强夯工程施工组织设计范本

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某地基处理强夯工程施工组织设计

某地基处理强夯工程施工组织设计

XXLN G接收站地基处理强夯工程实施性施工组织设计批准:审核:编制:20XX年8月4日目录第一章工程概况 (1)第一节工程简介 (1)第二节编制依据及编制原则 (2)第三节设计要求 (2)第二章施工总体布置 (3)第一节施工作业区划分 (3)第二节现场设施布置方案 (4)第三节生活、生产临建布置方案 (5)第三章主要施工方案和施工方法 (6)第一节测量方案 (6)第二节试夯方案 (8)第三节强夯施工方案 (13)第四节加固效果检验 (15)第四章项目组织机构及内部管理制度 (16)第一节项目组织机构 (16)第二节岗位职责 (17)第三节人员、技术、资料管理制度 (20)第四节现场施工管理制度 (22)第五章施工机械配备及进场计划 (23)第一节主要施工机械配备的原则 (23)第二节主要机械设备配备 (23)第三节主要机械设备进场计划 (24)第六章施工人员进场计划 (26)第一节劳动力动员计划 (26)第二节人员培训计划 (28)第七章施工总体进度计划 (29)第一节进度计划编制 (29)第二节进度计划管理机构及人员配置 (30)第三节进度计划管理程序 (30)第八章确保工程质量的技术组织措施 (34)第一节质量控制量化标准及依据 (34)第二节质量保证体系 (34)第三节质量控制措施 (37)第四节质量保证措施 (46)第五节强夯施工工序控制要点 (49)第九章确保安全(文明)施工的技术组织措施 (51)I第一节安全目标 (51)第二节安全管理组织机构及主要职责 (52)第三节安全管理制度及办法 (55)第四节确保安全的技术组织措施 (57)第五节文明施工保证措施 (59)第十章环境保护与职业健康的技术组织措施 (61)第一节环境保护管理措施 (61)第二节职业健康保障措施 (63)第十一章确保工期的技术组织措施 (67)第一节影响施工进度的主要因素 (67)第二节保证工期的专项措施 (68)第三节特殊情况下的赶工预案 (72)第四节防暴雨施工措施 (73)第五节防台风施工措施 (74)第六节夜间施工措施 (76)附件:施工总体进度计划 .............................. 错误!未定义书签II第一章工程概况第一节工程简介本工程为XXXX 接收站项目站址陆域形成工程的后续工程,位于XX 省XX 市高栏港工业区平排山。

强夯地基工程施工方案(3篇)

强夯地基工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于某市某区,占地面积约为10,000平方米。

地基土层主要为粉质黏土、砂土和碎石土,地基承载力较低,不满足上部结构的要求。

为了提高地基承载力,确保工程安全,特制定本强夯地基工程施工方案。

二、施工目的通过强夯地基施工,提高地基土的密实度,增强地基承载力,减少地基沉降,确保工程结构的安全性和稳定性。

三、施工依据1. 国家相关工程建设标准规范;2. 地基处理设计文件;3. 施工图纸及施工组织设计;4. 施工现场实际情况。

四、施工工艺1. 施工设备(1)强夯设备:选用冲击能量为1000kN·m的强夯设备;(2)振动设备:选用振动能量为300kN·m的振动设备;(3)施工机械:挖掘机、装载机、平板振动器、钻机等。

2. 施工流程(1)施工准备:场地平整、排水、施工道路等;(2)测量放线:根据设计图纸,进行场地测量放线;(3)钻机就位:根据放线结果,将钻机就位;(4)钻孔:按照设计要求,进行钻孔作业;(5)夯击:根据设计要求,进行强夯或振动夯击;(6)检测:对施工效果进行检测,确保达到设计要求;(7)验收:对施工质量进行验收。

3. 施工要点(1)场地平整:场地平整要求平整度达到设计要求,排水设施完善;(2)测量放线:放线准确,确保施工精度;(3)钻孔:钻孔深度、直径、倾斜度等应符合设计要求;(4)夯击:夯击顺序、夯击次数、夯击时间等应符合设计要求;(5)检测:检测方法、检测时间、检测部位等应符合设计要求。

五、施工质量控制1. 施工材料:选用符合国家标准的施工材料,确保施工质量;2. 施工设备:设备性能良好,操作人员熟练;3. 施工工艺:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量;4. 施工检测:对施工过程进行检测,确保施工质量达到设计要求;5. 施工验收:对施工质量进行验收,确保工程安全、稳定。

六、施工安全措施1. 人员安全:施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品;2. 设备安全:设备运行正常,定期进行维护保养;3. 施工环境:施工场地安全,排水设施完善;4. 施工现场:设置安全警示标志,防止安全事故发生。

强夯方案施工组织设计

强夯方案施工组织设计

强夯方案施工组织设计一、工程概况本工程位于_____,场地面积约为_____平方米。

工程地质条件较为复杂,需要通过强夯处理来提高地基承载力,减少地基沉降。

二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解场地的工程地质条件和地下管线等情况。

(2)编制强夯施工方案,并进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺和质量要求。

2、现场准备(1)清理施工现场的障碍物,平整场地,确保施工机械的通行和作业。

(2)测量放线,确定强夯的范围和夯点位置,并设置明显的标志。

(3)修建临时排水设施,保证施工现场排水畅通。

3、机械设备准备(1)根据工程规模和施工要求,选择合适的强夯设备,如强夯机、起重机、装载机等。

(2)对机械设备进行调试和检修,确保其性能良好,能够正常运行。

4、材料准备准备好强夯施工所需的材料,如填充料等。

三、施工工艺流程1、平整场地使用装载机或推土机将场地平整,高差控制在±50cm 以内。

2、测量放线根据设计图纸,用全站仪或经纬仪放出强夯区域的边界和夯点位置,并在现场做好标记。

3、第一遍点夯(1)起重机就位,将夯锤对准夯点位置。

(2)提升夯锤至预定高度,使其自由下落,夯击夯点。

(3)按照设计的夯击次数和夯击能,依次完成各夯点的夯击。

(4)夯击过程中,记录每一击的夯沉量。

4、第二遍点夯在第一遍点夯完成后,间隔一定时间,进行第二遍点夯。

施工方法同第一遍点夯。

5、满夯(1)点夯完成后,进行满夯。

满夯采用低能量夯击,夯锤搭接 1/4 锤径。

(2)满夯的目的是将场地表层松土夯实。

6、场地平整满夯完成后,使用推土机将场地平整。

四、施工参数的确定1、夯锤重量和落距根据地基土的性质和设计要求,确定夯锤的重量和落距。

一般来说,夯锤重量为 10-25t,落距为 10-20m。

2、夯击能夯击能等于夯锤重量乘以落距,根据工程要求和地基土的情况,选择合适的夯击能。

3、夯点布置根据场地形状和地质条件,采用正方形或梅花形布置夯点。

强夯施工组织方案(最新)

