静压预应力管桩方案
静压预应力混凝土管桩施工方案
静压预应力混凝土管桩施工方案目录一、工程概况 (2)1. 项目背景介绍 (2)2. 工程基本特点 (3)3. 施工环境与条件分析 (3)二、设计依据及规范要求 (4)1. 设计图纸审查与交底要求 (5)2. 施工规范及标准选择依据 (7)3. 质量控制指标及验收标准 (7)三、静压预应力混凝土管桩选用及参数确定 (8)1. 管桩类型选择依据及优缺点分析 (9)2. 管桩规格尺寸与强度等级确定原则 (11)3. 单桩承载力计算与验证方法论述 (12)4. 管桩连接方式选择与施工工艺流程 (13)四、施工准备及现场布置规划 (14)1. 施工队伍组织及人员配置方案 (16)2. 施工机械设备选型及配置计划 (17)3. 材料采购、验收与存储管理要求 (18)4. 现场布置规划与安全保障措施 (19)五、静压预应力混凝土管桩施工工艺流程 (20)1. 施工前准备及场地勘察工作要点 (21)2. 管桩基础定位与放样技术要求 (23)3. 静压施工流程及操作要点说明 (24)4. 接桩、焊接与验收标准规定 (25)5. 施工质量监控与验收程序执行 (26)六、质量控制与安全保障措施制定实施 (26)一、工程概况工程内容：本工程主要包括静压预应力混凝土管桩的施工安装、基础处理、管道敷设等工作。
管桩直径为800mm,长度为L10m,单根管桩承载力不小于100kN。
工期计划：本工程计划从2023年1月1日开始施工，预计于2023年6月30日完成全部施工任务。
1. 项目背景介绍本工程为XX城市建设中的基础结构关键项目，旨在通过采用静压预应力混凝土管桩技术，确保建筑物基础结构的稳定性和安全性，满足长远使用要求。
预应力混凝土管桩因其优良的承载能力、抗震性能和施工便捷性，被选为该工程的主要桩基结构材料。
随着城市化进程的加快，该区域建筑物密度逐渐增加，要求本工程在施工过程中严格控制噪声和粉尘污染，最大限度地减少对周边环境和居民生活的影响。
静压预应力管桩施工方案
静压预应力管桩施工方案静压预应力管桩施工方案一、施工准备工作：1. 制定施工方案和施工组织设计，并报相关主管部门进行审批。
2. 购买或租赁所需的机械设备、工具和耗材。
3. 所有参与施工的工人必须接受相关技术培训，熟悉施工方案和操作规程。
4. 清理施工区域，确保施工现场的清洁和安全。
二、桩基施工：1. 根据设计要求，确定预应力管桩的位置和间距，并标定在地面上。
2. 使用钻孔机进行钻孔作业，控制孔深和孔径，确保孔道的垂直度。
3. 使用振动沉桩机将预应力管桩逐层沉入孔道中，同时注入混凝土，形成桩身。
4. 在沉桩的过程中，要注意桩头的高度和位置，确保与设计要求相符。
5. 在沉桩完成后，进行桩顶的清理和整平，确保桩顶与地面平齐。
三、密肋制作和预应力施工：1. 在桩顶安装预应力钢束，按照设计要求进行预张拉。
2. 预张拉完成后，在桩顶制作密肋，用密肋固定钢束，确保预应力的传递。
3. 进行密肋混凝土的浇筑，保护钢束和预应力管桩。
4. 对混凝土进行养护，确保密肋强度达到设计要求。
四、验收和记录：1. 完成桩基施工后，进行验收工作，包括桩顶高度、孔深、钢束预应力等的检查。
2. 对施工过程和质量进行记录，包括施工日期、施工人员、施工机械设备等信息。
3. 编制施工报告，详细记录施工的整个过程和技术要点。
本方案根据静压预应力管桩的特点和施工要求，设计了详细的施工步骤和工作内容，以确保施工质量和安全。
同时，要求施工人员具备丰富的经验和专业知识，严格按照施工方案进行操作，做到严谨细致，确保施工顺利进行。
在施工过程中，要密切配合，并及时解决可能出现的问题和困难，保证施工进度和质量。
最后，进行验收和记录，以备后续使用。
静压预应力管桩施工方案
静压预应力管桩施工方案【1】主要施工机械设备【1.1】工程桩施工机械本工程预应力高强混凝土管桩施工根据管桩直径及单桩极限承载力选用YZY-150～500型静压桩机，钻孔灌注桩选用GPS-15型工程钻机，GPS-15型工程钻机性能参数表如下：【1.2】钢筋笼加工机械㈠钢筋弯曲机选型及数量根据本工程钢筋加工量及钢筋直径的大小，配备2台WJ40-1钢筋弯曲机。
性能参数表如下：㈡钢筋切割机选型及数量根据需切断钢筋直径的大小选择2台GJ51-32钢筋切断机，机械性能如下表：㈢对焊机及直螺纹套丝机选型及数量根据钢筋连接方式选择2台钢筋对焊机和2台钢筋直螺纹套丝机：对焊机主要是对焊直径14和16的钢筋，直螺纹套丝机主要加工直径16以上钢筋丝头。
1、直螺纹套丝机性能参数：2、钢筋对焊机性能参数：【1.3】吊装机械根据以往钻孔灌注桩钢筋笼吊装施工经验，本工程钻孔桩钢筋笼拟采取双机抬（50t吊车+50t吊车）多点抬吊吊装、整体空中回直入孔的吊装方案。
预应力高强混凝土管桩吊桩、喂桩选用2台30t轮胎起重机。
【1.4】主要机械设备一览表一、拟投入的施工机械二、拟投入的检测与测量仪器【2】施工方案或方法【2.1】工程测量一、放线依据依据甲方提供的施工图纸。
二、平面控制依据甲方提供的施工图纸。
三、使用仪器全站仪；J2型激光经纬仪；S3型水准仪；50m钢尺及3.5m尺。
四、测量人员组织本工程专门设置测量小组，负责人由项目经理担任负责整个工程测量方案的制定、实施及测量技术复核工作；测量人员在技术负责人的指导下，完成整个工程施测任务。
五、施工测量的基本要求根据国家标准GB 50026—2007《工程测量规范》的规定，建筑物施工控制网满足国家一级导线的要求，边长相对中误差l／30000，对应的测角中误差为±7秒；高程控制应满足国家二等水准的精度要求，闭合差≤±4SQRT(L) mm (L为附合或闭合线的长度单位为km)。
静压预应力管桩施工方案21948
