涂料工程施工方案[1]
油漆涂料工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目油漆涂料工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程内容:本工程主要包括室内墙面、天花板、门窗、家具等部位的油漆涂料施工。
二、施工准备1. 材料准备:根据设计要求及施工图纸,采购符合国家标准的油漆涂料、稀释剂、固化剂等材料。
2. 人员准备:组织具备相应资质的施工人员,对施工人员进行技术交底和安全教育。
3. 施工机具准备:准备油漆刷、滚筒、喷枪、腻子刮板、砂纸、砂轮机、安全带、梯子等施工工具。
4. 施工方案编制:根据工程特点、施工要求,编制详细的油漆涂料工程施工方案。
三、施工工艺1. 基层处理(1)墙面:清理墙面,去除松动、脱落的涂料,用腻子填补裂缝、凹坑,打磨平整。
(2)天花板:清理天花板,去除松动、脱落的涂料,用腻子填补裂缝、凹坑,打磨平整。
(3)门窗:清理门窗,去除松动、脱落的涂料,用腻子填补裂缝、凹坑,打磨平整。
2. 油漆涂料施工(1)墙面:采用滚涂或刷涂方式进行施工,涂料应均匀涂刷,避免出现流淌、起泡等现象。
(2)天花板:采用刷涂或喷涂方式进行施工,涂料应均匀涂刷,避免出现流淌、起泡等现象。
(3)门窗:采用刷涂或喷涂方式进行施工,涂料应均匀涂刷,避免出现流淌、起泡等现象。
3. 干燥与保养(1)施工完成后,保持室内通风良好,使涂料自然干燥。
(2)干燥期间,避免阳光直射、水汽侵入,以免影响涂料质量。
(3)干燥后,进行打磨、清洁,确保涂料表面平整、光滑。
四、质量控制1. 材料质量:严格按照设计要求及施工规范,选用符合国家标准的油漆涂料等材料。
2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 检查与验收:施工过程中,加强检查与验收,确保工程质量。
五、安全文明施工1. 施工人员应佩戴安全帽、手套、口罩等防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。
3. 施工过程中,注意环保,减少对环境的影响。
4. 施工结束后,清理施工现场,确保场地整洁。
墙面涂料工程施工方案1
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墙面涂料工程施工方案一、工程概述本项目为XX建筑物的内墙面涂料工程,包括所有内墙面及顶棚。
涂料种类为乳胶漆,施工面积共计XX平方米。
本施工方案旨在确保施工过程的顺利进行,保证涂料工程的质量和美观。
二、施工准备1. 材料准备:乳胶漆、底漆、腻子粉、砂纸、刮板、滚筒、刷子、毛巾、清洁剂等。
2. 工具准备:吊篮、升降机、铲子、扫把、清洁车、磨砂机等。
3. 人员准备:项目经理、施工队伍、质量检查员、安全员等。
4. 技术准备:熟悉施工图纸、施工规范、技术要求,制定详细的施工计划和进度安排。
三、施工工艺1. 清理墙面:将墙面上的灰尘、污垢、松动的部分清除干净,用水泥砂浆修补墙面上的孔洞和裂缝,确保墙面平整。
2. 底漆施工:在干净的墙面上均匀涂刷底漆,增强涂料与墙面的附着力,提高涂料的遮盖力。
底漆干燥后进行下一道工序。
3. 刮腻子:根据墙面的平整度,采用适当的腻子粉进行刮腻子。
腻子层应均匀、平整,无砂眼、无裂缝。
腻子干燥后进行打磨。
4. 打磨:使用砂纸对腻子层进行打磨,确保墙面光滑、无砂眼、无裂缝。
打磨后进行清洁。
5. 涂刷乳胶漆:按照涂料的说明书比例将主剂和固化剂混合均匀,搅拌均匀后涂刷。
涂刷时应均匀、连续,避免出现漏涂、透底等现象。
涂刷完毕后进行干燥。
6. 涂刷第二遍乳胶漆:待第一遍乳胶漆干燥后,进行第二遍涂刷。
涂刷方向与第一遍垂直,确保涂层均匀、平整。
第二遍涂刷后进行干燥。
7. 涂刷第三遍乳胶漆:待第二遍乳胶漆干燥后,进行第三遍涂刷。
涂刷方向与第一遍、第二遍相同,确保涂层均匀、饱满。
第三遍涂刷后进行干燥。
四、施工要求1. 施工过程中应严格遵守施工规范和操作规程,确保施工安全。
2. 施工队伍应具备相应的专业技术和经验,确保施工质量。
3. 施工过程中应做好成品保护,避免涂料污染其他部位。
4. 施工过程中应保持现场整洁,定期清理垃圾,确保施工环境干净。
五、质量保证1. 施工过程中,严格按照施工工艺和质量标准进行施工。
内墙面涂料工程施工方案(3篇)
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第1篇一、工程概况1. 施工部位:本工程内墙面涂料施工包括住宅、办公楼等建筑物的内墙及顶棚。
2. 施工要求:确保施工质量,达到设计要求,确保涂料涂刷均匀、平整、无气泡、无漏涂。
二、施工准备1. 材料准备:(1)涂料:选用环保、耐水、耐碱、耐温、耐腐蚀、耐老化、易清洗的内墙涂料。
(2)底漆:选用与涂料相匹配的底漆,增强涂料附着力。
(3)腻子:选用环保、耐水、耐碱、易打磨的内墙腻子。
(4)辅助材料:砂纸、刷子、滚筒、塑料薄膜、防护罩等。
2. 人员准备:组织具有丰富经验的施工队伍,进行专业培训,确保施工人员掌握涂料施工技术。
3. 工具准备:准备施工所需的工具,如腻子刮板、砂纸、刷子、滚筒等。
三、施工工艺1. 基层处理:(1)清理墙面:将墙面起皮、松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹。
(2)修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸磨掉凸出处,将浮尘扫净。
(3)打磨墙面:将墙面磨平,确保墙面平整、无凸凹。
2. 刮腻子:(1)刮第一遍腻子:用腻子刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。
(2)干燥后磨砂纸:将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。
(3)刮第二遍腻子:用腻子刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子。
(4)干燥后磨砂纸:将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。
(5)刮第三遍腻子:用腻子刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光。
(6)干燥后磨砂纸:用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。
3. 涂刷底漆:(1)将底漆搅拌均匀,用刷子或滚筒均匀涂刷在墙面上。
(2)待底漆干燥后,检查墙面是否有漏刷、气泡等现象,如有,及时修补。
