起重吊装安全管理
吊装作业安全管理细则（5篇）
吊装作业安全管理细则2 适用范围本细则适用于公司所辖区域内所有吊装作业，新建项目可参照执行。
3 编制依据GB5082-85《起重吊装指挥信号》HG23015-____ 《厂区吊装作业安全规程》AQ3021-____ 《化学品生产单位吊装作业安全规范》4 释义4.1 吊装作业：在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
4.2 重大吊装作业：吊装物体(或土建工程主体结构)质量大于等于40T或吊装物体虽不足40T，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的吊装作业。
4.3 吊装机具：系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
4.4 《吊装安全作业票》以下简称“作业票”。
5 职责____公司工程部负责审核重大吊装作业方案，对吊装作业进行专业监督管理。
____公司健康安全环保部负责制定本细则，监督检查所属各单位执行该细则的情况。
5.3所属各单位按照本细则的要求严格执行。
5.4 作业相关人员职责5.4.1作业人员职责a)吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有效的《特种作业操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作；b)在作业前应充分了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素；c)作业票所列的安全防护措施经确认无误，获监护人同意后方可进行吊装作业；d)对违反本细则的强令作业、安全措施不落实等情况有权拒绝作业；e)吊装作业结束后应清理现场，不得遗留安全隐患。
5.4.2监护人员职责a)对作业票中安全措施的落实情况进行认真检查，发现制定的措施不当或落实不到位等情况时，应当立即制止作业；b)对吊装作业现场负责监护，作业期间不得擅离现场或做与监护无关的事；当发现违章行为或意外情况时，应及时制止作业，立即采取应急措施并报警；c)作业完成后，检查作业现场，确认无安全隐患。
起重吊装安全管理制度(共4篇)
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起重吊装安全管理制度篇1起重吊装安全管理制度1 总则1.1 目的为进一步加强施工作业起重吊装作业安全管理，全面落实安全生产主体责任，不断夯实安全管理基础，有效防范和坚决遏制吊装起重作业重大安全事故，特制定本制度。
1.2适用范围本制度适用于宝丰能源集团焦炭气化厂所属单位及现场施工单位的起重吊装作业安全控制管理。
2定义定义:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
3作业分级3.1起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级3.1.1一级吊装作业，吊装重物的质量大于100t;3.1.2二级吊装作业，吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;3.1.3三级吊装作业，吊装重物的质量小于40t。
4职责4.1 施工单位应在吊装作业前完成《吊装方案》编制，经监理单位和项目部审批后实施。
4.2 进场吊装机具需向监理单位和项目部申请办理进场许可手续，经现场检查、验收合格后方可使用。
4.3 吊装机具操作人员应具有合格的操作证。
4.4 施工单位应在作业前向操作人员进行技术技术交底。
4.5项目部、监理单位应在规定时限内完成《吊装方案》和机具进场的审批和验收。
4.6 项目部、监理单位应对起重吊装作业实施旁站监督、进行巡检和专项检查，发现问题下达《安全隐患整改单/监理通知单》，对整改情况进行跟踪监督。
4.7焦炭气化厂安健环部负责协调、监督、管理。
5一般要求5.1 一二级吊装需编制《吊装方案》，《方案》编制应满足《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012)和《大型设备吊装工程规范》(SH/t3536一2011、《石油化工大型吊装工程规范》GB50798-2012)的要求。
5.2吊装作业票时间规定(一周一办);一二级一天一办。
5.3 吊装前应对机具的安全装置、区域安全警戒进行检查确认。
吊装作业安全管理办法(三篇)
吊装作业安全管理办法是为确保吊装作业安全进行的规范和控制措施。
以下是一些常见的吊装作业安全管理办法：1. 吊装作业前，必须进行工地安全检查，确保吊装设备和安全措施符合要求。
2. 参与吊装作业的人员必须经过专业培训，并持有相关的操作证书。
3. 吊装设备必须经过定期的检查和维护，确保其正常运行。
4. 吊装作业现场必须设立明显的安全警示标志，包括禁止入内标志、危险标志等。
5. 吊装设备必须符合国家标准，并经过检测合格。
