圆锥破碎机设计说明书
GP200圆锥破碎机设计说明书
GP200圆锥破碎机设计说明书课程设计GP200圆锥破碎机结构参数和性能参数选择及计算学院:专业:学生姓名:学号指导教师:结构参数选择与计算1.1 分矿盘与接矿漏斗矿石从晃动的分矿盘落下时,不允许矿石直接落入给矿口中,而使其落到接矿漏斗上。
分矿盘的高度,从它的顶面到动锥球面中心的距离,一般为400?600mm 。
对于中碎机,分矿盘与定锥形成的空间不应影响矿石进入给矿口,更不能产生大块矿石楔在此空间的现象接矿漏口的锥角应按K 述要求确定;应使落到接矿漏斗斜面上的矿石,能沿斜面顺利地滑到动锥上部的衬板上,其下滑的速度足够使其越过张开的给矿口,然后调转方向缓慢地滑向给矿口1. 2给矿口与排矿口宽度圆锥破碎机给矿M 的宽度B ,用动锥接近定锥时,两锥体的上端距离表示。
排矿口宽度b 用动锥靠近定锥时,两锥体的下端的距离表示。
B 和b 的选择给矿和排矿粒度有关,一般情况下,B=(1.2?1.25)Dmax 给矿粒度Dmax 根据选矿流程决定。
取B=220mm排矿口宽度b 取决于所要求的产品粒度。
对于每一种破碎机,b 值都冇-定范围,以供破碎各种硬度矿石的需要。
对于不同硬度的矿石,其排矿的过大颗粒系数K= dmax/b(dmax 是产品的最大颗粒)不同。
对中碎机来说,破碎硬矿石K=2.8?3.0、中硬矿石尺=2?2.2、软矿石K=1.6□因此设计与使用中碎机时,决定排矿口宽度,就必须考虑产品中过大颗粒对细碎机给矿粒度的影响,这主要是中碎机一般不设检杳筛分。
由于细碎机一般都有检査筛分,它的排矿口宽度平常就等于所要求的产品粒度,而不必考虑产品的过大颗粒影响。
1.3 啮角动锥与定锥衬板之间的夹角称为啮角,并用0α表示。
它的作用是保证破碎腔两衬板有效地咬住矿石,不许向上滑动。
给矿口处啮角,必须小于矿石与定锥衬板以及矿石与动锥衬板的摩擦角之和(下图)啮角可按下式计算:)(0010γααα±-= 式中,“+”号用于计算开口边啮角;“-”号用于计算闭口边啮角。
圆锥破碎机说明及参数
h t t p : / / w w w . t w z g j x . c o m / p r o d u c t / y z p s j . h t m l弹簧圆锥破碎机说明及参数一、用途弹簧圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建筑工业、化学工业及矽酸盐厂业中。
适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石,如:铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。
二、技术性能三、外形图h t t p : / / w w w . t w z g j x . c o m / p r o d u c t / y z p s j . h t m l四、机器的结构和组成1、弹簧圆锥破碎机工作时,电动机通过弹性联轴器,传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动,破碎圆锥心线在偏心套的适动下做旋摆运动。
使破碎壁和轧臼壁时而靠近,时而远离,矿石在破碎腔内不断的受到积压与冲击,而被破碎。
2、弹簧圆锥破碎机由机架、传动轴、偏心套、碗型轴承、破碎圆锥、支承套、调整套、进料、弹簧、弹性联轴器、润滑、电器等部分组成。
五、机器的试车(一)空运转试验1、弹簧圆锥破碎机启动前,要检查主要连接处紧固情况,用手转动该机至少使偏心套转动2-3圈,应灵活、无卡住现象,方可开车。
2、启动前,先开动油泵,直到各润滑点得到润滑油后,方可开动弹簧圆锥破碎机。
3、空运转试验连续运转不得少于2小时。
4、空运转试验应符合下列要求:(1)破碎圆锥绕其中心线自转的转数不得超过15r/min.(2)锥齿轮不得有周期性的噪音。
(3)给油压力应在0.08-0.15Mpa范围内。
(4)回油温度不得超过50°。
(5)试验后,拆卸时弹簧圆锥破碎机各摩擦部分不应发生贴铜、烧伤和磨损等现象。
5、假如破碎圆锥转数产生不良现象,应当立即停车,进行检查修正。
同事检查给油量,然后重新试验。
6、锥齿轮如有周期性噪音,必须检查锥齿轮的正确性,并检查锥齿轮间隙。
(二)负荷试验1、空运转试验合格后,方可进行负荷试验。
液压圆锥破碎机机械毕业设计说明书
目录第一章绪论1.1 SMH系列液压圆锥破碎机简介及其长处 (2)1.2本论文设计思路 (3)第二章液压系统的设计计算步骤与技术要求设计计算步骤 (4)明确设计要求 (4)第三章执行器的配置及动作顺序的肯定执行器的配置 (5)动作顺序的肯定 (6)第四章负载分析和运动分析负载分析 (6)负载计算 (7)运动分析 (8)第五章肯定主要参数,编制液压执行器工况图初选执行器的设计压力 (9)计算和肯定液压缸的主要结构尺寸与液压马达的排量 (9)计算液压执行器的最大流量 (11)编制液压执行器的工况图 (12)第六章液压系统图的拟定制定液压回路方案 (13)液压系统的合成及原理草图的绘制..................................第七章元件选型与设计液压泵的选择....................................................第一章绪论系列液压圆锥破碎机简介及其长处SMH系列液压圆锥破碎机简介:SMH系列液压圆锥破碎机是经过吸收了当今世界先进破碎技术研制出的具有先进水平的圆锥破碎机,广泛应用于冶金、建筑、水电、交通、化工、建材工业中,适合破碎坚硬、中等硬度以上的各种矿石和岩石。
SMH系列液压圆锥破碎机是高性能圆锥破碎机,在设计中将转速、冲程以及破碎腔型进行了优化组合,使其实现了粒间层压破碎,显著提高了产量,产品形状也大为改善。
液压圆锥破碎机特点与技术优势:SMH系列液压高效液压圆锥破碎机具有比一般液压圆锥破碎机更大的优越性:-1、破碎比大、生产效率高将更高的转速与冲程结合,使SMH破碎机的额定功率和通过能力大大提高,提高了破碎比和生产效率。
该液压圆锥破碎机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的完美组合设计,比老式弹簧圆锥破的产量高35%〜60%。
2、易损件消耗少、运行成本低结果合理,破碎原理及技术参数先进,运转可靠,运行成本低;破碎机的所有部件均有耐磨保护,将维修费用降低到最低限度,一般使用寿命可提高30%以上。
破碎机结构设计说明书本科生毕业设计论文
破碎机结构设计说明书本科生毕业设计论文第1章绪论1.1 破碎机分类及介绍和反击式破碎机的分类:1.1.1 破碎机的分类及介绍:(1)、按破碎作业的粒度要求分为:粗碎破碎机、中碎破碎机、细碎破碎机。
(2)、按结构和工作原理分为:颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机、锟式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机。
颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用,粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。
其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成,当两颚板靠近时物料即被破碎,当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。
它的破碎动作是间歇进行的。
这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。
到二十20世纪80年代,每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。
常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。
前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动,故又称简单摆动颚式破碎机;后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动,故又称复杂摆动颚式破碎机。
另外,为满足不同排料粒度的要求和补偿颚板的磨损,还增设了排料口调整装置,通常是在肘板座与后机架之间加放调整垫片或楔铁。
但为了避免因更换断损零件而影响生产,也可采用液压装置来实现保险和调整。
有的颚式破碎机还直接采用液压传动来驱动动颚板,以完成物料的破碎动作。
这两类采用液压传动装置的颚式破碎机,常统称为液压颚式破碎机。
旋回破碎机是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动,对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用,粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。
装有破碎锥的主轴的上端支承在横粱中部的衬套内,其下端则置于轴套的偏心孔中。
轴套转动时,破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动它的破碎动作是连续进行的,故工作效率高于颚式破碎机。
到70年代初期,大型旋回破碎机每小时已能处理物料5000吨,最大给料直径可达2000毫米。
旋回破碎机用两种方式实现排料口的调整和过载保险:一是采用机械方式,其主轴上端有调整螺母,旋转调整螺帽,破碎锥即可下降或上升,使排料口随之变大或变小,超载时,靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险;第二种是采用液压方式的液压旋回破碎机,其主轴座落在液压缸内的柱塞上,改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置,从而改变排料口的大小。
圆锥式破碎机设计毕业设计说明书
目录摘要 (1)第一章绪论 (3)1.1引言 (4)1.2碎石机性能及用途 (4)1.2.1制砂机 (4)1.2.2颚式破碎机 (4)1.2.3辊式破碎机 (4)1.2.4复合式破碎机 (5)1.2.5锤式破碎机 (5)1.2.6圆锥式破碎机 (5)1.3圆锥式破碎机 (5)1.3.1圆锥是破碎机的发展状况 (5)1.3.2圆锥式破碎机的定义 (5)1.3.3目前市场圆锥式破碎机的类型 (5)1).中、细碎弹簧型圆锥破碎机 (6)2).中、细碎液压型圆锥破碎机 (6)1.3.4圆锥式破碎机按用途的分类 (7)第二章圆锥式破碎机的设计 (8)2.1机械设计的要求 (8)1).经济要求 (8)2).社会要求 (8)2.2圆锥式破碎机结构 (8)2.3圆锥式破碎机的工作原理 (9)2.4圆锥式破碎机总体设计方案 (10)2.4.1确定方案 (10)2.4.2选择电动机 (10)2.5 传动装置各运动参数和动力参数 (11)2.5.1总传动比的确定及各级传动比的分配 (11)2.5.2传动装置运动和动力参数确定 (11)2.6齿轮传动设计 (12)2.6.1低速级齿轮传动设计 (12)2.6.2高速级锥齿轮设计 (17)2.7轴的设计 (22)2.7.1高速轴设计及校核 (22)2.7.2中间轴设计 (27)2.7.3低速轴设计 (27)2.8滚动轴承设计及校核 (28)2.9键的设计及校核 (31)2.10联轴器的选用 (31)2.11减速器箱体的设计 (32)2.12 破碎装置的设计 (33)本文介绍了圆锥破碎机的结构组成、工作原理以及主要零部件的设计中所必须的理论计算和相关强度校验,该圆锥式破碎机的优点是传动链短、效率高、易加工、使用和维护都很方便,较适合在恶劣的环境下工作。
圆锥破碎机广泛应用于金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、水泥工业及砂石行业等,适用于中、细碎普氏硬度f=5-16的各种矿山和岩石,如铁矿石、有色金属矿石、花岗岩、石灰岩、石英岩、沙岩、鹅卵石等。
圆锥破碎机说明书
破碎圆锥 调整套 碗型轴承 偏心套
7760 9040 2014 2287
安装与维修 安装与维修 安装与维修 安装与维修
2.圆锥破碎机地基图如图 1 所示,该地基图供参考,用户可根据 具体情况进行设计。 3.基础下部应有足够的空间,以便安装运输设备。 4.为了基础不受损坏,在基础上部,必须覆盖护板,该件由用户 自备。 5.润滑系统和电气操作的位置,用户可按具体情况改变位置,但 其顺序不得变动。 6.机架得安装(图 2)
六、机器的试车 (一)空运转试验 1、圆锥破碎机启动前,要检查主要连接处紧固情况,用手转动 该机至少使偏心套转动 2-3 圈, 应灵活、 无卡住现象, 方可开车。 2、启动前,先开动油泵,直到各润滑点得到润滑油后,方可开
圆锥破碎机 /product/czY355M-8 160 735
300 Y355M-8 160 735
-50300 4870×3800 ×4192
-50300 4870×3800 ×4192
圆锥破碎机 /product/czs-cone-crusher.html
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图4 (2)如图 5 所示,将偏心套装配好,然后将偏心套装入机架中 心孔内,装入时,要落稳,不要使锥齿轮受到撞击,吊装时应用 锥齿轮上吊耳。 (3)偏心套装好后,大小锥齿轮的外端必须对齐,如图 6 所示, 检查锥齿轮齿合间隙,锥齿轮齿侧间隙 A=3-3.7mm, 齿顶间隙 B=6.2mm.
