综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施
22403综采工作面末采贯通回撤期间通风安全技术措施及封闭方案
22403综采工作面末采贯通回撤期间通风安全技术措施
及封闭方案
首先，对于综采工作面末采贯通阶段，需要进行以下通风安全技术措
施和封闭方案：
1.预先规划合理的通风系统：在末采贯通之前，需要规划一个合理的
通风系统，确保通风流动畅通，能够及时将瓦斯、烟尘等有害气体排出矿井，保持矿井空气的清新和干燥。
2.实施局部封闭：通过在末采贯通区域设置临时封堵物或使用临时防
尘布等方式，对末采区域进行局部封闭，避免有害气体的扩散。
3.安装风流门控制通风流动：在末采贯通区域的进风和出风口安装风
流门，在贯通过程中控制通风流动，避免无关瓦斯和烟尘等有害气体进入
工作面。
4.配备有效的通风设备：在末采贯通时，需要配备适当的通风设备，
例如通风机等，为工作面提供足够的新鲜空气，保证工作人员的安全。
另外，在回撤期间，也需要采取相应的通风安全技术措施和封闭方案：
1.撤除瓦斯和煤尘：在回撤期间，需要认真清理工作面上的瓦斯和煤尘，避免这些有害物质对通风系统和工作人员的影响。
2.控制通风流动：在回撤期间，通过控制风流门和其他通风设备，合
理控制通风流动，确保空气流通，并及时排出有毒气体。
3.加强监测和检测：在回撤期间，要加强对瓦斯和粉尘浓度的监测和
检测，及时发现异常情况并采取相应的措施，保证工作人员的安全。
4.使用防尘器材和设备：对于回撤期间需要状况的地点，可以采用防尘涂料、防尘土等防尘器材和设备进行局部封闭，减少粉尘对工作人员和通风系统的影响。
综采工作面收尾末采回撤安全技术措施
6217 综采工作面回采将进入末采阶段，末采结束后拆除综采设备，维修后安装到6221 综采工作面。
为确保6217 工作面末采、回撤期间作业的安全，特制订6217 综采工作面末采期间支护方案及回撤作业安全技术措施。
第一部分工作面末采期间支护方案一、6217 工作面概况（一）工作面位置及地质情况1、工作面位置：该工作面位于 6—2 中煤层,工作面与 6215 采空区相邻。
1.1、工作面井上下位置与四邻情况、地面对应位置、建筑物以及对回采的影响情况地面位置： 6217 工作面位于 6215 工作面采空区的东部，本工作面范围内无村庄及建筑物，对回采没有影响。
井下位置及四邻采掘情况：6217 工作面左翼为 6215 采空区，右翼无工作面及巷道。
2、煤层赋存情况：6—2 中每层埋深 80 米（地面无需保护的建筑物水体等），煤层厚度 3.27 米，煤层倾角 1-3°，该煤层结构较简单，含夹矸 1 层，厚度为 0.1 米，夹矸以上煤层为 2.5 米左右，夹矸以下煤层为 1.5 米左右。
3、顶底板情况：A、老顶为细砂岩，厚 15.59 米，基底式胶结，硬度系数 f=6.8，节理裂隙不太发育，岩体较完整。
B、直接顶为砂质泥岩，厚 2.32 米，基底式胶结，硬度系数 f=4.2，自然状态下岩石节理裂隙不太发育，岩体较完整。
岩石暴露后易风化，特别是砂质泥岩风化易碎，遇水后抗拉强度明显降低。
C、直接底为砂质泥岩，厚 3.35 米，基底式胶结，硬度系数 f=4.2，自然状态下岩石节理裂隙不太发育，岩体较完整。
岩石暴露后易风化，特别是砂质泥岩风化易碎，遇水后抗拉强度明显降低。
D、老底为粉砂岩，厚 13.95 米，基底式胶结，硬度系数 f=5.6，节理裂隙不太发育，岩体较完整。
4、本区域地质构造情况：本区域地质构造位于华北地台鄂尔多斯台向斜东胜隆起区的西北部。
本区域基本构造形态为一向南西倾斜的单斜构造，岩层倾角 1-3°，褶皱断层不发育，但局部有小的波状起伏，无岩浆岩、陷落柱侵入，构造复杂程度属简单型。
综采工作面末采支护方案及回撤通道施工安全技术措施
（一）挂网前准备
1、挂网位置的确定：距停采线14m处开始挂网。在柔性网厂家技术人员指导下将卡箍及手动绞盘安装在液压支架的立柱上，定滑轮安装在液压支架的起重环上，保证定滑轮的方向与手动绞盘方向一致。
2、回采至距停采线14m时在机头、机尾各打一根锚杆。锚杆外露长度0.15m，用作固定第一道钢丝绳。
将网卷第一道钢丝绳两端头与提前打的锚杆固定好，每条钢丝绳绳头使用3个U型卡子卡住，确保牢固。
柔性网挂在顶板上后综采工区各段负责人员进入指定位置，开始协助施工工作面固定第一道钢丝绳的锚杆。
1、打锚杆施工方案：
（1）锚杆施工要求
在工作面每隔2架液压支架的架缝间打一根φ18×500mm锚杆，用作固定第一根钢丝绳，共计43根，锚杆外露长度为30-50mm（为固定网边钢丝绳）。
1、柔性网的尺寸
xxx煤矿51102综采工作面全长150米，回风顺槽宽度为5m，主运顺槽宽度为5m，根据工作面的实际情况选定煤矿井下用聚酯纤维增强塑料网（以下简称柔性网）的长度为156m，根据实际测量支架的情况和回撤通道距离确定柔性网的宽度为14.5m。
2、柔性网的规格
xxx煤矿51102综采工作面使用的柔性网规格：JDPET500×500MS，纵向、横向拉伸强度均为500KN/m。
3、挂网前最后一刀煤，要求煤壁割平，工作面采高必须达到3.2m，跟机拉架，刮板机拉空，为固定网边做准备。
4、工作面支架必须全部达到初撑力要求，将液压支架护帮板全部打出紧贴煤壁。
5、割完挂网前最后一刀煤后，将煤机停在机头，闭锁并断电。
6、把预先准备好的材料、工具摆放到合适位置，方便人员操作。
7、待工作面具备挂网条件后，由跟班区长通知控制台电工，将自移机尾、皮带、刮板机、采煤机全部断电并打至隔离位，开始运输柔性网。
22403综采工作面末采贯通、回撤期间通风安全技术措施及封闭方案