6. 吊装作业时，必须有专人负责指挥和监督，确保操作安全。
7. 吊装作业现场必须保持清洁整齐，禁止放置杂物和障碍物。
8. 吊装作业时，必须确保作业区域内没有人员和其他车辆等。
9. 吊装作业时，必须注意天气情况，避免恶劣天气影响操作安全。
10. 吊装作业结束后，必须及时清理现场，并检查吊装设备是否完好。
以上是一些常见的吊装作业安全管理办法，具体操作还需根据各地的法律法规和相关安全标准执行。
吊装作业安全管理办法（二）吊装作业是建筑、工程等行业中常见的一项作业活动，因其特殊性，其安全管理非常重要。
下面将从吊装作业安全管理的背景及重要性、吊装作业事前准备、现场管理、作业流程及安全风险等方面进行详细阐述，以确保吊装作业的安全性和高效性。
一、吊装作业安全管理的背景及重要性吊装作业是指利用各种起重机械进行装卸、起吊、搬运、安装等工作的一种操作活动。
吊装作业与安全直接相关，一方面吊装作业本身涉及到大型机械设备、高处作业、吊装重物等，存在较高的风险；另一方面，吊装作业犯错误会直接引发重大事故，造成人员伤亡和财产损失。
因此，加强吊装作业安全管理至关重要。
吊装作业安全管理的重要性体现在以下几个方面：1.保障人身安全：吊装作业涉及高处作业、重物搬运等，若管理不力，可能会发生坠落、物体打击等意外事故，造成人员伤亡。
因此，做好吊装作业安全管理，能够有效保障人员的安全。
2.保障财产安全：吊装作业中操作的物体通常都是体积庞大、重量超过常规处理能力的，一旦吊装失误，可能导致物体掉落、损毁，对工程和设备造成巨大损失。
起重、吊装作业安全管理规定(4篇)
起重、吊装作业安全管理规定是为了保障起重、吊装作业的安全进行，减少事故发生的可能性和危害，保护工作人员的生命和财产安全。
以下是一些常见的起重、吊装作业安全管理规定：1. 施工前，必须编制详细的方案，并由专业人员进行评审和批准。
2. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关的操作证书。
3. 起重、吊装设备必须经过检测、维护，并保持正常运行状态。
4. 人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全带、防护眼镜等。
5. 施工现场必须设置明显的警示标志，并保持道路畅通。
6. 禁止超负荷使用起重设备，严禁超额载人。
7. 禁止在起重、吊装区域内进行其他作业，保持区域内人员的安全距离。
8. 操作人员必须按照规定的信号进行操作，与信号人员保持密切配合。
9. 操作人员必须对地基和工作台面进行检查，确保其稳定和承载力符合要求。
10. 禁止在起重、吊装过程中发生明火作业，严禁吸烟。
11. 操作人员必须严格遵守操作规程，禁止违章操作。
12. 操作人员必须随时注意气象变化，遇到恶劣天气时必须停止作业。
13. 发生事故时，必须立即停止作业，组织人员进行救援和报警。
以上是常见的起重、吊装作业安全管理规定，具体的要求可能还会根据不同地区和工程的要求有所不同。
起重、吊装作业安全管理规定（2）是为了保障起重、吊装作业的安全进行，避免事故发生，保护人员和财产安全。
以下是起重、吊装作业安全管理规定的一些内容：1. 进行起重、吊装作业前必须制定详细的作业方案和计划，明确作业的目标、时限、安全措施等。
2. 在起重、吊装作业现场应设置明显的安全标识，包括吊装区域的警示标志、禁止入内的标志等。
3. 必须根据吊装物体的重量、形状等特点选择合适的吊装设备和工具，并确保其符合国家安全标准。
4. 在起重、吊装作业现场必须设置专人负责作业指挥和安全监督，并配备必要的通讯设备，确保及时沟通和协调。
5. 在进行吊装作业时，必须对吊装设备进行检查和保养，确保其正常运行和安全可靠。
起重吊装安全管理措施
起重吊装安全管理措施一、引言起重吊装是现代化施工作业的基本技术之一，是建筑施工中不可缺少的重要环节，能有效提高施工效率和质量。
然而，起重吊装作业的安全风险也比较高，一旦发生事故，往往会造成严重的人员伤亡和资产损失，因此，进行严格的起重吊装安全管理是至关重要的。
为了保障施工现场的安全，本文总结了一些起重吊装安全管理措施，希望能对广大从事建筑施工和相关行业的人员提供参考和帮助。
二、起重吊装安全管理措施1.制定起重吊装安全管理制度安全管理制度是保障施工安全的基础。
建筑施工企业应当根据自身的实际情况，结合国家相关法律法规和标准规范，制定适合自己施工场地的起重吊装安全管理制度，确保起重吊装作业人员严格遵守相关规定和要求。
2.做好起重吊装设备的检查和维护工作起重吊装设备在使用前，必须要进行检查和维护，以保证其在使用过程中的安全性。
企业应制定设备检查和维护的计划，并按计划定期对设备进行维护和检查，对发现的问题及时处理。
要注意对设备的使用寿命、内部损坏和磨损程度，发现问题要及时更换和维修。
3.选派合格的起重吊装作业人员起重吊装作业人员应该具备相应的岗位资格和职业技能，对起重吊装设备的结构、性能有十分详细的了解，掌握起重吊装的基本操作和维修知识，具备一定的紧急处置能力和判断力。
