消防及通风工程施工方案
消防工程通风系统专项施工方案
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消防工程通风系统专项施工方案1. 引言本专项施工方案旨在确保消防工程通风系统的有效设计、施工和运行,以保障人员安全和建筑物的消防安全。
本方案涵盖了通风系统的选择、布局、施工和调试等方面。
2. 设计选择2.1 通风系统类型选择根据建筑物的特点和使用要求,我们选择了适合的通风系统类型,包括自然通风系统和机械通风系统。
自然通风系统适用于小型建筑物或特定环境要求,机械通风系统适用于大型建筑物或有特殊要求的区域。
2.2 通风系统布局根据建筑物的功能区域和消防要求,我们合理布局通风系统的进出口位置,保证消防区域的通风效果。
同时,根据通风系统的空间需求和安全要求,确定通风设备的位置和数量。
3. 施工过程3.1 施工准备在施工过程中,我们将根据设计方案准备所需的人员、材料和设备。
在施工前,确保施工人员了解通风系统的施工要求和安全注意事项,并提供相应的培训和指导。
3.2 通风管道安装根据通风系统的设计要求,我们将安装通风管道,包括导风管、排烟管道和新风管道等。
在安装过程中,严格遵守相关的安全规范和施工标准,确保管道的安全和稳定性。
3.3 通风设备安装根据设计方案,我们将安装通风设备,包括风机、空调系统和排烟设备等。
在安装过程中,确保设备的正确连接和固定,避免任何安全隐患。
3.4 通风系统调试在施工完成后,我们将进行通风系统的调试工作。
通过测试和调整通风设备的参数,确保系统的正常运行和有效通风效果。
同时,进行必要的安全检查,确保系统符合相关的消防要求。
4. 安全保障为确保消防工程通风系统的安全和稳定运行,我们将采取以下安全保障措施:- 定期检查和维护通风设备,确保其正常运行;- 建立相应的操作规程和紧急处理预案,提供应急救援措施;- 培训相关人员,提高其对通风系统的操作和维护能力;- 定期进行系统的性能测试和数据记录,及时发现和排除问题。
5. 总结本专项施工方案详细介绍了消防工程通风系统的设计、施工和运行管理要点。
消防系统及通风系统施工方案
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消防系统及通风系统施工方案一、消防系统施工方案1. 施工概述在建筑工程中,消防系统的设计与施工至关重要,直接关系到人们的生命财产安全。
本次施工的消防系统包括火灾报警系统、灭火设备系统、排烟系统等。
2. 施工步骤2.1 消防设备安装根据设计方案,在建筑各层设置消防设备,包括灭火器、消防栓等设备。
同时,设备的位置应符合消防部门的相关规定。
2.2 火灾报警系统按照图纸标示,铺设火灾报警系统的电缆线路,并进行连接测试。
确保报警系统的正常工作。
2.3 灭火系统安装安装喷淋系统、气体灭火系统等,按照设计要求进行管道连接、喷头安装等工作。
2.4 消防安全疏散通道设置消防通道、排烟口等,保障火灾时人员的疏散安全。
3. 施工材料3.1 消防设备材料选择符合国家标准的消防设备,确保质量过关。
3.2 电缆材料选用质量可靠的阻燃电缆,确保火灾报警系统的稳定运行。
二、通风系统施工方案1. 施工概述通风系统是建筑中必不可少的系统,对于维持室内空气质量、调控室内温度等起着至关重要的作用。
此施工方案将详细介绍通风系统的施工步骤及材料选取。
2. 施工步骤2.1 通风设备安装安装通风设备,如通风机、风道等,确保设备的位置与设计图纸一致。
2.2 通风管道敷设根据设计要求进行通风管道的敷设,并进行密封处理,避免漏风现象的发生。
2.3 电气连接通风系统的电气连接需严格按照标准要求进行,保障设备的正常运转。
3. 施工材料3.1 通风设备材料选用合格的通风设备,保证系统的高效运行。
3.2 通风管道材料使用耐高温、阻燃等特性的通风管道材料,确保系统的安全运行。
结语消防系统及通风系统的施工是建筑工程中重要的环节,它们直接关系到建筑物的安全及舒适度。
我们将按照上述方案,严格贯彻执行,确保施工质量,保障工程的安全顺利完成。
消防工程通风工程施工方案范本
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消防工程通风工程施工方案范本一、施工前准备工作1.1 施工前洽谈在施工前,施工单位应与设计单位进行洽谈,了解设计要求和技术要求,明确施工任务和质量要求。
1.2 施工前检查施工前,应对施工现场进行全面的检查,包括通风系统的安装位置、接口连接、防火设施等内容,确保施工条件符合要求。
1.3 施工前理顺关系施工前,应理顺施工单位、监理单位和设计单位之间的关系,明确各自的责任和义务,确保施工过程顺利进行。
1.4 施工前技术交底施工前,施工单位应对施工人员进行技术交底,全面了解施工方案和要求,熟悉施工图纸和规范,确保施工质量。
二、施工准备工作2.1 施工组织设计按照施工方案,施工单位应编制施工组织设计,包括施工程序、安全措施、质量控制等内容。
2.2 施工人员配备根据施工计划,施工单位应配备符合要求的专业技术人员和施工作业人员,确保施工顺利进行。
2.3 施工设备准备根据施工方案,施工单位应准备好所需的施工设备和工具,确保施工作业的顺利进行。
2.4 施工材料准备根据施工方案,施工单位应准备好所需的施工材料和配件,确保施工质量。
三、施工工程管理3.1 安全管理施工单位应严格执行安全生产规定,加强对安全生产的管理和监督,确保施工过程中不发生安全事故。
3.2 质量管理施工单位应制定详细的施工质量管理方案,对施工过程中的关键工序和重要节点进行严格监督和检查,确保施工质量。
3.3 进度管理施工单位应严格执行施工计划,按照合同约定的时间节点完成各项施工任务,确保施工进度。
3.4 现场卫生施工单位应加强对施工现场的卫生管理,保持施工现场的整洁和有序,确保施工环境良好。
四、施工过程控制4.1 施工程序控制施工单位应严格按照施工程序进行施工,保证施工操作的规范和有序。
4.2 施工工艺控制在施工过程中,施工单位应控制施工工艺,保证通风系统的安装和连接符合设计要求。
4.3 施工质量控制施工单位应加强对施工质量的控制,对施工过程中的关键工序和重要节点进行严格监督和检查。
消防通风工程施工方案
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消防通风工程施工方案一、施工前准备工作1. 消防通风工程的施工前,首先要进行现场勘察和测量,了解施工现场的具体情况,包括建筑结构、通风系统设备布局等,为施工方案的制定提供依据。
2. 在施工前,应对施工现场的周边环境进行调查和分析,确保施工过程中不会对周围环境造成污染和影响。
3. 确定施工过程中所需的人员、设备和材料,并做好相关采购和准备工作,确保施工进度和质量。
4. 制定详细的施工计划和安全措施,严格遵守消防通风工程的相关规范和标准,确保施工过程中安全可靠。
5. 在施工前,对施工人员进行培训,提高其对施工过程和安全措施的认识和理解,确保施工过程中的顺利进行。
二、施工过程1. 施工过程中,首先要对通风系统的管道进行安装和连接,确保其在使用过程中没有漏水和渗漏等问题,保证通风系统的正常运行。
2. 安装通风系统的设备,如风机、空调等,确保其效果和性能符合设计要求,保证通风系统的正常运行和使用。
3. 在安装过程中,要严格按照图纸和设计要求进行施工,避免出现误差和问题,确保通风系统的正常使用。
4. 对通风系统进行调试和检测,确保其运行平稳和效果良好,保证通风系统的正常工作。
5. 完成通风系统的安装和调试后,对施工现场进行清理和整理,确保施工现场的整洁和安全,保证通风系统的正常使用和维护。
三、施工后验收1. 施工完成后,必须进行通风系统的验收,确保其符合设计要求和相关标准,保证通风系统的正常运行和使用。
2. 对通风系统进行功能测试和性能检测,确保其满足设计要求和效果,保证通风系统的正常使用和维护。
3. 验收过程中,要对通风系统的安全措施和使用说明进行检查,确保施工过程中存在的安全隐患得到解决,消除安全隐患。
4. 验收完成后,要做好相关的验收记录和整理工作,确保施工过程的质量和安全,保证通风系统的正常运行和使用。
综上所述,消防通风工程的施工方案是一个复杂而细致的工作,需要严格按照相关规范和标准进行操作,确保施工过程的安全可靠。
消防及通风空调工程施工方案