4. 涂刷涂料:(1)将涂料搅拌均匀,用刷子或滚筒均匀涂刷在墙面上。
(2)待涂料干燥后,检查墙面是否有漏涂、气泡等现象,如有,及时修补。
5. 清理现场:施工完成后,清理现场,保持环境整洁。
四、施工注意事项1. 施工过程中,注意保持施工现场通风良好,避免涂料挥发造成室内空气污染。
墙面涂料工程施工方案三篇
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墙面涂料工程施工方案三篇篇一: 墙面涂料工程施工方案一、编制依据1.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20XX2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20XX3.《建筑施工手册》二、施工准备1.技术准备了解设计要求, 熟悉现场实际情况。
施工前对施工班组进行书面技术和安全交底。
2.材料要求(1)涂料:各色油性调和漆(酯胶调和漆、酚醛调和漆、醇酸调和漆等), 或各色无光调和漆等。
(2)填充料: 大白粉、滑石粉、石膏粉、光油、清油、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。
(3)稀释剂: 汽油、煤油、松香水、酒精、醇酸稀料等与油漆性能相应配套的稀料。
(4)各色颜料: 应耐碱、耐光。
(5)质量要求: 见表5.6.3.2。
3.机具准备高凳子、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢皮刮板、笤帚、腻子槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布、空气压缩机、喷枪、挡板、塑料布等。
4.作业条件(1)墙面必须干燥, 基层含水率不得大于6%~8%。
(2)墙面的设备管洞应提前处理完毕, 为确保墙面干燥, 各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
(3)门窗要提前安装好玻璃。
(4)先做好样板, 经检查鉴定合格后, 再组织班组进行大面积施工。
(5)作业环境应通风良好, 湿作业已完成并具备一定的强度, 周围环境比较干燥。
三、关键质量要点1.材料的关键要求(1)应有使用说明、储存有效期和产品合格证, 品种、颜色应符合设计要求。
(2)油漆、填充料、催于剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325—20XX—3.3.2)和《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》G1B18581要求。
并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。
2.技术关键要求(1)基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。
(2)应涂刷均匀、粘结牢固, 无透底、起皮和反锈。
墙面涂料工程施工方案1
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墙面涂料工程施工方案1一、施工准备工作1.1 施工前的准备工作工程施工前,应对工程现场进行全面勘测,了解现场情况并做好记录。
同时,逐一核对图纸和设计要求,了解施工范围和材料使用要求。
清理施工现场,移除障碍物和杂物,确保施工现场整洁有序。
施工前应向相关部门提出申请,办理相关手续,确保施工符合相关规定要求。
1.2 安全防护工作施工现场应设立明显的安全警示标志,并配备相应的安全设施。
施工人员应穿着符合国家标准的安全防护用品,如安全帽、劳保鞋、手套等。
施工现场应配备灭火器材和急救设备,并专人负责值班值守,以应对突发情况的发生。
1.3 施工材料准备根据设计要求和图纸,备齐所需的施工材料。
包括墙面涂料、底漆、刷具等。
确保材料的质量和数量符合施工需要,做好材料的验收记录。
1.4 施工人员培训和技术交底组织施工人员参加相关的技术培训,了解涂料施工的相关知识和操作技巧。
特别是对墙面处理、底漆施工、涂料施工等环节进行详细的技术交底,并强调安全操作规程和注意事项。
1.5 施工设备和机具准备保养和维护好所需的施工设备和机具,包括搅拌机、刷具、喷涂设备等。
确保设备运转正常,减少在施工过程中因设备故障引起的延误。
二、墙面处理工作2.1 基层处理① 基层表面清理:将基层表面的灰浆、油污、附着物等清理干净,使基层表面干燥、平整、牢固。
② 基层处理:对基层进行必要的修补,如填充龟裂、修补凹洞,确保基层达到施工要求。
2.2 底漆施工在墙面处理后,进行底漆施工。
选用适宜的底漆,并按照相关技术规范进行施工。
底漆的选择应根据墙面材质和设计要求来确定,并注意底漆的干透时间。
2.3 基层干燥处理完成底漆施工后,应等待基层充分干燥。
根据底漆的干燥时间来安排后续的施工工序,确保基层表面的质量。
三、涂料施工工作3.1 涂料选择根据设计要求和墙面材质,选用具有防水、耐磨、耐候等性能的墙面涂料。
同时,考虑到室内外环境和使用功能的差异性,选择相应的涂料种类。
涂料工程施工方案(完整版)
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涂料工程施工方案(完整版) 1:涂料工程施工方案(完整版)一.总体概述1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 施工范围1.4 相关参考资料二.工程准备2.1 材料准备2.1.1 涂料品种选择及规格要求2.1.2 辅助材料准备2.2 设备准备2.2.1 工具及设备清单2.2.2 设备校验与维护三.工程组织与安全3.1 项目组织与人员安排3.2 工程施工顺序3.3 安全防护措施3.4 废弃物处理四.涂装施工工艺4.1 基层处理4.1.1 基层清洁4.1.2 基层修补4.1.3 基层防腐处理4.2 涂装工艺4.2.1 涂装层数及干燥时间4.2.2 喷涂工艺4.2.3 刷涂工艺4.2.4 辅助工艺五.质量控制5.1 施工前质量控制5.2 施工中质量控制5.3 施工后质量控制5.4 质量问题处理六.施工进度计划6.1 总体进度计划6.2 里程碑节点安排6.3 施工现场布置与组织七.验收与移交7.1 施工竣工验收依据7.2 验收标准及方法7.3 竣工文件归档7.4 移交程序附:相关附件注释:1. 材料准备:指在施工前,根据实际需求选择适合的涂料品种,并按规格要求进行准备。
2. 设备准备:指施工所需的工具及设备清单,在施工前对设备进行校验和维护。
3. 涂装工艺:指涂料施工的具体步骤,包括基层处理、涂装层数及干燥时间、喷涂工艺、刷涂工艺和辅助工艺等。