圆锥破碎机 /product/czs-cone-crusher.html
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在安装破碎圆锥之前,应先完成润滑装置的安装,以便进行润滑 装置的试验,如果润滑方面发生故障拆卸修理都方便。 注:上述各部分安装完成后,应立即空运转试验,检查安装是否 合乎要求,空运转试验要求详见第六章。 15、调整套的安装 (1)安装前,必须清楚锯齿形螺纹内的赃物,修整运输中损坏 的地方。检查扎臼壁和锌合金紧固情况。 (2)往支承套锯齿形螺纹里,装调整环时,可使用滑车,如图 11 所示。 (3)排矿口间隙的调整。用户可按需要调整好。但间隙尺寸必 须在规定的范围内如表 3 所示,然后拧紧连接调整环的拉紧螺 栓。 16、给料装置的安装 为了使矿石均匀的进入破碎空间必须正确的安装给料装置。 如图 12 所示。 给料装置用户自备。
PYB900圆锥破中文说明书
有限公司共22页第1页本使用说明书用于PYB900标准型,PYZ900中型,PYD900短头型圆锥破碎机。
一、机器的用途∅900圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建筑工业、化学工业及硫酸盐厂业中,适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石,如:铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。
二、技术性能型号基本参数PYB900标准型圆锥破碎机PYZ900中型圆锥破碎机PYD900短头型圆锥破碎机破碎锥直径mm ∅900 ∅900 ∅900 给矿口宽度mm 135 70 50 推荐最大给矿块尺寸mm 115 60 40 排矿口调整范围mm 15-50 5-20 3-13 产量t/h 50-90 20-65 15-50 偏心套转速r/min 333 333 333 弹簧总压力t 70 70 70 立轴摆动次数r/min 300 300 300电机功率型号Y315S-8 Y315S-8 Y315S-8 电压v 220/380 220/380 220/380 功率kw 55 55 55转速r/min 740 740 740机器总重(包括电器及附件)kg 10177 10186 10264 外形尺寸(长×宽×高)mm 3050×1640×2350 3050×1640×2350 3050×1640×2350订货须知:订货时应在合同中注明产品类型。
有限公司共22页第2页三、外形图四、机器的结构和组成1、圆锥破碎机工作时,电动机通过弹性联轴器,传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动,破碎圆锥心线在偏心套的适动下做旋摆运动。
使破碎壁和扎臼壁时而靠近,时而远离,矿石在碎腔内不断的受到积压与冲击,而被破碎。
2、该机由机架、传动轴、偏心套、碗形轴承、破碎圆锥、支承套、调整套、进料、弹簧、弹性联轴器、润滑、电器等部分组成。
五、机器的安装1、安装圆锥破碎机的厂房内,需有起重设备,以便在机器安装、维修时使用。
PYB1750圆锥破碎机使用说明书
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(一)空运转试验 1、圆锥破碎机启动前,要检查主要连接处紧固情况,用手转动 该机至少使偏心套转动2-3圈,应灵活、无卡住现象,方可开车。 2、启动前,先开动油泵,直到各润滑点得到润滑油后,方可开 动圆锥破碎机。 3、空运转试验连续运转不得少于2小时。 4、空运转试验应符合下列要求: (1)破碎圆锥绕其中心线自转的转数不得超过15r/min. (2) 锥齿轮不得有周期性的噪音。 (3)给油压力应在0.08-0.15Mpa范围内。 (4)回油温度不得超过50° (5)试验后,拆卸时圆锥破碎机各摩擦部分不应发生贴铜、烧 伤和磨损等现象。 5、假如破碎圆锥转数产生不良现象,应当立即停车,进行检查 修正。同事检查给油量,然后重新试验。 6、锥齿轮如有周期性噪音,必须检查锥齿轮的正确性,并检查 锥齿轮间隙。 (二)负荷试验 1、空运转试验合格后,方可进行负荷试验。 2、负荷试验应连续进行24~48小时。 3、负荷试验开始进行先加入少量的矿石,然后逐渐增加到满载。 4、负荷试验应符合下列要求。
PYB1750圆锥破碎机使用说明书
目
3 4 5 6 7 8 机器用途 结构与组成 技术参数 机器的试车碎机 机器的维护(一) 机器的维护(二)
录
• 1750圆锥破碎机广泛 应用在冶金工业、建 筑工业、化学工业及 矽酸盐厂业中。适用 于破碎中等以上硬度 的各种矿石和岩石, 如:铁矿石、铜矿石、 石灰石、石英、花岗 岩、砂岩等。
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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1、圆锥破碎机工作时,应注意的事项。 (1)矿石必须给在分配盘的中间,不准将矿石直接 给如破碎腔内,否则将使机器过载和衬板磨损不均匀。 正确的给矿条件: A、矿石被分配盘均匀的分散在破碎腔内。 B、给的矿石不能高于扎臼壁的水平面。 (2)最大给矿块尺寸不得等于给矿口尺寸,否则将 使产量降低和衬板发生不正常磨损,有时会卡住上部 引起主轴上端折断等事故。 (3)不准负荷启动,负荷启动定会造成事故。 (4)停车时,必须先停止给矿,让已进入破碎腔的 全部矿石被破碎,并排除后,方可停车。 (5)经常通过不可破碎的物体或者不可破碎物体在 破碎腔内停留时间较长,都将导致机器的主要零件损 坏,因此用户必须采取措施,防止机器经常落入不可 破碎的物体。如在运输皮带上安置金属探测器及悬挂 磁铁吸除矿石中的金属物,目前主轴断裂多由于破碎 腔内落入大块金属,保险弹簧失去作用使主轴荷载急 增引起。 2、圆锥破碎机产量与给矿方式、给矿块、排矿块尺 寸、矿石的物理机械性能、温度等有关,所以产量变 化范围很广,制造厂给出的产量是在指定条件下计算 的大概数值。
圆锥破碎机设计说明书
1绪论1.1引言随着社会旳进步,原材料消耗不断增长,导致富矿资源日益枯竭,矿石品位日趋贫化。
以国内冶金矿山为例,铁矿石平均品位31%、锰矿石品位22%。
绝大多数旳原矿需要破碎和选矿解决后才能成为炉料。
破磨作业是选矿旳龙头,也是能耗、钢耗旳大户。
因此,节能、降耗是破磨设备研究旳主题,“多碎少磨”是节能、降耗旳重要措施,其核心问题是降低破碎产品旳最后粒度。