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消防及通风空调工程施工方案文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-消防,通风空调.工程施工技术一、消防供水设施(de)安装施工(一)消防水泵及稳压泵(de)安装消防水泵安装工艺:施工准备→基础施工→泵体安装→吸水管路安装→压水管路安装→单机调试.1.水泵安装:消防水泵、稳压泵(de)安装,应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范及压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(de)有关规定.(1)检查泵(de)安装基础(de)尺寸、位置和标高均符合工程设计要求.(2)泵(de)开箱检查应符合下列要求:应按设备技术文件(de)规定清点泵(de)零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等;管口保护物和堵盖应完好;应核对泵(de)主要安装尺寸并应与工程设计相符.(3)出厂时已装配、调整完善(de)部分不得拆卸.(4)电动机与泵连接时,应以泵(de)轴线为基准找正;电动机与泵之间有中间机器连接时,应以中间机器轴线为基准找正.(5)整体安装(de)泵,纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,并应在泵(de)进出口法兰面或其他水平面上进行测量;解体安装(de)泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.50/1000,并应在水平中分面、轴(de)外露部分、底座(de)水平加工面上进行测量.2.吸水管(de)安装(1)水泵吸水管路(de)基本要求是不漏气、不积气、不吸气.(2)当消防水泵和消防水池位于独立(de)两个基础上,且相互为刚性连接时,吸水管上应加设柔性连接管.(3)吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象.为保证消防水泵能够安全和及时启动,水泵(de)吸水方式应为自灌式.在吸水管路(de)安装中,应有沿水流方向连续下升(de)坡度,一般应大于5‰.(4)在吸水管如果需要安装阀门时,应安装闸阀,不能使用蝶阀.3.水泵(de)调试:水泵机组及附件安装完毕后,需进行单机试验,在有条件(de)情况下,应进行带负荷试验.水泵(de)单机试验应按以下方法和步骤进行:(1)检查配电柜是否符合要求,及电机接线端子是否符合产品要求.(2)将电机与水泵联轴器(de)键拆下,使电机与水泵脱离.(3)将电机进行点试车,检查转向及声音是否正常.(4)将电机与水泵用键连接起来,手动盘车,检查水泵转动时是否有杂音.(5)对水泵机组进行点试车.在水泵没有水(de)情况下,不易长时间启动水泵,以免损坏水泵(de)轴承.(6)将水泵(de)管网管路闸阀关闭,打开试验管道闸门.启动水泵机组,观察管道上(de)压力表数值,并对试验管道(de)闸阀进行调节,用来控制管道压力,使管道压力达到水泵正常工作(de)压力值.(7)观察安全阀启动压力值,并对安全阀调节,使安全阀启动压力值为水泵工作压力值(de)1.1倍.(8)检查各阀门及管件、焊口是否有渗漏现象.(9)填写水泵单机试车单.泵试运转时应符合下列要求:(1)各固定连接部位不应有松动.(2)转子及各运动部件运转正常,不得有异常声响和磨擦现象.(3)附属系统(de)运转应正常;管道连接应牢固无渗漏.(4)滑动轴承(de)温度不应大于70℃;滚动轴承(de)温度不应大于8 0℃;特殊轴承(de)温度应符合设备技术文件(de)规定.(5)泵(de)安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠.(二)消防水箱安装和消防水池施工1.消防水池、消防水箱(de)溢流管、泄水管不得与生产或生活用水(de)排水系统直接相连.2.管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时,应加设防水套管;对有振动(de)管道应加设柔性接头.进水管和出水管(de)接头与钢板消防水箱(de)连接应采用焊接,焊接处应作防锈处理.(三)消防水泵接合器安装1.消防水泵接合器(de)组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀(de)顺序进行.止回阀(de)安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统.2.消防水泵接合器(de)安装应符合下列规定:(1)地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别(de)固定标志.(2)墙壁消防水泵接合器(de)安装应符合设计要求,设计无要求时,其安装高度宜为1.1m,与墙面上(de)门、窗、孔、洞(de)净距离不应小于2.0m.不宜安装在玻璃幕墙下方.二、自动喷水灭火系统安装自动喷水灭火系统(de)施工工艺流程:施工准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干、支管安装→喷洒头支管安装→管道试压→管道冲洗→减压装置安装→报警阀配件及其他组件安装、喷洒头安装→系统通水调试(一)施工准备1.根据现场情况对施工图进行复核,核对各管道(de)坐标,标高是否有交叉或排列位置不当(de)现象.2.检查预埋和预留洞是否准确.3.检查管道、管件、阀门、设备及组件是否符合设计要求和质量标准.(二)干管安装1.管道材料及连接:自动喷水灭火系统(de)管道,工作压力≤1.20MPa时,采用热镀锌钢管;工作压力>1.20MPa时,采用热镀锌无缝钢管.DN100及以下采用丝扣连接,DN100以上采用沟槽式卡箍连接.无论何种连接方式,均不得减少管道(de)流通面积.(1)螺纹连接(de)要求:管道应采用机械切割,切割面不得有飞边,毛刺.加工(de)管子螺纹封面应完整、光滑,不得有缺丝或断丝,尺寸偏差应符合标准要求.当管道变径时,应采用异径焊头;在管道变径处不得采用补芯.如必须采用补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个,大于DN50(de)管道不得采用补芯.螺纹连接(de)密封填料应均匀附着在管道(de)螺纹面上,拧紧螺纹时,不得将填料挤入管内.如果填料采用麻丝时,应在附着在螺纹面加麻丝上涂抹白铅油,管道连接后清除麻头,并在接头处涂防锈漆.(2)沟槽连接(de)要求:沟槽式管路连接系统是用压力响应式密封圈套入两连接钢管端部,两片卡件包裹密封圈并卡入钢管沟槽,上紧两圆头椭圆颈螺栓,实现钢管密封连接.用电动滚槽机加工沟槽,沟槽宽度、深度按照生产厂家(de)要求进行加工.喷洒干管用沟槽连接每根配管长度不宜超过6m,直管段可把几根连接在一起,使用倒链安装,但不宜过长.2.管道穿过建筑物时(de)变形缝时,应设置柔性短管.穿过墙体或楼板时应加设套管.(三)管道支、吊架(de)安装1.管道支、吊架(de)最大允许间距主要是由所承受垂直方向载荷来决定,它应满足强度条件和刚度条件.最大间距见表6-7.自动喷水管道支、吊架最大间距公称管径253240506580100125150管距(M)3.544.55.06.08.08.57.08.02.支、吊架(de)受力部件,如横梁、吊杆、螺栓等应符合设计要求和国家规定.3.支、吊架(de)安装位置,不应妨碍喷头(de)喷水效果.支、吊架与喷头之间(de)距离不宜小于300mm;与末端喷头之间距离不宜大于750mm.4.支、吊架应使管道中心离墙(de)距离符合设计要求,管道表面离墙或柱子表面(de)净距不应小于60mm.大口径(de)阀门应设专门支、吊架,不得以管道承重.5.配水管上每一直管段、相邻两喷头之间(de)管段上设置(de)吊架均不宜少于一个;当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架(de)间距不宜大于3.6m.6.当管子(de)公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个;当管道改变方向时,应增设防晃支架.7.竖直安装(de)配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面(de)距离宜为1.5-1.8m.(四)报警阀(de)安装1.报警阀(de)安装应具备以下条件:(1)报警阀(de)铭牌、规格、型号应符合设计图纸要求.(2)报警阀组合体配件完好齐全;阀瓣启用灵活,密封性好;阀体内清洁无异物堵塞.(3)系统(de)主要管网已安装完毕.2.报警阀应安装在明显而便于操作(de)地点,距地面高度一般为1m左右,两侧距墙不小于0.5m,下面不小于距墙1.2m.安装报警阀(de)室内地面应采取排水措施.(五)立管(de)安装1.立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部(de)支、吊架要牢固,防止立管下坠.2.立管明装时,每层楼板要预留洞,立管可随结构穿入,减少立管接口.(六)分层干管及支管(de)安装1.管道(de)分支预留口在吊装前应先预制好,所有预留口均加好临时堵.2.需要镀锌加工(de)管道在其他管道未安装前试装、试压、拆除、镀锌后再安装.3.管道安装与其他管道要协调好标高.4.管道变径时不得采用补芯.5.向上喷(de)喷头有条件(de)可与分支干管顺序安装好.其他管道安装完后不易操作(de)位置也应先安装好向上喷(de)喷头.6.喷头分支水流指示器后不得连接其他用水设施,每路分支均应设置测压装置.7.管道坡度.自动喷水灭火系统中(de)管道,为了测试,维护和检修(de)方便,须及时排空管道中(de)水,因此在安装中,管道应有坡度.配水支管坡度不小于4‰,配水管和水平管不小于2‰.(七)喷头支管安装1.根据喷头(de)安装位置,将喷头支管做到喷头(de)安装位置,用丝堵代替喷头拧在支管末端上.2.根据喷头溅水盘安装要求,对管道甩口高度进行复核.要求在安装完后,溅水盘高度应符合下列规定:(1)喷头安装时,应按设计规范要求确保溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面(de)距离.(2)当梁(de)高度使喷头高于梁底(de)最大距离不能满足上述规定(de)距离,应以此梁作为边墙对待;如果梁与梁之间(de)中心间距小于8m时,可用交错布置喷头方法解决.