基于plc的物料分拣机械手自动化控制系统设计开题报告 (1)
开题报告 基于PLC控制的机械手设计
一、选题的理论意义与实际意义机械手在当今工业中有着举足轻重的作用,能模仿人手和臂的某些动作功能，用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。
它可代替人的繁重劳动以实现生产的机械化和自动化，能在有害环境下操作以保护人身安全，因而广泛应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等部门。
机械手技术设计的学科相当广泛，其一，它能部分的代替人工操作；其二，它能按照生产工艺的要求，遵循一定的程序、时间和位置来完成工作的传送和装卸；其三，它能操作必要的机具进行焊接和装配，从而的改善了工人的劳动条件，显著的提高了生产率，加快实现工业生产机械化和自动化的步伐，我国近几年也有较快的发展，并且取得一定的效果。
但是归结起来是机械学和微电子技术的应用，特别是计算机技术的应用密切相关。
因此，机械手技术的发展必将带动其他技术的发展，机械手技术的发展和应用水平也可以从一个方面验证一个国家科学技术和工业技术的发展和水平，机械手由于其显著的优点而受到特别重视，机械手是工业机器人的一个重要分支，是提高生产率，对改善劳动条件，减轻工人劳动强度和实现工业生产自动化的一个重要手段。
PLC是以现代微处理器技术为核心的控制器，作为一种通用的工业控制器，其靠性高、抗干扰能力强：PLC由于采用现在大规模集成电路技术，采用严格的生产工艺制造，内部电路采取了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性，此外PLC带有硬件故障自我检测功能，出现故障是可以及时发出警报信息：PLC采用光电隔离和滤波技术有效抑制外部干扰源对PLC的影响，此外PLC 还可在强、通用性好；开发周期短，功耗小。
对现代工业的发展具有很重要的意义。
同时在理论方面对于PLC控制的机械手设计提供一定的理论上的借鉴的意义。
二、论文综述国内外有关的学者对于PLC控制的机械手设计进行了相关的研究，并且取得了一定的研究的成果，具体的研究的成果如下所示：（一）国内研究现状胡炜（2018）认为：机械手虽然还不如人手那样灵活，但它具有能不断重复工作和劳动，不知疲劳，不怕危险，抓举重物的力量比人手力大的特点，因此，机械手已受到许多部门的重视，并越来越广泛地得到了应用。
基于物料分拣机械手的自动化控制系统的设计开题报告
研
究
计
划
第1周 熟悉课题，查找相关资料
第2周 熟悉课题，查找相关资料
第3周 撰写开题报告，英文资料翻译
第4周 熟悉相关PLC原理及应用设计方法
第5周 熟悉工艺流程
第6周 完成硬件系统的选型和输入输出分配
第7周 完成PLC外部接线图
第 软件设计
第9周 软件设计
第10周 软件设计、调试
PLC的用户程序可以在实验室模拟调试，输入信号用小开关来模拟，通过PLC上的发光二极管可观察输出信号的状态。完成系统的安装和接线后，在现场的统调过程中发现的问题一般通过修改程序就可解决，系统的调试时间比继电器系统少。
文
献
综
述
PLC的故障率很低，且有完善的自诊断和显示功能。PLC或外部的输入装置和执行机构发生故障时，可以根据PLC上的发光二极管或编程器提供的信息迅速地查明故障的原因，用更换模块的方法可以迅速地排除故。
of Shanghai university. Vol.1.No.1.1997.
（12） 费仁元，张慧慧.机器人设计和分析[M].北京：北京工业大学出版社，
1998.
（13）王永章，杜君文，程国全.数控技术[M].北京：高等教育出版社，2001
（14）鄂大辛.液压传动与气压传动[M].北京：北京理工大学出版社，2007
南京工程学院
本科毕业设计（论文）开题报告
题 目：基于PLC的物料分拣机械手自动化控制
系统的设计
专 业：自动化（数控技术）
班 级：学 号：
学生姓名：
指导教师：
2015年3月
学生姓名
学 号
专 业
指导教师
职 称
plc控制机械手开题报告
plc控制机械手开题报告PLC控制机械手开题报告一、引言在现代工业生产中，机械手作为一种自动化设备，广泛应用于各个领域。
机械手的运动控制是其核心技术之一，而PLC（可编程逻辑控制器）作为一种常用的控制器，被广泛应用于机械手的运动控制中。
本报告旨在探讨PLC控制机械手的原理、应用和优势。
二、PLC控制机械手的原理PLC控制机械手的原理是通过PLC控制器对机械手的各个关节进行精确的运动控制。
PLC控制器通过读取传感器的信号，判断机械手当前的位置和状态，并根据预设的程序进行相应的控制操作。
PLC控制器通过输出信号控制机械手的电机、气缸等执行机构，实现机械手的运动。
三、PLC控制机械手的应用1. 工业生产线：在工业生产线上，机械手可以代替人工完成重复性、繁琐的工作，提高生产效率和质量。
PLC控制机械手可以根据不同的工作需求，实现不同的动作模式和路径规划，适应不同的生产任务。
2. 仓储物流：在仓储物流领域，机械手可以实现货物的装卸、搬运和堆放等操作。
PLC控制机械手可以通过与仓储管理系统的联动，实现自动化的物流操作，提高仓储效率和准确性。
3. 医疗领域：在医疗领域，机械手可以用于手术辅助、药品配送等工作。
PLC控制机械手可以实现高精度的运动控制，提高手术的安全性和准确性。
四、PLC控制机械手的优势1. 灵活性：PLC控制机械手的程序可以根据实际需求进行灵活的修改和调整，适应不同的工作任务和工作环境。
2. 精确性：PLC控制机械手可以实现高精度的运动控制，可以精确到毫米甚至更小的尺度，提高工作的准确性和稳定性。
3. 可靠性：PLC控制机械手采用模块化设计，具有较高的可靠性和稳定性。
同时，PLC控制器还可以实现故障诊断和报警功能，及时发现和解决问题。
五、结论PLC控制机械手作为一种自动化设备，具有灵活性、精确性和可靠性等优势，在工业生产、仓储物流、医疗领域等各个领域得到广泛应用。
通过PLC控制器对机械手的运动进行精确控制，可以提高生产效率、减少人力成本，并且可以应对不同的工作需求和环境变化。
《基于plc的工业机械手运动控制系统设计》开题报告
（5）根据控制系统的控制要求和所选PLC的I/O点的情况及高功能模块的情况，设计PLC用户程序，此时可采用梯形图、助记符或流程图语言的用户程序。PLC的用户程序体现了按照正确的顺序所要求的全部功能及其相互相关，编程时可用编程器或者计算机直接编程、修改，同时也可对PLC的工作状态、特殊功能进行设定。
由于劳力成本的逐步增加以及许多工厂和加工中心工作环境恶劣，采用机械手代替工人进行上下料必然会成为未来的一种发展趋势。欧美等发达国家早已采用机械手来代替人工上下料，从毛坯到加工成成品，整套生产线全部采用机械手来完成，己成为现代加工生产技术的主流发展方向。
三、研究内容、预计创新点和难点
在制造机械制造行业中机器人的更新换代，还有技术发展还是很快的。在本次设计中，设计了机械手控制系统，这样一个机器人的控制系统，该系统使用PLC可编程控制器，详细的介绍了通过PLC控制机械手运动的建模过程，通过这些编程还有设计能够达成的一些功能，实现机械手的运动。
（6）对所设计的PLC程序进行调试和修改，直至PLC完全实现系统所要求的控制功能。
五、主要参考文献
[1] 崔屹嵘, 吕栋腾. 晶圆机械手PLC控制系统的设计与实现[J]. 自动化与仪器仪表, 2019(10):26-29.
