后压浆施工方案
后压浆抗拔桩施工方案
后压浆抗拔桩施工方案一、概述在土壤力学中，后压浆抗拔桩是一种通过加压注浆来提高桩身与土层之间的粘结力，防止桩基在挖土、增压或其他外力作用下产生拔起位移的桩基技术。
后压浆抗拔桩广泛应用于各种土质条件下的建筑物和基础工程中，具有施工简单、成本低、适应性广等优点。
二、施工流程1. 地基处理：根据设计要求清除地表覆盖物，并挖掘出符合设计标高要求的基坑。
在基坑底部铺设一层厚度不小于30cm的砂垫，以均匀分散荷载，提高基础承载力。
2.启动钻机：根据设计要求确定桩点位置，启动钻机进行桩施工。
根据现场土层情况选择合适的钻具，如岩石地层可采用岩心钻具，非岩石地层可采用非岩心钻具。
3.钻孔处理：根据设计要求确定桩的孔径和孔深，通过钻机将钢管桩锻入土层。
4.压浆注入：在桩孔内进行压浆注入，以提高桩身与土层之间的粘结力。
选用具有较好延展性和高黏度的水泥浆体来进行压浆注入。
5.确定桩顶标高：经过一段时间的固化，确定桩顶标高，并进行必要的纠正和调整。
6.检测及验收：进行桩基的拔插试验，以确定桩基的稳定性和承载力。
三、施工注意事项1.钢管桩的选择：根据设计要求选择合适的钢管桩，包括桩径和桩长。
桩径通常应考虑桩自重和荷载的共同作用，桩长应保证桩底固化。
2.土层勘察：在进行桩基施工前，进行细致的土层勘察，了解土层情况，以便合理选择钻具和施工工艺。
3.浆液配比：根据设计要求合理配比浆液，以保证浆液的黏度和流动性，提高桩身与土层之间的粘结力。
4.注浆压力控制：在进行压浆注入时，合理控制注浆压力，防止因注浆过程中过大的压力导致桩体破坏或土体变形。
5.施工现场管理：严格管理施工现场，保证施工过程的安全性和质量。
合理布局施工设备和施工人员，防止交叉作业和碰撞事故。
四、施工质量控制1.施工工艺控制：根据施工方案，合理控制施工工艺，确保每个施工环节按要求进行。
2.施工材料质量控制：严格按照设计要求和标准选择施工材料，对施工材料进行质量检测，并按要求保存、搅拌和使用。
后压浆施工+技术规范
后压浆施工技术规范Technical Specification of Post Pressure Grouting一、设计design1、对桩径800mm桩长40m采用复式注浆法即桩端与桩侧注浆法。
桩端与桩侧各对称安装二根注浆管。
Double pressure grouting to be adopted for 800mm dia./40m long pile, i.e. side and bottom grouting. Two grouting pipes shall be arranged for bottom and side respectively.2、注浆位置grouting position：1）桩端注浆：注浆花管应埋入终孔孔底下100-300mm，Bottom grouting: grouting pipe should penetrate 100-300mm below the bottom of borehole.2）桩侧注浆：桩长30m/40m的桩注浆花管应设置在地面下20m/25m处的砂层中，或者15-20m/20-25m处的砂层与粘性土层界面上500mm处，具体位置由各区段工勘探孔及桩钻进时的反渣情况综合判断确定，同一建（构）筑物注浆位置宜相同（详见附图二）。
Side grouting: grouting pipes for 30m/40m piles should be embedded in sand strata 20m/25m underground, or 500mm above the intersection of15-20m/20-25m silty sand and clay sand. Exact positions shall be reasonably decided as per out-coming soil condition in test boring and actual piling. Grouting position for the same structure (building) is preferably identical. (see diagram 2)3、注浆管的长度：由实际施工的孔深确定，其长度为实际孔深+0.6m。
桩端后压浆施工方案
目录一、编制依据11.1技术标准 11.2技术文件 1二、工程及试桩概况12.1工程及地质概况（略） 12.2试桩概况 1三、后压浆参数设计原理1四、后压浆施工24.1后压浆施工流程 24.2后压浆管路设置 24.3压力注浆装置 44.4压浆参数 5五、后压浆施工质量保证措施6六、劳动力安排6七、工期计划7一、编制依据1.1技术标准《建筑桩基技术规范》JG94-94《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构设计规范》50010-20021.2技术文件天津津门试桩详图二、工程及试桩概况2.1工程及地质概况（略）2.2试桩概况试桩总计三组，每组1根压桩，4根锚桩，所有试桩采用桩底后压浆技术工艺，桩径φ800mm，桩底标高－58.8米（大沽高程），有效桩长62.8米。
设计图纸要求：注浆单位在正式进行注浆前，应提供详细的注浆方案，注浆方案应得到建设、设计、监理单位的认可方能施工，注浆量，注浆管及注浆施工工艺由各方协商确定。
三、后压浆参数设计原理灌注桩桩底后压浆是近年来发展的桩基改良技术，通过压浆，使桩周及桩底松软土体得到有效加强，从而大幅度提高灌注桩的桩侧阻力和桩端阻力，大幅度提高灌注桩的承载性能。
其作用机理是在桩体形成后，由桩端预埋管压入水泥浆，通过浆液的渗扩、挤密和劈裂压密等方式，消除泥皮和桩底沉渣的固有缺陷，改善桩土界面，使桩周一定范围内的土体得到加固，土体强度增加，增大桩侧摩阻力和端承力，从而大幅度地提高桩的极限承载力和减少沉降量。
本工程灌注桩后压浆按国家级工法《灌注桩后压浆（PPG）工法》（YJGF 04 - 98）标准执行。
