工厂安全管理制度

安全管理方针及目标

安全管理方针：

“安全第一、预防为主、以人为本、科学管理”

安全管理目标：

、一般机械事故为零；

、重伤事故为零；

、火灾事故为零；

安全管理原则：

、安全一票否决原则；

、安全“四不放过”原则；（对发生事故的原因分析不清不放过，员工没受过教育不放过，安全防范措施不落实不放过，事故责

任者不处理不放过）原则。

安全管理制度

、目的：

为加强工厂安全管理，规范安全生产责任制，预防及避免安全事故发生，营造一个安全的生产、工作、生活环境，特制订本制度。

、范围：

适用于工厂安全各项管理工作。

、定义：

安全事件：系指突发性的，足以威胁工厂财产安全或员工人身安全的，不可预期的灾害事件。、权责：

安全管理委员会负责工厂安全管理的全面统筹工作。

总经办负责工厂安全管理的规划、组织和对外沟通协调工作。

生产部负责工厂安全管理制度的拟定、安全管理区域的划分、落实核查各部门安全工作的执行状况，追究违反安全管理规定的部门等事宜。

各部门负责人为本部门安全责任第一责任人，负责职责范围内的安全管理工作。

、内容：

安全管理委员会

5.1.1根据工厂安全管理工作需要，成立安全管理委员会，安全管理委员会负责全面统筹安全管理工作。

5.1.2安全管理委员会设组长一名，副组长三名，组员若干名，利用组织的力量，全面开展安全防范、安全教育及安全监督检查工作。

5.1.3工厂安全管理委员会定期召开安全管理专项会议，总结、分析公司安全管理工作，处理安全事故及责任。

5.1.4工厂安全管理委员会组织架构见附件。

安全生产责任制

5.2.1安全管理事关工厂财产安全、员工人身安全的大事，各管理人员应对范围内安全管理工作负责。当发现安全隐患存在时，有责任，有义务把它排除。

5.2.2根据需要将安全管理区域按部门工作区域进行划分，各部门主管负责本部门工作区域内安全管理工作；总经办负责工厂公共区域的安全管理工作。

5.2.3当管辖区域发生安全事故时，该区域主管为第一负责人，上级领导为第二负责人。

5.2.4凡因人为造成安全事故，且经查证的，当事人承担全部事故责任；因当事人过错行为导致公司或他人人身、财产遭受损失者，当事人必须承担赔偿责任。

5.2.5因安全管理人员不作为行为引发的安全事故者，相关责任人员按责任大小承担事故责任。

安全教育培训

5.3.1工厂按照相关法律、法规、工厂安全管理制度及安全管理委员会要求，定期开展安全管理教育，任何人不得借故拒绝参加。

5.3.2工厂将安全手册（交通安全、如何防止火灾、电气安全、搬运物品安全、办公室安全、上下班和外出安全、作业安全及事故应急处理）、应急自救技巧等纳入新员工培训内容。

5.3.3工厂具体安全教育培训见附件

安全防护

工厂根据各岗位实际需要，发给安全防护用品（如口罩、手套、工作服等），各岗位人员必须按岗位要求正确佩戴防护用品。

5.4.2各部门主管负责监督部门人员按要求佩戴防护用品。

消防设备

5.5.1工厂按相关法律、法规要求，在厂区内配备充足的消防设备。

5.5.2工厂消防设备定点存放、专物专用；任何人不得擅自随意挪动消防设备，或将消防设备另做他用。

5.5.3消防设备由总经办安排专人定期检查，以确保其有效性。

5.5.4工厂安全通道、安全出口等安全专用设施，禁止随意占用和堆放杂物，以确保安全通道畅通。

安全监督检查

5.6.1具体内容见“安全生产检查制度”

5.6.2所有人员均有义务、有责任对工厂安全管理工作进行监督，对破坏工厂安全设施的行为进行制止和举报。

5.6.3工厂定期对安全管理工作进行检查，对不符合安全管理规定的，及时开具“整改通知单”，限期对出现的问题进行整改。

安全事故处理

5.7.1当发现有人投毒、持械行凶或纵火时，应及时向工厂领导报告，并注意保护好现场，由工厂领导报警后交公安机关处理。

5.7.2当发生灾害性事故时，应按“应急预案”要求疏散人员，并向有关部门人员报告。

5.7.3火警报警电话：；匪警或其他事故可直接拔打报警；疾病救急电话：。

本制度经总经理批准后生效；本制度之最终解释权归工厂。

附件

安全生产检查制度

1、目的

安全生产检查是为了了解各部门、各生产班组的安全管理情况，是为了发现和辨识生产现场不安全（设备、工具、附件等）状况，不安全的工作环境，不安全的行为及潜在的职业危害，是为了失败和查证生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺陷等，以确定其存在状态。

针对检查出来的问题，制定整改措施，及时消除隐患与危险因素，防止伤亡事故和职业病的发生。

保证工厂规章制度的贯彻落实，确保工厂安全生产。

.、责任

工厂的安全管理委员会是组织实施安全检查的主管部门。

各部门要加强部门内自查，保障人身和财产安全。

、内容

检查形式

3.1.1厂级月查：由工厂安全管理委员会组织各车间主管进行的安全大检查；

3.1.2车间级自查：由车间主管组织有关人员进行安全检查；

3.1.3班组级自查：由组长进行安全检查；

3.1.4操作者自查：岗位员工要安全生产相关制度和安全操作规程，经常注意进行自我安全检查的习惯，随时注意安全状况。

检查内容

3.2.1厂级安全检查内容：人员劳动纪律方面、作业现场环境方面、作业行为、消防方面、设备方面、电气方面及其他方面。

3.2.2车间级安全检查内容：人员劳动纪律方面、作业现场环境方面、作业行为、消防方面、设备方面、电气方面、仪器仪表、关键装置及重点部位、车间内警示标示及其他方面；

3.2.3班组级自查：人员劳动纪律方面、作业现场环境方面、作业行为等方面；

3.2.4操作者安全自查的内容：工作前对本岗位进行自检、生产操作过程中进行自检、班后进行自检。检查频次

3.3.1厂级月查：每月一次；

3.3.2车间级自查：每周一次；

3.3.3班组级自查：每天至少一次；

3.3.4操作者自查：每日多次。

附件