(3)当通风管道宽度大于2m时,喷头应安装在其腹面以下.(4)斜面下(de)喷头安装,其溅水盘必须平行于斜面,在斜面下(de)喷头间距要以水平投影(de)间距计算,并不得大于4m.(5)一般喷头间距不应小于2m,以避免一个喷头喷出(de)水流淋湿另一个喷头,影响它(de)动作灵敏度,除非二者之间有一挡水作用(de)构件.如果喷头一定要小于2m时,可在两喷头之间安装专用(de)挡水板.挡水板(de)宽为200mm,高150mm,最好是金属板,挡水板(de)顶端应延伸至溅水盘上方大约50-75mm(de)地方.(八)管道试压系统安装完后,应按设计要求对管网进行强度,严密性试验,以验证其工程质量.管网(de)强度、严密性试验一般采用水压进行试验.1.试压前应具备(de)条件(1)系统安装符合设计及规范要求.(2)支、吊架齐全可靠.(3)预检合格.(4)压力表已校验.(5)对不能参加试验(de)设备应加以隔离.(6)加设盲板(de)部位应有明显标记并作好记录.2.水压试验:水压试验分强度和严密性试验.水压试验应用洁净水进行,不得用海水或含有腐蚀性化学物质(de)溶液.试验时环境温度不应低于5℃,当低于5℃时,应有防冻措施.(1)强度试验:当系统设计工作压力≤1.0MPa时,水压强度试验压力应为设计工作压力(de)1.5倍,但不低于1.4MPa;当设计工作压力大于1.0MPa时,试验压力应为工作压力加0.4MPa.本工程自动喷淋灭火系统工作压力:一区为1.20MPa,二区为2.00MPa;试验压力:一区为1.60MPa,二区为2.40MPa.水压试验(de)测试点应设在系统管网(de)最低点,注水时应注意管内(de)空气排净,并缓慢升压.水压达到试验压力后,稳压30min,管网不渗不漏,压力下降不大于0. 05MPa为合格.(2)严密性试验:严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力为工作压力,稳压24h,不渗不漏为合格.3.气压试验:系统气压试验介质一般为空气或氮气.系统气压试验一般为0. 3MPa,稳压24h,压降不超过0.01MPa为合格.(九)管道冲洗1.冲洗顺序:管道冲洗应在试压合格后分段进行.顺序是,先室外,后室内;先地下,后地上;地上部分应按立管,配水干管、配水支管(de)先后进行.2.冲洗水量:管道冲洗一般用水冲法.在冲洗前应对系统内(de)设备采取保护措施,将止回网和报警阀等暂时拆除,待冲洗结束后再复位.冲洗时水流速应不小于3m/s,流量应符合下页表(de)规定.3.冲洗直径大于100mm管道时,应对其焊缝、死角和底部进行敲打,但不得损伤管道.4.水冲洗应连续进行,以出口(de)水色和透明度与入口(de)回测基本一致为合格.(十)报警阀配件及其他组件安装1.报警阀配件安装:报警阀组(de)配件安装应在交工前进行,其安装应符合以下规定:(1)压力表应安装在报警阀上便于观测(de)位置.(2)排水管和试验阀应安装在便于操作(de)地方.(3)水源控制阀应有可靠(de)开启锁定设施.(4)湿式报警阀(de)安装除应符合上述要求外,还应使报警阀前后(de)管道能顺利充满水,压力波动时,水力警铃不应发生误报警;每一个防火区都设有一个水流指示器.2.水流指示器(de)安装(1)水流指示器(de)安装应在管道试压和冲洗合格后进行,水流指示器(de)规格、型号应符合设计要求.(2)水流指示器应竖直安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向应一致;安装后(de)水流指示器叶片、膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰擦.(3)在管道上开孔时,应使用开孔器开孔.不能使用割具开孔,以避免溶渣滴入管内,在使用时卡住叶片.3.水力警铃(de)安装:水力警铃应安装在公共通道或值班室附近(de)外墙上,且应安装检测用(de)阀门.水力警铃和报警阀(de)连接应采用镀锌钢管,当镀锌钢管(de)公称直径为DN15时,其长度不应大于6m镀锌钢管(de)公称直径为DN20时,其长度不应大于20m;安装后(de)水力警铃启动压力不应小于0.05 MPa.4.信号阀(de)安装:信号阀应安装在水流指示器前(de)管道上,与水流指示器之间(de)距离不应小于300mm.5.排气阀(de)安装:排气阀(de)安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行;排气阀应安装在配水管顶部,配水管(de)末端,且应确保无渗透漏.6.控制阀(de)安装:控制阀(de)规格、型号和安装位置均应符合设计要求;安装方向应正确,控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏;主要控制阀应加设启闭标志;隐蔽处(de)控制阀应在明显处设有指示其位置(de)标志.7.压力开关(de)安装:压力开关应竖直安装在通往水力警铃(de)管道上,且不应在安装中拆装改动.8.末端试水装置(de)安装:末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端.(十一)喷头(de)安装1.在安装喷头前,管道系统应经过试压、冲洗.2.喷头在安装时,应使用专用扳手,严禁利用喷头(de)框架施拧.如喷头(de)框架,溅水盘变形或释放原件损伤时,应换上规格、型号相同(de)喷头,当喷头孔口小于DN10时,在干管上应安装过滤器,以免杂物进入管道,使孔口堵塞.3.喷洒头(de)两翼方向应成排统一安装.护口盘要紧贴吊顶,走廊单排(de)喷头两翼应横向安装.(十二)系统调试1.系统调试内容(1)水源测试;(2)消防泵性能试验;(3)报警阀性能试验;(4)排水装置试验;(5)联动试验;(6)火灾模拟试验.2.水源测试(de)内容和要求(1)检查室外水源管道(de)压力和流量,是否符合设计要求;(2)核实屋顶上容积是否符合规范规定;(3)核实消防水池是否符合规范规定;(4)核实水泵接合器(de)数量和供水是否满足系统灭火(de)要求,并用消防车进行供水试验.3.消防泵性能试验方法和要求(1)分别以自动或手动方式启动消防泵,消防水泵应在5min内投入正常运行,达到设计流量和压力,其压力表指针应稳定.运转中无异常声响和振动,各密封部位不得有泄漏现象,各滚动轴承温度应不高于75℃,滑动轴承(de)温度应不高于70℃.(2)备用电源切换供电时,消防水泵应在1.5min内投入正常运行,消防泵(de)上述多项性能应无变化.4.报警阀性能试验:湿式报警阀:打开系统试水装置后,湿式报警阀能及时启动,经延迟器5-90s左右后,水力警铃应准确地发出报警信号,水流指示器应输出报警信号,并启动消防泵.5.系统排水装置试验(1)开启排水装置(de)主排水阀,按系统最大设计灭火水量作排水试验,并使压力达到稳定.(2)试验过程中,从系统排出(de)水应全部从室内排水系统排走.6.系统联动试验方法和要求(1)感烟探测器用专用测试仪输入模拟烟信号后,应在15s内输出报警和启动系统执行信号,准确、可靠(de)启动系统.(2)感温探测器专用测试仪输入模拟信号后,在20s内输出报警和启动系统执行信号,准确、可靠地启动系统.(3)启动一只喷头或以0.94-1.5L/S(de)流量从末端试水装置处放水,水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应(de)信号.7.灭火模拟试验:消防监督部门认为有必要时,要求进行灭火模拟试验.也就是在个别区域或房间内升温,使一个或数个喷头打开喷水,然后验证其保护面积、喷水强度、水压.电动报警装置(de)联动是否符合设计要求以及有关规定.三、消火栓系统安装(一)工艺流程室内消火栓系统安装工艺流程:施工准备→干管安装→支管安装→箱体稳固→附件安装→管道试压、冲洗→系统调试(二)干管安装消火栓系统(de)管道,工作压力≤1.20MPa时,采用热镀锌钢管;工作压力> 1.20MPa时,采用热镀锌无缝钢管.DN100及以下采用丝扣连接,DN100以上采用沟槽式连接.干管安装要求与自动喷淋管道安装要求相同.在立管安装时,立管底部(de)支吊架要牢固,防止立管下坠.在消火栓管道(de)安装中,除按设计要求安装外,还应注意标明各种控制阀门实际(de)安装位置,并在施工图中标明,以免在意外时无法及时关闭阀门,同时阀门应有明显(de)标志和状态显示.(三)支管(de)安装消火栓支管要以栓阀(de)坐标、标高定位甩口,消火栓支管采用丝接.(四)箱体安装消火栓箱是消火栓系统中最直接(de)设备,是进行灭火时(de)主要工具,其内部主要有消火栓、水枪、水龙带.在有(de)消火栓箱内还设有消防水喉设备.消火栓箱安装有两种形式,一种是暗装,即箱体埋入墙中,立、支管均暗藏在竖井或吊顶中.一种是明装,即箱体立于地面或挂在墙上,立、支管为明管敷设.1.暗装消火栓箱体安装(1)根据箱体尺寸及设计安装位置,检查预留孔洞位置及尺寸.(2)将箱体固定在预留孔洞内,用水平尺找平、找正.(3)箱体外表面距毛墙面应保留土建装饰厚度,使箱体外表面与装饰完(de)墙面相平.(4)箱体下部用砖填实,其他与墙相接,各面用水泥砂浆填实.2.明装消火栓箱体安装:明装消火栓箱有挂式和立式两种.挂式消火栓箱主要为单栓式,立式消火栓箱主要为双栓式.(1)挂式消火栓箱安装a.根据箱体结构,确定消火栓在箱体中(de)安装位置,要求消火栓阀门中心距地面1.1m.b.