可视化与定置化管理手册

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可视化(VFM5S)管理手册

可视化(VFM5S)管理手册

38.设备按键标识
-指示标识名称统计,打印,裁剪
-按钮盖拆卸,指示标识安装
39.资材库存标识
-按钮盖安装,废旧标识去除 -所有货架资材
40.先入先出标识
-所有货架资材
41.楼梯台阶标识
-材质:0.5mm PVC材质
42.交叉口区域指向标识 -标识颜色:淡绿色5S胶带
43.安全出口箭头方向标识
长:15mm 宽:15mm
尺寸
-大小A4,方向横放,颜色浅蓝.
36.配电柜标识
-明确开关控制位置号码. -柜内废弃粘接物去除. -对应管理图粘贴开关作用.
80mm*15mm 字体大小:21号黑体
-柜内标签粘贴在安全挡板外侧.
37.垃圾桶种类标识基准
-如图空位开关同样标注. -适用于全公司垃圾桶的管理.
-点检设备按钮盖是否可拆装
12.地面设备定置线标识
50
13.桌面设备定位线
50/15
14.大型设备地角定位
15.搬运工具定置线标识
50
16.清扫工具类定置线标识
50
17.垃圾桶放置区域标识
50
18. 垃圾桶种类标识
备注
黄色地面时改为蓝色 红色地面时使用斑马线
© 2014 WIK VFM 5Sstandard, page 4,Version A0 By Fong
对象物
34.建筑柱子防护标识
35.电梯防护栏
36.防撞栏杆标识
37.禁止性区域标识
38.消防区域标识 39.灭火器区域标识牌 40.楼梯台阶方向标识 41.交叉口区域标识 42.安全出口箭头方向标识 43.办公桌桌面摆放标准 44.文件柜标准 45.流动柜筒标识 46.文件柜摆放标准 47.文件夹摆放标准

可视化管理手册

可视化管理手册
17
警告类安全标志 提醒对周围引起注意,避免可能发生的危险。
18
禁止类安全标志
禁止不安全行为。
19
禁止类安全标志
禁止不安全行为。
20
指令类安全标志
强制必须做出某种动作或采用防范措施。
21
提示类安全标志
22
目录
一.可视化管理概述 二.现场标识制定标准 三.可视化管理板设计标准
中航工业
23
三.可视化管理板设计标准
规格
**
工具名
***
规格
**
工具名
***
规格
**
工具名
***
规格
**
工具名
***
规格
**
12
定量标识
中航工业
在生产现场,根据管理需要使用颜色控制物品存量,使物品存量一看就知道。
要点: 1. 限制放置场所或物料架的大小
2. 明示最大库存量和最小库存量
3. 使用颜色标签
60mm
15mm
最小 定货点 最大
中航工业
7
颜色使用原则
中航工业
• 红色: 表示禁止,停止,消防和危险 • 黄色: 表示注意和警告 • 蓝色: 表示指令和必须遵守的规定 • 绿色: 表示通行,安全 • 虎纹:黄黑条纹, 表示需特别注意
注意:以上为较为通用原则,企业可以根据实际情况制定规范,但 在公司内必须统一。
8
通道线
中航工业
• 车间通道地面标志线使用 50mm~150mm黄色胶带或油漆,实线;
13.5cm
130cm
13.5cm
28
工段生产绩效板
13.5cm
130cm
13.5cm

最帅的车间现场5S目视化(可视化)管理手册(附标准化图)

最帅的车间现场5S目视化(可视化)管理手册(附标准化图)

最帅的车间现场5S目视化(可视化)管理手册目录目视化管理概念 (3)1.目视化管理 (3)2.实行目视化管理的好处 (3)3.目视化管理的特点 (3)4.目视化管理的作用 (4)5.目视化管理的基本要求 (4)目视化管理(8大板块) (5)1.安全管理目视化 (5)2.区域目视化 (8)3.定置图目视化 (8)4.音、视频目视化 (10)5.标签、标示目视化 (11)6.看板目视化 (11)7.现场定位目视化 (13)8.色彩目视化 (16)目视化管理层次介绍 (16)目视化管理概念1.目视化管理看得见的管理,是指利用各种形象化,图表化,直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来对现场生产进行管理,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