神东煤炭集团石圪台煤矿通风队22403综采工作面末采贯通、回撤期间通风安全技术措施及封闭方案中国神华神东措施编号：SGT-TFD-CS-2014-06编制部门：通风队审核人：编制人：何帅印编制日期：二零一四年一月二十七日审批栏总工程师：生产矿长:机电矿长:安全矿长:生产副总:技术副总:通风副总:安管办:调度室:机电科:生产办:地质科：通风科：目录一、概况 (3)二、风险评估 (3)三、组织机构及职责 (3)四、贯通前准备工作 (4)五、通风系统调整方案 (5)六、安全技术措施 (6)七、附图 (7)22403综采工作面末采贯通、回撤期间通风安全技术措施及封闭方案一、概况石圪台煤矿综采二队现于22煤四盘区对22403综采工作面进行回采，目前该工作面已至末采阶段，即将与22403主回撤通道贯通。
二、风险评估若22403综采工作面与主回撤通道贯通及回撤期间通风管理不良，易造成工作面风量减小、隅角处瓦斯积聚及采空区有毒有害气体涌出，存在以下风险：（1）有可能造成氧气偏低，导致工作面人员窒息；（2）在此期间动用电气焊，有可能造成瓦斯燃烧或爆炸；（3）贯通期间若进行放炮，有可能造成瓦斯燃烧或爆炸；（4）贯通期间电气设备失爆，有可能造成瓦斯燃烧或爆炸；（5）采空区有害气体涌出，有可能造成回撤工作面人员中毒窒息；（6）若采空区无法及时封闭，有可能引起遗煤自燃，引起矿井火灾；为防止上述各类事故的发生，特制定该工作面贯通及回撤期间通风安全技术措施及封闭方案，各涉及单位、部门及区队须严格遵照执行。
三、组织机构及职责1、成立领导小组（1）组长：肖剑儒（2）副组长：马俊田（3）成员：王珑郭金义徐晓洋张军陈剑锋魏庆青徐晓洋刘斌王宁何帅印王亮亮何超平（4）联系方式：肖剑儒：8210666；马俊田：8210888；王珑：8210569；郭金义：8210618；张军：8210620；陈剑锋：8210960；魏庆青：8210692；徐晓洋：8210872；刘斌：8210520；王宁：8210543何帅印：8210856；王亮亮：8210952；何超平：8210922；调度室：8262900；通风科：8262854；通风队：8262520；2、责任划分（1）总指挥全面负责对贯通、回撤期间通风安全及采空区封闭工作，副总指挥协助总指挥做好相关调整协调工作；（2）通风科负责该工作面贯通、回撤期间通风安全技术措施及采空区封闭方案的审批工作，同时负责相关要点合理化调整；（3）通风队负责编写该工作面贯通、回撤期间通风安全技术措施及采空区封闭方案的工作；（4）通风队负责贯通前后的通风设施的施工安排、监督实施等工作，并安排瓦检员于贯通、回撤及封闭期间每班盯面检查气体浓度。
综采面末采及回撤施工安全技术措施
综采面末采及回撤施工安全技术措施引言综采面末采及回撤施工是煤矿企业进行煤矿开采工作时的重要环节，也是一个高风险作业环节。
为了保证施工过程的安全性，必须采取一系列的技术措施来确保工作人员和设备的安全。
本文将介绍综采面末采及回撤施工安全的技术措施。
1. 综采面末采前的准备工作在进行综采面末采施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括确定工作方法、合理调配人员和设备、制定安全操作规程等。
具体的技术措施如下：•制定施工计划：根据综采面的情况和采煤工艺，制定详细的施工计划，包括采煤工艺流程、采煤机的布置及调度等。
•安排专业工作人员：根据工作量和工作难度，合理安排专业工作人员，并确保其具备必要的技术知识和经验。
•安全操作规程：制定综采面末采及回撤的安全操作规程，包括作业流程、安全预防措施、应急处理等内容，并进行培训和宣传。
2. 综采面末采施工的安全技术措施综采面末采施工过程中，需要采取一系列的安全技术措施来确保工作人员和设备的安全。
具体的技术措施如下：•通风管理：保证综采面的通风系统正常运行，及时清理作业区域的煤尘和有害气体，保持空气流通畅通。
•水文管理：合理排涌水，保持综采面的排水系统畅通，防止水灾事故的发生。
•电气安全：采用合适的电缆和电器设备，保证综采面的电气设备可靠，并做好防止电火灾的措施。
•防尘措施：采用湿法降尘、喷雾降尘等措施来减少煤尘的产生，保持综采面空气质量良好。
•布置警示标志：根据综采面的特点和工作流程，设置警示标志，提醒工作人员注意安全。
•安全培训与教育：定期进行安全培训和教育，提高工作人员的安全意识和技能，减少事故的发生。
3. 综采面回撤施工的安全技术措施综采面回撤施工是在综采面末采完成后进行的工作，同样需要采取一些安全技术措施来确保施工过程的安全。
具体的技术措施如下：•强化通风管理：加强综采面回撤区域的通风管理，及时清理排放的煤尘和有害气体，保证回撤区域的空气质量。
•安全撤退通道：设置安全撤退通道并保持畅通，为工作人员提供安全撤离的通道，防止事故发生时的人员被困。
+161水平203综采工作面末采时顶板的安全管理及回撤安全技术措施
+161水平203综采工作面末采时顶板的安全管理及回撤安全技术措施一、采面回撤时前期的准备工作1、工作面铺金属网打锚杆工作：工作面采到距停采线11米时开始进行铺锚网工作，具体施工方法如下：机组割煤移拉架子工作结束后距停采线达到11米时，先将备用的钢丝绳串入工作面延倾斜拉直，拉直后由下向上搭在支架顶梁端头向里不小于100毫米，搭接钢丝绳时一次只准降落一个架子升紧后依次向上逐个降落将钢丝绳搭在顶梁以里，整个一条钢丝绳搭接结束后再由下至上将锚网栓在钢丝绳上，每隔间距100mm拧紧一个扣，拧扣不得小于两个劲，上锚网时每次只准降落一个支架，并必须在有经验的老工人或负责领导现场监督指挥下进行降架串绳上网，联扣、升架，锚网栓好后升紧支架再降落相邻的第二个架子，第一刀锚网栓好后将余网折向空区侧固定在顶梁下，然后机组运行第二刀割煤，移拉支架时将支架缩到最小空顶距，大降立柱调节平衡杠，使支架与顶板完全脱离，防止移架子时发生刮网戳网，依上述方法循环铺网，钢丝绳间距800mm，可适当打几根锚杆固定钢丝绳，工作面全长85米，铺网时工作面所铺的网必须与上下顺槽的锚网连接好，每个循环下来要在采面端头打一跟直径18×2200mm的螺纹锚杆配以大板锚盘将锚网固定在顶板上。