根据消火栓在物体中(de)位置,确定出箱体安装高度及位置,并在墙上划出标志线.c.将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上.(2)立式消火栓箱与挂式消火栓箱安装基本相同,只是在箱体下面需砌一个水泥台,以防地面积水渗入消火栓箱.水泥台(de)高度为消火栓阀中心距地面距离(1.1m)减去消火栓在箱体中(de)安装高度.(五)消火栓安装消火栓是具有内扣式接头(de)球形阀式龙头,有直径50mm和65mm两种口径.本高层建筑应选用65mm口径.为减少局部水头损失,并便于在紧急情况下操作,其出水方向宜向下或与设置与消火栓箱成90°并栓口朝外.阀门中心距地面1. 1m,允许偏差20mm,阀门距箱侧面140mm,距箱后内表面100mm,允许偏差5mm.(六)管道(de)试压和冲洗1.管道试压:系统安装完后,应按设计要求对管网进行强度,严密性试验,以验证其工程质量.管网(de)强度、严密性试验一般采用水压进行试验.(1)强度试验:当系统设计工作压力≤1.0MPa时,水压强度试验压力应为设计工作压力(de)1.5倍,但不低于1.4MPa;当设计工作压力大于1.0MPa时,试验压力应为工作压力加0.4MPa.水压试验(de)测试点应设在系统管网(de)最低点,注水时应注意管内(de)空气排净,并缓慢升压.水压达到试压力后,稳压30 min,管网不渗不漏,压力降不大于0.05MPa为合格.(2)严密性试验:严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力为工作压力,稳压24h,不渗不漏为合格.在主管道上起切断作用(de)主控阀门,必须逐个做强度和严密性试验,其试验压力为阀门出厂规定(de)压力值.2.管道冲洗(1)消火栓在安装后应分段进行冲洗.冲洗顺序应按干、立管、支管进行.(2)消火栓系统冲洗流量为14-25L/s,水冲洗流速应不小于3m/s,不得用海水或含有腐蚀性化学物质(de)溶液对系统进行冲洗.(3)冲洗前,应对系统内(de)仪表采取保护措施,并将减压设备暂时拆下,待冲洗工作结束后随即复位.不允许冲洗(de)设备应与冲洗系统隔离,冲洗前应检查管道支、吊架(de)牢固程度,必要时应予以临时加固.(4)对不能冲洗或冲洗后可能留存(de)脏物、杂物(de)管道,设备,应采取其他方法进行清理.(5)冲洗大直径管道时,应对焊缝、死角和管道底部重点敲打,但不得损伤管子.(6)冲洗到进、出水色泽一致为合格,管道冲洗合格后,除规定(de)检查及恢复工作外,不得再进行影响管内清洁(de)其他作业(七)系统调试1.系统调试内容(1)水泵测试;(2)消防水泵性能试验;(3)屋顶消火栓试验.2.水源测试:消火栓系统水源测试与自动喷水灭火系统水源测试相同.3.消防水泵性能试验与喷淋泵(de)性能测试要求相同.4.屋顶消火栓试验(1)利用屋顶水箱向系统充水,检查系统和阀门是否有渗漏现象.(2)启动消防稳压泵,检查屋顶试验消火栓水压力及低层消火栓口压力,如果消火栓出口处静水压超过0.8MPa时,应设减压阀减压.(3)连接好屋顶试验消火栓水龙带及水枪,打开屋顶试验消火栓,并启动消火栓泵,此时消火栓水枪充实水柱应不小于13m.(4)关停消火栓泵,用消防车通过水泵接合器向系统加压,水枪充实水柱应满足13m(de)要求.四、系统验收系统(de)竣工验收,由建设单位主持,公安消防监督机构、建设、设计、施工等单位参加.验收不合格不得投入使用.1.系统竣工后,应对系统(de)供水水源、管网、喷头布置以及功能等进行检查和试验,并填写系统验收表.2.系统(de)流量、压力试验应符合下列要求:通过启动消防水泵,测量系统最不利点试水装置(de)流量、压力应符合设计要求.3.消防泵房(de)验收应符合下列要求:(1)消防泵房设置(de)应急照明、安全出口应符合设计要求.(2)工作泵、备用泵、吸水泵,出水管及出水管上(de)泄压阀、信号阀等(de)规格、型号、数量应符合设计要求;当出水管上安装闸阀时应锁定在常开位置.(3)消防水泵应采用自灌式引水或其他可靠(de)水措施.(4)消防水泵出水管上应安装试验用(de)放水阀及排水管.(5)备用电源、自动切换装置设置应符合设计要求.4.消防水泵接合器数量及进水管位置应符合设计要求,消防水泵接合器应进行充水试验,且系统最不利点(de)压力、流量应符合设计要求.5.消防水泵验收应符合下列要求:(1)分别开启系统(de)每一个末端试水装置,水流指示器、压力开关等信号装置功能均应符合设计要求.。
消防工程通风施工方案
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消防工程通风施工方案一、概述通风是消防工程中非常重要的一项工作,其作用不仅可以保障火灾时人员的生命安全,还可以有效地控制火灾蔓延、防止有毒气体的扩散。
因此,在消防工程中,通风系统的施工方案不容忽视。
本文将从通风系统的选择、施工方法、施工质量要求等方面进行详细阐述。
二、通风系统选择1. 通风系统类型选择根据建筑的特点和消防工程的需要,通风系统一般分为自然通风系统和机械通风系统。
自然通风系统采用自然气流进行通风,不需要外部能源,安全可靠,但在建筑高层或密闭空间应用受限。
机械通风系统则通过风机等设备的驱动,能够更加灵活地进行通风控制,适用于各种建筑环境。
2. 通风系统布局选择通风系统的布局应该根据建筑的结构、布局、使用功能等因素进行合理规划。
一般来说,通风口的设置应考虑到通风的均匀性和高效性,避免局部死角。
同时,通风系统的管道、风机等设备应该尽量减少管线长度,降低系统的阻力和能耗。
三、通风施工方法1. 施工前准备在进行通风系统的施工之前,首先要进行勘察和设计,并制定详细的施工图纸和方案。
在确认设计图纸的基础上,要做好材料选购、施工人员培训等准备工作。
同时,还应做好其他部门的协调工作,比如与给排水、电气等相关工程的配合。
2. 施工工艺通风系统的施工主要包括风管、风机、控制设备等安装、连接和调试等工作。
在风管安装方面,应严格按照设计图纸进行施工,保证风管的连接牢固、无渗漏,并且保持管道的平整和直线。
在风机和控制装置的安装方面,要确保设备的位置合理、连接牢固、调试灵活有效。
在整个施工过程中,应严格按照相关规范和标准进行操作,确保施工质量。
3. 施工环境和安全通风施工过程中,需要注意施工环境和安全。
特别是在高空和狭小空间等特殊环境下的施工,要特别注意作业人员的安全防护和现场管理。
同时,对施工现场的消防设施、通道等要做好保障,确保施工过程中的安全和通畅。
四、施工质量要求1. 施工质量检验通风系统的施工质量检验主要包括原材料的质量检验、施工工艺的检验和施工成果的检验。
消防、通风专项施工方案
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消防、通风专项施工方案在建筑施工中,消防与通风是至关重要的专项工程,直接关系到建筑物的安全和舒适度。
因此,在施工过程中,必须制定详细的消防、通风专项施工方案,以确保施工过程中的安全和有效性。
消防专项施工方案1. 施工前准备在进行建筑施工之前,应当确定消防设施的布局和设计方案,确保消防设施的设置符合相关法规标准。
同时,要对消防设施进行检查和测试,确保其正常运行。
2. 施工过程中的消防措施•施工现场应保持通道畅通,消防设施不得被遮挡或占用。
•每天开工前应进行消防安全检查,及时清理施工现场的可燃物。
•施工现场应配备足够的消防器材,并进行定期检查和维护。
3. 紧急疏散预案制定详细的紧急疏散预案,包括疏散通道、安全出口的设置,疏散指示标识等。
并进行定期演练,提高工人疏散的效率和安全性。
通风专项施工方案1. 通风系统的设计在进行建筑施工之前,应根据建筑物的结构和布局,设计合理的通风系统,确保室内空气流通畅通。
同时,通风系统的布局应符合相关标准和法规。
2. 施工过程中的通风措施•施工现场应保持良好的通风状态,定期清理施工现场的废气和粉尘。
•在使用化学材料和有毒气体时,应配备有效的通风设备,确保施工现场空气的清新和无毒。
•对通风设备进行定期检查和维护,确保其正常运行。
3. 室内空气质量监测定期对室内空气进行监测,确保室内空气质量符合相关标准,确保工人的健康和舒适度。
总结消防与通风是建筑施工中不可或缺的专项工程,施工单位必须制定详细的施工方案,严格执行相关规定,确保施工过程中的安全和健康。
只有这样,才能保证建筑物的安全性和可持续发展。
消防工程通风工程施工方案
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消防工程通风工程施工方案第一章总则第一节课题的依据消防通风工程施工方案编制的依据是《消防工程通风设计规范》(GB50016),《消防水源和室内消火栓系统设计规范》(GB50084),《住宅设计规范》(GB50096),《建筑电气设计规范》(GB50057),《建筑热工技术规范》(GB50176)等有关规范, 以及工程地质、地下管线、勘察和分区、通信、弱电系统设计方案等文件。
第二节工程位置通风工程施工地点为XXX市XXX区XXX街XXX号。
第三节施工时间通风工程的施工时间为自XX年XX月XX日至XX年XX月XX日。
第二章工程概况本工程为XXX市XXX区XXX街XXX号建筑通风工程。
该建筑面积约为XXX平方米。
第三章基础工程第一节项目概况本工程的基础工程包括XXXXX。
第二节设计要求基础工程设计要求是XXXX。
第三节施工地点基础工程的施工地点为XXX。