四、后压浆施工4.1后压浆施工流程后压浆采用注浆量和注浆压力双控方法，以水泥注入量为主，泵送终止压力为辅。
后压浆实施工艺流程见下图。
后压浆实施工艺流程图4.2后压浆管路设置1、桩端压浆阀按照中国建筑科学研究院专利产品式样制作。
地下连续墙后压浆施工方案
目录一、施工准备 (2)1、技术准备 (2)2、材料准备 (2)3、设备、机具准备 (2)二、施工工艺流程 (3)1、施工流程 (3)2、施工工艺 (4)三、质量控制措施 (6)四、安全注意事项 (7)为了提高地下连续墙墙体的承载力和稳定性，根据设计要求，在地下连续墙混凝土浇筑完成后须进行槽底后压浆施工，目的是提高地下连续墙墙底的沉渣、虚土等一定范围的土体强度，减小地连墙的沉降。
为确保后压浆施工的安全和质量，特编制本方案指导现场施工。
一、施工准备1、技术准备（1）施工前须对施工管理人员、施工人员进行技术交底，要求严格按照方案的要求进行施工。
（2）正式压浆施工前，须先试压浆一个槽段，并在施工过程中详细记录相关的施工过程及施工参数等内容，主要包括：地下连续墙的形成时间、清水的劈裂时间以及压浆时间，后压浆施工过程中浆液的流量、流速，全过程的压力（初始压力、平均压力和终止压力）。
2、材料准备水泥：采用P.042.5新鲜普通硅酸盐水泥，要求不得受潮或结块。
压浆管用材料：DN40钢管（壁厚3.5mm）、DN50钢管（壁厚3.5mm）、管箍、堵头、三通接头、墙底压浆阀和铁丝等。
3、设备、机具准备主要设备、机具用表序号设备名称型号数量功率（KW）备注1 高压注浆泵2SNS 2台222 水泥浆搅拌机BLY22 2台283 电焊机1台354 切管器1台7.55 压力表KBY-1A 3个/ 1个备用6 手推车1辆/7 泥浆比重计1个/4、人员准备序号 工种 人数 备注1 技术负责人员 1 2个班组2 压浆泵操作人员 23 水泥浆搅拌人员 54 注浆人员 2 5数据记录人员2二、施工工艺流程1、施工流程（1）后压浆施工总体流程制作压浆管（包括注浆器安装固定） → 用铁丝将压浆管绑扎在钢筋笼上→ 钢筋笼下放 → 压浆管顶管头用堵头拧上 → 浇筑完混凝土72h 后进行清水劈裂注浆→混凝土强度须达到设计强度的70%正式注浆。
灌注桩后压浆施工方案
灌注桩后压浆施工方案在灌注桩的施工过程中，压浆是一个非常关键的环节，它能够有效地提高灌注桩的承载能力和稳定性。
本文将介绍灌注桩后压浆的施工方案，包括压浆的具体过程、施工注意事项以及质量控制措施。
1. 压浆施工准备工作在进行灌注桩后的压浆施工之前，需要做好以下准备工作：•检查灌注桩的垂直度和水平度，确保灌注桩的位置和高程符合设计要求。
•准备好所需的压浆设备和材料，包括压浆泵、压浆管道、水泥浆料等。
•确保施工现场通风良好，并设置好安全警示标识。
2. 压浆施工步骤2.1 压浆孔洞准备首先需要在灌注桩的设计孔洞中设置好压浆管道，确保管道与桩壁之间的间隙均匀。
然后通过管道将浆料注入灌注桩内部。
2.2 压浆施工在进行压浆施工时，需要根据设计要求控制好浆料的流量和压力，保证浆料能够充分填充灌注桩的空隙，同时避免浆料泄漏或堵塞管道。
压浆过程中要及时清理管道和监测浆料的流动情况。
2.3 压浆结束当灌注桩内部充满浆料后，需要停止压浆，并等待一定时间让浆料充分凝固。
在凝固后，可以进行后续的验收和监测工作。
3. 施工注意事项在进行灌注桩后的压浆施工过程中，需要注意以下事项：•严格按照设计要求进行压浆，控制好浆料的流量和压力。
•定期清理压浆管道，防止堵塞影响施工进度。
•注意施工现场的安全，确保施工人员和设备的安全。
4. 质量控制为了保证灌注桩后的压浆施工质量，可以采取以下措施：•对压浆浆料进行质量检测，确保其符合相关标准要求。
•定期对灌注桩的承载性能进行检测，检查压浆效果是否符合设计要求。
•做好施工记录和档案管理，便于日后的维护和监测工作。
通过以上措施，可以有效地提高灌注桩后的压浆施工质量，确保工程的顺利进行和长期稳定性。
以上就是灌注桩后压浆施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
灌注桩及后压浆施工方案
灌注桩及后压浆施工方案一、引言灌注桩及后压浆是土木工程中常用的基础工程方法，其施工方案的设计和执行对工程的稳定性和安全性具有至关重要的影响。
本文将详细介绍灌注桩及后压浆的施工方案，包括施工前准备、施工工艺、材料选择等内容，旨在为工程专业人士提供参考。
二、施工前准备1.工程测量：在开始施工前，需根据设计图纸确定灌注桩的位置、深度和直径等参数，确保施工的准确性。
2.施工组织设计：制定详细的施工方案和工序图，确定各工种的分工和配合关系，提前安排好设备和人员。
3.材料准备：根据设计要求采购所需的水泥、砂、碎石等材料，确保施工过程中的材料供应充足。
三、灌注桩施工工艺1.钻孔：按照设计要求，在地基中钻孔，确保孔洞的直径和深度符合规范要求。
2.灌浆：将水泥、砂等材料混合后，通过泵送设备将混凝土浆液灌注到钻孔中，使孔洞充实并形成灌注桩。
3.桩顶处理：在灌注桩成型后，进行顶部的整平和养护工作，确保桩顶的平整度和强度。
4.质量检验：对灌注桩的质量进行抽检，确保每根桩符合强度和稳定性的要求。
四、后压浆施工工艺1.孔洞清理：在灌注桩施工后，需对桩周土层进行清理，将杂物和泥土清除，以便后续的压浆施工。
2.压浆：通过压浆泵将水泥浆液注入灌注桩周围的土层，形成土压桩，增加桩体与土壤的粘结力。
3.浇筑导管：在压浆过程中，需在桩周浇筑导管，以便浆液的均匀注入和控制浆液的压力。
4.浆液养护：待压浆完成后，需对浆液进行养护，保持一定的湿度和温度，以确保浆液充分凝固和硬化。
五、施工安全与质量控制1.安全措施：施工过程中需严格遵守安全规范，保障施工人员和设备的安全，合理设置安全警示标志和防护设施。
2.质量监督：工程质量部门需加强对施工过程的监督和检查，确保施工符合设计要求和规范标准，及时发现和解决问题。
