高分子概论聚合物的力学性能30页PPT

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《高聚物的力学性能》课件

《高聚物的力学性能》课件
行业中的应用
轻量化、耐磨性和隔音 性等特性使高分子材料 在汽车中得到广泛使用。
高分子材料用于建筑材 料、涂料、胶粘剂和绝 缘材料等方面。
3 高分子材料在医疗
行业中的应用
高分子材料在医疗器械、 药物传递和组织工程等 领域具有广泛的应用。
六、发展趋势
高聚物力学性能的发展趋势包括:
1
纳米技术的应用
纳米技术使材料具有更好的力学性能
对高聚物力学性能的测试可以通过以下实验进行。
1
弯曲实验
2
测量材料在弯曲过程中的应力-应变关
系。
3
疲劳实验
4
测量材料在循Hale Waihona Puke 加载下的持久性能。拉伸实验
测量材料在拉伸过程中的应力-应变关 系。
压缩实验
测量材料在压缩过程中的应力-应变关 系。
四、分析高聚物力学性能的因素
高聚物力学性能受多种因素影响,包括:
先进制造技术的进展
2
和其他特殊性质。
先进制造技术的不断发展促进了高聚 物材料的创新和应用。
结语
高聚物的力学性能对材料和行业的发展至关重要。我们对高聚物力学性能的研究和应用有着广阔的未来 展望。
二、高聚物力学性能的指标
高聚物的力学性能指标描述了材料在受力时的表现。
1 强度
2 刚度
材料的抗力(强度)衡量了材料能够承受 的最大应力。
材料的刚度反映了材料抵抗形变的能力。
3 韧性
4 可塑性
材料的韧性描述了材料延展性和能够吸收 能量的能力。
材料的可塑性描述了材料的形变能力。
三、高聚物的力学性能测试方法
分子量
分子量越大,材料的强度和刚度通常会增加。
分子结构

高分子物理课件四川大学杨刚第七章聚合物的力学性能

高分子物理课件四川大学杨刚第七章聚合物的力学性能

冲击强度:测 量聚合物在冲 击作用下的强

压缩强度:测 量聚合物在压 缩作用下的强

剪切强度:测 量聚合物在剪 切作用下的强

疲劳强度:测 量聚合物在反 复加载和卸载 作用下的强度
聚合物强度的提高方法
增加聚合物的分子量
提高聚合物的结晶度
加入增强材料,如玻璃纤维、 碳纤维等
改变聚合物的分子结构,如引 入支链、交联等
影响因素:温度、湿度、光照、 化学物质等
老化机理:氧化、降解、交联 等
表征方法:力学性能测试、热 分析、光谱分析等
老化性能的评价:抗拉强度、 抗冲击强度、耐磨性等
感谢您的观看
汇报人:
聚合物应力应变曲线的特征
应力-应变曲线分为线性弹性区、屈服区、强化区和颈缩区 线性弹性区:应力与应变成正比,弹性模量E表示 屈服区:应力不再增加,应变继续增加,屈服应力σy表示 强化区:应力与应变不再成正比,应力达到最大值σmax 颈缩区:应力下降,应变继续增加,直至断裂
聚合物应力应变行为的影响因素
影响聚合物弹性模量的因素
聚合物分子量:分子量越大,弹性模量 越高
聚合物分子结构:线性聚合物弹性模量 较高,支链聚合物弹性模量较低
聚合物结晶度:结晶度越高,弹性模量 越高
温度:温度越高,弹性模量越低
湿度:湿度越高,弹性模量越低
应力状态:应力状态不同,弹性模量也 不同
聚合物弹性模量的测量方法
拉伸试验:通过拉伸试样,测量其应力应变曲线,计算弹性模量
剪切试验:通过剪切试样,测量其应力应变曲线,计算弹性模量
压缩试验:通过压缩试样,测量其应力应变曲线,计算弹性模量
动态力学分析:通过测量试样的振动频率 性模量

