机械制图任务6.1 学生工作页

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机械制图教学工作页课件学习情境5

齿轮的轮齿部分是标准化结构，在绘制齿轮零件视图时，国家标准有相关的规定：（1）主视图可以采用视图、全剖视图、半剖视图表达；视图——齿顶线用粗实线、齿根线用细实线（或省略）、分度线用细点画线全剖视图——齿顶线用粗实线、齿根线用粗实线、分度线用细点画线；半剖视图—— 一般情况上半部分画成剖视图，下半部分画成视图，剖视和视图部分用细点画线分界。
3.绘制零件草图步骤（1）分析零件了解零件的名称、用途、材料等，分析各部分的结构形状，从零件在部件中的作用，分析各个表面的作用和要求，弄清零件的加工方法的同时，还要分析尺寸基准，表面粗糙度和技术要求。（2）选择表达方案：选择主视图、确定视图的数量及是否需要采用剖视、断面图等表达方法。（3）画草图 1)画出图框和标题栏，选择的表达方案，确定比例，布置视图，画出各视图的中心线、对称线和主要基准面的轮廓线。 2)完成各个视图、剖视、断面图等绘制。先主要部分，后次要部分，一般先从主视图开始，各个视图同时绘制。 3)选择尺寸基准，画尺寸线、尺寸界限及箭头，标注表面粗糙度符号，形位公差框格、指引线和基准符号。 4)测量尺寸，填写数字，注写字母。填写技术要求、标题栏等内容。 5)校核全图并加深图线，完成草图。
h — 齿全高、 ha— 齿顶高、 hf— 齿根高
齿高与模数m 的关系
2.直圆柱齿轮基本参数
模数 m 齿数 z 压力角 α
齿轮的基本参数
3.直圆柱齿轮结构要素与基本参数之间的关系
因为P是齿轮齿距，d是分度圆直径，所以分度圆周长C可以用p*z和π*d表示，即p*z=π*d，可以得出d=( p/π)*z，令 m= p/π，m即为齿轮的模数。
（a）
（b）
（c）
知识链接二

6-1 任务一标准件和常用件的表达及画法训练[4页]

机电工程系《机械制图》教案模块名称标准件和常用件任教班级任务序号及名称任务一标准件和常用件的表达及画法训练教学场所主要教学设备工具名称模型模具、挂图、教学课件、多媒体播放设备、绘图常用工具等教学时间 4主要授课方式讲授、示范、讨论课程课堂类型理论+实践教学目标知识目标掌握零件标准结构的规定画法。

技能目标熟悉零件标注规定及零件标记的含义。

素质目标培养学生认真负责、一丝不苟、严谨专注精神。

重难点分析重点掌握零件标准结构的规定画法。

难点掌握零件标准结构的规定画法。

小组讨论预案1．什么是标准件和常用件？2.螺纹的基本要素是什么？螺纹的倒角、退刀槽有何作用？普通螺纹、梯形螺纹的特征代号是什么教学反馈与后记本部分知识比较多，范围广，规定也很多，这就需要多加练习，反复记忆才能够驾轻就熟教学过程一、任务要求1.找出如图0-1所示图样中的错误。

图0-12.有一螺纹的标记为M20 2LH-5g6g-S 试分析其含义。

3.另一螺纹的标记为Tr40 14（P7）- 7H -L 试分析其含义。

4.螺纹标记为G1A-LH 试分析其含义。

二、新课导入机器或部件中，除了一般的零件外，还广泛使用螺栓、螺钉、螺母、垫圈、键、销和滚动轴承等零件，这些零件中有的个头极小，但再小的螺母也是零件。

这类零件的结构和尺寸等全部要素都由国家标准作了严格的标准化规范，所以被称为标准件。

还有些零件常使用于机器中，如齿轮、弹簧等，这一类零件的结构和参数，仅一部分被标准化、系列化，所以被称为常用件。

标准件和常用件，有其特定的规定画法和简化画法，三、相关理论（一）螺纹的形成、要素和结构1.螺纹的形成在圆柱（或圆锥）表面上，沿着螺旋线所形成的、具有相同轴向剖面的连续凸起和沟槽的螺旋体，称为螺纹。

2.螺纹的五要素①螺纹的牙型②螺纹的公称直径③螺纹的线数④螺纹的螺距和导程⑤螺纹的旋向3.螺纹的结构①螺纹的末端②螺纹的收尾和退刀槽（二）螺纹的规定画法国家标准《机械制图》GB/T 4459.1-1995制定了在机械图样中螺纹和螺纹紧固件的规定画法。

