螺杆压缩机讲义(空压机)培训
螺杆式空压机培训教材
螺杆式空压机培训教材一、空压机的组成结构：1、电气部份：电机、控制系统、操作面板；2、压缩机部份：主机头、进气控制器、单向阀、断油阀、最小压力阀、电磁阀；3、冷却器部份A风冷：冷却风扇、油气冷却器、空气冷却器、温控阀；冷却器部份B水冷：油冷却器、后冷却分离器器、空气冷却器、温控阀、排污阀、通风扇。
二、主机头转子结构及工作原理1、主机结构：机体内平行配置一对相互啮合的螺旋形转子（阴转子和阳转子），转子两端轴承实行轴向和径向定位；2、螺杆机主要特点：可靠性高，运行寿命长；操作简单，维护方便；动平衡性好，可平稳高速运行，压力平稳无脉冲。
3、工作原理：螺杆式单级压缩空压机是由一对相互平行齿合的阴阳转子（或称螺杆）在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。
空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽与阳转子的齿被主电机驱动而旋转。
由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。
由於气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由於气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。
当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。
阴阳转子与机体构成的容积变化产生吸气——输送——压缩——排气四个连续的工作过程。
3.1、吸气过程：螺杆式空压机的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式空压机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。
《螺杆式空压机培训》课件
螺杆式空压机的维护和保养
定期检查和更换滤芯、确保冷却系统正常运行、保持清洁工作环境等，可以延长螺杆式空压机的使用寿命。
螺杆式空压机的常见故障及解决方法
压力泄露
检查密封件是否损坏，需要更换。
过热
检查冷却系统是否正常，清洁冷却器。
噪音过大
检查螺杆和轴承是否磨损，需要进行维修或更换。
排气不畅
检查是否有堵塞物，清除堵塞物。
控制面板
监控和调节螺杆式空压机的操作。
冷却器
降低压缩过程中气体的温度，提高效率。
螺杆式空压机的优点和应用
1 高效节能
相比其他类型的空压机， 螺杆式空压机具有更高的 效率和能源利用率。
2 稳定可靠
螺杆式空压机结构简单， 运行平稳，可靠性高。
3 广泛应用
螺杆式空压机适用于各行 各业，包括制造业、建筑 业和化工业。
总结和提问
通过本课程，我们详细了解了螺杆式空压机的工作原理、主要部件、优点和 应用，以及维护和故障排除的方法。如果您有任何问题，请随时提问。
螺杆式空压机的工作原理
1
吸气过程
气体通过进气口进入螺杆，螺杆的旋转
压缩过程ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2
使气体逐渐被压缩。
气体被压缩到需要的压力水平，同时温
度也会上升。
3
排气过程
压缩的气体通过出气口排出，供应给其 他设备或工艺。
螺杆式空压机的主要部件
螺杆
两个螺杆通过啮合形成压缩腔，完成气体的压缩过 程。
电机
驱动螺杆的旋转，实现气体的压缩。
《螺杆式空压机培训》 PPT课件
在本课件中，我们将介绍螺杆式空压机，包括其工作原理、主要部件以及优 点和应用。我们还将探讨关于螺杆式空压机的维护和保养，以及常见故障的 解决方法。最后，我们会总结所学内容并回答您的问题。
螺杆空压机培训教材ppt课件
螺杆压缩机常见故障排除
• 故障现象:机组排气压力过高 ·进气阀故障； ·液压缸故障； ·负载电磁阀(1SV)故障； ·压力设置太高； ·压力传感器故障(Intellisys控制机组)； ·压力表故障(继电器控制机组)； ·压力开关故障(继电器控制机组)。
螺杆压缩机的日常保养
每日保养内容： 1.检查空滤芯和冷却剂液位； 2.检查软管和所有管接头是否有泄漏情况； 3.检查记录，如果易耗件已经到了更换周期必须停机 予以更换； 4.检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必 须清洗油冷却器； 5.检查记录，若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极 限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯 ； 6.检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷 凝水排放，必须停机清洗水分离器；