目录编制依据 (1)第一章施工总体策划 (2)第一节工程概况 (2)第二节施工组织机构 (8)第二章施工前期准备工作 (10)第一节技术准备工作 (10)第二节生产准备工作 (10)第三节劳动力准备 (10)第四节施工协调配合工作 (11)第五节地下管线勘测工作 (11)第六节交通组织方案 (11)第三章施工平面布置图 (11)第四章进度计划及保障措施 (13)第一节进度计划安排 (13)第二节工程进度的主要保证措施 (14)第五章资源需用量计划 (16)第六章施工技术方案 (17)第七章质量目标设计 (19)第一节质量目标 (19)第二节质量保证体系 (19)第三节质量管理制度 (20)第八章安全生产措施 (22)第一节安全目标 (22)第二节组织机构 (22)第三节安全保证体系 (23)第四节施工安全控制体系 (23)第五节安全施工措施 (24)第六节制度保证 (25)第九章文明施工及环境保护措施 (28)第一节文明施工及环保管理方针目标 (28)第二节环境保护组织机构及工作制度 (29)第三节现场布置、污染和废弃物管理措施 (29)第十章、技术资料的移交及归档 (31)编制依据本方案根据佛山市宝轮广场岩土工程勘察报告，及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制:1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）2、《建筑变形测量规程》（JGJ/T8—2007)3、《桩基础施工技术规程》（JGJ94-2008)4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）5、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）6、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005）7、《建筑地基基础设计规范》GB 50007－20118、本工程施工图纸第一章施工总体策划第一节工程概况一、工程简介本工程桩基础采用静压预应力混凝土管桩Φ500×100mmA型管桩，单桩承载力为1300KN，平均桩长约20m，实际结果以现场试验结果确定；计划安排1台KVZ1100H 型静压机进场施工。
静压预应力管桩施工方案
目录1、编制依据、范围及原则1.1、编制依据（1）、甬金高速溪口东至甬台温高速姜山连接线一期工程两阶段施工设计图；（2）、《公路工程地质勘察规范》；（JTG C20-2011）；（3）、《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》(DBJ／T15-22-96)；（4）、《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83)；（5）、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)；（6）、《公路工程基桩质量检测技术规程》；（7）、国家现行施工规范及标准；（8）、浙江省、宁波市有关文件规定；（9）、业主单位对实施本工程的有关具体要求；（10）、国家现行施工验收技术规范、技术标准和浙江省、宁波市地方标准；（11）、《公路工程基本建设项目设计文件编制办法》。
1.2、编制范围K9+438～K10+500段预应力管桩布置在外婆溪桥（K10+327.5中桥）两侧，两侧管桩里程段落分别为K10+241.7～K10+305.7、K10+347.6～K10+424.6，全长141米。
1.3、编制原则（1）、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设的各项程序。
（2）、遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排施工程序及施工顺序。
（3）、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。
（4）、采用先进的施工技术，科学地确定施工方案；严格控制施工质量，确保施工安全；努力缩短工期，提高劳动生产力。
2、工程概况2.1、工程概述工程名称：甬金高速溪口东至甬台温高速姜山连接线一期工程建设地点：浙江省奉化市桩基形式：（φ400×95-A型）预应力混凝土管桩建设单位：浙江省奉化市政府宁南物流园区指挥部本分部工程根据现场实际情况和工程地质勘察报告，采用静压￠400(壁厚95mm)预应力高强混凝土管桩(PHC桩)，管端设计持力层分别为粉质黏土、淤泥质黏土、园砾土上；单桩承载力满足设计及规范要求；设计有效桩长约12-18米(总桩数为1003根)；桩尖采用开口型桩尖。
静压预应力管桩方案
静压预应力管桩方案简介静压预应力管桩方案是一种常用的土木工程建设技术，它可以用于各种土壤和地质条件下的基础设计。
本文将介绍静压预应力管桩方案的原理、施工工艺和应用范围。
原理静压预应力管桩是通过施加静压力在地下形成一个预应力状态的桩基。
它采用钢管作为桩身材料，管体内充满了高强度混凝土。
在桩体施工过程中，通过特殊的注浆设备将水泥浆注入桩体，形成压力，从而使桩体处于压缩状态。
这种预应力状态可以提高桩体的承载能力和抗震性能。
施工工艺1.确定设计参数：根据所在地的土壤和地质条件，结合工程要求，确定桩径、桩长和桩间距等设计参数。
2.确定施工方案：根据设计参数，确定施工方案和设备选型。
3.桩身制作：根据设计要求，将钢管切割成一定长度，并进行锥度处理。
4.桩身安装：将桩身逐段按设计要求立入地下，保持垂直和顶部平整。
5.注浆施工：使用注浆设备将水泥浆注入桩体，形成静压力，并将桩身加固。
6.后期处理：待注浆完成后，进行后期处理，如剪切桩顶、构筑物连接等。
应用范围静压预应力管桩方案在土木工程建设中具有广泛的应用范围。
它适用于以下情况： - 高层建筑和大型工业建筑的基础设计。
- 地基沉降较大的地区，在软弱土壤中增加地基承载能力。
- 地震区域，通过预应力状态提高桩体的抗震性能。
- 桥梁和高架道路的基础设计，提高其承载能力和稳定性。