强夯施工组织方案(最新)

强夯施工组织方案(通用7篇)第一节概述钢桥是各种桥梁体系特别是大跨度桥梁常见的一种型式。

近20年来,随着预应力砼桥梁的急速发展,钢桥已越来越多地进人更大的跨度领域,并且在结构形式、材料及加工制造、施工架设方面不断有所开拓和创新。

到70年代末,可以说钢桥已经用一种完全崭新的面貌出现在桥梁界并与预应力砼桥梁展开剧烈的竞争,这在一定程度上推动了桥梁工程的发展。

由于钢材是一种性能优越的弹塑性材料.所以在桥梁上使用比较灵活,从板梁桥、桁梁桥、拱桥直至大跨度的悬索桥。

近20年来,钢斜拉桥又得到了飞速的发展,起着主导桥梁工程发展的地位。

随着材质(主要是高强度钢材和各种耐候钢)的提高以及焊接工艺和高强度螺栓连接的不断完善,各种受力性能优越、制造架设容易的箱形截面梁也就同时得到大力发展。

除此之外.在桥梁施工装备方面,特别是吊机的起重能力不断提高,伸臂拼装所使用的行走于桥上的吊机起重能力已经用到1000kn.大型浮吊的起重能力也普遍达到6500kn,并且也已经有一次起吊重力达35000kn整孔桥梁的例子。

为了将拼好的桥顶高或顶推就位,千斤顶的行程已扩大到2.0m。

这一切都促使传统的钢桥施工和架设法得到更新。

以往大跨度钢桥基本上以悬臂拼装架设为主,现在除了悬臂安装之外,还常常采用整孔吊装和顶推施工方法,以提高施工速度。

此外,在条件许可的场合,还可用浮运法辅助安装(如hunber桥)。

在体系方面,一些管运不良、费工费料的结构(如悬臂桁梁)已经淘汰,而代之以结构紧凑、线条简洁、造形美观、受力优越的结构。

值得注意的是,钢结合梁compositebeam)已从中小跨度(40~80m)的范围内越出,而走向大跨度领域(如加拿大的annasis桥)。

世界著名的日本本四联络线工程,也基本以大跨度的悬索桥和斜拉桥为主体,这说明钢桥今后几十年的方向应以大跨、轻质、高强、美观、施工快速等为发展的特点。

第二节钢构件的制作钢构件的制作主要包括下列工艺过程:作样、号料、切割、零件矫正和弯曲构件校正、结构试拼装、除锈和涂该等。

强夯施工组织方案(通用)(一)2024

强夯施工组织方案(通用)(一)2024

强夯施工组织方案(通用)(一)引言概述:强夯施工是一种常用的地基处理方法,通过使用夯击器将夯实物料施加在地基上,以提高地基的承载能力和稳定性。

强夯施工组织方案是为了保证施工质量和安全,有效地控制施工进度和成本所制定的一套方案。

本文将从施工前期准备、施工流程、安全措施、质量控制和组织管理五个方面分别对强夯施工组织方案进行详细阐述。

正文内容:一、施工前期准备1.调查勘察工作,包括地质勘察和现场实地勘察。

2.制定施工方案和施工图纸,确定夯击器选择和施工工艺。

3.购买夯击器及相关设备,并进行检测和试验。

4.组织人员培训,确保施工人员具备必要的技能和知识。

二、施工流程1.准备工作,包括清理施工现场、搭建临时设施和布置施工材料等。

2.夯击器安装和调试,确保设备的正常运行。

3.地基表面处理,如清理杂物、挖土填坑等。

4.进行夯实施工,按照设计要求和夯击器技术参数进行操作。

5.施工中的监控和记录,包括夯击设备监测、质量检验和施工记录等。

三、安全措施1.制定安全计划和操作规程,确保施工过程中的安全。

2.安排专业的安全人员,进行安全监督和指导。

3.检查施工现场的安全设施,如警示标识、防护装置等。

4.对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和技能。

5.定期检查设备的安全性能,确保施工设备的正常运行和使用。

四、质量控制1.制定质量检验计划和检测标准,对施工过程进行监控和检验。

2.对夯击器进行定期检测和校准,确保其工作性能和质量。

3.对施工过程中的土壤进行取样和检测,评估夯实效果。

4.进行质量验收,确保施工质量符合相关标准和要求。

5.记录和整理施工质量数据,为后期工程评估和施工总结提供参考。

五、组织管理1.制定项目组织管理章程和责任分工,明确各方责任和权限。

2.定期召开施工协调会议,解决施工中的问题和难题。

3.做好合同管理工作,确保施工按照合同约定进行。

4.及时沟通和协调相关部门和单位,确保施工进度和质量。

5.对施工过程进行监督和验收,确保施工按照计划进行。

强夯施工组织设计方案doc.完整版

强夯施工组织设计方案doc.完整版

强夯施工组织设计方案doc.完整版强夯施工组织设计方案一、项目概况1.1 项目名称强夯施工组织设计方案1.2 项目目的该方案旨在确保强夯施工过程的安全和高效性,规范施工流程,保证工程质量。