2.实行目视化管理的好处推行目视化管理的目的是低成本,按交期,按订单数生产出必需的良品。

Q:提高品质,持续改善。

D:遵守交期,确保数。

C:降低库存,改善物流。

S:确保安全。

5S:提高职场5S与从业人员素。

3.目视化管理的特点1)以视觉信号显示为基本手段,大家都能看见;2)以公开、透明化为基本原则,尽可能的使管理者的要求和意图让大家看得见,借以推动自主管理和自主控制;3)现场人员可通过目视方式,将自己的建议,作业成果展示出来,与领导同事进行交流。

4.目视化管理的作用1)安全管理目视化。

2)区域目视化。

3)定位目视化。

4)音频、视频目视化。

5)标签、标牌目视化。

6)目视板目视化管理。

7)现场定位目视化管理。

8)着色目视化管理。

9)规章制度与工作标准公开化。

10)生产任务和完成情况图表化。

11)与定置管理相结合,实现视觉显示信息标准化。

12)生产作业控制手段形象直观与使用方便化。

13)物品码放与运送数量标准化。

14)现场人员着装统一化与实行看板制度。

15)色彩的标准化管理。

5.目视化管理的基本要求统一:统一即目视管理要实行标准化,各种标准,色彩,符号须统一制作,统一管理。

可视化定置管理标准

可视化定置管理标准

可视化定置管理标准一、线型标准6 绿色1000 -2000mm 生产区域安全通道、专用 通道、特大型仓库的主通 道 二、画线标准1、大型设备、主通道区域划分 颜色 线宽 (A) 适用范围 大型设 备、主通道、 黄色 1 大型生产车间 00mm 及大型仓库的 主通道、厂区 交通道路 中小型设 备、次通道、 中小型仓库和 5 小型房间的主 黄色 0mm 通道、货架、 一般物品、可 移动物品、清 扫工具等 待修理 红色 5 品、不良品或■ 0mm 废品、危险区域绿色 ■ 50mm 合格品Ammummo 5定确划规场现150mm 150mm大型工作区域内部的区 域以及功能不 确定的区域特别说明:大区域:大型设备区域划分和生产车间及露天仓库的主通道线使用 100mm 的线宽。

小区域:中小型设备区域划分及次通道、小型仓库和小型房间的主通道线使用50mm 的线宽。

地面分区线:黄色虚线区域为一般物品及功能不确定区,绿色区域 为合格品区,红色区域为待修理品、不良品或废品区。

事例:黄色虚线0mm2、绿色通道3、物品定位(四角定位)特别说明:1.此定位方式比较适用于小于400mm 的物品定位 2.物品投影面与定位线间隔10-20mm 左右的距离 事例图例 , 200mm i mmuoz m Am颜色线宽(A) 适用范围黄色 50mm 一般物品定位:货架、一般物品、可移动物品、清扫工具、泵等 黄色 20mm 桌面或操作台 上物品定位 红色 50mm 危险化学品的 定位线 红色 2 0mm 垃圾桶定位线4、物品定位(实线框定位) 事例 特别说明:1.此定位方式比较适用于大于1000mm X 1000mm 或小于400mmX 400mm 的物品定位。

2.物品投影面与定位线间隔10mm 左右的距离。

图例 动物品、清工具、泵等黄色桌面或操作 位颜色 线宽 适用范围50mm 般物品、可20mm 台上物品定10mm u位:货架、一黄色 一般物品定5、设备安全警戒线(实线框定位)特别说明:1.发电机组周围(距离为1000mm)2.落地安装的转动机械周围(距离为800mm)3.控制盘(台)前(800mm)4.配电盘(屏)前(800mm)5.特殊情况下可以根据现场设备的实际情况进行以上尺寸调整。

全面可视化管理手册(一)

全面可视化管理手册(一)

全面可视化管理手册(一)全面可视化管理手册是现代管理领域中的一个非常重要的工具。

它可以帮助企业进行全面、系统化的管理,促进企业的发展。

全面可视化管理手册以企业的战略目标为基础,通过不断地迭代、完善和改进,以实现企业的长期目标和短期目标。

下面,我们将详细介绍全面可视化管理手册的意义和重要性。

1.企业的全面发展全面可视化管理手册通过制定全面的管理计划和详细规划,能够更加全面地了解企业的经营状况和管理情况,从而更加科学地指导企业的发展方向和管理方式,同时也可以追求更高效益而实现企业的全面发展。

