煤矿斜井水仓施工方案

合集下载

斜井工程施工方案

一、工程概况本工程为某矿区的斜井施工项目，设计井深500米，倾角为28°，井筒直径为4.5米。

斜井主要承担矿井的通风、排水和运输任务。

为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。

二、施工组织1. 施工队伍- 成立专门的斜井施工项目部，负责整个工程的施工管理。

- 指定项目经理和各专业工程师，负责技术指导和现场管理。

- 组织施工队伍进行技术培训和安全教育。

2. 施工设备- 选用适合斜井施工的钻机、掘进机、通风机、排水泵等设备。

- 确保设备性能稳定，满足施工要求。

三、施工工艺1. 钻探工程- 采用螺旋钻机进行钻孔作业，孔径不小于设计直径。

- 钻孔前，对钻孔区域进行地质勘探，确保钻孔安全。

- 钻孔过程中，加强对钻机的维护和保养，确保钻孔质量。

2. 掘进工程- 采用掘进机进行掘进作业，确保掘进速度和质量。

- 掘进过程中，注意控制好倾角，确保井筒直线度。

- 掘进后，及时进行支护，防止坍塌。

3. 支护工程- 采用锚杆支护、喷射混凝土支护等手段，确保支护效果。

- 根据地质条件，合理选择支护参数，确保支护结构稳定。

4. 通风排水- 采用通风机进行通风，确保井下空气质量。

- 设置排水泵，及时排除井下水。

四、施工进度计划1. 钻探工程：预计用时3个月。

2. 掘进工程：预计用时6个月。

3. 支护工程：预计用时2个月。

4. 通风排水：预计用时1个月。

五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

2. 定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

3. 加强对施工设备的检查和维护，确保设备安全运行。

4. 制定应急预案，应对突发事件。

六、质量控制1. 严格按照设计图纸和技术规范进行施工。

2. 对施工过程进行全程监控，确保施工质量。

3. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。

4. 定期对施工质量进行检查，确保工程质量。

通过以上施工方案的实施，确保斜井工程顺利进行，为矿井的安全生产提供有力保障。

水仓清挖工程施工方案

一、工程背景为确保矿井安全生产，提高水仓有效容量，满足矿井排水需求，结合矿井实际情况，特制定本水仓清挖工程施工方案。

二、工程目标1. 清除水仓内沉积的煤泥，提高水仓有效容量。

2. 保障矿井安全生产，降低水害风险。

3. 提高水仓清挖效率，缩短工期。

三、工程范围本次水仓清挖工程范围包括矿井主水仓、副水仓、采区水仓等。

四、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，包括水仓清挖、排水、通风、安全等岗位人员。

2. 施工设备：BQS200-110-110/N排沙泵、BQG900/0.1自动型气动隔膜泵、211KW局扇通风机、600mm风筒、QYF-25-20气动清淤排污泵、排浆管路、矿车等。

3. 施工材料：排水管路、防水布、防尘网、防护用品等。

五、施工工艺1. 拦截积水：将工作面积水拦截至西轨临时水仓，确保清挖期间水仓正常排水。

2. 替换排水设备：将原有的BQG900/0.1自动型气动隔膜泵替换为BQS200-110-110/N排沙泵，提高排水能力。

3. 重新敷设排水管路：将工作面的积水绕开采区水仓排至中央水仓，使西轨临时水仓在清挖期间作为暂时的采区主要水仓。

4. 通风保障：在15#煤轨道巷，距离采区水仓口大约10米范围内安装两台211KW局扇通风机，采用600mm风筒至作业地点，确保清挖期间通风良好。

5. 清淤排污：在局部通风机运行正常、风量充足的情况下，到采区水仓内人工安装QYF-25-20气动清淤排污泵和排浆管路，将泥浆排至矿车内，利用矿车运送。

6. 安全防护：在施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工人员生命财产安全。

六、施工进度安排1. 施工前期准备（1周）；2. 拦截积水和更换排水设备（2天）；3. 重新敷设排水管路和通风保障（3天）；4. 清淤排污（5天）；5. 工程验收（1天）。

七、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工；2. 加强施工过程的质量控制，确保工程质量符合要求；3. 对施工过程中出现的问题及时整改，确保工程顺利进行。

二采区回风斜井施工临时水仓安全技术措施

大方县达溪镇新果煤矿二采区回风斜井落平处施工临时水仓安全技术措施编制日期：2017年9月23日措施会审记录贯彻记录二采区回风斜井落平处施工临时水仓安全技术措施一、掘进工作面概况回风斜井已经落平，巷道有积水，为解决积水问题，需在落平处施工一个临时水仓便于排水。