结语灌注桩及后压浆作为一种常见的基础工程方法，在土木工程中有着广泛的应用。
正确的施工方案和严格的质量管理是保障工程安全和稳定性的关键。
希望本文所述的施工方案能为相关工程专业人士提供参考，确保工程的顺利进行和质量保障。
后压浆灌注桩施工方案
后压浆灌注桩施工方案1. 概述后压浆灌注桩是一种常用的地基处理方法，适用于各类土质。
本文档将对后压浆灌注桩的施工方案进行详细介绍。
2. 施工准备2.1 设备准备在进行后压浆灌注桩施工前，需要准备以下设备：•钻机：用于钻孔，选择钻机型号应根据工程需要和土层情况进行选择。
•管线：用于输送压浆材料，应选择材质坚固可靠的管线。
•搅拌机：用于搅拌和制备灌注桩用的浆液。
2.2 材料准备在进行后压浆灌注桩施工前，需要准备以下材料：•砂浆：用于制备灌注桩的浆液，应选择符合规范要求的砂浆材料。
•水泥：用于制备灌注桩的浆液，应选择符合规范要求的水泥材料。
2.3 现场准备在进行后压浆灌注桩施工前，需要对施工现场进行准备：•路基和基础的清理：清除施工现场上的杂物和障碍物。
•桩位标志：在施工现场上标明桩的位置和编号。
•施工场地围护：设置围栏或其他隔离措施，确保施工区域安全。
3. 施工步骤3.1 钻孔根据设计要求，在桩位上使用钻机进行钻孔。
钻孔直径和深度应符合设计要求。
钻孔过程中，应注意以下事项：•钻孔进度的监测：对钻孔的进度和深度进行监测，确保钻孔符合设计要求。
•钻孔过程中的水泥浆注入：根据需要，在钻孔过程中注入适量的水泥浆，以增强孔壁的稳定性。
3.2 下管在钻孔完成后，将管线插入孔内。
管线的长度应根据设计要求进行调整。
将管线固定在孔内，确保其位置准确稳定。
3.3 灌注浆液使用搅拌机将水泥和砂浆按照一定比例混合，并制备成浆液。
然后，通过管线将浆液注入到桩孔中。
注入浆液的速度应适中，过快或过慢都会影响灌注效果。
3.4 后压浆在灌注浆液完成后，使用压力泵对桩孔进行压浆处理。
压浆的过程中，需要注意以下事项：•压浆速度的控制：根据桩孔的情况和设计要求，控制压浆的速度，确保浆液充分填充桩孔。
•压浆压力的控制：根据设计要求，控制压浆的压力，确保浆液能够充分渗透到土层中。
3.5 养护在后压浆完成后，对施工的桩进行养护。
养护的时间和方法应根据设计要求进行调整。
桩基后压浆施工方案
桩基后压浆施工方案桩基后压浆施工是土木工程中关键的一环，它能够提高桩基的承载力和稳定性，确保工程的安全和可靠性。
本文将介绍桩基后压浆施工方案的准备工作、施工步骤、注意事项等内容。
准备工作在进行桩基后压浆施工前，需要进行充分的准备工作。
首先要对施工区域进行清理，确保没有障碍物。
同时，要准备好所需的压浆材料、设备和工具，包括水泥、水、搅拌机、压浆泵等。
施工步骤1.准备桩基：首先要对桩基进行检查，确保其表面干净、坚实。
如有损坏或松动的部分，需及时修补。
2.搅拌压浆材料：按照配比要求，将水泥和水混合搅拌成均匀的浆料。
搅拌过程中要注意控制水泥的用量，以确保浆料的质量。
3.压浆施工：使用压浆泵将搅拌好的浆料注入桩基中，填满桩孔，并确保压浆过程中无气泡产生。
4.固化：浇注完压浆材料后，等待一定时间让压浆材料固化结实。
这个时间根据压浆材料的性质和环境温度而定。
5.检测：待压浆材料固化后，进行必要的质量检测，包括压浆均匀性、密实度等。
确保施工质量符合要求。
注意事项1.严格按照配比要求搅拌压浆材料，以确保施工质量。
2.控制压浆泵的压力和流量，保证压浆均匀、充实。
3.施工现场要保持整洁，防止杂物混入压浆材料中影响质量。
4.施工过程中注意安全，避免发生意外事故。
5.严格按照压浆材料固化时间进行后续工作，不可过早操作。
综上所述，桩基后压浆施工是土木工程中关键的一步，影响着工程的整体质量和安全。
只有严格按照施工方案进行操作，且注意事项，才能确保施工质量和效果。
希望以上内容对于压浆施工感兴趣的读者有所帮助。
桩端后压浆施工方案
桩端后压浆施工方案一、引言桩基作为地基工程中常用的一种工法，在建筑和桥梁等项目中扮演着至关重要的角色，桩基的质量直接影响着整个工程的安全与稳定。
在桩基施工中，桩端后压浆是一项重要的工序，通过该工序可以提高桩基的承载力、抗拔承载力和抗剪承载力，确保工程的安全可靠。
二、施工前准备在进行桩端后压浆施工前，首先需要做好施工前的准备工作，包括但不限于确定施工方案、准备必要的材料和设备等。
在确定施工方案时，需要考虑桩端后压浆的深度、压浆料的性质和用量等因素，以保证施工的顺利进行。
此外，在施工前还需要检查压浆设备的运行状态，确保设备正常运转。
三、施工步骤1. 洞口清理在进行桩端后压浆施工时，首先需要清理桩端的洞口，将洞口中的杂物清除干净，以确保后续的压浆作业能够顺利进行。
2. 压浆材料配制根据工程要求和设计要求，选用合适的压浆材料，并按照规定的比例将压浆材料配制好，以确保后续的压浆作业符合要求。
3. 压浆施工将事先配制好的压浆料注入到桩端洞口中，通过适当的压力将压浆料充分压实，直至填满桩端洞口，并且在桩端处上升一定高度，保证桩端部位的密实性和可靠性。
4. 压浆结束压浆结束后，需等待一定时间让压浆料充分固化，以保证其具有足够的强度和稳定性。
四、施工质量控制在进行桩端后压浆施工时，需要严格控制施工质量，确保施工达到设计要求。
具体包括但不限于： - 压浆料配制比例的准确性； - 压浆过程中的压实情况； - 压浆结束后的养护措施等。
五、施工注意事项在桩端后压浆施工过程中，需要注意以下事项： - 确保压浆设备运行正常； - 严格按照设计要求实施施工； - 注意施工现场的安全和环保。
六、总结桩端后压浆施工是地基工程中重要的一个环节，通过良好的施工方案和严格的质量控制，可以确保桩基的稳定性和安全性，为工程的顺利进行提供保障。
在今后的施工实践中，需要在不断总结经验的基础上，进一步完善桩端后压浆施工技术，提高施工质量和效率。
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桩端桩侧后注浆后压浆施工方案