2.提高企业的管理效率通过全面的统筹规划和详细的管理操作流程,全面可视化管理手册可以使企业内部各个部门之间的沟通、合作更加顺畅,有效提高各种工作的效率和减少无效的沟通和交流。

3.提升企业的竞争力全面可视化管理手册能够提高企业的管理水平和管理能力,实现精细化管理,更好地满足市场需求,有效提高企业的产品质量、服务水平等,从而提升企业的竞争力。

4.强化企业文化全面可视化管理手册的制定过程能够促进企业内规章制度的建立和实行,使员工践行企业文化,更好地提高员工的责任感和使命感,从而整合企业文化的精髓。

5.确保企业的系统性和稳定性全面可视化管理手册通过全面的规划和管理,使企业在经济和市场环境的变化下,能够保持稳定、系统化的运作,并优化企业运营所面临的新挑战和问题,使企业经营具有更广泛、更稳健的发展空间。

总之,在现代企业管理中,全面可视化管理手册是一个必不可少的工具,不仅是企业整体的战略规划,也是实现企业绩效管理的重要依据。

通过全面可视化管理手册的制定和实施,企业能够提高管理效率、提升竞争力、巩固企业优势,从而顺利实现企业的战略发展目标。

可视化与定置化管理手册56页PPT

可视化与定置化管理手册56页PPT

45、法律的制定是为了保证每一个人 自由发 挥自己 的才能 ,而不 是为了 束缚他 的才能 。—— 罗伯斯 庇尔
谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
可视化与定置化管理手册
41、实际上,我们想要的不是针对犯 罪的法 律,而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民,就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律,法律受制于情 理。— —托·富 勒

可视化管理手册

可视化管理手册

28.设备按键标识
29.设备风扇标识 30.新风与排风标识 31.灭火器区域标识 32.危险区域标识 33.警示性区域标识 防止发生危险
© 2014 WIK VFM 5Sstandard, page 5,Version A
第二章 区域画线类,标识类汇总表
对 象 物
34.建筑柱子防护标识 35.电梯防护栏 36.防撞栏杆标识 37.禁止性区域标识 38.消防区域标识 39.灭火器区域标识牌 40.楼梯台阶方向标识 41.交叉口区域标识 42.安全出口箭头方向标识
rs人事zw总务jy教育aq安全cw财务cg采购gx革新dn电脑gw工务e1电1科e2电2科esj电设备技术ezj电制造技术eqc电qcesg电生产管理lscl生产lsjl设备技术lzjl制造技术lqalqalcgl材料管理lsgl生产管理lyyl营业2zz办公桌wjg文件柜yz椅子整顿方法办公桌面上ab第六章办公区域整理放置基准?2014wikvfm5sstandardpage53versiona0byfonga姓名标识?椅子背贴使用者姓名距椅子项端3cm处b固定资产标识?标识贴在姓名标识正下端2cm处整顿方法办公椅子面上ab第六章办公区域整理放置基准?2014wikvfm5sstandardpage54versiona0byfonga电脑显示器?名牌放置在显示器中央?名牌内容为上为担当业务下为姓名?显示器上只放名牌不允许放其他物品b电脑主机?紧靠在桌子边平行桌边放置?主机上不允许放其他物品整顿方法电脑显示器主机上面ab第六章办公区域整理放置基准?2014wikvfm5sstandardpage55versiona0byfong文件柜标识abcd第六章办公区域整理放置基准第44项
尺 寸

32.PM维修部品类,放置标识. -班别交接管理(交接记录)

全面可视化管理手册(全)(PPT111页)

全面可视化管理手册(全)(PPT111页)