吸附式干燥机的保养
每年保养内容： 1.关闭连接干燥机进/出口的截至阀，完全打开旁通管 路，彻底将干燥机系统降压，打开干燥剂充填口，采 样检查干燥剂，如果干燥剂被油污染和粉碎，请更换 干燥剂。 2.拆下并检查出口单向阀。维修和根据情况进行更换。 3.拆下并检查进口气动阀和再生排气阀，清洗和替换磨 损的阀座和密封圈。 4.检查气动阀门气缸是否泄漏或密封件是否磨损。 5.维修检查升压阀门。 6.维修检查控制气路电磁阀。 7.校准露点探头(若配有露点仪)。 8.检查消声器是否被油或粉尘堵塞，回压超过0.35bar 应更换。
螺杆压缩机的日常保养
每月保养内容： 1.检查油冷却器表面，必要时予以清洗； 2.清洗后冷却器； 3.清洗水分离器； 4.检查所有电线连接情况并予以紧固； 5.检查交流接触器触头； 6.清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘； 7.清洗回油过滤器；
螺杆压缩机的日常保养
每季度保养内容： 1.主电机加注润滑脂； 2.清洁主电机和风扇电机； 3.更换冷却剂； 4.更换油过滤芯； 5.清洁油冷却器； 6.检查最小压力阀； 7.检查传感器。
日立螺杆压缩机培训资料
螺杆压缩机的日常维护与保养
日常维护 定期检查螺杆压缩机的油位、油压、冷却水等，确保正常运转。
定期清理空气过滤器、冷却器和气缸等部件，防止积尘和堵塞。
螺杆压缩机的日常维护与保养
• 检查电机运转情况，观察电机温度是否正常。
螺杆压缩机的日常维护与保养
保养建议
对设备进行定期全面检查，包括紧固件、传动部件等， 确保设备安全可靠。
根据设备使用情况，定期更换润滑油和空气过滤器等易 损件。
建立设备维护保养记录，记录设备运行状态、维护保养 内容和时间等信息。
螺杆压缩机常见故障及解决方法
故障一
螺杆压缩机无法启动
解决方法
检查电源连接是否正常，检查电 机是否损坏或过载。
故障二
螺杆压缩机运行时出现异常声音 或震动
解决方法
检查压力调节阀是否正常工作， 如有问题及时更换。
日立螺杆压缩机与其他品牌对比分析
日立螺杆压缩机的优势
日立螺杆压缩机具有高效率、低噪音、低维护成本等优点，与其他品牌相比具有较高的性价比。
其他品牌螺杆压缩机的特点
其他品牌如美的、格力等也拥有自己的螺杆压缩机产品，其产品特点各不相同，但均具有广泛的市场 应用。
日立公司的企业概况与实力展示
日立公司的背景与历史
螺杆压缩机的特点与优势
螺杆式空气压缩机的性能稳定可靠、维修周期 长；
01
维护成本低，轴承寿命长，损耗小；
03
02
主机大修周期长达4万小时；
04
微电脑控制，智能监控；
强大的自动除油功能；
05
06
易损件少，维护简单。
螺杆压缩机的应用范围
01
螺杆式空气压缩机广泛应用于： 电力、水泥、化工、造纸、酿造 、冶金等工业行业。
螺杆压缩机基础培训课件
绿色环保与节能要求
环保与节能标准的不断提高
随着全球环保意识的不断提高，螺杆压缩机的环保和节能标 准也将不断提高，以减少对环境的影响和降低能源消耗。
采用清洁能源
未来螺杆压缩机将更多地采用清洁能源，如太阳能、风能等 ，以减少对环境的污染和破坏。
应用领域拓展与展望
应用领域的不断拓展
螺杆压缩机在未来的应用领域将不断扩大，不仅局限于传统的气体压缩领域 ，还将拓展到石油、化工、食品、制药等领域。
总结词：润滑系统故障可能导致压缩机磨损和损 坏，影响压缩机的正常运行。
详细描述
润滑油不足：检查润滑油的油位，及时补充润滑油 。
润滑油变质：更换变质的润滑油，清洗润滑系 统。
润滑系统堵塞：检查润滑系统的管路和轴承等 部位是否有堵塞，及时清理或更换损坏的部件 。
润滑系统温度过高：检查润滑系统的冷却器、 油泵等部件是否正常工作，确保润滑系统的温 度在正常范围内。
指压缩机吸入口处的气体压力。
转速
指压缩机主轴的旋转速度。
功率
指压缩机消耗的电力或液体力。
压缩机的工作流程
吸气过程
螺杆旋转，将吸气口处的气体 吸入。
压缩过程
螺杆将气体带入压缩腔，通过 减小容积进行压缩。
排气过程
压缩后的气体从排气口排的维护与保养
压缩机的定期检查
01
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03
每日检查
每日需对压缩机的液位、 温度、进出口压力等参数 进行检查，并记录相关数 据。