网间搭接长度不得小于100毫米。
连网扣拧紧不得小于两个劲。
2、工作面铺网，距停采线3米区段内再行铺网的工作要进行打锚索和锚杆来加强顶板的支护，锚索间距3米/根，锚索密度为3.0m×1.0 m，钢丝绳为0.6米/根。
打完锚杆后在锚网下开始衬钢丝绳每隔一刀(0.6m)下衬一根，直到铺网工作结束，钢丝绳选用绞车报废的钢丝绳，其长度为95米。
钢丝绳每隔500mm连个扣金属网沿走向搭接100mm，连网扣距100mm。
3、工作面顶板使用的金属网规格为 1.0m×5.0m(宽×长)，10＃线径，顶板使用的锚杆直径18×2200mm，煤帮锚杆使用相同直径为1.2m长。
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施综采工作面是一种高风险、高压力的煤矿采矿方式，末采和回撤期间的通风安全技术措施至关重要。
以下是一份针对综采工作面末采及回撤期间通风安全技术措施的建议（）：1. 确保通风系统稳定运行在综采工作面末采和回撤期间，通风系统的稳定运行至关重要。
为避免停电、机械故障及排放突然间变化等不可预测因素的影响，通风设备应按照设计要求投入使用，并对设备进行定期维护、检查。
2. 确保通风风量合理通风风量的不足或过度都会影响瓦斯及煤尘的净化效果，影响采煤面人员的生产安全。
建议按照采矿现场的实际情况和要求，借助专业仪器调整通风风量的大小并加以维护和监测。
3. 定期清理井下空气管道和末采面区域接收采煤准备开采的末采面区域和空气管道需要定期清理，防止受到煤尘、瓦斯等物质的堵塞，危及井下安全。
应按照清理计划，科学合理布局，以保障通风设备的正常运转。
4. 做好瓦斯监测和控制在末采和回撤期间，瓦斯发生的可能性很高。
因此，应在采煤剩余煤柱的端部设置地质触头或其它监测装置，能及时探知瓦斯积聚的情形。
5. 加强煤尘控制煤矿采煤过程中不可避免地产生大量煤尘，会严重影响采煤面区域的通风。
为防止煤尘的堆积，应先制定好工作面清理计划，做好煤尘地带划分，进行合理安排，保证通风畅通，防止事故的发生。
6. 加强人员培训在进行安全验收和信息备案之前，应对人员进行全面的安全培训，提高对末采及回撤期间通风安全的重视程度与感知度。
通过不断的演练和研究，提高工作人员的应急反应能力和防范意识，确保他们能够迅速、正确地做出决策和行动。
在综采工作面末采及回撤期间，务必要加强通风安全技术措施的运用与监测。
通过科技的改善以及人员的加强培训，将综采工作面末采及回撤期间通防安全措施进一步提升，达到保护井下人员生命安全和采煤效果的目的。
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5343-28 综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
5101综采工作面，截止6月10日夜班，工作面溜头距停采线36米，溜尾距停采线40米。
回采工作面已接近尾声，为保证5101综采工作面末采及回撤期间的通风防灭火安全，特编写本措施。
一、工作面回采状况及隐患分析5101工作面是毛家庄煤矿技改矿井5#煤层首采工作面，在井田最北边，在一采区布置两个工作面，5101回撤完后，紧邻5102工作面。
5#煤层相距上面4#煤层4米左右，4#煤层都已采空，由于4#与5#煤层相距太近，顶板容易破碎，工作面回采期间，给防灭火工作带来难度。
5101工作面与下一个5102工作面在一个采区，在将来给5102回采带压连成一片，漏风通道多，管理难度大，所以末采期间遗煤处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理的重点。
二、工作面末采及回撤期间的通防管理措施1、5101工作面末采期间，瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测，测风人员严格按规定进行风量测定。
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施1. 引言综采工作面末采及回撤期间是矿井生产中的关键阶段，也是安全事故易发期。
为了保障矿工的生命安全和生产设备的正常运行，采取适当的通风安全技术措施至关重要。
本文将介绍综采工作面末采及回撤期间常用的通防安全技术措施。
2. 综采工作面末采期间安全技术措施在综采工作面末采期间，由于采煤机和支架的离开，工作面煤壁容易发生失稳和下沉，产生顶板事故。
为预防事故的发生，以下安全技术措施是必不可少的：•加强巡检和监控：加强巡检和监控，及时发现煤壁失稳或下沉的迹象，及时采取措施进行支护。
•加强通风：加强通风是减少煤尘积聚和预防瓦斯积聚的关键措施。
通过增加风量和调整风口位置，确保煤炭和瓦斯的及时排出。
•设置临时支撑：在综采工作面末采期间，可以设置临时支撑来稳定煤壁。
•禁止进入禁放区域：综采工作面末采期间，将工作面列为禁放区域，禁止无关人员进入，以确保安全。
3. 综采工作面回撤期间安全技术措施在综采工作面回撤期间，存在顶板塌陷、底板下沉和煤壁冒落等安全问题。
为了保证回撤过程的安全进行，以下安全技术措施需要采取：•加强巡检和监控：在回撤过程中，加强巡检和监控工作面，及时发现地质异常和支护失效情况，并采取相应措施避免事故发生。
•合理布置支架：合理布置支架，确保支架的稳定性和强度，防止底板下沉和煤壁冒落。
•加强通风：增加通风风量，及时排除瓦斯和煤尘，减少安全隐患。
•严禁超载运输：回撤期间，严禁超载运输，避免对底板造成过大压力和损坏。
4. 综采工作面末采及回撤期间的通防安全技术措施总结综采工作面末采及回撤期间是煤矿生产中的难点和重点，也是安全事故发生的高发期。
为了保障人员的生命安全和煤矿设备的正常运行，必须采取适当的通防安全技术措施。
在综采工作面末采期间，加强巡检和监控、加强通风、设置临时支撑和禁止进入禁放区域等措施是必不可少的。