机械制图教学工作页课件附件1——典型表面技术要求及加工方法简介

内孔表面技术要求与加工方法
一、内孔表面的技术要求 1.尺寸精度——指孔径和孔长的尺寸精度及孔系中孔与孔、孔与相关表面之间的位置尺寸精度。 2.形状精度——指内孔表面的圆度、圆柱度、素线和轴线的直线度。 3.位置精度——指孔与孔（或孔与外圆表面）之间的同轴度、径向跳动、位置度；孔与孔（或孔轴线与相关平面垂直度或倾斜度。 4.表面质量——指内孔表面的表面粗糙度及表面层物理力学性能要求。
瞬时速比的变化。
（3）载荷分布均匀性要求齿轮工作时，齿面接触要均匀，以使齿轮在传递动力时不致因载荷分布
不匀而使接触应力过大，引起齿面过早磨损。接触精度除了包括齿面接触均匀性以外，还包括接触面积和接触位置。
（4）传动侧隙的合理性要求齿轮工作时，非工作齿面间留有一定的间隙，以贮存润滑油，补偿因温度、弹性变形所引起的尺寸变化和加工、装配时的一些误差。
3）精磨目的：获得更高的精度及更小的表面粗糙度值。精度：尺寸精度可达IT6~IT7，表面粗糙度值为Ra0.16~1.25μm。 4）光整加工目的：进一步获得超高的精度及极细小的表面粗糙度值。精度：尺寸精度可达IT5，表面粗糙度值为Ra0.2μm以下。外圆表面的磨削可在普通外圆磨床、万能外圆磨床或无心磨床上加工。
5.珩磨孔是在珩磨头上镶嵌有若干砂条，通过可胀机构使砂条径向胀开压向孔内表面。珩磨头在旋转的同时作轴向进给运动，实现对孔的低速磨削和摩擦抛光。珩磨可实现较高的尺寸精度和形状精度及较高的表面质量，生产率较高。精度一般为： IT6，表面粗糙度值为Ra0.1~0.63μm。珩磨不能修正被加工孔的位置偏差。珩磨主要用于加工铸铁、淬硬和不淬硬钢，不宜加工韧性金属材料。不适合加工带槽的内孔表面。
1.成形法最常用的方法是在普通铣床上用成形铣刀铣削齿形。例如：将齿轮毛坯安装在分度头上，铣刀对工件进行加工时，工作台带动工件作直线运动，加工完一个齿槽后将工件分度转过一个齿，再加工另一个齿槽，依次加工出所有齿形。

(完整版)机械制图学习任务

学习目标
知识目标：1.掌握螺纹画法、标注内容解释。
2.熟悉螺纹及其连接见、齿轮、弹簧、键、销的图形表达结构。
能力目标：1. 能正确解释螺纹标注。
2.在装配图中能认识以上常用件。
素质目标：1.提升分析问题能力
2.提升职业素养
学习内容
学习任务1：绘制螺纹，解释标注内容
学习任务2：识读螺纹连接件、齿轮、弹簧、键、销的工作图。
以组为单位进行学习，自主学习，合作学习，由组长领取任务书，进行分配任务和管理，教师以指导者、组织者，任务验收者身份进行教学。
学习任务描述
一体化课程名称
机械制图
学习任务四名称
绘制轴测图
学时
中级：8
高级：
学习任务情境
公司要求员工把某个零部件的三视图绘出后，为增加直观性，要求绘出其轴测图，以便于没有制图基础的人也可以看出其基本形状。可以是正等测图也可以是斜二测图，时间2个上午。
素质目标：1.增强现场解决问题能力。
2.提升职业素养。
3、增强方法能力。
学习内容
学习任务1：识读从动轴、泵盖零件图
学习任务2：识读管钳、台虎钳装配图。
教学建议
配备：制图教室、模型、制图教学素材库
模拟劳动组织形式，以实物进行教学，以组为单位进行学习，自主学习，合作学习，由组长领取任务书，进行分配任务和管理，教师以指导者、组织者，任务验收者身份进行教学。
学习任务描述
一体化课程名称
机械制图
学习任务三名称
绘制组合体三视图
学时
中级：16
高级：
学习任务情境
学员在实际工作中，认识图形，看懂图纸是必须的，根据新员工培训计划，现在有若干组合体（近似零件）需要进行绘图，然后有部分图纸需要进行加工制作，通过模拟，达到与实际工作任务相近的情景，体验真实工作情景。在3天内完成。