优点与局限性优点•提高承载能力：静压预应力管桩方案可以增加桩体的承载能力，提高工程的稳定性。
•节约施工时间：相比传统的桩基施工，静压预应力管桩方案可以节约大量施工时间。
•适应性强：静压预应力管桩适用于各种土壤和地质条件，灵活性强。
局限性•造价较高：由于需要使用特殊的注浆设备，静压预应力管桩方案的造价较高。
•对施工要求高：施工人员需要具备一定的专业知识和技术，对施工要求较高。
•桩间距限制：静压预应力管桩方案对桩间距有一定的限制，不适用于特别狭小的场地。
结论静压预应力管桩方案是一种常用的土木工程建设技术，它通过施加静压力在地下形成一个预应力状态的桩基，提高桩体的承载能力和抗震性能。
静压预应力管桩施工方案
静压预应力管桩施工方案静压预应力管桩施工方案1.引言本文档旨在描述静压预应力管桩的施工方案，包括施工前准备、施工步骤、现场操作及安全措施等内容，以确保施工过程的顺利进行和施工质量的保证。
2.施工前准备2.1 工程概况在这一章节中，需要详细说明本次施工的工程概况，包括工程地点、工程规模、施工任务等。
2.2 材料准备在这一章节中，需要所需的材料清单，并对每个材料进行详细描述，包括名称、规格、数量等。
2.3 设备准备在这一章节中，需要所需的设备清单，并对每个设备进行详细描述，包括名称、型号、数量等。
2.4 人员准备在这一章节中，需要说明所需的人员数量及其职责分工，包括工程师、技术人员、施工人员等。
3.施工步骤3.1 地基处理在这一章节中，需要说明地基处理的具体步骤，包括地面清理、地基平整等。
3.2 钻孔在这一章节中，需要说明钻孔的具体步骤，包括孔径、孔深、使用的钻孔设备等。
3.3 管桩安装在这一章节中，需要说明管桩安装的具体步骤，包括钢筋的安装、钢管的安装等。
3.4 预应力施工在这一章节中，需要说明预应力施工的具体步骤，包括预应力锚固、张拉等。
3.5 灌浆在这一章节中，需要说明灌浆的具体步骤，包括灌浆材料的选择、灌浆设备的使用等。
4.现场操作及安全措施4.1 现场操作要求在这一章节中，需要说明现场操作的要求，包括施工人员的安全操作、设备的正确使用等。
4.2 安全措施在这一章节中，需要说明施工过程中需要遵循的安全措施，包括劳动保护、危险源控制等。
5.本文档所涉及附件如下：附件1：工程概况表附件2：材料清单附件3：设备清单附件4：人员表附件5：地基处理图纸附件6：钻孔示意图附件7：管桩安装示意图附件8：预应力施工示意图附件9：灌浆材料说明书6.本文档所涉及的法律名词及注释：法律名词1：施工合同解释：施工方与业主签订的法律文件，规定了施工任务、工期、施工报酬等内容。
法律名词2：安全生产法解释：国家法律规定的安全生产方面的法律法规，对施工过程中的安全问题进行了规范。
[广东]静压预应力管桩基础施工方案
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GD2201003□□单位工程施工组织设计、施工方案（静压预应力管桩基础施工方案）工程名称: 广州学校体育生活楼工程工程地点:施工单位: 建筑工程总公司编制单位: 建筑工程总公司编制人: 技术负责人:编制日期: 2004 年7 月 5 日审批负责人:审批日期: 2004 年月日静压预应力管桩基础施工方案一、工程概况1．广州学校体育生活楼工程拟建于广州市白云区竹料镇东风村“小塘”地段的新校区院内。
2．体育生活楼工程属一幢地下一层地上三层的现浇钢筋混凝土框架结构工程。
建筑物内设在21m×50m标准现浇钢筋混凝土结构游泳池。
该工程的建筑物总面积为: 12606m2, 建筑物（地下室部分）总长度为:83.10 m, 总宽度为: 53.00 m, 建筑物总高度为24.00m；建筑物三楼的多功厅的屋顶盖结构为钢球节点网架结构, 安装标高为: 19.10m。
基础工程采用预应力钢筋混凝土管桩354条, 管桩的规格型号为：φ500×125 计314条φ400×95 计40 条3．设计管桩的单桩承载力特征值为: φ500×125为: 1500 KN, φ400×95为: 800 KN, 静压桩的终压值φ400不少于3000KN, φ500不少于5500KN, 设计桩尖的埋深度约为14～16 m, 桩端进入强风化岩层。
φ500×125管桩采用钢板焊制十字刀型桩尖:d1468mm, h≥125mm, f≥19mm, t≥12mm；4．φ400×95管桩采用钢板焊制十字刀型桩尖:二、d1368mm, h≥110mm, f≥18mm, t≥10mm。
三、地下室基坑土方开挖分两个阶段施工, 第一阶段开挖到19.00m后进行静压桩沉桩施工, 静压送桩到17.00m。
1．工程地质情况简述:（1）体育生活楼工程规划放线范围内, 从地质钻探资料布孔平面图中查阅到有关的技14.技15.技13；鉴19、鉴20、鉴21.鉴22。
静压预应力管桩施工方案
静压预应力管桩施工方案一、项目概况静压预应力管桩是一种常用的地基处理技术，广泛应用于各类建筑、桥梁、码头等工程中，以提高地基的承载力和变位性能。
本文将介绍静压预应力管桩的施工方案。
二、施工前准备1.桩基设计：根据工程要求和地质勘察结果，确定静压预应力管桩的规格、数量和布置。
2.施工设备：准备好静压桩机、测量仪器、钢管等施工所需设备。
3.施工人员：组织专业施工队伍，包括操作员、驾驶员、监理人员等。
三、施工步骤1.桩位布置：根据设计要求，在施工现场标定桩位，并进行桩位测量，保证桩位布置的准确性。
2.桩孔开挖：利用静压桩机进行钻孔作业，根据设计要求控制孔径和孔深。
3.钢筋安装：根据设计要求，在钻孔内安装预应力钢筋，在桩口处设置筋笼，确保钢筋的正确布置。
4.灌浆注浆：在静压桩机内设备相应的灌浆管道，通过静压灌浆机将水泥浆料注入桩孔中。
灌浆过程中要保持压力稳定，确保灌浆质量。
5.桩身搭设：根据施工需要，搭设合适的支架来固定桩身，保证桩身的垂直度和稳定性。
6.预压施工：利用静压预应力桩机，施加预压力，使桩体产生压力变形，增加桩身的承载能力。