圆锥破碎机旳生产效率高,排料粒度小而均匀,可将矿岩从350mm破碎到10mm如下旳不同级别颗粒,可以满足入磨粒度旳需要,成为金属矿山选矿厂旳重要破碎设备。
破碎机旳发展与人类社会旳进步和科学技术旳水平密切有关。
随着科学技术旳发展,各学科间互相渗入,各行业间互相交流,广泛使用新构造、新材料、新工艺,目前破碎机正向着大型、高效、可靠、节能、降耗和自动化方向发展。
1.2历史发展圆锥破碎机诞生于20世纪初叶。
弹簧式圆锥破碎机是由美国密尔沃基城西蒙斯(Symons)兄弟二人研制旳,故称之为西蒙斯圆锥破碎机。
其构造为主轴插入偏心套,用偏心套驱动动锥衬板,从而使矿岩在破碎腔内不断地遭到挤压和弯曲而破碎。
破碎效果差,振动大,弹簧易损坏。
用大型螺旋套调节排矿口大小,调节困难,过载保护用弹簧组,可靠性差。
近年来,虽然不断改善,成果日趋完善,但其工作原理和基本构造变化不大。
20世纪40年代末,美国Allis Chalmers公司一方面推出底部单缸液压圆锥破碎机,是在旋回式破碎机基本上发展起来旳陡锥破碎机。
该机采用液压技术,实现了液压调节排矿口和过载保护,简化了破碎机构造,减轻了重量,提高了使用性能。
20世纪50-60年代,法国Dragon公司旳子公司Babbitless公司和日本神户制钢有限公司等推出上部单缸、周边单缸液压圆锥破碎机。
20世纪70-80年代,美国Allis Chalmers公司在底部单缸液压圆锥破碎机旳基本上推出高能液压圆锥破碎机;Nordberg公司推出旋盘式圆锥破碎机,适用于中硬物料旳破碎,其给料粒度小,偏心距小,破碎力不大。
圆锥惯性破碎机说明书
1 绪论破碎机广泛应用于冶金,矿山,化学,陶瓷,水泥,建筑道路和其他的重要工业部门。
惯性圆锥破碎机其科学的理论,独特的设计思路,合理的结构,优良的性能,在各行业得到了广泛的应用和关注。
惯性圆锥破碎机在减少电力消耗,降低金属消耗,降低成本,提高经济的优势是显而易见的,在金属和非金属矿山,冶金,材料,磨料,化工,建材等行业的破碎,材料加工领域具有极其广阔的应用前景[1]。
它的推广和应用,对企业技术的升级,实力的提高,对实现生产成本,技术和装备水平与国外企业的差距缩小,以提高我国企业的国际竞争力具有重大的现实意义,惯性圆锥破碎机的研究可以产生巨大的社会效益和经济效益[2]。
惯性圆锥破碎机是破碎机中高水平等的破碎机。
1.1 物料粉碎的目的1.增加物料的比表面积物料破碎后其比表面积增加,因而可提高物理作用的效果和化学反应的速度。
2.制备混凝土骨料与人造砂制备混凝土骨料需要各种粒度的骨料,是由开发出来的大块石料经破碎筛分加工后得到的各种粒度的碎石。
当天然砂不足时可用破碎方法制备人造砂。
3.使矿石中的有用成分解离在选矿作业中,破碎与磨碎作业,是把各种有用的矿物中的有用成分和杂质分开,即“解离”。
物料解离后才能用选矿的方法出去杂质得到纯净的矿。
4.为原料下一步加工准备或便于使用在很多产品的生产过程中,所用的原料块一般都比较大,要求碎末到一定的粒度以下,供下一步加工处理用[3]。
1.2 物料粉碎的意义物料的破碎是很多行业产品生产中关键的工艺过程,而粉碎是一个高能耗低效率的过程。
每年用于粉碎工程领域的电能在总用电量中占很大比重,其中约有15%用于破碎,85%用于磨碎,而破碎机的效率是磨机的10倍,随着贫矿增多、建筑材料需求量不断增加、工业利用积聚起来的再生材料占有比例越来越大,加之能源短缺,急需不断改善碎磨作业,因此“多碎少磨”的工艺流程在粉碎领域得到了广泛的提倡[4]。
1.3 破碎机的类型1.3.1 颚式破碎机颚式破碎机的工作部分由固定颚板和活动颚板组成。
圆锥破使用说明书
730
电动机电压
伏
220/380
主轴摆动次数 次/分
300
弹簧总压力
t
150
机器总重(包括电机)t 24.7
25
25.3
250 215 25~60 280~480
215
100 350
13 0
185
85 300
100
10~30 5~15 30~60 5~15
115~320 75~230 590~1000 120~340
锥在偏心轴套的迫动下做旋摆运动,使得破碎壁表面时而靠近时而离开轧臼壁的 表面,从而使矿石在破碎腔内不断的受到挤压和弯曲而被破碎。图 1 为结构剖面 图。 四、机器的安装及试运转: 4.1 本说明仅包括机器的特殊安装说明,其余可按一般机器的通用安装规程进行 安装。 4.2 起重设备:
安装破碎机的厂房内,必须有起重设备,以便在机器安装,修理时使用,其起重
A、 清除油槽及油孔内的杂物。 B、 检查防尘圈和挡油圈有无碰坏或变形现象。 C、 检查各加工表面有无损坏之处,如有损坏应立即修理。 4.8.2 碗形轴承架应与架体配合紧密,并用塞尺检查水平接触面的紧密情况(见 图 8)。 4.8.3 碗形轴承安装好后,立即用盖板将碗形瓦盖好,装破碎圆锥时再将盖板 拿下。 4.8.4 安装碗形轴承时应注意保护进水管、排水管、挡油圈、防尘圈以免装入时
155
735
220/380
245
300
50.3
50.3
50.2
280
500
6000
220
400
80
81.4
三、机器的组成与破碎原理: 本破碎机主要由机架、传动系统、空偏心轴、碗形轴承、破碎圆锥、调整装
PYB900圆锥破中文说明书精品文档33页
郑州市长城重工机械有限公司 900 圆锥破PYB900共22页第1页本使用说明书用于PYB900标准型,PYZ900中型,PYD900短头型圆锥破碎机。
一、机器的用途∅900圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建筑工业、化学工业及硫酸盐厂业中,适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石,如:铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。
二、技术性能型号基本参数PYB900标准型圆锥破碎机PYZ900中型圆锥破碎机PYD900短头型圆锥破碎机破碎锥直径mm ∅900 ∅900 ∅900 给矿口宽度mm 135 70 50 推荐最大给矿块尺寸mm 115 60 40 排矿口调整范围mm 15-50 5-20 3-13 产量t/h 50-90 20-65 15-50 偏心套转速r/min 333 333 333 弹簧总压力t 70 70 70 立轴摆动次数r/min 300 300 300电机功率型号Y315S-8 Y315S-8 Y315S-8 电压v 220/380 220/380 220/380 功率kw 55 55 55转速r/min 740 740 740机器总重(包括电器及附件)kg 10177 10186 10264 外形尺寸(长×宽×高)mm 3050×1640×2350 3050×1640×2350 3050×1640×2350订货须知:订货时应在合同中注明产品类型。
