输气管道工程设计规范,gb50251-2015
20161028 放散管的设置要求及各管理规定
放散管的设置要求及各管理规定
规范条文注释备注
GB50251-2015 《输气管道工程设计规范》3.4.8
3.4.9
无高度和距离要求
GB50183-2004 《石油天然气工程设计防火规
范》6.8.7 火炬
6.8.8/4 连续排放的可燃气体排气筒顶或放空管口,
应高出20m范围内的平台或建筑物顶2.0m以上。
对位于20m以外的平台或建筑物顶,应满足图6.8.8
的要求,并应高出所在地面5m。
/5间歇排放的可燃气体排气筒顶或放空管口,应高
出10m范围内的平台或建筑物顶2.0m以上。
对位
于10m以外的平台或建筑物顶,应满足图6.8.8的
要求,并应高出所在地面5m。
图6.8.8 可燃气体排气筒顶或放空管允许最低高
度示意图
注:阴影部分为平台或建筑物的设置范围
规范条文注释备注
GB51102-2016 压缩天然气供应站设计规范外部符合:4.2.4要求 4.2.6 平面布置:5.2.7
6.2.6
规范条文注释备注
GB50072-2010 冷库设计规范氨气泄放
6.4.8安全阀应设置泄压管。
氨制冷系统的安全总泄压管出口应高于周围50m内最高建筑物(冷库除外)的屋脊5m,并应采取防止雷击、防止雨水、杂物落入泄压管内的措施。
SH3012-2011 石油化工金属管道布置设计规范。
北京市城市管理委员会关于印发石油天然气管道外部隐患及城镇燃气管道占压隐患整改验收标准的通知
北京市城市管理委员会关于印发石油天然气管道外部隐患及城镇燃气管道占压隐患整改验收标准的通知文章属性•【制定机关】北京市城市管理委员会•【公布日期】2015.07.21•【字号】京政容发〔2015〕48号•【施行日期】2015.07.21•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】天然气正文北京市城市管理委员会关于印发石油天然气管道外部隐患及城镇燃气管道占压隐患整改验收标准的通知京政容发〔2015〕48号各区县市政市容委,石油天然气管道企业、城镇燃气企业:为确保我市油气输送管道隐患整改攻坚战隐患整改验收工作顺利进行,根据《中华人民共和国石油天然气管道保护法》、《输油管道工程设计规范》(GB50253-2014)、《输气管道工程设计规范》(GB50251-2003)、《石油天然气工程设计防火规范》(GB50183-2004)、《北京市安全生产委员会关于深入开展油气输送管道隐患整治攻坚战推进工作实施方案》(京安发〔2015〕1号)、《北京市市政市容管理委员会关于印发石油天然气和城镇燃气管道隐患整治工作方案的通知》(京政容函〔2015〕73号)、《北京市油气输送管道安全隐患整改工作领导小组办公室关于进一步做好油气输送管道隐患整治工作的通知》(京油气管办发〔2015〕2号)的有关规定,我委研究制定了《石油天然气管道外部隐患整改验收标准》、《城镇燃气管道占压隐患整改验收标准》,现印发给你们,请结合工作实际认真组织落实。
特此通知。
北京市城市管理委员会2015年7月21日石油天然气管道外部隐患整改验收标准一、以拆除、改建、移除占压物(含直接占压和安全距离不足,下同)为措施进行消隐整改占压物被全部拆除或占压物被改建、移除、部分拆除后,与管道中心线的距离满足《中华人民共和国石油天然气管道保护法》第30条和第31条的要求。
二、以管道停止运行、封存、报废为措施进行消隐整改1.管道已停止运行、封存或报废。
国内外管道设计标准中管道壁厚计算方法差异
国内外管道设计标准中管道壁厚计算方法差异中国在中亚地区运营多条输油气管道,由于各国的管道设计标准不同,标准水平也存在一定的差异,这在一定程度上加重了管道的投资力度,因此本文就国内外管道设计标准中管造壁厚计算方法的差异进行研究分析,尤其是对中国和俄罗斯管道设计标准中管造壁厚计算方法进行阐述,进而为国内外新建管道工程设计提供有效的参考依据,从而促使我国经济得到进一步的提升和发展。
标签:国内外管道;设计标准;中管道壁厚;计算;差异前言:中亚是中国海外石油投资的重要区域,但由于各国的管道设计标准及标准水平存在差异,致使中国在中亚地区建设石油输管道过程中遇到各种各样的问题,尤其是管道建设周期变长、商讨管的设计标准耗时较长、管道设计无法达到最优等,这些都会增加管道建设的成本,因此本文就中国和俄罗斯的管道设计标准中管造壁厚计算方法的差异进行分析研究,并根据其中关键参数含义和取值,计算出各国管道壁厚的计算值。
一、国内外管道设计标准中壁厚计算方法(一)中国管道设计标准GB 50251-2015《输气管道工程设计规范》中规定输气管道直管道管壁厚度按照:,其中δ是钢管计算壁厚,D为钢管外径,单位是mm;P为设计压力,为最小屈服强度,单位是MPa;为焊接接头系数;F为强度设计系数,输气管道一级、一级二类、二级、三级及四级地区的强度设计系数分别为:0.8、,072、0.6、0.5和0.4,T为温度折减系数,GB 50253-2014《输气管道工程设计规范》中规定输油管道直管道管壁厚度按照:其中,[]为钢管许用应力,k为设计系数=,其取值一般为0.72[1]。
由此可见,中国管道设计标准中的输油管道和输气管道的壁厚计算公式大致相同,不同之处在于强度系数,这是因为输气管道强度系数是根据地区的等级获取不同的数值,输油管道的强度系数是固定值。
但要注意的是,当输气管道的温度小于120℃时,其温度折减系数对厚壁计算有影响,T值为1.0,要是输气管道的温度在正常范围内,则温度折减系数对厚壁计算无太大影响。
2015-06-23-《输气管道工程设计规范》GB 50251修订主要内容介绍(谌贵宇)
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16页
11、输气站放空设计