高分子物理高分子的力学性能PPT课件

高分子物理高分子的力学性能PPT课件
第28页/共72页
7.1 玻璃态与结晶态聚合物的力学性质
(2) 不相同点: ① 冷拉温度范围不同 a. 玻璃态高聚物拉伸温度区间是:Tb-Tg b. 结晶态高聚物拉伸温度区间是:Tg-Tm
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7.1 玻璃态与结晶态聚合物的力学性质
② 本质差别 a. 玻璃态高聚物只发生分子链的取向,不发生相变 b. 结晶态高聚物发生结晶的破坏,取向,再结晶。
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7.1 玻璃态与结晶态聚合物的力学性质
(3)变为细颈的试样重新被均匀拉伸,直到出现断裂 。
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7.1 玻璃态与结晶态聚合物的力学性质
比较玻璃态高聚物的拉伸与结晶态高聚物的拉伸相同点与区别
(1) 相同点:两种拉伸过程都经历弹性变形,屈 服(“成颈”),发展大形变,应变硬化。断裂前的大 形变在室温时都不能自发恢复,加热后才能恢复原状态。
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7.1 玻璃态与结晶态聚合物的力学性质
屈服点之后,应力有所下降,在较小的负荷下即可产生形 变,称为应变软化。之后应力几乎不变的情况下应变有很大 程度的增加,最后应力又随应变迅速增加,直到材料断裂。
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7.1 玻璃态与结晶态聚合物的力学性质
四、几类高聚物的拉伸行为 1. 玻璃态高聚物的拉伸
不易发生相对滑移。随着交联度的增加,往往不易发 生大的形变,强度增大。例如:PE交联后,拉伸强度 可提高一倍,冲击强度可提高3-4倍。
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7.1 玻璃态与结晶态聚合物的力学性质
(5)分子量 分子量低时,拉伸强度和冲击强度都低,随着分
子量的增加,二者都会提高。但当分子量超过一定的 数值后,拉伸强度的变化就不大了,而冲击强度则继 续增大。

高分子材料的结构、物理状态及性能PPT(30张)

高分子材料的结构、物理状态及性能PPT(30张)
高分子化合物由低分子化合物通过聚合反应获 得。组成高分子化合物的低分子化合物称作单体。
二、高分子化合物的组成
简单的低分子化合物叫单体。由一种或几种简单的低分子 化合物通过共价键重复连接而成的链称为分子链。大分子链 中的重复结构单元叫链节。链节的重复次数即链节数叫聚合 度。例如:聚氯乙烯分子是由n个氯乙烯分子打开双键,彼此 连接起来形成的大分子链。可用下式表示:
(1) 热塑性塑料:加热时软化并熔融,可塑造成形,冷却 后即成型并保持既得形状,而且该过程可反复进行。这类塑料 有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺(尼龙)、聚甲醛、聚碳 酸脂、聚苯醚、聚砜等。这类塑料加工成形简便,具有较高的 机械性能,但耐热性和刚性比较差。
(2) 热固性塑料: 初加热时软化,可塑造成形,但固化后 再加热将不再软化,也不溶于溶剂。这类塑料有酚醛、环氧、氨 基、不饱和聚酯、呋喃和聚硅醚树脂等。它们具有耐热性高, 受压不易变形等优点,但机械性能不好。
不同键接方式对性能 影响很大,头尾键接 强度最高。
三、大分子链的形态
⑴伸直链(又称线型链) 由许多链节组成的长链,通常 是卷曲成线团状。这类结构高聚物的特点是弹性、塑性好, 硬度低,是热塑性材料的典型结构。
⑵带支链 支化型分子链,在主链上带有支链。这类结构 高聚物的性能和加工都接近线型分子链高聚物。
一、高聚物的三态
线型非晶态高聚物在不同温度下表现出三种物理状态: 玻璃态、高弹态和粘流态。在恒定应力下的变形-温度பைடு நூலகம் 线如图所示。Tb为脆化温度,Tg为玻璃化温度,Tf 为粘流 温度,Td为化学分解温度。
玻璃化温度Tg是高聚 物保持玻璃态的最高温度, 可认为是大分子链段开始 运动的最低温度。
一、高聚物的三态
(6)氯纶 难燃、保暖、耐晒、耐磨、弹性好,但是染色性 差,热收缩大,限制了它的应用。