《机械制图》课程标准

《机械制图》课程标准适用专业：机械制造与自动化课程编码： 05 330 231 / 2课程类别：专业课修课方式：必修教学时数： 196总学分数：12编制人：审核人：一、课程定位和课程设计（一）课程性质与作用课程的性质本课程是机械制造与自动化技术专业的专业基础学习领域课程，是基于工作过程的一门专业基础技能课程。

本课程分为手绘图纸和计算机绘图两个部分，致力于培养学生正确识读机械图样的能力和熟练地按正确的方法与步骤测绘机械零部件的能力，使学生具有一定的读图能力、空间想象和思维能力，绘制中等复杂程度的零部件和装配体的工程图样的能力，培养学生运用 CAXA软件绘制二维机械图和三维实体模型的计算机辅助设计能力，构建机械制造与自动化技术专业毕业生从业的专业基础能力。

与其他课程的关系《机械制图》是专业基础课程，与《机械制造基础》、《金工实习》同时开设于第一学期，通过本课程的学习，与同步的专业基础课相辅相成，重点是为后续的专业课打下基础，也可以直接应用于工程实际。

（二）课程基本理念1.坚持以高职教育培养目标为依据，遵循“以应用为目的，以必需、够用为度”的原则，以“掌握概念、强化应用、培养技能”为重点，力争做到“精选内容、降低理论、加强基础技能、突出应用” 。

2.以社会岗位需求为导向，职业能力培养为目的，使学生具备高素质实用型高级职业技术专门人才所必需的读图、绘图的基本知识和基本技能，初步形成运用制图知识解决工程实际问题的能力，为学习专业知识和职业技能打下基础。

3.校企合作、基于工作过程开发课程加强校企合作，深入企业对职业行动领域工作过程进行调研，并听取吸收行业专家的建议，基于工作过程重新整合、序化教学内容。

既要着眼于学生在机械制造与自动化行业的工作实际需求，也关注学生职业生涯持续发展的需要，合理安排必备的基础知识和综合知识。

4.基于行动导向组织课程教学，突出学生的能力培养通过行动导向的教学模式，强调学生学习的主体性，教、学呼应，学、做结合，着重培养学生的专业能力、方法能力和社会能力，即综合职业能力，能从容应用于未来的职业中。

机械制图理实一体化工作页

课题一平面图形的绘制任务在标准幅面上绘制吊钩的平面图形工作页1.把A4图纸固定在画图板上并绘出图框（留取装订边）2.标题栏通常应该包含什么内容？答：3.标注尺寸的基本规则是什么？4.平面图形中分别有哪几种尺寸和线段，平面图形要做哪些画图前的准备工作及其画图步骤是什么？5．利用绘图工具绘出吊钩零件图。

（A4图纸、留取装订边，比例自定）课题二识读零件图任务1 识读零件图的图形及尺寸工作页1.一张完整的零件图样包含哪些内容？2.零件图尺寸标注如何正确选择基准？合理标注尺寸遵循哪几条原则？3.尺寸公差和配合的概念是什么，有哪几种配合？什么是基孔制配合和基轴制配合？4.说明下列配合符号所表示的配合制，公差等级和配合类别，并查表计算其极限间隙或极限过盈，画出其尺寸公差带图．（1）φ25H7／g6 （2）φ40K7／h6 （3）φ15JS8／g7 （4）φ50S8／h85.什么叫互换性？为什么说互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守原则？列举互换性应用实例。

（至少三个）。

6.分析减速器中从动轴的结构和尺寸，绘制轴的零件图（A3图纸、留取装订边，比例自定）任务2 识读零件图中表面结构要求工作页1、表面粗糙度含义是什么？表面粗糙度的主要评定参数有哪些？优先采用哪个评定参数？2、简述表面粗糙度对零件的使用性能有何影响。

3、常见的加工纹理符号方向有哪些？各代表什么意义。

4、表面粗糙度的符号及意义分别是什么？5、解释如图所示零件表面粗糙度标注符号的含义。

6、分析减速器中透盖的表面结构，绘制透盖的零件图（A3图纸、留取装订边，比例自定）7.任务3 识读零件图中几何公差要求工作页1、几何公差的含义是什么？形状公差和位置公差有哪些，并分别写出各自符号。