采用掘进机施工临时水仓不方便，而且成形较差。

故采用放炮的方式进行水仓施工。

二、爆破准备工作1.接通相应风水管路至掘进工作面；2.准备钻爆器材（YTP-28型风动凿岩机、φ42*2000mm钻杆及相应钻头）；3.准备相应工器具；4.准备满足爆破要求的炸药、雷管；5. 准备“敲帮问顶”使用的长柄工具及支护材料。

三、水仓施工组织成立水仓施工小组组长：程贺林职责：全权负责临时水仓施工整体工作布置、安排、以及督办落实工作。

副组长：张东宝、郭奉民职责：带班期间现场指挥及监督措施落实情况，对现场安全进行把关。

成员：掘进班组长跟班安全员、瓦检员相关管理人员职责：负责现场组织安全技术措施的实施，对现场安全把关。

四、施工工艺及工序施工工艺：交接班—安全检查—敲帮问顶—打眼—装药联线—放炮—安全检查—修边、顶—临时支护—顶帮锚网永久支护—出矸—修底、帮—文明卫生。

施工工序：1.临时水仓（含安全躲硐）施工规格：安全躲硐在水仓上方，巷道底板平面以上，其规格为：毛断面为2.5×2.5×2.5m，锚网喷支护，锚杆间距0.8×0.8m，净规格不低于2.2×2.2×2.2m，喷厚100mm。