高分子物理—聚合物的应力应变行为幻灯片

高分子物理—聚合物的应力应变行为幻灯片

=时间短
温度低
(c) 不同的化学构造
a: 脆性材料 b: 半脆性材料 c: 韧性材料 d: 橡胶
酚醛或环氧树脂 PS, PMMA
PP, PE, PC
Nature rubber, PIB
二、影响聚合物拉伸行为的因素
(1) 温度
T
Example-PVC
a: T<<Tg b: T<Tg
脆断 屈服后
T断 c: T<Tg 几十度 韧断
厚度d

b
P
图1 Instron 5569电子万能材料试验机 (electronic material testing system)
表征材料力学性能的基本物理量
应变:当材料受到外力作用,几何形状和尺寸发生变化,这 种变化叫应变。 应力:材料单位面积上的附加内力叫应力。
硬度:是衡量材料表面承受外界压力能力的一种 指 标。硬度的大小与材料的拉伸强度和弹性模量有关。 强度:是衡量材料抵抗外力破坏的能力,是指在一定 条件下材料所能承受的最大应力。
a: T<<Tg b: T<Tg
c: T<Tg (几十度) d: T接近Tg
ExampleP0V°CC
0~50°C
50~70°C 70°C
Results
脆性断裂 屈服后断裂 韧性断裂
无屈服
(b) 不同的拉伸速率
拉伸速率 拉伸速率
Strain
Example: PMMA
.
.
..
1234
时温等效原理:拉伸速度快
d: Tg以上ຫໍສະໝຸດ 无屈服总之,
温度升高,材料逐步变软变韧,断裂强度下降,断 裂伸长率增加;
温度下降,材料逐步变硬变脆,断裂强度增加,断 裂伸长率减小

聚合物概述分解PPT课件

聚合物概述分解PPT课件
22
第22页/共34页
1.5 大分子微结构
——微观结构 高分子的微结构包括结构单元的结构、结构单元相互键接的序列结构、 结构单元在空间排布的立体构型等。
1. 结构单元的结构:决定聚合物的种类和性能最主要因素。 2. 序列结构(sequential structure):链结构单元的连接顺序。
--单体结构和反应条件影响结构单元的连接顺序。



元素有机聚合物:大分子主链中没有碳原子,主要由Si、B、

Al、O、N、S、P等原子组成,侧基则由有机基团组成。



无机高分子:主链和侧链均无碳原子。
11
第11页/共34页
2.命名
I. 习惯命名法
天然高分子 一般有与其来源、化学性能、作用、主要用途相关的专用名称。 如纤维素(来源)、核酸(来源与性能)、酶(化学作用)。 合成高分子 (1)由一种单体合成的高分子:“聚”+ 单体名称
结构单元
结构单元
重复结构单元
末 端 基 团 ( End Groups)
高分子链的末端结构单元。
涤纶:
O HO C
O
O
C OCH 2CH2O C
O C OCH 2CH2 OH
5
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1.2 聚合物的分类和命名
ห้องสมุดไป่ตู้1.分类
天然高分子:自然界天然存在的高分子。 纤维素、蛋白质、淀粉等
来 源
改性高分子:经化学改性后的天然高分子。
CH3 C
CH2
H C
CH2
CH3 C
CH2
CH2 C
H
顺式(天然橡胶)
反式(古塔波胶)

高分子材料(力学性能) ppt课件

高分子材料(力学性能)  ppt课件
第五章:高分子材料的基本 性能
目的:掌握高分子材料的基本性能的普遍规律
-------核心 能够运用结构及分子运动基本理论进行分析
基本内容
• 力学性能
• 热性能 • 电性能
物理性能
• 溶解、渗透性能
• 老化性能 • 燃烧性能
化学性能
# 分子设计及改性的基本思路及途径
§5.1 力学性能
三种力学状态: 粘流态:
一、高聚物的流动性
分子量及 分布的综 合体现
3、表征