[2] 温毅, 李哲宇, 康文凯,等. 一种基于PLC的机械手控制系统设计[J]. 科技视界, 2020(15):3.
（2）被控系统基本动作有上升、下降、左转、右转、加紧、放松。本设计初步设想完成一次单循环机械手需完成八个顺序动作，确定这些动作之间的关系及完成这些动作的顺序。
（3）分配输入、输出设备，即确定哪些外围设备是送信号给PLC的，哪些外围设备是接受来自PLC的信号的，同时还要将PLC的输入、输出点与之一一对应，对I/O进行分配。在此基础上确定PLC的选型，本设计所选择的是西门子S7-200系列PLC
基于plc的物料分拣系统开题报告(共10篇)
基于plc的物料分拣系统开题报告(共10篇)：分拣开题物料报告系统物料分拣装置的plc控制物品分拣搬送装置plc三种液体混合装置篇一：PLC物料分拣开题报告衢州学院本科毕业设计(论文)开题报告篇二：基于PLC的物料分拣机械手自动化控制系统设计开题报告贵州大学本科生毕业论文（设计）开题报告表说明：1、论文（设计）类型：A—理论研究；B—应用研究；C —设计等；2、论文（设计）来源：指来源于科研项目、生产/社会实际、教师选题或其他（学生自拟）等；3、各项栏目空格不够，可自行扩大。
篇三：物料自动分拣系统设计的开题报告物料自动分拣系统设计的开题报告摘要：“项目化团队式”毕业设计模式是针对五年制高职的一种探讨，通过对实际生活中已经使用的项目，让学生让学生自己体验产品设计制作的全过程，最终完成1件达到项目功能要求的机电一体作品及1份作品制作说明书（毕业设计论文）。
本文详细介绍了如何做好物料自动分拣系统的开题报告。
关键词：“项目化团队式”五年制高职开题报告物料自动分拣系统“项目化团队式”毕业设计模式的实质是师生共同围绕某一项目，所有任务分解到团队的每一成员，依靠项目组的团队力量，通过设计、元器件选购、工艺分析、零件制作、作品安装调试等机电一体化产品开发的主要流程，让学生自己体验产品设计制作的全过程，最终完成1件达到项目功能要求的机电一体作品及1份作品制作说明书（毕业设计论文）。
五年制高职学生通过毕业设计是自己能够更加的贴近企业，适应企业，符合企业的用人要求。
开题报告是指开题者对毕业设计课题的一种文字说明通过他开题者可以把自己对课题的认识理解程度和准备工作情况加以整理、概括，以便使具体的研究目标、步骤、方法、措施、进度、条件等得到更明确的表达。
也为评审者提供一种较为确切的开题依据。
由于学生起点低、基础差，针对这一特殊的情况，我们要求选题的范围是已经在生产中使用，比较先进的产品或者是产品中的一部分。
物料自动分拣系统设计的完成，减少人员的使用，减轻员工的劳动强度，提高人员的使用效率。
PLC物料自动分拣系统毕业设计开题报告
PLC物料⾃动分拣系统毕业设计开题报告毕业设计（论⽂）开题报告题⽬：物料⾃动分拣系统学院：电⽓与电⼦信息⼯程学院专业名称：电⽓⼯程及其⾃动化学号：学⽣姓名：指导教师：2015 年12 ⽉12 ⽇1、课题来源我的研究题⽬是《物料⾃动分拣系统》，该课题是在⽼师的指导下完成的⾃选题⽬。
⾃动化的程度是⼯作发展程度的标志，⾃动分拣正是⾃动化中的⼀个必不可的部分，⽽PLC控制分拣装置以其成本低，效率⾼的优点，已经成为主流，他可以根据设定的程序⽆⼈的，⾼效的⼯作，维护费⽤极少。
由于全部采⽤机械⾃动化作业，因此，分拣处理能⼒较⼤，分拣分类数量也较多。
节省了⼤量的⼈⼒劳动，减少了企业的额外⽀出，是企业节省成本最好的⽅法。
尤其在需要进⾏材料分拣的企业，以往⼀直采⽤⼈⼯分拣的⽅法，由于⼈⼯作的个⼈限制性，因⼈⽽致使有的⽣产效率很低，误差多，⽣产成本⾼，企业的竞争能⼒差，阻碍了企业的正常发展。
所以分拣装置⼈PLC控制系统必然会取代⼈⼯的分拣⼯作。
这也正是其能够迅猛发展的根本原因，好是社会和企业发展的必然。
随着⼯业的越来越发展，业⽔平的越来越⾼，⾃动分拣装置完全取代⼈⼯作业是必须的也是必然的。
2、研究⽬的意义分拣系统中物料传感器以及⽓缸应⾃动化设备更新时的需要，可以⼤量代替单调往复或⾼精度需求的⼯作，在先进制造领域中扮演着极其重要的⾓⾊。
它可以搬运货物、分拣物品、代替⼈的繁重劳动。
可以实现⽣产的机械化和⾃动化，能在⾼温、腐蚀及有毒⽓体等环境下操作以保护⼈⾝安全，可以⼴泛应⽤于机械制造、冶⾦、电⼦、轻⼯业和原⼦能等部门。
分料盘在物料分拣中起着关键作⽤，安装在其内部的步进电机的驱动将使分料盘发⽣相应的动作来达到物料的最终分拣。
由于同样实现了⾃动化分拣，因此在现代⼯业中也较⼴泛地使⽤。
可编程控制器(PLC)是以中央处理器为核⼼，综合了计算机和⾃动控制等先进技术，具有可靠性⾼、功能完善、组合灵活、编程简单、功耗低等优点，已成为⽬前在物料分拣控制系统中使⽤最多的控制⽅式。
基于PLC控制的物料自动检测与分拣系统设计的开题报告
基于PLC控制的物料自动检测与分拣系统设计的开题报告一、研究背景随着工业自动化的发展，物料的自动检测和分拣已经成为现代物流系统不可或缺的重要环节。
传统的物料检测和分拣方式大多是靠人工进行，不仅效率低下，而且存在很大的误差。
因此，将现代控制技术与物流系统相结合，设计一套基于PLC控制的物料自动检测与分拣系统，可以实现物料的高效、准确、自动化分拣，极大提高生产效率和产品质量。
二、研究目的和意义本课题旨在设计一套基于PLC控制的物料自动检测与分拣系统。
具体目的如下：1. 实现对物料的快速自动检测和分类，提高检测准确度和分拣效率；2. 采用PLC控制进行逻辑控制，提高系统的稳定性和可靠性；3. 结合成本效益考虑，设计合理的物料自动检测与分拣系统，提高生产效率和产品品质，降低成本。
三、研究内容和研究方法本课题的主要研究内容是基于PLC控制的物料自动检测与分拣系统设计。