原规范: 3.4.8 输气站放空竖管应设置在围墙外,与站场及其他建(构)筑物 的距离应符合现行国家标准《石油天然气工程设计防火规范》GB 50183的规定。其高度应比附近建(构)筑物高出2m以上,且总高度 不应小于10m。
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20页
15、设计系数。(取消强条规定,增加0.8设计系数)
修订后: 4.2.3 输气管道的强度设计系数应符合表4.2.3的规定。
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21页
16、道路穿越、输气站、阀室管道设计系数
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4.4.4 穿越段的并行管道,应根据建设时机和影响因素综合分析确定
间距。共用隧道、跨越管桥及涵洞设施的并行管道,净距不应小 于0.5m。 4.4.5 石方地段不同期建设的并行管道,后建管道采用爆破开挖管沟 时,并行净距宜大于20 m且应控制爆破参数。 4.4.6 穿越全新世活动断层的并行管道不宜同沟敷设。
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7、安全阀或压力控制设施
原规范: 3.4.3 输气站存在超压可能的受压设备和容器,应设置安全阀。安全 阀泄放的气体可引入同级压力的放空管线。
修订后: 3.4.3 存在超压可能的管道、设备和容器,必须设置安全阀或压力控 制设施。
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输气管道站场与相关设施、建构筑物安全间距规定
输气管道、站场与相关设施、建构筑物安全间距规定目录1 设计规范 (3)1.1 国家法律、法规 (3)1.2 相关设计规范 (3)1.3 相关施工规范 (3)1.4 相关规定 (4)1.5 相关行业规范 (4)2 安全间距控制要求 (4)2.1 管道与建构筑物的安全间距规定 (4)2.2 管道与公路并行的间距规定 (5)2.3 管道与铁路并行的间距规定 (5)2.4 管道与桥梁的安全间距规定 (6)2.5 管道与电力线路并行敷设的间距要求 (7)2.6 管道与变电站间距要求 (8)2.7 管道与已建油气管线并行间距 (9)2.8 管道与加油站安全间距 (11)2.9 管道与油库的安全间距 (11)2.10 管道沿河堤、堤坝并行敷设安全间距 (14)2.11 管道与相关保护区的安全间距 (15)3、站场选址要求与注意事项 (16)3.1 基本原则 (16)3.2 其他行业相关要求 (19)1 设计规范1.1 国家法律、法规1)《中华人民共和国安全生产法》2014年12月1日;2)《中华人民共和国节约能源法》2008年4月1日;3)《中华人民共和国环境保护法》2014年4月24日;4)《中华人民共和国水土保持法》2011年3月1日;5)《中华人民共和国消防法》2008年10月28日;6)《建设项目环境保护管理条例》1998年11月18日;7)《中华人民共和国石油天然气管道保护法》2010年10月1日;8)《中华人民共和国防洪法》1998年1月1日。
9)地方关于石油、天然气管道的法规、条例。
1.2 相关设计规范1)《输气管道工程设计规范》GB 50251-2015;2)《输油管道工程设计规范》GB 50253-2014;3)《石油天然气工程设计防火规范》GB 50183-2004;4)《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423-2013;5)《油气输送管道跨越工程设计规范》GB50459-2009;6)《石油库设计规范》GB50074-2014;7)《油气输送管道线路工程抗震技术规范》GB50470-2008;8)《管道干线标记设置技术规定》SY/T6064-2011;9)《油气输送用钢制感应加热弯管》SY/T5257-2012;10)《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》JC/T640-2010;11)《城镇燃气设计规范》GB50028-2006;12)《66KV及以下架空电力线路设计规范》GB50061-2010;13)《110~500kV架空送电线路设计技术规程》DL-T5092-1999;14)《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447-2008;1.3 相关施工规范1)《石油建设工程质量检验评定标准管道穿越工程》SY 4207-2007;2)《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452-2012;3)《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2014;4)《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-2007;5)《管道下向焊接工艺规程》Q/CNPC 78-2002;6)《钢质管道焊接及验收》SY/T 4103-2006;7)《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T 4109-2013;1.4 相关规定1)《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》(试行)(78)油化管道字452号;2)《原油、天然气长输管道与铁路相互关系的若干规定》(87)油建字第505号铁基(1987)780号;3)《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》(1997年1月1日)。
2015-06-23-《输气管道工程设计规范》GB 50251修订主要内容介绍(谌贵宇)解析