每周检查
每周需对压缩机的冷却系 统进行检查，包括冷却液 的液位、颜色、清洁程度 等。
每月检查
每月需对压缩机的空气滤 清器进行检查，并清理尘 埃。
压缩机的保养项目
更换润滑油
空气压缩机基础培训资料
四、螺杆空压机的市场分部
螺杆式空压机在现在的工矿行业中得到了广 泛的应用，主要分别在机械、冶金、发电、汽车、 造船、纺织、化工、石化、电子、造纸、食品、 等行业中得到的广泛的应用。
五、业内空压机品牌对比
1、Atlas Copco阿特拉斯、柯普科（以下简称AC） AC是一个跨国集团，总部在瑞典，空压机生产企业只是其下属一个集团。 由于多年的不断收购，AC几乎能生产各种形式的空压机，颇负盛名。估计其 在全球的占有率最高。 AC主要生产有油螺杆空压机，在全球有多个工厂，在中国无锡亦设有工厂。 AC在中国国内主要依靠其分公司销售，AC在北京、上海、广州等重要城市 均设有分公司。 AC最 大优势在于知名度，对于重要项目能采取灵活价格。 AC的劣势在于服务品质较差，服务费用高，同时对于小项目的关注不多。 AC目前是国内最赢利的无油螺杆空压机。
双螺杆空压机的工作原理及简介： 双螺杆空压机诞生于20世纪30年代。(工作原理在后面有详细的介绍）
单螺杆空压机的工作原理及简介： 单螺杆空压机起源于20世纪60年代，从名字上看，该种压缩机的特征是只有一 个螺杆转子。但实际上，单螺杆空压机却有三根旋转轴，即由一个螺杆转子和 两个与螺杆转子垂直的行星齿轮组成。作为螺杆空压机家族的一员，单螺杆空 压机具有和双螺杆空压机相似的优点，但由于存在以下几个在工业上难以解决 的难题使得其一直没有得到大规模的推广。
装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机） 的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气 的气压发生装置。 2、压缩机属于动力机械，能将气体体积缩小，压力 增高，产生一定的动能，这些动能可以做为机械 动力或其他用途。
二、空气压缩机的分类
1、活塞式空气压缩机 2、螺杆式空气压缩机 3、离心式压缩机 4、涡旋式空气压缩机 5、滑片式空气压缩机
螺杆空压机系统基础培训
四、喷油螺杆空压机关键部件介绍
• 气路 系统
最小压力 排气阀
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四、喷油螺杆空压机关键部件介绍
• 最小压 力阀
阀体
弹簧 ( 4.0 bar )
小弹簧
进气
排气 活塞
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四、喷油螺杆空压机关键部件介绍
• 最小压力阀工 作状态
启动
加载
卸载
停机
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四、喷油螺杆空压机关键部件介绍
• 后冷却器+ 疏水阀
喷油螺杆空压机基础知识
目录
一．喷油螺杆空压机工作原理 二．喷油螺杆空压机结构组成 三．喷油螺杆空压机工作过程分析 四．喷油螺杆空压机关键部件介绍 五．喷油螺杆空压机操作 六．重点报警信息 七．日常维护保养
2
1
喷油螺杆空压机工作原理
• 一、螺杆空压机工作原理
喷油螺杆空压机是借助空压机螺杆转子在机壳内啮合并 作回转运动来实现工作容积的变化。 在主机吸入口，空气经空滤芯的过滤后进入主机机壳和 转子之间的空腔，在螺杆啮合转动的过程中被压缩。
Check Motor Rotation(检查电机转向) Control Power Loss(控制能力损失) Fan Motor Overload(风扇电机过载) High Airend Discharge Temperature > 109℃ (主机排气温度高) Low Sump Air Pressure < 1.3 Bar(筒体压力低)Βιβλιοθήκη 四、喷油螺杆空压机关键部件介绍
• 冷却油（超级冷 却剂）
冷却油的主要作用： 冷却 - 带走80%的压缩机热量 润滑转子和轴承 密封转子，提高压缩机效率
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四、喷油螺杆空压机关键部件介绍
螺杆压缩机空压机培训-PPT精选
弹簧垫圈
输出
进气
起动/加载 小于4bar
ON-LOAD 加载
OFF-LOAD
卸
载
停机 - 无空气压力
气路
后冷
气路
后冷:
冷却离开机组的压缩空气 使得多达70% 的水含量至冷凝析出
后冷 C.T.D.