第四节主要材料和设备基础工程所需的主要材料和设备包括XXXXX。
第五节施工内容基础工程的具体施工内容是XXXX。
第四章主体结构工程第一节项目概况本工程的主体结构工程包括XXXXX。
第二节设计要求主体结构工程设计要求是XXXX。
第三节施工地点主体结构工程的施工地点为XXX。
第四节主要材料和设备主体结构工程所需的主要材料和设备包括XXXXX。
第五节施工内容主体结构工程的具体施工内容是XXXX。
第五章装饰工程第一节项目概况本工程的装饰工程包括XXXXX。
第二节设计要求装饰工程设计要求是XXXX。
第三节施工地点装饰工程的施工地点为XXX。
第四节主要材料和设备装饰工程所需的主要材料和设备包括XXXXX。
第五节施工内容装饰工程的具体施工内容是XXXX。
第六章室内设备工程第一节项目概况本工程的室内设备工程包括XXXXX。
第二节设计要求室内设备工程设计要求是XXXX。
第三节施工地点室内设备工程的施工地点为XXX。
第四节主要材料和设备室内设备工程所需的主要材料和设备包括XXXXX。
地下室消防与通风工程施工方案-消防排烟通风工程
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地下室消防与通风工程施工方案-消防排烟通风工程概述地下室作为建筑物中的特殊区域,其消防和通风工程至关重要。
本文将重点讨论地下室消防排烟通风工程的施工方案,以确保地下室内部火灾发生时的有效疏散和防护措施。
工程内容1.消防排烟系统设计:–确定消防排烟系统的设计方案,包括通风管道布置、排烟口设置等;–根据地下室结构和尺寸制定符合标准要求的消防排烟系统设计。
2.设备选型:–选择适合地下室消防排烟通风工程的设备,如排烟风机、通风管道等;–确保设备性能符合要求,能够有效排烟和通风。
3.施工技术:–遵守消防规范和相关标准要求,保证施工质量;–采用先进的施工技术,确保消防排烟通风工程施工效率和质量。
施工步骤1.方案设计:–根据现场情况和设计要求确定消防排烟通风工程的施工方案;–完善设计方案,确保符合相关规范和标准。
2.材料准备:–采购符合要求的消防排烟通风工程所需材料和设备;–对材料和设备进行验收,确保符合设计要求。
3.施工实施:–根据设计方案进行消防排烟通风工程的施工实施;–严格遵守施工标准和规范,确保施工质量。
4.工程验收:–完成消防排烟通风工程施工后进行验收;–确保消防排烟通风系统符合要求,达到设计效果。
安全措施1.施工现场安全:–严格执行施工安全规范,确保施工现场安全;–提供必要的安全防护设施,并对施工人员进行安全培训。
2.消防设备保障:–在施工期间保障消防设备的正常使用;–对消防排烟通风设备进行定期检查和维护,确保系统畅通。
结语地下室消防排烟通风工程的施工方案至关重要,不仅涉及到日常工作生活的安全,更关系到火灾发生时人员的生命安全。
通过严格执行设计方案、施工标准和安全措施,地下室消防排烟通风工程施工能够得到有效保障和实施,从而确保地下室内的安全和防护效果。
以上是关于地下室消防排烟通风工程施工方案的相关内容,希望能为相关工作提供参考和指导。
消防通风工程施工方案
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消防通风工程施工方案本项目是某商业大厦的消防通风工程施工方案。
该大厦位于城市中心繁华地段,共有35层,主要用途为商业办公。
消防通风工程的施工,是为了在火灾发生时,能够及时排除烟雾,确保人员安全逃生和消防人员有效救援,保护大厦及周边建筑的安全。
消防通风工程施工包括安装消防通风设备和管道,布局通风系统,并确保完好可靠。
二、施工方案1. 施工准备在正式开工前,需要进行施工准备工作,包括对施工现场进行勘察,了解建筑结构和消防通风工程相关情况,制定详细的施工计划和安全计划。
在施工现场,要设置施工作业区域,确保周边建筑物和人员的安全。
同时,应购买符合国家标准的消防通风设备和管道,以及必要的施工工具和设备。
2. 安装消防通风设备和管道消防通风设备包括通风机、排烟风机、烟气排烟系统和补风系统等。
在施工过程中,需要根据建筑结构和消防通风设计进行设备的安装工作。
首先要确定通风设备的位置和布局,然后进行地基和支撑架的安装,接着安装电气传动系统和控制系统,最后进行设备的调试和运行测试。
对于消防通风管道,需要根据设计要求进行材料的选择和加工,然后进行管道的安装和连接,最后进行密封和检测,确保管道安全有效。
3. 布局通风系统消防通风系统的布局是施工中的重点工作。
通风系统包括主通风系统和应急通风系统,其中主通风系统主要用于日常通风,应急通风系统主要用于火灾时的烟雾排除。
在施工中,需要根据建筑结构和设计要求进行通风系统的设备安装和管道布局,确保通风系统能够在火灾发生时有效运行,排除烟雾、保护人员和建筑安全。
4. 确保完好可靠在消防通风工程施工完成后,需要进行系统的全面检测和运行测试。
对通风设备和管道进行检查,确保设备齐全,管道畅通,系统完好。
同时,进行运行测试,模拟火灾情况,检查通风系统的运行效果和响应速度,确保通风系统完好可靠,能满足消防要求。
5. 安全管理在整个施工过程中,要严格执行安全管理措施,确保施工现场的安全。
要加强对施工人员的安全教育和培训,严格遵守消防通风设备的安装操作规程,使用安全工器具,穿着防护服和安全帽,避免施工过程中发生意外事故。
消防通风专项施工方案
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消防通风专项施工方案一、施工概述本项目是为了满足建筑物的消防和通风需求,确保建筑物内的空气质量和安全性。
施工范围包括消防设备安装、消防通道设置、通风设备安装等。
二、施工内容1.消防设备安装(1)安装消防水源管道和水泵系统,确保建筑物内外消防水源的通畅。
(2)安装消防喷淋系统,包括喷淋头、喷淋管道和喷淋阀等。
(3)安装火灾报警系统,包括火灾报警控制盘、烟雾探测器和手动报警按钮等。
(4)安装消防应急照明和逃生标识等。
2.消防通道设置(1)按照相关标准设置消防通道,并确保其畅通无阻。
(2)设置防火门和防火卷帘门,以阻止火势蔓延。
(3)设置消防楼梯和消防通道标志,方便紧急疏散。
3.通风设备安装(1)根据建筑物功能和需要,安装通风设备,包括风机、空调系统和通风管道等。
(2)设置通风口和排风口,确保室内空气的流通和质量。
三、施工步骤1.施工准备(1)准备所需材料和施工设备。
(2)确保施工区域的安全,并进行防尘措施。
2.消防设备安装(1)按设计要求安装消防水泵、消防喷淋系统等设备。
(2)调试设备,并进行相关试验和检查。
3.消防通道设置(1)根据设计要求设置消防通道,包括防火门、防火卷帘门等。
(2)设置消防楼梯和通道标志。
4.通风设备安装(1)根据设计要求安装通风设备,包括风机和空调系统等。
(2)设置通风口和排风口。
5.系统联调和试运行(1)调试消防设备和通风设备,确保其正常运行。
(2)进行系统联调,确保各设备之间的协调运行。
6.完工验收(1)进行完工验收,确认消防和通风施工符合相关标准和规范。
(2)制定维护保养计划,确保设备的正常运行。
四、安全措施1.施工期间,设立施工警戒线和警示标志,确保施工区域的安全。
2.根据施工进度,合理安排施工人员,确保施工质量和安全。
3.施工现场严禁烟火,并配备灭火器材和应急照明设备。
4.施工期间,严格遵守相关施工规范和标准,确保施工质量和安全。
五、总结本项目的消防和通风施工是确保建筑物内部空气质量和安全的重要环节。
车库消防通风工程施工方案
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车库消防通风工程施工方案1. 项目概况车库消防通风工程是为了保障车库内车辆及人员的安全,防止火灾发生时产生的有害气体,同时为消防队员的救援提供通风条件。
本工程位于城市郊区,是一座地下车库,总面积约为2000平方米,共有两层,共计400个车位,日均车流量约为2000辆。
本工程要求按照国家相关规范要求进行设计和施工,并确保通风系统的正常运行。
2. 方案设计通风系统主要包括通风口、风道、排烟风机、控制系统等部分。
根据车库建筑结构和空间布局,我们设计了以下几步施工方案:1)确定通风口位置和数量。
根据车库的布局和面积,需要确定通风口的位置和数量,确保每个区域都可以得到充分的通风。
2)设计风道系统。
根据通风口的位置和数量,设计合理的风道系统,确保通风系统的通风效果。
3)安装排烟风机。
根据车库的面积和结构,确定排烟风机的数量和位置,并进行安装。
4)选配控制系统。
选择符合国家标准要求的控制系统,确保通风系统的正常运行和故障自动排除。
3. 施工步骤1)准备工作。
在施工前,需要对车库进行清理、检查,确保施工环境的安全。
同时,通过勘察和研究现有结构和条件,确定通风系统的设计方案和施工计划。
2)安装通风口。
根据设计图纸和方案,确定通风口的位置和数量,进行施工。
首先在车库天花板上找准通风口的位置,然后进行开孔、安装固定产品、调整通风口的方向和大小等工作。
3)搭建风道系统。
根据设计图纸和方案,确定风道的路径和布局,进行施工。
首先在车库内部进行临时隔板的搭建与计量,然后安装风道系统,包括风道、附件和支架等。
4)安装排烟风机。
根据设计图纸和方案,确定排烟风机的数量和位置,进行施工。
首先安装风机基础,然后安装风机本身,进行连接调试等工作。
5)选配控制系统。
根据设计方案选择先进的控制系统,进行连接调试,确保通风系统的正常运行和故障自动排除。