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2、术语
删除了“输气干线”和“输气支线” 增加了“冷弯弯管”、“热煨弯管”、“并行管道”、“线路截断阀(室)”
原规范: 2.0.1 管输气体:通过管道输送的天然气和煤气。 修订后: 2.0.1 管道气体:通过管道输送的天然气、煤层气和煤制天然气。
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开展了: 《输气管道放空系统设计专题研究》 《输气管道提高强度设计系数工业性应用研究》 《油气管道与炸药库安全距离专题研究》
3次协调研讨会 30位专家参加了送审稿的审查
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本次修订重点解决的问题: 1、站场及阀室放空设计
2、阀室间距调增
3、0.8设计系数及相关要求 4、炸药库与管道之间的安全距 强条规定,从原12条修订为7条
2)取消 “节能、环保、劳动安全卫生”,将其内容拆分到相 关章节中。
3)在“线路”及“输气站”增加了“防腐与保温”节
4)在“线路”增加了“并行管道敷设”节
状态: 送审稿审查:2014年7月29—31日(天津) 报批稿:2014年8月提交 住建部公告:2015年2月2日 实施时间:2015年10月1日
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17、管道敷设
修订后: 4.3.18 埋地输气管道与民用炸药储存仓库的最小水平距离 埋地输气管道与民用炸药储存仓库的最小水平距离应按下式计算:
式中 R—管道与民用炸药储存仓库的最小水平距离(m)。 e—常数,取2.718。 Q—炸药库容量(kg),1000kg≤Q≤10000kg。 距离的拆减15—20%的规定:
22页
17、管道敷设
2016.10.28 放散管的设置要求及各管理规定
放散管的设置要求及各管理规定
规范条文注释备注
GB50251-2015《输气管道工程设计规范》3.4.8
3.4.9
无高度和距离要求
GB50183-2004《石油天然气工程设计防火规
范》6.8.7 火炬
6.8.8/4 连续排放的可燃气体排气筒顶或放空管
口,应高出20m范围内的平台或建筑物顶2.0m以
上。
对位于20m以外的平台或建筑物顶,应满足
图6.8.8的要求,并应高出所在地面5m。
/5间歇排放的可燃气体排气筒顶或放空管口,应高
出10m范围内的平台或建筑物顶2.0m以上。
对位
于10m以外的平台或建筑物顶,应满足图6.8.8的
要求,并应高出所在地面5m。
图6.8.8 可燃气体排气筒顶或放空管允许最低
高度示意图
注:阴影部分为平台或建筑物的设置范围
外部符合:4.2.4要求 4.2.6平面布置:5.2.7
6.2.6
规范条文注释备注
GB50156-20148.3.8 加气站天然气放散管设置应符合下列规定
放散管管口应高出设备平台及以管口为中心半径12m范围内的建构筑物2m及以上,且应高出所在地面5m及以上。
GB50072-2010
冷库设计规范氨气泄放
6.4.8安全阀应设置泄压管。
氨制冷系统的安全总泄压管出口应高于周围50m内最高建筑物(冷库除外)的屋脊
5m,并应采取防止雷击、防止雨水、杂物落入泄压管内的措施。
SH3012-2011 石油化工金属管道布置设计规范。
输气管道工程设计要求规范2015
输气管道工程设计规范1 总则2 术语3 输气工艺3.1一般规定3.1.1 输气管道的设计输送能力应按设计委托书或合同规定的年或日最大输气量计量。
当采用年输气量时,设计年工作天数应按350d计算。
3.1.2进入输气管道的气体应符合现行国家标准《天然气》GB17820中二类气的指标,并应符合下列规定:1 应清除机械杂质;2 露点应比输送条件下最低环境温度低5℃;3 露点应低于最低环境温度;4 气体中硫化氢含量不应大于20mg/m3;5 二氧化碳含量不应大于3%。
3.1.3 输气管道的设计压力应根据气源条件、用户需求、管材质量及管道附近的安全因素,经技术经济比较后确定。
3.1.4 当输气管道及其附近已按现行国家标准《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447和《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448的要求采取了防腐措施时,不应再增加管壁的腐蚀裕量。
3.1.5 输气管道应设清管设施,清管设施与输气站合并建设。
3.1.6 当管道采用内壁减阻涂层时,应经技术经济比较确定。
3.2工艺设计3.2.1工艺设计应根据气源条件、输送距离、输送量、用户的特点和要求以及与已建管网和地下储气库容量和分布的关系,对管道进行系统优化设计,经综合分析和技术经济对比后确定。
3.2.2 工艺设计应确定下列内容:1 输气总工艺流程;2 输气站的工艺参数和流程;3 输气站的数量及站间距;4 输气管道的直径、设计压力及压气站的站压比。
3.2.3 工艺设计中应合理利用气源压力。
当采用增压输送时,应结合输量、管径、输送工艺、供电及运行管理因素,进行多方案技术经济必选,按经济和节能的原则合理选择压气站的站压比和确定站间距。
3.2.4 压气站特性和管道特性应匹配,并应满足工艺设计参数和运行工况变化的要求。
再正常输气条件下,压缩机组应在高效区内工作。
3.2.5 具有分输或配气功能的输气站宜设置气体限量、限压设施。
3.2.6 当输气管道起源来自油气田天然气处理厂、地下储气库、煤制天然气工厂或煤层气处理厂时,输气管道接收站的进气管线上应设置气质监测设施。
长输天然气管道安全保护距离及管道自身防护措施