2、用文字解释图中的形状和位置公差。

1)2)3)2、列形位公差要求及采用的公差原则，用形位公差框格和符号标注在下图上。

（1）左端凸台平面的平面度公差为0.005㎜；（2）左端的凸台平面对φ40p7孔轴线的垂直度公差为0.010㎜；（3）右凸台端面对左凸台端面的平行度公差为0.020㎜；（4）φ100h6圆柱表面的圆度公差为0.005㎜；（5）φ100h6圆柱轴线对φ40p7孔轴线的同轴度公差为φ0.013、标注题练习（1）φ56r6轴线对两个φ52k6公共轴线的同轴度公差为φ0.03mm （2）右边φ52k6轴表面的轴肩表面对两φ52k6轴公共轴线的端面圆跳动公差为φ0.02mm（3）两个φ52k6圆柱面的粗糙度Ra的上限值为0.8um（4）右边φ52k6轴肩表面对两个φ52k6轴公共轴线的端面跳动公差为0.02mm（5）左边圆锥面的圆度公差为0.03mm（6）左边圆锥面对两个φ52k6公共轴线的斜向圆跳动公差为0.05mm 4、分析减速器中齿轮的结构和技术要求，参考圆柱齿轮的规定画法，绘制齿轮零件图。

学生工作页(学生用)

课题三：车导套镗孔
一．预习全剖视图相应知识
1．全剖视图的定义
2．剖视图的作用
二．复习游标卡尺的外卡使用方法
1．使用前，应先擦干净两卡脚测量面，合拢两卡脚，检查线与线是否对齐，若未对齐，应根据原始误差修正测量读数。

2．测量外圆时，外卡脚测量面必须与外圆的表面或，不得歪斜。

且用力不能过大，以免外卡脚变形或磨损，影响测量精度。

3．读数时，视线要于尺面，否则测量值不准确。

三．知识巩固
1．对端面（和外圆车刀对端面类似）
摇动拖板至离工件端面 mm处，将大拖板刻度调零，转动大拖板后退以去除间隙后，改用拖板进给，轻碰端面，产生些微切屑，摇拖板退出。

2．加工内孔时的转速应为。

3．镗孔加工粗车到尺寸。

4．测量内径尺寸时，应轻轻摆动，以便找出。

5．游标卡尺用完后，必须。

课题三：车导套镗孔
四．小结
班级学号姓名日期链接教学评分页。

2机械零件的钳加工课程标准

9.榔头的使用方法及使用注意事项
10.錾子的使用方法及使用注意事项
11.锉刀的类型及使用范围
12.锉刀的使用方法及使用注意事项
13.去毛刺的方法
14.用砂纸抛光的方法
15.开瓶器的质量分析及评价方法
16.现场5s管理规程7.对工作完成情况的评价
一、评价形式
1.自我评价：学习准备及计划实施的学习效果，工作页填写情况
建议课时
教学建议
与说明
学习任务1:开瓶器的制作
1.能通过各种渠道获取信息，并向老师咨询信息的可靠性并表述出所获取开瓶器的材料、价格、形状信息
2.能绘制零件草图
3.能在毛坯上利用划线工具根据样板描绘出起瓶器轮廓
4.能安全使用手工工具或设备去除工件余料
5.能够安全使用榔头击打錾子进行錾削
6.能正确使用台虎钳夹紧零件
5.能规范使用钻床，合理选择钻头对孔进行加工，并能正确保养钻床。
6.能正确使用游标卡尺、刀口直尺、刀口角尺对錾口榔头进行检测，并准确记录测试结果。
7．能按加工工艺步骤对錾口榔头进行加工。并用专业术语进行交流。
8.能对錾口榔头进行淬火处理。
9.能根据现场管理规范要求，清理场地，归置物品并按环保要求处理废弃物。
机电一体化技术专业基本技能培养课程标准
课程名称
机械零件的钳加工
基准学时
390
工作任务描述
机电一体化技术人员根据零件加工图，手工操作钳工常用工量具及钻床等，通过划线、锯削、锉配、刮削、研磨、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺丝和套螺纹等进行零件的内、外轮廓及孔等加工。在工作过程中，技术人员以小组合作或独立工作的形式，使用专用软件和工具，遵守“6S”管理的工作要求，自觉安全文明工作，并填写工作记录，保存相关资料。

