mm,对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)300mm;水平间距为500mm。

梁底模板使用的木方截面100×100mm,梁模板截面侧面竖向布置木方净距离250mm。

材料属性如下:梁底模面板厚度h=15mm,弹性模量E=6000.00N/mm2,抗弯强[f]=15.00N/mm2。

梁侧模木楞厚度b*h=50mm*100mm,弹性模量E=6000.00N/mm2,抗弯强度[f]=13N/mm2。

双钢管横楞采用2*φ48*3.0钢管,弹性模量E=206000N/mm2,抗弯强度[f]=205N/mm2。

Q235钢对拉螺栓φ16mm钢筋,弹性模量E=206000N/mm2,抗拉强度[f]=195N/mm2。

梁模板构造及对拉螺栓的布置示意图如下:(a)(b)梁侧模板木方及双管布置示意图(梁高1000mmm)(梁高1200mm)梁模板对拉螺栓布置示意图(二)、梁模板荷载标准值计算模板自重 N1= 0.340kN/m2;钢筋混凝土自重 N2 = 25.000kN/m3;施工荷载标准值 N3= 3.000kN/m2。

新浇混凝土侧压力标准值FGK1.新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:2/121022.0V t F c ββγ=H F c γ=其中 c —— 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;t —— 新浇混凝土的初凝时间, (表示无资料)取200/(T+15),取6h ;T —— 混凝土的入模温度,取20.000℃;V —— 混凝土的浇筑速度,取1.500m/h ;H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取2.500m ;1——外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0;掺缓凝外加剂取1.2,该工程取1.2。

2——混凝土坍落度影响系数,当坍落度小于100mm 时,取1.10不小于100mm ,取1.15。

本计算方案以混凝土坍落度高度为120mm,取1.15。

2/121022.0V t F c ββγ= =0.22x25x6x1.2x1.15x1.51/2=56kN/m2 H F c γ= =24x1.0(1.2)= 24(28.8)kN/m2;根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 FGK=24(28.8)kN/m2;2.倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值考虑倾倒混凝土产生的水平活载荷标准值取值FQK1=4 kN/ m2(泵送混凝土)3.振捣混凝土时产生的水平荷载标准值振捣混凝土时产生的水平荷载标准值取值FQK2=4 kN/ m2 (作用范围在新浇筑的混凝土侧压力的有效压头高度之内)4.模板验算按照最不利荷载效应组合强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;∑∑+=QK GK S F F F 4.12.1=1.2 X FGK+1.4x(FQK1+ FQK2) = 1.2 X 24(28.8)+1.4 X (4+4) = 40(45.76)kN/ m2挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。

FK=24 (28.8)kN/m2(三)、梁模板侧模计算梁侧模板面板按照三跨度连续梁计算,取100mm 宽模板单元作为计算模型, 抗弯强度计算抗弯强度计算公式要求: f = M/W < [f]其中 f —— 梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2);M —— 计算的最大弯矩 (kN.m);q —— 作用在梁侧模板的均布荷载(kN/m);模板单元线荷载为q=40(45.76)×0.100=4 (4.576)kN/m模板单元的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:I=28125mm4;W=3750mm3 最大弯矩计算公式如下:M=-0.10×4(4.576)×0.2502=-0.025(0.0286)kN.mf=0.025(0.0286)×106/3750=6.67(7.626)N/mm2梁侧模面板截面抗弯强度设计值[f]=15.00N/mm2面板的抗弯强度计算满足要求!2.抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力Q=0.6×40(45.76)×0.250=6(6.86)kN截面抗剪强度计算值T=3×6(6.86)/(2×100×15)=0.6(0.686)N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2面板的抗剪强度计算满足要求!3.挠度计算最大挠度计算公式如下:其中q = 24(28.8)×0.1=2.4(2.88)kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度v = 0.677×2.4(2.88)×2504/(100×6000.00×28125)=0.374(0.448)mm梁侧模板的挠度计算值: v = 0.78mm[v] = 250/250=1mm面板的最大挠度满足要求!(四)、梁侧模板木楞计算梁侧模板木楞按照三跨度连续梁计算,取300mm宽模板单元作为计算模型,木楞截面尺寸为b*h=50mm*100mm,跨度为300mm。

1.抗弯强度计算抗弯强度计算公式要求: f = M/W < [f]其中f ——梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2);M ——计算的最大弯矩(kN.m);q ——作用在梁侧模板的均布荷载(kN/m);木楞线荷载为q=40(45.76)×0.3=12(13.728)kN/m木楞的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:I= 4166666mm4;W=83333mm3 最大弯矩计算公式如下:M=-0.10×12(13.728)×0.3002=-0.108(0.123)kN.mf=0.108(0.123)×106/83333=1.296(1.476)N/mm2梁侧模木楞截面抗弯强度设计值[f]=13.00N/mm2面板的抗弯强度计算满足要求!2.抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力 Q=0.6×12(13.728)×0.3=2.16(2.471)kN截面抗剪强度计算值 T=3×2.16(2.471)/(2×100×50)=0.64(0.74)N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2面板的抗剪强度计算满足要求!3.挠度计算最大挠度计算公式如下:其中 q = 40(45.76)×0.3=12(13.728) kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度v = 0.677×12(13.728)×3004/(100×6000×416666)=0.264(0.302)mm[v] = 250/250=1mm面板的最大挠度满足要求!(五)、梁侧模板双钢管横楞计算梁侧模板双钢管横楞按照三跨度连续梁计算,取300mm 宽模板单元作为计算模型,双钢管横楞采用2*φ48*3.0钢管,弹性模量E=206000N/mm2,抗弯强度[f]=205N/mm2。

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