标准:
任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗? 使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗? 是否按“(模拟)道具→设置→(模拟)使用”顺序进行? 有不足点时是否进行改善,直到(模拟)道具符合要求为止?
没有不足点时耐久性材料制作/设置/使用了吗?
可视化与公司标准一致吗?
目录
全面可视化管理手册
第一章 颜色线条标准
是用眼睛观察的管理,体现了主动性和有意识性。可视化管理也称为一目了然的管
理。
目的
原则
明确告知应该做什么,做到早期发现异常情况,使检查有效; 防止人为失误或遗漏,并始终维持正常状态; 通过视觉,使问题点和浪费现象容易暴露,事先预防和消除各类隐患和浪费。
视觉化:彻底标示、标识、进行色彩管理; 透明化:将需要看到的被遮隐的地方显露出来,情报也如此; 界限化:即标示管理界限,标示ຫໍສະໝຸດ 常与异常的定量界限,使之一目了然。
1.5常见线条颜色宽度规格-------------------------------------------------------------------------4
第二章 基础建设类
对象:
2.1工厂建筑标示方法-------------------------------------------------------------------------------6 2.2楼层标示方法-------------------------------------------------------------------------------------7 2.3楼层间标示方法----------------------------------------------------------------------------------8

全面可视化管理手册图文并茂版

全面可视化管理手册图文并茂版

全面可视化管理手册图文并茂版全面可视化管理手册在企业管理中,可视化管理是一种越来越受重视的管理方式。

通过采用可视化的方式,使得数据、信息和进程的呈现更加直观、形象,管理效果也更加清晰明了,从而提升管理效率和企业竞争力。

1、什么是可视化管理可视化管理是指采用直观、形象的方式,将数据、信息和进程展现出来,从而使人们更加容易理解和分析。

它通过图表、地图、仪表盘和其他可视化工具来呈现管理的各个方面,包括数据分析、业务流程、项目进程等等。

2、可视化管理的重要性2.1、提高绩效管理效率并及时发现问题可视化管理能够对企业内部的各个细节进程进行可视化监测,有效的优化工作流程和管理流程。

更是及时发现问题,迅速处理。

可以快速地发现业务中存在的问题,及时监测业务执行进度并预测业务完成时间。

此外,可视化管理还可以有效的跟踪资产、客户、供应链以及人员等各个资源,帮助企业决策者及时掌握资料。

2.2、实现数据可视化与可交互性可视化管理可以将数据化为图表、地图和仪表盘等形式,使得数据呈现更加直观、清晰,让企业人员通过简单的操作就能够从图表中发现数据的规律和变化趋势。

同时,可视化管理还具有较强的可交互性,也就是数据的动态呈现和互动式探索功能。

它能够让企业人员快速找到所需的信息、进行比较分析,支持随时随地操作;同时,还可以从不同角度观察业务进程,提升沟通效率和分析能力。

2.3、促进企业内部协作和知识共享在企业内部,各部门之间存在较强的管理隔阂,导致资料不畅通。

这个时候,可视化管理就显得特别重要。

它可以将各个部门的业务和数据进行整合,形成企业全局的概览,促进各部门之间的沟通和协作。

此外,通过可视化的方式,还可以促进企业知识的共享,能够帮助企业人员全面了解企业运营的情况,从而更好的把握企业发展的方向。

3、可视化管理的实施流程与步骤3.1、确定管理的数据和信息范围实施可视化管理的第一步是确定管理的数据和信息范围。

企业可以根据管理目标、范围和需求,对需要可视化展示的数据和信息进行分类,例如产品销售、财务状况、信息安全等等。

企业可视化管理手册

企业可视化管理手册
目录
1 1工厂基本颜色标准
一 颜色线条的标准
1 1 1厂房颜色
项目
颜色名称
标准色样
国标编号 GSB G5100194
厂房围墙
红砖本色
围墙栅栏
黑色
厂房内墙
白色
厂房外墙
珍珠
Y02
厂房地面
通道为淡绿
G02
工作区为中灰
B02
厂房踢脚线
中灰
B02
1 1工厂基本颜色标准
一 颜色线条的标准
1 1 2办公室颜色
中灰
B02
电力 照明 通讯 信号等
本色
其他
暂无
1 1 3动力管道颜色
1 1工厂基本颜色标准
一 颜色线条的标准
项目
颜色名称
标准色样
国标编号GSB G5100194
锅炉本体

真空罐 干燥机
白色
配电柜 风机
深豆绿
G09
变压器
消防设备 消防器材
大红
R03
发电机 水泵 电机
暖气
银白
空压机 压力容器
标准
图解
115
110
45
2 2工厂房间命名方法
二 空间地名的标准