目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、后注浆施工前期准备工作 (2)3.1注浆管制作: (2)3.2注浆管布设 (4)4、注浆施工参数及流程 (4)4.1施工参数 (4)4.2施工流程 (5)5、后压浆机械设备、人员施工控制 (5)5.1后压浆设备 (5)5.2施工控制 (6)6、后压浆施工质量保证措施 (7)7、安全管理及防护措施 (8)8、环境保护措施 (8)9、职业健康安全管理措施 (8)1、编制依据2、工程概况拟建“。
”位于。
，属。
市商业中心区。
场地北邻淮海东路、西邻淮海北路、南邻针织路、东邻新世纪城市花园。
总用地面积。
m2，总建筑面积。
m2。
地上建筑面积。
m2，其中地标塔楼。
m2、住宅。
m2、商业裙房。
m2，地下建筑面积156405m2。
3、后注浆施工前期准备工作3.1 注浆管制作:(1) 注浆管管材、规格：为保证注浆管连接强度，桩侧后注浆采用φ25钢管，管壁厚度为3.00mm使用机械连接。
桩端后注浆管如声测管兼注浆管时采用φ50钢管，管壁厚度为3.00mm采用焊接。
正常桩端注浆管采用φ25钢管，管壁厚度为3.00mm采用机械连接。
(2) 桩端注浆装置为现场加工式注浆头，注浆头长度为50cm，出浆孔分为4排，每排5个出浆孔,孔外用胶带缠绕(钢筋笼吊至孔口时安装桩端压浆阀)。
桩端注浆阀（3）桩侧注浆装置为现场加工式软环管截面注浆阀（软管为钢丝挂胶水管），注浆阀出浆孔分为4排，每排5个出浆孔（钢筋笼下方时安装桩侧注浆环管）。
桩侧注浆环管3.2 注浆管布设桩侧注浆管：桩侧注浆共设四道注浆截面，分别为-17.300m、-31.300m、-43.300m、-55.300m（以上为绝对高程），每道注浆截面分别使用两根φ25桩侧注浆管，其中一道为备用注浆管，如一根注浆管堵塞时，采用另根备用管实施桩侧注浆，注浆管顶部高出地面60cm，以利于注浆施工。
桩端注浆管：沿钢筋笼内侧对称布设3根钢管作为注浆管（如声测管兼注浆管时，采用φ50钢管底部使用φ50变φ25管箍连接注浆阀），注浆管与钢筋笼加强筋绑扎连接，注浆管底部长出设计桩底端50cm，注浆管顶部高出地面60cm，以利于注浆施工。
后压浆施工方案
后压浆施工方案
1. 概述
后压浆是一种在混凝土结构中修复裂缝、提高强度的重要方法。
本文旨在探讨后压浆施工的方案及关键步骤，确保施工效果和质量。
2. 材料准备
在进行后压浆施工之前，需要准备各种材料，包括： - 搅拌桶 - 后压浆材料 - 钢筋刷 - 清洁用具
3. 施工步骤
3.1 表面准备
在进行后压浆之前，需要对裂缝部位进行清洁和处理，确保能够顺利施工。
首先用清洁用具清除表面附着物，然后用钢筋刷清除锈斑，确保表面平整。
3.2 后压浆材料搅拌
按照生产厂家提供的指导，将后压浆材料与适量清水混合搅拌均匀，直到形成均匀的糊状物质。
注意控制水灰比，确保后压浆质量。
3.3 压浆施工
将搅拌好的后压浆涂抹在裂缝部位，利用压浆器进行均匀压实，直至后压浆材料填满裂缝并形成与原结构接近的表面。
注意控制压力和速度，确保压实效果。
3.4 养护
施工完成后，及时对后压浆部位进行养护，保持湿润环境，以促进后压浆材料的固化和强度发展。
4. 注意事项
•在施工过程中，需严格按照施工标准和要求执行，确保施工质量。
•在选择后压浆材料时，应根据具体情况选择合适的产品，以确保施工效果。
•压浆时需注意控制压力和速度，避免造成结构破坏或不均匀压实。
5. 总结
后压浆作为一种重要的修复混凝土结构的方法，施工方案的合理与否直接关系到修复效果和结构强度。
通过本文的介绍，相信读者对后压浆施工方案有了更深入的了解，能够在实际工程中指导施工操作，确保施工质量和效果。
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广场桩基工程灌注桩及后压浆施工方案
广场桩基工程灌注桩及后压浆施工方案一、引言在广场桩基工程中，灌注桩及后压浆施工方案的制定及实施对于工程的稳定性和可持续性发挥着至关重要的作用。
本文将介绍和探讨广场桩基工程中灌注桩及后压浆施工方案的设计和执行。
二、灌注桩施工方案1. 施工前的准备工作在进行灌注桩施工前，需要进行充分的准备工作，包括确定施工区域、开展地质勘察、评估基础承载力等。
基于这些准备工作的结果，可以制定相应的灌注桩施工方案。
2. 设计灌注桩的参数根据工程需要和现场条件，确定灌注桩的直径、孔深和孔距等参数。
在设计参数时，需要考虑地下水位、土层的稳定性以及桩基与建筑物之间的相互作用等因素。
3. 施工过程a. 打桩：按照设计的参数，在预定的位置钻孔并注入钻孔质量记录。
在钻孔过程中要严格控制孔径和孔距，确保灌注桩的稳定性和均匀性。
b. 灌注桩混凝土：使用预先调配好的混凝土，通过管道依次注入各个灌注桩孔内。
注入混凝土时，要保证连续性和一致性，避免出现冷浆现象。
c. 静止压浆：在灌注桩施工完成后，根据实际情况进行静止压浆。
压浆的目的是填充灌注桩与孔壁之间的空隙，提高桩的承载力和稳定性。
三、后压浆施工方案1. 施工前的准备工作在后压浆施工前，需要对灌注桩进行检查和测量，确保桩体的完整性和稳定性。
同时还需要准备好所需的压浆材料和设备。
2. 压浆材料的选择根据工程需要和现场条件，选择合适的压浆材料。
压浆材料应具有良好的流动性、粘度和硬化性能，以确保能充分填充桩体与孔壁之间的空隙。
3. 后压浆施工过程a. 准备施工设备：安装好压浆设备，并根据压浆剂的要求进行调试。
b. 后压浆操作：根据设计要求，从灌注桩的底部开始进行后压浆。
在注浆过程中，要保持稳定的注浆速度和压力，避免出现渗漏现象。
c. 压浆结束后，根据需要进行相关的测试和检查，确保压浆完成质量合格。
四、安全措施在进行灌注桩及后压浆施工时，需要采取一系列的安全措施以防止意外事故的发生。
如穿戴个人防护装备、对施工现场进行隔离与标识、进行定期检查和维护设备等。
灌注桩后压浆施工方案