1.3 项目范围本方案适合于强夯施工的各个阶段,包括前期准备、施工实施和收尾工作。

二、前期准备2.1 资料准备2.1.1 采集相关技术资料,包括设计图纸、材料规格等。

2.1.2 确定施工场地,包括对地质条件进行勘测和分析。

2.1.3 编制施工方案和施工图纸。

2.1.4 确定所需施工机械和设备,并进行采购或者租赁。

2.2 人员组织2.2.1 确定项目负责人和施工队伍。

2.2.2 培训施工人员,确保其掌握强夯施工的基本知识和操作技能。

2.3 安全控制2.3.1 制定施工安全操作规程。

2.3.2 配备必要的安全设施和器材,如安全帽、防护服等。

2.3.3 进行安全教育,确保施工人员了解安全操作要求。

三、施工实施3.1 施工过程3.1.1 按照施工方案确定施工顺序和方法。

3.1.2 进行地面准备工作,包括清理、平整等。

3.1.3 安装和调试施工机械和设备。

3.1.4 按照设计要求进行强夯施工。

3.1.5 进行强夯效果检测,并对结果进行记录和分析。

3.1.6 如有必要,进行补充强夯或者局部夯实工作。

3.2 质量控制3.2.1 进行施工过程的质量监控,确保施工质量符合设计要求。

3.2.2 进行强夯效果评估,确保夯实效果达到预期要求。

四、收尾工作4.1 清理工作现场4.1.1 清理施工过程中产生的垃圾和废弃物。

4.1.2 对施工机械和设备进行检修和维护。

4.2 档案整理4.2.1 对施工过程中的相关记录进行整理和归档。

4.2.2 准备施工总结报告。

4.3 项目交接4.3.1 将工程现场交付给业主或者监理单位。

4.3.2 进行项目验收并办理相关手续。

附件:无法律名词及注释:无相关法律名词及注释。

---分割线---强夯施工组织设计方案一、项目概述1.1 项目名称强夯施工组织设计方案1.2 项目目标本方案旨在规范强夯施工流程,确保施工过程的安全高效,并保证工程质量。

强夯工程施工组织设计范本

强夯工程施工组织设计范本

施工组织设计强夯工程工程名称建设单位监理单位施工单位有限公司编制日期 年 月 日施工组织设计审批表监理单位: 总监理工程师:编 制 人: 编制日期项目技术负责: 项目经理:施工组织设计目录一、工程概况(一)、工程概况:单位工程负责人: 制表人:二 、施工组织设计编写依据、《建筑地基基础设计规范》( - )、《建筑地基处理技术规范》( - )、《强夯地基技术规定》( - - )、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》( - ) 、《 强夯定位图》、《 地基强夯法施工图》、《岩土工程勘察报告》二、质量、工期、安全、文明施工的工作目标(一)、质量目标、处理后地基承载力满足设计要求、处理深度满足设计要求、检验批质量验收一次合格率达 ;、分项工程验收一次合格率 。

(二)、安全目标、事故负伤率控制在 ‰以下;、杜绝死亡、触电、物体打击、坍塌、高处坠落、机械伤害事故; 、管线、设备等重大事故为零;、突发灾害天气,安全事故为零(三)、文明工地目标、搞好食品卫生工作,杜绝食物中毒事故;、按公司安全、文明标准化要求,创建筑施工现场安全文明标准化工地。

(四)、工期目标根据合同要求,确保在安全、质量的前提下 天完成全部强夯工程施工。

三、强夯地基处理施工工艺(一)、工艺流程场地平整→布置夯点→机械就位→夯锤起吊至预定高度→夯锤自由下落→按设计要求重复夯击→低能量夯实表层松土(二)、施工技术参数根据 设计研究院提供的地基强夯处理技术要求,结合场地实际情况及我公司的施工经验,拟采用以下技术参数进行试夯,根据试夯结果及补充勘察资料最终确定施工参数。

、单位夯击能:锤重与落距的乘积为夯击能;采用主夯单点夯击能力为 ,夯点滿夯单点夯击能力为 ,夯点击数 击。

、夯击点布置及间距:主夯点间距 ,分二批正方形滿堂布置,具体夯击次序如图 。

滿夯点挨点依次夯击。

第一批夯点 第二批夯点图、单点的夯击击数与夯击遍数:( )夯点的夯击次数,点夯夯点击数 ~ 击,并应同时满足下列条件:①最后两击的平均夯沉量不大于下列数值:当单击夯击能量小于 · 时为;当单击夯击能量为 ~ · 时为 ;当单击夯击能量大于 · 时为 ;②夯坑周围地面不应发生过大的隆起;③不因夯坑过深而发生起锤困难。

强夯地基试验工程施工组织设计

强夯地基试验工程施工组织设计

强夯地基试验工程施工组织设计某项目强夯地基试验工程施工组织设计强夯地基试验工程施工组织设计目录1工程概况 ·····························································································31.1 工程简介························································································31.2 工程量 ···························································································31.3 编制依据························································································32施工管理机构 ·······················································································42.1 组织机构························································································42.2 管理措施························································································52.3 工程管理人员··················································································53强夯试验性施工方案··············································································73.1 工程地质条件··················································································73.2 强夯法地基处理试验设计要求·····························································83.3 方案A:强夯+砂井法 ·······································································93.4 方案B:强夯法············································································123.5 强夯施工机具要求·········································································124检测 ································································································134.1 监测方案·····················································································134.2 检测方案·····················································································145主要资源供应 ····················································································165.1 劳动力安排··················································································165.2 强夯施工设备···············································································175.3 检测设备·····················································································185.4 施工供水系统···············································································185.5 供电系统·····················································································185.6 照明 ···························································································185.7 机械修配·····················································································186施工进度计划 ····················································································19强夯地基试验工程施工组织设计6.1 工程施工进度···············································································196.2 施工工期进度保证措施···································································197施工总平面布置 ·················································································207.1 总体平面布置···············································································208安全文明施工及环保体系·····································································208.1 安全管理·····················································································208.2 文明施工·····················································································218.3 环境保护·····················································································228.4 现场消防安全、保卫······································································249质量保证体系 ····················································································249.1 质量方针·····················································································249.2 质量目标·····················································································249.3 工程质量控制计划·········································································249.4 质量保证体系···············································································2410HSE管理体系及保证措施 ····································································3410.1 HSE管理概述 ··············································································3410.2 HSE管理措施 ··············································································4110.3 职业性健康管理制度······································································4610.4 环境保护管理制度·········································································4710.5 安全技术措施的编制制度································································4710.6 事故调查及调查处理制度································································4810.7 用火作业管理制度·········································································5110.8 高空作业管理制度·········································································5210.9 施工用电管理制度·········································································5310.10 工地安全生产“十不准”································································5410.11 文明方式守则···············································································54强夯地基试验工程施工组织设计1工程概况1.1工程简介工程名称:**强夯法地基处理工程建设地点:**建设单位:**有限公司设计单位:**勘察院检测单位:**设计研究院施工单位:**有限公司工程内容:地基进行强夯与砂井强夯处理施工工期:总工期为40个日历天根据**项目《第四次初步设计协调会议纪要》(200*年**月**日)、《**码头仓储项目化工品试桩区域详细勘察工程-岩土工程勘察报告》(详勘**)及招标要求,拟对化工品罐区回填场地进行强夯+砂井法(方案A)及强夯法(方案B)地基处理试验。