长输天然气管道安全保护距离及管道自身防护措施摘要:通过对比长输天然气管道相关的法律、规章和规范,分析其在管道安全方面给出的研究成果,总结了铁路、公路、管道、电力电缆、通信光缆等长输天然气管道的基本安全保护距离,并提出了管道自身防护措施.关键词:长输天然气管道管道安全安全保护距离防护措施1概述长输天然气管道在设计前进行选线时均要求结合管道沿线城乡规划,尽量避开了城乡规划区,但是近几年由于我国城镇化、基础设施建设快速发展,造成了公路、铁路、线缆、工业园区和住宅区等各种建(构)筑物将输气管道包围的局面,以上设施与管道交叉施工或占压管道的现象层出不穷,由于国内近几年输油输气管道泄露、爆炸事故频发,以上现象便存在了一定的安全隐患。
2长输天然气管道基本安全保护距离的确定2。
1与铁路、公路之间的安全保护距离近几年来管道建设与道路建设发展都很快,不可避免的要发生并行或交叉,使管道与道路之间的间距成为近年关注的热点和难点,如果间距确定太大,无论谁先建都将制约后建的项目规划建设。
参照TB 10063-2007第3.1.5条“输送甲、乙、丙类液体的管道和可燃气体管道与铁路平行理设或架设时,与邻近铁路线路的防火间距分别不应小于25m 和50m,且距铁路用地界不小于3.0m。
直接为铁路运输服务的乙、丙类液体和低压可燃气体管道与邻近铁路线路的防火间距不应小于5m。
”该规范不适用于工作压力大于1.6MPa的甲、乙、丙类液体和气体管道穿越铁路的防火设计,该规范防火间距的起算点是铁路线路中心线、管道中心线(指明者除外)。
参照[78]交公路字698号规章的规定:现有油、气管道附近新(改)建公路时,油、气管道的中心线与公路用地范围边线之间应保持一定的安全距离。
对于天然气管道,安全距离不应小于20m。
依据《输气管道工程设计规范》GB 50251-2015第4.1.1章节第6条规定:“与公路并行的管道路由宜在公路用地界3m以外,与铁路并行的管道路由宜在铁路用地3m以外,如地形受限或其他条件限制的局部地段不满足要求时,应征得道路管理部门的同意.”该规范本款规定的间距是考虑道路先建,后建管道不影响道路的用地,因此规定管道布置在道路用地界3m以外,这个要求与现行国家标准《输油管道工程设计规范》GB 50253一致。
《输气管道工程设计规范》GB50251修订主要内容介绍
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11、输气站放空设计
原规范: 3.4.8 输气站放空竖管应设置在围墙外,与站场及其他建(构)筑物 的距离应符合现行国家标准《石油天然气工程设计防火规范》GB 50183的规定。其高度应比附近建(构)筑物高出2m以上,且总高度 不应小于10m。
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8、增加0.8设计系数管道安全阀定压
原规范: 3.4.4 安全阀的定压……
修订后: 3.4.4 安全阀的定压……
……
4)采用0.8强度设计系数的管道设置的安全阀,定压不应大于 1.04P。
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9、修改放空强条
原规范: 3.4.6 放空气体应经放空竖管排入大气,并应符合环境保护和安全防 火要求。
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7、安全阀或压力控制设施
原规范: 3.4.3 输气站存在超压可能的受压设备和容器,应设置安全阀。安全 阀泄放的气体可引入同级压力的放空管线。
修订后: 3.4.3 存在超压可能的管道、设备和容器,必须设置安全阀或压力控 制设施。
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4)在“线路”增加了“并行管道敷设”节
状态: 送审稿审查:2014年7月29—31日(天津) 报批稿:2014年8月提交 住建部公告:2015年2月2日 实施时间:2015年10月1日
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管道氮气置换标准
管道氮气置换标准
管道氮气置换标准主要涉及以下几个方面:
1.氮气置换的台格标准:依据中华人民共和国国家标准《输气管道工程设计规范(GB50251-2015)》中,第十一章第3节《干燥与置换》的内容,“当可燃气体爆炸下限大于4%时,分析检测数据小于0.5%为台格;可燃气体爆炸下限小于等于4%时。
分析检测数据小于0.2%为合格。
2.氮气置换的技术要求:
●置换过程中管道输送氮气的气流速度不得大于5m/s。
●置换过程中混合气体应通过临时放空系统放空,放空口应设置在宽广的地方,远离交通和居民点。
●放空隔离区内不得有烟火和静电火花。
●罐放空管口末端应配备气体含虽检测设备,用氮气置换空气时,当放空管口置换出的氧气浓度检测值小于17%,可燃气体浓度检测值0%LEL,每间隔5分钟连续3次取样分析,均达到此指标为置换合格。
以上信息仅供参考,如有需要,建议查阅相关规范文件或咨询专业工程师。
制表:审核:批准:。
公称压力、最大允许工作压力、设计压力、安全阀的启跳压力、最大操作压力的区别及比较及选用
结论:公称压力≥法兰最大允许工作压力≥设计压力≥安全阀的启跳压力>最大操作压力
一:公称压力
1、《管道元件公称压力的定义和选用》GB/T 1048-2019
2、《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG/T20615~2009
3、GB50316《工业金属管道设计规范》
(PS:选压力等级时,一定注意对应设计温度下,法兰的最高允许工作压力,因为可能小于设计压力)
二:最大允许工作压力:
1、HG/T20592(欧标)中7 压力—温度额定值。
或HG/T20615(美标)中表7。
欧标:截图部分PN63压力—温度值
美标:
三:设计压力:
1、GB50316《工业金属管道设计规范》
2、《输气管道工程设计规范》GB50251-2015
3、《输油道工程设计规范》GB50251-2015
四:安全阀启跳压力:
1、GB50316 《工业金属管道设计规范》
2、《输气管道工程设计规范》GB50251-2015
3、GB 150.1 《压力容器》
五:最高允许工作压力:
1、GB 150.1 《压力容器》
2、《输气管道工程设计规范》GB50251-2015
3、《输油道工程设计规范》GB50251-2015
六:额外知识:
1、对于常压储罐:
根据GB/T50938-2013《石油化工钢制低温储罐技术规范》设计压力:设计的储罐顶部气相空间的最高表压力。
设计负压:设定的储罐顶部气相空间的最大负压力。
2、GB 150.1 《压力容器》。
2022年压力管道考试题
2022年压力管道设计考试题姓名:得分:一、判断题:正确的划“√”、错误的划“x”(共30题,每题1分,共30 分)1、GB50251-2015《输管道工程设计规范》规定,输气管道应须进行强度试压和严密性试压。
()2、现行国家标准《油气输送管道工程穿越设计规范》G8 50423规定,当采用定向钻穿越时,穿越管段距离桥梁墩台外边缘不宜小于10m,且不应影响桥梁墩台安全。
()3、输油管道由于水击和其他因素造成的瞬间最大压力值,在管道系统中的任何一点都不应超过输油管道设计内压力的1.1。
()4、(输油管道工程设计规范》GB50253仅适用于输送原油和成品油的管道工程设计。
()5、现行国家标准GB/T34275《压力管道规范长输管道》规定,长输管道系指产地、装存家、用户间的用于输送(油气)商品介质的管道。
()6、GB类公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业和民用事业的所有燃气管道。
()7、城镇燃气管道系统中,使用聚乙烯管道时,不应明露敷设。
()8、天然气中的有毒组分主要是硫化物,特别是以气态存在的硫化氢,属高度危害介质。
()9、设计压力P=0.6MPa的城镇燃气管道属于中压燃气管道。
()10、液化天然气管道宜采用自然补偿的方式。
()11、控制室应靠近装置的主操作区布置,并在散发粉尘、水雾和有毒介质设备的全年最小频率风向的下风侧。
()12、公用工程(蒸汽、空气、氮气等)管道与GC1级、GC2级管道连接时,在间歇使用的公用工程管道上应设两道切断阀,并在两阀间设检查阀。
()13、公称直径D小于150mm,且其最高工作压力大于1.6MPs(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性的管道不属于压力管道。
()14、0.2Ma的极度危害介质管道,法兰公称压力等级要大于等于2.0MPa。
()15、GB/T20801-2020标准中指的气体,不包括液化气体、水蒸气和高子标准沸点的液体。
()16、GC1级压力管道至少应进行20%射线检测.()17、气密试验压力为1.1倍设计压力。
天然气长输管道阀室选址浅析
天然气长输管道阀室选址浅析作者:王嘉鹏来源:《中国化工贸易·下旬刊》2018年第09期摘要:线路截断阀室作为长输管道安全控制的重要设施,具有防止事故扩大、减少污染与管内输送介质损失、方便维修等作用。
天然气管道阀室在选址过程中,存在水淹隐患、与高压线间距不足、与构建筑物间距过小、距离环境敏感区过近、占压基本农田等问题。
本文分析如何在遵守相关法律法规、标准规范的前提下,结合阀室的安全间距要求、线路参数、地形地貌、道路条件、环境敏感点等,综合选择阀室的合理位置。
关键词:长输管道;线路截断阀室;安全间距;选址原则1 前言随着“安全第一,环保优先”的理念不断深化和公众安全意识的提高,油气长输管道一旦出现泄露、爆燃、污染等安全事故,将使国家和人民蒙受巨大损失。
线路截断阀室作为长输管道安全控制的重要设施,具有防止事故扩大、减少污染与管内输送介质损失、方便维修等作用。
管道阀室在选址过程中,存在水淹隐患、与高压线间距不足、与构建筑物间距过小、距离环境敏感区过近、占压基本农田等问题。
为了最大限度保证管道的合法合规和安全性,改进阀室选址方法是十分必要的。
2 阀室设计相关标准国内外有关阀室设计的标准如下:①国标《输气管道工程设计规范》(GB50251-2015)规定了相邻阀室间距要求及阀室与构建筑物最小间距要求,且相对于2003年版补充了阀室放空设计规定,修订了线路截断阀(室)间距调增规定及阀室选址规定,增加了附录J输气站及阀室爆炸危险区域划分推荐做法,对输气管道阀室设计具有指导意义;②中石油集团公司《输气管道工程线路阀室技术规定》(CDP-G-NGP-OP-006-2013-2),作为油气储运指南类文件,规范了输气管道线路阀室的设计内容,统一了输气管道阀室分类及设置原则、阀室选址规定等主要技术要求;③美国行业规范ASME B31.8-2014 Gas Transmission and Distribution Piping Systems(美国机械工程师学会,气体输送和分配管道系统),早在1955年就提出了根据地区等级的不同来确定阀室间距,我国及多个国家和地区的阀室间距均以美国行业规范ASMEB31.8作为参考;④加拿大标准CSA Z662-2007《Oil and gas pipeline systems》(油氣管道系统)规定线路截断阀间距可调增,但调增不超该地区等级规定值的25%。
输气管道工程设计规范2015
输气管道工程设计规范1 总则2术语3 输气工艺3。
1一般规定3、1.1 输气管道得设计输送能力应按设计委托书或合同规定得年或日最大输气量计量。
当采用年输气量时,设计年工作天数应按350d计算、3、1、2进入输气管道得气体应符合现行国家标准《天然气》GB17820中二类气得指标,并应符合下列规定:1 应清除机械杂质;2露点应比输送条件下最低环境温度低5℃;3 露点应低于最低环境温度;4气体中硫化氢含量不应大于20mg/m3;5二氧化碳含量不应大于3%。