西环广场桩基工程灌注桩及后压浆沧州市人防应急救援指挥中心通信大楼灌注桩后压浆工程施工组织设计审核：校对：编写：中国建筑技术集团有限公司二00九年五月十四日目录一、工程概况 (4)二、编制依据 (4)三、后压浆设计方案 (5)1.单桩注浆量的计算 (6)2.注浆压力的计算 (6)3.其它参数及后压浆装置的设置 (7)四、施工技术参数及施工方案 (7)1.施工技术参数 (7)2. 施工方案 (8)3. 质量保证措施 (10)五、施工组织 (14)1.人员配置 (14)2.施工机具配置 (15)页脚内容2六、施工安全措施 (15)1.安全管理机构 (15)2.安全管理措施 (16)七、工期 (21)1.工期 (21)2.工期保证措施 (21)页脚内容3一、工程概况拟建沧州市人防应急救援指挥中心通信大楼位于沧州市新华路南侧，广场路西侧，原沧州市人防办院内。
拟建建筑物主楼地上22层，地下2层，拟采用框架-剪力墙结构，桩基础；裙楼地上4层，地下1层，拟采用天然地基。
拟建建筑物±0.000相当于绝对标高9.812米。
本工程岩土工程勘察工作由河北地矿四水水文工程地质勘察有限公司完成，建筑结构由中国建筑技术集团有限公司设计。
受河北世达集团委托，我公司承担了本工程的桩基础后压浆工作。
本工程共设计后压浆灌注桩153根，桩径800mm，有效桩长49.32米、46.42米。
灌注桩的主要设计参数见下表：二、编制依据本施工组织设计编制依据主要有：《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《建筑施工安全检查评分办法》（JGJ59-8）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）《建设工程施工现场用电安全规范》（GB50194-93）《沧州市人防办公楼岩土工程详细勘察报告》（勘字2008-044）沧州市人防应急救援指挥中心通信大楼桩基础平面布置图沧州市人防应急救援指挥中心通信大楼桩基础详图三、后压浆设计方案灌注桩后压浆工法适用于各类钻、挖、冲孔灌注桩泥皮和桩底、桩侧一定范围土体的加固，具有构造简单，便于操作，附加费用低，承载力增幅大，压浆不与成桩作业交叉，不破坏桩身混凝土等优点，其技术、经济效益显著。
桩基后压浆施工方案
桩基后压浆施工方案一、施工前准备工作1.仔细阅读施工图纸和技术规范，了解整个施工工序和要求。
2.组织施工人员进行安全教育和培训，确保操作人员具备相应的技术和安全意识。
3.准备好相关的施工设备和材料，包括输送泵、压力罐、注浆管等。
二、施工材料准备1.水泥：按照规定的配合比进行选材，并经过试验确定适宜的水泥种类和标号。
2.注浆材料：根据设计要求和施工情况，选择适宜的注浆材料，如水泥浆、砂浆、膨胀胶等。
3.辅助材料：包括加固筋、喷嘴等，应准备好并进行检查。
三、施工工序及控制要点1.打孔（1）根据设计要求，确定钻机位置和方向，进行钻孔。
（2）钻机应有足够的扭矩和稳定性，确保钻孔质量。
（3）在钻孔过程中，注意及时清理钻孔中的岩屑和杂物，以保证孔壁的光滑和垂直度。
2.清洗孔洞（1）清洗孔洞时，要用清水冲洗，去除孔洞中的泥沙和杂物。
（2）清洗过后，应用风机或吸尘器对孔洞进行干燥处理。
3.布置注浆管（1）根据桩基的具体情况和设计要求，合理布置注浆管，确保注浆均匀、密实。
（2）注浆管一般选用钢管或塑料管，直径和长度根据孔洞的大小和深度来确定。
（3）注浆管应与孔洞的壁面紧密接触，且尽量保持垂直。
4.压浆施工（1）按照设计要求和施工方案，将制好的注浆材料调配好。
（2）根据材料性质和注浆要求，确定注浆液的流速和压力。
（3）将注浆液装入压力罐，并连接输送泵和注浆管道。
（4）逐孔注浆，从底部开始，逐渐提升注浆管。
（5）注浆过程中要控制注浆液的流量和压力，确保注浆均匀，坚持重注浆、轻排气的原则。
（6）在注浆过程中，要根据实际情况及时调整注浆参数，如流量、压力和注浆时间等。
5.结束施工（1）当注浆完毕后，需要等待一定的硬化时间，以确保注浆材料充分固化。
（2）移除注浆管和压力罐，对施工现场进行清理。
（3）记录施工过程中的关键参数和情况，包括注浆量、注浆时间、注浆压力等。
四、施工质量控制1.施工人员要严格按照施工方案和技术要求进行施工，不得随意调整施工参数。
桩端后压浆施工方案
目录第1章编制说明 (1)一、编制依据 (1)二、编制原则 (2)第2章工程概况 (2)一、工程简介 (2)二、地质情况 (2)第3章施工准备 (3)一、技术准备 (3)二．材料要求 (3)三、作业条件 (3)第4章施工工艺及方法 (3)一、施工工艺 (3)二、施工方法 (4)第5章质量标准及要求 (4)第6章安全文明施工 (5)一、安全生产措施 (5)二、文明施工措施 (5)第7章质量记录 (5)第1章编制说明一、编制依据1。
《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）2。
《地基基础设计规范》(DB42/242—2003）3.《建筑地基基础检测技术规范》（DB42/269-2003)二、编制原则1。
严格遵守国家、湖北省及武汉市有关工程建设的政策、法律、法规、文件等。
2.严格遵守业主对工程质量、安全、工期、环境保护、水土保持及造价等控制原则，并结合工程的实际情况编制。
3。
坚持技术先进性、科学合理性、安全可靠性相结合，组织有效性、经济适用性。
选择工序能力指数最佳的施工机具或设备,保证工程工期及质量。
4.加强施工与建设、设计、监理及政府相关部门等方面的紧密联系，密切配合、相互支持。
5.坚持文明施工，严格按照武汉市建设工程现场文明施工管理办法施工。
第2章工程概况一、工程简介某某项目,位于某某地区,东临规划某某道路，与某某相邻，西临规划某某路，与建设中的某某用地相邻,总用地面积某某平方米，拟建某某层住宅楼。
规划院根据现场实际情况及规划要求将某某划分为A地块及B地块。
本工程位于B地块，由6栋33层高楼组成.建筑地基基础设计等级为甲级。