在选派起重吊装作业人员时，应严格按照相关规定进行考核和评选，对合格的人员进行相应培训和考核，不合格的人员要及时进行纠正，以确保起重吊装作业人员的安全和操作准确性。
4.建立安全技术预控机制安全技术预控机制是企业在起重吊装作业中做好安全管理的重要手段。
企业应制定安全技术预控方案，及时收集、整理和分析相关的安全技术事故信息，对于存在安全隐患的施工场地实行预警机制。
企业在起重吊装作业前，应开展必要的预控工作，包括但不限于设备和材料的质量检查，场地和周边环境的检查，以及对作业人员的全面安全培训和教育。
5.形成现场安全文化现场安全文化建设是企业保证人员安全的重要手段。
起重吊装安全管理规定【6篇】
起重吊装安全管理规定【6篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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起重吊装作业安全管理
1
起重吊装作业常用基本规范
《特种设备安全监察条例》
《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》 JGJ 276-2012
《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《石油化工工程起重施工规范》SHT3536-2002
《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH3515-2003T
25
起重吊装作业的基本知识及分类
卸扣
30T
1、卸扣不得超负荷 使用。 2、有裂纹、变形、 螺纹脱扣等禁用。
60º 45º
0º
100% 30吨
26
50% 10吨 70% 7吨
起重吊装作业的基本知识及分类
卸扣
1、卸扣不得超负荷 使用。 2、有裂纹、变形、 螺纹脱扣等禁用。
正确的使用 错误的使用
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起重吊装作业的基本知识及分类
5.严禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套横销。
卸扣
6.当卸扣任何部位产生裂纹、塑性变形、螺纹脱扣，横
销弯曲，以及销轴和扣体断面磨损达原尺寸的3%～5%时，
应报废。
7.销子不能扣在能活动的索具内，防止旋转松扣。卸扣 不得处于吊件的转角处。
8.不用卸扣时，应在其横销的螺纹部分涂以润滑油，存 放在干燥处，以防生锈。
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3 起重吊装作业的风险 及事故主要原因 45
起重吊装作业的风险及事故主要原因 吊装作业的风险
人员砸伤； 设备损坏； 物资损坏； 现场设施损坏；
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发生起重作业伤害事故的原因
主要有四大方面：人、物（机）、环境、管理
人的方面
1、对作业环境危险源认识不足； 2、作业人员技能不够，操作失误； 3、无防护用品或使用不当 ； 4、作业人员之间配合不当； 5、监护不到位 。
起重吊装安全管（三篇）
起重吊装安全管一、总则1.为确保起重吊装工作的安全稳定进行，遵循有关规定，结合实际情况，制定本安全管理范本，贯彻执行，确保起重吊装工作的安全可靠进行。
2.本范本适用于我单位所有起重吊装工作的安全管理，所有参与起重吊装作业的人员都必须按此范本进行操作。
3.本范本经过研究、讨论并经领导批准后开始实施。
二、组织机构和责任划分1.设立起重吊装安全管理委员会，负责起重吊装工作的安全管理。
2.起重吊装安全管理委员会由协调员、副协调员和委员组成，由负责人选任。
3.负责人是整个起重吊装工作的安全管理的主要责任人，负责召集起重吊装安全管理委员会，组织起重吊装工作的安全评估，并制定相应的安全预案。
4.协调员是负责协调、监督和管理起重吊装工作，负责安排起重吊装作业人员的工作，并对起重吊装工作的安全问题进行监督和检查。
5.副协调员是协调员的辅助人员，负责协助协调员工作，并在协调员不在时代理协调员职务。
6.委员是起重吊装工作的安全管理的监督人员，负责对起重吊装作业的安全进行监督和检查，并提出相应的改进措施。
三、安全培训和考核1.对参与起重吊装工作的人员进行安全培训，提高其安全意识和安全知识。
2.培训内容包括：起重吊装作业的基本知识、操作方法、安全注意事项等。
3.培训方式包括：理论培训和实际操作培训。
4.培训后进行考核，合格者方可参与起重吊装工作。
5.每年进行安全考核，对参与起重吊装工作的人员进行安全知识和操作能力的考核，合格者方可继续参与起重吊装工作。
四、安全措施和操作规范1.根据起重吊装作业的特点，制定相应的安全措施和操作规范。
2.起重吊装作业必须在指定的作业区域内进行，严禁超载作业和违反操作规范的行为。
3.起重吊装设备必须经过检查并具备相应的资质证书，严禁使用无资质证书的设备进行作业。