85ºC
环境 20ºC
28/32ºC
水分离器
作用： 将气路中的冷凝水外排 进一步降低压缩空气中的水分等杂质
设定，若压力开关的压力改变，调节压 力应重新设定
压力调节器
膜片
方头螺钉
保护螺帽
（内有调节螺钉）
锁紧螺帽
液压缸
作用:控制蝶阀动作 属易损件,控制模式的选择是否恰当,
将直接影响液压缸的使用寿命.
负载电磁阀 (1SV)
进气蝶阀
液压缸
调节电磁阀 (2SV)
压力调节器
进气蝶阀
作用:控制进气量
在压缩机运行一段时间仍亮，说明需更 换滤芯 空气滤清器维修指示灯—如该指示灯亮 ，应清洁或更换滤芯 自动起动-停机指示灯—说明压缩机已自 动停机并且还会自动起动
压缩机不能起动
有无控制电
有
压
无
检查熔丝 1RD 及 2RD 是否断，如 断查明原因
控制继电器
有
ICR 有无动
作
无
控制继电器
否
两端有无电
温控阀 (AMOT)
BYPASS
B
旁通
C
COOLER 油冷却器
A
AIREND 主机
温控阀 (AMOT)
旁通
B
C
冷却器
A 主机
FILTERS
螺杆式空压机培训
根据使用需求和压缩空气用途，螺杆 式空压机可分为单级压缩和双级压缩 等类型。
选择
选择合适的螺杆式空压机需要考虑用 气量、用气压力、环境因素、能效要 求等因素，以及品牌信誉、售后服务 等综合因素。
02 螺杆式空压机操作与维护
操作规程
启动前检查
启动操作
在启动螺杆式空压机之前，应检查润滑油 、冷却水、进气滤清器等是否正常，确保 设备处于良好的工作状态。
清洁保养
定期对设备进行清洁保养，保 持设备整洁，防止污垢和杂质 的积累。
更换耗材
根据需要，定期更换空气滤清 器、油滤器等耗材，保证设备 的正常运转。
记录与报告
对日常维护情况进行记录，发 现异常情况及时报告并处理。
常见故障与排除
故障一
螺杆式空压机无法启动
排除方法
检查电源是否正常、启动电容是否损坏、电机是 否正常运转等。
化工行业
采矿和金属加工
在采矿和金属加工领域，螺杆式空压 机用于提供动力源和冷却气体，如用 于金属切割、焊接、喷涂等工艺。
在化工行业中，螺杆式空压机用于提 供高纯度的压缩空气，用于化学反应、 气体分离和气体净化等过程。
公共设施领域应用
医疗卫生
在医疗卫生领域，螺杆式空压机 用于提供医疗设备和仪器的动力 源，如呼吸机、麻醉机、医疗诊
环保技术
为了满足环保法规，螺杆式空压机采用了多 种环保技术，如降噪技术、废热回收技术等 。这些技术的应用有助于减少空压机对环境 的影响，推动工业生产的可持续发展。
05 螺杆式空压机应用案例
工业领域ห้องสมุดไป่ตู้用
制造业
螺杆式空压机广泛应用于制造业中，提供稳 定的压缩空气，用于各种生产设备和工具的 动力源，如气动工具、装配线、自动化设备 等。
螺杆压缩机基础培训课件
结构简单、可靠性高、维护方便 、适应性强等。
工作原理
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螺杆转子转动
螺杆压缩机工作时，螺杆 转子在机壳内相对运动， 形成一系列密封容积变化 ，从而实现气体压缩。
吸气与压缩
随着转子的转动，密封容 积逐渐减小，气体被压缩 并排出机外。
密封与润滑
螺杆压缩机采用特殊的密 封和润滑系统，确保高效 稳定运行。
统等。
更换磨损件
定期更换磨损件，如轴 承、密封件等，确保机
器正常运行。
清洁与保养
定期清洁螺杆压缩机及 其周边设备，保持设备
整洁、无尘。
记录与报告
对日常维护工作进行记 录，及时报告异常情况
。
常见故障及排除方法
压缩机无法启动
检查电源是否正常、启动电容是 否损坏等，根据具体情况进行排
除。
压力不足或过高
检查压力调节阀是否正常、气路是 否堵塞等，根据具体情况进行排除 。
循环经济
推动螺杆压缩机的再制造和回收利用，实现资源 的循环利用，降低对原材料的需求和废物的产生 。
国际合作
加强国际合作，共同研发和应用绿色环保的螺杆 压缩机技术，推动全球可持续发展。
THANKS
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润滑系统
