测试管柱力学分析127页PPT
完井管柱受力分析课件
根据B区的地质资料和生产数据，对完井管柱进行受力分析。分析方法与A区相同，考虑轴向力、径向力和弯曲力的 作用，并计算各力的数值。
优化设计
根据受力分析结果，对油田B区完井管柱进行优化设计。针对B区的地质条件和生产条件，选择适合的管 柱材料、直径和壁厚，以及合适的连接方式。同时考虑油井的后期维护和修井作业，对管柱设计进行细 致的优化。
背景介绍
油田A区完井管柱的受力情况是完井工程设计的重要依据，通过对管柱受力分析，可以优 化管柱设计，提高油井产能和延长油井寿命。
受力分析
油田A区完井管柱主要受到轴向力、径向力和弯曲力的作用。轴向力主要由井液压力和管 柱自重产生，径向力主要由井壁摩擦产生，弯曲力主要由管柱与井口装置的碰撞产生。通 过对这些力的计算和分析，可以确定管柱的稳定性、安全性和可靠性。
完井管柱通常由多根不同规格、材质 的管材组成，如油管、套管、尾管等 ，根据设计要求，通过螺纹连接或焊 接等方式组合而成。
完井管柱的作用
01
02
03
04
封闭井口，防止油气泄漏和地 面污染。
实现油气开采、油水分离，提 高采收率。
支撑井壁，保持井筒稳定。
承受地层压力和外部载荷，保 证安全生产。
完井管柱的组成
完井管柱受力分析课件
目录
• 完井管柱概述 • 完井管柱受力分析基础 • 完井管柱静态受力分析 • 完井管柱动态受力分析 • 完井管柱受力的数值模拟方法 • 完井管柱设计及优化 • 完井管柱受力分析实例
01
完井管柱概述
完井管柱的定义
完井管柱是指油田开发过程中，在钻 井工程完成后，用于封闭井口、实现 油气开采、油水分离等功能的管柱。
05
完井管柱受力的数值 模拟方法
封隔器管柱受力分析
P上 P内
封隔器
※管柱自重拉伸：
ΔL1=1.7×10-7L2=1.53 （ m）
P下
一、管柱的四种效应
2、管柱的四种效应—螺旋弯曲效应
支撑式或卡瓦式封隔器的座封是靠上
部油管的自重载荷来压缩封隔器胶筒而保 持密封的。在封隔器上部的一部分油管在 压缩力作用下呈螺旋弯曲状态，称螺旋弯 曲效应。
二、管柱水力损失计算
（2）紊流压力损失 紊流的水头损失与公式（2-3a）相同，沿程阻力系数λ值不同。 但紊流状态下流速不同，其λ值的计算方法仍不同。因此紊流状态 又分为水力光滑区、混合摩擦区、完全粗糙区三个流态区。 ① 水力光滑区：
2000 Re
59.7
2 d 0.3164 4 Re
一、管柱的四种效应
2、管柱的四种效应—温度效应
举例：挤注措施管柱深3000m，油管内、外径φ 62mm、φ 73mm，井口
注入温度20℃，井口地温20℃，地温梯度Δ t=0.03，措施时温度梯度 Δ t′=0.008 。则根据公式（1-16），注入前（稳定态）后变化有：
T4=44℃，T3=110℃，T2=65℃，T1=32℃，Δ T=33℃
4
（1-7）
式中：F—抗拉载荷，KN；t—丝扣深，mm。
⑵、管体抗拉载荷：
F （D 2 d 2 ) s 10 下入深度计算： 保证不滑扣、管体不不拉断
如 2 7/8″TBG油管（N80，d=62mm）丝扣抗拉极限为469.5KN；
2 7/8″UPTBG油管（N80，d=62mm）管体抗拉极限为644.7KN；
一、管柱的四种效应
1、管柱强度——抗内压强度
⑴、薄壁管（D/δ>14）抗内压： p2 2n
测试管柱力学分析
加载时轴向力分析