试桩采用泥浆护壁钻孔灌注桩+桩端后压浆（共6根）；SZHA1～SZHA6为竖向抗压试桩，桩径900mm。
持力层为中风化粉砂岩或中风化砾砂岩，桩底进入持力层≥1000mm。
试桩桩长为自然地面至桩底高度，桩身采用混凝土强度等级为C35;试桩桩帽高1000m，直径1100mm，高出自然地面700mm,采用混凝土强度等级为C40.二、地质情况1。
桩底后压浆施工方案
桩底后压浆施工方案概述桩基是建筑工程中使用最为广泛的基础形式之一，保障桩基的质量是确保工程稳定可靠的关键。
桩底后压浆施工是一种常用的加固桩基的方法，通过在桩底注入浆液来提高桩基的承载能力和稳定性。
本文将介绍桩底后压浆施工方案的具体内容。
施工准备在进行桩底后压浆施工前，首先要对工程现场进行勘察，确定桩基的设计要求和压浆方案。
同时需要准备好以下工作材料和设备： - 压浆设备：搅拌设备、泵送设备等； - 浆液材料：水泥、砂浆等； - 施工人员：按照施工方案确定人员数量和分工； - 安全设施：施工过程中需要严格遵守安全操作规范。
施工流程1.清理桩底：首先要清理桩底的杂物和泥沙，确保桩底表面整洁。
2.浆液配制：按照设计要求，将水泥、砂浆等材料按一定比例配制成浆液。
3.注浆施工：使用泵送设备将浆液注入桩底，同时进行搅拌以确保浆液充分填充桩底空隙。
4.养护处理：浆液注入后需进行充分养护，确保浆液充分凝固和硬化。
5.检查验收：施工完成后需要对桩基进行检查验收，确保压浆效果符合设计要求。
注意事项在桩底后压浆施工过程中，需要注意以下事项： - 液浆比、浆液配比要按照设计要求准确控制； - 施工过程中要保持现场通风良好，避免浆液中毒风险； - 注浆过程中要避免出现漏浆、渗浆等质量问题； - 液浆混合后的时间不宜过长，以免影响施工效果。
结束语桩底后压浆是一种重要的桩基加固方法，正确的施工方案和严格的操作流程对工程质量具有重要意义。
在施工过程中需严格按照设计要求和规范操作，确保施工质量和安全。
希望本文能为桩底后压浆施工提供一定的指导。
灌注桩及后压浆施工方案
灌注桩及后压浆施工方案一、施工目标和工程概况本施工方案是在市工程项目的地基处理施工方案，主要包括灌注桩的施工和后压浆的施工。
工程总面积为XX平方米，地下水位较低，土质以粘土和砂质为主，部分土层松散。
二、施工工艺及步骤1.灌注桩施工：(1)预先确定桩位和桩孔布置，根据土质情况选择桩径和桩长，桩间距一般为2.5-3.5米。
(2)桩机进场，进行基坑开挖，同时根据设计要求进行基坑拆除和支护。
(3)对于浅层的灌注桩，可以采用人工钻孔，孔深度一般不小于设计要求。
(4)桩孔清理完成后，开始进行灌注桩的施工。
采用搅拌桩混凝土，按照设计要求进行搅拌、输送和灌注。
(5)灌注桩施工完成后，进行养护，保持水湿状态，避免早期干燥开裂。
2.后压浆施工：(1)灌注桩养护7-14天后，开始进行后压浆施工。
后压浆采用高压注浆机进行施工，根据设计要求选择合适的注浆材料和施工参数。
(2) 选取合适的注浆孔位，一般选在灌注桩的顶部和底部，按照设计要求进行孔深和孔距确定。
孔径一般为30-40mm。
(3)进行注浆施工，保持合适的注浆压力和流量，注浆量根据孔隙情况和土层性质确定。
(4)注浆施工完成后，观察注浆孔出浆情况，确保注浆效果良好。
三、施工安全措施1.施工前要进行地质勘察，了解地层情况，预先掌握可能存在的风险。
2.勘察和施工过程中要及时监测地下水位和土体沉降情况，确保施工安全。
3.桩机操作人员要持有相关证书，严格按照操作规程进行操作。
4.在施工过程中要设置安全警示标志，确保工地安全。
四、施工质量控制1.要求施工单位提供具有相应资质的施工人员，并进行培训，确保施工操作规范。
2.桩机设备要求正常运行，并进行定期检修和保养。
3.施工过程中要进行质量监督，对桩孔清理和混凝土搅拌质量进行检查，确保灌注桩质量。
4.后压浆施工时要对注浆情况进行监测，确保注浆效果良好。
五、竣工验收标准1.灌注桩按照设计要求进行施工，强度符合相关标准。
2.后压浆施工后，桩身无显著裂缝和变形，注浆效果良好。
后压浆施工方案1
后压浆专项施工方案编制人：审批人：审核人：***********公司二〇一〇年十二月三十一日后压浆施工方案及技术要求本工程采用底注浆和二道侧注浆钻孔灌注桩复合后注浆方案，侧注浆出浆阀的位置在地面下35.0、50.0m。
1、底注浆喷头设计：桩端后压浆管：采用3根D50声测钢管做注浆管，每根注浆管下部设300～400mm花管（喷头），出浆孔直径φ8，长杆图钉放在打好的鱼眼坑内，外套自行车内胎，最外缠塑料带，见下图。
桩侧后压浆管：采用2组（备用1组），每组2根φ25钢管，在地面下34.0m、50.0m处各设两组环型喷头管，沿钢筋笼外侧布置。
在侧注浆喷头管的外侧打孔，单向阀结构，其密封状况与桩底喷头相同，见下图。
2、后注浆管的加工和安装a.底注浆管采用管径φ50声测管，壁厚3.5mm，底部焊死，喷头设在底部，注浆管采用接箍焊接，注浆管与钢筋笼固定连接采用焊接或绑扎，钢筋笼分四段制作，每段长度约为19m左右，地面以上的注浆管采用护帽封口。
b.侧注浆管采用管径φ25的钢管，壁厚3.25mm,环位置在地面下35.0、50.0m处，注浆管采用φ25钢管，柔性喷头管通过三通与注浆管连接，注浆管与钢筋笼固定连接采用焊接或绑扎，地面以上的注浆管要用护帽封口，喷头管采用绑扎与钢筋笼固定。
c.钢筋笼下到底清孔合格后投入厚度不小于0.5m，粒径20-30mm的碎石才能灌注混凝土，以保证喷头能打开，确保注浆通道畅通。
3、压浆采用水泥标号，水灰比及压浆终止压力：a.压浆用水泥为普通P.O42.5水泥。
b.水灰比：0.5～0.7, 进行后注浆时，注浆流量不应超过70L/min；。
c.终止压浆压力2.5～4.0MPa，稳定3-10分钟。
4、压浆水泥用量及压浆顺序：a.压浆顺序：成桩2天后开始注浆，先侧注浆,最后桩底注浆，桩侧注浆和桩底注浆时间间隔不小于2小时。
b.桩侧注浆第一环位置水泥用量控制在2.0t左右，桩底注浆水泥用量4.0t，总用量控制在不少于6.0t。