4. 施工管理为确保消防通风工程的质量和安全,我们将采取以下施工管理措施:1)严格遵守国家相关规范要求,确保通风系统的设计和施工符合国家标准。
消防通风工程施工方案范本
![消防通风工程施工方案范本](https://img.taocdn.com/s3/m/9704b322001ca300a6c30c22590102020740f2d0.png)
消防通风工程施工方案范本一、项目概况消防通风工程是指根据建筑物内部的火灾情况,通过通风系统将烟气、有毒气体及热气体迅速排出,保障人员安全撤离和灭火作业。
通风工程的设计施工要符合相关法规标准,保证通风系统的正常运行和效果。
本文档为某XX工程项目的消防通风工程施工方案,旨在对该项目的消防通风工程实施进行详细规划和安排,确保施工过程安全、顺利、高效地进行。
二、施工方案1. 施工前准备(1)购买所需材料和设备;(2)组织施工人员进行必要的安全教育和技术培训;(3)与相关单位协商、确定施工计划和方案。
2. 施工任务分工(1)项目经理负责协调整个工程的施工进度和质量管理;(2)技术人员负责设计方案、施工图纸的制定和施工现场的质量检查;(3)施工人员按照作业分工,严格按照施工图纸和设计方案执行。
3. 施工程序(1)场地勘测:对施工现场进行勘测,确定通风系统的布置方案和设备摆放位置。
(2)材料采购:根据设计方案和施工图纸,购买所需的通风设备、管道材料等。
(3)现场施工:按照施工图纸进行通风设备的安装和管道铺设,确保每个环节的质量和安全。
(4)系统调试:通风系统安装完成后,进行系统调试,确保设备运行正常,达到设计要求。
(5)系统验收:对通风系统进行验收,确保达到相关法规标准,并能够正常使用。
4. 安全措施(1)施工过程中严格遵守施工安全规定,不得擅自操作,确保作业人员的人身安全;(2)施工现场要进行规范管理,确保通风设备和材料的存放安全,并保持施工现场的整洁;(3)通风设备安装时要使用专用工具,确保设备的固定,避免安装过程中发生意外;(4)施工现场要设置明显的安全警示标志,确保施工区域的安全;(5)严格控制施工现场的各项安全风险,做好应急预案和安全演练,确保施工过程中能够及时处理突发事件。
5. 施工质量保障(1)严格按照设计图纸和施工方案进行施工,确保施工质量符合标准要求;(2)施工过程中定期进行质量检查,及时发现和解决问题;(3)在施工结束后,对通风系统进行全面的检查和测试,确保系统的正常运行和效果。
消防、通风系统安装施工方案
![消防、通风系统安装施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/dbbfaa1259fb770bf78a6529647d27284a733776.png)
消防、通风系统安装施工方案.(DOC)人生港湾·南欧城”三期工程消防、通风系统安装施工方案目录第一章编制说明1.1 编制依据本方案依据国家有关法律法规、技术标准和规范进行编制,确保工程施工过程中的安全、质量和进度。
1.2 执行的技术标准、规范本工程的施工按照《建筑消防设计规范》、《建筑通风与空气调节设计规范》等有关技术标准和规范进行。
第二章工程概况2.1 工程简介人生港湾·南欧城”三期工程是一项大型住宅小区建设工程,位于南欧城市中心区域,总占地面积约为10万平方米。
2.2 工程概况本工程的主要建筑物包括住宅楼、商业综合体、停车场等,总建筑面积约为30万平方米。
2.3 工程内容本工程的消防、通风系统安装施工主要包括以下内容:1)消防系统安装:包括消火栓、喷淋系统、烟感、手报警器等消防设备的安装。
2)通风系统安装:包括通风机、风管、空调设备等通风设备的安装。
2.4 工程工期本工程的总工期为12个月,其中消防、通风系统安装施工的工期为3个月。
第三章施工准备及施工安排3.1 施工准备在施工前,施工单位应对施工现场进行全面的勘察和调查,制定详细的施工方案和安全措施,并组织施工人员进行培训。
3.2 施工安排施工单位应按照工程进度计划,合理安排施工队伍和施工设备,确保施工进度和质量的同时,保证施工现场的安全。
同时,应对施工现场进行全面的监管和管理,确保施工过程中不发生任何安全事故。
第三章:准备工作3.1 技术准备在开始施工前,需要对施工所需的技术进行准备,包括对施工方案、工艺流程、施工标准等方面进行深入研究和研究,以确保施工的质量和效率。
3.2 设备材料配置准备在进行施工前,需要对所需的设备和材料进行充分的准备和配置。
这包括对消防系统、通风系统等所需的设备进行采购和安装,同时对所需的材料进行储备和管理,以确保施工的顺利进行。
3.3 人员组织在进行施工前,需要对所需的人员进行组织,包括对施工人员、监理人员、安全人员等进行合理的分配和调配,以确保施工的安全和顺利进行。
消防通风工程施工方案
![消防通风工程施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/abef5973580102020740be1e650e52ea5518ce2c.png)
消防通风工程施工方案一、工程概况本工程为XXX栋建筑物,位于XXX地区,总建筑面积约为XXX平方米。
建筑物高度为XXX米,共有XXX层,包括地下室和地上楼层。
根据建筑设计规范,本工程需要安装消防通风系统,以确保在火灾等紧急情况下,能够及时排出烟雾和有害气体,保障人员安全和减少财产损失。
二、施工目标1. 按照设计和规范要求,确保消防通风系统的安装质量和功能完整性。
2. 提高施工效率,保证工程按时完成。
3. 注重施工安全,防止事故发生。
4. 保护环境,遵守环保法规。
三、施工内容1. 安装消防通风管道:包括排烟管道、送风管道等,确保管道布局合理、通畅。
2. 安装消防通风设备:包括排烟风机、送风机等,确保设备性能稳定、运行正常。
3. 安装消防通风控制装置:包括自动控制系统、手动控制系统等,确保控制装置操作简便、功能完善。
4. 连接消防通风管道与设备:包括管道与风机的连接、控制装置与管道的连接等,确保连接牢固、密封良好。
5. 进行消防通风系统调试:包括检查设备性能、调整控制参数等,确保系统运行稳定、满足消防要求。
四、施工步骤1. 准备阶段:根据设计图纸和规范要求,制定详细的施工计划和施工方案。
组织施工人员和技术人员参加施工前培训,熟悉施工工艺和操作规程。
2. 施工阶段:按照施工计划和施工方案,进行消防通风管道的铺设、设备的安装和控制装置的连接。
在施工过程中,严格把控质量,确保每个环节都符合设计和规范要求。
3. 调试阶段:完成消防通风系统的安装后,进行系统调试。
检查设备性能、调整控制参数,确保系统运行稳定、满足消防要求。
4. 验收阶段:组织相关人员进行验收,对消防通风系统的性能进行测试和评估。
确保系统符合设计和规范要求,满足消防要求。
五、施工质量保证措施1. 严格把控材料质量:使用的材料必须符合国家相关标准和规定,具有合格证书和检验报告。
2. 加强施工过程控制:对施工过程中的每个环节进行严格监督和检查,确保施工质量。
消防系统及通风系统施工方案
![消防系统及通风系统施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/957111623868011ca300a6c30c2259010202f3c1.png)
消防系统及通风系统施工方案一、工程概况本项目为某大型商业综合体,总建筑面积约为XX 平方米,包括地上XX层和地下XX层。
建筑功能涵盖商场、办公、餐饮、娱乐等。
为确保建筑消防安全和室内空气质量,本项目将安装消防系统和通风系统。
二、消防系统施工方案1. 消防水源及供水设施(1)消防水源:设置地下式消防水池,容量为XX 立方米,满足消防用水需求。
(2)供水设施:安装消防水泵、稳压泵、气压罐等,确保消防用水压力和供应。
2. 消防报警及控制系统(1)消防报警系统:安装感烟探测器、感温探测器、手动报警按钮等,实现火灾自动报警。
(2)消防控制系统:采用智能化消防控制中心,实现消防设备的远程监控和控制。
3. 消防灭火设施(1)自动喷水灭火系统:设置湿式、干式和预作用自动喷水灭火系统,覆盖建筑各区域。
(2)气体灭火系统:在重要场所设置气体灭火系统,如计算机房、档案室等。
4. 消防疏散及指示系统(1)消防疏散指示系统:安装消防疏散指示灯、应急照明等,确保火灾时人员安全疏散。
(2)消防广播系统:设置消防广播,实时发布火灾事故信息和疏散指令。
三、通风系统施工方案1. 通风系统设计(1)新风系统:设置新风机组,引入新鲜空气,改善室内空气质量。
(2)排风系统:设置排风机组,排除室内污浊空气,降低室内湿度。
(3)排烟系统:设置排烟风机和排烟管道,满足消防排烟需求。
2. 通风系统设备安装(1)新风机组、排风机组、排烟风机等设备安装在屋顶或设备间,确保运行稳定。
(2)风管、风口、阀门等部件按设计要求安装,确保通风效果。
3. 通风系统调试与验收(1)设备调试:在通风系统安装完成后,进行设备调试,确保各设备正常运行。
(2)通风效果测试:对通风系统进行通风效果测试,确保达到设计要求。
四、施工组织与管理1. 施工队伍组织(1)组建专业的消防系统和通风系统施工队伍,确保施工质量。
(2)对施工人员进行培训,提高其业务水平和安全意识。
2. 施工进度计划(1)制定详细的施工进度计划,确保施工进度顺利推进。
消防、通风系统安装施工方案.(DOC)
![消防、通风系统安装施工方案.(DOC)](https://img.taocdn.com/s3/m/fce98a68cdbff121dd36a32d7375a417866fc1cd.png)