2 3车间 仓库区域名牌标示方法
二 空间地名的标准
目的
区分车间 仓库或工程区域的范围和界限;明确区域的名称;方便管理
对象
车间 仓库的分类片区;钢架或框架结枸的各工程
1 制作区域名牌;如图所示 2 规格:长600mm;宽400mm;材料用3mm厚的蓝PVC板 3 用即时贴;字体为黑体;字高300mm 4 采用吊挂的方式

可视化管理手册

可视化管理手册

WORD格式YTE01-001-2013莱州卡斯凯特工贸有限公司企业标准YTE01-001-2013可视化管理手册版本: A/01主题内容与适用范围1.1 本标准规定了莱州卡斯凯特工贸有限公司可视化管理的顺序与要点。

1.2 本标准适用于莱州卡斯凯特工贸有限公司可视化管理工作。

2定义将需要管理的对象用一目了然的方式来体现。

3目的3.1 明确告知应该做什么,做到早期发现异常情况,使检查有效;3.2 防止人为失误或遗漏并始终维持正常状态;3.3 通过视觉,使问题点和浪费现象容易暴露,事情消除各类隐患和浪费。

4原则4.1 视觉化:标示,标识,进行色彩管理;4.2 透明化:将需要看到的被遮隐的地方显露出来;4.3 管理界限标示:标示正常与异常的定量界限,使之一目了然。

5作用5.1 迅速快捷地传递信号5.2 想要管理的地方一目了然5.3 易知正常与否,谁都能指出正常与否5.4 从远处就能辨认出正常与异常5.5 形象、直观地将潜在问题和浪费显现出来,任何人使用都同样方便,任命人都容易遵守,容易更改5.6 有助于把作业场所变得整洁明亮5.7 有助于维持安全愉快的工作环境5.8 客观、公正、透明化,有助于统一认识,提高士气5.9 营造员工和客户满意的场所5.10 明确告知应用做什么,做到早期发现异常情况,使检查有效5.11 防止人为失误或遗漏并始终维持正常状态5.12 通过视觉,使问题点和浪费现象容易暴露,事先消除各类隐患和浪费。

专业资料整理YTE01-001-2013可视化管理的顺序与要点顺序顺序- 0 顺序- 1 顺序- 2 顺序- 3顺序- 4 顺序- 5 顺序- 6大清扫 划区地面、排管按用途 划线 帖挂牌仓库标示设备管理标示涂颜色◆空间清扫 ◆ 工厂 (空间)◆ 区域线 ◆ 工厂厂牌 ◆ 定位 ◆ 操作标示◆天顶 ◆ 办公室 ◆ 作业区域颜色◆ 通行线 ◆ 门牌、告知牌 标示场所 ◆ 清扫,给油标示◆墙体 ◆ 仓库 ◆ 通道颜色 ◆ 门开闭线◆ 生产线标牌 标示地址 ◆项目 ◆作用◆地面 ◆ 仓库颜色 ◆ 存放场线◆ 区域标牌 ◆ 定品 ◆周期 ◆油种项目◆ 排管颜色 ◆ 废品,不良品区域线 ◆ 设备标牌 标示搁板品种 ◆ 责任小◆ 设备颜色 ◆ 成品、半成品作业区 ◆ 搬运工具标牌 标示物品品种 ◆ 标示检查顺序 ◆ 物流器具颜色 域线。

可视化与定置化管理手册

可视化与定置化管理手册

可视化与定置化管理手册可视化与定置化管理手册可视化与定置化管理手册是一份旨在帮助企业实现更高效、更可控、更协调的管理方式的指南。

本手册旨在为企业提供有效的可视化和自动化管理工具,帮助企业制定适合自身的管理计划,提高企业的管理效率和管理水平。

第一部分:概述1.1 目的本手册旨在为企业提供管理方案,使企业的管理更加可视化和自动化。

1.2 适用范围本手册适用于任何类型的企业。

1.3 背景随着企业规模的不断扩大,企业管理的难度也越来越大。

传统的管理方式已经无法满足企业管理的需求,必须采取新的管理方式。

可视化和定置化管理是当前发展趋势。

1.4 管理目标本手册旨在帮助企业实现以下管理目标:1)提高管理效率2)提高管理水平3)降低管理成本4)提高员工工作积极性第二部分:可视化管理2.1 可视化管理的概念可视化管理是一种通过数据可视化来帮助企业管理的管理方式。