油泵
用于向螺杆压缩机内部提供润滑油。
油路
润滑油的输送管道，将润滑油输送到 需要润滑的部件。
控制系统
控制柜
用于控制螺杆压缩机的启动、停止、运行等操作。
传感器
用于监测螺杆压缩机的运行状态和参数，如压力、温度、流量等。
03
螺杆压缩机的操作与维护
操作规程
启动前检查
确保螺杆压缩机处于良好的工 作状态，检查润滑油、冷却水
螺杆式空压机培训资料
螺杆式空压机培训资料螺杆式空气压缩机空压机的全称是空气压缩机；一台根据双螺杆（也称阴阳转子）转动使气体产生容积变化的工作原理设计的机器，它能把自然空气吸入再经过内部几道过程完成工作，最终排出满足压力要求的压缩空气，此机器谓螺杆式空气压缩机。
空压机的工作压力压力单位的表示形式很多，这里主要介绍螺杆式空气压缩机常用的压力表示单位；①工作压力，国内用户常称排气压力。
工作压力是指空压机排出气体的最高压力；②常用的工作压力单位为： bar或Mpa ，1 bar = 0.1 Mpa ；③一般性，用户通常把压力单位称为:Kg（公斤），1 bar = 1 Kg。
空压机的容积流量①容积流量，国内用户常称排气量。
容积流量是指在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算到进气状态的量。
②容积流量单位为：m3/min（立方/分钟）或 L/ min（升/分钟），1m3（立方）= 1000L（升）；③一般性，常用的流量单位为：m3/min（立方/分钟）；④容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。
空压机的功率①一般性，空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率；②功率的单位为：KW（千瓦）或HP（匹/马力），1KW ≈ 1.333HP 。
工作压力（排气压力）的选型：当用户准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量）。
当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。
因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。
如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。
容积流量的选型：①在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）；②新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型；③向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型；④空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
螺杆压缩机培训资料课件
轴承与轴承密封
轴承用于支撑螺杆转子，并确保其正常旋转，轴承密封 则用于防止气体泄漏。
润滑系统
润滑系统用于向螺杆压缩机各摩擦部位提供润滑油，以 减小磨损和摩擦阻力。
冷却系统
冷却系统用于降低螺杆压缩机各部件的温度，防止过热 和性能下降。
螺杆压缩机的日常维护
清洁冷却系统
定期清洁冷却系统，保持冷却 效果良好，防止过热和性能下 降。
定期更换滤芯
定期更换空气滤芯和机油滤芯 ，防止杂质和颗粒物进入压缩 机内部。
检查润滑油位
定期检查润滑油位，确保油位 正常，防止因缺油而导致的磨 损和过热。
检查气体管道
检查气体管道是否漏气或堵塞 ，确保气体流动顺畅。
定期检查
定期对螺杆压缩机进行全面检 查，包括各部件的磨损、松动 和泄漏等。
螺杆压缩
汇报人：任老师 2023-12-31
目 录
• 螺杆压缩机概述 • 螺杆压缩机的组成与维护 • 螺杆压缩机的操作与调试 • 螺杆压缩机的能效与优化 • 螺杆压缩机的发展趋势与展望
螺杆压缩机概述
01
螺杆压缩机的定义与工作原理
螺杆压缩机的定义