4. 质量控制:指在施工过程中进行质量检查和控制,确保施工质量符合要求。
5. 施工进度计划:指整个工程的施工计划安排,包括总体进度计划、里程碑节点安排和施工现场布置与组织等。
6. 验收与移交:指工程竣工后的验收工作,包括验收依据、验收标准及方法、竣工文件归档和移交程序等。
7. 相关附件:指本文档所涉及的附件材料,如技术参数、施工图纸等。
2:涂料工程施工方案(完整版)一.项目概述1.1 项目背景1.2 目标和范围1.3 参考资料二.准备工作2.1 材料准备2.1.1 涂料种类及规格要求2.1.2 辅助材料准备2.2 设备准备2.2.1 工具及设备清单2.2.2 设备校验和维护三.施工组织与安全3.1 施工组织3.1.1 项目组织结构3.1.2 人员分工3.2 工程安全3.2.1 安全防护措施3.2.2 废弃物处理四.涂装施工工艺4.1 基层处理4.1.1 基层清洁4.1.2 基层修补4.1.3 基层防腐处理4.2 涂装工艺4.2.1 涂装层数及干燥时间4.2.2 喷涂工艺4.2.3 刷涂工艺4.2.4 辅助工艺五.质量控制5.1 施工前质量控制5.2 施工中质量控制5.3 施工后质量控制5.4 质量问题处理六.施工进度计划6.1 总体进度计划6.2 里程碑节点安排6.3 施工现场布置与组织七.验收与移交7.1 验收依据7.2 验收标准及方法7.3 竣工文件归档7.4 移交程序附:相关附件注释:1. 材料准备:包括涂料种类及规格要求的选择和准备,以及辅助材料的配备工作。
墙面涂料工程施工方案1
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墙面涂料工程施工方案1一、前期准备1. 确认施工范围:在开工前,施工队需要与业主或设计师确认涂料施工的具体范围,包括要涂刷的墙面面积、需要进行的防护措施等。
2. 准备涂料和工具:根据设计方案确定所需要的涂料种类和颜色,并确保涂料的质量符合国家标准,并准备好相应的涂刷工具、涂刷辅助工具等。
二、施工准备1. 施工人员:组织好施工队伍,指定工作人员进行涂料施工,确保每个人都具备相应的施工经验和技能。
2. 材料准备:将所需的涂料和工具搬运至施工现场,确保涂料在施工前需要充分搅拌均匀,工具需要保持清洁。
三、施工操作1. 预处理:在进行涂刷之前,需要对墙面进行预处理,包括清洁、修补、打磨等工序,确保墙面平整干净。
2. 底涂处理:在墙面进行预处理后,需要进行底涂处理,底涂的作用是提高涂料的附着力和遮盖力,保护墙面。
3. 面涂:根据设计要求,开始进行面涂工作,涂刷时需要均匀、连续、逐层进行,确保涂料厚度均匀,颜色一致。
4. 防护措施:对于施工现场周围的设施和墙角,需要采取合适的防护措施,以免被涂料污染。
5. 精细处理:在涂刷完毕后,需要对墙面进行检查,如有漏涂、起皮等问题,需要及时进行修补,确保施工质量。
6. 清理现场:施工完毕后,需要对施工现场进行清理,包括清理涂料桶、工具、废弃物等,以保持施工环境整洁。
四、质量验收1. 施工完工后,需要对整个涂料工程进行质量验收,确保施工质量符合设计要求。
2. 检查涂料层厚,颜色均匀,无漏涂、起皮等问题。
3. 根据涂料施工标准进行验收,确保施工质量符合国家标准。
五、施工安全1. 施工过程中,施工人员需要严格遵守施工安全规范,佩戴好防护装备,确保施工过程安全。
2. 施工现场需要设置警示标识,保持施工通道畅通,减少施工中发生意外的可能性。
六、成果保护1. 涂刷完毕后,需要对墙面进行保护,避免外力碰撞、污染等,保持墙面质量。
2. 如果涂料需要干燥时间,需要特别注意保护,避免在干燥过程中受到损坏。
油漆涂料工程施工专项方案(版本一)
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油漆涂料工程施工专项方案11.1铁件油漆施工本工程金属油漆采用环保型漆。
所有铁艺均需刷防锈漆一道,调和漆两道。
各种油漆涂料均需制作样板,经确认后进行封样,并据此验收。
油漆的施工特点是:湿作业,涂刷零星分散、层次多,材料易燃、易污染,要求精心细致操作,质量要求严等。
(一)材料要求:1.油漆:红丹油性防锈漆、各色调和漆、银粉漆。
以上漆料应符合设计要求,并有出厂合格证及产品使用说明书。
2.填充料:石膏、大白粉、地板黄、红土子、黑烟子等,应符合设计要求和国家、行业现行规范规定的标准。
3.稀释剂:汽油、醇酸稀料、松香水、酒精等,应符合有关规范规定的标准。
4.催干剂:钴催干剂等,应符合有关规范的质量标准。
(二)主要机具设备:1.机械设备:除锈机、电动砂轮机、风动砂轮机、针束除锈器。
2.主要工具:尖头锤、弯头刮刀、圆纹粗锉、刮铲、钢丝刷、钢丝束、油刷、开刀、牛角板、油画笔、铜丝箩、砂纸、砂布、腻子板、腻子刀、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳、小锤子、高马凳等。
(三)作业条件:1.设有构件成品和半成品堆放场地,环境应干燥、通风良好。
2.铁件结构已经安装完成,并经检查办理交接验收手续,与之有关联的湿作业已经施工完毕,并且有一定的强度。
3.大面积涂装油漆前,应事先做好涂饰样板,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可进行施工。
4.施工前应对铁件表面外形进行检查,有变形不合格者,应及时拆换或修整。
5.涂装前,做完涂饰油漆的技术交底。
(四)施工操作工艺:1.工艺流程:基层处理→涂防锈漆→刮腻子→涂磷化底漆→涂刷面漆。
2.基层处理:先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。
然后进行表面除锈,方法可用手工处理。
构件的除锈方法与除锈等级与设计采用的涂料相适应。
手工除锈:如金属表面是一般浮铁锈,可先用钢丝刷往复刷打,然后用粗砂布打磨出新的光亮表面,再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净;如果金属表面锈蚀比较严重(鳞状锈斑),先用铲刀将锈鳞铲掉,也可用锤子或刮刀清理,然后用钢丝刷刷打清理,再用砂布打磨光亮为止,即可涂防锈漆。
涂料的施工方案
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涂料的施工方案涂料的施工方案篇一:内墙涂料施工方案内墙涂料施工技术交底一、施工准备1本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求,具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测,合格后方可使用。
2水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。