在综采工作面回撤期间，加强巡检和监控、合理布置支架、加强通风和严禁超载运输等措施也是必不可少的。
综采工作面末采期间支护方案及回撤通道安全技术措施
综采工作面末采期间支护方案及回撤通道安全技术措施摘要本文旨在探讨综采工作面末采期间的支护方案以及回撤通道的安全技术措施。
综采工作面是矿山生产中重要的工作区域，末采期间的支护方案和回撤通道的安全是保障矿山生产顺利进行的关键环节。
通过合理的支护方案和安全的回撤通道，可以降低事故发生的概率，保护工人的生命安全和矿山设备的完整性。
1. 引言综采工作面是矿山生产中重要的区域之一，它直接影响着矿山生产的稳定性和安全性。
末采期间是指矿石全部开采完毕，支护体系开始解体的阶段。
在综采工作面末采期间，合理的支护方案和安全的回撤通道对保障矿山生产顺利进行至关重要。
因此，本文将重点探讨综采工作面末采期间的支护方案以及回撤通道的安全技术措施。
2. 支护方案支护方案是指在综采工作面末采期间采取的支护措施和方法。
合理的支护方案可以有效地保护工作面的安全，避免因为支护体系的失效导致工作面坍塌等事故的发生。
以下是一些常见的支护方案：2.1 钢支柱支护钢支柱是一种常用的支护材料，它具有强度高、稳定性好等优点。
在综采工作面末采期间，可以采用钢支柱来支撑工作面，保持工作面的稳定性。
2.2 锚杆支护锚杆是一种常用的地下支护材料，它可以通过锚固作用来固定工作面。
在综采工作面末采期间，可以采用锚杆来支护工作面，增加其稳定性。
2.3 预应力锚索支护预应力锚索是一种具有预应力作用的支护材料，它可以通过锚固作用来增强工作面的稳定性。
在综采工作面末采期间，可以采用预应力锚索支护工作面，提高其承载能力。
3. 回撤通道的安全技术措施回撤通道是指在综采工作面末采期间，为保障工作人员安全撤离而设立的通道。
合理的回撤通道设计及安全技术措施的采取，可以保障工作人员在紧急情况下的安全撤离。
以下是一些常见的回撤通道安全技术措施：3.1 确保通道畅通回撤通道应保持畅通，不得被杂物堵塞。
在末采期间，矿石残渣和支护材料可能会堆积在通道中，需要及时清理和处理，以确保通道的畅通。
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施(标准版)5101综采工作面，截止6月10日夜班，工作面溜头距停采线36米，溜尾距停采线40米。
回采工作面已接近尾声，为保证5101综采工作面末采及回撤期间的通风防灭火安全，特编写本措施。
一、工作面回采状况及隐患分析5101工作面是毛家庄煤矿技改矿井5#煤层首采工作面，在井田最北边，在一采区布置两个工作面，5101回撤完后，紧邻5102工作面。
5#煤层相距上面4#煤层4米左右，4#煤层都已采空，由于4#与5#煤层相距太近，顶板容易破碎，工作面回采期间，给防灭火工作带来难度。
5101工作面与下一个5102工作面在一个采区，在将来给5102回采带压连成一片，漏风通道多，管理难度大，所以末采期间遗煤处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理的重点。
二、工作面末采及回撤期间的通防管理措施1、5101工作面末采期间，瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测，测风人员严格按规定进行风量测定。
发现异常及时处理并汇报相关部门及专业人员，检查及测定结果及时报送相关人员进行审阅。
2、5101工作面停采后，通风科调节一采区回风巷调节风门，使工作面风量控制在625-900m3/min范围内，通风系统调整时通风科长或技术员在现场统一指挥，调整完毕通知采区通风人员方可撤离。
3、5101工作面在停采前综采工区严格按措施规定为工作面停采、回撤造好条件，清理干净底板浮煤并外运，保证5101停采线处的顶板安全及过风断面，确证停采后的风量稳定。
15201工作面末采及回撤期间通防措施及工作面封闭方案
15201综采工作面末采、回撤期间通风防灭火安全技术措施及工作面封闭方案2018年5月15201综采工作面末采、回撤期间通风防灭火安全技术措施及工作面封闭方案一、工作面概况15201综放工作面开采煤层为15#煤层，煤层为II级自燃煤层，工作面采用走向长壁后退式综采放顶煤采煤法，采用全部跨落法控制采空区顶板，根据生产技术科通知，15201综放工作面已开始准备上网（上网到停采12米），为确保工作面末采及回撤期间通风防灭火安全，特制定以下措施。
二、工作面自然发火特点分析根据该工作面煤层自然发火特性、自然发火期等级、开采工艺等情况综合分析，工作面防灭火具有以下特点：1、工作面采用放顶煤开采，采空区遗留大量浮煤，为采空区自然发火留下隐患；2、工作面上网至停采线时，回采速度慢，采空区浮煤氧化时间较长；3、该工作面地表裂隙充填不及时，增加地表漏风。
4、在长达一个多月的末采及回撤时间内，工作面及采空区内的浮煤和易发生氧化自燃现象。
三、自然发火预测预报工作面自然发火检测主要采用人工检测、安全监控监测、束管监测、人工采样等手段。
工作面自然发火标志性气体为CO、C2H6、C2H4、C2H2，凡监测到CO、C2H6、C2H4、C2H2气体达到临界值指标。
通过上述检测手段相互验证和对比，实现自然发火的早期预测预报。
1、末采及回撤期间预测预报（1）人工检测①正常情况下，瓦检员每班对上隅角、工作面、回风流中的甲烷、二氧化碳、一氧化碳、氧气及温度等进行检查，每班至少检查三遍，发现异常情况立即汇报调度及通风科。
②回撤期间每班安排瓦斯检查员对工作面的支架每隔10架进行气体、温度等检测，检测地点为架间与架后，并将检测结果及时汇报至通风科，并做好相关记录。
③每周由专人对上隅角进行采样，及时将采样结果送至地面监测室进行分析。
（2）安全监控监测①上隅角及工作面设置有甲烷、一氧化碳、温度传感器，实行24小时在线监测。