粘度: ( 测定:)原材料的
熔融指数:
重要指标!
在恒定的压力、温度下,单位时间内流过
特定毛细孔(1mm2 )聚合物的重量。
指导选材、成型工艺的设计
力学性 能
§5.1 力学性能
▪ 橡胶高弹性对结构的基本要求? ▪ 橡胶力学性能特征?高弹性的本质? ▪ 比较顺丁橡胶、乙丙橡胶的高弹性能?
▪ 高分子材料的尺寸稳定性影响因素?
▪ 高分子材料粘弹性的表现及影响因素?
▪ 用分子运动理论、松弛理论分析高分子材料力学 损耗的影响因素?
实际中的尺寸稳定性问题、密封问题、
疲劳问题的分析、选材
三、粘弹性
高分子材料性能不同于其他材料,出现
---既具有弹性,又具有粘性 规律反§常5时.1 运力用学粘性弹能性来分析。
1、第一牛顿区 2、第二牛顿区
一、高聚物的流动性
§5.1 力学性能
2、与结构的关系 (η、 Tf 、非牛顿性 )
解缠能力
1)分子量:
分子量越大,粘度越大, Tf 越高, 非牛顿性越大
因为:缠结
2)分布:
一般越宽:
低剪切下:粘度越大, 高剪切下:粘度越小 Tf 越低, 非牛顿性越大

关于高分子材料的力学性能课件

关于高分子材料的力学性能课件
关于高分子材料的力学性能
银纹与裂纹的区别?
关于高分子材料的力学性能
银纹如何影响强度?
银 纹 的 扩 展
关于高分子材料的力学性能
中间分子 链断裂
扩展
形成裂缝
Thank You !
关于高分子材料的力学性能
硬而脆的材料主要有:低分子量的PS、酚 醛树脂、环氧树脂
关于高分子材料的力学性能
硬而强的材料主要有:硬PVC、PS、 PMMA
所讲的内容
高聚物的应力 强度理论 与应变曲线
关于高分子材料的力学性能
曲线的类型
由于高分子材料种类繁多,实际得到的材料应力-应变曲线具 有多种形状。归纳起来,可分为五类 。
(a)硬而脆型 (b)硬而强型 (c)硬而韧型 (d)软而韧型 (e)软而弱型
关于高高分分子材子料的材力料学性应能力-应变曲线的类型
关于高分子材料的力学性能
原因:
研究表明,材料内部微观结构的不均匀和 缺陷是导致强度下降的主要原因。实际高 分子材料中总是存在这样那样的缺陷,如 表面划痕、杂质、微孔、晶界及微裂缝等, 这些缺陷尺寸很小但危害很大。
这里将着重介绍银纹缺陷对断裂强度 的影响
关于高分子材料的力学性能
银纹的产生
高分子材料在使用与储存过程中或在拉伸作用 下,由于应力及环境的影响,在材料某些薄弱 地方出现应力集中而产生局部的塑性形变与取 向,在其表面或内部出现闪亮的,细长形的 “类裂纹”。
关于高分子材料的力学性能
聚合物的理论强度
从分子水平来看,聚合物之所以具有强度,主 要靠分子内的化学键合力,分子间的范德华力 和氢键。
关于高分子材料的力学性能
内部结构的破坏可归结为以下三种情况:
化学键破坏
分子间滑脱

第1章 高分子聚合物结构特点与性能 ppt课件

第1章  高分子聚合物结构特点与性能  ppt课件
树脂都属于高分子聚合物,简称高聚物或聚合物。
塑料的主要成分是树脂(高分子聚合物)。
树脂可分成天然树脂和合成树脂。
天然树脂:松香、虫胶等。特点:无明显熔点,受 热后逐渐软化,可熔解于溶剂而不溶于水。
合成树脂:用人工方法合成的树脂。塑料一般都是 以合成树脂为主要原料制成的。
PPT课件
第1章 聚合物结构 特点与性能
主讲:叶东
PPT课件
1
本章学习的内容
1.聚合物分子的结构特点 2.聚合物的热力学性能 3.聚合物的流变方程 4.聚合物熔体在成型过程中的流动状态 5.聚合物在成型过程中的物理化学变化
PPT课件
2
聚合物的概念
高分子聚合物:由成千上万的原子,主要以共价键 相连接起来的大分子组成的化合物。
2)高分子化合物具有多分散性: 概 念:因同一聚合物体系内各个大分子的相对分子质量会因聚合
度的不同而有差异,聚合物不是由单一分子量组成的,而是具有 各种分子量的同系聚合物的混合体,这就叫聚合物相对分子质量 的多分散性。
分子质量的分散程度与聚合反应时的各种工艺因素有关。
3)力学性能、热性能、电性能、 流动特性、固体结构等都有较大 的差异。
分子间的作用力; 使聚合物的强度、硬度、刚度及熔点、耐热
性和耐化学性等性能有所提高 与链运动有关的性能如弹性、伸长率和冲击
强度等则有所降低。
PPT课件
11
无定形聚合物的结构:其分子排列是杂乱无章 的、相互穿插交缠的。但在电子显微镜下观察, 发现无定形聚合物的质点排列不是完全无序的, 而是大距离范围内无序,小距离范围内有序, 即“远程无序,近程有序”。
从塑料制件的使用角度看,θb和θg间的范围越宽越好。 θ流态f—也—称粘熔流融化状温态度或:熔聚体合。物在温度高于θf时处于粘流态,粘 θf和θd这一温度范围用来进行注射、压缩、压注和挤出成型