3混凝土顶棚上的支模丝杆铁件割除完毕,结构露筋缺陷已处理,混凝土构件胀缩模处剔除修补到位。
4墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收,墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方可进行刮腻子施工。
(并必须经交接验收合格后方可施工)5本分项工程所用工具准备就绪。
二、施工工艺与工艺流程1工艺流程①顶棚刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检)→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→扫尾修头。
②墙面刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检)→基层清理→预留贴脚线上口弹线→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→踢脚线贴美纹纸→踢脚线刷灰色涂料→扫尾修头。
2施工工艺①基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净,无浮砂、油污,表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐,脚手架眼要先堵塞严密并抹平,水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净,检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷,如有缺陷及时处理改正。
②基层清理;首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除,混凝土的接槎修凿打磨平整,外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。
墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除,对门窗与墙面交接处予以清理到位。
对于结构面误差在2CM以上的,要求主体班组凿平。
③顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线,保证四周阴角通顺平直,墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。
④顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处用500mm大抹子找平直,如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂浆分多次找平,阴角往顶棚方向找平宽度不小于500mm。
内外墙涂料施工方案
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内外墙涂料施工方案内外墙涂料施工方案一、工程概况:本次施工为某住宅小区内外墙涂料施工工程,内外墙总面积为8000平方米,拟选用乳胶漆进行施工。
施工期限为30天。
二、施工材料及设备准备:1. 施工材料:(1) 乳胶漆:选用环保型乳胶漆,颜色根据设计要求确定。
(2) 底漆:选择与乳胶漆相适应的底漆,提升涂料的附着力。
(3) 砂纸:用于打磨墙面,提供光滑的基面。
(4) 玻璃纸:用于保护窗户等无需刷漆的部位。
(5) 涂料刷:选择质量好、寿命长的刷子,以便提升施工效率和涂布质量。
(6) 底漆刷:选择毛细柔软的刷子,便于底漆的均匀涂刷。
2. 施工设备:(1) 手持电动打磨机:用于墙面打磨,提供平整的基面。
(2) 涂刷工具箱:包括涂料桶、刷子、刮刀等,便于施工人员携带和使用。
三、施工流程:1. 施工准备:(1) 对需要施工的墙面进行检查,处理墙面上的杂物和不平整的部分。
(2) 打磨墙面,确保墙面平整光滑,并清扫墙面上的灰尘和颗粒物。
2. 底漆施工:(1) 搅拌底漆,均匀涂刷在墙面上。
遵循底漆和涂料的配比要求。
(2) 保证底漆干燥后,打磨墙面,清除表面的粗糙杂质。
3. 涂料施工:(1) 搅拌好乳胶漆,根据施工要求进行涂刷。
(2) 先从上到下,再从左到右的方式进行涂刷。
(3) 涂刷时注意力度要均匀,避免出现涂料厚度不均匀的情况。
(4) 窗户、门等特殊部位,使用玻璃纸进行保护。
4. 整体检查和修补:施工完成后,对整体墙面进行检查,如有刷漆不均匀、漏刷等现象,进行修补,并确保整个施工面积达到设计要求。
四、安全措施:1. 施工人员需佩戴安全帽、口罩、工作手套等个人防护装备,确保施工过程及周边环境的安全。
2. 对施工现场进行标识和封锁,以预防行人进入施工区域。
五、施工要求:1. 底漆和乳胶漆的质量要求高,必须符合相关的环保标准。
2. 施工人员应具有相关施工经验,并掌握正确的刷涂技巧,以确保施工质量。
3. 施工期间,注意施工现场的卫生,及时清理施工垃圾、杂物等。
涂料工程施工方案
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涂料工程施工方案一、涂料工程(一)基层处理混凝土和抹灰表面:施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处用1:3的水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补;表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。
基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。
施涂溶剂型涂料时,基体中基层含水率不得大于8%;施涂水性和乳液型涂料时,含水率不得大于10%。
混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程的主要工序。
注:1、表中“+”号表示应进行的工序。
2、机械喷涂可不受表中施涂遍数的限制,以达到质量要求为准。
3、高级内墙、顶棚薄涂料工程,必要时可增加刮腻子的遍数及1~2遍涂料。
4、石膏板内墙、顶棚表面薄涂料工程的主要工序除板缝处理外,其它工序同表2-60。
5、湿度较高或局部遇明水的房间,应用耐水性的腻子和涂料。
(二)木料表面施涂溶剂型混色涂料的主要工序木材表面上的灰尘、污垢等施涂前应清理干净,木材表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后,应用腻子填补,并用砂纸磨光,较大的脂囊子应用木纹相同的材料用胶镶嵌。
节疤处应点漆2~3遍。