《机械制图》课程思政教案设计表

课程思政教案设计表1.导入(1)通过趣味漫画引发学生讨论，生活中是不是会有这些丢三落四的现象存在？如何能避免这些现象？(2)并以提问的方式，让学生思考：“如果绘制零件图纸时也马马虎虎，丢三拉四的，导致某个尺寸标注错误或漏标会产生怎样的后果？”从而引入今天的课程内容。

通过漫画引入，能够引发学生对平时丢三拉四现象，做事不仔细认真态度的思考，同时引导学生要正视、改正这些问题，并总结规避这些问题的方法比如：1.出门或离开一个地方时要检查随身物品。

2.提前准备好出门要带的东西。

促使学生意识到做事、学习都要有严谨认真的态度，并自然的导入到本节课内容（尺寸标注）中来。

2.目标在导入新课的基础上，用简短的语句给学生提出本章节的学习目标和学习重点。

3.前测在学习通上发布简单的小测验。

并通过统计结果了解学生对本节课内容的掌握情况，便于后期分组和把握学情。

4.参与式学习4.1参与式学习--教师精讲先在黑板上画出一个零件图样，然后通过引导学生分析和讨论，引出尺寸的作用、尺寸概念，并将图样进行标注。

通过图样的标注归纳出完整尺寸的组成要素，并对各组成要素进行分析讲解。

通过对几个典型图样的尺寸标注分析，引导学生归纳出尺寸标注的基本规则。

4.2 参与式学习--学生独学常用结构的标注方法这部分内容比较简单，书上有图片和说明，学生能够进行自学。

在学生独学完成后给学生分发练习任务页（找出错误标注，说明错误原因，并标出正确的尺寸），给学生独立思考完成的时间。

4.3参与式学习--小组讨论教师根据学生的性格、学习情况合理分组，小组成员就刚刚布置的练习任务（找出错误标注，依据标准说明错误原因，并标出正确的尺寸）进行讨论，得出最终结果，每位同学根据讨论结果修正自己的答案。

4.4参与式学习--教师解答老师随机选取每小组的任意一位同学（小组代表）的练习任务页进行展示，并引导学生找出所有的错误标注，分析错误原因，讲解正确的标注方式。

如果小组代表的标注完全正确则全组成员加活动分（活动规则在开展小组讨论之前就告知学生）。

课程标准《机械制图》

《机械制图》课程标准课程编码：适用专业：机械类课程性质：专业基础课课程类别：编制部门：学时：学分：编写执笔人及编写日期：审定负责人及审定日期：一、制订课程标准的依据本课程标准依据2021级相关专业人才培养方案的人才培养目标和培养规格以及对本科程课程的教学要求而制订，用于指导本课程的教学与课程建设。

二、课程定位和作用本课程是机电类和汽车类专业的专业基础课程之一,是学习后续课程的重要基础。

通过本课程的学习,使学生熟悉机械制图国家标准，掌握机械制图的一般知识，具备识读与绘制中等复杂程度的零件图和简单装配图的能力，具备零件测绘和识读第三角投影机械图样的初步能力，能熟练绘制中等复杂程度的零件图。

本课程一是培养学生具备相关技术岗位所必需的职业能力、职业素质以及创新意识，二是培养学生初步具有机械图样识读、分析、绘制能力。

为学生将来从事实际的机电和汽车行业相关工作奠定良好的基础。

三、本课程与其他课程的关系综述：本课程要求学生具备识读与绘制中等复杂程度的零件图和简单装配图的能力，具备零件测绘和识读第三角投影机械图样的初步能力，能熟练绘制中等复杂程度的零件图。

因此前期必须学习高中立体几何基础课程、计算机基础课程。

同时，本课程又为学生后续进行三维造型设计、汽车发动机构造与拆检装技术、汽车底盘结构与拆检装技术、汽车装配与调试等课程的学习和训练提供重要的知识和技能基础。

前期课程与本课程的关系一览表序号前期课程名称为本课程的学习应具有的主要能力1计算机基础运用计算机操作运行软件能力2立体几何空间想象能力后续课程与本课程的关系一览表序号后续课程名称需要本课程培养的主要能力1UG（三维造型设计）二维草图识读、分析与绘制能力2汽车发动机构造与拆检装技术零件和装配图纸识读能力3汽车底盘结构与拆检装技术零件和装配图纸识读能力4汽车装配与调试零件和装配图纸识读能力四、课程学习目标（一）专业核心素养本课程培养的专业核心素养主要包括精益求精的精准意识、创新思维、分析问题及解决问题的能力和高度的责任担当四个方面。