第七讲 聚合物的力学性能PPT课件

第七讲 聚合物的力学性能PPT课件
28
应力一应变曲线类型
29
7.2 影响应力-应变曲线的因素 (a) Temperature
T
Example-PVC
a: T<<Tg
脆断
T b: T<Tg
屈服后断
c: T<Tg 几十度 韧断
d: Tg以上 无屈服
30
温度对PMMA的应力-应变曲线的影响
31
(b) Different strain rate
10
Strength-Toughness Diagram
11
Strength-Toughness Diagram-Polymers
12
Strength-Density Diagram
13
Strength-Density Diagram-Polymers
14
Strength-Cost Diagram
39
(g) Orientation
➢强度随取向急剧增长,模量也随取向增大。 ➢晶粒取向完成较早,强度的急剧提高主要跟非晶区链 段取向关联。
40
7.3 聚合物的屈服
什么是屈服?
➢高聚物屈服点前形变是完全可以回复的,屈服点后高聚
屈 物将在恒应力下“塑性流动”,即链段沿外力方向开始 取向;
服 主
➢高聚物在屈服点的应变相当大,剪切屈服应变为10%20%(与金属相比);
23
Resisitivity-Cost Diagram-Polymers
24
本章研究内容
➢高聚物的应力-应变曲线 ➢影响应力-应变曲线的因素 ➢聚合物的屈服 ➢聚合物的断裂与强度 ➢聚合物的拉伸强度、冲击强度
25
7.1 聚合物的应力-应变曲线

聚合物的力学性能ppt课件

聚合物的力学性能ppt课件
பைடு நூலகம்呈发亮的银色条纹,因此称为银纹。
25
第八章 聚合物的力学性能
2.银纹与裂缝的区别:裂缝是空的,内部无聚合物;而裂纹内
部并不是完全空的,含有40%左右的聚合物仍然具有强度和
粘弹现象-称为银纹质-联系起两银纹面的树状或者片状高度
取向聚合物。银纹处的密度低,折光指数低,故在界面上出现
全反射现象。
26
第八章 聚合物的力学性能
29
第八章 聚合物的力学性能
8.6影响聚合物实际强度的因素
凡是有利于提高材料的弹性模量、有利于增加断裂过程的表面
功和增加分子稳定性的因素,都使材料的强度提高;凡是使材
料形成弱点而增加应力分布的不均匀性的因素,都使材料的强
度下降。
影响聚合物材料强度因素有内因和外因两个因素。
30
第八章 聚合物的力学性能
原因:取向后分子沿外力的方向有序排列,断裂时主价键比
塑性形变
Strain hardening
应变硬化
B
y
图2 非晶态聚合物在玻璃态的应力-应变曲线
5
聚合物的力学性能
6
聚合物的力学性能
从分子运动解释非结晶聚合物应力-应变曲线
(Molecular motion during tensile test 拉伸过程中高分子链的运动)
I Elastic deformation
这是时-温等效原理在高分子力学行为中的体现。
23
第八章 聚合物的力学性能
8.4.2 断裂的裂缝理论
实验证明目前的工艺水平不能保证材料的表面和结构中不存在
裂缝和缺陷基于此断裂理论认为:这些裂缝和缺陷会使应力集
中于裂缝的尖端处,而远远高于试样所受的平均应力,当它达

高分子材料——力学性能-(课堂PPT)

高分子材料——力学性能-(课堂PPT)