消防、通风系统安装施工方案1. 背景介绍在建筑施工中,消防和通风系统是至关重要的设施,为保障建筑物内部安全和舒适度起着关键作用。
本文将提供消防、通风系统的安装施工方案,确保系统能够有效运行。
2. 施工准备•确定系统布局和设计方案,包括消防、通风设备的位置、管线布局等。
•确保施工过程中遵守相关法规和标准要求,确保系统符合安全要求。
•准备必要的施工工具和材料,保障施工进度和质量。
3. 消防系统安装3.1 系统布局•根据建筑结构和用途确定灭火器、消防栓等设备的位置。
•安装消防报警器、消防水泵等关键设备。
3.2 系统管线安装•安装消防管道,连接各个消防设备。
•确保消防管线布局合理,易于维护和管理。
4. 通风系统安装4.1 系统设计•根据建筑物结构和需求确定通风系统的布局和设计。
•考虑通风口的位置,确保室内空气流通均匀。
4.2 通风设备安装•安装通风风机、管道等设备,确保通风系统正常运行。
•确保通风设备的安装符合相关标准,避免设备故障。
5. 施工质量检验•完成消防、通风系统的安装后,进行系统调试和检验。
•测试消防设备和通风设备的运行情况,确保系统正常运行。
•检查系统的安装质量,确保系统符合相关标准和要求。
6. 施工总结在消防、通风系统的安装施工中,做好施工准备、系统布局、设备安装和质量检验是非常重要的。
只有确保系统安装质量和运行正常,才能保障建筑物的安全和舒适度。
希望本文提供的消防、通风系统安装施工方案能够对相关工程施工人员提供参考和帮助,确保系统安装顺利进行。
地下室消防与通风工程施工方案消防排烟通风工程
![地下室消防与通风工程施工方案消防排烟通风工程](https://img.taocdn.com/s3/m/fef5dc0eed630b1c59eeb547.png)
XX地下室消防与通风工程施工方案消防排烟通风工程目录1.施工部署 (3)1.1工程概况 (3)1.2人员准备 (4)1.3技术准备 (5)1.4主要施工机械选用表 (5)1.5 ISO9002质量保证——施工过程控制部署 (5)1.6ISO14000环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系 (7)2.施工方案 (7)2.1消防管道及水喷淋系统 (7)2.2火灾报警及消防联动控制系统 (12)2.3通风与防排烟工程 (16)3.进度计划表 (21)4.工程质量保证措施 (21)5、重要部位质量通病及防治办法 (21)5.1火灾自动报警及消防联动控制系统 (21)5.2自动喷水灭火系统和消火栓给水系统。
(23)6.安全保证措施 (23)7.进度、工期保证措施 (25)8.文明措施 (26)1.施工部署1.1工程概况本工程为江城国际瑞虹苑中心绿地人防工程,建筑面积约6700m2,平时为汽车停车库,分为三个防火分区。
战时为六B级和六级人员掩蔽部,分为三个防护单元。
本次投标内容为人防消防工程,只针对喷淋及消防、火灾报警和通风系统编制施工方案。
1.1.1水喷淋及消防管道系统本工程设置自动喷水、室内消火栓给水系统,并配置灭火器。
自动喷水系统按中危险‖级设计,消防水量为40L/S,火灾延续时间为1h;人防地下室消火栓室内消防水量为10L/S,火灾延续时间为2h;配置MF4手提式灭火器48个,计16个设置点。
1.1.2火灾报警及联动控制系统本工程采用(集中)报警控制系统。
消防自动报警系统按(两总线环路)设计,任一点断线不应影响系统报警。
火灾时,消防报警控制室根据火灾情况控制相关部位的排烟防火阀、防火调节阀、防火风口并启动相应补风机、排烟风机,排烟阀280℃熔断关闭,防火阀70℃熔断关闭,风机的动作信号反馈至消防控制室。
消防控制室根据火灾发生区域,自动或手动(以手动为主)启动火灾广播(火灾声光报警器),及时指挥、疏散人员撤离火灾现场。
地下室消防与通风工程施工方案_消防排烟通风工程
![地下室消防与通风工程施工方案_消防排烟通风工程](https://img.taocdn.com/s3/m/bcb8b68bfd0a79563c1e72ae.png)
XX地下室消防与通风工程施工方案消防排烟通风工程目录1.施工部署 (3)1.1工程概况 (3)1.2人员准备 (4)1.3技术准备 (5)1.4主要施工机械选用表 (5)1.5 ISO9002质量保证——施工过程控制部署 (5)1.6ISO14000环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系 (7)2.施工方案 (7)2.1消防管道及水喷淋系统 (7)2.2火灾报警及消防联动控制系统 (12)2.3通风与防排烟工程 (16)3.进度计划表 (21)4.工程质量保证措施 (21)5、重要部位质量通病及防治办法 (21)5.1火灾自动报警及消防联动控制系统 (21)5.2自动喷水灭火系统和消火栓给水系统。
(23)6.安全保证措施 (23)7.进度、工期保证措施 (25)8.文明措施 (26)1.施工部署1.1工程概况本工程为江城国际瑞虹苑中心绿地人防工程,建筑面积约6700m2,平时为汽车停车库,分为三个防火分区。
战时为六B级和六级人员掩蔽部,分为三个防护单元。
本次投标内容为人防消防工程,只针对喷淋及消防、火灾报警和通风系统编制施工方案。
1.1.1水喷淋及消防管道系统本工程设置自动喷水、室内消火栓给水系统,并配置灭火器。
自动喷水系统按中危险‖级设计,消防水量为40L/S,火灾延续时间为1h;人防地下室消火栓室内消防水量为10L/S,火灾延续时间为2h;配置MF4手提式灭火器48个,计16个设置点。
1.1.2火灾报警及联动控制系统本工程采用(集中)报警控制系统。
消防自动报警系统按(两总线环路)设计,任一点断线不应影响系统报警。
火灾时,消防报警控制室根据火灾情况控制相关部位的排烟防火阀、防火调节阀、防火风口并启动相应补风机、排烟风机,排烟阀280℃熔断关闭,防火阀70℃熔断关闭,风机的动作信号反馈至消防控制室。
消防控制室根据火灾发生区域,自动或手动(以手动为主)启动火灾广播(火灾声光报警器),及时指挥、疏散人员撤离火灾现场。
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消防及通风工程施工方案1、干管安装管道材料及连接:自动喷水灭火系统的管道,采用热镀锌钢管,DN≤100时螺纹连接,DN100喷淋管每20m或每三层设置一沟槽卡箍式接口,DN>100时沟槽卡箍式连接。
无论何种连接方式,均不得减少管道的流通面积。
螺纹连接的要求:管道应采用机械切割,切割面不得有飞边,毛刺。
加工的管子螺纹封面应完整、光滑,不得有缺丝或断丝,尺寸偏差应符合标准要求。
当管道变径时,应采用异径焊头;在管道变径处不得采用补芯。
如必须采用补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个,大于DN50的管道不得采用补芯。
螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹面上,拧紧螺纹时,不得将填料挤入管内。
如果填料采用麻丝时,应在附着在螺纹面加麻丝上涂抹白铅油,管道连接后清除麻头,并在接头处涂防锈漆。
沟槽连接的要求:沟槽式管路连接系统是用压力响应式密封圈套入两连接钢管端部,两片卡件包裹密封圈并卡入钢管沟槽,上紧两圆头椭圆颈螺栓,实现钢管密封连接。
用电动滚槽机加工沟槽,沟槽宽度、深度按照生产厂家的要求进行加工。
喷洒干管用沟槽连接每根配管长度不宜超过6m,直管段可把几根连接在一起,使用倒链安装,但不宜过长。
注:1、连接管端面应平整光滑、无毛刺;沟槽过深,应作为废品,不得使用。
2、管道支、吊架的安装(1)管道支、吊架的最大允许间距主要是由所承受垂直方向载荷来决定,它应满足强度条件和刚度条件。
(2)支、吊架的受力部件,如横梁、吊杆、螺栓等应符合设计要求和国家规定。
(3)支、吊架的安装位置,不应妨碍喷头的喷水效果。
支、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间距离不宜大于750mm。
(4)支、吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求,管道表面离墙或柱子表面的净距不应小于60mm。
大口径的阀门应设专门支、吊架,不得以管道承重。
(5)配水管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段上设置的吊架均不宜少于一个;当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m。
(6)当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个;当管道改变方向时,应增设防晃支架。
(7)竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m。
3、报警阀的安装(1)报警阀的安装应具备以下条件:1)报警阀的铭牌、规格、型号应符合设计图纸要求。
2)报警阀组合体配件完好齐全;阀瓣启用灵活,密封性好;阀体内清洁无异物堵塞。
3)系统的主要管网已安装完毕。
消防工程施工方案(2)报警阀应安装在明显而便于操作的地点,距地面高度一般为1m左右,两侧距墙不小于0.5m,下面不小于距墙1.2m。
安装报警阀的室内地面应采取排水措施。