木料制品仿水率不得大于12%。
(三)金属表面施涂前应将灰尘、油渍、鳞皮、锈、焊渣、毛刺等清除干净。
潮湿的表面不得施涂涂料。
注:1、表中“+”号表示应进行的工序。
2、高级涂料做磨退时,宜用醇酸树脂涂料刷涂,并根据涂膜厚度增加1~2遍涂料和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序。
3、木料及胶合板内墙、顶棚表面施涂溶剂混色涂料的主要工序同上表。
(四)打底子木材表面打底子的目的是使表面具有均匀吸收涂料的性能,以保证面层的色泽均匀一致。
木材表面涂刷混色涂料时,一般用工地自配的清油打底。
若为涂刷清漆,则应用油粉或水粉进行润粉,以填充木纹的棕眼,使表面平滑并起着色作用。
油粉是用大白粉、颜料、熟桐油、松香水等配成,其渗透力强,耐久性好,但价格昂贵,用于木门窗、地板及室外部分较多。
水粉是大白粉加颜料、水胶配成,其着色力强,操作容易,价格低廉,但渗透力弱,不易刷匀,耐久性较差,适用于室内面或家具。
油漆工程施工方案(3篇)
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第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区涂料粉刷工程,建筑面积约5000平方米。
工程包括外墙涂料粉刷、室内涂料粉刷及门窗油漆工程。
为确保工程质量和施工安全,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸,了解设计要求,掌握涂料性能和施工工艺。
2. 材料准备:采购符合国家标准的涂料、腻子、砂纸、刷子、滚筒等施工材料。
3. 人员准备:组织专业施工队伍,包括涂料粉刷工、油漆工、安全员等。
4. 施工机械准备:准备涂料搅拌机、高压喷枪、电动打磨机、梯子等施工机械。
三、施工工艺1. 外墙涂料粉刷(1)基层处理:清除墙面松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,对墙面进行凿毛、清洗,确保墙面平整、干净。
(2)腻子层施工:采用腻子粉与水按比例搅拌均匀,涂刷在基层上,厚度约为1-2毫米,待腻子干燥后进行打磨,使墙面平整。
(3)涂料施工:选择合适的涂料,搅拌均匀后,用刷子或滚筒均匀涂刷在腻子层上,分2-3次完成,每次间隔时间约为4小时。
2. 室内涂料粉刷(1)基层处理:清除墙面松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,对墙面进行凿毛、清洗,确保墙面平整、干净。
(2)腻子层施工:采用腻子粉与水按比例搅拌均匀,涂刷在基层上,厚度约为1-2毫米,待腻子干燥后进行打磨,使墙面平整。
(3)涂料施工:选择合适的涂料,搅拌均匀后,用刷子或滚筒均匀涂刷在腻子层上,分2-3次完成,每次间隔时间约为4小时。
3. 门窗油漆工程(1)基层处理:清除门窗表面松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,对门窗进行清洗,确保表面平整、干净。
(2)涂料施工:选择合适的涂料,搅拌均匀后,用刷子或滚筒均匀涂刷在门窗表面,分2-3次完成,每次间隔时间约为4小时。
四、施工质量要求1. 基层处理平整、干净,无松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷。
2. 腻子层施工均匀,厚度适中,无气泡、裂纹等现象。
3. 涂料施工均匀,无漏刷、流淌、起泡等现象。
4. 门窗油漆工程表面光滑,无划痕、裂纹等现象。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
工程腻子涂料施工方案(3篇)
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第1篇一、工程概况本工程为XX项目,工程地点位于XX市XX区,总建筑面积为XX平方米。
工程包括住宅、商业、办公等多种业态。
本次施工方案针对腻子涂料施工进行编制。
二、施工准备1. 材料准备(1)腻子:选用环保型腻子,具有优良的粘结力、抗裂性、抗老化性等性能。
(2)涂料:选用知名品牌涂料,具有耐候性、耐水性、耐碱性、易清洁等特点。
(3)辅助材料:砂纸、刮板、滚筒、刷子、腻子批刀、胶带等。
2. 工具准备(1)电动搅拌机、电动打磨机、喷枪、高压清洗机等。
(2)手动工具:刮板、腻子批刀、砂纸、滚筒、刷子等。
3. 人员准备(1)施工人员:熟练掌握腻子涂料施工工艺,具备一定的施工经验。
(2)质量检查人员:负责对施工过程进行监督检查,确保施工质量。
三、施工工艺流程1. 基层处理(1)清理墙面:清除墙面上的油污、灰尘、浮土等杂物。
(2)修补裂缝:对墙面的裂缝、孔洞等进行修补,确保墙面平整。
(3)找平处理:对墙面进行找平处理,确保墙面平整度达到要求。
2. 腻子施工(1)刮底腻子:按照腻子施工要求,刮涂底腻子,确保腻子均匀。
(2)打磨:待腻子干燥后,用砂纸进行打磨,确保墙面平整光滑。
(3)刮面腻子:在底腻子干燥后,刮涂面腻子,确保腻子均匀。
(4)打磨:待面腻子干燥后,用砂纸进行打磨,确保墙面平整光滑。
3. 涂料施工(1)底漆施工:在腻子干燥后,刷涂底漆,确保底漆均匀。
(2)面漆施工:在底漆干燥后,刷涂面漆,确保面漆均匀。
四、施工注意事项1. 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中,严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。
3. 施工现场保持整洁,及时清理施工垃圾,确保施工环境。
4. 施工过程中,注意防火、防电、防坠落等安全措施。
5. 施工完成后,进行质量检查,确保施工质量达到要求。
五、施工进度安排1. 基层处理:2天2. 腻子施工:5天3. 涂料施工:3天4. 质量检查:1天总计:11天六、质量保证措施1. 严格按照施工规范和施工工艺进行施工,确保施工质量。
涂料工程的施工方案(3篇)
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第1篇一、工程概况本项目为XX涂料工程,位于XX市XX区,占地面积约为XX平方米。
工程主要包括室内外墙面、地面、天花板的涂料施工。
施工内容涉及墙面涂料、地面涂料、天花板涂料等多种涂料类型。
为了保证施工质量,提高施工效率,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备:根据工程需求,提前采购各种涂料、腻子、底漆、填缝剂等材料,确保材料质量符合国家标准。
2. 工具准备:准备施工所需的各种工具,如刷子、滚筒、刮刀、砂纸、剪刀、水平尺、卷尺等。
3. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,确保施工人员具备相应的专业技能和操作经验。
4. 现场准备:清理施工现场,确保施工环境整洁,对施工区域进行围挡,设置安全警示标志。
三、施工工艺流程1. 基层处理:对施工面进行打磨、清洗,去除油污、浮尘、裂缝等,确保基层平整、干净。
2. 刷底漆:根据涂料要求,选择合适的底漆,对基层进行均匀涂刷,提高涂料附着力。
3. 刷腻子:根据墙面情况,选择合适的腻子,对墙面进行填补、打磨,确保墙面平整。
4. 刷涂料:按照涂料要求,选择合适的涂料,对墙面进行均匀涂刷,确保涂料厚度一致。
5. 检查验收:施工过程中,对涂料施工质量进行检查,确保符合设计要求。
四、施工要点1. 基层处理:确保基层平整、干净,无油污、浮尘、裂缝等,以提高涂料附着力。
2. 刷底漆:底漆涂刷均匀,无漏刷、流挂现象,确保涂料附着力。
3. 刷腻子:腻子填充均匀,表面平整,无裂缝、凹陷等缺陷。
4. 刷涂料:涂料涂刷均匀,无漏刷、流挂现象,涂层厚度一致。
5. 施工环境:保持施工现场整洁,避免涂料污染。
五、施工进度安排1. 基层处理:2天2. 刷底漆:1天3. 刷腻子:2天4. 刷涂料:3天5. 检查验收:1天总计:9天六、质量保证措施1. 严格把控材料质量,确保所用材料符合国家标准。
2. 加强施工人员培训,提高施工技能和责任心。
3. 施工过程中,严格按照施工工艺流程进行操作,确保施工质量。
室内涂料工程施工方案
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室内涂料工程施工方案1. 工程前期准备室内涂料工程施工前,需要对施工现场进行准备工作。
首先,施工队需要与业主进行沟通,了解业主的需求和要求。
然后,对施工现场进行勘察,了解房间布局、面积、墙体材质等情况,进行测量和计算,确定施工所需的材料和人力资源。
同时,需要对现场进行清理和保护工作,确保施工环境整洁、安全。
2. 材料准备在进行室内涂料工程施工之前,需要准备好所需的涂料材料。
一般来说,涂料包括底漆、中涂、面漆等多种类型,根据实际情况选择合适的涂料。
在选择涂料时,除了考虑到颜色、质地、环保性等因素外,还要根据墙面材质和施工要求来确定具体的涂料种类。
3. 施工工艺室内涂料工程施工是一个复杂的过程,需要按照一定的工艺流程来进行。
首先,施工队需要对墙面进行处理,包括填充裂缝、打磨、腻子处理等。
然后进行底漆处理,底漆会起到隔离、固定和润湿的作用,提高涂料的附着力和平整度。
接着进行中涂和面漆的施工,每一层涂料都需要等前一层干透后再进行下一层的施工。
最后进行涂料光面处理,保持墙面的清洁亮丽。
4. 施工注意事项在进行室内涂料工程施工时,需要注意以下几个方面:(1) 施工现场环境的清洁和通风,确保工作人员的健康与安全。
(2) 涂料材料的存放和使用要符合相关规定,确保涂料的质量和稳定性。
(3) 施工人员要严格按照工艺要求进行操作,避免涂料干燥不良、起泡等质量问题。
(4) 施工过程中要及时清理工具、保护好现场,防止涂料污染和损坏。
(5) 施工结束后,要进行环境清洁和检查工作,确保施工质量符合规范要求。
5. 施工验收室内涂料工程施工完成后,需要进行工程验收。
验收内容包括涂料的平整度、颜色一致性、附着力、光泽度等方面。
同时需要检查施工现场的环境和设备是否清洁整洁。
如发现问题,及时修复和整改,确保工程质量达到要求。
总结:室内涂料工程施工是一个综合性强的工程,需要施工方在前期做好充分的准备工作,选择合适的涂料材料,严格按照工艺要求进行施工操作,注意施工细节和质量验收。
涂料工程施工方案(3篇)
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第1篇一、工程概况1. 工程名称:某住宅小区涂料工程施工2. 工程地点:某市某区某住宅小区3. 工程规模:本工程总面积为10000平方米,包括住宅楼、车库、公共设施等。
4. 工程内容:本工程主要包括外墙涂料、内墙涂料、顶棚涂料等。
5. 工程工期:预计60天。
二、施工准备1. 施工人员:根据工程规模,组建专业的涂料施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
2. 施工材料:根据设计要求,采购符合国家标准的涂料、基层处理剂、界面剂、填缝剂等材料。
3. 施工机具:准备涂料搅拌机、滚筒、刷子、刮刀、高压喷枪、电动搅拌器、清洁工具等。
4. 施工方案:制定详细的涂料工程施工方案,明确施工工艺、质量控制、安全措施等。
三、施工工艺1. 基层处理(1)检查基层平整度、垂直度,如有凹凸不平、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷,应进行处理。
(2)清理基层表面的灰尘、油污、锈蚀等杂质。
(3)对基层进行打磨、修补,使其平整、坚实。
2. 界面剂涂刷(1)根据基层情况,选择合适的界面剂。
(2)将界面剂搅拌均匀,用刷子或滚筒均匀涂刷在基层上。
(3)界面剂干燥后,进行打磨处理。
3. 涂料涂刷(1)根据设计要求,选择合适的涂料。
(2)将涂料搅拌均匀,用刷子或滚筒均匀涂刷在基层上。
(3)涂料涂刷时,注意涂刷均匀,避免出现流淌、漏涂、气泡等现象。
4. 顶棚涂料施工(1)根据设计要求,选择合适的顶棚涂料。
(2)将涂料搅拌均匀,用刷子或滚筒均匀涂刷在基层上。
(3)顶棚涂料涂刷时,注意涂刷均匀,避免出现流淌、漏涂、气泡等现象。
5. 外墙涂料施工(1)根据设计要求,选择合适的外墙涂料。
(2)将涂料搅拌均匀,用高压喷枪均匀喷涂在外墙上。
(3)外墙涂料喷涂时,注意喷涂均匀,避免出现流淌、漏涂、气泡等现象。
四、质量控制1. 材料质量:严格把控涂料、基层处理剂、界面剂等材料的质量,确保符合国家标准。
2. 施工工艺:严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。
涂料工程施工方案
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涂料工程施工方案一、施工工艺:石膏板面室内抹灰面的油漆料以乳胶为主。
石膏板面和抹灰面的基层处理:先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除,然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。
表面清扫后,用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。
腻子干透后,先用铲刀将多余腻子铲平,再用1号砂纸打磨平整。
石膏板面拼缝一般用纸面胶带贴缝。