4.起重吊装作业必须有专责人进行操作，并配备相应的安全保护设备。
5.起重吊装作业前必须进行安全检查，确保起重吊装设备和作业区域的安全性。
起重吊装作业安全管理制度(5篇)
起重吊装作业安全管理制度1范围为进一步加强对起重吊装作业的安全管理，防止发生安全生产事故，特制订本制度。
本制度适用于全公司各区域内的起重吊装作业。
2职责2.1安全处是本制度的归口管理部门，负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。
2.2相关部门是本制度的协助部门，对自己所管辖区内的起重吊装作业安全负责。
2.3作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。
3定义起重吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
____起重吊装作业的分级起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
5作业安全管理基本要求5.1吊装机具应符合国家相关规定。
5.2吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。
5.3吊装质量大于等于40t的重物，应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
5.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处/分公司安全生产科审查，报分管经理(或分公司经理)批准后方可实施。
5.5利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的____％。
6作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查：6.1吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行资质确认。
6.2派工单位、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。
6.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。
6.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。
吊装作业安全管理细则（四篇）
吊装作业安全管理细则1. 确保吊装作业人员具有合格的专业技能和相关证书，且经过必要的培训。
2. 在吊装作业开始前，必须进行详细的安全检查，包括对设备、工具、吊装绳具等进行检测和确认。
3. 吊装作业现场必须进行临时围栏设置，并明确标示禁止入场的区域，确保周围无人员活动。
4. 在吊装作业期间，必须配备专人监控吊装过程，并随时保持与吊装人员的通讯联系，以确保操作的安全。
5. 在吊装过程中，必须将相关安全警示信号挂在明显位置，以告知其他人员注意安全。
6. 吊装过程中禁止发生人员聚集，以免造成不必要的伤害。
7. 吊装作业人员必须按照操作规程，正确使用吊装设备和绳具，不得随意改变吊装方案。
8. 吊装过程中严禁超载，必须根据吊装物体的重量和尺寸，合理确定吊装设备和绳具的选择和使用。
9. 在吊装过程中，必须始终保持吊装物体的稳定，避免发生侧倾、摇晃等危险情况。
10. 吊装作业完成后，必须进行设备和绳具的检查和维护，确保其正常运行。
11. 吊装作业完成后，必须及时清理现场，排除隐患，恢复正常使用。
12. 吊装作业中遇到突发事故，必须立即停止作业，组织人员进行救援，并及时上报有关部门。
备注：以上为一般吊装作业的安全管理细则，具体应根据实际情况制定和执行。
吊装作业安全管理细则（二）第一章总则第一条为了加强吊装作业安全管理，确保吊装作业的安全性和高效性，依据国家有关法律法规和安全生产要求，制定本细则。
第二条本细则适用于各类设计、制造、维修、搬运等吊装作业，包括起重机械、起重装置、吊装工具等。
第三条各单位应根据本细则，制定相应的吊装作业安全管理制度，并组织实施。
第二章吊装作业安全管理体系第四条吊装作业安全管理体系应包括定责、责任制、协调机制等要素，确保吊装作业的安全进行。
第五条吊装作业管理机构应当根据具体情况确定，各岗位的职责明确，各项制度完善。
第六条各涉及吊装作业的方案、计划、设计等文件应符合国家有关规定，必须通过专家评审和核准，并保留相关记录。
起重、吊装作业安全管理规定
起重、吊装作业安全管理规定起重、吊装作业是工程施工中必不可少的一项作业，也是一项高风险作业。
为确保施工现场起重、吊装作业的安全，保护工人的生命财产安全，需要制定起重、吊装作业安全管理规定。
本文将从作业人员、起重设备、作业环境以及应急救援等方面，对起重、吊装作业安全管理规定进行详细介绍。
一、作业人员管理：1. 作业人员应持有相应的起重机械操作资格证书，并定期进行安全培训和考核。