强夯工程施工方案(3篇)

强夯工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XX地区,属于市政道路工程。

由于地质条件复杂,地基承载能力较低,为确保道路的稳定性和安全性,决定采用强夯法对地基进行处理。

二、施工准备1. 技术准备:根据工程地质勘察报告,结合工程实际情况,制定强夯施工方案。

施工前,对施工人员进行技术培训,确保施工质量。

2. 材料准备:准备强夯设备、施工工具、安全防护用品等。

确保材料符合国家标准,并检验合格。

3. 施工现场准备:平整场地,设置施工便道,搭建施工平台,确保施工顺利进行。

三、施工步骤1. 钻孔:按照设计要求,对地基进行钻孔。

钻孔深度根据土层厚度和设计要求确定。

2. 灌注:将碎石、砂石等材料灌入钻孔中,确保灌注质量。

3. 强夯:采用强夯设备对灌注后的地基进行强夯处理。

具体步骤如下:a. 调整强夯设备,确保其稳定。

b. 将夯锤提升至预定高度,进行强夯。

c. 每次强夯后,观察地基变化,如需调整夯击能,重新进行强夯。

4. 检查:强夯完成后,对地基进行质量检查,确保满足设计要求。

四、施工要求1. 施工过程中,严格按照施工方案进行操作,确保施工质量。

2. 加强施工过程中的安全防护,防止安全事故发生。

3. 定期对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

4. 施工过程中,做好环境保护工作,减少施工对周边环境的影响。

五、施工进度安排根据工程实际情况,强夯施工进度安排如下:1. 钻孔:5天2. 灌注:3天3. 强夯:10天4. 检查:2天总计:20天六、质量保证措施1. 严格控制施工材料的质量,确保施工质量。

2. 加强施工过程中的质量控制,严格执行施工规范。

3. 定期对施工人员进行质量培训,提高施工人员质量意识。

4. 施工过程中,做好施工记录,为后期工程验收提供依据。

通过以上施工方案的实施,确保本工程强夯施工顺利进行,为市政道路工程奠定坚实基础。

第2篇一、工程概况本工程位于某市某区,占地面积约为10万平方米。

该工程地基土质为粉土,含水量较高,存在湿陷性,不满足工程建设的地基承载力要求。

强夯专项施工组织设计

强夯专项施工组织设计

强夯专项施工组织设计目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工进度计划 (2)四、施工参数和技术指标 (2)五、施工准备 (3)1、设备准备 (3)2、劳动力准备 (3)3、技术准备 (4)六、施工方案 (4)1、高速液压夯实施工方法 (4)2、履带式夯机施工方法 (5)七、施工质量控制及保证措施 (9)1、施工质量控制 (9)2、质量保证措施 (9)八、安全保证措施 (10)九、安全注意事项 (11)十、环境保护措施、文明施工措施及雨期施工措施 (13)1、环境保护措施 (13)2、文明施工措施 (13)3、雨期强夯施工措施 (14)强夯专项施工方案一、工程概况绥芬河至满洲里高速公路铁力至科右中旗联络线榆树至段起于省榆树市与省五常市交界处,经榆树市、扶余市、止于市解放村项目全程183.377km。

由我公司承建的A02合同段位于榆树市境,路线起点桩号K36+000,终点桩号K55+400,全长19.4km。

鉴于榆松项目路基施工工期较短,填方路基自然沉降时间不充裕,为确保路基施工质量,杜绝路基不均匀沉降的病害发生,路基报验前采用履带式夯实机对路基填挖交界处进行强夯处理,构造物台背回填的施工质量将直接影响到路基竣工通车后的安全性和舒适度,为确保项目构造物台背回填的施工质量,避免以后出现“桥头跳车”的现象,确保工程质量,根据相关技术规、设计文件要求及参考其他项目的成功经验,在原有的路基压实的基础上,采用高速液压夯实机及履带式夯实机进行桥涵台背两侧路基强夯加固处理,对台背及路基填挖交界处增加夯实工序。

二、编制依据1、绥芬河至满洲里高速公路铁力至科右中旗联络线榆树至段A合同段招标文件、合同文件。

2、《公路桥涵施工技术规》(JTJ 041-2011)3、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)4、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)5、《公路路基施工技术规》(JTG F10-2006)6、《公路土工试验规程》(JTG E40-2007)7、指挥部文件8、现场踏勘及调查了解的施工环境、条件等。

强夯安全专项施工方案范本(二篇)

强夯安全专项施工方案范本(二篇)