钉头面刷防锈漆,并用石膏腻子抹平。
阴角用腻子嵌满贴上接缝带。
对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。
石膏板面和抹灰面涂料工序:清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→打底漆→第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→局部再找平磨平→第三道涂层(面层)。
二、第一遍满刮腻子及打磨:当室内涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。
所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为度。
同时,应一刮顺一刮地沿着墙面横刮,尽量刮薄厚度1-2mm ,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要玷污门窗及其它物面。
腻子干透后,用1号砂纸裹着平整小木板,将腻子渣及高低不平处打磨平整。
注意用力均匀,保护棱角。
磨后用棕扫帚清批干净。
三、第二遍满刮腻子及打磨:第二遍满刮腻子方法向头遍腻子,但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直,即应沿着墙面竖刮,将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。
四、第一遍涂料:第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净,擦净浮灰。
涂刷时宜用排笔,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面.后大面。
阴角处不得有残涂料,阳角处不得裹棱。
如墙一次涂刷不能从上到底时,应多层次上下同时作业,互相配合协作,避免接槎、刷涂重迭现象。
独立面每遍应用同一批涂料,并一次完成。
1、复补腻子:第一遍涂料干透后,应普遍检查一遍,如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮抹,以免损伤涂料漆膜。
2、磨光:复补腻子干透后,应用细砂纸将涂料面打磨平滑,注意用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净。
抹灰涂料工程施工方案1
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抹灰涂料工程施工方案一、前言抹灰涂料工程是建筑装修中非常重要的一项施工工程,施工方案的制定与执行直接影响到整个装修工程的质量和进度。
本文将从施工准备、施工工艺和质量控制等方面介绍抹灰涂料工程的施工方案。
二、施工准备1. 材料准备•抹灰涂料:根据设计要求选用合适的抹灰涂料,确保质量合格。
•辅助材料:如细石子、水泥、砂浆等。
•施工工具:抹刀、砂轮机、水平尺等。
2. 人员组织•确保施工人员具有相关的抹灰施工经验。
•指定专人负责施工进度和质量的监督。
3. 安全注意事项•施工现场要设置明显的安全警示标志。
•施工人员必须佩戴安全帽和防护眼镜。
三、施工工艺1. 基础处理1.清理基础表面,确保表面干净无杂物。
2.修补基础表面的裂缝和不平整处。
2. 抹灰施工1.将抹灰涂料配制均匀。
2.采用适当的工艺手法进行抹灰,确保厚度均匀。
3.确保抹灰表面平整、垂直度符合要求。
3. 涂料施工1.涂料施工前需对基层进行处理,保证表面干燥。
2.按照设计要求进行涂料施工,确保颜色一致,覆盖均匀。
四、质量控制1. 质量检查1.定期对施工质量进行检查,及时发现并处理问题。
2.抽查墙面平整度及涂料颜色是否符合要求。
2. 质量验收1.进行施工质量验收,确保抹灰涂料工程达到设计要求。
2.完成整改和润色工作,确保施工效果符合预期。
五、结语抹灰涂料工程的施工方案及质量控制是确保建筑装修工程质量的关键环节。
通过严格遵守施工方案,加强质量控制,可有效提高工程质量,保障施工的顺利进行。
建议在实际施工中根据具体情况进行调整,确保施工质量和进度。
墙面涂料工程施工方案(3篇)
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第1篇一、工程概况本工程墙面涂料施工主要包括室内墙面及顶棚的涂料涂刷,旨在提高室内美观度、改善室内环境、延长建筑使用寿命。
施工范围包括所有室内墙面及顶棚,施工内容包括基层处理、腻子刮涂、涂料涂刷等。
二、施工准备1. 材料准备:涂料、腻子、砂纸、刷子、滚筒、塑料薄膜、切割刀、砂轮机等。
2. 工具准备:手电钻、电锤、水平尺、线锤、腻子刮板、刷子、滚筒等。
3. 人员准备:施工人员需具备墙面涂料施工相关知识和技能,熟悉施工工艺和操作规程。
三、施工工艺1. 基层处理(1)清理墙面:将墙面上起皮、松动、鼓包等部位清除干净,确保墙面平整。
(2)修补裂缝:对墙面裂缝进行修补,使用腻子填补裂缝,确保裂缝处无凹凸不平。
(3)打磨墙面:用砂纸对墙面进行打磨,使墙面平整、光滑。
2. 腻子刮涂(1)刮涂第一遍腻子:将腻子均匀刮涂在墙面上,厚度适中,待干燥后用砂纸打磨平整。
(2)刮涂第二遍腻子:在第一遍腻子干燥后,进行第二遍腻子刮涂,方法同第一遍。
(3)刮涂第三遍腻子:在第二遍腻子干燥后,进行第三遍腻子刮涂,方法同前两遍。
3. 涂料涂刷(1)涂刷第一遍涂料:将涂料搅拌均匀,用刷子或滚筒均匀涂刷在墙面上,待干燥后用砂纸打磨平整。
(2)涂刷第二遍涂料:在第一遍涂料干燥后,进行第二遍涂料涂刷,方法同第一遍。
(3)涂刷第三遍涂料:在第二遍涂料干燥后,进行第三遍涂料涂刷,方法同前两遍。
四、施工注意事项1. 施工前,应检查墙面基层是否平整、干净,如有问题,应先进行处理。
2. 刮涂腻子时,应注意刮涂均匀,避免出现凹凸不平。
3. 涂刷涂料时,应注意涂刷均匀,避免出现流淌、漏刷等现象。
4. 施工过程中,应保持施工现场整洁,及时清理施工垃圾。
5. 施工完成后,应进行验收,确保墙面涂料施工质量符合要求。
五、施工进度安排1. 基层处理:1天2. 腻子刮涂:2天3. 涂料涂刷:3天4. 验收:1天总计:7天六、质量保证措施1. 选用优质涂料和腻子,确保施工质量。
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涂料工程施工方案
一、油漆工程:
1、调和漆(钢质材、木质材):
(1)、材料介绍:
(2)、施工所用材料:
(3)、国家规范要求及标准:
混色油漆表面质量标准:
、施工所用
工具表:
(5)、材料进场要求:
确定的工程使用材料进场后,直接放入现场材料库堆放,要求防火防丢失,堆放高度不得超过三层,并配以稀料分开保管,装卸时应使漆桶保持平稳,并轻拿轻放,以免材料外溢。