研究内容包括以下几个方面：1. 系统功能设计：对物料检测和分拣系统的功能进行规划和设计，明确系统的输入、输出和数据处理要求；2. 系统硬件设计：对系统的硬件结构进行设计和选择，包括传感器、执行器、PLC控制器、用户界面等；3. 系统软件设计：利用PLC编程软件进行逻辑控制程序的编写，实现自动检测和分类功能；4. 系统实现和测试：对设计的物料自动检测与分拣系统进行实现和测试，不断优化和完善。
本课题采用实验和模拟两种方法进行研究。
实验方面，将根据系统设计方案和硬件设备选型，搭建物料自动检测与分拣系统实验平台，进行系统的实现和测试。
模拟方面，将在PLC编程软件中进行系统逻辑控制程序的模拟和测试，进行系统性能评估和优化。
四、预期结果完成本课题后，将能够设计一套基于PLC控制的物料自动检测与分拣系统，并进行实验和模拟检测和分拣包括但不限于色差、重量大小、尺寸、形状、包装、缺陷等方面的物料。
预期结果如下：1. 实现对物料的自动检测和分类，提高系统的准确性和分拣效率；2. 实现自动化控制，提高系统的稳定性和可靠性；3. 降低生产成本，提高生产效率和产品质量。
基于PLC的机械手控制系统设计 【开题报告】
开题报告电气工程及自动化基于PLC的机械手控制系统设计一、课题研究意义及现状机器人技术的发展带来划时代的变革。
机器人学是近40年来发展起来的一门交叉性学科，它涉及电子学、计算机科学、控制理论、传感器技术、机械学、仿生学、人工智能等学科领域。
目前，工业机器人与其它设备组成的生产线极大地提高了企业的生产率、提高和稳定了产品质量、大大缩短了产品更新换代的周期，机器人的出现和发展已使传统工业生产的面貌发生了根本性变化，使人类的生产方式从手工作业、机械化、自动化、跨入智能化的新时代。
机器人不仅在工业上应用愈来愈广，而且正在社会服务、海洋开发、宇宙空间、地下矿藏、抢险救灾、军事等领域开拓新应用，以代替人在其无法适应的特殊环境下工作，这将极大地扩展人类生产和活动范围，大大提高人类创造性劳动的能力。
目前国内机械手主要用于机床加工、铸锻、热处理等方面，数量、品种、性能方面都不能满足工业生产发展的需要。
所以，在国内主要是逐步扩大应用范围，重点发展铸造、热处理方面的机械手，以减轻劳动强度，改善作业条件，在应用专用机械手的同时，相应的发展通用机械手，有条件的还要研制示教式机械手、计算机控制机械手和组合机械手等。
同时要提高速度，减少冲击，正确定位，以便更好的发挥机械手的作用。
此外还应大力研究伺服型、记忆再现型，以及具有触觉、视觉等性能的机械手，并考虑与计算机连用，逐步成为整个机械制造系统中的一个基本单元。
自1954年美国G.C. Devol发表“通用重复型机器人”专利论文和美国Consolidated发表“数字控制机器人”论文，揭开机器人的序幕以来，机器人的发展大致经过三代演变。
第一代是顺序控制的、示教再现型机器人。
它是以1962年AMF公司和Unimation公司的Versatran与Unimate为起始产品，依靠人们给予程序、能重复进行多种操作的系统。
由于不具有传感器的反馈信息，因此不能在作业过程中从外界获取信息，故应用范围和精度受到限制;第二代是装有小型计算机和用简单的传感器反馈信息的机器人。
(完整版)PLC物料分拣开题报告
这些年我国在自动分拣系统的应用过程中，使其机械结构、控制方式、性能都得到了不断的改进和完善。目前，我国广泛使用的自动分拣梃主要包括推块式分拣机、斜导轮式分拣机、轨道台车式分拣机、摇臂式分拣机、垂直式拣选系统和交叉带式分拣系统等。分拣机的控制部分是设备的大脑和神经，PLC相对于继电器的优点是极其明显的，它可直接驱动翻车电磁铁、电磁离合器等执行元件，不需要厂家自制驱动电路，并且编程方式简化，程序易于修改，极大的提高了控制系统的可靠性和易维护性。
⑤绘制各类图纸，调试总程序
⑥整理资料，撰写设计说明书。
3.进度安排：
1.2015年1月19日—1月30日，毕业实习，查阅文献资料，完成文献综述报告1份；
2.2015年3月9日—3月20日，毕业实习，撰写英文文献翻译1份，完成开题报告1份；
3.2015年3月23日—4月3日（1-2周），完成分拣系统总体方案设计；
[11]梁森,欧阳三泰,王侃夫.自动检测技术及应用[M].北京:机械工业出版社,2011.
[12]高安邦,田敏,成建生等.机电一体化系统实用设计案例精选[M].北京:中国电力出版社,2010.
[13]王艳艳,吴耀华,刘鹏.自动分拣系统分拣作业任务优化[J].机械工程学报.2011,10:110-115.
③通过利用CAD、VISIO、MCGS组态等软件来完成。
2.完成课题的步骤：
①搜集资料：图书馆查阅文献，互联网搜索资料，作好记录。
②完成自动分拣系统总体方案设计，包括机械结构部分和电气部分。
开题报告基于PLC控制的物料分拣系统设计1
（3）成品分拣机构
当入料口光电传感器检测到物料时，变频器接收启动信号，三相交流异步电机以30HZ的频率正转运行，皮带开始输送工件，当料槽一到位检测传感器检测到金属物料时，推料一气缸动作，将金属物料推入一号料槽，料槽检测传感器检测到有工件经过时，电动机停止；当料槽二检测传感器检测到白色物料时，旋转气缸动作，将白色物料导入二号料槽，料槽检测传感器检测到有工件经过时，旋转气缸转回原位，同时电动机停止；当物料为黑色物料直接导入三号料槽，料槽检测传感器检测到有工件经过时，电动机停止。
然而，尽管自动分拣系统有非常多的优点，但因其要求使用者必须具备一定的技术经济条件，在发达国家，物流中心、配送中心或流通中心不用自动分拣系统的情况也很普遍。其主要原因有两点:
1、一次性投资巨大，先期投入回收慢。系统的设备复杂，投资和运营成本相当高，需要可靠的货源作保证，也许只有大型生产企业或专业物流公司才有能力投资，小企业则无能为力。
5.参考文献
参考文献：
[1] 崔保春,单鹏.基于PLC的物料分拣控制的设计[J].科技信息,2010,(32):640.