7.后续处理：待预压完成后，根据需要进行后处理措施，如预压保持时间的延时、钢板护沟、桩帽的施工等。
四、施工注意事项1.安全措施：在施工过程中，要严格遵守相关安全规定，保证施工现场人员的安全。
2.施工质量控制：加强对施工过程的质量控制，严格按照设计要求进行施工，确保静压预应力管桩的质量。
3.施工图纸：施工操作严格按照设计图纸进行，不得随意改动或省略。
4.施工记录：对施工过程进行详细的记录，包括施工日期、施工人员、材料使用情况等。
五、施工验收及后期维护1.施工验收：施工完成后，进行施工验收，检查静压预应力管桩的施工质量和符合性。
2.后期维护：及时对施工的静压预应力管桩进行维护和检查，保证其长期稳定使用。
以上就是静压预应力管桩施工方案的详细介绍。
在实际施工中，需要根据具体工程和设计要求进行调整和补充，以确保施工质量和安全。
桩基础工程之预应力管桩静压法施工方案
桩基础工程之预应力管桩静压法施工方案1、设计要求仓库基础、综合楼基础、门卫基础、消防泵房基础、消防水池基础、卫生间及吸烟棚基础均采用预制钢筋混凝土管桩。
具体设计要求如下：仓库：桩外径壁厚:PHC-400(95)AB；桩芯填料:C40微膨胀混凝土；沉桩方法:静压桩；桩尖类型:B型桩尖；接桩:参照图集《预应力混凝土管桩》；截(凿)桩头:含桩头垃圾处理；桩插筋:纵筋三级钢，箍筋一级钢，托板（3mm厚圆薄钢板）；综合楼：桩外径、壁厚:PHC-500(125)AB；桩芯填料:C40微膨胀混凝土；沉桩方法:静压桩；桩尖类型:B型桩尖；接桩:参照图集《预应力混凝土管桩》；截(凿)桩头:含桩头垃圾处理；桩插筋:纵筋三级钢，箍筋一级钢，托板（3mm 厚圆薄钢板）；门卫、消防泵房、消防水池：桩外径、壁厚:PHC-600(130)AB；桩芯填料:C40微膨胀混凝土；沉桩方法:静压桩；桩尖类型:B型桩尖；接桩:参照图集《预应力混凝土管桩》；截(凿)桩头:含桩头垃圾处理；桩插筋:纵筋三级钢，箍筋一级钢，托板（3mm厚圆薄钢板）；卫生间及吸烟棚：桩外径、壁厚:PHC-300(70)AB；桩芯填料:C40微膨胀混凝土；沉桩方法:静压桩；桩尖类型:B型桩尖；接桩:参照图集《预应力混凝土管桩》；截(凿)桩头:含桩头垃圾处理；桩插筋:纵筋三级钢，箍筋一级钢，托板（3mm厚圆薄钢板）；2、工程质量、技术要求2.1.预应力管桩选自《预应力混凝土管桩》；2.2.本工程接桩采用焊接法接桩；2.3.桩位放样允许偏差：群桩20mm，单排桩10mm；2.4.桩顶标高允许偏差：±50mm；2.5.桩入土定位垂直度允许偏差不得大于0.5%桩长；注：由于降水，基坑开挖和送桩深度超过2m等原因产生的位移偏差不在此表内。
3、施工顺序3.1整体施工顺序进场→施工准备→试桩施工→工程桩施工→试桩试验、检测、退场3.2.压桩施工顺序确定原则实践得知挤土桩施工机理所产生的挤土影响范围一般在1～1.5倍的桩长范围内。
静压预应力管桩施工方案八
静压预应力管桩施工方案八【1】施工方法和技术措施【1.1】工艺流程单根桩施工流程如下：测量定位桩→桩机就位→桩机起吊立直，校正→压第一节桩→第二节桩起吊，接桩施焊→施压第二节桩→第三节桩接桩、施压，直至达到设计要求标准时停压→送桩→桩机移位进行下一桩位施工。
工艺流程图如下：静压预应力管桩工艺流程图【1.2】主要工序施工方法和技术措施1、压桩前的准备的工作；2、认真检查压桩设备各部分的性能，以保证正常运行；3、除检查所用管桩桩身质量外，尚应检查管桩的生产日期和蒸养方式；4、根据施工图绘制整个工程的桩位编号图；5、由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得大于20mm；6、在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩压力。
7、试压：（1）基桩施工前应在不同岩面埋深位置试压非工程桩至少3根，试桩的规格、长度及地质条件应有代表性，应选在地质勘探孔附近，施压条件与工程桩一致。
确定其深度。
（2）定位测量桩位时在桩位中心处用钢筋头压入土中，然后以钢筋头为圆心，桩身半径为半径，用白灰在地上划圆，使桩尖能依据此圆准确定位。
8、桩的起吊和校正：桩在装车卸车及现场倒运时，现场辅助吊车采用两点起吊，钢丝绳夹角必须大于45度，桩施压时，用桩机吊钩起吊，单点捆绑，滑行法吊立，立直就位后进行校正，校正采用两台经纬仪，在两个互相垂直面上进行观测，要求压入前垂直度偏差控制在0.5%以内。
9、施压：（1）施压过程中，必须保证桩机和桩在一垂直线上；（2）由于单根桩长较长，如果一根桩中间停歇时间过长将导致沉桩阻力过大，桩尖难于达到设计预定深度，因此桩的施压必须一气呵成，连续进行，采取措施缩短焊接时间。
原则上当日开压的桩必须当日压完，尽可能避免在接近设计深度进行接桩；（3）压桩时由施工员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员或建设单位代表验证签名后方可作为有效施工记录；（4）桩上浮量不得大于20mm，否则应进行复压；（5）沉桩过程若有异常的桩身位移、倾斜、桩身破损，应停机查明原因，再进行必要的处理。
静压预应力管桩专项方案
静压预应力管桩专项方案一、工程概况本工程为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
结构形式为_____，基础采用静压预应力管桩。
二、编制依据1、本工程的地质勘察报告。
2、相关的设计图纸和文件。
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）。
4、《预应力混凝土管桩》（10G409）。
三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解场地的工程地质和水文地质情况。
（2）编制施工组织设计和施工方案，明确施工工艺和质量控制要点。
（3）进行技术交底，使施工人员了解施工要求和技术标准。