临时水仓规格：毛断面为2.0×2.0×2.5m，锚网喷支护，锚杆间距0.8×0.8m，净规格不低于1.8×1.8×2.2m，喷厚100mm。

施工图：2.钻爆的器材：为了提高施工的速度，减少打孔花费的时间，现场使用YTP-28型风动凿岩机进行岩石的打孔作业，该凿岩机钻头的直径有42毫米，钻杆长2米。

煤矿斜井修建工程施工方案

煤矿斜井修建工程施工方案一、工程概况煤矿斜井作为煤矿井下重要的运输和通风通道，对于保障煤矿安全生产具有至关重要的作用。

本方案以某煤矿斜井工程为背景，详细介绍煤矿斜井修建的施工方案。

二、工程目标1. 确保施工安全，防止事故发生，保障人员生命财产安全。

2. 按照工程设计和施工规范要求，保证斜井工程质量，确保斜井使用寿命。

3. 合理组织施工，提高施工效率，缩短施工周期。

4. 控制工程成本，降低投资。

三、施工准备1. 施工前，应充分收集和分析工程地质、水文地质、地形地貌等资料，为施工提供依据。

2. 制定详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺及质量标准。

3. 准备必要的施工设备和材料，确保施工顺利进行。

4. 对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。

四、施工方法及工艺1. 斜井施工采用钻眼爆破法，按照设计要求进行钻孔、装药、爆破作业。

2. 钻孔设备选用高效钻机，根据地质条件选择合适的钻头和钻杆。

3. 爆破作业应严格按照爆破设计方案进行，确保爆破安全。

4. 爆破后，应及时清理井筒内的碎石和杂物，确保井筒清洁。

5. 井筒支护采用锚喷支护和金属支架相结合的方式，根据井筒围岩稳定性选择合适的支护参数。

6. 井筒施工过程中，应加强通风、排水、防尘、防火等工作，确保施工环境符合要求。

7. 斜井施工应遵循“先主井、后副井”的原则，合理组织施工顺序。

五、施工进度及工期安排1. 根据工程总量和施工条件，制定详细的施工进度计划。

2. 施工进度计划应充分考虑地质条件、施工工艺、设备状况等因素。

3. 施工过程中，应定期对施工进度进行监测和调整，确保工程按计划完成。

4. 斜井施工工期根据工程规模和施工条件确定，一般为2-3年。

六、质量控制及验收1. 施工过程中，应严格按照设计和施工规范进行，确保工程质量。

2. 加强对施工过程中的质量监测和控制，及时发现和解决问题。

3. 工程验收应按照相关法规和标准进行，确保工程合格。

水仓工程施工组织设计

水仓工程施工组织设计一、工程概况本项目为XX煤矿水仓工程，位于XX煤矿井下，主要建设内容包括水仓主体结构、排水泵房、入口通道等。

水仓的有效容量根据矿井涌水量确定，按照《煤矿安全规程》的相关规定执行。

水仓长度、高度和支护方式等设计参数，将在充分考虑水仓容量、围岩条件和清仓设备的基础上确定。

二、施工组织设计1. 施工前期准备（1）编制施工组织设计，明确施工任务、施工顺序、施工方法、施工工艺及质量、安全、环保等要求。

（2）办理施工许可等相关手续，确保合法合规施工。

（3）组织施工人员培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。

（4）开展现场勘查，了解矿井地质条件、交通状况、水电供应等情况。

（5）搭建施工临时设施，包括生活区、办公区、材料库房等。

2. 施工过程组织（1）按照施工顺序，先进行水仓主体结构的施工，再进行排水泵房和入口通道的施工。

（2）采用流水作业法，合理划分施工段，确保施工进度。

（3）加强施工现场安全管理，严格执行安全规章制度，确保施工安全。

（4）严格把控施工质量，确保工程质量达到设计要求。

（5）加强环保措施，减少施工对环境的影响。

3. 施工资源配置（1）人力资源：根据施工任务量和施工工艺要求，合理配置施工人员，确保施工顺利进行。

（2）材料资源：合理计划材料采购、运输和储存，确保材料质量及供应。

（3）设备资源：合理配置施工所需机械设备，提高施工效率。

（4）技术资源：充分发挥技术人员的专业优势，提供技术支持。

4. 施工协调与沟通（1）加强与矿方、设计单位、监理单位等的沟通协调，确保施工顺利进行。

（2）定期召开施工现场会议，及时解决施工中出现的问题。

（3）建立健全信息反馈机制，确保施工信息的及时、准确、完整。

三、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行施工。

2. 加强施工过程质量控制，确保工程质量达到设计要求。

3. 施工完成后，组织验收，确保工程质量符合规定。

四、施工安全措施1. 建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和施工人员的安全职责。

斜井临时水仓施工安全技术措施

斜井临时水仓施工安全技术措施
正丰煤业主斜井临时水仓施工安全技术措施
1、主斜井井筒现已施工至530m，为满意排水要求，依据建设单位、设计单位、监理单位、施工单位共同协商确定在井筒里程560m处施工一临时水仓。

2、临时水仓布置于井筒右帮，断面设计为直墙半圆拱形，掘宽8.3m、掘高10.85m，；净宽8m、净高10.5m；喷浆厚度150㎜；强度为C20；铺底厚度200㎜，强度为C20。

3、临时水仓采纳锚网喷支护，作为永远支护的一部分。

锚杆采纳￠222200㎜高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆，每根锚杆运用MSK2355和MSck2355型树脂锚固剂各一支，锚杆托板采纳15015010mm的拱形高强度托盘，锚杆三花布置间排距800800mm，金属网采纳6.5mm的盘圆钢筋焊制而成，网幅为2m1m，网孔规格为XXXXXXmm，网与网之间搭接XXXmm，采纳16#铁丝每200mm绑扎一道。