强夯安全专项施工方案范本为确保安全生产,保证工程施工顺利施工,驻地办尤为重视安全,工程开工前进行了布局,开工后建立了安全施工___,针对工程特点强化日常管理。

1、安全生产管理的内容(1)、落实安全生产责任制,驻地工程师为驻地办安全第一责任人。

驻地办与项目部签订安全生产责任书,做到分工明确、管理内容明确、考核明确。

(2)、加大安全措施费用的监督管理,做好对监理人员的教育培训,保质保量提拱劳动防护用品。

(3)、进入施工现场的监理人员必须先进行三级安全教育,学习各工种安全操作规,提高职工整体安全意识,增强自我保护能力。

(4)、在施工全过程中坚持日常安全教育,重点解决重生产、轻安全的思想,冒险蛮干的侥幸心理。

督促项目部进行每日上班前在布置生产任务的同时,交待安全生产工作,对安全防患重点要详尽布置、交待,做到万无一失。

每道工序开始前由安全员对施工人员进行现场安全技术交底,杜绝事故。

2、日常安全生产检查日常安全生产检查的工作方向是提高作业人员自觉遵章守纪的能力,要求作业人员先想如何保护自己再开始干。

日常安全生产检查的工作方法是严格排查隐患,不放过死角,把安全生产隐患消灭在萌芽状态。

日常安全生产检查的工作原则是不轻易原谅自己,更不轻易原谅不守规矩的人,加大对违章违规行为人的处理力度,使其对安全生产不麻痹、不怠慢。

(1)、施工人员进入现场必须戴安全帽。

施工人员不疲劳、不带病、不酒后作业,有情结的人要及时疏导之。

(2)、夜间施工要有足够照明。

(3)、施工前要认真检查机械各部位情况,(绳索、卡具、螺栓接头等)钢丝绳规格必须符合规定,油路、液压系统必须灵敏,安全装置确保可靠,确认无误后方可作业。

施工时要按规定对所要求部位注油、加水,保持机械的良好状态。

机械的检查保养和排除故障,由专业的司机或机修人员维修。

(4)、做好班前的七查工作:①检查主钩和把杆钢丝绳是否完好,断丝数有无超过规定,钢丝绳连接及绳端固定是否安全可靠。

强夯施工组织设计方案

强夯施工组织设计方案

#######区场地强夯施工组织设计方案一、工程概况拟建场地位于#####大运城邦花园内,属山前冲积地貌,场地经过堆填,呈不规则扇形。

地面标高53.33米一65.64米,场地起伏很大。

拟建场地与现有道路连接,周边有规划道路,交通方便,拟建筑包括45栋3层住宅楼,高约12.15米,框架结构。

南部23栋住屋楼建整体一层地下室,开挖深度约5.1米,其余建筑物均建独立地下室,开挖深度3.6米。

场地北侧为五期商业用地,紧邻规划的小区道路,西侧为笫六期用地,东侧为幼儿园用地,南侧为规划边坡。

二、工程地质条件依建材广州地质工程勘察院,2014年6月岩土工程勘察报告。

场区地层自上而下分为;第四系填土层, 笫四系坡积层, 第四系冲积层, 笫四系残积。

大运城邦第七期别野区均为回填土区域,3一10米。

为达到地基最底层的有效加固,达到技术要求,总结多年来经验建议土层厚度为6米以上的,单点夯击能选用3000KN.m,且最好填土是碎石土,要排除地下水和地表水,强夯是最经济、最省时间的方法,强夯处理,面积约38000㎡。

强夯后地基承载力特征值不小于120Kpa三、强夯技术参数(一)主要施工参数,1,按中国铁道设计科学研究院深圳研究设计院(2014,12)方案进行施工。

南侧市政道路与南侧小区道路地基处理,单点夯击能3000KN.m, 点夯二遍,夯点间距3.5X3.5米,夯点布置笫二遍与策一遍梅花形布置, 每点如图所示。

满夯夯击能1500KN.m二遍, 锤印搭接35cm。

每点二击。

其它单点夯击能2000KN.m, 点夯二遍, 夯点间距3.5X3.5米,夯点布置笫二遍与策一遍梅花形布置, 如图所示。

满夯夯击能1500KN.m一遍, 锤印搭接35cm。

每点二击。

其它单点夯击能。

○△○△○△○3.5m 3.5m△○△○△○△○△○△○△○△○△○△○△3.5m○形:第一遍点夯,△形:第二遍点夯2、间隙周期:两遍夯击间隔时间一般为7天,填土料为粗颗粒时可以缩短间隔时间。

强夯地基工程施工组织设计

强夯地基工程施工组织设计

强夯地基工程施工组织设计一、工程概况本项目为某工业厂区强夯地基工程,主要包括强夯处理、地基基础施工等工程。

工程占地面积约为XX平方米,建筑物主要包括生产车间、办公区、生活区等。

根据勘察报告显示,场区地基土层主要由粉土、粉砂、粘土等组成,地下水位较低。

为满足工程承载力和稳定性要求,决定采用强夯地基处理方法进行施工。

二、编制依据1. 工程地质勘察报告2. 强夯地基处理设计方案3. 建筑地基处理工程施工质量验收规范4. 建筑施工安全检查标准5. 建筑工程质量检验评定标准6. 建筑工程施工质量检验统一标准7. 工程测量规范三、施工准备1. 技术准备:根据勘察报告和设计方案,编制强夯地基工程施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工要点等。

2. 施工现场准备:对施工场地进行清理,移除障碍物,进行场地平整,为强夯设备入场做好准备。

3. 施工设备准备:根据工程规模和设计要求,配置相应的强夯设备,包括夯锤、起重机、测量仪器等。

4. 施工人员准备:组织施工队伍,进行技术培训和安全教育,确保施工人员掌握强夯施工技术,了解施工安全要求。

四、施工总体安排1. 施工顺序:先进行强夯处理,后进行地基基础施工。

2. 施工分区:根据工程规模和施工进度要求,将施工场地划分为若干个施工区域,分区域进行强夯施工。

3. 施工进度:根据工程计划和施工要求,制定施工进度计划,确保工程按时完成。

五、主要施工方法1. 强夯施工:根据设计方案,采用锤击法或振动法进行强夯施工。

施工过程中,严格控制夯击能量、夯击次数、夯击范围等参数,确保地基处理效果。

2. 施工监测:施工过程中,进行沉降观测和地基承载力检测,及时掌握地基处理效果,确保工程质量。

3. 地基基础施工:在强夯地基处理完成后,进行地基基础施工,包括地基垫层、基础承台等施工。

六、质量保证措施1. 质量目标:确保工程质量等级为合格,争创优良工程。

2. 质量控制:施工过程中,严格按照国家有关规定标准及规范要求组织施工,加强质量监督检查,确保施工质量。

强夯工程施工方案三篇

强夯工程施工方案三篇

强夯工程施工方案三篇篇一:强夯工程施工方案及施工组织设计一、前言针对XX集装箱物流中转设施项目道路、地坪强夯工程特点及地质勘察资料,并结合现场实际情况我公司特制定了本工程施工方案及施工组织设计,以指导现场施工。

二、工程概况工程名称;XX集装箱物流中转设施项目道路、地坪、强夯工程建设情况;根据此地质情况用强夯法对该场地回填地基进行强夯处理,处理面积7443m2,夯击能3000KN.M 满夯1000 KN.M。

三、地层情况场地所见地层:1-1、素填土:黄褐色~灰白色,稍湿~湿,松散~稍密。

主要由石英砂岩、板岩碎石及粉质粘土组成,碎石含量约占40~60%,粒径20~40mm,局部夹大块石,可达1m以上。

回填时间约10年左右,欠固结。

层厚15.0~28.3m。

该层地基承载力特征值Fak=120kpa。

1-2、素填土:灰褐色~黄褐色,湿~饱和,稍密。

主要由石英砂岩、板岩碎石、粘性土及淤泥质土组成,碎石含量约占40%,粒径20~40mm,底部夹大块石,可达1m以上。

局部混淤泥质土,呈软塑状态,薄层状公布,含量30~40%。

回填时间约10年左右,欠固结。

层厚8.0~21.2m。

该层地基承载力特征值Fak=100kpa。

2、中风化板岩:灰绿色,变淤泥质结构,板状构造,矿物成分主要为泥质矿物,岩芯呈块状,为软岩,较易破碎,岩体基本质量等级为V级。

该层场地均有分布,最大揭露厚度6.1m。

该层地基承载力特征值Fak=1000kpa。

大部分钻孔见有地下水分布,水位埋深在8.0~10.0m,标高为1.5~2.8m,且赋存于素填土层中,地下水类型为第四系孔隙潜水,与海水具连通性,主要受海水及大气降水补给,受潮汐作用明显,水位变幅约1.0~2.0m,渗透系数K≈52.0m/d。