2、材料准备（1）预应力管桩：根据设计要求选用合适规格和型号的管桩，管桩的质量应符合国家相关标准和规范的要求。
（2）桩尖：根据地质情况和设计要求选用合适的桩尖。
3、机械设备准备（1）静压桩机：根据工程规模和桩型选用合适型号的静压桩机，确保其性能满足施工要求。
（2）起重机：用于吊运管桩和桩尖。
（3）电焊机：用于接桩。
4、现场准备（1）平整场地，清除地上和地下障碍物。
（2）设置测量控制点，进行桩位测放。
（3）修建临时道路和排水设施，保证施工场地的畅通和排水良好。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和测量控制点，采用全站仪或经纬仪进行桩位测放，桩位偏差应符合规范要求。
测放完成后，进行桩位复核，并设置桩位标志。
2、桩机就位将静压桩机移动到指定桩位，调整桩机水平和垂直度，使桩机处于稳定状态。
3、吊桩插桩采用起重机将管桩吊起，缓慢插入桩位，插入时应保持桩身垂直。
4、桩身对中调直在管桩插入桩位后，通过桩机的夹具和千斤顶对桩身进行对中调直，确保桩身的垂直度偏差不大于 05%。
5、静压沉桩启动静压桩机，缓慢将管桩压入土中。
压桩过程中应密切观察桩身的垂直度和压力表的读数，当压力值达到设计要求或桩端达到设计持力层时，停止压桩。
6、接桩当桩长不足时，需要进行接桩。
接桩采用焊接法，焊接前应将桩端的预埋铁件清理干净，上下桩节的中心线偏差不得大于 5mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的 01%。
静压预制管桩施工方案
静压预制管桩施工方案§3-1施工顺序及施工流向安排桩基施工顺序：场地平整一一轴线、桩位放样一一复核桩位一一钻机就位一一将管桩吊入压桩机夹持器一一夹持好管桩对准桩位调直底桩一一静压沉桩到底桩露出地面2.5〜3.Om时，吊入送桩器与底桩对齐，夹持送桩器，将底桩压到露出地面60〜80Cn1——调整送桩器，再静压沉桩，最后用送桩器压至设计深度或达到一定的终压值一一切割桩头。
合理的施工路线设计是保证工程顺利施工、避免交叉作业影响、提高工程施工效率和缩短施工工期的必要保证前提。
针对本工程的特点和现场场地情况及本工程工作量的大小，本着精心组织、科学管理的原则，使其既能保证工期的需要又能发挥施工机械的施工效率。
避免交叉作业和相互影响，科学合理的组织流水施工。
机械配备根据机械台班产量、机械性能、设备利用率、施工条件进行合理配制，本工程场地较大环境条件良好，组织好设备之运行方向应该能充分发挥设备利用率。
综合以上分析情况，我们计划本工程压桩设备采用1台ZYJ800B型全液压静压式工程桩机进场施工，对桩位进行分区、编号确定施工路线，使桩机移位最快，最简捷。
以实现我们承诺的在投标合同工期内完成本工程的施工任务。
施工流向安排应按下列确定：根据顺序的密集程度,首先将场地分为几块:由一侧向另一方向进行施工。
施工示意图1根据基础的设计标高:宜先深后浅；根据桩的规格：宜先大后小，先长后短。
对于本工程来说，在施工过程中应逐排施压的原则，以保证成桩质量。
§3-2施工工艺和方法§3-2.1静压预制管桩施工工艺流程全液压静力压桩工艺流程见下图:(C)(a)准备压桩；(b)整根桩压至地面焊接；(C)送桩、压桩完毕；1——碎C80PHC预应力管桩2——送桩器§3-2.2静压预制管桩施工方法3-2.2.1测量定位：平面控制系统：拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用J2经纬仪或全站仪。
对规划部门提供的坐标进行复核，设置直线控制桩,控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保存及使用方便。
预应力管桩静压施工方案
预应力管桩静压施工方案第一章工程概况×××××工程，位于×××××国道边，本工程总建筑面积为：×××××㎡，建筑层数为：地上×××××层、地下1层，总高度为：23.35m。
桩型AB、桩径D500mm壁厚125mm的管桩基础、管桩强度C80、桩尖取用一体化桩尖，设计桩长原地面23-35m，单桩承载力特征值为1300KN，总桩数为1034根桩。
结构形式为框架结构。
使用年限为50年，屋面防水为I级，抗震烈度为7度，建筑耐火等级为一级。
第二章施工现场平面布置1、临时设施施工现场不准搭设生活临时设施，施工现场内使用板房作为临时办公室。
在施工现场，以方便运输、不影响施工、安全通道为原则，在场地内围绕桩位将管桩合理堆放。
2、材料、机械设备平面布置现场施工材料、机械设备布置应本着安全、防火、整齐有序的原则，不占用厂区内交通。
第三章施工技术方法1、施工准备（1）技术准备1．在业主组织下完成桩基部分的图纸会审工作。
2．调查核实场地的工程地质资料，并根据实际情况有针对性地进行配桩及划分行驶线路。
3．审核压桩设备的技术性能4．审核有关管桩各项施工参数指标及参考资料。
5．向压桩作业人员进行技术安全交底。
（2）压桩设备作业人员准备本桩基工程中预制管桩根据设计桩径和将来的正式图纸，采用两台压桩机：ZYJ-800全液压式静力压桩机及ZYJ-680全液压式静力压桩机施工。
要求桩机必须安全可靠、性能良好。
静压桩机配备5名作业人员，特殊工种必须持征上岗，严格按操作规程进行压桩作业。
（3）材料准备根据施工作业区域和配桩情况，均衡安排预制管桩继续进场；安排一次到位，避免转运。
根据用桩量和配桩情况，按设计选定合适的高强预应力管桩并提前订货；运入施工现场的管桩必须随带出场合格证及相应的材质证明材料。
静压预应力管桩施工方案
静压预应力管桩施工方案【1】施工操作要点【1.1】测量定位放线1、认真复核设计图纸及设计院交桩点位，必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场，标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可，然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测放。