B区：在A、B两区的交界附近，管柱上下 端轴向力都有明显的下降现象，这是从平 面弯曲向空间弯曲转变的重要标志。在变 形形状改变时（由平面屈曲到螺旋屈曲）， 管柱发生瞬时跳跃，积累的变形能重新分 布，致使轴向力下降。
加载时轴向力分析
变为空间屈曲后，管柱在弹 性力作用下，仍然具有承载能力，所以整 段管柱并没有直接贴向井壁，而是处于悬 垂状态，偶尔有个别点接触井壁，接触力 也比较小，因此在B区管柱上下两端的轴 向力仍然基本平行，其高度差为管柱自重。 图中显示这一段轴向力上升幅度很小，位 移变化量比较大。
测试管柱分析
为了保证测试的安全性，在测试前，必须 对测试管柱进行强度校核和变形分析，得 出整个系统的综合安全系数，从而可以更 好的指导我们进行测试作业，确保整个测 试过程的安全性。
测试管柱力学分析
引言 垂直井眼中管柱的稳定性和螺旋弯曲分析 测试管柱静力学分析 测试管柱动力学分析
引言
油井管柱是油井试油作业的主要承载和动力 传递构件。在作业或生产过程中，管柱要承受内 压、外压、井底钻压、自重、粘滞摩阻、库仑摩 擦力、井壁支反力、活塞力等多种外载的联合作 用。在这些外力的联合作用下，管柱有可能发生 正弦或螺旋失稳弯曲；并进而使管柱与井壁之间 的法向正压力以及库仑摩擦力急剧增加，严重时 可能发生自锁。特别是在水平井、定向井中，摩
螺旋屈曲阶段
由于管柱较长，D点之后管柱出现螺 旋状变形。此后相当长一段时间，空间螺 旋处于发展阶段，轴向力与变形基本呈正 比（相当于一弹簧），直到E点。在E点附 近，摩擦力的影响又开始显现，从而影响 了变形的进一步发展，造成载荷浮动。
螺旋屈曲阶段
从E点到O点，尽管轴向力上下 浮动较大，但是平均值却变化不大。在这段，轴 向力反复出现峰值和谷值，反映了变形对轴向力 的影响。DE、GH、JK、N0段是能量积累阶段， 轴向力与变形近似呈正比。EFG、HIJ、KLMN 段是释放能量阶段，能量释放（摩擦释热），管 柱缩短（热胀冷缩），使变形向纵深发展阶段， 由于受到摩阻影响，中途出现台阶。可以想象， 如果没有摩擦力影响，E0段将是比较平滑的。
套管及套管柱ppt课件
②阻止钻井液进入套管内，减轻套管柱的重量。
类型：浮箍、差压充满浮箍及带挡圈的浮箍 3.套管扶正器
作用：扶正套管，提高固井质量。
4.磁性定位套管 5.联顶节 作用：用来在下套管后到固井作业结束之前，悬挂套管柱的套管短节。 联顶节方入：联顶节在转盘面以下的长度，它要保证四通、防喷器等 装置安装的拆卸的要求。
2018/11/24
第三节
2、油井水泥的主要成分
油井水泥
油井水泥属于硅酸盐类水泥，它的主要原料是石灰石、粘土和 少量铁矿石。
1）水泥熟料主要成分
（1）硅酸三钙3CaO· SiO2（简称C3S）
• 水泥的主要成份，一般的含量为 40％～65％。 • 对水泥的强度，尤其是早期强度有较大的影响。 • 高早期强度水泥中含量可达60％～65％，缓凝水泥中含量在40 ％～45％。 （2）硅酸二钙2CaO· SiO2（简称C2S）， • 含量一般在24％～30％之间；
• 第三象限：轴向压应力与外挤压力联合作用。 在轴向受压条件下套管抗外挤强度增加。
• 第四象限：轴向拉应力与外挤压力联合作用。
轴向拉力的存在使套管的抗挤强度降低。 由于这种情况在套管柱中是经常出现的。因此在套管柱设计中应当 考虑轴向拉力对抗挤强度的影响。 2018/11/24
第二节
2.套管的破坏
1）拉伸破坏 (1)丝扣（接箍）滑脱
σ
z
σ t >>σ r , σ r 可以忽略。变为双向应