机械制图大作业共38页

减速箱采用毡圈密封。主动齿轮轴上还装有挡油环29起密封作用。
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减速器的工作原理
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2.减速器的装配关系
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机械制图大作业
济南大学机械工程学院图学中心
机械制图大作业
教师：崔卫华
一、课程设计的性质、目的与任务
1、课程性质
制图大作业是《画法几何与机械制图》教学的重要实践环节。是学生学习了机械制图课程后的一次综合实训，是后续课程设计、毕业设计的重要基础。
24.07.2021
3
2、目的与任务
（1）对《画法几何与机械制图》课程综合复习。（2）使学生将所学理论和生产实践结合起来、将学与画结合起来。（3）培养学生绘制和阅读机械图样的基本能力。（4）提高手工绘制机械图样的基本技能，熟悉有关国标。（5）培养学生的自学能力、分析问题和解决问题的能力，以及认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。
10
11 12
1.读懂零件图和装配示意图
签字后描深。
描深。答辩收图纸、档案袋。
交还实物模型。清理设计室卫生、还图板。
确定表达方案，注意布图和先画出标准的标题栏、明细表，画底图，不要描深。
零件图不符合要求的重画。指导教师开始检查签字，进一步改正错误，签字后，开始描深。装配图不符合要求的重画。
周六收重做大作业的图纸资料袋。
8
四、考核
24.07.2021

专业课程学生工作页

江苏省宜兴丁蜀中等专业学校学生工作页班级：姓名：组别：课程：中职《机械制图》配套教材：《机械制图》中国劳动社会保障出版社（第四版）对应章节：§3－2截交线的投影作图组织教师：XXX课题：截交线的投影作图一、学习目标：1、熟悉平面立体表面截交线投影规律。

2、能进行平面立体表面截交线投影的作图。

二、学习时间：1学时三、资源准备：三角尺、橡皮泥、美工刀四、预习要求：1、回顾：四个平面立体基本体的名称及其三面视图2、探究：寻找生活中平面立体表面交线的应用实例（3~5个）序号实例12345组内评价：评价人：五、具体学习任务：任务一求斜截正六棱柱的侧面投影<一>任务导入：你知道机械中有哪些零件的形状是正六棱柱的吗?你会绘制正六棱柱的三视图吗？<二>任务描述：如下图所示，用一个正平面去斜截正六棱柱，你能绘制出它的侧面投影吗？<三>知识链接：截交线的作图步骤和方法。

⑴问题分析⑵空间分析（立体与截平面分析）⑶截交线性质分析⑷投影分析⑸作图方法：1、画出完整六棱柱的侧面投影2、求截交线的侧面投影3、确定各棱线的侧面投影，并判别可见性。

4、检查、加深图线、完成全图任务二读懂二面视图并“加工”出实物<一>任务导入:在机械加工中总是“按图施工”，我们要能读懂图纸，想象出物体的形状，才能将零件加工出来。

你能做到吗？<二>任务描述：下图是一个基本体被截切以后形成的二视图，你能想象出它的形状吗？试着用你的橡皮泥“加工”出这个物体，并绘制出第三个视图。

<三>知识链接：六、学习组织：<一>学习分组：序号第一组第二组第三组第四组第五组1 XXX XXX XXX XXX XXX2 XXX XXX XXX XXX XXX3 XXX XXX XXX XXX XXX4 XXX XXX XXX XXX XXX5 XXX XXX XXX XXX XXX根据学习目标本课题预设了两个任务，任务一由同学独立完成，根据完成情况由组长进行评议打分。

机械制图工作页

学习任务1：制图基本知识与技能学习目标：1、会等分线段和圆周、作圆内接正多边形；2、会分析圆弧连接类型并完成简单的圆弧连接；3、能说出机械制图中字体的写法，并能写出基本符合要求的字体；4、能说出学生用标题栏的确定方法及与看图方向之间的关系；567一、1、图丁水垂尺2、每使用，可画出3、圆规和分规圆规：是画圆和圆弧的工具。