2、采用电子全站仪等测量工具建立建筑平面测量控制网放出桩位，并进行闭合测量程序进行复核；同时利用水准仪对场地标高进行抄平，然后反映到送桩器上，显示出送桩深度，做好桩顶标高控制工作。
3、桩位放出后，在中心采用30cm长Ф8钢筋或者竹筷插入土中，根据需要做好标识：钢筋(或竹筷)端头系上红布条或点上白灰，然后画出桩外皮轮廓线的圆周，便于对位、插桩。
4、为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，针对单桩、独立承台以及大面积筏板基础的群桩制定不同的放线方案。
当桩数比较少时，采用坐标随时复测；针对大面积群桩，在场地平整度较高的情况下，采用网格进行控制，并在端头桩位延长线上埋设控制桩，以便复核。
【1.2】桩机就位桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运转安全、正常后，按照打桩顺序，移动调整桩机对位、调平、调直。
【1.3】管桩的验收、堆放、吊运及插桩1、管桩的进场验收管桩进场后，应按照《先张法预应力砼管桩》（GB13476-1999）的国家标准或各地区的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收，并审查产品合格证明文件，把好材料进场验收关。
根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场。
2、管桩的堆放（1）现场管桩堆放场地应平整，采用软垫(木垫) 按二点法做相应支垫，且支撑点大致在同一水平面上。
当管桩在场地内堆放时，不宜超过4层；当在桩位附近准备施工时宜单层放置，且必须设支垫。
管桩堆放要按照不同型号、规格分类堆放，以免调运施工过程中发生差错。
（2）管桩在现场堆放后，需要二次倒运时，宜采用吊机及平板车配合操作。
预应力静压管桩专项施工方案
目录一、工程概况...................................................................................................... - 1 -二、地质情况概述.............................................................................................. - 1 -三、工程施工特点.............................................................................................. - 1 -四、工程质量控制标准...................................................................................... - 2 -五、工程施工方法.............................................................................................. - 2 -六、对周围建筑物的防护措施.......................................................................... - 3 -七、施工设备计划.............................................................................................. - 4 -八、施工进度综合计划及工期保证措施 ......................................................... - 4 -九、压桩工艺技术及质量保证措施................................................................ - 5 -十、施工人员组织管理...................................................................................... - 9 - 十一、安全生产管理措施.............................................................................. - 10 - 十二、文明施工管理措施................................................................................ - 12 -一、工程概况本工程是.......................。
静压预应力管桩施工方案
静压预应力管桩施工方案一、引言在基础工程中，静压预应力管桩是一种常用的施工技术。
本文将详细介绍静压预应力管桩的施工方案，包括施工材料、施工步骤和质量控制等内容。
二、施工材料1. 管桩：选用优质钢材制成，具有足够的强度和刚度。
管桩的直径和长度应根据工程要求确定。
2. 注浆材料：采用高强度、低收缩的水泥浆料，确保注浆效果良好。
3. 预应力钢束：预应力钢束应符合相关标准，具有良好的延性和抗腐蚀性能。
4. 辅助材料：包括钢管、扣板、橡胶垫片等，用于保证施工过程中的稳定性和密封性。
三、施工步骤1. 桩身制备：先将管桩切割成一定的长度，然后将桩端加工成锥形，以便于下桩时的插入地基。
同时，在管桩的侧面预留出适当的注浆孔。
2. 钢束安装：将预应力钢束穿过管桩的中孔，悬挂在桩顶设备上，调整钢束的张力，并采取措施使其保持平直。