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[3] 吴迎春,徐连强,张家骅.触摸屏和PLC在物料分拣系统中的应用[J].机械制造与自动化,2012,42(02):171-173.
如今，国际竞争日益加剧，为了发展我国物流业，国内的许多企业和政府部门也在做更大的努力，也已取得了一定的成效。例如，随着科技的日新月异，国内的一些物流配送中心也开始结合自身特点、采用高技术含量的设备和系统来提高分拣配送效率。上海华联超市的配送中心采用高层立体货架和拆零商品拣选货架相结合的仓储系统和前移式蓄电池叉车、电动搬运车、电动拣选车和托盘，实现装卸搬运作业机械化，同时拆零商品配货电子化。采用电子标签拣选系统，使用电子标签设备，大幅度提高了分拣作业速度、降低了拣货出错率。随着对物流业的重视，国内一些物流设备生产企业在分拣设备的生产制造上也取得了一定的进展。例如，太原刚玉仓储设备公司和贵阳普天通信机械厂已设计生产货架电子标签拣选系统、小车式数字显示拣选系统、邮件自动分拣系统等; 珠海普天慧科信息技术有限公司研发出PTL（Pick-to-light & Put-to-light）电子标签拣选系统，除具备电子标签拣选系统的一般优点之外，还具有弹性控制拣货作业流程、即时现场监控、紧急订单处理和缺货通知等强大的功能
基于PLC的物料分拣机械手自动化控制系统设计
韶关学院毕业设计题目：基于PLC的物料分拣机械手自动化控制系统设计学生姓名：陈浩学号：系〔院〕：物理与机电工程学院自动化系专业：自动化专业班级：2021级2班指导老师姓名及职称：韩竺秦讲师起止时间：2021 年10 月—2021年 5 月基于PLC的机械手分拣控制系统设计摘要：在现今的生活上,科技日新月益的进展之下,机械手在先进制造领域中扮演着极其重要的角色。
它可以搬运货物、分拣物品、代替人的繁重劳动，可以实现消费的机械化和自动化，能在有害环境下操作以保护人身平安。
机械手臂的应用也将会越来越广泛,机械手是近几十年开展起来的一种高科技自动消费设备，作业的准确性和环境中完成作业的才能。
因此被广泛应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等部门。
结合近年来整个机械手的开展,并分析了机械手系统和机械手方面的设计，提出了用气动驱动和PLC控制设计方案。
考虑了软、硬件各自的特点，对物料分拣机械手的整体构造、驱动系统、执行构造和控制系统进展了分析和设计，我们可以采用整体化的设计思想并进展互补和优化。
在气动驱动和PLC控制设计方案中，其驱动系统中采用气动驱动，控制系统中选择PLC的控制单元来完成系统功能的初始化、机械手的挪动、故障报警，分拣等功能。
我们很容易得出了一种简单、易于实现、理论意义明确的控制策略。
通过以上局部的分析,得出了经济,实用,高可靠的材料分拣机械手设计方案,对于其他经济的PLC控制系统的设计也有一定的参考价值。
关键词: 机械手；触摸屏〔HMI〕；可编程控制器〔PLC〕；自动化控制；物料分拣Automatic sorting line PLC control system design Abstract: In today's life, science and technology, the development of the new moon, the manipulator in the advanced manufacturing field plays an extremely important role, it can carry goods, sorting goods, can realize the mechanization and automation of production, can be used to protect the safety of human body, the application will be more and more widely.The application of mechanical arm is also more and more extensive. The machine is a kind of high-tech automatic production equipment which has been developed in recent decades. It is widely used in machinery manufacturing, metallurgy, electronics, light industry and atomic energy.In this paper, based on the development of mechanical hand in recent years, combined with the design of the manipulator, the mechanical hand technology is analyzed, and the design scheme of pneumatic drive and PLC control is ing the holistic design idea, considering the characteristics of the software and the hardware, the software and the hardware are complementary and optimized.The whole structure, drive system, the structure and control system of the material sorting manipulator are analyzed and designed.In its drive system, the control system of the PLC control unit is used to complete the initialization of the system function, the movement of the manipulator, the fault alarm, the sorting and other functions.At last, a simple, easy to implement, and the theoretical significance of the control strategy is proposed.Through the work above, it is concluded that the economic, practical, high reliable material sorting manipulator design scheme, the design of PLC control system in other economic type also certain reference value.Keywords：manipulator ; touch screen (HMI);programmable logic controller (PLC); automatic control;sorting materials目录1 绪论 (1)机械手的简介 (1) (1) (1) (2)2 控制方案设计 (2) (2)2.2 控制系统整体架构 (3) (5)3 系统硬件的选型 (7)3.1 PLC种类及型号选择 (7)3.2 机械手执行系统的分析与选择 (7) (8) (8)3.3 机械手执行机构的组成 (8)................................................ 错误!未定义书签。