2. 作业人员必须佩戴安全防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护镜等。
3. 作业人员在作业前要进行现场勘察，了解工作条件和可能存在的风险，并制定相应的安全措施。
4. 作业人员在作业过程中应严格按照作业规程进行操作，不得擅自改变起重机械的工作状态或参数。
5. 作业人员应保持良好的沟通协调，按照信号员的指挥进行操作，不得擅自行动或违反信号员指令。
6. 作业人员在发现异常情况时，应立即报告上级并采取相应的应急措施。
二、起重设备管理：1. 起重设备必须具备相应的安全保护装置，并定期进行检测和维护，确保其正常工作。
2. 起重设备的使用必须符合操作规程，严禁超载、越限作业等行为。
3. 起重设备的摆臂、吊钩等部位应定期进行检查和维修，防止因部件磨损而引发安全事故。
4. 起重设备在作业前要进行试运行和试吊，确保机器的正常运行并进行充分的升降、转动等试验。
5. 起重设备的操作台上应设有明显的操作警示标识和紧急停车按钮，并配备相应的灭火器材。
6. 起重设备的操作区域要保持干燥清洁，避免积水和杂物，以免影响操作和引发事故。
三、作业环境管理：1. 施工现场应设置明确的起重、吊装区域，并进行有效的隔离和防护。
2. 吊装作业前要对起重路线进行清理，确保悬挂物不与建筑物或其他设备接触。
3. 吊装作业现场要进行扬尘、防雷、防腐蚀等防护措施，确保施工环境的安全和清洁。
4. 施工现场要设置合适的防护标识和警示标志，以提醒与作业无关的人员远离作业区域。
5. 大型起重机械的吊装作业应设置专人负责现场指挥和安全监督，确保作业的安全进行。
起重吊装作业安全管理制度(4篇)
起重吊装作业安全管理制度起重吊装作业是一项风险较大的工作，对作业人员和周围环境的安全和保护是至关重要的。
为了提高起重吊装作业的安全性，制定并执行起重吊装作业安全管理制度是非常必要的。
本文将详细介绍起重吊装作业安全管理制度，内容包括安全管理制度的目的和原则、管理体系、操作规程、事故处理和纪律处分等，以确保起重吊装作业的安全进行。
一、目的和原则起重吊装作业安全管理制度的目的在于规范和管理起重吊装作业，确保作业人员和周围环境的安全和保护。
制度的原则是安全第一、预防为主、综合治理、责任明确、持续改进。
二、管理体系1. 安全管理组织机构：建立起重吊装作业安全管理组织机构，明确各级管理人员的职责和权限。
2. 作业人员资质要求：制定明确的作业人员资质要求，确保作业人员具备相关技能和经验。
3. 岗位安全责任制：明确各岗位的安全责任，建立相应的安全责任制度，确保责任到位。
4. 安全培训和教育：组织开展起重吊装作业安全培训和教育，提高作业人员的安全意识和技能。
5. 安全检查和评估：定期进行起重吊装作业的安全检查和评估，及时发现和解决安全问题。
三、操作规程1. 作业前准备：对起重吊装设备进行检查和保养，确保设备的正常运行；确定起重吊装的工作范围和施工区域。
2. 施工方案制定：根据实际情况制定合理的施工方案，包括起重吊装的方式、时间和场地选择等。
3. 安全技术措施：采取必要的安全技术措施，如设置警示标志和安全标识等，确保作业人员的安全。
4. 现场指挥与监督：设立专人负责起重吊装作业的指挥和监督，确保作业的顺利进行和安全完成。
5. 作业结束处理：作业结束后，对起重吊装设备进行清理和整理，及时将设备归位，并做好相关记录。
四、事故处理1. 发生事故时，要立即采取应急措施，保护人员和设备的安全。
同时，要及时报告事故，启动相应的事故处理程序。
2. 对事故进行调查和分析，找出事故的原因和责任。
对存在责任的人员，要进行相应的纪律处分，确保类似事故不再发生。
起重吊装安全管理制度(3篇)
起重吊装安全管理制度是指企业为了确保起重吊装作业安全有效进行所建立的一系列管理措施和规定。
其目的是保护工人的人身安全，防止事故发生，确保起重吊装作业按照合理、科学的方式进行。
起重吊装安全管理制度通常包括以下内容：1. 起重吊装作业组织机构：明确起重吊装作业的管理层级和责任分工，确保人员分工明确，责任落实到位。
2. 起重吊装作业人员的培训和资质要求：明确起重吊装作业人员的培训要求和资质要求，并建立起重吊装作业人员的档案，确保人员具有相关的知识和技能。
3. 起重吊装设备管理：明确起重吊装设备的购买、验收、使用、检修和报废等管理要求，确保设备的安全可靠性。
4. 起重吊装作业的安全操作规程：制定起重吊装作业的安全操作规程，明确起重吊装作业的操作流程、安全操作步骤和注意事项，确保操作人员按规定操作。
5. 起重吊装作业的风险评估和防控措施：对起重吊装作业可能存在的风险进行评估，制定相应的防控措施，确保作业的安全性。
6. 起重吊装作业的检查和监督：建立起重吊装作业的检查和监督制度，定期对起重吊装作业的安全情况进行检查，发现问题及时整改，确保作业的安全进行。
7. 事故应急预案和安全救援措施：建立起重吊装作业的事故应急预案和安全救援措施，明确事故发生时的应急措施和责任分工，确保事故能够有效应对和处理。