（3）束管监测上隅角采空区布置的束管测点、正常情况下每班1次抽气、检测分析。
112201综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施
112201综采工作面回撤期间通风防灭火安全技术措施根据矿生产情况，112201综采工作面即将进入回撤收尾阶段，为确保回撤和收尾期间通风、防灭火工作正常进行，杜绝自然发火事故的发生，特编制如下安全技术措施，须严格执行。
一、综采工作面回撤前的准备工作1、通风科、通风队必须督促安排安泰劳务人员每天对采空区地表裂隙进行有效充填，以杜绝漏风，防止自燃发火。
2、机电队对制氮机进行全面检修，易损部位必须配有备用件，确保两套机组都能随时正常开启运转。
3、由通风队负责全面检查、调校112201综采工作面的安全监测系统，要求做到工作面及上隅角监测传感器吊挂位置符合规定，探头挂设标准：距帮≮200mm，距顶≯300mm，监测数据准确可靠，必须定期对各监测传感器进行校正。
4、通风队负责检查112201综采工作面的注氮和束管监测系统，做好通气实验，确保注氮防灭火系统和束管监测系统完好。
5、通风队技术员按规定每周及时对112201综采工作面进行自然发火预测预报工作，自然发火预测预报必须及时报通风科、总工程师审阅。
6、工作面回撤前，上隅角CO时常超过安全界限，为了降低上隅角CO浓度，由通风队在综采工作面上隅角处设置挡风帘，及时稀释上隅角CO浓度。
7、工作面在回撤前，为了防止CO大量涌出威胁作业人员的安全，由总工程师决定是否需对工作面上隅角构筑沙袋进行封堵，为确保封堵时的作业安全，由通风队及时编写上隅角构筑沙袋墙安全技术措施。
8、为了提前做好风机两巷砌筑密闭的准备工作，通风队必须提前做好技术准备工作，并准备相关砌筑材料及四台2×30KW的风机、风筒等设备备用。
二、回撤期间采用局部通风的安全技术措施1、风量计算（1）按瓦斯涌出量计算：Q=100qk m3/minQ=100×0.647×1.5=97.05m3/min（2）按人数计算：Q＝4×N m3/minQ＝4×25＝100m3/min（3）按最低风速进行验算：15S m3/min≰Q局≰240S m3/min15×15.14m3/min≰Q局≰240×15.14 m3/min228 m3/min≰Q局≰3634 m3/min经过验算该工作面回收期间所需风量为228m3/min，由于2×30KW局扇吸入风量为350～550 m3/min，考虑到该工作面在回收时对沿途风筒的破坏及风筒漏风因素，故设计选用2×30KW局扇，风量可以满足通风要求。
E3102工作面末采及回撤期间通防安全技术措施
兖州市大统矿业有限公司施工安全技术措施矿井名称：杨庄煤矿工程名称：E3102综采工作面末采及回撤期间的通防安全措施编制单位：通风工区编制时间： 2009年9月9日E3102综采工作面末采及回撤期间的通防安全措施E3102综采工作面，截止到9月9日夜班，E3102工作面溜头距停采线49.37米，溜尾距停采线44.37米。
回采工作已接近尾声，为保证E3102综采工作面末采及回撤期间的防灭火安全，特编写本措施。
一、工作面回采状况及隐患分析E3102工作面为东翼采区顶分层最后一个工作面，E3102轨道顺槽为沿空掘巷，运输顺槽为沿空留巷。
轨道顺槽停采线处顶煤1.45m，工作面距离停采线5m处顶煤1.43m，10m处顶煤1.0m；中间巷停采线处顶煤2.4m，工作面距离5m处顶煤2m，10m处顶煤1m。
回采时根据溜子的弯曲度和割煤机的爬坡能力，工作面溜头部分尽量沿顶板回采，轨道顺槽作为回撤支架时的出口，在回采时溜尾必须沿巷道底板推进，顶煤较厚，尽量回收煤炭，少留顶煤。
这样就造成采空区局部留有遗煤，给防灭火工作带来难度。
E3102工作面是顶分层最后一个工作面，回采完毕后上分层空区连成一片，所以末采期间遗煤处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理重点。
二、工作面末采造条件、回撤期间的通防管理及准备工作1、随着E3102工作面的推进，顶板压力将对E3102-1#联络巷永久风门造成破坏，通风工区根据巷道顶板压力及风门损坏情况，在E3102-1#联络巷打设临时风门，临时风门打设完毕后，联络巷内的永久风门将随着顶板压力的增大墙体破损逐步加剧，永久风门不再进行修补、考核，并根据顶板压力及墙体破损情况拆除永久风门。
2、E3102工作面开始造条件末采期间，瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测，测风人员严格按规定进行风量测定。
发现异常及时处理并汇报相关部门及人员，检查及测定结果及时报送相关人员进行审阅。
采煤工作面末采、回撤期间防灭火安全技术方案
采煤工作面末采、回撤期间防灭火安全技术方案近年来，随着煤炭采掘行业的快速发展，采煤工作面的末采、回撤期间防灭火工作的重要性日益凸显。
防止采煤工作面火灾的发生，是保障矿井安全生产的关键环节。
本文针对采煤工作面末采、回撤期间的防灭火安全问题，提出了一些技术方案，旨在为采煤企业开展有效的防灭火工作提供指导。
一、防灭火的基本原则在采煤工作面末采、回撤期间，防灭火的基本原则包括以下几点：1. 贯彻“安全第一、预防为主”的原则，以预防为主，加强安全管理，防止火灾事故的发生。
2. 采用科学严谨的施工管理方式，严格按照规范操作，保证所有工作程序具有可控性。
3. 加强对电气设备的检查和维护，防止设备短路、漏电等问题，避免引发火灾事件。
4. 配备完善的灭火器材和设备，确保及时有效地处置和控制火灾事故。
5. 建立健全的应急处置机制，能够及时有序地组织应急救援工作。
二、预防措施采煤工作面末采、回撤期间，预防火灾的措施应包括以下方面：1. 保证空气流通：在采煤工作面进行末采、回撤作业时，要充分考虑炭粉和煤瓦斯的积聚和扩散，保持通风系统正常运转，保证空气的流通，降低煤炭积聚和煤瓦斯积聚的风险。