螺杆压缩机是一种利用螺杆转子旋转来压缩气体、输送气体的机械设备。
化油气分离等。
螺杆压缩机在未来的应用前景
工业领域
螺杆压缩机在工业领域的应用将越来越广泛，特别是在化工、制 药、食品等需要大量气体供应的行业中。
新能源领域
随着新能源行业的快速发展，螺杆压缩机在风力发电、太阳能利用 等领域的应用也将逐渐增多。
城市供气
随着城市化进程的加速，城市供气需求不断增加，螺杆压缩机将成 为城市供气的主力设备之一。
螺杆压缩机的发展
05
螺杆空压机培训教材
Atlas·Copco螺杆空压机培训教材（操作）一：操作指南1-1：开机1-1-1：闭合电源，检查电源指示灯是否点亮。
1-1-2：打开空气出气阀。
1-1-3：关闭手动排污阀。
1-1-4：按起动按钮（2）。
空压机开始运行，自动运行指示灯（8）点亮。
启动后10秒（可重新设置），主电机从星形运行状态转换到三角形运行状态，同时（可设置）空压机在加载状态下运行。
显示屏上的信息从“自动卸载/Auto unloaded ”转换到：“自动加载/Auto loaded”。
1-2：运行中1-2-1：检查加载运行状态下的油位：油位计的指针应位于绿色区域内。
否则，按停机按钮，等到空压机停机，让油位系统泄压，然后等几分钟，拧掉加油塞，加油至油位到加油口，安装并拧紧加油塞。
1-2-2：如果空气过滤器的保养指示器的红色部分完全显示出来，请更换空气过滤器滤芯。
按过滤器尾部的设置按钮复位，同时让电脑内保养时钟复位。
参见Elektronikon电脑控制器使用手册。
1-2-3：当自动运行指示灯点亮，表示电脑控制器正自动控制压缩机的加载、卸载，电机停和重新启动。
1-3：运行中显示屏检查1-3-1：经常检查显示屏的读数和信息。
通常显示屏显示空压机出气压力，运行状态，和在显示屏底部显示功能键的缩写。
1-3-2：经常检查显示屏，如果报警指示灯（7）点亮或闪烁时，则须排除故障。
参考Elektronikon II电脑控制器使用手册。
1-3-3：如果一个保养计划周期超过或一个易损件的保养期超过，显示屏（3）将显示保养信息。
执行显示的保养计划中的保养措施，或更换该易损件，同时复位相关的时钟。
1-3-4：一旦出现报警，保养要求，传感器故障或电机过载信息时，在功能键的空白处会有显示符（**）不停的闪烁。
1-3-5：当不止一条信息需要显示时（比如同时有报警和保养信息），则每条信息显示3秒，然后显示下一条，如此轮换。
1-4：停机1-4-1：按停机按钮（1）指示灯（8）熄灭。
螺杆式空气压缩机培训资料
一、空气压缩机技术特征1、型号说明规格型号:SGD-110B 额定排气量：20。
0m3/min工作压力：0.8MPa 冷却方式：风冷2、配套电机主要技术特征电机型号：Y2—315S—4 电机功率：110kw额定电压：380V 额定转速:1480r/min二、空气压缩机结构组成压缩机主要由下列部分组成：压缩机和电动机组件，冷却、润滑系统，分离系统，微电脑控制系统。
1、冷却与润滑系统机组不设压缩机冷却润滑油油泵，冷却润滑油在系统压力的作用下，从油气分离器通过温控阀进入冷却器进行热交换，冷却后的油经过油过滤器过滤，送到压缩机喷油口和各润滑点,随同压缩空气一起又进入油气分离器，如此循环工作。
系统主要由五个部件组成：油气分离器、温控阀、油过滤器、风扇（风冷式用）、油冷却器螺杆式压缩机冷却润滑油有三种功能：润滑轴承、密封间隙，主要是转子啮合表面之间、转子外圆端面与气缸之间的间隙：冷却压缩空气及运动件.实际上大部分油用来冷却,而小部分油用来润滑与密封。
压缩机使用一般回转压缩机专用矿物油，首次运行150小时，压缩机冷却油就必须更换，在此以后,通常300～500小时或者6个月,就需要更换，以预防油污积聚或油氧化物生成；如果使用优质合成回转压缩机专用油，由于其具有稳定性高、碳粉含量低、剪切稳定性好等优点,油的使用寿命将达到4000~10000小时.如果压缩机一直处于不利的工况下（如灰尘较多、环境温度高等）运行，或者长期处于不稳定的工作状态，那么就有必要根据具体情况缩短更换冷却油周期，在更换油时,最好在停机10～20分钟后进行,并必须彻底排空油气分离器、管道及冷却器中的油,清洗后重新拧上油塞，重新加油，所加冷却润滑油必须经过三级过滤.特别注意的是：在不能保证系统中所有压力已彻底释放之前，禁止拆下压缩机润滑和冷却系统中的任何排油塞或油过滤器螺塞。