3、1。
3 输气管道得设计压力应根据气源条件、用户需求、管材质量及管道附近得安全因素,经技术经济比较后确定。
3、1。
4 当输气管道及其附近已按现行国家标准《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447与《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448得要求采取了防腐措施时,不应再增加管壁得腐蚀裕量。
3。
1.5 输气管道应设清管设施,清管设施与输气站合并建设、3。
1.6当管道采用内壁减阻涂层时,应经技术经济比较确定。
3、2工艺设计3。
2。
1工艺设计应根据气源条件、输送距离、输送量、用户得特点与要求以及与已建管网与地下储气库容量与分布得关系,对管道进行系统优化设计,经综合分析与技术经济对比后确定。
3、2、2 工艺设计应确定下列内容:1输气总工艺流程;2输气站得工艺参数与流程;3 输气站得数量及站间距;4 输气管道得直径、设计压力及压气站得站压比。
3。
2。
3工艺设计中应合理利用气源压力。
当采用增压输送时,应结合输量、管径、输送工艺、供电及运行管理因素,进行多方案技术经济必选,按经济与节能得原则合理选择压气站得站压比与确定站间距。
3、2.4 压气站特性与管道特性应匹配,并应满足工艺设计参数与运行工况变化得要求。
再正常输气条件下,压缩机组应在高效区内工作。
3。
2。
5具有分输或配气功能得输气站宜设置气体限量、限压设施。
3、2。
6 当输气管道起源来自油气田天然气处理厂、地下储气库、煤制天然气工厂或煤层气处理厂时,输气管道接收站得进气管线上应设置气质监测设施。
输气管道工程设计规范,gb50251-2015
输气管道工程设计规范,gb50251-2015篇一:输气管道设计规范GB50251-20031 总则1.0.1 为在输气管道工程设计中贯彻国家的有关法规和方针政策,统一技术要求,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制订本规范。
1.0. 2 本规范适用于陆上输气管道工程设计。
1.0.3 输气管道工程设计应遵照下列原则:1 保护环境、节约能源、节约土地,处理好与铁路、公路、河流等的相互关系;2 采用先进技术,努力吸收国内外新的科技成果;3 优化设计方案,确定经济合理的输气工艺及最佳的工艺参数。
1.0.4 输气管道工程设计除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语2.O.1 管输气体pipeline gas通过管道输送的天然气和煤气。
2.O.2 输气管道工程gas transmission pipeline project 用管道输送天然气和煤气的工程。
一般包括输气管道、输气站、管道穿(跨)越及辅助生产设施等工程内容。
2.O.3 输气站gas transmission station输气管道工程中各类工艺站场的总称.一般包括输气首站、输气末站、压气站、气体接收站、气体分输站、清管站等站场。
2.O.4 输气首站gas transmission initial station输气管道的起点站。
一般具有分离,调压、计量、清管等功能。
2.O.5 输气末站gas transmission terminal station输气管道的终点站。
一般具有分离、调压、计量、清管、配气等功能。
2.O.6 气体接收站gas receiving station在输气管道沿线,为接收输气支线来气而设置的站,一般具有分离、调压、计量、清管等功能。
2.O.7 气体分输站gas distributing station在输气管道沿线,为分输气体至用户而设置的站,一般具有分离、调压、计量、清管等功能。
2.O.8 压气站compressor station在输气管道沿线,用压缩机对管输气体增压而设置的站。
输气管道工程设计规范2015
输气管道工程设计规范1 总则2 术语3 输气工艺3.1一般规定3.1.1 输气管道的设计输送能力应按设计委托书或合同规定的年或日最大输气量计量。
当采用年输气量时,设计年工作天数应按350d计算。
3.1.2进入输气管道的气体应符合现行国家标准《天然气》GB17820中二类气的指标,并应符合下列规定:1 应清除机械杂质;2 露点应比输送条件下最低环境温度低5℃;3 露点应低于最低环境温度;4 气体中硫化氢含量不应大于20mg/m3;5 二氧化碳含量不应大于3%。
3.1.3 输气管道的设计压力应根据气源条件、用户需求、管材质量及管道附近的安全因素,经技术经济比较后确定。
3.1.4 当输气管道及其附近已按现行国家标准《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447和《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448的要求采取了防腐措施时,不应再增加管壁的腐蚀裕量。
3.1.5 输气管道应设清管设施,清管设施与输气站合并建设。
3.1.6 当管道采用内壁减阻涂层时,应经技术经济比较确定。
3.2工艺设计3.2.1工艺设计应根据气源条件、输送距离、输送量、用户的特点和要求以及与已建管网和地下储气库容量和分布的关系,对管道进行系统优化设计,经综合分析和技术经济对比后确定。
3.2.2 工艺设计应确定下列内容:1 输气总工艺流程;2 输气站的工艺参数和流程;3 输气站的数量及站间距;4 输气管道的直径、设计压力及压气站的站压比。
3.2.3 工艺设计中应合理利用气源压力。
当采用增压输送时,应结合输量、管径、输送工艺、供电及运行管理因素,进行多方案技术经济必选,按经济和节能的原则合理选择压气站的站压比和确定站间距。