起重吊装安全管理制度的实施，对于保障起重吊装作业的安全性和高效性具有重要意义，能够有效预防事故的发生，保护工人的生命安全和身体健康。
起重吊装安全管理制度（2）是指在进行起重吊装作业时，为了保障人员和设备的安全，制定的一系列规章制度和管理措施。
1. 负责人员制度：明确起重吊装工作负责人员的职责和权限，包括监督各个环节的安全执行，协调各方面资源和人员协作。
2. 作业计划制度：编制详细的工作计划，包括起重设备的选择、使用和保养，操作步骤的安排，对可能存在的风险进行识别和评估。
3. 人员培训制度：对从事起重吊装工作的人员，进行专业的培训和考核，包括操作技能培训、安全操作规程培训等，确保人员具备必要的技术和安全意识。
起重吊装安全管理要点
起重吊装安全管理要点1.一般要求(1)起重吊装作业前，必须编制吊装作业的专项施工方案。
若涉及危险性较大的分部分项工程，专项施工方案的编制、审批、专家论证及实施、验收等应符合《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(由中华人民共和国住房和城乡建设部令第37号发布，经中华人民共和国住房和城乡建设部令第47号修订)和《住房城乡建设部关于实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知》(建办质〔2018〕31号)的相关规定。
(2)作业前应进行安全技术交底，起重机操作人员、起重信号工、司索工等特种作业人员必须持特种作业资格证书上岗。
严禁非起重机驾驶人员驾驶、操作起重机。
(3)起重吊装作业前，应检查所使用的机械、滑轮、吊具和地锚等，必须符合安全要求。
(4)起重设备的通行道路应平整，承载力应满足设备通行要求。
吊装作业区域四周应设置明显标志，严禁非操作人员入内。
夜间不宜作业，当确需夜间作业时，应有足够的照明。
2.安全管理要点(1)起重机械的变幅限位器、力矩限制器、起重量限制器防坠安全器、各种行程限位开关以及滑轮和卷筒的钢丝绳防脱装置、吊钩防脱钩装置等安全保护装置，应齐全有效，严禁随意调整或拆除。
(2)汽车起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。
在正常作业时，坡度不得大于3°,并应与沟渠、基坑保持安全距离。
开动油泵前先使发动机低速运转一段时间。
调节支腿，务必按规定顺序打好完全伸出的支腿，使起重机呈水平状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于 1/1000(水准泡居中)。
工作地点的地面应能承受起重机支腿压力，注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或木块。
支腿不应靠近地基挖方地段。
汽车起重机自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用载荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。
两台起重机共同起吊一货物时，必须有专人统一指挥，两台起重机性能、速度应相同，各自分担的载荷值应小于一台起重机额定总起重量的80%;其重物的重量不得超过两机起重量总和的75%。
起重吊装安全管理
起重吊装安全管理
三、起重吊装危险源辨识、检查及管理方法
1.人的因素
危险因素
危险源
检查管理方法
作业人员安全意识、安全 对作业人员进行有效的三级安全教育，每天班
纪律差，不配带安全防护 前会进行安全教育，正确佩戴个人防护用品。过
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起重吊装安全保证条件
二、吊装机械设备、设施性能保证
1. 吊装机械设备、设施能力保证 1.1 起重吊装尺寸：起重机械设备及设施的吊装高度（臂杆长度）和 工作半径要能满足将被吊物安全吊装至预定的摆放位置。避免发生碰撞。 1.2 起重能力：在满足吊装尺寸的条件下，核实起重机械设备、设施 起重能力应能满足所要吊装物的重量安全起吊要求。（标定起重量：指 起重机械设备在第一节基本臂长及最小工作半径工况下的最大起重能力。 如：标定为50T吨的吊车，是指作业半径在3米以内、不伸臂情况下的起 重能力，在臂全伸，作业半径为20米时的起重能力仅为3.2T）。任何情 况下，禁止超载吊装。 1.3 自行制作的受力桅杆、构件及部件要经过设计计算，强度 (N/mm2)、刚度（N/m）及稳定性(N/mm2)要满足使用功能和安全要求。
第一部分：常见起重吊装方法 第二部分：起重吊装安全保证条件 第三部分：起重吊装安全管理
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第一部分：常见起重吊装方法
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常见起重吊装方法
一、起重吊装定义