润滑油混合使用可能导致不溶解的沉积物形成，这种沉积物会引起包括过滤器阻塞在内的严重故障。
螺杆式空气压缩机培训资料
一、空气压缩机技术特征1、型号说明规格型号：SGD-110B 额定排气量：20.0m3/min工作压力：0.8MPa 冷却方式：风冷2、配套电机主要技术特征电机型号：Y2-315S-4 电机功率：110kw额定电压：380V 额定转速：1480r/min二、空气压缩机结构组成压缩机主要由下列部分组成：压缩机和电动机组件，冷却、润滑系统，分离系统，微电脑控制系统。
1、冷却与润滑系统机组不设压缩机冷却润滑油油泵，冷却润滑油在系统压力的作用下，从油气分离器通过温控阀进入冷却器进行热交换，冷却后的油经过油过滤器过滤，送到压缩机喷油口和各润滑点，随同压缩空气一起又进入油气分离器，如此循环工作。
系统主要由五个部件组成：油气分离器、温控阀、油过滤器、风扇（风冷式用）、油冷却器螺杆式压缩机冷却润滑油有三种功能：润滑轴承、密封间隙，主要是转子啮合表面之间、转子外圆端面与气缸之间的间隙：冷却压缩空气及运动件。
实际上大部分油用来冷却，而小部分油用来润滑与密封。
压缩机使用一般回转压缩机专用矿物油，首次运行150小时，压缩机冷却油就必须更换，在此以后，通常300~500小时或者6个月，就需要更换，以预防油污积聚或油氧化物生成；如果使用优质合成回转压缩机专用油，由于其具有稳定性高、碳粉含量低、剪切稳定性好等优点，油的使用寿命将达到4000~10000小时。
如果压缩机一直处于不利的工况下（如灰尘较多、环境温度高等）运行，或者长期处于不稳定的工作状态，那么就有必要根据具体情况缩短更换冷却油周期，在更换油时，最好在停机10~20分钟后进行，并必须彻底排空油气分离器、管道及冷却器中的油，清洗后重新拧上油塞，重新加油，所加冷却润滑油必须经过三级过滤。
特别注意的是：在不能保证系统中所有压力已彻底释放之前，禁止拆下压缩机润滑和冷却系统中的任何排油塞或油过滤器螺塞。
润滑油混合使用可能导致不溶解的沉积物形成，这种沉积物会引起包括过滤器阻塞在内的严重故障。
螺杆压缩机培训资料
冷却水异常
如果冷却水不畅通，应检查冷却水阀是否 正常，如堵塞可清洗冷却水管道。
噪音异常
如果机组噪音过大，应检查轴承是否磨损 或松动，如有需要可进行更换。
03螺Leabharlann 压缩机系统安全与环保螺杆压缩机的安全措施
01
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03
操作前检查
操作前应检查螺杆压缩机 各部件是否正常，包括螺 杆、轴承、密封件等关键 部件。
工业领域
用于压缩空气、氮气、氢气等 气体，提供生产工艺所需的压
缩气体。
制冷领域
用于制冷剂的压缩和循环，提 供制冷系统所需的制冷效果。
医疗和实验室领域
用于提供高纯度、干燥的压缩 气体，用于各种医疗和实验设
备。
02
螺杆压缩机操作与维护
螺杆压缩机的操作步骤
确认电源连接正常
在操作螺杆压缩机之前，必须确保 电源连接正常，电源指示灯亮起。
螺杆压缩机常见故障分析
压缩机主机出现异响
可能由于转子磨损或调整不当导致
压缩机压力不足
可能由于进气滤清器堵塞或压缩机制冷剂 不足导致
压缩机机体温度过高
可能由于冷却系统故障或负荷过大导致
压缩机排气温度过高
可能由于冷却系统故障或负荷过大导致
螺杆压缩机故障排除流程
详细记录故障发生时的状况，包括操作步骤、时间、 环境等
西门子是全球知名的电气和自动 化设备制造商，其螺杆压缩机也 具有一定的市场份额。
螺杆压缩机的选型方法
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确定气体的性质
根据工艺流程和介质的不 同，选择不同类型的螺杆 压缩机。
确定压缩机的参数
根据所需压缩的介质、压 力、温度等参数，选择合 适的螺杆压缩机型号。