喷浆厚度为120mm，砼强度为C25。

采纳P.S42.5水泥，碎石粒径为5～10mm，砂子为中砂，砼协作比为：水泥：砂：石子=1：2.14：2.32。

初喷厚度为30mm，复喷厚度到达设计的120mm。

喷射砼需添加速凝剂，用量为水泥用量的5%。

4、临时水仓施工方式与主斜井相同，但不行与井筒同时施工，确保施工安全。

5、附、主斜井临时水仓断面图。

矿山井下清挖水仓施工方案

矿山井下清挖水仓施工方案一、施工方案简述本施工方案旨在为矿山井下清挖水仓提供一套科学、安全、高效的操作流程。

通过此方案，我们将确保水仓清理工作的顺利进行，提升工作效率，保障工人安全，同时减少对环境的影响。

二、施工设备准备在施工前，需准备必要的施工设备，包括但不限于潜水泵、清污机、吸尘器、污水处理车、检测仪器等。

设备需经过检查，确保其处于良好的工作状态，并符合安全要求。

三、清理水仓及杂物清理工作开始前，需先排空水仓内的积水，然后使用清污机、潜水泵等设备，将水仓内的淤泥、石块、杂物等彻底清除。

清理过程中要注意保护仓壁，避免造成二次损伤。

四、仓壁修补与防腐在清理完毕后，需对仓壁进行检查，如有破损或腐蚀部位，应及时进行修补。

修补材料需选用耐腐蚀、耐磨损的材料，确保修补质量。

同时，对整个仓壁进行防腐处理，以延长其使用寿命。

五、清洗消毒处理修补防腐工作完成后，需对整个水仓进行清洗消毒处理。

清洗过程中，要使用专用的清洗剂，确保水仓内无残留物。

消毒处理则需使用符合国家标准的消毒剂，确保消毒效果。

六、维护恢复工作清洗消毒后，需对水仓进行维护恢复工作。

包括检查设备是否正常运行、调整水位等。

同时，需制定定期巡检计划，确保水仓长期稳定运行。

七、清理工地及分类施工结束后，要及时清理施工现场，将废弃物进行分类处理。

对于可回收的废弃物，要进行回收利用；对于不可回收的废弃物，要按规定进行无害化处理。

八、安全技术措施在施工过程中，要严格遵守国家及地方的安全生产法规，确保工人的生命安全。

具体的安全技术措施包括：定期对工人进行安全培训；施工现场设置明显的安全警示标识；为工人配备合格的个人防护用品等。

同时，要制定应急预案，确保在发生突发事件时能够迅速、有效地进行处理。

通过本施工方案的实施，我们将能够确保矿山井下清挖水仓工作的顺利进行，提高工作效率，保障工人安全，同时减少对环境的影响。

我们将秉承“安全第一、质量至上”的原则，为矿山的安全生产和环境保护贡献力量。

煤矿打水仓具体方案安全技术措施

煤矿打水仓具体方案安全技术措施所掘水仓位于xx采区正对回见大巷与轨道大巷联络贯眼,巷道净宽限m、净高m。

现该贯眼为密闭区段。

由于150采区涌水量大，又该贯眼地处位置较低，贯眼掘出后现已不用，经有关领导现现场勘察研究决定于该贯眼掘一水仓为集中排放此处的积水，为确保安全生产，特制定如下安全技术措施。

一、打水仓具体方案1、该贯眼现状2、打水仓方案根据贯眼设计要求和实际状况，掘进过程中必须按技术科给定中心线、腰线、角度施工作业。

采用爆破落煤，砌墙支护。

贯眼开口位于轨道大巷东帮，水仓由东向西掘进。

水平距离35米，预计掘进长度为35米，掘进时水平掘进。

二、施工工艺1、工艺流程打眼放炮→喷雾洒水→耙煤→装运煤→护帮→浇铸混凝土→搭钢梁。

2、爆破作业①打眼放炮时，必须将该贯眼内的杂物清理干净，打眼的眼口必须与贯眼平行方向成75°的夹角且眼口朝里，严禁眼口与贯眼底板垂直，每孔的装药量不超3卷，掏槽眼4卷，每次放炮眼数不超3排，眼按三花眼布置，打三排眼，规格:间排距700mm掏槽眼布置在贯眼的中部，眼口与眼口的距离控制在1m,距邦一排必须控制在200mm。

②放炮后，必须设专人喷雾洒水降尘，待炮烟散尽后方可进人作业。

3、清煤工作①水仓内煤用耙煤机清出贯眼外，人工及时装上矿车运走。

②人工装煤时，二人一组分车车两侧站，装煤时要注意力集中，避免砸脚碰手。

③用绞车拉煤时必须缓慢匀速，严禁强拉硬提。

④人工倒煤时，只有在01回风顺槽溜子运行时方可倒煤，且必须在溜子上设护板以防矿车碰撞溜槽。

炮眼布置图爆破说明书三、安全技术措施1、每班开工前，必须严格执行开工准入检查制度，且必须在瓦斯浓度在1%以下方可开工生产。

2、爆破作业必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制度”。

装配引药必须远离带电设备及道轨，且严格执行《煤矿安全规程》第326条的规定。

3、火工品必须严格执行火工品领退制度，跟班队长详细记录在册。

4、当班落下的煤矸必须当班运走，装煤矸时必须注意不要砸脚碰手。

水仓施工安全措施

水仓施工安全措施因7311煤仓斜巷在施工中涌水量较大，影响7311煤仓斜巷的安全施工，经研究决定，在，开始施工水仓，满足该采区正常涌水量储存及抽排，为确保工程质量和施工安全，特拟如下安全技术措施。

一、技术要求1、水泵房规格：3.42.7m（宽高），半圆拱形断面，工程量5m，锚喷支护，锚杆￠18、长度1500mm，锚杆间排距为600600mm，锚喷层厚度为100mm锚固力不低于50KN/根，泵房底板高于车场底板500mm；水沟布置在巷道底板中心，规格为400500mm（宽深），采用矸砖、沙浆砌筑，水沟顶部加盖板；为方便吊装水泵，在位于水泵房中部设置一根水平横梁（钢轨型号43KG/m，长度3.3m），横梁（底面）距泵房底板为2m，两端嵌入岩体深度不低于300mm。

2、吸水井工程量2.5m,规格为￠1.2m，采用矸砖、沙浆砌筑，在其西帮安装爬梯，爬梯间距为500mm。

3、引水巷工程量24m，坡度为-25度和+23度，掘进断面规格为32.8m(宽高),半圆拱断面,锚杆作临时支护；二次支护后的巷道规格为2.52.5(净宽净高),密厢支护。

4、水仓（平巷）工程量18m，巷道规格及支护方式和引水巷相同。

二、施工方法1、施工顺序K6回风下山落平点前50M停掘，碛头保持正常通风，退后37m即落平点前13m，在巷道东帮开口子，水仓引水巷（方位角20度，坡度-25度，斜长12m，落平标高+15m）、水仓平巷（方位角0度，长度18m），然后掘引水巷（方位角290度，坡度+23度斜长12m）贯通西三K6回风下山下部车场，最后在水仓平巷垂直向上冒穿水泵房。

