3_地质块段法储量计算

1.0
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2.0
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2.0
本次保有储量估算工作的工业指标确定的依据，主要考虑 了以下两个因素：①目前我国铅、锌金属的市场价格仍处 于上涨的趋势，尽管财政部和国家税务总局宣布自2007 年8月1日起，对铜、铅锌和钨矿石分别上调300%-1500% 的资源税，调整幅度很大，但是对目前高价位运行的矿石 来说影响不是很大，低品位矿石的开采和初选仍有一定的 利润空间；②从Golden Eye铅锌矿的矿体产状特征看， 矿体产状较陡，矿床品位较贫，规模较小，但矿石属于易 选类型，矿山的开采条件和外部建设的条件（如电力、公 路条件等）均属于较好，所以在确定边界品位和最低工业 品位时，依据国家《铅、锌矿地质勘探规范》（1983年9 月）的一般工业指标要求，我们全部采用了上限与下限的 中间值。
B.平面、剖面上矿体的圈定 ①相邻两工程见工业矿体时，将同一控矿构造中 的矿体边界，依照自然延伸的法则连接圈定。 ②相邻两工程中、同一控矿部位，一工程见矿， 而另一工程却不见矿时，或仅见表外矿时，分 别采用尖灭于两工程间距二分之一处圈定和品 位渐变内插法圈定，此时，矿体尖灭于铅、锌 品位之一达工业品位处
(2)块段金属量计算公式
P V d C
其中：P：块段金属量（t） V：块段体积（m3） d：块段矿石平均体重（t/m3） C：块段内矿石平均品位（%）
(3)单矿体金属量计算公式
P P1 P 2 Pn
其中：P1：第1块段金属量（t） P2：第2块段金属wk.baidu.com（t） Pn：第n块段金属量（t）
单工程（坑道）控制矿体矿石平均品位采用工 程中各样品真厚度加权各样品位
M C M C C C M M M
1 1 2 2 1 2 n
n
M n
Ci：单工程控制矿体矿石平均品位（%）； C1、C2、…、Cn：各单样品位（%）； M1、M2、…、Mn：各样品所对应的矿体真厚度（米）； n：见矿样品的件数
(1)单工程（坑道）中矿体真厚度的计算
在工程中矿体的真厚度的计算，应当遵循如下的原则进行计算： ①运用真厚度计算公式计算出单样的真厚度； ②对连续见矿样品，各单样真厚度之和就是矿体真厚度； ③对于见矿样品间未达边界品位，累计厚度又小于夹石剔除厚 度的样品，其真厚度与各见矿样品真厚度相加之和，为矿体真 厚度； ④对于见矿样品间未达边界品位，累计厚度大于夹石剔除厚度 的样品，则作为夹石予以剔除。 ⑤矿体真厚度为各工程控制真厚度的算术平均值
③根据国家技术监督局颁发的《固体矿产资源/储 量分类（GB/T 17766-1999）》和《铅、锌矿 地质勘探规范》的要求，结合本次生产勘探的 结果和矿体的产出特点，确定该矿床勘探类型 为IV类，矿体的延展规模以小型为主
即矿体规模走向长度在150以内，延展面积小于0.02平方 公里，仅个别属于中等。矿体的形态为不规则或极不规则， 形状以细脉状、网脉状、透镜状居多，仅少数为似层状， 矿体分枝复和合以中等为主，厚度变化幅度中-大，厚度变 化系数80-100%，或以筒状或囊状，也有羽毛状、透镜状， 产状变化大，矿体分枝复合复杂或呈零星小矿体，有时有 断层破坏，厚度变化大，变化系数大于100%
'
矿石体重
直接取样测试矿石体重
4.矿体圈定的原则
根据矿体的特征、主要控矿因 素、矿化富集规律、样品分析 结果等因素，运用自然曲线连 接圈定铅锌矿体
A.坑道工程中矿体的圈定 ①按照工业指标要求和样品分析结果开展矿体圈 定，当铅或锌品位任其一大于边界品位的样品， 就圈入矿体 ②工程中矿体平均品位应当达到铅或锌其中之一的 工业品位（Pb≥1.00%、Zn≥2.00%），反之，就要 剔除边部或中部的低品位或夹石样品段（夹石样品 段代表厚度应当大于2米）。以使得工程中矿体平均 品位铅、锌之一达到工业品位
保有储量估算
以上资源量为矿区的原始可采储量，近三十 多年的采矿活动已经采走了大量的矿石，所 以，矿山保有储量可以用下面的公式计算： 矿山保有储量 = 原始可采储量 - 采出矿石量
3.原始可采储量估算参数的确定
矿体真厚度的计算 矿体内矿石平均品位的计算 矿体块段面积的计算
矿石体重
矿体真厚度的计算
B.块段平均品位的计算 采用该块段内各控制工程的矿体真厚度加权各 工程平均品位。
M C M C C C M M M
1 1 2 2 1 2 n n
M n
C：矿体平均品位； C1、C2、…、Cn：各块段内矿体的矿石平均品位（%）； M1、M2、…、Mn：各块段内矿体平均真厚度（米）； n：块段数。
矿体内矿石平均品位的计算
A.单工程（坑道）控制矿体矿石平均品位的计算 单工程控制矿体的平均品位的计算，应当遵循下面的原则：
对连续见矿工程，为各单样与其真厚度加权法计算； 对见矿样品间未达边界品位，累计厚度小于夹石剔除 厚度的样品，同各个见矿样品一样，用各单样品位与 其真厚度加权法计算 对见矿样品间未达边界品位，累计厚度大于夹石剔除 厚度的样品，则作为夹石予以剔除，不参加平均品位 计算。
Golden Eye Pb-Zn Deposit 储量估算工业指标