力问题。 由第四强度理论： σ
z 2
+σ
t
2
-σ zσ t =σ
s
2
σ
r
变换为椭圆方程：
σ
t
井下作业典型管柱图精品PPT课件
斜进井深结构图
长庆油田
表层套管
水泥返高
油 井 返 高 至 洛 河 顶 界 以 上 50 米 ， 注 水 井 返高至地面。
生产套管
造斜点
139.7mm套管
215.9mm 钻 头
射孔段 人工井底 完钻井底
长庆油田公司
压裂工艺管柱图
套管
l油层
压裂油管 K344-114封隔器
lI油层
lII油层
K344-114封隔器 丝堵
l油层 lI油层 lII油层
套管 压裂油管 K344-114封隔器
K344-114封隔器 丝堵
长庆油田公司
油层I 油层II 油层III 油层IIII
滑套式、水力压裂管柱图
工作筒
K344-114封隔器 滑套式喷砂器
K344-114封隔器 滑套式喷砂器 K344-114封隔器
油层I
喷砂器（Ø42mm）
中华人民共和国重庆水泵 厂
投运 时间
出口
进口
泵体
防爆接线盒 电动机
联轴器护罩
加油口 泵头
接地线 底座
基础
长庆油田公司
缓冲罐结构图
主要参数
设备规 数
工工格 量容 作 作Fra bibliotek积压 温
力度
安
投
装 地
生产厂家
运 时
点
间
Φ2000 ×6824
×12
2
1
0 m
3
0.6 MP a
50 ℃
长庆石油 勘探局油 田建设工 程公司金 属结构厂
注水层
注水层
注水层
注水层
注水层
注水层
DDQ0656偏心配水器
4 测试管柱的力学分析
4 测试管柱的力学分析测试管柱在井筒中要受到各种外力的作用，如内外压力、重力、井壁的反力等的作用。
这些作用力与温度共同作用在测试管柱上，造成管柱的变形，如拉伸变形和屈曲变形等，以及在测试管柱中产生内力，如轴向力、弯矩等。
如果这些变形或内力过大，就可能对测试管柱产生损坏。
在不同的操作中，这些外力是不同的。
因而，各种工况所产生的内力也不尽相同。
例如，下放测试管柱时，测试管柱受的外力为重力和完井液对管柱的浮力，上部则由钻机大钩吊着；在坐封时，大钩逐步加上钻压，即松弛力，使封隔器坐封；在开井时，测试管柱中有天然气流过，因而测试管柱内外压力会发生变化，此外，测试管柱的温度变化会使管柱伸长。
因此，在分析时必须根据不同工况进行具体分析。
管柱在受到外力作用时产生变形，根据不同的内力，变形有所不同。
众所周知，当管柱的轴向力是受拉时，管柱只是伸长，而当管柱的轴向力是受压时，除了轴向缩短外，对于这种长细比很大的管柱，管柱还会产生屈曲变形。
屈曲变形反过来又会影响内力。
因此，对测试管柱在井筒中的力学分析有助于合理地设计测试管柱及其测试操作。
在本章中，我们研究井眼中管柱的受力分析、受压部分的屈曲分析和测试管柱的强度分析。
4.1 测试管柱各工况的受力分析在地层测试过程中，需要进行测试管柱的下放（简称为下钻）、用低比重流体替代测试管柱中的流体（简称为低替）、封隔器坐封（简称为坐封）、打开井口关井阀诱喷（简称为开井）、井下关井阀关井（简称为1关）、井口关井阀关井（简称为2关）、高比重泥浆循环压井（由井口油管将高比重泥浆压入，从环形空间流出；简称为循环）或高比重泥浆反循环压井（由井口环形空间将高比重泥浆压入，从油管流出；简称为反循环）和压裂与酸化（简称为高挤酸）等操作。
在这些操作中，测试管柱受力是不一样的。
下面我们根据不同工况分析测试管柱的受力情况。
4.1.1 下钻完 测试管柱在下放的过程中，井眼中存在有完井液。