2、排矸、运输及支护施工水仓时，采用爬斗机排矸，1吨U型矿车装岩，JD-25KW绞车提升；水泵房为锚喷支护一次到位，其余巷道则先采用锚杆作临时支护，最后架密厢作永久性支护。

二、开工前的准备工作1、全面检查K6回风下山运输道路、一坡三挡、绞车、钢死绳、提升信号是否完好，发现问题及时处理。

大湾矿中井轨道暗斜井300m处水仓施工的安全措施

大湾矿中井轨道暗斜井300m处水仓施工的安全措施一、基本情况：大湾矿中井管子暗斜井目前已掘进至巷道里程310m，井筒涌水量大于10m³。

经我单位与建设单位及现场监理工程师现场商议，决定在巷道里程300m处施工一小水仓，将工作面的水量引至小水仓，用37KW清水泵将水抽至轨道暗斜井上部车场，以便工作面能正常掘进。

水仓储水量按12m³以上考虑。

二、水仓技术参数：1、水仓净宽3000mm，中心线净高4000m，水仓长30000mm（见断面图）。

2、水仓储水量15m³。

3、水仓采用锚网喷支护：锚杆用Ø20×2500树脂锚杆，间排距800×800mm，每根锚杆使用锚固剂3支。

网片用Ø6.5钢筋制作，网片规格1800×1000mm、网格100×100mm。

网片进行绞接，绞接率不低于90%。

4、喷浆采用C20喷砼，喷厚120mm。

5、水仓施工前，由地测部门及项目部工程技术人员给定水仓中、腰线。

6、先施工水仓拱部，支护好后，再进行水仓卧底，达到水仓断面要求。

三、安全措施：1、工作面风流中瓦斯浓度达到1.0%时，不得装药放炮。

爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破作业。

2、工作面风流中CO2浓度达到1.5%时必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。

3、严禁停风、无风、微风及瓦斯超限作业。

4、临时停风、停电造成掘进工作面CH4浓度超限。

必须采取措施进行CH4排放。

如瓦斯浓度达到1.0%~3.0%（不含3.0%）时由瓦检员自行排放，如瓦斯浓度达到或超过3.0%时必须报专门排放瓦斯措施，经总工程师审批后，由救护队进行排放。

二）、顶板管理1、严格执行敲帮问顶制度，每次进入工作面，炮后及施工过程中，施工人员必须认真找净顶、帮的活石险矸。

敲帮问顶时，人员站在有支护的安全地点，用长柄工具进行。

敲帮问顶工作由班长或指定负责人落实。

煤矿井下水仓清淤施工方案

煤矿井下水仓清淤施工方案项目概述该文档旨在提供煤矿井下水仓清淤施工的详细方案和步骤，确保施工过程安全高效。

清淤施工的主要目的是清除井下水仓中的淤泥和杂质，以维持水仓的正常运行。

本方案将介绍清淤施工的前期准备工作、施工流程以及安全措施。

前期准备工作在进行清淤施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。

1. 现场调查和勘察在开始施工前，必须对井下水仓的情况进行详细的现场调查和勘察。

这包括水仓的尺寸、淤泥的量和特性以及可能存在的隐患等。

通过准确地了解现场情况，可以制定出更好的施工方案。

2. 施工方案设计基于现场调查和勘察的结果，需要设计出清淤施工的具体方案。

该方案应包括工作流程、施工方法、材料和设备的选择等内容。

同时，还需充分考虑施工的安全性和环保要求。

3. 资源准备在正式施工前，需要准备必要的资源，如施工人员、机械设备、材料和工具等。

确保所有资源充足并符合施工要求，以确保施工进程的顺利进行。

施工流程清淤施工的具体步骤和流程如下：步骤 1: 准备施工现场确保施工现场安全，设置警示标志并划定工作区域。

同时，清理现场杂物，保持施工区域整洁。

步骤 2: 排水在施工前，需将水仓中的水排出，确保施工区域干燥。

可以使用泵或手动排水设备进行排水操作。

步骤 3: 清除淤泥使用适当的工具和设备，清除水仓底部的淤泥。

淤泥可用铲子、挖掘机或真空吸尘设备清除。

务必小心操作，避免对水仓结构造成损坏。

步骤 4: 运输和处理淤泥清除后的淤泥需进行适当的处理。

可以进行固化处理以减少体积，再将之运输到指定的处理场所。

处理过程需要符合环保要求，避免对环境造成污染。

步骤 5: 清洗水仓清除淤泥后，需对水仓进行彻底的清洗，确保水仓内部干净无杂质。

可以使用高压水枪或清洗车辆进行清洗操作。

步骤 6: 安检和复查在施工完成后，进行安全检查和复查。

确保水仓恢复正常运行状态，并排除可能存在的安全隐患。

安全措施清淤施工过程涉及到较高的风险，需要采取适当的安全措施保障工人和环境安全。

临时水仓施工安全技术措施

临时水仓施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX临时水仓施工安全技术措施一、工程概况：庞庞塔煤矿2号副斜井750轨道大巷。