硫化矿石 混合矿石 Pb Zn 氧化矿石 Pb Zn
项目
Pb 边界品位(%) 最低工业品位(%) Zn
0.4
0.8
0.6
1.2
0.9
1.8
Pb+Zn≥3.0
Pb+Zn≥4.5
Pb+Zn≥6.0
最小可采厚度(m)
夹石剔除厚度(m)
0.7
5.储量估算的分类
A.勘探类型的确定 ①在所有见矿坑道内，所有矿体均表现为断 裂构造控制，矿体的产状完全和断裂构造的 产状一致；没有发现层状矿体或受顺层剪切 带控制的矿体;
②走向近南北向或北北西向的张性断裂为矿区 内最主要的控矿断裂，断裂倾向北东或东， 倾角一般较陡，可达40～80°左右。矿体 基本是充填在该组断裂及其所派生的产状 相同的次级断层或邻断节理或裂隙之中， 因此决定了矿体全部呈细脉状、网脉状、 透镜状;
1.储量估算的工业指标的确定
根据《固体矿产资源/储量分类（GB/T 177661999）》、《固体矿产普查总则（GB/T 13687-92）》、 《固体矿产地质勘查规范总则（GB/T 13908-2002）》、 《金属矿床地质勘探规范总则》、《矿产工业要求参考 手册》以及中国地质调查局《固体矿产勘查地质资料综 合整理、综合研究规定（DZ/T 0079-93）》、《铅、锌 矿地质勘探规范》等国家标准和规范，结合本矿床的基 本地质特征和矿体分布规律，确定本次保有储量计算的 工业指标如下表
本次对Golden-Eye 铅锌矿床A矿区和B矿区的生产 勘探，确定矿床勘探类型为IV类，工程间距为25 米×25米，全部求取探明的内蕴经济的资源量 （331）的外推距离，为12.5米×12.5米
矿山地质学_实习1_3
地质块段法储量计算实例
Golden-Eye Pb-Zn Deposit
The Institute of Geo-Sciences Technical University Chengdu Prof.Dr.Mao Xiao-dong, April 2009
基本步骤
1.储量估算的工业指标的确定 2.储量估算方法的选择和依据 3.原始可采储量估算参数的确定 4.矿体圈定的原则 5.储量估算的分类
A.单样真厚度的计算
坑道中矿体单样真厚度计算公式： Mi=Li×(Sinα×Cosβ×Sinγ±Cosα×Sinβ) 其中：Mi: 单样真厚度（米） Li: 单样长度（米） α: 单工程（坑道）中矿体倾角（度） β: 刻槽样的样槽坡角（度） γ: 刻槽样的样槽方位与矿体走向的夹角（度） 当矿体倾向与坡向一致时用“+”，相反则用“-”。
2.储量估算方法的选择和依据
估算方法选择
(1)储量估算
由于本次勘查工作，按照矿业公司要求，主要利用现有的民采坑道 作为主要的生产勘探工程控制因素，结合地表地质调查，求取保有 储量。因此，本次工作并没有严格的依据铅、锌矿床的勘探规范要 求，布置地表探槽、浅井、钻探工程和坑探工程。所以，依据中国 地质调查局《固体矿产普查暂行规定（DD2000-02）》,对坑道编 录的所有见矿坑道内所圈出的矿体，确定为A矿区5矿带Ⅵ号、Ⅺ 号矿体，14矿带Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅶ、Ⅷ、Ⅸ、Ⅹ号矿体，B 矿区1矿带Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号矿体，2矿带Ⅳ号矿体，3矿带Ⅴ、Ⅵ号矿 体，估算了331（探明的内蕴经济的资源量）金属资源量
B.单工程(坑道)控制矿体真厚度的计算
Mj= M1+M2+M3+…+Mi-1+Mi
(2)块段平均真厚度的计算
M
M
j
M
j 1
M
j 2
... M n 2 M n 1 M n n
M: 块段平均真厚度(米) Mj: 第j个工程中控制矿体真厚度（米）； Mj+1: 第j+1个工程中控制矿体真厚度（米）； Mn-1: 第n-1个工程中控制矿体真厚度（米）； Mn: 第n个工程中控制矿体真厚度（米）； n: 见矿工程的个数。
B.金属资源量分类 根据《固体矿产资源/储量分类（GB/T 17661999）》、《铅、锌矿地质勘探规范》等 国家标准和规范要求，第IV勘探类型探明 的内蕴经济的资源量（331）工程间距为 25米×25米，控制的内蕴经济的资源量 （332）工程间距为40-50米×40-50米， 依次放稀一倍，则推断的内蕴经济的资源 量（333）工程间距为80-100米×80-100 米，预测的内蕴经济的资源量（334）工 程间距为160-200×160-200米。
(2)储量估算时针对矿体的作图的选择和储量计算方法
由于本区矿体的产状几乎全部为较陡-陡 倾矿体，故选择垂直纵投影法作图，以 求取矿体的分布面积，进而求取矿体的 储量，即原始可采储量 储量计算方法采用地质块段法
储量估算公式
(1)块段体积计算公式
S V M Sin
其中：V：块段体积（m3） S：块段纵投影面积（m2） M：块段平均真厚度（m） α：单矿体平均倾角（度）
矿体块段面积的计算
矿体块段面积的计算，采用计算机 MAPGIS软件在1:1000矿体垂直纵投影图 上直接测量计算，数据精度为±0.01mm2， 图中1 mm2为实际1 m2
矿体的块段面积的计算公式为：
S S Sin
S：矿体块段面积（m2）； S′：矿体垂直纵投影图上的块段面积（m2）； α：矿体倾角（度）