测试管柱此时受有重力、悬挂力和液体的作用力（浮力）。
套管柱和注汽管柱热弹性力学分析
６ ３
４ 弯 曲应 力 由于 井 眼 存 在 一 定 的 曲 率 ， 套 管 就 位 后 ， 要 产 生 与 井 眼 一 致 的 弯 曲 ， ． 当 也 在
套 管 内 产生 弯 曲应 力 。
５ 热应 力 在 注 汽开 采过 程 中 ， 层 和 套 管 的 温 度 变 化 产 生 的 应 力 。 ． 地 ＝ 、 本假 设 基 １ 套管 的半 径 相 对 于 井 眼 曲率 半 径 很 小 ； ． ２ 套 管 和 地 层 岩 石 的 材料 都 是 线 性 弹 性 、 匀 、 向同性 的 ， 在小 变 形 范 围 内 ； ． 均 各 并 ３ 套管 和 地 层 岩 石 的线 膨 胀 系数 是 常 数 ； ． ４ 注 汽 时 套 管 和 地 层 处于 平 面 应 变 状 态 ， 水 泥 时套 管 处 于 平 面应 力状 态 ； ． 注 ５套管破坏符合密赛斯准 则。 ． 三 、 管的 载荷 和 套 管 内 的 应 力 套
（ ） 管 的 周 向 应 力 ２套
＝ ｎ＋ （６ １ ）
（ ） 管 的 轴 向 应 力 ３套
维普资讯
６ ６
石油钻采Ｉ 艺
ｄ 一 】 以２ ＋ 十
１９ ９ ５年 （ １ 第 ７卷 ） ６期 第
（ ７ １ ）
四 、 管 的强 度 校 核 套 如 果 对 于 所 有 的 ｒ ｔ 都 满足 、、 ，
则套 管 处于 安 全 状 态 。
丘 ——弹性模量 ； Ｋ — 井 眼 曲率 。 —
弯曲应力 ；
４ 套 管 和 地 层 的热 应 力 因 为地 层 和 水泥 环 的 弹 性 性 质相 近 ， 它 们 与 套 管 的 弹 性 性 质 ． 而 相 距较 远 ， 以 ， 套管 看 作 一 个 弹 性 体 ， 层 和 水 泥环 看 作 另一 个 弹 性 体 。 为套 管 的 壁 与 地 所 把 地 因
压裂管柱力学分析
“内压降低稳定 性，外压增加 稳定性”是错 误的。
对悬挂管柱，内外压强 对稳定性没有影响。 对于两端固定的管柱， 内压增加降低管柱的稳定性， 外压增加提高管柱的稳定性。
2014-5-15
燕山大学石油工程研究所 Petroleum Institute of Yanshan University
10
压裂管柱力学分析
2014-5-15 燕山大学石油工程研究所 Petroleum Institute of Yanshan University 3
压裂管柱力学分析
2.1 压裂作业
压裂类型
单封隔器
双封隔器
水力射流
套管注入
封隔器类型
卡瓦式
水力膨胀式
支撑式
2014-5-15
燕山大学石油工程研究所 Petroleum Institute of Yanshan University
2014-5-15 燕山大学石油工程研究所 Petroleum Institute of Yanshan University 12
压裂管柱力学分析
2.9 所有作业过程的数学模型
(1) 下入 /起出/ 旋转, 预测/监测; (2) 通过能力; (3) 通过大钩负荷或转盘扭矩计算摩擦系数; (4) 油管柱封隔器坐封; (5) 注入 (无封隔器,单封隔器,双封隔器); (6) 油管柱封隔器解封。
0.062
0.0055
P-110
9.52
760.77
5758.29
4
接头
0.098
0.045
0.0265
P-110
46
0.31