基于PLC控制的机械手系统控制毕业设计论文开题报告
资料收集
（1）机械手的结构
机械手主要由手部（手抓）、手腕、手臂、立柱和机座组成。手部是机械手与工件接触的部件。由于与物体接触的形式不同, 可分为夹持式和吸附式手部。本课题的工件是块状柱料, 采用夹持式。由手指和传力机构所构成, 手指与工件接触而传力机构则通过手指夹紧力来完成夹放工件的任务。
（2）液压传动系统
液压传动系统主要由油泵、液动机和调节装置组成。油泵供给液压系统压力油, 将电动机输出的机械能转换为油液的压力能, 用这压力油驱动整个液压系工作。液动机相当于手臂伸缩油缸做直线运动, 也有回转运动的液压机一般叫做油马达。调节装置指各种阀类, 如单向阀、溢流阀、节流阀、调速阀、减压阀等, 各起一定作用, 使机械手的手臂、手腕、手指等能够完成所要求的运动。
图1-1机械手组成整体框图
初步设计方法和措施如下:
（1）绘制机械手动作控制模型, 根据上述工艺要求, 机械手主要由执行机构、驱动系统、控制系统以及位置检测装置等所组成。机械手本身为主要执行机构, 驱动系统采用液压传动, 控制系统用PLC编程控制, 位置检测为光电开关。
（2）被控系统基本动作有上升、下降、左转、右转、加紧、放松。本设计初步设想完成一次单循环机械手需完成八个顺序动作, 确定这些动作之间的关系及完成这些动作的顺序。
（4）检测装置
检测装置主要负责四类信号的检测, 主要包括: 按钮的输入信号检测, 光电开关的信号检测, 限位信号的输入检测, 以及故障信号的检测。
按钮输入信号的检测为人工控制的输入检测, 主要有启动按钮、停止按钮和工作方式转换按钮。光电开关信号的检测指光电开关在规定时间段内检测不到物品时, 定时器动作使传送带停止工作, 避免传送带长时间空转。限位信号指机械手在运动过程中, 当到达
开题报告基于PLC控制的物料分拣系统设计1
开题报告基于PLC控制的物料分拣系统设计11。
课程名称和来源名称:基于可编程控制器控制的物料分类系统设计来源:自选题目2。
主要研究(设计)目的和意义2.1背景自动分拣系统(Automatic Sorting System)是二战后在美国和日本的物流中心首次广泛使用的自动化操作系统。
该系统现已成为发达国家大中型物流中心不可或缺的一部分。
该系统的操作过程可以简单描述如下:移动中心每天通过各种运输方式接收数百家供应商或发货人发送的数千件商品，在最短的时间内卸载这些商品，并根据商品品种、发货人、储存地点或交货地点对其进行快速准确的分类，并将这些商品运输到指定的地点(如指定的货架、加工区、交货平台等)。
)。
同时，当供应商或业主通知物流中心根据发货指令发货时，自动分拣系统在最短的时间内准确地从巨大的高层货架存储系统中找到需要发货的货物的位置，并根据需要的数量发货，根据不同的发货入口点将不同数量的货物从不同的存储位置运送到不同的理货区或发货平台进行装载和配送2.2研究自动分拣系统的意义在生产行业中起着重要的作用其可靠性、优越性、在应用领域的适用性、系统的经济效益以及成本分类系统可以灵活实现与其他物流设备的无缝连接，如自动化仓库、各种仓储站、自动收发货链、各种车辆、机器人等。
实现物资物流和物资信息流的分配和管理[3]采用本发明的分拣系统，大大降低了人工分拣和堆放物料的劳动强度，操作人员无需进行大量的报表工作和清单工作来跟踪物料，显著提高了劳动生产率。
此外，减少甚至取消诸如材料仓库人员、材料经销商和货运代理等间接劳动力的工作量进一步直接降低了运营成本。
由于分拣系统运行平稳，安全性高，同时减少了人工取料的数量，减少了对物品的损坏，从而为客户创造了更多的价值，为公司赢得了更多的信誉和商机。
2.3国外研究现状自动分拣系统(Automatic分拣系统)是二战后在美国、日本和欧洲的1199大型中型物流中心广泛使用的一种分拣系统。
基于plc的物料分拣机械手自动化控制系统设计开题报告（1）
基于plc的物料分拣机械手自动化控制系统设计开题报告（1）贵州大学本科生毕业论文（设计）开题报告表论文(设计)名称基于PLC的物料分拣机械手自动化控制系统设计论文（设计）来源生产实际论文（设计）类型B 指导教师学生姓名学号班级一、研究或设计的目的和意义：目的：本文主要针对生产线上的自动化设计了一个四自由度物料分拣机械手，实现生产的自动化。
该机械手选用圆柱坐标型，能实现机械手的伸缩，升降，旋转，加紧和放松等动作；驱动系统采用气压驱动，实现了伸缩、升降、旋转、夹紧和放松等动作。
控制系统采用PLC控制，机械手设手动和自动两种工作方式，可以通过转换开关进行工作方式转换。
系统设有报警功能，当机械手出现故障时，能及时报警。
同时采用了RGB颜色传感器检测物料的颜色，可以对不同颜色的物料进行分拣。
意义：伴随着机电一体化在各个领域的应用，机械设备的自动控制成分显得越来越重要，由于工作的需要，人们经常受到高温、腐蚀及有毒气体等因素的危害，增加了工人的劳动强度，甚至于危机生命。
因此机械手就在这样诞生了,机械手是机械手系统中传统的任务执行机构，是机器人的关键部件之一。
其中的工业机械手是近代自动控制领域中出现的一项新技术，它的发展是由于其积极作用正日益为人们所认识：它能部分地代替人工操作；能按照生产工艺的要求，遵循一定的程序、时间和位置来完成工件的传送和装卸；广泛的应用机械手，可以逐步改善劳动条件，更强与可控的生产能力，加快产品更新换代，提高生产效率和保证产品质量，消除枯燥无味的工作，节约劳动力，提供更安全的工作环境，降低工人的劳动强度，减少劳动风险，提高机床，减少工艺过程中的工作量及降低停产时间和库存，显著地提高劳动生产率，提高企业竞争力，加快实现工业生产机械化和自动化的步伐。
本设计拟开发的上料机械手可在空间抓放物体，动作灵活多样，可代替人工在高温和危险的作业区进行作业，可抓取重量较大的工件，采用PLC控制，和传统继电器控制相比较，具有稳定性高，接线简单，抗干扰能力强，维修方便等优点。
【开题报告】基于PLC的物料传送分拣控制系统的实现