Stress
Elongation at yield
Elongation at break
Yield stress
Strain
Ultimate strength
五个重要性质: (1)杨氏模量 (2)屈服强度 (3)抗张强度 (4)断裂伸长率 (5)断裂韧性
18
应力-应变过程的不同阶段
I II III IV
• 若形变时体积不发生变化则有
Aolo Al
• 令:伸长比 • 则有:
A Aolo Ao l 1
l lo l 1
lo
lo
/ F F1 1
A
Ao
31
2-4 真应力-应变曲线及其屈服判据
• 按照定义:屈服点为
d 0 d
d
/ 1
0
d
• 则有:
d 1 2 / 1 1 d / 0
材料名称
高级合金钢
A3钢
铝合金 铸铁 聚乙烯 尼龙66 玻璃增强尼龙66 聚酯玻璃钢 环氧玻璃钢 酚醛玻璃钢 玻璃增强聚碳酸酯 玻璃增强聚乙烯 玻璃增强聚丙烯 玻璃增强聚苯乙烯 玻璃增强聚砜 玻璃增强ABS
比重
8.0 7.85 2.8 7.4 0.95 1.12 1.3~1.5 1.8 1.73 1.75 1.4 1.1 1.05~1.24 1.2~1.3 1.45 1.23~1.36
泊松比 0.25 0.16~0.34 0.33 0.38 0.39 0.49~0.50
7
常用的几种力学强度
• 拉伸强度σt= P/bd (最大负荷/截面积)Mpa 1 Mpa = 9.8 kg/cm2 ≈ 10 kg/cm2
• 弯曲强度 σf = 1.5(Plo/bd) MPa
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以上三种聚合物由于强度较大,适于用做工程塑料。
(4)材料软而韧:模量低,屈服强度低,断裂伸长率大,断 裂强度较高,可用于要求形变较大的材料。(橡胶和增塑聚氯 乙烯)
e (5)
e (6)
(5)材料软而弱:模量低,屈服强度低,中等断裂伸长率。 如一些柔软的凝胶,很少作为材料来使用。
(6)材料弱而脆:一般为低聚物,不能直接用做材料。 附:强与弱从断裂强度b比较;硬与软从模量E(/e)比较; 脆与韧则可从断裂伸长率比较。
(ii)简单剪切(shearing)
材料受到与截面平行、大小相等、方向相反,但不在一条直 线上的两个外力作用,使材料发生偏斜。其偏斜角的正切值定 义为剪切应变()。
A0
F
F
简单剪切示意图 剪切应变 = tg
剪切应力s = F / A0
(iii)均匀压缩(pressurizing) 材料受到均匀压力压缩时发生的体积形变称压缩应变(
根据材料的力学性能及其应力-应变曲线特征,可将非晶态聚 合物的应力-应变曲线大致分为六类:
e (1)
e (2)
(1)材料硬而脆:在较大应力作用下,材料仅发生较小的应 变,并在屈服点之前发生断裂,具有高的模量和抗张强度,但 受力呈脆性断裂,冲击强度较差。(聚苯乙烯、有机玻璃和酚醛 树脂,断裂伸长率一般低于2%)
V)。
A0
材料经压缩以后,体积由V0缩小为V,则压缩应变: V = (V0 - V)/ V0 = DV / V0
材料受力方式除以上三种基本类型外,还有弯曲和扭转。 (iv)弯曲(bending)
对材料施加一弯曲力矩,使材料发生弯曲。主要有两种形 式:
F F
一点弯曲 (1-point bending)
(2)材料硬而强:在较大应力作用下,材料发生较小的应 变,在屈服点附近断裂,具高模量和抗张强度(有些不同 配方的硬聚氯乙烯和聚苯乙烯的共混物属于这一类,断裂 伸长率约为5%)
e (3)
e (4)
(3)材料硬而韧:具高模量和抗张强度,断裂伸长率较大, 材料受力时,属韧性断裂。(这类高聚物在拉伸的过程中会产 生细颈,是纤维和薄膜拉伸工艺的依据,如尼龙、聚碳酸酯)
(3)硬度:是衡量材料表面承受外界压力能力的一种指标。 (4)机械强度
当材料所受的外力超过材料的承受能力时,材料就发生破 坏。机械强度是衡量材料抵抗外力破坏的能力,是指在一定条 件下材料所能承受的最大应力。
根据外力作用方式不同,主要有以下三种:
(i)抗张强度 衡量材料抵抗拉伸破坏的能力,也称拉伸强度。
材料在屈服点之间发生的断裂称为脆性断裂;在屈服点后发 生的断裂称为韧性断裂。
在屈服点后出现的较大应变在移去外力后是不能复原的。但 是如果将试样温度升到其Tg附近,该形变则可完全复原,因此 它在本质上仍属高弹形变,并非粘流形变,是由高分子的链段 运动所引起的。--强迫高弹形变
强迫高弹形变产生的原因
原因在于在外力的作用下,玻璃态聚合物中本来被冻结的链 段被强迫运动,使高分子链发生伸展,产生大的形变。但由于 聚合物仍处于玻璃态,当外力移去后,链段不能再运动,形变 也就得不到复原,只有当温度升至Tg附近,使链段运动解冻, 形变才能复原。这种大形变与高弹态的高弹形变在本质上是相 同的,都是由链段运动所引起。
P
l0/2
l0/2
d
冲击强度测定试验示意图 b
试样断裂时吸收的能量等于断裂时冲击头所做的功W,因此冲
击强度为:
i = W / bd
第八节 玻璃态聚合物的屈服与断裂
玻璃态聚合物被拉伸时, 典型的应力-应变曲线如右图: 在曲线上有一个应力出现极大 值的转折点B,叫屈服点,对 应的应力称屈服应力( y );
P
dห้องสมุดไป่ตู้
b
l0/2
l0/2
抗弯强度测定试验示意图
设试验过程中最大的负荷为P,则抗弯强度f为: f = 1.5Pl0 / bd2
(iii)冲击强度(impact stength)(i) 冲击强度也称抗冲强度, 定义为试样受冲击负荷时单位截
面积所吸收的能量。是衡量材料韧性的一种指标。测定时基本 方法与抗弯强度测定相似,但其作用力是运动的,不是静止的。
三点弯曲 (3-point bending)
(v)扭转(torsion):对材料施加扭转力矩。
F F
(2)弹性模量 是指在弹性形变范围内单位应变所需应力的大小。是材料
刚性的一种表征。分别对应于以上三种材料受力和形变的基本 类型的模量如下:
拉伸模量(杨氏模量)E:E = / e 剪切模量(刚性模量)G:G = s / 体积模量(本体模量)B:B = p / V
b B
x
应 y