5758.6
5
接头
0.098
0.045
管柱力学
第一章管柱结构及力学分析1.1水平井修井管柱结构1.1.1修井作业的常见类型修井作业的类型很多，包括井筒清理类的、打捞落物类的、套管修补类的。
1）井筒清理类（1）冲砂作业。
（2）酸化解堵作业。
（3）刮削套管作业。
2）打捞类（1）简单打捞作业。
（2）解卡打捞作业。
（3）倒扣打捞作业。
（4）磨铣打捞作业。
（5）切割打捞作业。
3）套管修补类（1）套管补接。
（2）套管补贴。
（3）套管整形。
（4）套管侧钻。
在各种修井作业中，打捞作业约占2/3以上。
井下落物种类繁多、形态各异，归纳起来主要有管类落物、杆类落物、绳类落物、井下仪器工具类落物和小零部件类落物。
1.1.2修井作业的管柱结构1）冲砂：前端接扶正器和冲砂喷头。
图1 冲砂管柱结构2）打捞：直接打捞，下常规打捞工具。
图2 打捞管柱结构3）解卡：水平段需下增力器和锚定器。
图3 解卡管柱结构4）倒扣：水平段需下螺杆钻具和锚定器。
图4 倒扣管柱结构5）磨铣：水平段需下螺杆钻具、锚定器和铣锥。
图5 磨铣管柱结构6）酸化：分段酸化需下封隔器。
图6 分段酸化管柱结构1.1.3刚性工具入井的几何条件在水平井打捞施工中，经常使用到大直径、长度较大的工具，工具能否顺利通过造斜率较大的井段是关系到施工的成败关键，对刚性工具，如果工具过长或工具支径过大，工具通过最大曲率处将发生干涉。
对于简单的圆柱形工具，从图7可以得出工具通过最大曲率井段的极限几何关系为：22)d 2/D R (2)/D (R 2L +--+=式中：L —工具长度；R —曲率半径；D —套管直径；d —工具直径。
图7 简单工具入井极限几何关系 图8 刚性工具串入井极限几何关系对于复杂外形的工具或刚性工具串，从图8可以得出工具通过最大曲率井段的极限几何关系为：222212)2d 2d 2D R ()2D R ()2d 2d 2D R ()2D (R L ++--++++--+= 式中：L —工具长度；R —曲率半径；D —套管直径；d —工具中部直径；d 1—工具上端直径；d 2—工具下端直径。
管柱力学分析测试报告
井下管柱力学分析及优化设计软件测试报告2007年12月井下管柱力学分析及优化设计软件测试报告目录1前言 (1)2软件介绍 (1)2.1模型选择 (1)2.2核心功能介绍 (1)3测试内容 (2)3.1软件功能测试 (2)3.2软件用户界面正确性测试 (2)3.3软件计算模块测试 (2)3.4测试环境 (2)3.5测试准备 (2)3.6测试人员 (3)3.7测试步骤 (3)3.8测试实例 (3)B702井现场测试...................... 错误！未定义书签。
4. 测试结论 (16)引进软件测试评价与应用安排责任书软件名称：井下管柱力学分析及优化设计软件软件用途：钻井、完井、采油、措施作业井下管柱的力学分析、设计以及校核软件主要模块清单：7个子系统：生产敏感性分析模块、管柱组合设计模块、管柱变形分析、管柱摩阻扭矩分析、井眼轨迹图、管柱数据库。
主要功能简述：1）计算井眼轨迹：采用了精确地自然曲线和螺旋曲线模型计算井眼轨迹：2）计算不同管柱点轴向拉力、侧向力与扭矩：对不同工况下（正常生产、酸化压裂、起钻、下钻、坐封、解封等）的井下管柱力学特性进行分析，计算管柱点轴向拉力、侧向力与扭矩；3）计算带封隔器管柱的伸长量：根据管柱力学理论，综合考虑虎克效应、螺旋弯曲效应、活塞效应和温度效应的影响，根据井下管柱与封隔器之间存在的不同关系（自由移动、有限移动、不能移动），计算相应的管柱的伸长量和综合应力等，从而判断封隔器是否解封失效等。