随着工作面的掘进，750轨道大巷部分地点出现有渗漏水现象。

为满足施工排水需求，经设计单位、建设单位、监理单位同意，决定在3#、4#交叉点之间施工一临时水仓，全长60.7m。

为保证下阶段顺利施工，特编制本措施。

二、断面设计及支护方式（1）断面设计附图：临时水仓的平、剖面及支护断面图。

支护方式1）临时支护放炮后先进行敲帮问顶，找掉顶板及两帮浮石活矸，然后喷射30~50mm厚C20砼作为临时支护，封闭围岩。

2）永久支护永久支护采用锚网喷联合支护。

锚网喷联合支护，锚杆采用Φ20×2500mm高强螺纹钢树脂锚杆，配套使用K2360二卷，间排距800mm×800mm，金属网为Φ6.5mm钢筋网，网幅2m×1m，网格100mm×100mm，压茬100mm，砼喷射厚度为150mm，强度C20。

三、施工方法临时水仓开口位置距4#交叉点牛鼻子处3200mm，①-②段为平巷6.1m含工字钢28b2根，L=4.9m。

②-③倾角为37°斜距7.5m。

③-④为1m平巷④-⑤间距25m为3‰的坡度。

⑤-⑥为24°的上坡斜距10.966m。

第 2 页共 15 页⑥-⑦-⑧为平巷，间距10.1m。

1、锚杆自巷道底平400mm起打起，间排距为800mm，每排不少于10根，锚杆尾部外露不大于30mm。

爆破前末排锚杆距迎头不超过0.8m，爆破后末排锚杆距迎头不超过3.0m。

锚杆与巷道轮廓线不少于750角布置。

施工时如果采用风锤打眼，打锚杆时要打一个眼安装一个锚杆，不能等所有锚杆眼打完后再上锚杆。

掘进眼和锚杆眼不能同时打，必须先进行锚杆临时支护，然后再打眼开拓。

2、每次爆破后要及时认真地找掉浮石活矸，然后利用扒渣机机出矸，在出矸过程中没有打锚杆护顶的部位不许有人工作和停留，待出矸后利用钻机及时打锚杆眼并上齐锚杆。

煤矿斜井水仓施工方案

煤矿斜井临时水仓施工方案由于主斜井K0+723-K0+735段裂隙涌水量达到110m3/h，工程无法继续施工，现有排水系统排水能力基本上只能满足现有状态，而且多级排水，故障率较高。

无备用排水系统，抽水及不稳定。

为解决这一问题，根据甲方要求，在K0+670m处设置5#水仓，投入高扬程水泵一站抽出地面，减少环节。

一、水仓布置方案先施工3.3米水泵平台，后再下沉2米高度以形成水仓，水仓共深6.2米，总蓄水总量达74m3，安装3台D85-67*7多级单吸离心式水泵，水泵采用吸水方式。

由于采用人工出矸方式，施工水仓时出矸劳动强度太大，为便于出矸，故水泵平台先下沉施工1m后，水仓矸碴出完好，再浇筑混凝土水泵平台。

供电方式：地面增加一台500kVA变压器专供该排水系统，重新敷设三趟3*95+1*35mm2橡套电缆分别供三台水泵。

启动开关采用400A开关，地面供电系统改造与施工由业主负责组织实施。

排水管路：从地面到井下水仓重新敷设的8寸排水管作为主排水管路，三台水泵水均通过该排水管道排水，水泵出水到主管道联结采用4寸排水管，主管道与支管道上分别安设8寸和4寸的闸阀。

水仓形成后，碛头的排水管道在4#水仓联接三通分流，必须保证碛头的排水即能够抽到3#水仓（旧排水系统），也必须保证能够排到5#水仓（新排水系统）。

附图一5#水仓排水系统布置方案图二、支护方式由于水仓断面跨度较大，且该断岩性为灰色的粉砂质泥岩，因此该段采用锚网喷支护方式，锚网喷支护基本参数为：锚杆φ16-2000树脂锚杆，根据现场局部地方挂网，喷射混凝土支护厚度100mm（C20）。