郑州市长城重工机械有限公司φ900 圆锥破PYB900共22页第2页三、外形图郑州市长城重工机械有限公司 900 圆锥破PYB900共22页第3页四、机器的结构和组成1、圆锥破碎机工作时,电动机通过弹性联轴器,传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动,破碎圆锥心线在偏心套的适动下做旋摆运动。
使破碎壁和扎臼壁时而靠近,时而远离,矿石在碎腔内不断的受到积压与冲击,而被破碎。
液压圆锥破碎机的设计说明书修订稿
液压圆锥破碎机的设计说明书公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]本科毕业设计 (论文)液压圆锥破碎机的设计The design of Hcc Hydraulic Cone Crusher学院:机械工程学院专业班级:机械设计制造及其自动化机械101 学生姓名:学王某22号:指导教师:某某某(副教授)2015 年 5 月目录1 绪论 (1)引言 (1)发展历史 (2)2 液压圆锥破碎机工作原理以及技术要求标准 (2)圆锥破碎机的工作原理 (2)技术标准与要求 (3)3 破碎机的机构设计和参数计算 (3)液压圆锥破碎机的参数及其结构 (3)设计参数的计算 (4)4 传动装置运动以及运动参数的选择与计算 (7)齿轮的设计 (7)传动轴的参数计算 (11)计算主轴的参数数据 (11)5 偏心轴套的设计 (15)6 液压系统的设计 (17)结论 (19)致谢 (20)参考文献 (21)1 绪论引言根据我国国家的工业产业政策,我们要重点支持交通建设,原材料获取以及能源产业等基础性产业的发展。
作为这些基础性工业的支柱的矿山机械应该优先得到国家的大力支持,以得到进一步的提高和发展。
研发生产更多的具有国际一流水平的,高效率、先进的破碎粉磨机械,来满足我国国民经济的发展以及对原材料和能源的需求。
矿山机械主要包含了众多的类型,有用于粗碎,中碎和细碎的破碎机,也有用于粒度更小的制砂机,还有特细粒度的粉磨机等等的类型。
而破碎机是在整个流程中较为关键的一部分,大部分的行业都需要破碎机来进行加工,可以说破碎机是用来矿山机械制造业水平高低的重要性标志。
矿山机械具有很高的集成化和技术水平,在新型机械设备的开发中,新技术新成果不断的融合改良,诸如制造工艺,信息技术水平,材料工艺的不断提高,都给矿山机械的进步提供了更好地平台。
科学技术的不断发,使得破碎机不论从整体机架还是零部件的使用寿命变得很长很长,并且更新换代的速度也变得越来越快。
H200圆锥破碎机说明书(JS127-8)1
中国·韶关SXXXX圆锥破碎机安装使用说明书广东省韶关市XXXX有限公司地址: 广东省韶关市XXXXXXX电话: XXXXXXXXXXXXXXXX传真: XXXXXXX前言这是一本为新工人编写的圆锥破碎机安装使用说明书。
对于有经验的人员,阅读本说明书,会使您更熟悉机器。
本说明书中的说明与图表,有助于您正确地检查、启动与操作破碎机及其辅助设备。
说明书中介绍的操作技术都是最基本的。
随着操作人员对破碎机性能了解程度的加深,操作技巧和其它技术水平会相应提高。
本说明书的内容适用于破碎机编写和印刷当时的情况。
产品结构的不断完善与提高势必导致新机器的某些变化,而这些变化只能在新版的说明书中体现出来。
如果出现说明书中的某些内容与您的机器不一致,尚请鉴谅。
有关破碎机和本说明书的问题,请向韶重工有限公司及其代理机构咨询,您将获得若干新的有用的信息。
XXXXX有限公司启动前的检查未进行操作准备的设备不是安全设备,接班时要进行仔细检查。
即使是微小的机械故障也可能导致人身伤亡和设备事故。
1.不允许未经批准的人员上机操作。
2.确认全部保护装置工作正常、安全、无损坏。
3. 检查油路系统:油位是否正常,有无漏油现象。
4. 检查全部放油塞、阀和接头并确认其安全可靠。
5.由低油位引起的压力损失可导致严重的零部件研伤事故。
6. 润滑油不足是引起破碎机抱轴事故的原因之一。
7. 绝对不能通过调节安全阀的压力来获取更高的工作压力,制造厂推荐的压力值是保证设备在最安全的状态下工作年限最长的数值。
8.绝对不可乱动安全设施。
9.彻底检查破碎机的可见故障,泄漏、软管磨损、零部件松动等。
10.根据岗位手册和管理人员的指示来检查机器设备。
11.开机前要绕着机器走上一圈,确认机器旁边,底下,上面都没有人。
在您开车的时候要提醒您周围的人。
安全启动:1.按照警告标记检查设备。
2.根据使用说明所述的启动程序启动。
3. 破碎机启动后,检查全部仪器、仪表,确认一切正常。
圆锥破碎机设计说明书
1 绪论1.1引言随着社会的进步,原材料消耗不断增加,导致富矿资源日益枯竭,矿石品位日趋贫化。
以我国冶金矿山为例,铁矿石平均品位31%、锰矿石品位22%。
绝大多数的原矿需要破碎和选矿处理后才能成为炉料。
破磨作业是选矿的龙头,也是能耗、钢耗的大户。
因此,节能、降耗是破磨设备研究的主题,“多碎少磨”是节能、降耗的重要措施,其关键问题是降低破碎产品的最终粒度。
圆锥破碎机的生产效率高,排料粒度小而均匀,可将矿岩从350mm破碎到10mm以下的不同级别颗粒,可以满足入磨粒度的需要,成为金属矿山选矿厂的主要破碎设备。
破碎机的发展与人类社会的进步和科学技术的水平密切相关。
随着科学技术的发展,各学科间相互渗透,各行业间相互交流,广泛使用新结构、新材料、新工艺,目前破碎机正向着大型、高效、可靠、节能、降耗和自动化方向发展。
1.2历史发展圆锥破碎机诞生于20世纪初叶。
弹簧式圆锥破碎机是由美国密尔沃基城西蒙斯(Symons)兄弟二人研制的,故称之为西蒙斯圆锥破碎机。
其结构为主轴插入偏心套,用偏心套驱动动锥衬板,从而使矿岩在破碎腔内不断地遭到挤压和弯曲而破碎。
破碎效果差,振动大,弹簧易损坏。
用大型螺旋套调整排矿口大小,调整困难,过载保护用弹簧组,可靠性差。
多年来,虽然不断改进,结果日趋完善,但其工作原理和基本构造变化不大。
20世纪40年代末,美国Allis Chalmers公司首先推出底部单缸液压圆锥破碎机,是在旋回式破碎机基础上发展起来的陡锥破碎机。
该机采用液压技术,实现了液压调整排矿口和过载保护,简化了破碎机结构,减轻了重量,提高了使用性能。
20世纪50-60年代,法国Dragon公司的子公司Babbitless公司和日本神户制钢有限公司等推出上部单缸、周边单缸液压圆锥破碎机。