钻孔桩后 压浆施工方案
桩底压浆施工技术方案一、工程概况我分部承担了XXXXXXXXXXX 共7座桥的施工任务。
根据设计图纸要求，5～11轴桩基需进行桩底压浆，其中7、9轴钻孔桩直径为2.5m ，5、6、10、11轴钻孔桩直径为1.8m ，桩底地质状况基本为弱风化泥质粉砂岩。
为保证压浆施工的质量、进度及安全，现将桩底压浆施工技术方案说明如下。
二、施工方案1、施工流程图2、压浆管设置压浆管设置采用4根mm 25.35.33⨯φ压浆管和4根mm 350⨯φ声测管，相邻管道底部分别形成回路。
4根压浆管形成两条回路，4根声测管形成两条回路，待声测管完成超声波检测后作为注浆管使用；回路末端伸至桩底5cm处，各回路管底向下开4个6mm的小孔，用图钉堵住，并缠防水胶带封严。
3、主要压浆设备（1）注浆泵采用3SNS型往复式三柱塞泵，主要技术参数为：转速91 r／min，理论排量76 L／rain，压力l2MPa，进道口径64 mm，排道口径32 mm 额定功率22 kW，外形尺寸(长×宽×高)1800 mm×945 mm×705 mm，整机质量930 kg。
（2）制浆机采用ZJ一400型涡流制浆机，主要技术参数为：公称容量400 L，额定功率7．5 kW，质量450 kg，外形尺寸(长×宽×高)1350 mm×1150 mm ×1460m m 。
（3）储浆箱为储存浆液并且便于测量注浆量，用薄钢板制作尺寸为1000 mm×1000 mm×1000 mm的储浆箱。
开始压浆前，制备足够的浆液存放在储浆箱内，在压浆过程中，用直尺测量储浆箱内浆液高度的变化，即可计算出每一次的注浆量。
（4）桩基上浮检测在桩底压浆过程中，为监测桩的上浮情况，采用高精度的水准仪设置在稳定的地点进行观测。
（5）其他配件压力表、球形阀、浆液分配器、溢流安全阀、高压软管、管路接头等配件满足高压工作条件，要求有2倍的安全储备，并在压浆前进行压力试验。
桩基后压浆施工方案
目录1.编制范围 (1)2.编制依据 (1)3。
工程概况 (1)3.1、工程概述 (1)3.2、主要工程数量表 (1)4.材料及设备的准备及要求 (1)4。
1材料 (1)4.2设备 (2)5。
机械设备配备 (2)6.桩基后压浆施工方案 (2)6.1、后压浆钻孔桩施工工艺流程 (3)6.2、桩基后压浆操作要点 (3)7.质量安全保证措施 (5)7.1、质量保证措施 (5)7。
2、安全保证措施 (6)钻孔灌注桩后压浆施工方案1.编制范围本方案仅适用于西咸北环线高速公路桥梁钻孔灌注桩后压浆施工.2.编制依据⑴《西咸北环线高速公路施工图设计》.⑵《公路桥涵施工技术规范》。
⑶《公路工程质量检验评定标准》。
⑷《高速公路标准化施工技术指南》。
⑸《项目专用合同条款及技术规范》.3.工程概况3。
1、工程概述西咸北环线高速公路环绕西安、咸阳两大城区，起自临潼区零河以北，止于户县谷子硙,其中，路线全长13.260km.标段内主要工程项目为：路基土方开挖、填筑、路基附属工程、桥梁、涵洞、互通立交和天桥等工程。
3。
2、主要工程数量表本标段桥梁工程部分桩基采用后压浆施工工艺,工程数量如下表桩基后压浆主要工程数量表4.材料及设备的准备及要求4。
1 材料4.1。
1 水泥桩基后压浆一般采用普通硅酸盐水泥或水下注浆水泥。
水泥强度等级不应低于42.5.水泥在使用前应进行抽检，施工过程中应注意防潮和尽量缩短存放时间。
4。
1.2 水桩基后压浆用水应符合拌制混凝土用水要求。
水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质、油脂、糖类及游离酸类。
污水、PH值小于5的酸性水级含硫酸盐量按计超过水的质量0。
27mg/cm的水不得使用。
4.1。
3 外加剂桩基后压浆用水泥浆一般不掺加外加剂，当遇到特殊施工条件或特殊地质、水文情况时,可适当加入减水剂或速凝剂.外加剂掺加数量由试验确定.4.1。
4 压浆导管压浆导管采用国家标准低流体输送焊接管，其可承受的压力应大于最大注浆力的1。
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后压浆施工方案主要内容：一、压力灌浆提高桩基承载力的原理二、施工工艺流程三、压浆工程所用设备及材料一、压浆提高桩基承载力的原理：用泥浆护壁钻进的钻孔灌注桩存在的一大弱点，就是成桩后桩底残留软弱沉渣，这沉渣极大地降低桩的承载能力，增大沉降，而桩底压浆可以处理掉这些沉渣，使其压密、脱水、变薄。
固化桩侧土体，同时压浆时还可压密桩底周围土体，并形成扩大头，这都会极大地提高桩端承载力。
另外，桩侧压浆还可以提高桩的侧摩阻力。
从已经应用的例子来看，承载力至少提高80%，当地层条件适当时，会成倍提高承载力。
二、施工工艺流程：1、准备好桩底灌浆腔和侧壁注浆环：灌浆腔由胶囊，圆钢板，4只螺帽，2根150mm长连接管及1～3cm碎石组成。
先进行装配，在造孔施工前准备好灌浆腔。
侧壁注浆环由耐高压塑料软管，6分管三通，6分钢管短接头组成，在下钢筋笼时进行组装。
注浆环塑料软管要做成花瓣形，花瓣凸出部位打ф6mm孔，并用双层止水胶囊带密封，出浆孔混凝土保护层厚度不应大于10mm。
2、准备好灌浆管：桩底灌浆管二根6分钢管。
每节长度由施工接长时方便而定，节与节之间的连接用螺纹管箍、生胶带连接，总长度由桩长确定，桩底注浆管长度大约为：桩长+空桩+1.0m的出露孔口长度=实际注浆管长。
为了避免浪费及顺利施工，可备若干短节灌浆管。
3、造孔施工，清孔至设计要求，此步骤同一般灌注桩造孔施工。
4、下设钢筋笼、灌浆腔：首先把灌浆腔平放在地面上，钢板面在上边。
然后起吊钢筋笼，缓缓与灌浆腔钢板接触，然后用电焊把钢筋同钢板点焊在一起，这样灌浆腔就同钢筋笼连为一整体。
此时有两点注意：一是电焊火花不要烧坏胶囊。
二是充满碎石的胶囊悬浮在钢筋笼下面，为防止坠落，可备一些线绳成网状把胶囊稳固在钢筋笼上。