起重吊装：指在施工现场使用吊装机械、设施按预定的位置和吊装方 案的要求，改变设备、构件及其它物料摆放的平面和空间位置，将其准 确地摆放到预先规定位置所进行的作业过程。
二、常见的起重吊装方法
1. 自行吊装机械吊装 自行机械吊装：使用专门用于起重吊装工作的定型、成熟吊装机械 设备进行的吊装。 典型常用自行吊装机械：履带吊、汽车吊、龙门吊、塔吊、龙门及 井架物料提升机、架桥机、桥式起重机、门座吊、海上浮吊等。
起重吊装安全管理制度(共4篇)
起重吊装安全管理制度（共4篇）以下是网友分享的关于起重吊装安全管理制度的资料4篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。
起重吊装安全管理制度篇1起重吊装安全管理制度1 总则1.1 目的为进一步加强施工作业起重吊装作业安全管理，全面落实安全生产主体责任，不断夯实安全管理基础，有效防范和坚决遏制吊装起重作业重大安全事故，特制定本制度。
1.2适用范围本制度适用于宝丰能源集团焦炭气化厂所属单位及现场施工单位的起重吊装作业安全控制管理。
2定义定义:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
3作业分级3.1起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级3.1.1一级吊装作业，吊装重物的质量大于100t;3.1.2二级吊装作业，吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;3.1.3三级吊装作业，吊装重物的质量小于40t。
4职责4.1 施工单位应在吊装作业前完成《吊装方案》编制，经监理单位和项目部审批后实施。
4.2 进场吊装机具需向监理单位和项目部申请办理进场许可手续，经现场检查、验收合格后方可使用。
4.3 吊装机具操作人员应具有合格的操作证。
4.4 施工单位应在作业前向操作人员进行技术技术交底。
4.5项目部、监理单位应在规定时限内完成《吊装方案》和机具进场的审批和验收。
4.6 项目部、监理单位应对起重吊装作业实施旁站监督、进行巡检和专项检查，发现问题下达《安全隐患整改单/监理通知单》，对整改情况进行跟踪监督。
4.7焦炭气化厂安健环部负责协调、监督、管理。
5一般要求5.1 一二级吊装需编制《吊装方案》，《方案》编制应满足《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012)和《大型设备吊装工程规范》(SH/t3536一2011、《石油化工大型吊装工程规范》GB50798-2012)的要求。
5.2吊装作业票时间规定(一周一办);一二级一天一办。
5.3 吊装前应对机具的安全装置、区域安全警戒进行检查确认。
起重吊装安全管理总结
起重吊装安全管理总结一、《起重吊装安全管理总结》1. 起重吊装安全管理概述起重吊装安全管理是指对起重吊装作业中可能存在的安全隐患进行全面的分析和管理，保障施工过程中人员和设备的安全。
起重吊装工作中的安全管理包括从前期的规划、设计到后期的施工操作和监督等一系列工作内容。
起重吊装作业属于高风险作业，一旦发生事故可能会造成严重的伤害和损失，因此对于起重吊装安全管理的重视是至关重要的。
2. 起重吊装安全管理的原则（1）预防为主。
预防是起重吊装安全管理的首要原则。
在进行起重吊装作业前，要对工作场所、起重设备、吊装物体等进行安全检查和评估，发现和排除安全隐患，确保作业的安全进行。
（2）合理分工。
在起重吊装作业中，需要明确职责分工，保证每个人员都清楚自己的工作职责和操作规程，避免因误操作或者职责不清导致的事故发生。
（3）安全教育。
对于从事起重吊装作业的人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和自我保护能力。
只有做好安全教育工作，才能有效的降低起重吊装作业的安全风险。
3. 起重吊装安全管理的内容（1）起重吊装作业前的安全准备。
包括起重设备的检查和维护、吊装方案的制定、安全标志的设置、现场环境的布置等。
（2）起重吊装作业中的安全监督。
对于起重吊装过程中的安全监督是十分重要的，应该有专门的人员进行安全监督和指导。
（3）起重吊装事故应急预案。
对于起重吊装作业的事故应急预案是必不可少的，只有做好了应急预案的准备工作，才能在事故发生时迅速做出应对和控制。
4. 起重吊装安全管理的实施（1）对于起重吊装安全管理实施的关键点- 严格执行相关标准和规范。
在起重吊装作业中，需要严格遵守国家和地方有关的起重设备安全管理标准和规范，确保起重吊装作业的标准化和规范化。
- 加强安全培训和教育。
对于从事起重吊装作业的人员进行定期的安全培训和教育，提高其安全意识和自我保护能力。
- 完善安全管理机制。
建立健全的起重吊装作业安全管理机制，加强对起重吊装作业的监督和管理，确保安全工作的实施。
起重吊装安全管理
起重吊装安全管理起重吊装是指通过机械设备进行起重、搬运和吊装工作的一种作业方式。
由于起重吊装涉及到大量的重物和高空作业，安全管理显得尤为重要。