4）管柱设计及校核：即计算不同管柱组合（直径、钢级、壁厚、长度等）受力的（轴向拉力、侧向力）及稳定性与安全系数，从而优选出合理的管柱设计方案；5）计算井口动态载荷，包括钩载和转盘扭矩；6）计算摩擦系数，包括套管段与裸眼段；7）生成图、文、表并茂的分析报告，报告输出Word和EXCEL格式文档应用单位：石油工程所测试单位：北京雅丹石油技术开发有限公司测试安排：测试时间：2007年11月14日～11月17日测试环境：P4；Windows XP操作系统；IE6.0测试人员：工程所：王丽荣、张传新、刘丛平、承宁、李桂霞、赵克勇、吴勇测试结果：该软件在Windows XP操作系统上运行正常。
油气井杆管柱力学课件
05
油气井杆管柱的应用 实例
油气井杆管柱在石油工程中的应用实例
1 2 3
石油开采
油气井杆管柱在石油开采过程中起到关键作用， 用于支撑井壁、传递扭矩和压力，确保石油顺利 开采。
钻井工程
油气井杆管柱作为钻杆的重要组成部分，用于输 送钻井液、传递钻压和扭矩，同时起到保护钻头 和井壁稳定的作用。
油气分离
材料检测与评估
对杆管柱的材料进行检测和评估，以确保其质量和可靠性。
油气井杆管柱的工艺优化设计
工艺流程优化
01
对杆管柱的制造工艺流程进行优化，以提高生产效率和降低成
本。
工艺参数优化
02
对杆管柱的制造工艺参数进行优化，以提高其质量和性能。
工艺质量控制
03
建立完善的工艺质量控制体系，以确保杆管柱的质量和可靠性
油气井杆管柱的强度分析
材料强度分析
研究杆管柱材料的强度特性，如抗拉、抗压、抗弯等。
结构强度分析
研究杆管柱结构的强度特性，如连接处、弯曲处等。
03
油气井杆管柱的稳定 性分析
油气井杆管柱的静态稳定性分析
静态稳定性分析
研究杆管柱在静止状态下的稳定 性，分析其受到的静力平衡状态 ，以及在各种外力作用下的稳定
有限元分析
利用有限元分析方法，对杆管柱的结构进行仿真 分析，以评估其力学性能和优化设计方案。
参数化设计
采用参数化设计方法，对杆管柱的结构参数进行 优化，以实现最优的结构设计。
油气井杆管柱的材料优化设计
材料选择
根据油气井的工况和要求，选择合适的材料，以提高杆管柱的力 学性能和使用寿命。
水平井修井管柱受力分析
水平井修井管柱受力分析水平井修井管柱受力分析第1章概述1.1研究目的和意义随着油田陆续进入高含水后期开发，日益重视油田的开发效果，因此，水平井越来越成为提高油田开发效果的一种重要手段，水平井的数量将逐年增多。
随着开发时间的延长，水平井故障井也将不可避免的出现并逐渐增多，这在国内外水平井开发相对较早的油田已经显现。
根据水平井的特殊性和修复技术难点，国内外各大油田不断摸索，国外主要利用连续油管进行水平井的打捞、钻磨修复；国内由于水平井发展相对较早，水平井故障问题都不同程度的开始显现，并都有关于水平井修井技术方面的尝试，但都仅局限于个别井况的具体实例或个别工具的局部应用，而对水平井修井还没有形成系统配套技术。
随着油田开发的需要，各大油田加大了水平井的开发力度，而且逐年增多，水平井已进入规模开发阶段。
目前，各大油田水平井开发生产受到极大限制，在弯曲井段以下不敢下入压裂和生产管柱进行作业和生产，严重影响了水平井的开采效果。
同时，对生产测井、酸化、找水堵水等施工作业，一旦管柱或仪器阻卡断脱还没有一套有效解决的方法、技术和配套工具。