应变
eb
玻璃态聚合物的应力-应变曲线
在屈服点之前,应力与应变基本成正比(虎克弹性),经 过屈服点后,即使应力不再增大,但应变仍保持一定的伸长; 当材料继续被拉伸时,将发生断裂,材料发生断裂时的应力称 断裂应力( b ),相应的应变称为断裂伸长率(eb)。
b B
x
应 y

应变
eb
玻璃态聚合物的应力-应变曲线
一、 表征力学性能的基本指标
(1)应变与应力
材料在外力作用下,其几何形状和尺寸所发生的变化称 应变或形变,通常以单位长度(面积、体积)所发生的变化 来表征。
材料在外力作用下发生形变的同时,在其内部还会产生对 抗外力的附加内力,以使材料保持原状,当外力消除后,内力 就会使材料回复原状并自行逐步消除。当外力与内力达到平衡 时,内力与外力大小相等,方向相反。单位面积上的内力定义 为应力。
材料受力方式不同,发生形变的方式亦不同,材料受力方式主 要有以下三种基本类型: (i)简单拉伸(drawing):
材料受到一对垂直于材料截面、大小相等、方向相反并在同 一直线上的外力作用。
材料在拉伸作用下产生的形变称为拉伸应变,也称相对 伸长率(e)。
F
A0
A
l0
l
简单拉伸示意图
Dl F
拉伸应力 = F / A0 (A0为材料的起始截面积) 拉伸应变(相对伸长率)e = (l - l0)/l0 = Dl / l0
P
宽度b
厚度d
P
在规定试验温度、湿度和实验速度下,在标准试样上沿轴向 施加拉伸负荷,直至试样被拉断。
试样断裂前所受的最大负荷P与试样横截面积之比为抗张强
度t:
t = P / b • d
(ii)抗弯强度 也称挠曲强度或弯曲强度。抗弯强度的测定是在规定的试
验条件下,对标准试样施加一静止弯曲力矩,直至试样断裂。
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