开题报告电气工程与自动化基于PLC的物料传送分拣控制系统的实现一、选题的背景与意义随着社会的不断发展 ,市场的竞争也越来越激烈 ,因此各个生产企业都迫切地需要改进生产技术 ,提高生产效率 ,尤其在需要进行材料分拣的企业 ,以往一直采用人工分拣的方法 ,致使生产效率低 ,生产成本高 ,企业的竞争能力差 ,材料的自动分拣已成为企业的唯一选择。
利用计算机技术对生产线上的分拣设备进行智能化控制是一种既能节约成本现今社会科技发展迅速，各个行业不断创新突破。
随着人们生活的需要，PLC的应用已经渗透到了国民经济的各个领域，对人们的生产生活起到了不可取代的巨大作用，同时带动传统控制检测日新月益更新。
了解并应用PLC知识是一项可用性极强并意义深远的事.本系统是利用可编程控制器(PLC),设计成本低、效率高的材料自动分拣装置.以PLC为主控制器,结合气动装置、传感技术、位置控制等技术,现场控制产品的自动分拣.系统具有自动化程度高、运行稳定、精度高、易控制的特点,可根据不同对象,广泛应用于生活的各个场所。
21世纪，PLC会有更大的发展。
从技术上看，计算机技术的新成果会更多地应用于可编程控制器的设计和制造上，会有运算速度更快、存储容量更大、智能更强的品种出现；从产品规模上看，会进一步向超小型及超大型方向发展；从产品的配套性上看，产品的品种会更丰富、规格更齐全，完美的人机界面、完备的通信设备会更好地适应各种工业控制场合的需求；从市场上看，各国各自生产多品种产品的情况会随着国际竞争的加剧而打破，会出现少数几个品牌垄断国际市场的局面，会出现国际通用的编程语言；从网络的发展情况来看，可编程控制器和其它工业控制计算机组网构成大型的控制系统是可编程控制器技术的发展方向。
目前的计算机集散控制系统DCS（Distributed Control System）中已有大量的可编程控制器应用。
伴随着计算机网络的发展，可编程控制器作为自动化控制网络和国际通用网络的重要组成部分，将在工业及工业以外的众多领域发挥越来越大的作用。
基于PLC控制机械手设计-开题报告
一、选题的意义及国内(外)的研究概况目前国内外的技术水平现状：工业机械手是近几十年发展起来的一种高科技自动化生产设备。
工业机械手的是工业机器人的一个重要分支。
机械手技术涉及到力学、机械学、电气液压技术、自动控制技术、传感器技术和计算机技术等科学领域，是一门跨学科综合技术。
我国现有机器人研究开发和应用工程单位200多家 ,其中从事工业机器人研究和应用的有75家 ,共开发生产各类工业机器人约800台 ,90%以上用于生产中 ,引进工业机器人做应用工程的约500台。
计算机控制系统是在自动控制技术和计算机技术发展的基础上产生的。
在经济全球化的浪潮中，降低人力成本，提高生产率，缩短订单处理时间等已成为生产企业的不断追求。
为了达到这一目标，它们越来越依赖于新一代的硬件和软件系统。
近年来，由于个人计算机（简称PC）的高速率和对硬件与软件的几乎无限制的开放，使得PC的应用迅猛增长。
将PC机CPU的高速处理性能和良好的开放性引入到计算机控制领域，形成了基于PC的控制系统。
随着计算机控制技术在机械手应用中的不断深入，具有独立控制器、程序可变、动作灵活、定位精度高、适用于可变换品种中小批量自动化生产的通用机械手得到迅速发展。
各国大企业工业机械化生产过程不同程度实现了工业机械手的计算机控制。
伴随着机电一体化在各个领域的应用，机械设备的自动控制成分显得越来越重要，由于工作的需要，人们经常受到高温、腐蚀及有毒气体等因素的危害，增加了工人的劳动强度，甚至于危机生命。
因此机械手就在这样诞生了,机械手是工业机器人系统中传统的任务执行机构，是机器人的关键部件之一。
其中的工业机械手是近代自动控制领域中出现的一项新技术，它的发展是由于其积极作用正日益为人们所认识：它能部分地代替人工操作；能按照生产工艺的要求，遵循一定的程序、时间和位置来完成工件的传送和装卸；能制作必要的机具进行焊接和装配从而大大改善工人的劳动条件，显著地提高劳动生产率，加快实现工业生产机械化和自动化的步伐。
基于PLC的物料分拣机械手自动化控制系统设计
基于PLC的物料分拣机械手自动化控制系统设计物料分拣是工业生产过程中常见的自动化操作之一，而机械手作为自动化设备的核心部件之一，在物料分拣中发挥着重要的作用。
本文将针对基于PLC的物料分拣机械手自动化控制系统的设计进行详细说明。
1.系统概述2.系统设计（1）PLC控制器选择：根据系统需求选择适合的PLC控制器，一般要求具有足够的输入输出端口以及较高的运算速度。
常见的PLC控制器有西门子、施耐德、欧姆龙等。
（2）机械手选择：根据物料的类型和分拣要求选择适合的机械手。
常见的机械手有直线式机械手、旋转式机械手等，可以根据需要组合使用。
（3）传感器选择：根据物料的特性和分拣要求选择适合的传感器。
常见的传感器有光电传感器、接近传感器、压力传感器等，用于检测物料的位置、重量、形状等参数。
（4）执行器选择：根据物料分拣的方式选择适合的执行器。
常见的执行器有气缸、电机、伺服驱动器等，用于实现机械手的运动。
3.系统实现（1）输入模块设置：将传感器的信号通过输入模块连接到PLC控制器的输入端口，实现对物料位置和状态的检测。
（2）处理模块编程：根据物料分拣的逻辑和要求进行PLC控制器的编程，包括控制机械手的运动、执行器的操作以及与传感器的通信等。
（3）输出模块设置：将PLC控制器的输出信号通过输出模块连接到执行器，实现对机械手和执行器的控制。
（4）系统调试和运行：将整个系统进行组装和调试，确保各个部件能够正常工作，并进行系统联调测试，验证系统的可靠性和稳定性。
4.系统优化在系统运行过程中，可以根据实际需求对系统进行优化和改进。
例如，可以通过增加传感器的数量和种类来提高物料分拣的准确性和效率；可以调整机械手的运动轨迹和速度，以适应不同的物料类型和分拣要求；可以改进控制算法，提高系统的响应速度和精度等。
总结：基于PLC的物料分拣机械手自动化控制系统的设计涉及到PLC控制器的选择、机械手的选择、传感器的选择、执行器的选择，以及输入模块设置、处理模块编程、输出模块设置等内容。
plc机械手控制开题报告
plc机械手控制开题报告PLC机械手控制开题报告一、引言PLC（Programmable Logic Controller）是一种特殊的计算机控制器，广泛应用于工业自动化领域。
机械手作为一种重要的自动化设备，其控制系统的稳定性和精确性对于生产效率和产品质量至关重要。
本文旨在探讨PLC机械手控制系统的设计与优化，以提高生产线的效率和可靠性。
二、PLC机械手控制系统的设计要求1. 系统稳定性：机械手控制系统对于运动的精确性和稳定性要求较高，需要能够准确控制机械手的位置、速度和力度。
2. 灵活性：机械手在工业生产中需要适应不同的工件和工艺要求，控制系统应具备一定的灵活性，能够快速适应不同的生产需求。