四、执行国家规范及技术要求(一)执行国家规范1、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-20XX);2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20XX);3、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-20XX).(二)技术要求1、强夯要求不少于建筑物边缘线外扩5m,且不少于处理深度的1/2。

强夯工程施工设计方案范本

强夯工程施工设计方案范本

强夯工程施工设计方案范本一、工程概述强夯工程是一种应用于地基处理和土木工程中的常见方法,通过水平冲击导棒的形式,将一定的能量传递到地下土层,改善土壤的物理性质和力学性能。

本工程旨在改善基础土壤的承载能力,增加地基的稳定性和抗沉降能力,确保土地开发和建筑物的安全可靠。

二、施工前准备1.概览根据项目需求,确定强夯设计参数、区域范围和施工方案。

明确工程质量目标和时间进度要求。

2.地质调查进行详细的地质勘察工作,了解地下土壤的分布、组成和力学性质。

根据勘察报告,确定施工区域和强夯处理区域,制定相应的施工方案。

3.设备准备购买或租赁合适的强夯设备,并进行检测和调试,确保设备运行正常。

4.施工人员培训对施工人员进行相关培训,包括强夯设备操作、施工安全和质量控制等方面知识的培训。

三、施工方案1.设计参数根据地质调查和设计要求,确定强夯设计参数,包括击锤质量、冲击次数和冲击能量等参数。

2.施工序列按照工程进度和施工计划,合理安排施工序列,先进行一次横断面的夯实,然后进行纵贯线的夯实,最后进行面上的夯实。

3.强夯布点根据地质数据和工程要求,确定强夯点位的布置密度和分布范围。

布点应避开地下管线和重要设施。

4.施工控制根据设备性能和施工要求,控制击锤的冲击力、能量和频率,确保夯实效果和质量要求。

5.施工质量控制对施工过程进行质量控制,通过现场观测、监测和实验室测试,对强夯效果和夯实质量进行评估和确认。

6.安全措施制定完善的安全措施,确保施工过程中无人员伤害和设备损坏。

四、施工过程1.确保施工区域清晰,排除阻碍施工的障碍物。

2.对施工设备进行检查和调试,确保设备运行正常。

3.根据施工方案,按照布点要求进行强夯处理。

4.在施工过程中加强质量控制,对夯实效果进行实时监测和评估。

5.对偏差和异常情况进行及时处理,保障施工质量和安全。

五、施工总结1.总结施工过程中的经验和教训,对施工效果进行评估和分析。

2.撰写施工总结报告,包括施工工艺、具体操作和质量控制情况等内容。

强夯地基处理施工组织设计三篇

强夯地基处理施工组织设计三篇

强夯地基处理施工组织设计三篇篇一:强夯地基处理施工组织设计目录1.总体概述 (1)1.1工程概况 (1)2施工管理目标 (3)3施工进度和各阶段进度控制目标 (2)3.1施工进度和各阶段进度控制目标 (2)3.2工期保证措施 (4)4机械设备、办公设备设备投入 (5)5关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 (6)5.1施工方案 (6)5.2工程主要设计参数 (6)5.3施工方法 (7)5.4强夯地基质量验收标准 (8)5.5关键施工技术 (8)5.6雨季或特殊天气施工措施 (10)5.7难点分析及解决方案 (10)6质量保证措施 (12)6.1质量保证措施 (12)7安全生产和文明施工措施 (22)7.1 安全生产 (22)1 工程概况工程名称:强夯工程工程地点:建设单位:2 施工管理目标2.1工程质量目标执行国家、辽宁省、大连市现行一切相关工程质量验评标准和相关技术标准,一次合格率达100%。

2.2工期目标本工程于年月日开工,至 2 年月日完成临时引堤西侧约1万平米工作量,剩余工作量待甲方提供出场地具备施工条件后20日内完成。

共个日历天。

(如遇大风、大雨、大雪、大雾天气时工期顺延。

如重大的设计变更、修改而增加的工作量,使我公司工程进度无法按原计划进行时工期顺延。

或因业主原因无法正常施工时工期顺延)2.3安全和职业健康目标贯彻落实“以人为本,珍惜生命;关爱健康,保护环境;预防为主,强化监督;科学管理,持续改进”的HSE管理方针,遵守国家、地方有关法律法规,为员工创造良好的生活、工作环境,最大限度地减少不安全行为,实现工程项目安全和职业安全健康目标。

目标值为:(1)杜绝发生任何人身伤亡事故;(2)杜绝发生设备事故;(3)杜绝发生重大交通事故;(4)杜绝发生火灾事故;(5)避免其它施工项目影响自身安全;(6)杜绝自身安全影响其它施工项目。

(7)职业病、传染病爆发事故为零。

(8)无环境污染(粉尘、噪声、毒物、光污染)事件。

强夯地基处理专项工程施工组织设计方案

强夯地基处理专项工程施工组织设计方案

强夯地基处理专项工程施工组织设计方案1. 强夯地基处理专项工程施工组织设计方案(正文)一、项目概述为确保地基稳定,本施工组织设计方案针对某工程的强夯地基处理进行详细规划和安排。