因此，为保证水平井各种作业和生产的顺利进行，在充分调研国内外水平井修井技术的基础上，结合油田的具体情况对水平井修井工艺技术进行攻关研究，以满足油田水平井常规作业和解卡打捞修复的需要。
1.2水平井修复主要技术难度由于水平井在弯曲段井眼曲率大和水平段井斜角大（一般90度左右）、水平段长等方面的特殊性，在实施解卡打捞修井作业时，与直井的工况有以下不同：①井下落鱼紧贴套管壁下侧，鱼头引入和修整困难；②大直径钢性钻具下入、上起比较困难，解卡打捞方法选择受限；③扭矩、拉力和钻压传递损失大，解卡打捞困难；④打印过程中铅模易被挂磨损坏，井下准确判断难；⑤管柱磨阻大，打捞少量落物时是否捞获不易判断。
因此，采用普通直井的修井技术无法实现对水平井的修复。
1.3 水平井修井井下管柱结构1、水平增力解卡管柱Φ80--120mm打捞工具×（300--1000mm）+Φ114mm安全接头×600mm+Φ73mm 斜坡钻杆×（20--50m）+Φ116mm井下打捞增力器×3500mm +Φ73mm斜坡钻杆+Φ73mm钻杆。
水平井修井管柱的受力分析
水平井修井管柱的受力分析水平井修井管柱的受力分析第1章概述1.1 研究的目的和意义随着油气田勘探开发的进行，钻井重点向深部、西部和海上发展。
大位移深井、水平井、定向井修井工作量显著增加。
提高斜井、水平井、大位移井修井技术水平，已成为石油工业的一个重要课题。
水平井造斜后井迹弯曲，使管柱入井时受到的阻力远比直井大，给修井作业增加了难度，因此对管柱摩擦阻力的分析计算是保证管柱顺利入井的关键。
通过建立管柱受力平衡方程，推导出水平井管柱入井时摩阻计算的力学模型。
实例计算分析表明，摩擦阻力计算结果可为修井设备选型、优化管柱参数和井身结构以及选择下入方式提供可靠依据。
在修井中，通常所修井眼不可能完全垂直，管柱与井壁间存在着接触压力，在管柱运动时，由于摩擦作用，就会在管柱上施加轴向阻力和旋转扭矩，使得轴向载荷增加、旋转扭矩增大，尤其是在大位移井和水平井中，由于其具有长水平位移段、大井斜角及长裸眼稳斜段的特点，因此存在较大的摩阻和扭矩。
为了保证钻进作业的安全，避免管柱发生强度破坏而造成井下复杂事故，对管柱进行摩阻估计和计算，从而进行受力分析和强度校核是非常重要的。
在大斜度、大位移深井修井过程中，摩阻/扭矩的预测和控制往往是成功地修井的关键和难点所在。
开展摩阻、扭矩预测技术研究，在大位移井、大斜度深井的设计（包括修井设备选择、轨道形式与参数、管柱设计、管住下入设计等）和施工（轨道控制、井下作业等）阶段都具有十分重要的意义。
修井界早就认识到摩阻/扭矩预测、分析和减摩技术在大位移、大斜度深井中的重要性。
摩阻问题贯穿从设计到完井和井下作业的全过程，如：（1）根据摩阻扭矩分布，设计选用钻杆强度和管柱组件分布。
（2）地面装备（顶驱功率和扭矩，起升能力、泵功率和排量压力）需要根据摩阻、扭矩预测来选用，并考虑到预测误差需留有足够的富余能力。
（3）作为井眼轨道的设计和轨道控制的依据。
充分考虑完井、井下作业或修井可行性。
如果在修井阶段，管柱可旋转下入或倒划眼起出那么就需考虑套管或尾管是否需要旋转才能下人，生产油管、连续油管或其它测试管往能否下人等问题。
常用采油管柱图PPT教案
管 高度要合理；
丝堵
柱
生产层
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2 7/8″J55加厚油管