5、边下放钢筋笼边接长灌浆管，桩底2根灌浆管紧贴钢筋笼内侧桩侧2根灌浆管放在钢筋笼外侧均匀对称布置，并在适当位置用12＃铁丝绑扎使其稳固。
6、当钢筋笼及灌浆管下设完毕后，就可以进行浇注工作，砼浇注同一般桩的水下浇注。
此时注意的是（尤其注意）保护好灌浆管及管口，不使杂物及砼落入管中。
7、灌浆前，把止浆阀联结到灌浆管上，其中一止浆阀不用钢球，起排水气作用。
如焊接，注意不使焊渣落入灌浆管中，最好螺纹连接。
8、把两个连接件分别连接到止浆阀上。
之所以用两个连接件是为了万一一只管不通，可用另一管来补救。
两止浆阀的唯一区别是其中一只没有钢珠。
9、准备四个堵头和与高压胶管相同规格的接头。
10、检查压浆泵，泵要完好，压力高，出浆量少的为佳。
11、把高压胶管两端分别连接到泵及灌浆管上。
12、泵送清水，清洗管路及灌浆腔，从一边注水，另一端出水说明管路通畅，此时不需用大的压力，只用缓缓的小水流就行（一边人工注水，另一边出水，也说明通畅）。
侧壁注浆系统不进行此项工序。
13、检查泵上的压力表处于完好状态，以便记录压力。
14、安装百分表至桩上：需两只百分表，两个磁性表座，一个基准架。
基准架属于临时用，用工地上的工字钢或槽钢即可。
15、检查搅浆机，处于完好状态，搅浆筒内清扫干净。
16、搅拌水泥浆：水灰比0.5～0.6。
17、搅拌好的浆液通过滤网，滤去杂物及没搅拌开的水泥团后，放入储浆筒内备用。
18、开始注浆：（桩身砼养护5天后开始注浆，注浆前压五天令期试块一组，砼强度达到C20），注浆顺序为先侧壁，后桩端，侧壁注浆顺序为先注左边，后注右边。
侧壁注浆为单管注浆，可以直接注入。
桩端注浆为双管。
当另一管浆管冒浆时，停泵，封堵冒浆孔，并记录下百分表的初读数。
然后继续开泵灌浆：灌浆过程中要认真记录灌浆时间，灌浆压力，灌浆量及桩的上抬量。
注浆排量控制在每分钟32－60升范围内。
19、如浆液灌不进且压力升高很快，就有可能是发生堵管。
堵管一般发生在高压胶管及泵内，处理后继续灌浆。
如果判别不是堵管，可稳压10分钟后结束灌浆。
有时也可采用连续反复开关泵的方法进行加压。
20、由于高压灌浆，为了防止发生损坏机器及人身事故，不使用大于4MPa的压力。
21、注浆过程采用三控的办法进行控制：1)、注浆量的控制：桩底压浆量达到2000Kg水泥量桩侧注浆每个断面达到500kg水泥量时，不管压力高低，即停止注浆；2)、压力控制：桩底压浆压力不超过4MPa，桩侧压浆压力不超过2mpa 达到以上压力，注浆量不满足设计要求时，要采用稳压间隔式注浆工艺，稳压时间不小于10分钟，仍达不到注浆量要求时可终止注浆；3)、桩体上抬量控制，桩体上抬量不得超过5mm。
22、关闭止浆阀（自动）或耐高压阀门止浆（手动）。
23、冲洗干净高压胶管及泵、搅拌机、料筒。
记录百分表的数值卸表。
三、压浆工作所用设备及材料1、灌浆泵一台（满足要求，压力大于6MPa）；2、灰浆搅拌机一台（工作效率满足要求，不要搅浆太慢，与灌浆泵协调）；3、储浆筒（容量满足要求）；4、滤网（过滤浆液用）；5、32.5硅酸盐水泥（按水灰比0.5～0.6，桩端桩侧压浆每桩注浆3吨水泥备料，以免料不够）；6、桩底桩侧灌浆管 6分钢管4根，每根管的长度按设计长度高出地面1m 计，两头攻丝（每节长度由现场确定，备适量短管）；7、直径800mm桩桩底灌浆腔材料：内胎一只（Φ750），钢板一块（Φ750⨯2.7mm）（开两个Φ35～Φ40的孔，孔距由钢筋笼直径决定）弹性橡皮两块（Φ750）（其中一块开两个Φ35～40的孔，孔距同上述钢板）长150 mm连接管2个（与上述灌浆管同规格，攻丝）。
螺帽4只（与上述150 mm连接管配套使用，起连接胶囊与钢板作用）均匀碎石若干；8、桩侧注浆环材料：6分三通一个，6分耐高压塑料软管1条，长度约2.6m，8cm长6分管短接头2个，防水胶带等9、止浆阀4只；堵头4只；百分表2只，磁性表座2只；10、高压灌浆胶管一条（起施工方便作用，长度满足施工即可）；11、高压灌浆胶管与灌浆管的连接件2只，（方便装卸）；12、其它如焊条、铁丝、电焊机、管钳等。
桩基采用的桩端桩侧压力灌浆工艺新，工程质量要求高，工期短，我们一定要精心组织，精心施工，与建设单位、设计单位、监理单位密切配合，同心协力，创优良、保工期、争信誉，发扬山西裕祥基础工程有限公司勇于攻坚，特别能战斗的精神，在施工中不负众望，再创辉煌。
山西裕祥基础工程有限公司二零零三年十一月七日下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。
三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。
）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。
致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。
他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。
这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。
感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。
谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。
开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。
其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。
）的班集体。
最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。
哦，对了，我的名字叫“***”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。