通过可视化的方式,可以更加直观和清晰地了解企业的经营状况,从而更加准确地做出决策。

2.2 可视化管理的实施企业可以根据自身需要选择合适的可视化管理工具。

常见的可视化管理工具有数据图表、仪表盘、报表等。

企业应该建立一个稳定的数据源,确保数据的准确性和可靠性。

2.3 可视化管理的要素开展可视化管理需要注意以下要素:1)精确的数据源,确保数据准确性和可靠性;2)清晰、直观的数据可视化展示方式,避免信息过多、太杂乱;3)及时更新和调整,使管理者随时了解企业状况。

第三部分:定置化管理3.1 定置化管理的概念定置化管理是一种通过自动化技术来帮助企业实现高效管理的管理方式。

通过定置化的方式,可以减少人工操作错误,在工作流程、文档处理、细节处理等方面减少人为疏漏。

3.2 定置化管理的实施企业可以根据自身实际情况选择合适的定置化管理工具,如流程管理、自动化流程等。

企业需要确保定置化流程的可靠性和高效性,并进行必要的监督和评估。

3.3 定置化管理的要素实施定置化管理需要注意以下要素:1)需求分析和流程设计,确保流程可行性和高效性;2)工具选择和部署,确保工具满足企业实际需求;3)流程监督和评估,确保流程的可靠性和高效性。

全面可视化管理手册(精装完整版)

全面可视化管理手册(精装完整版)
1.2办公室颜色
项目 内墙 踢脚线 过道 地面 门 楼梯扶手 楼梯踢脚线 楼梯地面
颜色名称 白色 黑色 乳白色 乳白色 自定义 自定义 浅蓝色
不锈钢色
颜色名称 白色
不锈钢色 自定义 自定义 自定义 不锈钢色 不锈钢色 自定义
5
标准样色 标准样色
A 全面可视化管理手册 颜色、线条标准
目地: 对象: 标准:
全面可视化管理手册
目地: 对象: 标准:
全面可视化管理手册
概要
全面可视化管理手册
可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品对象,进行统一管理,使现场规范
化视、化标,准使化员。工通能过及对时工发具现和现物场品发等生,的运问用题定。位另、外目画对地线现、场:挂各标种识生牌产等管方理法信实息现也管进理行的可可视
>30cm
>30cm >30cm
>30ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱm
>30cm
>30cm
11
B 全面可视化管理手册 基础建设类
2.3厂房门标示方法
目地:
明确各建筑的入口,便于规范人员 通行线路,物流流向,提高通行效 率,减少安全事故的发生。
对象:
锐奇各厂房、仓库等。
标准:
1.厂房门允许张贴物:厂房门编号, 各种通用标识,厂房门副门牌,门 开关标识,厂房门责任人,所获各 种奖牌。 2.厂房门标号:如为单扇张贴在由 侧门的左上角;单扇张贴与门上方 中间。 3.通用标识、厂房副门牌、所获奖 牌张贴在房门整体高度的2/3处。 如双扇门,左侧为通用标识,右侧 为副门牌和所获奖牌。 4.标识与房门的边界距离见图。 5.房门开关标识张贴在门把手的左 右两侧。
回风口 警告警示、配电柜 突出物、坑道周围
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步骤③:开展对信息流的分析
人与物的结合,有四个信息媒介物:
引导媒介物
位置台帐 “该物在何处”
平面布置图, “该处在哪里”
确认媒介物 现货标示, 场所标志,
“这儿就是该处”
“此物即该物”
步骤:定置管理设计
定置图是对人、物、场所相互关系的综合反映图 定置管理设计包括
l.定置图设计
2.信息媒介物设计
可视化与定置管理实战
一、可视化管理实战
可视化管理课程目录
1、什么是可视化管理 2、可视化管理的对象 3、可视化管理的作用 4、可视化管理的要求 5、可视化管理的方法 6、可视化管理的工具 7、可视化管理的要点 8、可视化管理的水准 9、如何开展可视化管理 10、可视化管理的实例
1、什么是可视化管理 ●基本定义:一眼即知的管理 也称为看得见的管理或一目了然的管理 ●延伸定义: 就是将企业各种信息利用形象直观、色彩 适宜的各种视觉感知信息展示在眼前,让 人们一看就明白,以提高劳动生产率为目 的的一种管理方式。
5、对于新方案,定置管理人员要对新方案作具体的技术 经济分析,并和旧的工作方法、工艺流程和搬运线路作 对比。在确认是比较理想的方案后,才可作为标准化的 方法实施,纳入《可视化与定置管理手册》
步骤:对人、物结合的状态分析
人、物结合状态分析,是开展定置管理中最关键的 一个环节 。 在生产现场,人与物的结合有两种形式,即直接结 合和间接结合。 直接结合是指需要的东西能立即拿到手,不存在由 于寻找物品而发生时间的浪费。 间接结合是指人与物呈分离状态,为使人与物结合 则需要信息媒介的指引。
镶块 编号
8、仪表的可视化管理
9、电机运行的可视化管理
10、螺丝是否松动 11、设备状态 标示牌 12、设备点检的可视化管理 13、电源插头的可视化管理 14、不良品的可视化管理
15、灭火器的可视化管理
………
本章回顾
1、概述---可视化管理的含义 2、可视化管理的对象---构成工厂的全部要素
本章回顾
三、《可视化管理手册》编制
编制《可视化管理手册》要点
企业可视化管理常见问题
不规范------不符合国标、行标、企业标准
不统一------在同一个企业内,该同意的没统一
缺失------应该有的地方没有
误用------用错、或位置不对
不易看------颜色对比、字体、大小、高低、配图等不当 不易理解------内容不能让人一看即知
进行工艺研究
对人、物结合的状态分析 开展对信息流的分析
定置管理设计——(实例)
定置实施 定置检查与考核
3、课程回顾
什么是定置管理? 人
最佳结合