主斜井5#水仓工程量表三、安全技术措施1、电缆及排水管埋在梯步内侧，并用矸碴覆盖，覆盖长度水仓以上10m，以下20m。

压风管道和防尘管道在水仓上10m处摘断。

2、施工水仓期间风筒必须接到主斜井碛头抽水工作面，保证抽水工作面的供风，水仓爆破时，前后各一根风筒才允许摘断，爆破后，尽快恢复碛头的供风。

煤矿斜井水仓施工方案

煤矿斜井水仓施工方案一、背景介绍煤矿是我国重要的能源资源，斜井作为煤矿开采的一种重要方式，其水仓建设至关重要。

水仓在矿井工程中扮演着储存及灭火等关键作用，因此，制定合理、科学的水仓施工方案对于煤矿的安全生产至关重要。

二、水仓施工方案设计1. 立体布置为了提高水仓的储水能力以及灭火效果，水仓施工应当采取立体布置的方式。

尽可能利用矿井空间，将水仓建设在地下矿井深处，利用上、中、下三层水仓进行水资源的储存及分配。

2. 水仓材料选择水仓的主要材料应当选择经久耐用、抗压、防腐等性能优良的材料，如混凝土、玻璃钢等。

同时，水仓内部应当作防腐处理，确保储水安全及水质卫生。

3. 分段施工在水仓的施工过程中，采取分段施工的方式，逐步完成水仓的各个部分。

在确保工程质量的同时，加快施工进度，提高建设效率。

4. 排水系统设计水仓的排水系统设计要科学合理，确保水仓内不会出现积水现象。

排水系统应当考虑到煤层水的排放以及矿井内部的排水，保证水仓始终处于清洁、干燥状态。

三、施工流程1. 水仓位置确认根据煤矿地质条件，确定水仓的最佳位置，考虑斜井和采煤工作面的布局，选择合适的位置进行水仓施工。

2. 土方开挖根据水仓设计要求，进行土方的开挖工作，确保水仓的空间满足设计要求，同时进行地下水的处理及排放工作。

3. 结构建设根据水仓的立体布置设计，进行水仓结构建设工作，包括墙体、底板、顶板等部分的施工，确保水仓的整体结构牢固稳定。

4. 防水处理在水仓建设过程中，加强防水处理工作，确保水仓内部不会渗水及漏水，保证水质的清洁及安全。

5. 设备安装水仓建设完成后，进行必要设备的安装工作，如水泵、管道等，确保水源的输送及分配。

四、施工质量控制1. 工程监理在水仓施工过程中，设立专门的工程监理部门进行全程监督、检验，确保水仓施工符合设计要求及相关标准。

2. 质量检测对水仓施工过程中的关键部位及关键环节进行质量检测，及时发现并纠正施工中的不足，保证水仓的建设质量。

煤矿斜井水仓施工方案

天府矿业公司盐井二矿风井k0+530m处水仓扩建工程安全技术措施编制：盐井二矿掘进队编制时间：二0一四年七月二十九日风井K0+530m处水仓扩建工程安全技术措施由于风井K0+530m处水仓的体积过小，无法满足现有排水系统排水能力。

