第9章装配图案例

山东理工大学
铣刀头的装配图
9.3.1 尺寸标注——特征尺寸
9.3.1 尺寸标注——装配尺寸
35 k 6
80 K 7
H7
28 h6
25 h6
K7 h6
44
115
56
80
15 13 5
23
194
23
5 5 13
18
32
155 418
配合尺寸 表示零件间有配合要求的一些重要尺寸。 相对位置尺寸 表示装配时需要保证的零件间较重要的距离、 间隙等相对位置尺寸。
JB/T 7940.3-1995 1 Q235 GB/T 6170-2000 4 GB/T 5782-2000 Q235 2 Q235 1 1 ZCuAl10 Fe3 1 HT150 1 ZCuAl10 Fe3
9.2.3 部件的表达分析
键 8 ×40 GB/T1096 —1979
1
2
螺钉 M 8 ×20 GB/T70.1—2000
轴 承 30307 GB/T 297—1994
3
4
5
毡 圈 JB/ZQ 4606 —1986
键 6 ×20 GB/T1096 —1979
挡 圈 B 32 GB/T 892 —1986
9.2.2 装配图的特殊画法——简化画法（四）
9.2.2 装配图的特殊画法——简化画法（五）
9.2.2 装配图的特殊画法——假想画法
零件的极限位置
相临零部件
9.2.2 装配图的特殊画法——夸大画法
9.2.2 装配图的特殊画法——单独视图
单独视图
9.2.2 装配图的特殊画法——展开画法
9.2.3 部件的表达分析
115
115
56
80
15 13 5
23
194
23
5 5 13
18
32
120
155 418
4 ×
11 150 190
技术要求
1.安装时选配调整片。 2.装配后转动灵活。 5 4 3
调整环 座体 轴
2 1 序号
端 盖 皮带轮 名 称
铣 刀 头
1 1 1 35 HT200 45
制图 描图 审核
HT200 2 1 HT150 备 注 数量 材 料 比例 XDT— 01 数量 重量 共 张第 张
1
技 术 要 求
1. 上、下轴衬与轴承座及轴
承盖间应保证接触良好。
9 65 H f
55
80
2. 轴衬最大压力 p ≤ 3 ×10 7Pa 。 3. 轴衬与轴颈最大线速度 v ≤8 m/s。 4. 轴承温度低于120 ℃。
H8 Φ60 k7 8 7 6 5 4 3 2
油杯 M 12 螺母 M 12 螺栓 M12×130 轴 衬 固 定 套 上 轴 衬 轴 承 盖 下 轴 衬
山东理工大学
方法一：将所有标准件的数量、标记按规定标注在图上，标准件 不占编号，而将非标准件按顺序编号。
9.4.1 零部件序号及编排方法
90
（GB/T4458.2—1984）
6 5 4 3
8
7
H8 Φ10 s 7
160
2
H 8
2
Φ17 2×
Φ 50
H 90 f 180 240
拆去轴承盖、上轴衬等
70
键 8 ×40 GB/T1096 —1979
（GB/T4458.2—1984）
1
2
螺钉 M 8 ×20 GB/T70.1—2000
轴 承 30307 GB/T 297—1994
3
4
5
毡 圈 JB/ZQ 4606 —1986
键 6 ×20 GB/T1096 —1979
挡 圈 B 32 GB/T 892 —1986
挡 圈 GB/T891 —1986 螺钉 M 6 ×20 GB/T 68 —2000
弹簧垫圈 6 GB/T93—1987 螺栓M 6 ×20 GB/T 5783—1986
拆去零件 1、2、3、4、5
35 k 6
80 K 7
H7
28 h6
25 h6
K7 h6
44
销 3 m 6 ×12 GB/T119.1—2000
120
9.3.1 尺寸标注——安装尺寸
90
8
7
6 5 4 3
H8 Φ10 s 7
160
2
H 8
2
Φ17 2×
Φ
50
H 90 f 180 240
70
1
9.3.1 尺寸标注——外型尺寸、其他尺寸
不属于前面几种 尺寸,但设计或装 配时需要保证的 尺寸。
9.3.2 尺寸标注——技术要求
9.4.1 零部件序号及编排方法
115
120
115
56
80
15 13 5
23
194
23
5 5 13
18
32
155 418
4 ×
11 150 190
技术要求
1.安装时选配调整片。 2.装配后转动灵活。 5 4 3
调整环 座体 轴
2 1 序号
端 盖 皮带轮 名 称
铣 刀 头
1 1 1 35 HT200 45
制图 描图 审核
HT200 2 1 HT150 备 注 数量 材 料 比例 XDT— 01 数量 重量 共 张第 张
主视图选择
一般将机器或部件按工作位置放置或将其放正,即使装配体的 主要轴线、主要安装面等呈水平或铅垂位置。
选择最能反映机器或部件的工作原理、传动路线、零件间装 配关系及主要零件的主要结构的视图作为主视图。
其他视图选择
考虑还有哪些装配关系、工作原理以及主要零件的主要结构 还没有表达清楚,再确定选择哪些视图以及相应的表达方法。 尽可能地考虑应用基本视图以及基本视图上的剖视图(包括 拆卸画法、沿零件结合面剖切)来表达有关内容。 要考虑合理地布置视图位置,使图样清晰并有利于图幅的充 分利用。
挡 圈 GB/T891 —1986 螺钉 M 6 ×20 GB/T 68 —2000
弹簧垫圈 6 GB/T93—1987 螺栓M 6 ×20 GB/T 5783—1986
拆去零件 1、2、3、4、5
35 k 6
80 K 7
H7
28 h6
25 h6
K7 h6
44
销 3 m 6 ×12 GB/T119.1—2000
一条线
两条线
9.2.1 装配图的规定画法（二）
9.2.1 装配图的规定画法（三）
9.2.2 装配图的特殊画法——拆卸画法来自百度文库
9.2.2 装配图的特殊画法——简化画法（一）
9.2.2 装配图的特殊画法——简化画法（二）
9.2.2 装配图的特殊画法——简化画法（三）
在同一轴上相同型号的轴承,在不致引起误解时可 只完整的画出一个
第 9章
装配图
9.1 装配图的内容 进入 9.2 部件的表达方法 进入
9.3 装配图的尺寸标注和技术要求
9.5 装配结构的构型设计
进入
进入
9.4 装配图中零部件的序号和明细栏
进入
9.6 部件测绘和装配图画法
9.7 看装配图和拆画零件图
进入
进入
9.1 装配图的内容
9.1 装配图的内容
9.2.1 装配图的规定画法规定画法（一）