3.2.4 压气站特性和管道特性应匹配,并应满足工艺设计参数和运行工况变化的要求。
再正常输气条件下,压缩机组应在高效区内工作。
3.2.5 具有分输或配气功能的输气站宜设置气体限量、限压设施。
3.2.6 当输气管道起源来自油气田天然气处理厂、地下储气库、煤制天然气工厂或煤层气处理厂时,输气管道接收站的进气管线上应设置气质监测设施。
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输气管道工程设计规范,gb50251-2015篇一:输气管道设计规范GB50251-20031 总则1.0.1 为在输气管道工程设计中贯彻国家的有关法规和方针政策,统一技术要求,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制订本规范。
1.0. 2 本规范适用于陆上输气管道工程设计。
1.0.3 输气管道工程设计应遵照下列原则:1 保护环境、节约能源、节约土地,处理好与铁路、公路、河流等的相互关系;2 采用先进技术,努力吸收国内外新的科技成果;3 优化设计方案,确定经济合理的输气工艺及最佳的工艺参数。
1.0.4 输气管道工程设计除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语2.O.1 管输气体pipeline gas通过管道输送的天然气和煤气。
2.O.2 输气管道工程gas transmission pipeline project 用管道输送天然气和煤气的工程。
一般包括输气管道、输气站、管道穿(跨)越及辅助生产设施等工程内容。
2.O.3 输气站gas transmission station输气管道工程中各类工艺站场的总称.一般包括输气首站、输气末站、压气站、气体接收站、气体分输站、清管站等站场。
2.O.4 输气首站gas transmission initial station输气管道的起点站。
一般具有分离,调压、计量、清管等功能。
2.O.5 输气末站gas transmission terminal station输气管道的终点站。
一般具有分离、调压、计量、清管、配气等功能。
2.O.6 气体接收站gas receiving station在输气管道沿线,为接收输气支线来气而设置的站,一般具有分离、调压、计量、清管等功能。
2.O.7 气体分输站gas distributing station在输气管道沿线,为分输气体至用户而设置的站,一般具有分离、调压、计量、清管等功能。
2.O.8 压气站compressor station在输气管道沿线,用压缩机对管输气体增压而设置的站。
2.0.9 地下储气库underground gas storage利用地下的某种密闭空间储存天然气的地质构造。
包括盐穴型、枯竭油气藏型、含水层型等。
2.O.10 注气站gas injection station将天然气注入地下储气库而设置的站。
2.O.11 采气站gas withdraw station将天然气从地下储气库采出而设置的站。
2.O.12 管道附件pipe auxiliahes指管件、法兰、阀门、清管器收发筒、汇管、组合件、绝缘法兰或绝缘接头等管道专用承压部件。
2.O.13 管件pipe fitting指弯头、弯管、三通、异径接头和管封头。
2.O.14 输气干线gas transmission trunk line由输气首站到输气末站间的主运行管线。
2.0.15 输气支线gas transmission branch line向输气干线输入或由输气干线输出管输气体的管线。
2.O.16 弹性敷设pipe laying elastic bending管道在外力或自重作用下产生弹性弯曲变形,利用这种变形,改变管道走向或适应高程变化的管道敷设方式。
2.O.17 清管系统pigging system为清除管内凝聚物和沉积物,隔离、置换或进行管道在线检测的全套设备。
其中包括清管器、清管器收发筒、清管器指示器及清管器示踪仪等。
2.O.18 设计压力design pressure在相应的设计温度下,用以确定管道计算壁厚及其他元件尺寸的压力值,该压力为管道的内部压力时称设计内压力,为外部压力时称设计外压力。
2.O.19 设计温度design temperature管道在正常工作过程中,在相应设计压力下,管壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。
2.O.20 管输气体温度pipeline gas temperature气体在管道内输送时的流动温度。
2.O.21 操作压力operating pressure在稳定操作条件下,一个系统内介质的压力。
2.O.22 最大操作压力maximum operating pressure(MOP) 在正常操作条件下,管线系统中的最大实际操作压力。
2.0. 23 最大允许操作压力maximum allowable operating pressure(MAOP)管线系统遵循本规范的规定,所能连续操作的(来自: 小龙文档网:输气管道工程设计规范,gb50251-2015)最大压力,等于或小于设计压力。
2.O.24 泄压放空系统relief and blow―down system对超压泄放、紧急放空及开工、停工或检修时排放出的可燃气体进行收集和处理的设施。
泄压放空系统由泄压设备(放空阀、减压阀、安全阀),收集管线、放空管和处理设备(如分离罐、火炬)或其中一部分设备组成。
2.0.25 水露点water dew point气体在一定压力下析出第一滴水时的温度。
2.O.26 烃露点hydrocarbon dew point气体在一定压力下析出第一滴液态烃时的温度。
3 输气工艺3.1 一般规定3.1.1 输气管道的设计输送能力应按设计委托书或合同规定的年或日最大输气量计算,设计年工作天数应按350d 计算。