20世纪70-80年代,美国Allis Chalmers公司在底部单缸液压圆锥破碎机的基础上推出高能液压圆锥破碎机;Nordberg公司推出旋盘式圆锥破碎机,适用于中硬物料的破碎,其给料粒度小,偏心距小,破碎力不大。
液压圆锥破碎机的设计说明书
液压圆锥破碎机的设计说明书公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]本科毕业设计 (论文)液压圆锥破碎机的设计The design of Hcc Hydraulic Cone Crusher学院:机械工程学院专业班级:机械设计制造及其自动化机械101 学生姓名:学王某22号:指导教师:某某某(副教授)2015 年 5 月目录1 绪论 (1)引言 (1)发展历史 (2)2 液压圆锥破碎机工作原理以及技术要求标准 (2)圆锥破碎机的工作原理 (2)技术标准与要求 (3)3 破碎机的机构设计和参数计算 (3)液压圆锥破碎机的参数及其结构 (3)设计参数的计算 (4)4 传动装置运动以及运动参数的选择与计算 (7)齿轮的设计 (7)传动轴的参数计算 (11)计算主轴的参数数据 (11)5 偏心轴套的设计 (15)6 液压系统的设计 (17)结论 (19)致谢 (20)参考文献 (21)1 绪论引言根据我国国家的工业产业政策,我们要重点支持交通建设,原材料获取以及能源产业等基础性产业的发展。
作为这些基础性工业的支柱的矿山机械应该优先得到国家的大力支持,以得到进一步的提高和发展。
研发生产更多的具有国际一流水平的,高效率、先进的破碎粉磨机械,来满足我国国民经济的发展以及对原材料和能源的需求。
矿山机械主要包含了众多的类型,有用于粗碎,中碎和细碎的破碎机,也有用于粒度更小的制砂机,还有特细粒度的粉磨机等等的类型。
而破碎机是在整个流程中较为关键的一部分,大部分的行业都需要破碎机来进行加工,可以说破碎机是用来矿山机械制造业水平高低的重要性标志。
矿山机械具有很高的集成化和技术水平,在新型机械设备的开发中,新技术新成果不断的融合改良,诸如制造工艺,信息技术水平,材料工艺的不断提高,都给矿山机械的进步提供了更好地平台。
科学技术的不断发,使得破碎机不论从整体机架还是零部件的使用寿命变得很长很长,并且更新换代的速度也变得越来越快。
Φ1200熟料圆锥式破碎机明书正文
0 引言在水泥生产中,粉磨过程消耗大量能源。
粉碎的任务是提供具有一定粒度、粒度组成和充分解离而又不过粉碎的加工原材料,以便于下一步的加工、处理和使用。
世间上约12%的电能用于粉碎物料,其中约15%用于破碎,85%以上消耗于磨碎,磨机的效率只有1%,破碎机的效率达10%,而且与磨机相比,破碎机能耗低,金属消耗最小,运转维护简单。
因此,有用破碎机部分取代磨机的趋势,也即当前粉碎领域所提倡的“多碎少磨”。
同时,入磨粒度的大小是影响磨机产量的主要因素。
若入磨物料粒度较大,磨机第一仓必须加入较多的大球才能击碎物料,这样磨机的第一仓在一定的程度上起着破碎作用。
这在粉磨中是极不合理的。
入磨粒度越大,磨机产量越低,电能消耗越大,磨机产量与入磨物料粒度的四次方根成反比。
给料粒度越小,磨机产量越高,能源消耗下降;反之,产量降低,能耗提高。
下面就2003年水泥市场进行展望和分析一、2003年水泥总量需求分析1、国家的宏观经济政策有利于水泥总需求量保持稳定水泥工业的增长速度与国民经济的增长速度密切相关,2003年是”十六”大召开后的第一年,按照”十六大”制定的奋斗目标,到2020年要实现国内生产总值比2000年翻两番的要求,这就意味着在这20年中我国的国民经济发展速度必须达到年均递增7.8%,如果2003年国际经济政治环境不发生重大影响的突发事件,国内不出现大范围的严重自然灾害和其他重大的问题,GDP增长率仍可以保持在7%以上的水平.建国50多年来的统计资料表明,当GDP的增长速度高于9%时,水泥工业的发展速度大于9%;当GDP的增长速度低于4.2%时,水泥工业就会出现零增长或负增长.根据此规律,从总的趋势来讲2003年我国水泥的总需求量应呈增长态势.另外,据权威人士表示,中国水泥将继续实施积极的财政政策,直到经济形成自身良性循环的发展的动力,积极的财政政策对水泥总需求量稳定在2002年的水平非常有利.2、房地产投资相对减少,水泥需求量下降据2002年国家统计局的统计数字表明:全国房地产投资2002年的增长率和销售价格增长率都低于投资开发增长率,部分地区市场有过热苗头.预计2003年与水泥需求密切相关的房地产业投资会由2002年30%的增长速度,大幅回落到15%.因此,从全国范围看,2003年房地产业水泥需求量呈下降趋势.3、混凝土的技术进步及商品混凝土的普及,使2003年水泥总需求量相对减少4、世界经济不景气,水泥出口形势不容乐观总之,2003年国家基本建设投资将继续保持较高速增长,由此推论,水泥的总需求量应较2002年有所增长.但考虑到房地产增长速度放缓,混凝土技术进步的加快,以及水泥出口受国际形式的影响,有利条件和不利条件相抵,2003年水泥总需求量应保持在2002年的水平.二、2003年水泥总供给特点及分析1、水泥供给总量难于降低2002年我国水泥总产量,月报数为7.05亿吨,公报数为7.25亿吨,综合统计年报在7.4亿吨左右.2003年受经济快速增长拉动,小水泥的技术进步会进一步加快,台时产量明显提高;新型干法水泥在2002年新增了3000万吨能力的基础上,2003年预计新增能力在4000万吨以上.因此,水泥总供给量仍呈增长趋势,供大于求的状况有增无减.2、国家会加大水泥调整力度,加快不符合国家产业政策小水泥的淘汰进程国务院142次总理办公会要求水泥与钢铁行业尽快制定整顿与发展规划.总理亲自关注水泥发展规划还是第一次.相信在中央领导的亲自关注下,2003年我国会加快水泥工业结构调整力度,那些不符合国家产业政策的小水泥企业淘汰进程将加快,水泥供给总量急剧增长的势头会得到有效缓解.3、供大于求的状况会使水泥的价格进一步走低水泥总供给大于总需求量的状况在2003年会有扩大趋势,市场竞争将进一步加剧,由于水泥行业退出成本很高,行业内过剩能力无法释放,在价格大于变动成本的情况下,企业不会主动减产,无疑会加大水泥市场的竞争局面,这决定了2003年水泥价格将继续会走低.4、大型水泥集团2003年将进一步急剧扩张,在部分地区形成市场垄断局面随着我国新型干法水泥生产技术日趋成熟,水泥吨投资不断下降.为了降低成本,大集团利用自己技术、资金优势不断扩张.2002年海螺集团生产能力达到了2115万吨,比2001年翻了一番,2003年还将大幅增长.山水集团2002年比2001年增加了226完2吨,华新集团、新疆天山集团、渤海集团、吉林亚泰集团2002年生产能力均有大幅增长,2003年将仍将继续膨胀.这些大型水泥集团的急剧膨胀使其在所辖地域已具备了规模优势、成本优势和资源优势,对水泥市场具备了一定的控制能力,地区市场垄断局面已初步形成.1 圆锥式破碎机的总体设计1.1 机器设计的要求机器的种类虽然很多,但设计时的基本要求往往是共同的,根据对现有机器的分析,现代机器的设计应满足下列三大要求:一、经济性要求机器的经济性必须体现并贯穿在其设计、制造和使用的全过程中。