分规：是等分线段、量取尺寸的工具。

4、铅笔1）铅笔的硬度：用B和H两个符号表示。

B前数字越大表示铅笔芯越软，如：B、2B、3B、4B；H前数字越大表示铅笔芯越硬，如：H、2H、3H、4H;HB则表示软硬适中。

2）使用方法：H、2H：画细实线、虚线、细点划线。

HB：用来写字、标注尺寸。

HB、B：用来加深粗实线。

二、制图基本规定（一）、字体1、汉字：用长仿宋体书写，并采用国家正式公布的简化字。

要求：字体端正笔划清楚排列整齐间隔均匀字号（即字高）：有20、14、10、7、5、3.5、2.5七种2、英文：分为大写和小写两种。

3、数字：分为罗马数字和阿拉伯数字两种。

举例：课本P21（二1、在机2（1）（2）细虚一、1、比作图步（1）、（2）、（3）、、2、1各等分2、1）、2）、五等分圆周和作正五边形作图步骤：（1）、平分OB得其中点P；（2）、在AB上取PH=PC，得点H；（3）、以CH为边长等分圆周，得E、F、G、L等分点，依次连接即得正五边形。

相关技能：训练环节二：练习册P1（作圆内接正六边形和正五边形）。

3、圆弧连接用一段圆弧光滑地连接另外两条已知线段（直线或圆弧）的作图方法。

方法：找出连接圆弧的圆心确定连接圆弧与已知线段的切点类型：圆弧连接两已知直线圆弧内连接已知直线和圆弧圆弧外连接两已知圆弧圆弧内连接两已知圆弧圆弧分别内外连接两已知圆弧步骤：课本P10页外切：R+R2 R+R2（3）缩小：图形比实物小。

如：1：2、1：3等。

3、注意事项：绘制同一机件的各个视图应采用相同的比例，并在标题栏的比例一项中填写。

机械制图教学工作页课件学习情境1 尺规绘制并识读方形垫片零件图

表一方形垫片零件图样使用的图线
步骤3：识读全部尺寸
如图所示方形垫片的组成结构要素的位置和大小是通过图样上的尺寸数值来表达。尺寸包括Φ40、Φ15、 4xΦ15、□50±0.1、t10、45°。 1.50±0.1——表示在加工这个方形垫片时，这个正方形的边长最长可以加工到50+0.1=50.1，最短可以加工到500.1=49.9。 2.Φ40和45°——Φ40的圆和45°角度线是用细点画线，确定了4个Φ5小圆的中心所在位置。二者属于定位尺寸。 3.Φ15——方形垫片上的中心有一个直径是Φ15的孔，属于定形尺寸。 4.4xΦ5/ EQS——表达有4个分布均匀的直径是Φ5的通孔。 5.t10——表示方形垫片的厚度是10。
尺寸标注基本规则：
(1)机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。 (2)机件的每一尺寸，在图样中一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。 (3)图样中的尺寸以毫米为单位时，不需注明计量单位的代号或名称，如采用其他单位，则必须注明相应的单位代号或名称。图样中所注尺寸是该机件最后完工时的尺寸，否则应另加说明。 (4)标注尺寸时，应尽可能使用符号和缩写词。
任务2 尺规绘制方形垫片零件图
绘制方形垫片零件图样的步骤：
（一）绘图准备
1.选择图纸幅面根据方形垫片图样的尺寸选择图纸幅面，方形垫片最大轮廓尺寸是正方形边长50，因此，选择
A4图纸幅面即可满足绘图要求。 2.准备主要绘图工具（1）铅笔——B、HB、H铅笔各一支，B型铅笔笔尖削成楔形，用于绘制粗实线，HB、H削成圆锥形， HB型铅笔用于书写汉字、数字和标注尺寸，H用于绘制图形底稿。在绘制图线过程中一定要用力均匀，从左到右画水平线段，从上到下画垂直线段。（2）圆规——用于绘制图样中的圆，在绘制圆的过程中，一定要将金属尖垂直定在圆心位置，用力均匀顺时针或逆时针完成圆的绘制。圆规铅芯同理，绘制粗实线圆用B，细实线、细点画线圆用 H。（3）铅笔刀、橡皮——用于削铅笔，擦除多余或画错的图线。（4）三角板和直尺——绘制直线。

一体化教学学生工作页(2)