场所
定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系 进行科学地分析研究,使之达到最佳结合状态的一门科学 管理方法 。
开展定置管理的六步骤
步骤:定置检查与考核
●定置管理的一条重要原则就是持之以恒。 ●必须建立定置管理的检查、考核制度、制订检查与考核办 法,并按标准进行奖罚,以实现定置故长期化、制度化和标 准化。 定置管理的检查与考核一般分为两种情况:
一是定置后的验收检查,检查不合格的不予通过,必须重新 定置,直到合格为止。 二是定期对定置管理进行检查与考核。
哪个标志不会因人而异
5、
1.红牌
可视化管理的方法
用来区分日常生产活动中非必需品 2.看板 具体位置在哪里?做什么,数量多少,谁负责 3.信号灯或者异常信号灯
作业员或机器是否在正常地开动,是否在正常作业,信号灯是 工序内发生异常时,用于通知管理人员的工具。
◆发音信号灯
◆异常信号灯
◆运转指示灯 ◆进度灯
方法1:用标签纸写 分类标示或数值序号
方法2:用油性笔直 接将数字序号写在文 件袋上
4、钥匙的可视化管理
5、作业或工艺流程的可视化管理
6、作业指导的可视化化
7、模具的可视化管理
91072GR
塑胶模索引板
产品 型号 91072 GR 模具 编号 91072 GR
图片
存放 位置 A1-01
共用 品号
2、能迅速判断,精度高。
3、判断结果不会因人而异。
8、 可视化管理的水准
高级 水准 管理方法(异常处置等)都列明。
中级 水准
谁都能判断良否 (管理范围)
初级 水准
显示当前状况,使用一种所有工人都能容易理解的形式;
9、可视化管理推进流程
1.成立可视化管理小组
P P
计划
2.编制实施计划 3.诊断现况,找出需目视管理的对象-识别 4.策划实现可视化的方法-设计 按策划的结果实施
3、可视化管理的要求---统一、简洁、鲜明、实用、严格
4、可视化管理的工具---单个或多个组合 5、可视化管理的推进流程---PDCA四个环节 6、可视化管理在现场应用---图文并茂,可操作性强。
二、定置管理实战
宝钢人才开发院管理研修中心
徐 伟
xwxwjk@
定置管理课程目录
1、什么是定置管理? 2、开展定置管理的六步骤
5、
可视化管理的方法
4.流程图 描述作业顺序的简明指示书 5.反面教材 不良的现象及后果,或不能违规操作。 6.提醒板 提醒板,用于防止遗漏。 7.区域线
8.告示板
告示板,是一种及时管理的道具,也就是公告. 9.生产管理板 是揭示生产线的生产状况、进度的表示板,记入生产实绩、设 备开动率、异常原因(停线、故障)等,用于看板管理。
6、可视化管理的工具
1.标牌 2.标签 3.视板 4.挂图 5.油漆 6.胶带 7.线条 8.颜色 9.电子媒体 10.箭头 11.文字
这就是视觉信号,
可组合运用。
12.图表
13.数字 14.信号灯
15.声音
16.照片 17.实物
18.……
7、 可视化管理的要点
1、无论是谁都能判明是好是坏(异常)。
持 续 改 进
D
实施
1、是否符合既定规范
C
检查
2、是否可以改进规范 3、是否有新增的管理对象 4、检查评比促进
A
修正 完善
1.编制配置标准 2.修订完善《一目了然管理手册》或《可视化与定置管理手册》 3.以后每年视需要修订完善。
10、可视化管理的实例
1. 组织、 10. 螺母
2. 人员
3. 文件 4. 钥匙 5. 作业/工艺流程图 6. 作业指导书的可视化化 7. 模具 8. 仪表 9. 转动设备
1、 什么是可视化管理
以视觉信号为基本手段,
以公开化为基本原则,
尽可能地将管理者的要求和意图 让大家都看得见, 借以推动自主管理、自我控制。
2、
可视化管理的对象
构成工厂的全部要素 都是对象
事 流程、标准 制度、方法 文件、安全 ……
人 着装、出勤 心情、行踪 表现、礼仪 ……
物 场所、设备 物料、模具 工具 ……
1 进行工艺研究 2 对人、物结合的状态分析 3 开展对信息流 的分析