液压圆锥破碎机机械毕业设计说明书
目录第一章绪论1.1 SMH系列液压圆锥破碎机简介及其优点 (2)1.2 本论文设计思路 (3)第二章液压系统的设计计算步骤与技术要求2.1设计计算步骤 (4)2.2明确设计要求 (4)第三章执行器的配置及动作顺序的确定3.1执行器的配置 (5)3.2 动作顺序的确定 (6)第四章负载分析和运动分析4.1 负载分析 (6)4.2 负载计算 (7)4.3 运动分析 (8)第五章确定主要参数,编制液压执行器工况图5.1 初选执行器的设计压力 (9)5.2计算和确定液压缸的主要结构尺寸与液压马达的排量 (9)5.3 计算液压执行器的最大流量 (11)5.4 编制液压执行器的工况图 (12)第六章液压系统图的拟定6.1 制定液压回路方案 (13)6.2 液压系统的合成及原理草图的绘制…………………………………………第七章元件选型与设计7.1 液压泵的选择…………………………………………………………………第一章绪论1.1SMH系列液压圆锥破碎机简介及其优点SMH系列液压圆锥破碎机简介:SMH 系列液压圆锥破碎机是经过吸收了当今世界先进破碎技术研制出的具有先进水平的圆锥破碎机,广泛应用于冶金、建筑、水电、交通、化工、建材工业中,适合破碎坚硬、中等硬度以上的各种矿石和岩石。
SMH 系列液压圆锥破碎机是高性能圆锥破碎机,在设计中将转速、冲程以及破碎腔型进行了优化组合,使其实现了粒间层压破碎,显著提高了产量,产品形状也大为改善。
液压圆锥破碎机特点与技术优势:SMH系列液压高效液压圆锥破碎机具有比一般液压圆锥破碎机更大的优越性:1、破碎比大、生产效率高将更高的转速与冲程结合,使SMH破碎机的额定功率和通过能力大大提高,提高了破碎比和生产效率。
该液压圆锥破碎机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的完美组合设计,比老式弹簧圆锥破的产量高35%~60%。
2、易损件消耗少、运行成本低结果合理,破碎原理及技术参数先进,运转可靠,运行成本低;破碎机的所有部件均有耐磨保护,将维修费用降低到最低限度,一般使用寿命可提高30%以上。
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1 绪论引言随着社会的进步,原材料消耗不断增加,导致富矿资源日益枯竭,矿石品位日趋贫化。
以我国冶金矿山为例,铁矿石平均品位31%、锰矿石品位22%。
绝大多数的原矿需要破碎和选矿处理后才能成为炉料。
破磨作业是选矿的龙头,也是能耗、钢耗的大户。
因此,节能、降耗是破磨设备研究的主题,“多碎少磨”是节能、降耗的重要措施,其关键问题是降低破碎产品的最终粒度。
圆锥破碎机的生产效率高,排料粒度小而均匀,可将矿岩从350mm破碎到10mm以下的不同级别颗粒,可以满足入磨粒度的需要,成为金属矿山选矿厂的主要破碎设备。
破碎机的发展与人类社会的进步和科学技术的水平密切相关。
随着科学技术的发展,各学科间相互渗透,各行业间相互交流,广泛使用新结构、新材料、新工艺,目前破碎机正向着大型、高效、可靠、节能、降耗和自动化方向发展。
历史发展圆锥破碎机诞生于20世纪初叶。
弹簧式圆锥破碎机是由美国密尔沃基城西蒙斯(Symons)兄弟二人研制的,故称之为西蒙斯圆锥破碎机。
其结构为主轴插入偏心套,用偏心套驱动动锥衬板,从而使矿岩在破碎腔内不断地遭到挤压和弯曲而破碎。
破碎效果差,振动大,弹簧易损坏。
用大型螺旋套调整排矿口大小,调整困难,过载保护用弹簧组,可靠性差。
多年来,虽然不断改进,结果日趋完善,但其工作原理和基本构造变化不大。
20世纪40年代末,美国Allis Chalmers公司首先推出底部单缸液压圆锥破碎机,是在旋回式破碎机基础上发展起来的陡锥破碎机。
该机采用液压技术,实现了液压调整排矿口和过载保护,简化了破碎机结构,减轻了重量,提高了使用性能。
20世纪50-60年代,法国Dragon公司的子公司Babbitless公司和日本神户制钢有限公司等推出上部单缸、周边单缸液压圆锥破碎机。
20世纪70-80年代,美国Allis Chalmers公司在底部单缸液压圆锥破碎机的基础上推出高能液压圆锥破碎机;Nordberg公司推出旋盘式圆锥破碎机,适用于中硬物料的破碎,其给料粒度小,偏心距小,破碎力不大。
之后,相继又推出超重型短头圆锥破碎机。
该机加大了功率,强化了弹簧并采用合金钢机架,但增加了制造成本。
为此,该公司又推出了Omni型圆锥破碎机。
Babbitless公司推出BS704UF型超细圆锥破碎机,它采用滚动轴承替代偏心套,由电动机、皮带传动带动动锥摆动,顶部采用单缸液压缸装置来调整排矿口和实现过载保护,给料粒度-10mm,产品粒度-6.3mm占80%。
20世纪90年代以来,美国Nordberg公司推出新一代HP系列圆锥破碎机;瑞典Svedala公司推出新的H系列圆锥破碎机;俄罗斯乌拉尔机械研究院和米哈诺贝尔研究设计院开发出新型短头圆锥破碎机,破碎机分上、下两部分,上腔按料层原理破碎物料,下腔为平行区。
应用表明:细级别含量较一般圆锥破碎机提高5%-10%,衬板金属消耗降低20%。
20世纪50年代初期,国内圆锥破碎机在仿原苏联的2 100和1 650弹簧圆锥破碎机的基础上,开发的1 200和2 200型弹簧圆锥破碎机。
在20世纪70年代开发了1 200、1 750、2 200多缸液压圆锥破碎机和1 200、1 650、2 200底部单缸液压圆锥破碎机。
20世纪80年代,沈阳重型机器厂从美国Nordberg公司引进西蒙斯和旋盘式圆锥破碎机设计制造技术,并合作生产该系列圆锥破碎机。
20世纪90年代以来,国内一些矿山、石料加工厂和建设工程先后又引进了HP系列圆锥破碎机、G型圆锥破碎机和Omni型圆锥破碎机,均取得了良好应用效果。
北京矿冶研究院于1993年与俄罗斯圣彼得堡工程科学院合作成立中外合资北京凯特破碎机有限公司。
桂林冶金机械厂与圣彼得堡工程科学院共同创办了中俄合资桂林湟新技术开发有限公司生产惯性圆锥破碎机。
洛阳矿山机械工程设计研究院开发简化结构的惯性圆锥破碎机,东北大学也在研究振动破碎机。
随着我国石料加工厂的发展,中小型圆锥破碎机也取得了进展。