二、工程范围本工程涵盖以下范围:1. 地基处理区域:包括建筑物周围的土地以及相关的地基部分。

2. 强夯施工区域:包括需要进行强夯处理的具体区域。

三、施工设备和材料1. 强夯设备:包括强夯锤、振动器和压路机等设备。

2. 废土处理设备:包括挖掘机、运输设备和废土处理场等。

3. 材料:包括砂土、碎石和水泥等。

四、施工步骤1. 地基处理准备:对施工区域进行清理和标识,确定施工区域的边界。

2. 土方开挖:使用挖掘机对施工区域进行土方开挖,确保地基达到要求的深度和平整度。

3. 强夯处理:使用强夯锤进行地基夯实,按照设计要求和工艺规范进行操作,并记录夯击次数和深度。

4. 检测和验收:对施工后的地基进行检测和验收,确保地基已达到要求的稳定性。

五、安全措施1. 施工人员必须穿戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋和防护眼镜等。

2. 施工现场必须设置明显的安全标识和警示牌。

3. 施工人员必须接受安全培训,并遵守相关操作规程。

六、质量控制1. 对施工设备进行定期检查和维护,确保设备处于良好状态。

2. 施工过程中进行质量把关,对地基处理进行监督和检测。

附件:施工图纸、工程合同、强夯设备购置合同法律名词注释:1. 土方开挖:指对地面或地下土壤进行挖掘或开挖的工程活动。

2. 施工图纸:指详细描述工程施工内容和方法的图纸文件。

2. 强夯地基处理专项工程施工组织设计方案(正文)一、项目概述为确保工程的地基稳定性,本施工组织设计方案详细规划和安排了强夯地基处理工程的相关内容。

二、工程范围本次工程涉及的范围包括:1. 地基处理区域:指建筑物周围需要进行地基处理的土地区域,包括地基表层和地下部分。

2. 强夯区域:指需要进行强夯处理的具体区域。

三、施工设备和材料1. 强夯设备:包括强夯锤、振动器和压路机等。

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施工组织设计强夯工程工程名称建设单位监理单位施工单位------------------有限公司编制日期年月日施工组织设计审批表监理单位:总监理工程师:编制人:编制日期:项目技术负责:项目经理:施工组织设计目录一、工程概况(一)、工程概况:(二)、施工组织设计编写依据1、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)2、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)3、《强夯地基技术规定》(YSJ209-92 YBJ25-92)4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 5、《强夯定位图》6、《地基强夯法施工图》7、《岩土工程勘察报告》二、质量、工期、安全、文明施工的工作目标(一)、质量目标1、处理后地基承载力满足设计要求2、处理深度满足设计要求3、检验批质量验收一次合格率达100%;4、分项工程验收一次合格率100%。

(二)、安全目标1、事故负伤率控制在1.5‰以下;2、杜绝死亡、触电、物体打击、坍塌、高处坠落、机械伤害事故;3、管线、设备等重大事故为零;4、突发灾害天气,安全事故为零(三)、文明工地目标1、搞好食品卫生工作,杜绝食物中毒事故;2、按公司安全、文明标准化要求,创建筑施工现场安全文明标准化工地。

(四)、工期目标根据合同要求,确保在安全、质量的前提下天完成全部强夯工程施工。

三、强夯地基处理施工工艺(一)、工艺流程场地平整→布置夯点→机械就位→夯锤起吊至预定高度→夯锤自由下落→按设计要求重复夯击→低能量夯实表层松土(二)、施工技术参数根据设计研究院提供的地基强夯处理技术要求,结合场地实际情况及我公司的施工经验,拟采用以下技术参数进行试夯,根据试夯结果及补充勘察资料最终确定施工参数。

1、单位夯击能:锤重与落距的乘积为夯击能;采用主夯单点夯击能力为3000KN.m,夯点滿夯单点夯击能力为1200kN.m,夯点击数3击。

2、夯击点布置及间距:主夯点间距3.8m,分二批正方形滿堂布置,具体夯击次序如图1。

滿夯点挨点依次夯击。

3、单点的夯击击数与夯击遍数:(1)夯点的夯击次数,点夯夯点击数10~15击,并应同时满足下列条件:①最后两击的平均夯沉量不大于下列数值:当单击夯击能量小于4000kN·m时为50mm ;当单击夯击能量为4000 ~6000kN·m时为100mm ;当单击夯击能量大于6000kN·m时为200mm ;②夯坑周围地面不应发生过大的隆起;③不因夯坑过深而发生起锤困难。

夯点滿夯单点夯击能力为1200kN·m,夯点击数3击(2)夯击遍数应根据地基土的性质确定,可采用点夯2遍,最后再以低能量满夯2遍4、两遍间隔时间:两遍夯之间应有一定的时间间隔,以利于土中超静孔隙水压力的消散。

当缺少实测资料时,可根据地基土渗透性确定,对于渗透性较差的黏性土地基,间隔时间不应少于3~4 周;对于渗透性好的地基可连续夯击。

根据洛阳地区施工经验,本工程采用14天(三)、强夯施工1、测量放线根据甲方提供的控制点坐标、高程,依据设计平面图上建筑物坐标,实地测放出拟建建筑物位置、外放线及各区域边线,用木桩和白灰线标示,并请甲方及监理人员验线。

2、主夯(1)根据主夯点设计图纸,实地标定夯点位置,并请甲方及监理人员验收。

(2)本次强夯选用锤径为2.3~2.6m,锤重15~20吨,锤底静接地面压力值25~40kPa。

(3)主夯点采用分二批逐点夯击。

每夯点均测量第一击夯沉量和10击以后夯击沉降量,以最后两击夯击沉降量平均值不大于5㎝为控制终止标准,但不应小于13击,主夯二遍。

(4)主夯点每批完成后均采用推土机将夯坑填平碾压,并测量场地标高。

3、滿夯(1)依据设计说明及地区经验,滿夯点按锤径搭接1/2原则放点(如图2),在整平后的场地洒白灰线作为普夯标记。

满夯夯击3次。

以最后两击夯击沉降量平均值不大于5㎝为控制终止标准。

(2),并测量场地标高(四)、强夯施工程序1、在整平后的场地上标出第一遍夯击点的位置(夯点位置应按图纸要求外放至要求处理边界外,并测量场地高程);2、夯机就位,使夯锤对准夯点位置;3、测量夯前锤顶高程;4、将夯锤起吊到预定高度,待锤脱钩自由下落后放下吊钩,测量锤顶高程,若发现因坑底倾斜造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平;5、重复步骤4,按设计规定的夯击次数及控制标准,完成一个夯点的夯击;6、换夯点,重复步骤2~5,直到完成第一遍全部夯点的夯击;7、用推土机将夯坑填平,并测量场地高程;8、在14天后,按上述步骤逐次完成全部夯击遍数,最后用低能量滿夯,将场地地表松土夯实并测量夯后场地高程。

(五)、施工监测1、开夯前应检查夯锤重和落距,以确保单击夯击能量符合设计要求。

2、为保证夯点位置无误,确保工程质量,在每遍夯击前,应对夯点放线进行复核,夯完后检查夯坑位置,发现偏差或漏夯应及时纠正。

3、施工过程中应按设计要求检查每个夯点的夯击次数和第一击及10击以后每击的夯沉量。

4、要求在施工过程中对各项参数和施工情况进行详细记录。

(六)、质量检验1、检验内容强夯地基的质量检验,包括施工过程中的质量监测及夯后的地基质量检验,其中前者尤为重要,所以必须认真检查施工过程中的各项测试数据和施工记录,若不符合设计要求时,应补夯或采取其它有效措施。