3.1.2 进入输气管道的气体必须清除机械杂质;水露点应比输送条件下最低环境温度低5℃;烃露点应低于最低环境温度;气体中硫化氢含量不应大于20mg/m3。
3. 1.3 输气管道的设计压力应根据气源条件、用户需要、管材质量及地区安全等因素经技术经济比较后确定。
3.1.4 当输气管道及其附件已按国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY 0007和《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SY/T 0036的要求采取了防腐措施时,不应再增加管壁的腐蚀裕量。
3.1.5 输气管道应设清管设施。
有条件时宜采用管道内壁涂层。
3.2 工艺设计3.2.1 工艺设计应根据气源条件、输送距离、输送量及用户的特点和要求,对管道进行系统优化设计,经综合分析和技术经济对比后确定。
3.2.2 工艺设计应确定下列主要内容:1 输气总工艺流程。
2 输气站的工艺参数和流程。
3 输气站的数量和站间距。
4 输气管道的直径、设计压力及压气站的站压比。
3.2.1 管道输气应合理利用气源压力。
当采用增压输送时,应合理选择压气站的站压比和站间距。
当采用离心式压缩机增压输送时,站压比宜为1.2~1.5,站间距不宜小于190km。
3.2.4 压气站特性和管道特性应协调,在正常输气条件下,压缩机组应在高效区内工作。
压缩机组的数量、选型、联接方式,应在经济运行范围内,并满足工艺设计参数和运行工况变化的要求。
3.2.5 具有配气功能分输站的分输气体管线宜设置气体的限量、限压设施。
篇二:输气管道工程设计规范输气管道工程设计规范GB 50251-2003)1、适用范围:本规范适用于陆上输气管道工程设计。
2、输气工艺:1)输气管道的设计输送能力应按设计委托书或合同规定的年或日最大输气量计算,设计年工作天数应按350d计算(350d是为冬夏平衡,同时最大输气量应以标态计算。
)。
2)进入输气管道的气体必须除去机械杂质,且至少符合Ⅱ级天然气标准(GB17820)。
3)当输气管道及其附件已按照国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007和《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SY/T0036的要求采取了防腐措施时,不应再增加管壁的腐蚀裕量。
4)工艺设计应确定的参数有:输气总工艺流程;输气站的工艺参数和流程;输气站的数量和站间距;输气管道的直径、设计压力及压气站的站压比。
5)管道输气应合理利用气源压力。
当采用增压输送时,应合理选择压气站的站压比和站间距。
当采用离心式压缩机增压输送时,站压比宜为1.2~1.5,站间距不宜小于100km。
6)具有配气功能的分输站的分输气体管线宜设置气体的限量、限压设施。
7)输气管道首站和气体接收站的进气管线应设置气质监测设施。
8)输气管道的强度设计应满足运行工况变化的要求。
10)输气站应设置越站旁通。
进出站管线必须设置截断阀。
截断阀的位置应与工艺装置区保持一定距离,确保在紧急情况下便与接近和操作。
截断阀应当具备手动操作的功能。
11)输气管道工艺设计应具被以下资料:管输气体的组成;气源数量、位置、供气量及可调范围;气源压力及可调范围,压力递减速度及上限压力延续时间;沿线用户对供气压力、供气量及其变化的要求,当要求利用管道储气调峰时,应具备用户的用气特性曲线和数据;沿线自然环境条件和管道埋设处地温。
12)输气管道的水力计算见本标准6~9页以及简化标准的附录。
13)输气管道安全泄放(1)输气站应在进站截断阀上游和出站截断阀下游设置泄压放空设施。
(2)输气站存在超压可能的受压设备和容器,应设置安全阀。
安全阀泄放的气体可引入同级压力的放空管线。
(3)安全阀的定压(P0)应根据管道最大允许操作压力(P)确定,并应符合下列要求: a 当P≤1.8MPa时,P0=P+0.18MPa;b 当1.8MPa<P≤7.5MPa时,P0=1.1P;c 当P>7.5MPa时,P0=1.05P。
(4)安全阀泄放管直径应按照下列要求计算:a 单个安全阀的泄放管直径,应按背压不大于该阀泄压力的10%确定,但不应小于安全阀的出口直径;b 连接多个安全阀的泄放管直径,应按所有安全阀同时泄放时产生的背压不大于其中任何一个安全阀的泄放压力的10%确定,且泄放管截面积不应小于各安全阀泄放支管截面积之和。
(5)放空气体应经放空竖管排入大气,并应符合环境保护和安全防火要求。
(6)输气干线放空竖管应设置在不致发生火灾危险和危害居民健康的地方,其高度比附近建(构)住物高出2m以上,且总高度不应小于10m。
(7)输气站放空竖管应设在围墙外,与站场及其他建(构)筑物的距离应符合GB50183的规定,其高度比附近建(构)住物高出2m以上,且总高度不应小于10m。
(8)放空竖管设置应满足以下要求:放空竖管直径应满足最大放空量的要求;严禁在放空竖管顶端装设弯管;放空竖管底部弯管和相连接的水平放空引出管必须埋地;弯管前水平埋设的直管段必须进行锚固;放空竖管应有稳管加固措施。
3、线路1)线路选择(本标准11页)以及线路避让困难时应采取的措施(本标准11~12页)2)地区等级划分:(1)地区划分的规定a 沿管道中心线两侧各200m范围内,任意划分成长度为2km并能包括最大聚居户数的若干地段,按划定地段内户数划分为四个等级。
在农村人口聚集的村庄、大院、住宅楼,应以每一独立户作为一个建筑物计算。
一级地区:户数小于等于15户;二级地区:户数大于15户,小于100户;三级地区:户数大于等于100户,包括市郊居住区、商业区、工业区、发展区以及不够四级地区条件的人口稠密区;四级地区:四层及四层以上楼房(不计地下室层数)普遍集中、交通频繁、地下设施多的区。