3. 注浆施工：采用静压法进行注浆，使用注浆泵将浆液从注浆孔缓慢注入管桩孔隙中，直至浆液从管桩顶端溢出。
注浆过程中需掌握注浆压力和注浆量的控制，确保浆液的均匀分布。
4. 底部封堵：在管桩底端设置扣板或橡胶垫片，以防止浆液从桩底流失。
四、质量控制1. 施工现场应配备专业的监理人员和技术人员，对施工过程进行全程监控。
2. 施工中应定期进行质量验收，包括管桩的尺寸、强度和预应力钢束的张力等方面。
3. 注浆质量的控制：浆液的配比和注浆参数的控制是保证工程质量的关键，应严格按照设计要求进行操作。
4. 现场安全：施工现场应设置安全警示标志，并采取相应的安全措施，保障施工人员和周围环境的安全。
五、总结本文介绍了静压预应力管桩的施工方案，包括施工材料、施工步骤和质量控制等内容。
在实施施工过程中，应确保各项施工要求的严格执行，以保证管桩施工的质量和安全。
同时，施工方案的具体操作可根据实际情况进行调整和优化，以求达到最佳效果。
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NO: 工程名称：腾龙芳烃PX项目·自动煤仓工程静压桩施工方案设计单位：设计：审核：2007年月日《腾龙煤仓工程静压桩施工方案》工程名称：腾龙芳烃PX项目·自动煤仓工程建设单位：腾龙芳烃（厦门）有限公司设计单位：张家界市际交通规划建筑设计院有限公司地勘单位：监理单位：施工单位：一、设计要求：a)桩选用PHC500-100-AB..桩分节3-4节..桩尖类型：十字型（圆锥）；b)竖向承载力特征值2150KN..竖向板限承载力4300KN；c)Z上终压力≥4700KN..配重≥5500KN的沉桩机械；d)接桩用焊接接桩上下端板锚位小于2㎜..坡口根部间隙小于2㎜..选用E43XX型焊条..焊缝满焊不少于3道；e)截桩采用机械..严禁用大锤横向敲击..截桩后桩端修平钢筋割齐..截桩后的桩顶标高允许偏差为±10㎜；f)桩身垂直偏差为1%..桩顶平面位为ZH1..周边桩为100㎜..中间桩为a/3或150两者中较大者；g)±0.00相当于黄海高程11.7M。
二、执行规范及质量控制依据a)建筑桩技术规范JCJ94-94b)广东省标预应力砼管桩基础规程DBJ/T15-22-98c)砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002d)建筑工程质量验收统一标准e)国家地方相关验收规范..强制性条文..施工合同相关文件及变更文件f)地基与基础施工质量验收规范GB50202-2002三、场地情况本工程场地标高为11.3M..场地基本平整..土场地道路均已压实..可行驶桩机顶堆放桩管..场地四周均采用挖排水沟..集水坑等排水措施..水电均已接至现场临时设施..现场办公室已完成。
四、施工计划、机械及劳动力安排a)本工程共计村庄为578根..其中CT-2承台为36个..每个承台15根桩..计540根桩..每天按35根桩计需要16天..因每个承台每天连续沉桩不能超过8根..需来回移动桩机..所以工期为18天..另CT-1承台共38个..桩38根..移动桩机时间需2天完成..共计20天工期完成；b)机械采用600T静压机1台..电焊机2台；c)人员安排2班..每班人；d)其它劳保用品等。
五、静压式予应力管桩施工方法一）施工总体部署及准备工作1、现场施工安排及机械设备组织根据工程特点..安排压桩工期为40天..计划进场2台桩机施工..施工前组织机修人员对设备机具作全面检修和保养..保证设备正常运转。
2、材料准备：工程合同签订后即进行管桩材料采购..按ISO19001标准的要求选择具备资格、设备先进、质量稳定供货及时的厂家..进场验收时执行GB13476/-1999《先张法予应力混凝土桩》的要求..备齐以下资料：1）主管部门的认证、推荐、许可证书；2）技术性能资料；3）技术性能资料；4）进场管桩外观尺寸..允许偏差复检记录；5）进场验收记录。
3、施工准备1）组织有关单位会审图纸；2）调查场地及毗邻区域内的地下及地上管线..地下建（构）筑物及障碍物、可能受压桩影响的建（构）筑物..并提出相应的安全措施；3）处理场地内影响压桩的高空及地下障碍物；4）平整场地。
场地的地面应平整..排水通畅..坡度不大于1%..承压能力应满足压桩机稳定的要求；5）根据现场情况在桩机进场前可用大碴等铺垫临时道路..以方便材料运输..运输道路距离施工最远点不宜大于50 m。
6）在不受施工影响的地方设置坐标、高程控制点及轴线定位点；根据甲方提供的座标控制点进行桩位测放..测放误差2cm..测放好的桩位中心用钢筋头压入地面作标记..同时在场外设置轴线控制点..并作好妥善保护..在测量过程中还应视现场情况设置1～2高程式控制点..作好保护。
7）供电、供水、道路、排水、照明、临设房屋等满足施工要求；8）学习GB13470-1999《先张法予应力混凝土管桩》及DBJ/T15-22-98《予应力混凝土管桩基础技术规程》..组织图纸会审和设计交底..使施工人员充分了解设计意图；9）完善施工组织设计..技术人员绘制桩位编号图..准备各种表格和挂图。
10）施工前对班组人员进行技术交底和安全施工交底..明确本工程的技术要求..严格按照操作规程进行施工。
二）施工方法和技术措施1、工艺流程单根桩施工流程如下：测量定位桩→桩机就位→桩机起吊立直..校正→压第一节桩→第二节桩起吊..接桩施焊→施压第二节桩→第三节桩接桩、施压..直至达到设计要求标准时停压→送桩→桩机移位进行下一桩位施工。
工艺流程图如下：静压预应力管桩工艺流程图2、主要工序施工方法和技术措施1)压桩前的准备的工作；2)认真检查压桩设备各部分的性能..以保证正常运行；3)除检查所用管桩桩身质量外..尚应检查管桩的生产日期和蒸养方式；4)根据施工图绘制整个工程的桩位编号图；5)由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位..其偏差不得大于20mm；6)在桩身上划出以米为单位的长度标记..并按从下至上的顺序标明桩的长度..以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩压力。