4、立管的安装(1)立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支、吊架要牢固,防止立管下坠。
(2)立管明装时,每层楼板要预留洞,立管可随结构穿入,减少立管接口。
(3)分层干管及支管的安装1)管道的分支预留口在吊装前应先预制好,所有预留口均加好临时堵。
2)需要镀锌加工的管道在其他管道未安装前试装、试压、拆除、镀锌后再安装。
3)管道安装与其他管道要协调好标高。
4)管道变径时不得采用补芯。
5)向上喷的喷头有条件的可与分支干管顺序安装好。
其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷头。
6)喷头分支水流指示器后不得连接其他用水设施,每路分支均应设置测压装置。
7)管道坡度自动喷水灭火系统中的管道,为了测试,维护和检修的方便,须及时排空管道中的水,因此在安装中,管道应有坡度。
配水支管坡度不小于4‰,配水管和水平管不小于2‰。
(4)喷头支管安装(1)根据喷头的安装位置,将喷头支管做到喷头的安装位置,用丝堵代替喷头拧在支管末端上。
(2)根据喷头溅水盘安装要求,对管道甩口高度进行复核。
要求在安装完后,溅水盘高度应符合下列规定:1)喷头安装时,应按设计规范要求确保溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。
当溅水盘高于附近梁底、通风管道腹面或短墙、隔墙顶时,喷头与这些障碍物的距离及安装方向应符合相关规定。
2)当梁的高度使喷头高于梁底的最大距离不能满足上述规定的距离,应以此梁作为边墙对待;如果梁与梁之间的中心间距小于8m时,可用交错布置喷头方法解决。
3)当通风管道宽度大于2m时,喷头应安装在其腹面以下。
4)斜面下的喷头安装,其溅水盘必须平行于斜面,在斜面下的喷头间距要以水平投影的间距计算,并不得大于4m。
5)一般喷头间距不应小于2m,以避免一个喷头喷出的水流淋湿另一个喷头,影响它的动作灵敏度,除非二者之间有一挡水作用的构件。
如果喷头一定要小于2m时,可在两喷头之间安装专用的挡水板。
挡水板的宽为200mm,高150mm,最好是金属板,挡水板的顶端应延伸至溅水盘上方大约50-75mm的地方。
(5)管道试压系统安装完后,应按设计要求对管网进行强度,严密性试验,以验证其工程质量。
管网的强度、严密性试验采用水压进行试验。
1)试压前应具备的条件①系统安装符合设计及规范要求。
②支、吊架齐全可靠。
③预检合格。
④压力表已校验。
⑤对不能参加试验的设备应加以隔离。
⑥加设盲板的部位应有明显标记并作好记录。
2)水压试验:水压试验分强度和严密性试验。
水压试验应用洁净水进行,不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液。
试验时环境温度不应低于5℃,当低于5℃时,应有防冻措施。
①强度试验:水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍,但不低于1.4MPa。
压试验的测试点应设在系统管网的最低点,注水时应注意管内的空气排净,并缓慢升压。
水压达到试验压力后,稳压30min,管网不渗不漏,压力下降不大于0.05MPa为合格。
②严密性试验:严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力为工作压力,稳压24h,不渗不漏为合格。
(6)管道冲洗1)冲洗顺序:管道冲洗应在试压合格后分段进行。
顺序是,先室外,后室内;先地下,后地上;地上部分应按立管,配水干管、配水支管的先后进行。
2)冲洗水量:管道冲洗一般用水冲法。
在冲洗前应对系统内的设备采取保护措施,将止回网和报警阀等暂时拆除,待冲洗结束后再复位。
冲洗时水流速应不小于3m/s,流量应符合下页表的规定。
3)冲洗直径大于100mm管道时,应对其焊缝、死角和底部进行敲打,但不得损伤管道。
4)水冲洗应连续进行,以出口的水色和透明度与入口的回测基本一致为)格。
(7)报警阀配件及其他组件安装1)报警阀配件安装:报警阀组的配件安装应在交工前进行,其安装应符合以下规定:①压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。
②排水管和试验阀应安装在便于操作的地方。
③水源控制阀应有可靠的开启锁定设施。
④湿式报警阀的安装除应符合上述要求外,还应使报警阀前后的管道能顺利充满水,压力波动时,水力警铃不应发生误报警;每一个防火区都设有一个水流指示器。
2)水流指示器的安装①水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行,水流指示器的规格、型号应符合设计要求。
②水流指示器应竖直安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向应一致;安装后的水流指示器叶片、膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰擦。
③在管道上开孔时,应使用开孔器开孔。
不能使用割具开孔,以避免溶渣滴入管内,在使用时卡住叶片。
3)水力警铃的安装水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上,且应安装检测用的阀门。
水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管,当镀锌钢管的公称直径为DN15时,其长度不应大于6m镀锌钢管的公称直径为DN20时,其长度不应大于20m;安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPa。
4)信号阀的安装信号阀应安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器之间的距离不应小于300mm。
5)排气阀的安装排气阀的安消防工程施工方案装应在系统管网试压和冲洗合格后进行;排气阀应安装在配水管顶部,配水管的末端,且应确保无渗透漏。
6)控制阀的安装控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求;安装方向应正确,控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏;主要控制阀应加设启闭标志;隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。
7)压力开关的安装压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上,且不应在安装中拆装改动。
8)末端试水装置的安装末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。
9、消火栓系统安装(1)工艺流程室内消火栓系统安装工艺流程:施工准备→干管安装→支管安装→箱体稳固→附件安装→管道试压、冲洗→系统调试(2)干管安装消火栓系统的管道,工作压力≤1.20MPa时,采用热镀锌钢管;工作压力>1.20MPa时,采用热镀锌无缝钢管。
DN100及以下采用丝扣连接,DN100以上采用沟槽式连接。
干管安装要求与自动喷淋管道安装要求相同。
在立管安装时,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。
在消火栓管道的安装中,除按设计要求安装外,还应注意标明各种控制阀门实际的安装位置,并在施工图中标明,以免在意外时无法及时关闭阀门,同时阀门应有明显的标志和状态显示。
(3)支管的安装消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,消火栓支管采用丝接。
(4)箱体安装消火栓箱是消火栓系统中最直接的设备,是进行灭火时的主要工具,其内部主要有消火栓、水枪、水龙带。
在有的消火栓箱内还设有消防水喉设备。
消火栓箱安装有两种形式,一种是暗装,即箱体埋入墙中,立、支管均暗藏在竖井或吊顶中。
一种是明装,即箱体立于地面或挂在墙上,立、支管为明管敷设。
1)暗装消火栓箱体安装①根据箱体尺寸及设计安装位置,检查预留孔洞位置及尺寸。
②将箱体固定在预留孔洞内,用水平尺找平、找正。
③箱体外表面距毛墙面应保留土建装饰厚度,使箱体外表面与装饰完的墙面相平。
④箱体下部用砖填实,其他与墙相接,各面用水泥砂浆填实。
2)明装消火栓箱体安装:明装消火栓箱有挂式和立式两种。
挂式消火栓箱主要为单栓式,立式消火栓箱主要为双栓式。
挂式消火栓箱安装消防工程施工方案①根据箱体结构,确定消火栓在箱体中的安装位置,要求消火栓阀门中心距地面1.2m。
②根据消火栓在物体中的位置,确定出箱体安装高度及位置,并在墙上划出标志线。
③将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。
3)立式消火栓箱与挂式消火栓箱安装基本相同,只是在箱体下面需砌一个水泥台,以防地面积水渗入消火栓箱。
水泥台的高度为消火栓阀中心距地面距离(1.2m)减去消火栓在箱体中的安装高度。
(5)消火栓安装消火栓是具有内扣式接头的球形阀式龙头,有直径50mm和65mm两种口径。
本建筑选用65mm口径。
为减少局部水头损失,并便于在紧急情况下操作,其出水方向宜向下或与设置与消火栓箱成90°并栓口朝外。
阀门中心距地面1.1m,允许偏差20mm,阀门距箱侧面140mm,距箱后内表面100mm,允许偏差5mm。