夯后地基的质量检验,本场地以静力触探、钻探(标贯、取土)及静力载荷试验相结合的办法来进行。

2、检验时间经强夯处理的地基,其强度是随着时间增长而逐步恢复和提高的,对于粗粒土地基应充分使孔压消散。

因此在强夯施工结束后,间隔2周后对地基质量进行检验。

3、检验方法及工作量对于本工程采用现场静力触探、静力载荷试验及取土室内土工试验相结合的办法。

检验方法:(1)现场静力触探试验通过现场静力触探试验以采集强夯后土的侧壁阻力FS及锥尖阻力qc,并绘制静力触探试验曲线。

(2)载荷试验载荷试验目的是确定强夯地基承载力特征值。

(3)标准贯入试验标准贯入试验的目的是检验强夯地基各土层承载力。

根据标贯击数绘制击数(N)与深度(Z)关系曲线。

(4)室内土工试验通过室内土工试验以确定强夯处理后土的各种物理力学性质指标。

检验工作量:检验的工作量应根据场地复杂程度及建筑物的重要性确定;对于本工程而言,应按每1000㎡静触、载荷、标准贯入试验、室内土工试验四种测试手段不少于一处布设,本场地拟布设载荷试验10组,取土钻孔10个,静力触探试验40组,标准贯入试验40组。

(七)、强夯施工注意事项1、施工前对施工机械设备进行安装调试,并应试运转。

2、用石灰或楔入小木桩方法标示夯点位,其偏差不得大于50㎜。

3、将吊车就位,稳车后调整臂杆角度,一般可调在70。

~75。

,然后校正夯锤落距。

4、夯击时,夯击点中心偏差应小于50㎜,当夯坑底倾斜时,应将坑底填平后再进行夯击。

5、每夯击一遍完成后,用坑壁土将夯坑填平碾压,同时测量整平后的标高,当进行下一遍夯击时,应重新布置夯击点位。

6、强夯时对每一夯击点的夯击能量、夯击次数和第一击及第10击以后每次夯沉量等做好详细记录。

7、夯击时,落锤应保持平稳,夯位准确。

8、滿夯时,夯印应彼此搭接。

9、雨季施工,应采取有效的排水措施,夯击坑内或夯击后场地有积水要及时排除。

10、做好安全防范措施。

施工人员必须佩戴安全帽,在夯机前警戒线处设防护钢丝网,在夯击时所有施工人员必须退到安全区。

11、因锤重、锤径与试夯差异较大时,应先做试夯效果检查后方可进行正式施工。

四、项目经理部组成及劳动力计划(一)、项目经理部:本工程实行项目经理负责制,下设项目副经理、项目技术负责、施工员、质检员、安全员、材料员和主夯班、普夯班、测量班等班组,项目管理组织框图如下:项目部主要人员及岗位职责表见附表1(二)、主要管理人员岗位职责1、项目经理、项目副经理(1)认真贯彻执行党和国家的各项方针政策。

努力提高工作效率,自觉执行各种技术规范,对工程实行全面质量管理。

对职工经常进行质量教育,树立质量意识、创优良工程意识,一切以保证工程质量、工期、安全为前提开展工作。

(2)对工程施工实行全过程控制,保证质量、工期、安全等措施的落实,对施工人员严格岗位考核,奖勤罚懒。

(3)项目经理受公司法人代表委托与建设单位、设计单位、质量监督部门进行联系,并密切与他们配合共同提高施工质量,妥善解决施工中可能出现的问题。

(4)对参加施工的人员进行质量、安全、文明施工教育,教育职工遵守各项社会治安及与施工有关的规定,处理好和各有关部门的关系,教育职工重合同、守信誉、重质量、保工期,全面提高职工的技术素质和政治素质。

2、项目技术负责人(1)熟悉设计施工图的各项设计要求,并根据甲方进度要求编制施工工艺流程、施工计划、质量控制网络等。

制定施工过程中的各项要求等。

(2)根据规划部门的建筑物坐标、高程,与测量人员共同设立施工的控制系统,建造牢固明显的控制标志,妥善保管坐标、高程控制资料,准确的组织实施夯击点位的定位工作。

(3)熟悉工程地质勘察资料,并根据现场实际情况以及地层特点对施工提出可行性的技术要求。

依据设计要求对施工人员、施工管理人员、施工质检人员等进行技术交底,提出各工序的施工质量要求。

(4)负责组织各道工序施工的自检和验收工作,不间断的对各作业面进行质量跟踪检查、监督,以保证各作业面的工序按照规范要求和设计要求实施。

(5)负责开工、竣工报告的编写工作,编制下达、收集整理各种原始资料、记录表格,负责与验收单位及质检部门联系,对工程质量进行复检,抽查以及工程质量验收等工作。

(6)对施工过程中出现的问题提出处理方案,并及时报建设单位驻现场代表,经现场监理签字后执行。

3、测量人员岗位(1)熟悉设计部门提供的总平面图、夯点布置要求及其他技术要求;熟悉规划部门的建筑红线、坐标、高程数据。

在测点放线前,建立与建筑物轴线相关的测量控制系统。

注意保存测量放线成果,并对控制点进行保护。

(2)根据设计图对夯击点位进行放线并建立明显标志,施工管理人员对所放点位在开机前进行复测,并请现场监理人员进行夯点验收,确保准确无误后开工。

(3)填写施工中需提交的各种测量表格、夯点记录,以及测量结果验收表格等。

4、质检员(1)熟知施工图纸、文件及相关的试验报告等资料以及监管工程程序的设计意图、施工方案和主要施工工艺方法。

按规范和设计要求进行验收。

(2)根据设计、规范要求对测量放点、设备定位、夯实施工、砂桩施工、验收等施工全过程进行质量监督、检查,发现问题及时向技术负责反馈,并协助技术负责人解决问题。

(3)参加施工质量的自检,及时请甲方代表、质检部门进一步复检并签认。

按规定及时进行质量检查、填报质检报表,并配合甲方监理人员履行质检签证手续。

(4)协助施工人员贯彻质量标准,督促施工人员及时、准确、完整填报各项原始记录报表。

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