为解决这一问题，根据矿领导研究决定，要求在K0+530m处加高扩大水仓体积。

一、水仓施工方案1、先由机电区撤出废旧的管子后，在施工地点风井K0+530m处安装好信号铃后，从地面运输施工的材料至施工地点风井K0+530m处。

2、在风井K0+530m处用扣绳稳固机斗车后，由工人把材料下在风井K0+530m 处做好施工准备。

3、由施工人员对现有水仓进行加高扩大，用红砖修建水仓墙，墙长6m、高2m、宽380mm。

4、施工完水仓墙后，对水仓墙做满浆处理，然后再进行收面。

5、最后把施工地点的杂物清理干净，然后退场。

二、安全技术措施1、参加施工的所有人员必须持证上岗。

2、各施工人员必须认真学习本措施，确保施工安全，并由现场跟班负责人在场检查和监督负责并施工；负责施工现场的安全。

施工过程中必须现场跟班负责人与班长必须佩带便携式瓦检仪。

3、严禁违章指挥、违章作业及违反劳动纪律。

4、严禁喝酒，凡喝酒人员严禁作业，严禁穿化纤衣服入井，严禁携带烟火入井。

5、入井前，必须配合井口检身工检身，不得以任何理由拒绝其检身。

6、绞车司机必须经过培训，考试合格，持有效证件上岗，且一人开车，一人监护。

7、信号把钩工必须经过培训，考试合格，持有效证件上岗，运输材料前，必须检查安全设施、信号装置完好情况。

8、提升信号为“一停、二提升、三下放、四行人”，不得随意变换。

9、掘进队负责车辆装载合格，捆绑牢固，有可靠的防止材料下滑措施。

信号把钩工负责检查确认，符合要求时方可发出信号。

10、运输前绞车司机必须再次检查绞车制动装置，保证完好可靠。

钢丝绳在滚筒上缠绕整齐，不得有上垛、松鼻现象，否则不准开车。

11、信号把钩工确认材料装好后，利用信号铃与斜坡K0+530m处信号把钩工、联系，说明车辆装载的物料已经装好，准备下放等。

主斜井临时水仓施工措施

主斜井临时水仓施工措施一、概况在主斜井井底右帮打一临时水仓，断面形状为拱形，入仓巷道净宽3.0米，净高1.8米，长4.0米。

水仓入口处采用混凝土打注一个平台，长3米，宽0.5米，高0.3米，以便安装水泵。

在水仓入口出设置栅栏。

水仓深2.0米，水仓容量24立方米。

二、施工方法采用风钻打眼，光面爆破，选用毫秒延期电雷管，2#煤矿许用粉状乳化炸药。

应采用小循环进尺，分次放炮，防止崩坏管线等。

放炮时井下施工人员必须撤至100米以外的躲避硐内。

三、支护临时水仓采用锚网喷支护，拱顶每排布置5根锚杆，喷浆厚度100mm。

水仓前后端喷浆，水仓底用混凝土铺底，厚度均为100mm。

锚杆：φ20mm×L2200mm型左旋无纵筋螺纹锚杆，间、排距1000mm，托板150mm×150mm×10mm。

锚杆锚固方式：采用一支树脂药卷，规格为K2360。

四、安全技术措施1、打眼工必须熟悉钻眼机具的结构性能及使用方法，打眼前要对钻机认真检查，发现问题及时处理。

2、风钻、风镐、风水管接头必须卡紧拧紧，并且用12#铁丝双股拴紧在风钻、风镐上，防止脱扣伤人。

3、不准在残眼上加深炮眼和顺岩层裂缝、节理等布置炮眼。

4、坚持湿式打眼，严禁干打眼，严禁交叉打眼，严禁骑钻打眼。

5、放炮员必须经专门培训，持证上岗，未用完的雷管火药及时返回火药库。

6、雷管必须装入专用雷管箱，由放炮员亲自运送，火药应在放炮员的监护下，班长指定专人运送。

7、领到的火药雷管应直接送到工作地点，严禁中途逗留，在背运火药雷管时，注意避开电缆、电器设备和金属导电体。

8、引药加工由放炮员亲自进行，严禁其它人员加工；加工好的引药，雷管脚线必须扭结成短路。

9、装药时由放炮员和有经验的工人协助进行，联线只能由放炮员一人操作。

10、放炮员联线后必须是最后一个离开工作面，由班长清点人数，待所有人员撤至安全地点后，才能放炮。

11、放完炮，放炮员应将放炮母线取下，两头扭结短路，待30分钟，工作面通风吹散炮烟后，放炮员随同跟班队长、班长、安全检查员、瓦检员到工作面检查通风、顶板、瞎炮、瓦斯等情况，一切正常后人员才能进入工作面作业；如果有顶板危险、崩环设备、瞎炮、瓦斯超限时，立即采取措施进行处理。

斜风井临时水仓施工措施综述

石沟驿煤矿技术改造副斜井临时水仓施工方案和安全技术措施编制单位: 山西宏厦一建宁夏项目部编制：徐福涛项目经理：魏茂鹏施工主任：吴云朋编制日期: 2005年1月20日审批意见栏贯彻学习签名栏石沟驿煤矿技术改造副斜井临时水仓施工方案和安全技术措施一、工程概况：石沟驿煤矿技术改造项目副斜井，施工至252m处时，于2004年12月13日晚22时工作面出水，涌水量达到10m3/h。

2004年12月14日，在宏夏项目部召开甲方、灵洲监理、施工单位专题会议，会上决定不再进行治水，强行通过该段的后打一个临时水仓截住巷道上部涌水，以利于下部巷道施工的方案。

我们在准备打临时水仓时，2005年1月8日在里程274M处顶板打锚杆时又有涌水，涌水量大约为6m³。

2005年1月9日晨，甲方、监理、施工单位在现场观测水量的同时，对该段的地质情况进行了分析，一致认为强行通过该段后，往下在适当的位置打一较大的临时水仓方案。

2005年1月24日里程在284m处工作面迎头左右两帮又有两股水涌出，原计划设置临时水仓的位置下移到更加合适的位置。

为了方便掏仓在临时水仓上部合适的位置打一2~4m³沉淀池，所有水经过沉淀池沉淀后方可进入水仓。

二、水仓位置和地质概况：经过甲、乙双方有关人员协商一致，水仓设计位置在里程310m左右巷道西侧(见水仓位置平面图)。

水仓工程量及材料消耗量见附表。

通过该段施工的岩石情况，该段岩石主要为泥岩，含有少量的水，岩石倾角40°左右，节理发育。

此段设计支护形式为锚网喷支护方式，因此，在该段施工水仓时，也采用锚、网、喷支护的方式。

三、水仓设计规格和支护特征：水仓通道设计净宽2600mm，净高2300mm，半圆拱型，其中墙高1000mm，拱高1300mm，通道长度为2500mm。

通道支护为锚网喷联合方式。

锚杆采用Φ16mm×1600mm圆钢筋锚杆，全长锚固。

锚杆间、排距均为800mm。