2. 加强巡查和检修：加强对电气设备的巡查和检修，严肃查处私拉乱接电缆和乱接电器等现象，及时发现和排除各种安全隐患。
3. 严格执行禁火制度：对采煤工作面末采、回撤期间的禁火制度要严格执行，禁止在工作面上吸烟、使用明火，加强火源管理和火源监管。
4. 严格控制裂隙水：采煤工作面末采、回撤期间必须严格控制裂隙水，避免水流滞留，形成水坑，影响煤炭运输和通风系统，同时也容易引发火灾事故。
三、应急处置方案在采煤工作面末采、回撤期间，必须建立健全的应急处置方案，开展有效的应急救援工作。
1. 发生火灾时，第一时间报警，立即组织事故处置人员迅速到达现场，及时查明火场情况及火势扩散方向，采取相应措施对火场进行控制，并立即将事故的情况向领导汇报。
2. 在确认火灾已经扑灭后，应继续巡查采煤工作面，防止火灾再次发生，同时对现场进行清理和修复，保证采煤工作面正常运转。
回采工作面末采及收尾安全技术措施
回采工作面末采及收尾安全技术措施回采工作面是煤炭开采的一个关键环节，末采及收尾是回采工作面结束的一个重要过程，如果安全措施不到位，可能会引发一系列事故，危害工人生命财产安全。
因此，末采及收尾安全技术措施必不可少，本文将从三个方面介绍末采及收尾的安全技术措施。
一、末采安全技术措施
1、及时停止回采设备
末采收工时，应立即停止回采设备，并对设备进行自锁操作，以防止因误操作引起的事故发生。
2、管好人员的行踪
末采时，应对人员进行管理，不得擅自进入危险区域。
必须穿好个人防护用品，佩戴灯具。
同时，应把人员的行踪报告给现场负责人。
3、及时清理煤渣
末采后，应及时清理煤渣和废弃物，确保采区畅通，防止清理过程中所引起的二次伤害事故的发生。
二、过门采安全技术措施
过门采是指回采工作面的逐步拆除过程。
在过门采时，需要采取一系列安全技术措施，确保作业安全。
1、合理安排过门采路线
1。
工作面回撤期间通防管理安全技术措施
工作面回撤期间通防管理安全技术措施工作面回撤期间，是采煤工作中最危险的阶段之一，目的是彻底退出工作面，将人员设备安全移出。
在此期间，应遵守一系列通防管理安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
一、人员安全1. 撤出工作面在进行工作面回撤前，应先确保工作面内的煤碳已经彻底采完，并确保施工地点周围没有任何可燃性气体或爆炸危险。
撤出工作面时，应对每位人员进行严格的安全检查，确保没有遗留物品，并使用一定的信号进行沟通，确保每位人员都已安全撤离。
2. 管理人员要负责在工作面回撤期间，管理人员要熟练掌握通防管理技能，随时监测工作面情况，及时发现危险情况并采取有效措施。
管理人员需要加强与工作人员的沟通交流，及时解决矛盾和纠纷，避免事故的发生。
3. 人员集中管理在工作面回撤期间，应尽量减少人员进出工作面，对于必须进入工作面的人员，应采取有序集中管理的方法，避免人员走散、迷路、丢失等情况的发生。
二、设备安全1. 设备移出在工作面回撤期间，除必要设备外，应将其他设备全部移出，避免设备损坏或遗留在工作面内，设备移出应采取科学的布局规划，避免设备损坏或拦路。
2. 检查设备状况在设备移出之前，应对设备进行安全检查，特别是机械设备的安全开关、制动器、油路、电路等。
尤其需要检查发电机组、支架、防尘系统、通风系统等，确保设备正常运行并保证通风、防尘系统正常运转。
3. 设备运输在设备安全检查过后，应安排专业的设备运输，避免设备大面积紊乱或设备与人员相互碰撞。
设备运输过程中，应注意车辆是否稳定，并及时修复设备故障。
三、通风、瓦斯防治1. 通风管理在工作面回撤期间，应加强通风管理，保证工作面内的空气流通畅通，设备运输、操作过程中应妥善部署、设置通风设备，保证员工的健康和安全。
2. 瓦斯防治在通风管理的基础上，应严格执行瓦斯防治管理要求。
在煤矿回风巷、出风巷、揭煤巷、工作面回撤段等通风管道中加强瓦斯检测，采用布尔定位法、对比质量法等瓦斯检测方法，确保瓦斯浓度不超过安全范围，防止事故发生。
综采工作面末采安全技术措施
20221 综采工作面在距主回撤通道约 160m 时进入末采阶段,为保证末采期间人员、设备安全及工作面的顺利回采、高质量贯通，特制订本安全技术措施。
一(1)地质概况20221 工作面地层总体趋势为由西北向东南挨次极缓坡度升高，升高的坡度在0。
5°摆布，煤层中没有断层。
回撤通道位于3 号煤，顺槽和回撤通道掘进时均留有顶煤和底煤,根据探煤记录，该段的顶煤厚度为 0.8~1。
5m,底煤厚度为 5。
2~5。
5m。
回撤通道掘进区域直接顶为灰色粉砂质泥岩~灰白色泥质粉砂岩，老顶以粉砂岩、细粒砂岩、中砂岩为主，底板为煤底板。
地质构造属于简单类型.(2)工程概况及末采工作安排1、工程概况截至 5 月 8 日零点班， 20221 工作面剩余推进距离约为 225m。
工作面估计于 5 月 15 日零点班开始进入末采阶段(由于双面并采影响，届时剩余推进距离约为 160m)。
2、末采工作安排①从 5 月 15 日零点班开始，综采队全力组织 20221 工作末采。
要提前开展末采材料验收、入井及安装相关事宜。
②根据末采矿压分析，末采阶段工作面每班保持 9~10 刀，每天保持平均 19 刀推进量对于周期来压控制较为有利。
按照此推进度,工作面估计于 24 日八点班到达停采线位置。
③工作面在距离主回撤通道 20m 时开始调整工作面,至停采线位置时机头机尾进尺必须保持一致。
④估计于 5 月 24 日八点班开始组织挂网， 26 日八点班主回撤通道贯通. 后附：《20221 工作面末采矿压分析报告》 (里程 540~225m)(3)巷道支护参数设计20221 工作面主回撤通道顶板采用聚酯纤维网、锚杆、钢带、锚索、垛式支架(工作阻力为 18000KN)联合支护。
副帮采用聚酯纤维网、锚杆支护，正帮未支护.辅回撤通道、联巷、调车硐室全断面钢筋网、锚索、锚杆支护。