起重吊装安全管理的目标是确保作业人员的人身安全和财产安全，减少工作事故的发生，提高工作效率。
本文将从起重吊装安全管理的重要性、管理措施以及员工培训等方面进行详细介绍。
一、起重吊装安全管理的重要性起重吊装作为一种高风险作业，其安全管理具有以下重要性：1. 人身安全保障：起重吊装涉及到大量的重物和高空作业，一旦发生事故往往会导致严重的人身伤害或者死亡。
通过建立起重吊装安全管理制度，可以规范工作流程，加强作业人员的安全意识，减少作业人员的人身伤害风险。
2. 财产安全保障：起重吊装作业涉及到大量的贵重设备和物品，一旦发生事故可能会导致巨大的经济损失。
通过起重吊装安全管理，可以加强设备的维护保养，减少设备出现故障的概率，避免设备损坏和财产损失的发生。
3. 法律合规要求：根据相关法律法规的规定，企业必须建立起重吊装安全管理制度，并加强对作业人员的培训和安全教育。
通过合规管理，可以避免受到法律制裁，保障企业的合法经营。
二、起重吊装安全管理的管理措施为了确保起重吊装作业的安全，企业应该采取以下管理措施：1. 建立起重吊装安全管理制度：企业应该制定起重吊装安全管理制度，并明确工作流程、责任分工和安全操作规范。
制度中应包括相关操作规程、事故预防和事故应急处理措施等内容。
2. 加强设备管理：企业应加强对起重吊装设备的维护保养，定期进行设备检修和维修，确保设备的正常运行。
对于老化设备或者存在安全隐患的设备，及时进行更换或修复。
3. 加强作业人员的安全培训：企业应加强对起重吊装作业人员的安全培训，使其熟悉操作规程和安全操作技能，增强安全意识。
培训内容包括起重吊装设备的操作技能、安全操作注意事项、应急处理能力等。
4. 强化现场管理：企业应加强对起重吊装作业现场的管理，确保作业现场的清晰标识、防护设施完善。
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编号：SM-ZD-12758 起重吊装安全管理
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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起重吊装安全管理
简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。
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由于涂装车间主要柱形为箱形柱，部分柱长达27米，单根构件重近12吨，柱脚为杯口连接，就位精度要求高，另外箱形的柱面在吊装时吊索捆绑固定难，因此吊装难度较大。
为此，对所有涂装车间构件吊装均安排有丰富经验的持证吊装工人负责作业，项目部专职安全员全程旁站监督。
在吊装过程中必须严格执行相关的起重吊装作业规范和安全管理规定。
(1)在吊装作业前，吊车司机负责检查吊车的力矩限制器和保险装置、卡环、夹具可靠有效，钢丝绳和滑轮应符合要求。
起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损时应及时修理。
(2)起重作业时，施索工人应了解被构件的重量、重心等，不得超载作业。
参与吊装人员应戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。
转运、吊装构件时，严禁在被运输、吊装构件上站人指挥和放置材料、工具。
吊装区有明显标志，并设专
人警戒。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。
(3)防止吊装时落物伤人：吊装时构件绑扎牢固，起吊构件平稳，避免振动或摆动。
吊运速度不应过快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件落钩脱落。
构件就位临时固定前，不得松钩或解开吊装索具。
(4)防止起重机倾翻：起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦；不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一软一硬。
当采用双机台吊构件时，吊装重量不得超过两台起重机允许起重重量总和的70%，每台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%，操作时统一指挥，发出的指挥信号必须鲜明、准确；在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重吊装作业。
(5)防吊装结构失稳：钢构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后方可卸构，最后固定后方可拆除临时固定工具。
构件固定后不得随意撬动或移位，如需要重校时必须回钩。
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