3. 安全性：机械手在工作过程中需要保证操作人员的安全，控制系统应具备相应的安全保护机制，如碰撞检测和急停功能。
4. 可扩展性：随着生产需求的变化，机械手控制系统可能需要进行升级或改造，因此控制系统应具备一定的可扩展性，能够方便地进行系统升级或扩展。
三、PLC机械手控制系统的硬件设计1. PLC选择：根据实际需求，选择适合的PLC型号和规格。
常见的PLC品牌有西门子、施耐德、三菱等，根据需求选择合适的品牌和型号。
2. 传感器选择：机械手控制系统需要使用传感器来获取机械手的位置、速度和力度等信息。
根据具体的应用场景选择合适的传感器，如光电传感器、压力传感器等。
3. 执行器选择：机械手的动作需要通过执行器来实现，如气缸、伺服电机等。
根据机械手的负载和运动要求选择合适的执行器。
四、PLC机械手控制系统的软件设计1. 编程语言选择：PLC的控制程序可以使用多种编程语言进行编写，如Ladder Diagram（梯形图）、Structured Text（结构化文本）等。
根据实际需求选择合适的编程语言。
2. 程序逻辑设计：根据机械手的工作流程和逻辑要求，设计相应的程序逻辑，包括机械手的运动控制、传感器数据的处理和安全保护机制等。
基于plc的机械手控制系统设计开题报告
基于plc的机械手控制系统设计开题报告一、引言随着工业化发展的不断加快，机械手在生产过程中越来越多地受到重视，它能够实现效率高、成本低的自动化装配。
而机械手控制系统的设计一直是当今最具前景的研究课题之一。
现代机械手控制系统一般采用PLC作为控制器，因为PLC具有快速反应、可靠性高、灵活性强等优势，能够快速准确地实现机械手的控制。
本文将从以下几个方面对基于PLC的机械手控制系统设计进行研究： 1. 简要介绍机械手及其控制原理;2.PLC技术及其在机械手控制中的应用;3. 设计机械手控制系统的主要步骤;4.对机械手控制系统的有效性进行分析。
二、机械手及其控制原理机械手是一种具有多轴运动的装置，由传感器、传动机构和控制系统组成，能够根据信号或者程序实现多轴运动，完成特定的操作任务。
机械手的控制原理是根据转子位置信号控制传动机构，使机械手实现多轴运动，从而完成操作任务。
具体来说，机械手的控制系统一般由传感器、控制器、传动机构等组成，传感器负责采集转子位置信号，控制器根据信号计算出控制命令，传动机构接收并执行控制命令，从而实现机械手的多轴运动。
三、PLC技术及其在机械手控制中的应用PLC(Programmable Logic Controller)是一种可编程的逻辑控制器，它由微处理器、存储器、I/O模块和外围设备组成。
它具有快速反应、可靠性高、灵活性强等特点，能够快速准确地实现机械手的控制。
PLC在机械手控制中的主要应用有：1. PLC可以根据传感器输入的转子位置信号，快速准确地计算出控制命令，从而实现机械手的多轴运动;2.PLC可以根据程序自动执行多个机械手操作步骤，实现连续化生产;3. PLC可以根据实时输入的信号，实现机械手的自适应控制，使之能够在不同的环境中运行。
四、设计机械手控制系统的主要步骤1. 需求分析：根据实际工况，分析机械手控制系统的功能需求，确定系统的性能要求；2. 系统结构设计：确定机械手控制系统的结构，并设计控制器、传感器、传动机构等硬件的选型；3. 系统软件设计：根据系统的功能特点，设计PLC程序，使机械手能够根据信号或者程序实现多轴运动；4. 系统调试：调试机械手控制系统，完成系统的调试工作，使机械手能够正常运行；5. 系统实施：将机械手控制系统投入到实际工况中，实施系统，使机械手能够实现自动化装配。
《基于PLC的机械手臂控制系统设计》开题报告
指导小组意见
指导小组组长签名： 年 月 日
在机械制造业中，机械手应用较多，发展较快。目前主要应用于机床、模锻压力机的上下料以及焊接、喷漆等作业，它可以按照事先制定的作业程序完成规定的操作，有些还具备有传感反馈能力，能应付外界的变化。应用机械手，有利于提高材料的传送、工件的装卸、刀具的更换以及机器的装配等的自动化程度，从而可以提高劳动生产率，降低生产成本，加快实现工业生产机械化和自动化的步伐。
国内外现状：
随着社会的不断进步，各种技术也在不断的完善。机械手技术的性能也在不断的提高，目前，机械手发展的方向主要有以下几个方面：
1.在热加工行业的应用
热工业行业因其工作温度高，工作环境复杂。这使得工业的生产受到了一定的影响，机械手技术能够很好的解决这一现况，为锻造、焊接、热处理等加工行业提供很好的服务。随着工业生产的发展，机械手在这些热加工行业的使用也将逐步的扩大。
2.发展新型组合式机械手
从工业的长远发展来说，拓展和更新功能越强的机械手，其发展前景越好；但是这类机械手的生产成本过于高昂，使的这类机械手的推广受到了限制；而专用机械手虽然价格低廉，但是其适用性远不如功能全面的机械手。为了使机械手的应用领域拓宽和更好的发展，组合式机械手将会是一种具有发展前途的机械手[7]。组合式机械手可以根据工业的实际需求，将机械手的基本部件进行基本的组合，完成工业生产的目的。
[15] V.J.Vada. The evolution of PLC-based loop control. Control engineering, 1995
[16] REN Sheng le.Chinese Journal of Aeronautics 2007，20(3)
指
导
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贵州大学本科生毕业论文（设计）开题报告表论文(设计)名称基于PLC的物料分拣机械手自动化控制系统设计
论文（设计）
来源生产实际
论文（设计）
类型
B 指导教师
学生姓名学号班级
一、研究或设计的目的和意义：
目的：本文主要针对生产线上的自动化设计了一个四自由度物料分拣机械手，实现生产的自动化。
该机械手选用圆柱坐标型，能实现机械手的伸缩，升降，旋转，加紧和放松等动作；驱动系统采用气压驱动，实现了伸缩、升降、旋转、夹紧和放松等动作。
控制系统采用PLC控制，机械手设手动和自动两种工作方式，可以通过转换开关进行工作方式转换。
系统设有报警功能，当机械手出现故障时，能及时报警。
同时采用了RGB颜色传感器检测物料的颜色，可以对不同颜色的物料进行分拣。
意义：伴随着机电一体化在各个领域的应用，机械设备的自动控制成分显得越来越重要，由于工作的需要，人们经常受到高温、腐蚀及有毒气体等因素的危害，增加了工人的劳动强度，甚至于危机生命。
因此机械手就在这样诞生了,机械手是机械手系统中传统的任务执行机构，是机器人的关键部件之一。