四方件的制作【学习目标】1、认识和正确选用锉削刀具。

2、掌握正确的锉削姿势及锉削动作要领。

3、了解划线工具及掌握划线的方法。

4、能正确选用、熟练使用相关量具及准确测量工件；并掌握量具保养。

5、掌握工具的使用及保养。

6、会制定四方零件的加工工艺。

7、掌握平面的锉削方法和四方件的加工步骤及各要素的测量方法。

8、能查找相关资料并与他人合作，展现工作成果。

【任务描述】本任务要求对四方件毛坯的六个表面进行锉削加工，根据毛坯的情况，首先应分别锉削出三个相互垂直的基准面，保证垂直度和平面度公差要求；然后分别以三个基准面作为划线基准划出长、宽、高方向的加工界线；最后锉削加工长、宽、高尺寸至图纸要求。

完成本任务需要掌握划线的基本操作技能，尤其要掌握正确的锉削姿势和平面锉削方法。

同时，还要求能较为熟练地使用游标卡尺、千分尺、高度尺、钢板尺、刀口尺、直角尺进行尺寸、平行度、垂直度、平面度精度的测量。

【工作流程与活动】1．任务发布（3学时）2．量具识读和使用（4学时）3．划线（1学时）4．平面的锉削加工（4学时）5．四方件的锉削加工（8学时）6. 四方件的测量及误差分析（0.5学时）7. 总结评价（0.5学时）学习活动一任务发布【学习目标】●认真读图，能找出图中的尺寸基准、位置基准。

●根据零件图尺寸要求初步确定零件毛坯尺寸，并画出毛坯图。

●根据精度要求初步确定检测量具。

●根据形状要求初步确定锉刀种类。

【建议学时】建议学时3小时【学习准备】1. 加工图纸2. 工作页3. 参考资料【学习过程】1．识读该零件图，写出四方零件的长、宽、高外形尺寸及公差。

答：_____________________________________________________________ _________________________________________________________________ _________________________________________________________________ _________________________________________________________________ __________________________________________________________________。

机械制图教学工作页课件学习情境2

的塑性变形等原因，使工件表面存在着间距较小的轮廓峰谷。这种表面上具有较小的峰谷所组成的微观几何特性被称为表面粗糙度。表面粗糙度参数有算术平均偏差Ra和轮廓的最大高度Rz。
表面粗糙度应用举例应使表面结构的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致。
任务2
尺规绘制带螺纹孔的正六棱柱零件图
1.绘图准备（1）选择图纸幅面：分析带螺纹孔的正六棱柱的图样、三个视图的尺寸，选择A4Y型图纸幅面即可满足绘图要求。（2）准备主要绘图工具 2.绘图步骤步骤1：绘制图框和标题栏步骤2：绘制正六棱柱的三视图（1）用细点画线绘制两条互相垂直中点相交，长度是56的线段，交点为O；（2）以O为圆心，用细双点画线绘制Φ50圆，等分圆周绘制正六边形；（3）根据长对正、高平齐、宽相等绘制正六棱柱的俯视图；
2.三视图使用的图线
（1）主视图外轮廓的正六边形使用的是粗实线，正六边形的外接圆使用的是细双点画线，这个外接圆表示该正六棱柱加工前的毛坯是圆柱棒料；中心螺纹孔的投影外面是直径为M16 的3/4细实线圆，内部是0.85*16=的粗实线圆。（2）俯视图的外轮廓是粗实线绘制的矩形，矩形内部有2条粗实线和4条虚线。（3）左视图的外轮廓是粗实线绘制的矩形，矩形内部有1条粗实线和4条虚线。
步骤3：绘制螺纹孔的三视图（1）以O为圆心，半径为10，用细实线轻轻地画表达螺纹孔的底圆M20的3/4 细实线的圆；再绘制螺纹的顶圆，直径是0.85*20；（2）根据长对正、高平齐、宽相等绘制螺纹孔的俯视图和左视图。步骤4：加深图线，完成绘图步骤5：标注尺寸步骤6：标注技术要求：包括表面粗糙度、几何公差等步骤7：填写标题栏
带螺纹孔的正六棱柱零件图使用的图线
步骤3：识读全部尺寸
零件图样中只有4个尺寸：Φ50、43±0.05和25。 1.Φ50——表示加工成品之后正六棱柱的正截面的外接圆的理想直径尺寸是50mm。 2.43±0.05——保证正六棱柱的正截面的外接圆的理想直径尺寸是50mm，需要在加工中随时测量的两个互相平行的一对侧面之间的距离尺寸，最大是 43.05mm，最小是49.95mm。 3.M20 ——表示螺纹孔的公称直径。 4.25——是正六棱柱最终加工完成的厚度尺寸。