探巷顶板采用玻璃钢锚杆支护，帮部未支护。
支护材料具体规格：顶部金属锚杆：φ18×2400mm，材质为左旋罗纹钢。
综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施
综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施112202工作面设计开采走向长1541m，于2010年12月15日投产，预计将于2011年10月初进行工作面回撤，截止到2011年8月8日夜班112202工作面回风巷已回采1311.4m，???????????一、112202综采工作面回撤前的通风、防灭火工作???????㈠、通风科在工作面回撤前必须做好的准备工作：???????1、依据工作面回撤方案，提前编制《112202综采工作面回撤期、收尾期间的通风防灭火安全技术措施》，经矿总工程师签审后下发至相关区队，并由相关区队组织贯彻学黄土充足，对灌浆站至112202风巷的灌浆管路系统进行畅通性检查，并以112202工作面距停采线约200米时开始向采空区进行连续埋管灌浆（发现机巷明显出浆时停灌），以封堵靠近风巷侧的采空区内的漏风通道。
???????⑴、灌浆量设计：???????①灌浆用土量计算?????????????L--灌浆区的走向长度，m ?????????????H--灌浆区的倾斜长度，m?????????????C--煤炭回收率，95% ???????Q土=0.01×2.5×200×265.3×95%=1261m3???????Q水=1.20×3×1261=4540m3 ???????③、灌浆量计算???????Q浆=（Q土+Q水）×0.94=5453m3 ???????则：每班的灌浆强度为???????⑶、在距停采线以北约3～5米处的风巷预埋∮108mm塑料管，与风巷的黄泥灌浆管路相连接。
待工作面设备回撤完毕后，在距回撤通道约10米左右的回风巷内砌筑厚度不小于1000mm的防火密闭，连续不断的向停采线附近的采空区进行黄泥灌浆，封堵和充填停采线靠煤壁附近未跨落冒实的三角区及附近采空区内漏风通道。
???????2、对112202机巷内注氮管路系统进行畅通、防漏、管，与机巷的注氮管路相连接。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：AQ-JS-02663( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施Safety technical measures for ventilation and prevention during final mining and withdrawal offully mechanized coal mining face综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
5101综采工作面，截止6月10日夜班，工作面溜头距停采线36米，溜尾距停采线40米。
回采工作面已接近尾声，为保证5101综采工作面末采及回撤期间的通风防灭火安全，特编写本措施。
一、工作面回采状况及隐患分析5101工作面是毛家庄煤矿技改矿井5#煤层首采工作面，在井田最北边，在一采区布置两个工作面，5101回撤完后，紧邻5102工作面。
5#煤层相距上面4#煤层4米左右，4#煤层都已采空，由于4#与5#煤层相距太近，顶板容易破碎，工作面回采期间，给防灭火工作带来难度。
5101工作面与下一个5102工作面在一个采区，在将来给5102回采带压连成一片，漏风通道多，管理难度大，所以末采期间遗煤处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理的重点。
二、工作面末采及回撤期间的通防管理措施1、5101工作面末采期间，瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测，测风人员严格按规定进行风量测定。
发现异常及时处理并汇报相关部门及专业人员，检查及测定结果及时报送相关人员进行审阅。
2、5101工作面停采后，通风科调节一采区回风巷调节风门，使工作面风量控制在625-900m3/min范围内，通风系统调整时通风科长或技术员在现场统一指挥，调整完毕通知采区通风人员方可撤离。
3、5101工作面在停采前综采工区严格按措施规定为工作面停采、回撤造好条件，清理干净底板浮煤并外运，保证5101停采线处的顶板安全及过风断面，确证停采后的风量稳定。
4、预防工作面支架回撤后由于顶板冒落造成过风断面减小而影响通风，所以在工作面回撤前应提前安设局部通风机，具体工作如下：（1）局部通风机安设位置：为溜尾区域供风的局部通风机使用安设在采区皮带巷，采用三通分风器对其进行通风，通风前须将局部通风机调整为双电机运转（功率为30KW）；为溜头区域供风的局部通风机安设于采区轨道大巷的非行人道侧（功率为30KW）。
（2）为工作面回撤供风的局部通风机必须与5101工作面回撤范围内所有供电的区域实现风电、瓦斯电闭锁；局部通风机实现双风机双电源，即：两台风机一台主用、一台备用，且具备同等能力，安设标准符合相关规定要求。
（3）风筒敷设路线：局部通风机安设完毕后，为溜尾区域供风的风筒从风机沿5101皮带顺槽接设至溜尾，通过溜尾从支架尾部接到离溜头不大于30米处；为溜头区域供风的风筒从风机沿5101回风顺槽接设至溜头停采线不大于20米处。
（4）当工作面回撤支架后顶板冒落及采空区矸石堵塞导致工作面内风量小于200m3/min时，开启局部通风机及调整风筒三通对回撤地点进行通风，回撤地点风筒出风口风量不低于173m3/min。
并核实工作面周围通风系统、风量的变化情况，按标准进行配风调整。