上海建设·路桥机械设备有限公司与日本神户制钢有限公司合作生产AF型圆锥破碎机;沈阳华杨机械厂推出需蒙斯、旋盘式和HP系列圆锥破碎机;上海龙阳机械厂、上海多灵-沃森机械设备有限公司和鞍山矿山机械总厂也都生产中小型圆锥破碎机。
目前,我国圆锥破碎机已形成大、中、小型系列,品种规格齐全,基本满足国内需求。
但产品的制造质量,特别是耐磨材料,以及使用可靠性等方面与国外同类产品尚有差距,有待进一步研究、改进。
应用效果近来国内外开发的新型高效圆锥破碎机破碎物料应用的范围不断扩大,破碎产品粒度小,破碎效果显著。
美国Nordberg公司的MP-1 000型破碎机在Butte选矿厂替代Symons圆锥破碎机,产品粒度-12mm占80%,使磨机生产能力提高37%。
波兰柳宾(любин)在锤式破碎机后使用MP型破碎机进行补充破碎使产品粒度降至-14mm占80%,从而提高了磨机生产能力,降低磨矿能耗。
鞍钢调军台选矿厂采用HP700型圆锥破碎机。
从1997年9月投入运行,中碎机排料粒度-75mm,处理能力790t/h;细碎机排料粒度-12mm占92%,处理能力350t/h ,提高了磨机生产能力,降低了磨机能耗。
北京矿冶研究总院和安徽铜陵某有色公司联合攻关用PD90 120型颚式破碎机和GYP1 200型惯性圆锥破碎机,实现两段开路破碎工艺流程,生产能力70-80t/h,从给料-750mm破碎到-8mm,使系统能耗降低20%,磨机处理能力提高25%。
2 总体方案设计圆锥破碎机的类型根据破碎腔型不同,圆锥破碎机可分为:标准型(中碎用)、中间型(中、细碎用)、和短头型(细碎用)三种型式,其中以标准型和短头型应用最广。
我国制造的中细碎圆锥破碎机用汉语拼音字母和动锥的底部直径表示型号,如PYB2200、PYZ2200和PYD2200,其中P —破碎机、Y —圆锥、B —标准型、Z —中间型、D —短头型、2200—动锥底部直径(毫米)。
根据调整排矿口和过负载时的保险方式,圆锥破碎机分为弹簧保险和液压保险两种类型。
本设计方案采用的是2100标准弹簧圆锥破碎机,即PYB2100。
圆锥破碎机的工作原理如图所示,破碎机马达1的动力由传动轴2、伞齿轮(圆锥齿轮)3带动偏心轴套4而旋转。
主轴5插在偏心轴套的锥形孔里,动锥6固装在主轴上并支持在球面轴承8上。
随着偏心轴套的旋转,动锥6的中心线OO 1以O 为顶点绕破碎机中心线OO 2作锥面运动。
这样,当动锥中心线OO 1转到图示位置时,动锥靠近定锥7,则矿石处于被挤压和破碎状态,而动锥另一面离开定锥,此时被挤碎了的矿石靠自重从两锥体底部排出。
圆锥破碎机是随动锥转动连续的进行破碎矿石,所以它比其他破碎机生产率高而工作又比较平稳。
图 圆锥破碎机1— 马达; 2—传动轴; 3—伞齿轮; 4—偏心轴套5—主轴; 6—动锥; 7—定锥; 8—球面轴承D —动锥底部直径简述各部分结构及功用图的圆锥破碎机由下列主要部分组成:机架部分;传动轴部分;偏心轴套部分;球面轴承部分;动锥部分;调整环部分。
图中的机架部分是整个破碎机的主体,所有部分都装在机架上,它被四个地脚螺栓固定在基础上。
传动轴套筒34插入机架中心套筒5中,用螺钉固定。
中心套筒里压入直衬套4(也叫直铜套)。
直衬套原来用青铜材料制作,由于尼龙轴承有许多优点,所以,目前很多厂矿已改用尼龙直衬套代替直铜套,使用效果很好。
但今后使用尼龙轴承是发展方向。
为了防止直衬套上串,在直衬套的上口开两个缺口,装一压板将其压住。
传动部分装在机架传动轴套内,它的前端小伞齿轮和偏心轴套上的大伞齿轮相啮合。
其另一端借联轴器与电动机相连接。
圆锥破碎机传动轴的轴承,有滚动轴承也有滑动轴承。
采用滚动轴承的破碎机,有时由于滚动轴承承受很大的冲击力而遭损坏,所以必须采用较好的轴承。
偏心轴套部分是由偏心轴套3、大伞齿轮6和锥衬套37组成。
锥衬套原来用青铜或用巴比合金制作,现在用尼龙锥衬套的。
锥衬套压装在偏心轴套的锥形孔里并在其上部缺口处铸锌加固。
大伞齿轮与偏心轴套之间是用键连接。
为了平衡动锥30的惯性力和使偏心轴套与直衬套沿全长接触,大伞齿轮齿轮顶部装有平衡重7。
偏心轴套被支承在四片止推盘2和机架下盖1上,最下面一片铜盘沿圆周方向有三个爪卡在端盖1的槽中,所以它是不转动的;最上面一片钢的止推盘用销子与偏心轴套相联,能随偏心轴套转动,而中间两片止推盘自由的放在上下两盘中间。
这两片中,上面一片是铜的,呈平盘状,下面一片是钢的,表面有径向润滑油沟。
原来上面一片铜板由于没有径向限位,在运转中,沿外圈碰损很严重,寿命很短。
球面轴承部分有球面轴承座11和球面轴承(球面瓦)12组成。
球面瓦用销子固定在球面轴承座上,其上有回油孔而球面轴承座外圈有档油环13,防止从轴面瓦外缘挤出的油进入防尘水中。
球面轴承座上有一圈环形沟槽32是为装防尘水用的。
球面轴承座的下部止口与机器上的环形加工面相配合。
球面轴承原来也是用青铜材料制作的。
现在也有采用尼龙球面轴承的。
随着对尼龙轴承的不断地试验改进,此种轴承将会越来越多地被采用。
动锥部分由动锥体和主轴38组成,用热压配合装配在一起。
动锥的外表面装有锰钢衬板14。
为了使它们之间紧密贴合,中间铸以锌。
上部用锁紧螺帽19锁紧。
在锁紧螺帽的顶部装有分矿盘21。
为了防止破碎机工作时锁紧螺帽退扣,装有制动齿板20。
制动齿板的外齿卡在锁紧螺帽的内齿中,而制动齿板下面的方形键卡在主轴头部的缺口内,以防止主轴与锁紧螺帽的相对运动。
矿石从给矿漏斗22落到分矿盘上,随分矿盘不断的幌动,矿石便被均匀地分配到破碎腔里。
破碎后的矿石,从两锥体下部落地运输带上。
调整环部分也是一个动锥体,其外圆锥表面有锯齿形螺纹,而内部锥体上有七个缺口,定锥衬板25上面相应地有八个耳环26。
用“U”形螺栓24穿过缺口钩在耳环上,将定锥衬板固定在调整环28上。
调整环与固定环17靠锯齿形螺纹联接;借旋转调整环使定锥上升或下降,从而改变破碎机排矿口大小。
因调整环是右螺纹,所以向右旋转调整环排矿口便减小;向左旋转调整环,则排矿口增大。
为了防止调整环自动退扣,用弧形齿板18锁紧。
为了保护螺纹和使调整环容易转动以及不让灰尘浸入,在固定环17的径向方向上有加注黄油的孔27和在其下端装设有毛毡密封16。
固定环(也叫支撑环)的锥面与机架上部的锥面相配合,固定环沿圆周方向有16组弹簧15,每组有10支,每组用5根螺栓将弹簧压在两托盘之间,靠弹簧的张力把固定环压在机架上。
这样,当不能破碎的物料落入破碎腔时能起保险作用。
破碎机的传动轴承、止推盘、锥衬套和主轴、直衬套与偏心轴套以及球面轴承的表面是相对运动的摩擦表面。
为了保证破碎机正常运转,各摩擦表面必须要很好的进行润滑与防尘。
防尘装置:中细碎圆锥破碎机比粗碎圆锥破碎机产生灰尘更加严重,因此要求它有完善的防尘装置。