其中的工业机械手是近代自动控制领域中出现的一项新技术，它的发展是由于其积极作用正日益为人们所认识：它能部分地代替人工操作；能按照生产工艺的要求，遵循一定的程序、时间和位置来完成工件的传送和装卸；广泛的应用机械手，可以逐步改善劳动条件，更强与可控的生产能力，加快产品更新换代，提高生产效率和保证产品质量，消除枯燥无味的工作，节约劳动力，提供更安全的工作环境，降低工人的劳动强度，减少劳动风险，提高机床，减少工艺过程中的工作量及降低停产时间和库存，显著地提高劳动生产率，提高企业竞争力，加快实现工业生产机械化和自动化的步伐。
本设计拟开发的上料机械手可在空间抓放物体，动作灵活多样，可代替人工在高温和危险的作业区进行作业，可抓取重量较大的工件，采用PLC控制，和传统继电器控制相比较，具有稳定性高，接线简单，抗干扰能力强，维修方便等优点。
可以简化控制线路，节省成本，进一步提高劳动生产率。
二、研究或设计的国内外现状和发展趋势：
1、国内外PLC发展现状和发展趋势：
PLC自问世以来，经过40多年的发展，在美、德、日等工业发达国家已成为重要的产业之一。
世界总销售额不断上升、生产厂家不断涌现、品种不断翻新。
产量产值大幅度上升而价格则不断下降。
目前，世界上有200多个厂家生产PLC，较有名的：美国：AB通用电气、莫迪康公司；日本：三菱、富士、欧姆龙、松下电工等；德国：西门子公司；法国：TE
施耐德公司；韩国：三星、LG公司等。
我国的PLC产品的研制和生产经历了三个阶段：1、顺序控制器（1973～1979）2、以微处理器为主的工业控制器（1979～1985）3、以微处理器为主的可编程序控制器（1985以后）。
在对外开放政策的推动下，国外PLC产品大量进入我国市场，一部分随成套设备进口。
随着不断的学习与不断开拓的精神，现在，我国自主生产的PLC在国内的各行各业也有了极大的应用，技术含量也越来越高。
PLC的发展趋势：
（1）产品规模向大、小两个方向发展
大：I/O点数达14336点、32位为微处理器、多CPU并行工作、大容量存储器、扫描速度高速化。
小：由整体结构向小型模块化结构发展，增加了配置的灵活性，降低了成本。
（2）PLC在闭环过程控制中应用日益广泛
（3）不断加强通讯功能
（4）新器件和模块不断推出高档的PLC除了主要采用CPU以提高处理速度外，还有带处理器的EPROM或RAM的智能I/O模块、高速计数模块、远程I/O模块等专用化模块。
（5）编程工具丰富多样，功能不断提高，编程语言趋向标准化有各种简单或复杂的编程器及编程软件，采用梯形图、功能图、语句表等编程语言，亦有高档的PLC指令系统。
（6）发展容错技术采用热备用或并行工作、多数表决的工作方式。
（7）追求软硬件的标准化。
2、国内外机械手的发展现状和发展趋势：
目前，国际上的机械手公司主要分为日系和欧系。
日系中主要有安川、oTC、松下、FANLUC、不二越、川崎等公司的产品。
欧系中主要有德国的KUKA、CLOOS、瑞典的ABB、意大利的C0毗U及奥地利的工GM公司。
我国机械手起步于20世纪70年代初期，经过30多年发展，大致经历了3个阶段：70年代萌芽期，80年代的开发期和90年代的应用化期。
在我国，机械手市场份额大部分被国外机械手企业占据着。
在国际强手面前，国内的机械手企业面临着相当大的竞争压力。
如今我国正从一个“制造大国”向“制造强国”迈进，中国制造业面临着与国际接轨、参与国际分工的巨大挑战，对我国工业自动化的提高迫在眉睫，政府务必会加大对机器人的资金投入和政策支持，将会给机械手产业发展注入新的动力。
机械手的发展趋势：
随着机械手发展的深度和广度以及机器人智能水平的提高，机械手已在众多领域得到了应用。
从传统的汽车制造领域向非制造领域延伸。
如采矿机器人、建筑业机器人以及水电系统用于维护维修的机器人等。
在国防军事、医疗卫生、食品加工、生活服务等领域机械手的应用也越来越多。
在未来几年，传感技术，激光技术，工程网络技术将会被广泛应用在机械手工作领域，
这些技术会使机械手的应用更为高效，高质，运行成本低。
据猜测，今后机器人将在医疗、保健、生物技术和产业、教育、救灾、海洋开发、机器维修、交通运输和农业水产等领域得到应用。
三、主要研究或设计内容，需要解决的关键问题和思路：
主要内容：
（1）执行系统：机械手的结构设计
（2）驱动系统：气压驱动原理图
（3）控制系统：PLC程序的编制
（4）检测系统：传感器的选择与安装位置
关键问题：
（1）机械手的结构设计
（2）PLC程序的编制
四、完成毕业论文（设计）所必须具备的工作条件及解决的办法：
工作条件及解决办法：
（1）指导老师赵丽梅老师
（2）资料老师发放、图书馆和互联网
（3）电脑计算机机房
（4）设计场所教室、寝室
（5）时间合理安排设计时间
五、工作的主要阶段、进度与时间安排：14周
3月2日----3月5日：查阅、收集相关技术资料，完成开题报告。
3月16日---3月29日：据设计要求，制定总体设计规划，拟定论文提纲。
3月30日---4月12日：执行系统设计。
4月13日---4月26日：驱动系统设计。
4月27日---5月3日：控制要求分析。
5月3号-----5月17日：控制系统设计。
5月18日---5月31日：选择合适的PLC、I/O点数分配。
6月1日---6月14日：PLC程序设计。
6月15日---6月28日：完成论文的修订工作，制作幻灯片。
6月29日---7月3日：准备答辩。
六、阅读的主要参考文献及资料名称：
（1）钟肇新。
《可编程序控制器原理及应用》。
广州：华南理工大学出版社，2002。
（2）章文浩。
《可编程序控制器原理及试验》。
北京：国防工业出版社，2003。
（3）陈宇。
段鑫。
《可编程控制器基础及编程技巧》。
广州：华南理工大学出版社，2002。
（4）常晓玲。
《电气控制系统与可编程控制器》。
北京：机械工业出版社，2004。
（5）李乃夫。
《可编程控制器原理、应用、试验》。
北京：中国轻工业出版社，2003。
（6）钟肇新。
彭侃。
《可编程序控制器原理及应用》。
广州：华南理工大学出版社，2004。
（7）张建民。
《机电一体化系统设计》。
北京：高等教育出版社，2001。
（8）张兵。
赵斌。
施永辉。
基于PLC的机械手混合驱动控制。
《液压与气动》，2005，3期：37—39页。
（9）贺黛芳。
马笑潇。
PLC在针灸机械手控制系统中的应用。
《基础自动化》，2001，8卷2期：29—32页
（10）蒋少茵。
PLC控制得机械手。
《测控自动化》，2004，6期：17—18页
（11）史国生。
崔洪斌。
PLC在机械手步进控制中的应用。
《组合机床与自动化加工技术》，2001，8期：25—27页
（12）杨存智。
PLC在自动化生产机械手中的应用。
《机床电器》，2006，33卷1期：38--40页
（13）彭坚。
气动机械手PLC控制系统设计。
《电工技术》，2004，6期：23—24页
指导师意见和建议：
指导教师（签字）：年月日
说明：1、论文（设计）类型：A—理论研究；B—应用研究；C—设计等；
2、论文（设计）来源：指来源于科研项目、生产/社会实际、教师选题或其他（学生自拟）等；
3、各项栏目空格不够，可自行扩大。