（5）5101回风巷风筒三通供风后，应调节5101回风调节风门，5101轨道巷风流入采区回风巷；6、5101工作面在回撤支架过程中，测风员要经常跟踪风量变化情况，每隔3天至少对5101工作面进行1次测风，发现风量变化时应及时调整，并将测风结果填写于进回风联络巷测风牌板上，现场条件受限时测风站前后10米无杂物可不考虑，但要保证测定数据准确。
7、5101工作面停采、回撤期间综采工区必须认真保护好各类通风设施，严禁任何人破坏，确保通风系统稳定。
通风工区加强对采区内通防设施巡查力度，发现问题及时维修处理，严禁两道正向风门同时打开。
工作面调整通风系统后，要保证工作面及附近巷道风量的稳定。
8、5101工作面停采割煤机及溜子回撤后，及时将底板浮煤清理干净并外运，拖运回撤支架时带出的浮煤也要及时清理外运，尽量减少工作面浮煤的积存量；采区在支架回撤后，在顶板未完全冒落严密之前在回撤后的底板上撒黄土，厚度不小于5cm，黄土尽量撒匀。
9、5101工作面回撤期间应加强有害气体及氧气浓度的检测。
瓦斯检查员必须认真检查好工作面回撤地点风流、回风流及回风隅角处的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有害气体及氧气浓度，每班检测2遍，异常情况时加密检测，并将检测结果通知现场带班区长。
发现瓦斯超过1%、二氧化碳超过1.5%、一氧化碳超过24ppm、氧气浓度低于18%应及时汇报通风科、调度室，并通知综采带班长现场必须停止作业，切断电源并撤出所有人员，相关单位接到通知后及时采取措施进行处理。
10、综采工区负责在工作面回风隅角处及回撤地点悬挂甲烷、一氧化碳传感器，连续检测此处的CO和瓦斯情况，并随着回撤而外移。
11、回撤期间通风科利用回风顺槽设置的束管，每周3次抽样进行分析，并把分析结果报分管领导；发现一氧化碳及其它气体呈上升趋势时，至少每天抽样分析一次，并把分析结果报分管领导，根据化验结果决定增加采样地点或缩短间隔时间。
12、甲烷、一氧化碳传感器、风速传感器在末采及回撤前正常按标准进行设置使用，受喷雾等影响其正常使用时，必须适当挪移或加以保护，所有传感器必须按规定周期进行校验，保证其完好性、灵敏性、可靠性。
13、束管敷设（1）工作面停采后由监控中心利用现回风隅角束管，前期抽气化验，不抽气时末端折弯绑扎固定牢固，后期将此束管延伸至采空区不小于4米，三、5101工作面回撤结束后采空区封闭管理措施5101工作面回撤设备支架结束后，应尽快将与工作面连通的巷道进行封闭，以缩短顺槽与停采线处的持续漏风时间，杜绝采空区自燃发火。
1、工作面、顺槽内的支架及其它设备回撤完毕后，采区将两顺槽内的风筒撤至距停采线不大于15米处，并保持正常通风，为封闭采区作好准备。
2、5101运输顺槽封闭措施（1）5101工作面支架回撤后，由采区在5101运输顺槽停采线前后共约3米范围内施工一道黄土隔离墙，具体施工位置：紧靠停采线向采空区方向隔离墙施工长度不小于2米，宽度超过5101运输顺槽回采帮伸入采空区不小于1米，隔离墙靠近停采线处的高度不小于2.0米，伸向采空区处的尾端高度不小于0.5米，形状为前高后低的梯形；紧靠停采线向外（巷道开门口方向）隔离墙施工长度不小于1米，高度至顶板宽度与运输顺槽巷宽一致，隔离墙两部分在停采线处要接触严密。
（见附图3、4）（2）5101运输顺槽隔离墙施工完毕后，紧靠隔离墙施工一道砖沙水泥结构密闭墙，密闭墙平行于停采线施工，厚度不小于0.75米，宽度与运输顺槽相同，高度至顶板。
密闭墙施工时在靠近顶板处安设一个泄水孔，泄水孔穿过停采线外部黄土隔离墙不小于0.3米，以便及时排出浆液积水，施工时注意保护好预埋的束管。
3、5101封闭措施（1）5101回风顺槽在停采线处做木头支护以防顶板来压，在回风口做厚度不小于0.8米的两道闭墙，预留观察孔、反水管、抽放管孔。
4、隔离墙施工注意事项（1）隔离墙采用普通建筑用砖、黄土施工，隔离墙施工前严格按照闭墙标准，进行施工，掏槽；做闭墙时必须进行四断，闭墙前无瓦斯、有害气体积聚、无淤泥积水。
（2）闭墙厚度按照永久闭墙厚度做不小于0.5米，中间用黄土填实。
5、密闭墙施工完毕后外部不抹墙皮，待动压相对稳定后在密闭墙外部进行喷浆，喷浆厚度不小于15cm；从密闭墙向外不小于5米范围内的巷道顶及两帮全部进行喷浆，喷厚以覆盖金属网为宜。
6、封闭工作面施工时，在施工位置悬挂甲烷传感器，以连续检测瓦斯情况，当发现有害气体时，必须撤离到安全地点并及时汇报通风和矿调度进行处理。
7、隔离墙及密闭墙施工前要检查好施工地点附近的顶板及支护情况，只有在巷道支护完好无危险时，方可作业。
发现问题及时处理，处理不了时汇报调度室安排进行处理，处理完毕后在保证安全的情况下方可作业。
四、其它安全技术措施1、5101运输顺槽的封闭工作结束后，在5101运输联络巷施工一道密闭墙，密闭墙位置在5101运输顺槽贯通口向5101运输顺槽方向不大于6米处，墙体厚度不小于0.5米，施工密闭墙前5101运输顺槽贯通口位置由地测科在5101运输联络巷标出醒目标记，施工前由监控中心将5101运顺密闭墙处的束管延伸至此密闭墙外，末端折弯固定。
五、施工地点发生灾变时避灾路线1、瓦斯、煤尘爆炸及火灾的避灾路线：1）靠近溜尾处回撤地点→5101皮带顺槽→采区轨道巷→轨道上山→井底车场→行人斜井→地面。
2）靠近溜头处回撤地点→5101回风顺槽→采区轨道→轨道上山→井底车场→主井→地面。
矿山安全技术| Mine Safety Technology安全技术2、水灾的避灾路线：1）靠近溜尾处回撤地点→5101皮带顺槽→采区轨道巷→轨道上山→井底车场→主井→地面。
2）靠近溜头处回撤地点→5101回风顺槽→采区回风巷→总回风巷→行人斜井→地面。
3、其它地点避灾以就近原则进行撤离。
七、附图1、5101工作面回撤期间局部通风机安设位置示意图2、5101工作面封闭示意图5、封闭5101后一采区通风系统示意图这里填写您的公司名字Fill In Your Business Name Here第10页。