最佳结合

场所
6
定置检查与考核
5
定置实施
4
定置管理设计
步骤 :进行工艺研究
1、工艺研究是对现场现有的厂房、设备、装置、工艺流 程、加工方法进行详细分析 2、确定工艺在技术水平上的先进性和经济上的合理性 3、分析现状是否存在布置不合理、搬运浪费、作业浪费、 物流不畅等问题 4、针对问题进行分析,并提出解决方案
步骤:定置管理设计
定置图绘制的原则
1. 根据管理的需要,识别需绘制在图上的对象; 2. 区域划分清晰,尺寸按比例,相对位置准确; 3. 定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注, 并均在图上用图例加以说明; 4. 定置图应随着定置关系的变化而进行修改。 5. 定置图应简明扼要,一目了然。
步骤:定置管理设计
信息媒介物设计 信息媒介物设计,包括信息符号设计和示板图、标牌设计。
设计符号应简明、形象、美观、统一(规范)。 定置物可用标准信息符号 安全、环保、搬运、消防、交通等,应直接采用国家标准。如: 安全标志GB 2894、 安全色GB2893 、 标志用公共信息图形符号GB/T 10001.1 《国家工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB 7231
3、可视化管理的作用
提高效率
是定置管理的必要条件 识别错误
3、员工的责任意识 有助沟通信息
3、可视化管理的作用
4、 可视化管理的要求
1
2 3 4 5
统一:标准化,规范化,理解一致 简洁:主题突出,容易理解 鲜明:显示清晰,位置适宜,看得见、看得清 实用:少花钱 多办事 讲实效 严格:严格遵守、有错必纠、赏罚分明
11. 设备状态
12. 点检 13. 插头 14. 不良品 15. 灭火器 16. 安全标志 17. 现场看板 18. 其它
1、组织图的可视化管理
企业标志 组织图名称
照片
编制日及核准
部门、职务、姓名
2、人员着装
3、文件的可视化管理
方法1:使用分类索引纸 方法2:使用11孔文件袋
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对“可视化工程”认识的误区
可视化工程就是做几块牌子------有管理内涵
可视化工程=形式化------防差错、提示、规范
可视化工程与我们企业的文化重复或脱节------
是现场基础管理必备项
可视化工程就是“三分钟热度”------是不断完善
的过程
道路交通标志GB5768……
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