7/8 2
″J55平式油管
CYBXXTH(L)-X.X-1.2F1
带泄油器+泵套
停产层 安全接头 封隔器
筛管 丝堵 生产层 人工井底
图12 封下采上管柱图
用于封堵下层，采上层
的油井。
1）、丢在井里的封隔器
及井下工具管柱的重量
必须小于封隔器胶筒与
图
1
5
用于封
封 堵上、下
上 层，用深
下 井泵采中 采 间层的油 中 井。
间
井斜较
管 大时不宜
柱 示
选用此种 管柱。
意
图
停产层
生产层
丝堵 丝堵
停产层
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2 7/8″J55加厚油管
7/8 2
″J55平式油管
CYBXXTH(L)-X.X-1.2F1
带泄油器+泵套
安全接头 y111封隔器
配产器 Y221/y211封隔器
HS
36CrNiMn2MoV
965～1034 965～1034
793～862 793
345+0.376σmin 345+0.376σmin
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国内江汉机械研究所试制成功H级超高强度抽油杆，其 性能如表所示。
抗拉强度 MPa
1185
屈服点 MPa
882
许用应力 MPa
338
H级 超 高 强 度 抽 油杆的 强度指 标可达 到980～ 1275MPa， 与 D级杆 相比具 有较高 的承载 能力及 较低的 腐蚀敏 感性和 较好的 抗疲劳 性能。
液压的环境下的油井管柱力学80页PPT
56、死去何所道，托体同山阿。 57、春秋多佳日，登高赋新诗。 58、种豆南山下，草盛豆苗稀。晨兴 理荒秽 ，带月 荷锄归 。道狭 草木长 ，夕露 沾我衣 。衣沾 不足惜 ，但使 愿无违 。 59、相见无杂言，但道桑麻长。 60、迢迢新秋夕，亭亭月将圆。
液压环境下油井管柱力学的 两个问题
目录
• 第一章 绪论
争论：浮力能否导致 钻柱发生屈曲？
– 第一节 60年前引发的争论 批评不正确观点
– 第二节 关于浮力问题的讨论
– 第三节 我曾经犯过的错误
自我批评
附录1：关于浮力问题的似是而非观点摘录
附录2：《浅析钻井过程中浮力对井斜的影响》
– 前言与第一章的参考文献
目录
• 第二章 前人研究中的是与非
– 有效轴向力 ：在钻柱强度设计；管柱摩阻计算；管 柱屈曲稳定性的判别；管柱中性点的计算；套管柱 单轴抗拉强度计算和校核；等等，都使用有效轴向 力。
– 60多年来许多问题争论不休，根本原因就是没有区 分和搞懂两种轴向力。例如中性点。
– 要讲两种轴向力之间的关系，还要讲一个力——虚 力。
一、两种轴向力之间的关系式
– 第一节 汉陡门：液压环境下杆柱屈曲的临界条件 – 第二节 豪金斯：液压环境下管柱轴向应力的实验测量 – 第三节 霍尔姆奎斯特：静液柱压力对管柱屈曲的影响 – 第四节 鲁宾斯基：钻柱屈曲的临界钻压 – 第五节 克林肯伯格：两个中性区及其意义 – 第六节 乌兹：管子屈曲的稳定性模型 – 第七节 鲁宾斯基：管柱屈曲的临界条件 – 第八节 鲁宾斯基：虚力与真实力概念的提出 – 第九节 鲁宾斯基：中性轴应力与塑性圆理论 – 第十节 汉默林陡：中性点的通用公式 – 第十一节 稳定性载荷与稳定力概念 介绍了12名著名专家的研 – 第十二节 有效轴向力与真实轴向力 究成果。其中有鲁宾斯基 – 第十三节 阿德诺埃：广义浮力系数 的四项最著名的成果。