(6)、施工顺序:
①、 金属表面涂刷油漆工序:
②、施工方法:
1)、基层处理:用钢丝刷、铲刀、刮刀等工具将表面的铁锈、砂浆等附着物刮掉,再用280号~300号水砂纸打磨清理,待其表面用手和观感触摸看不见杂质,方可进行下道工序。
(见图)
2)、保护:对不刷漆部位进行保护,要求使用保护胶带及彩条布。
(见图)
3)、刷防锈漆:涂饰时金属表面必须干燥、洁净,如有水汽凝聚,必须擦干后再涂饰,要满涂、涂匀。
6)、满刮腻子:被涂饰物表面整体满刮腻子,要求均匀一致、平整。
8)、第一遍油漆:前7项工作完成后经检验合格,进行油漆的第一遍涂抹,要求油漆用100~120目铜网进行过滤,配兑适量的配套稀料进行涂抹,每次配兑工作应由一个人来操作,稠度适中以涂抹后不流动为宜。
9)、磨光:第一遍油漆干透后,即可进行水砂纸打磨,直到涂面小颗粒及杂质打磨光滑为止,但不可出现磨透现象。
10)、复补腻子:对不平凹凸处再一次用腻子进行找平磨光。
11)、第二遍油漆:同第8条。
12)、磨光:同第9条。
13)、湿布擦净:用干净的白毛巾对整个作业面进行彻底擦净。
14)、第三遍油漆:同第8条。
15)、清理验收:按国家规范及标准验收。
③、木质表面涂饰混色油漆的主要工序:
④、施工方法:
1)、基层处理:如木表面尘土较多,可用毛刷清扫或用0号砂纸打磨,油脂或胶渍可用温水、肥皂水清洗,再用清水将其清洗干净;如果木材油脂较多,在节疤或虫眼处有的会渗出油脂,可用溶剂溶解或将其挖出,然后用同一种树种在挖处粘贴镶嵌。
2)、磨砂纸:用细砂纸将木基层整体打磨一遍,主要目的将表面浮物及木毛磨掉。
3)、节疤处点漆片:为防止节疤处树脂继续渗出,应在节疤处用虫胶漆点2~3遍。
4)、刷油打底:为防止木材变形,增强防腐作业,但不宜过厚,应薄而均匀。
5)、局部刮腻子、磨光:局部有凹凸不平或孔洞处用腻子找平,再用砂纸磨光。
6)、第一遍满刮腻子:木基层表面整体满刮腻子,要求均匀一致、平整。
7)、磨光:用砂纸打磨光滑平整。
8)、第一遍油漆:要求油漆用100~120目铜网进行过滤,配兑适量的配套稀料进行涂抹,每次配兑工作应由一个人来操作,稠度适中以涂抹后不流动为宜,要求涂抹均匀,方向一致。
9)、复补腻子:对不平凹凸处再一次用腻子进行找平磨光。
10)、第二遍油漆:同第8条。
11)、水砂打磨:第二遍漆干透后,及可用水砂纸打磨,使用380~400号水砂对整个面层进行水磨,直到涂面小颗粒及杂质磨光滑为止,但不可出现磨透现象。
12)、湿布擦净:用干净的白毛巾对整个作业面进行彻底擦净。
13)、第三遍油漆:同第8条。
14)、清理验收:按国家规范及标准验收。
(7)、容易出现的质量问题:
(1)、材料介绍:
(2)、施工所用材料:
(3)、国家规定要求及标准:
(4)、施工所用工具:
(5)、材料进场要求:
确定的工程使用材料进场后,直接放入现场材料库堆放,要求防火防丢失,堆放高度不得超过三层,并配以稀料分开保管,装卸时应使漆桶保持平稳,并轻拿轻放,以免材料外溢。
(6)、施工顺序:
1)、基层清理:如木表面尘土毛刺较多,可用干毛刷清扫或用0号砂纸打磨,油脂或胶渍可用温水、肥皂水清洗再用清水将其清洗干净,如果木材油脂较多,在节疤或虫眼处有的会渗出油脂,可用溶剂溶解或将其挖出然后用同一种树种在挖处粘贴镶嵌。
2)、磨砂纸:用细砂纸将基层整体打磨一遍,主要目的将表面浮物及木毛刺磨掉。
3)、润粉:用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面,有棕眼的地方要注意擦满棕眼,较大面要一次做成,以保证颜色一致。
4)、磨砂纸:用细砂纸将干后的表面整体打磨一遍,要求打磨后表面平整、光滑。
5)、满刮腻子:腻子颜色要与油粉颜色一致,要求要满刮不漏刮。
6)、磨光:用细砂纸将表面打磨光滑平整。
7)、第一遍油漆:将清漆内加适当稀料,拌均后用排笔按同一方向均匀涂刷,头一遍应将漆调稀一点。
8)、拼色:将刷漆后表面颜色不一致的地方修拼一致。
9)、复补腻子:用腻子将不平处找平再用砂纸打磨光滑。
10)、磨光:头遍漆干透后用细的木砂纸打磨整个面层,要求打磨平整光滑。
11)、第二遍清漆:要比头一遍清漆多加一点稀料。
12)、磨光:同第10项。
13)、第三遍清漆:同第11项。
14)、磨水砂纸:用水砂纸蘸水对表面整体打磨,目的是将表面杂质与小颗粒打磨光滑。
15)、第四遍清漆:同第11项。
16)、磨水砂纸:同第14项。
17)、第五遍清漆:同第11项。
18)、清洗:待清漆干透后用白毛巾蘸水擦洗。
(7)、通病及预防:
二、 内墙涂料工程:
1、 材料介绍:
2、 施工所用材料:
、国家规范要
求及标准:
4、施工所用工具:
5、材料进场要求:
①、指定的材料进场后,直接放入事先指定好的库房,要求码放整齐,预防丢失,堆放高度不超过5层,现场要有标识。
②、库房须干燥、通风,不得日光照射或冰冻,储存温度为5~40℃为宜。
6、施工顺序:
施工方法:(滚涂、喷涂)
①、清扫:将基层表面浮物、水泥颗粒铲除掉。
②、局部刮腻子:用腻子将基层表面凹陷处及小裂缝填嵌平整、磨光。
③、第一遍腻子:基层表面整体满刮腻子,要求平整、均匀一致。
④、磨光:用砂纸整体对面层打磨,打磨后使面层基本平整。
⑤、第二遍腻子:对面层再满刮腻子,要求光滑平整。
⑥、磨平:用细砂纸打磨面层用力均匀,边打磨边用靠尺检查平整度,平整度控制在2mm。
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⑦、第一遍涂料:
滚涂:1)、将涂料搅匀,调至施工稠度。
2)、将辊筒在盘中蘸取涂料,滚动辊筒使所蘸涂料均匀适量附于辊筒上。
4)、阴阳角及上下口仍用毛刷、排笔涂刷找齐。
5)、滚涂至接茬部位或达到一定段落时,应用不沾涂料的辊子滚压一遍,以免接茬部位不匀而露明显痕迹。
喷涂:1)、控制好空压机喷涂压力,一般在0.4~0.8Mpa范围内,或按涂料产品使用说明调好压力。
2)、喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂面垂直,喷枪(或喷斗)移动时应与喷涂面保持平行,喷枪(或喷斗)运动速度适当且保持一致,一般为40~60cm/min,见下图:
(a)、喷涂墙面示意(b)、喷涂顶棚示意
3)、喷涂时喷嘴与被涂面距离控制在40~60cm。
4)、喷涂行走路线(见下图)所示,喷枪移动应保持与被涂面平行,故范围不能太大,一般直线喷涂70~80cm后,拐度180°反向喷涂下一行两行重叠宽控制在喷涂宽的1/2~1/3。
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(a)、横向喷涂正确路线(b)、竖向喷涂正确路线
7、施工中容易出现的质量问题及预防措施:。