7)试压：基桩施工前应在不同岩面埋深位置试压非工程桩至少3根..试桩的规格、长度及地质条件应有代表性..应选在地质勘探孔附近..施压条件与工程桩一致。
确定其深度。
定位测量桩位时在桩位中心处用钢筋头压入土中..然后以钢筋头为圆心..桩身半径为半径..用白灰在地上划圆..使桩尖能依据此圆准确定位。
8）桩的起吊和校正：桩在装车卸车及现场倒运时..现场辅助吊车采用两点起吊..钢丝绳夹角必须大于45度..桩施压时..用桩机吊钩起吊..单点捆绑..滑行法吊立..立直就位后进行校正..校正采用两台经纬仪..在两个互相垂直面上进行观测..要求压入前垂直度偏差控制在0.5%以内。
9）施压：a)施压过程中..必须保证桩机和桩在一垂直线上；b)由于单根桩长较长..如果一根桩中间停歇时间过长将导致沉桩阻力过大..桩尖难于达到设计预定深度..因此桩的施压必须一气呵成..连续进行..采取措施缩短焊接时间。
原则上当日开压的桩必须当日压完..尽可能避免在接近设计深度进行接桩；c)压桩时由施工员及时准确地填写管桩施工记录表..并经当班监理人员或建设单位代表验证签名后方可作为有效施工记录；d)桩上浮量不得大于20mm..否则应进行复压；e)沉桩过程若有异常的桩身位移、倾斜、桩身破损..应停机查明原因..再进行必要的处理。
10）接桩：a)上节桩压入时..在桩顶离地面0.5～1.0m..可停压开始接桩..接桩时保证上下桩节找平接直..按照设计要求上下节桩段应保持顺直..错位偏差不宜大于2 mm..坡口根部间隙应小于4mm；b)接桩采用手工电弧焊或粉芯焊丝自保护半自动焊；c)焊接时上下节桩之间的间隙应用铁压全部填实..然后沿圆周对称点焊六处..固定好后拆除导向箍..然后分层对称施焊..每层焊接头应错开..焊缝应连续饱满。
不出现夹渣或气孔等缺陷；d)施焊完后自然冷却时间不少于8分钟..方可继续施压..严禁用水冷却或焊好即压；e)截桩应采用截桩器..严禁用大锤横向敲击..冲撞..截桩后桩顶应处理好..与电接地有关的桩主筋不得切除。
11）收压标准：本工程桩基设计承载力2150KN..施工压桩力为≥4700KN..桩型号为500-100-AB型..桩身砼强度等级为C80..壁厚为100mm。
沉桩控制以压桩力控制为主..桩长控制为辅。
终压控制标准为终孔前复压三次..累计沉降小于20mm..且最后一次沉降小于5mm。
预应力管桩施工前需先进行试压校核后,才能大面积施工。
12）压桩顺序：a)压桩顺序综合考虑以下原则：b)根据桩的密集程度及周围建（构）筑物的关系；c)若桩较密集或距周围建（构）筑物较远、施工场地较开阔时..宜从中间向四周进行；d)若桩较密集、场地狭长、两端距建（构）筑物较远时..宜从中间向两端进行；e)若桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时..宜从毗邻建（构）物的一侧开始由近及远地进行；f)根据桩的入土深度..宜先长后短；g)根据管桩的规格..宜先大后小；h)由于本工程桩距较大..除核心筒处群桩外..大多数为一桩一承台..因此安排施压顺序可不考虑压桩挤土影响..按最有利发挥机械效率..缩短行走距离安排桩机施压顺序。
每个区桩机施压顺序基本为逐排施压..单向推进..核心筒处由中心向四周施压；i)质量标准为桩身砼强度等级、桩的终止压力、终桩时最后两个三分钟的沉降雨量不得大于5mm..单桩承载力必须符合设计要求..桩的入土深度为压桩是否合格的控制参号。
质量检验要求：每根基桩须经过动测..抽取3根工程桩进行静载试验。
质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量..并应符合下列规定：✧桩身垂直度允许偏差为1%；✧截桩后的桩顶标高允许偏差为±10 mm。
✧桩顶平面位置偏差应符合技术规程的规定。
✧桩身质量检查..可采用直观法检查..即在施压完立即将低压电灯泡沉入管桩内腔用灯光照射作检查。
13）其它遇下列情况之一应暂停压桩..并及时与设计、监理等有关人员研究理：--贯入度突变；--桩头混凝土剥落、破碎；--桩身突然倾斜、跑位；--地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大；--总压力超技术规程规定值；--桩身回弹曲线不规则。
三）工程验收应符合下列规定1．本工程桩顶设计标高低于施工现场标高需要送桩..在送桩前应进行质量评定；待全部管桩施压完毕并开挖到设计标高后..再进行竣工验收..绘制压桩工程竣工图。
2．管桩基础工程竣工验收时..应具备下列文件和资料：桩基设计文件和施工图..包括图纸会审纪要、设计变更通知书等；3．桩位测量放线图..包括工程基线复核签证单；4．工程地质和水文地质勘察报告；5．经审定的施工组织设计或施工方案..包括实施中的变更文件及料；6．管桩出厂合格证及管桩技术性能资料（产品说明书）；7．压桩施工记录汇总..包括桩位编号图、现场绘制的管桩静压回弹曲线；8．压桩工程竣工图；9．成桩质量检查报告；10．单桩承载力检测报告；11．质量事故处理资料。
四）工期保证措施1．组织足够数量的机械及施工人员..实行轮班制..每日保证12小时以上工作时间。
2．施工前加强设备检修..易损坏件备齐配件。
现场安排机务人员定期检查设备..提高机械完好率..保证设备正常运转。
3．每台桩机配备2台焊机..对称施焊..缩短焊接时间..提高工效。
4．开工后一段时间内视施压完成情况..随时组织机械进场施工。
5．组织好管桩货源..保证供应。
六、质量标准静力压桩质量检验标准应符合下表规定：静力压桩质量检验标准七、成品保护a)现场测量预制桩、控制网的保护工作；b)已进场的预制桩堆放整齐..注意防止施工机械碰撞；c)送桩后的孔洞应及时回填..以免发生意外伤人事故。