沥青防水卷材试验作业指导书
防水材料检验作业指导书
防水材料检验作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于沥青防水卷材、合成高分子防水卷材、防水涂料等部分建筑防水材料性质的试验。
2.编制依据GB 18173.1—2012 《高分子防水材料第一部分片材》GB/T 529—2008 《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》(裤形、直角形和新月形试样)GB/T 328.1—2007 《沥青和高分子防水卷材抽样规则》GB/T 328.5—2007 《高分子防水卷材厚度、单位面积质量》GB/T 328.7—2007 《高分子防水卷材长度、宽度、平直度和平整度》GB/T 328.9—2007 《高分子防水卷材拉伸性能》GB/T 328.10—2007 《沥青和高分子防水卷材不透水性》GB/T 328.13—2007 《高分子防水卷材尺寸稳定性》GB/T 328.15—2007 《高分子防水卷材低温弯折性》GB/T 328.19—2007 《高分子防水卷材撕裂性能》GB/T 328.27—2007 《沥青和高分子防水卷材吸水性》3.检测项目防水卷材:拉伸性能、不透水性、低温弯折性、尺寸定稳性、撕裂性能、吸水性。
4.防水卷材检测技术1 拉伸性能仪器设备电子拉力试验机:有连续记录力和对应距离的装置,能按下面规定的速度均匀的移动夹具。
拉力试验机有足够的量程,至少2000N,夹具移动速度(100±10)mm/min和(500±50)mm/min,夹具宽度不小于50mm。
试验步骤试件准备a、试件表面的非持久层应去除。
b、试件在试验前在(23±2)℃和相对湿度(50±5)%条件下至少放置20h步骤将试件紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中,注意试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条直线上。
为防止试件产生任何松弛推荐加载不超过5N的力。
试验在(23±2)℃进行,夹具移动的恒定速度为方法A(100±10)mm/min,方法B(500±50)mm/min。
sbs沥青卷材屋面防水工程施工作业指导书
sbs沥青卷材屋面防水工程施工作业指导书关键工序〔通用版〕审批:公司年月日编号:XX-XX-XX目录1、施工预备 (1)2、施工工艺流程和顺序 (3)3、施工方法 (3)4、细部处理 (4)5、蓄水试验 (8)6、技术参数 (8)7、质量标准 (8)8、质量操纵措施 (9)9、质量通病防治措施 (9)10、产品爱护措施 (10)11、安全本卷须知 (10)1、施工预备1.1防水材料选用和预备1.1.1一样选用高强度、低延伸的防水卷材,应结合工程的实际情形,选用3㎜厚的Ⅱ类拉力≥400N、延伸率≥5%的黄麻胎体SBS 改性沥青防水卷材。
节点附加层应选用氯丁橡胶改性沥青防水涂料,要求固体含量≥43%,延伸≥4.5㎜,耐热度为80℃时5h无流淌、起泡。
密封材料选用SBS改性沥弹性密封膏,粘结性≥15㎜,耐热度下垂≤4㎜。
1.1.2防水材料的质量要求所用的SBS卷材改性沥青防水卷材、氯丁橡胶改性沥青防水涂料、SBS改性沥青弹性密封膏等均必须有出厂合格证。
进场后应抽样试验。
1.1.3防水材料保管SBS改性沥青防水卷材宜直立堆放,高度不得超过两层。
贮存处应阴凉通风,幸免日晒、雨淋和受潮。
1.1.4材料预备所用的防水材料应及时进场,并经抽样复试合格。
1.2劳动组织应依照工程量的大小和工期的要求,合理组织劳动力,一样情形下,安排一个施工小组负责施工。
由于屋面防水工程的重要性,因此,施工屋面卷材防水必须由专业人员进行,该施工小组配备5~6人,其中最少应配置2~3名专业技术工人,专业技术工人必须持证上岗。
1.3施工机具屋面防水施工需要的要紧机具见下表。
要紧施工机具需用打算表1.4技术预备项目技术负责人组织小组学习设计图纸;熟识屋面构造、细部节点要求;了解所用材料的技术质量要求和施工工艺规定;进行操作技术交底或培训,未经交底或培训不得上屋面进行施工操作。
1.5施工条件预备各种防水材料按时运到现场;垂直运输可利用土建施工用的井架;屋面找平层上已清理完毕,含水率符合规定;伸出屋面的设施、预埋件等已安装完毕。
防水卷材检测作业指导书
堆放方式:整齐堆放,避 免挤压变形
运输方式:选择合适的运 输工具,避免颠簸和碰撞
包装要求:使用防水、防 潮的包装材料,避免雨水 和潮气侵入
运输途中:定期检查,确 保防水卷材完好无损
储存期限:按照产品说明 书的要求,避免超过保质 期
防水卷材施工质量控 制
施工前准备
01
熟悉图纸,了解防 水卷材的种类、规 格、性能等要求
防水卷材老化: 定期检查,及时 更换老化卷材, 选用耐老化材料
防水卷材粘结不 牢:加强粘结剂 质量,确保粘结 牢固,加强施工 管理
防水卷材渗漏: 加强施工管理, 确保施工质量, 选用优质防水卷 材
附录与参考文献
相关法律法规与标准清单
国家标准:GB 502合理储存,避免受潮、 变质等影响
04
原材料使用:按照生产工艺要求, 合理使用原材料,确保产品质量
生产过程质量控制
原材料质量控制: 选择优质原材料, 确保质量稳定
生产工艺控制: 优化生产工艺, 提高生产效率和 质量
生产设备维护: 定期维护生产设 备,确保生产正 常进行
质量检验:严格 进行质量检验, 确保产品合格率
02 03
准备施工工具和设 备,如卷材铺贴机、 胶粘剂等
检查基层,确保基 层平整、干净、无 杂物
04
确定施工方案,包 括施工顺序、搭接 方式、施工工艺等
施工过程质量控制
0
防水卷材的选用:根据工程特点和设计要求,
1
选择合适的防水卷材。
0
防水卷材的搭接:根据施工工艺要求,进行防
3
水卷材的搭接,确保搭接严密,无渗漏。
常见问题与解决方案
防水卷材检测中常见问题及原因分析
防水卷材破损:施工不 当、材料质量问题
沥青防水卷材试验作业指导书
(1) 拉伸试验按GB/T328.8-2007进行。
去试件除非持久层。
校准试验机,调整拉伸速度和夹具间距离200㎜,将试件夹持在夹具中心,不得歪扭。
启动试验机,夹具移动的恒定速度为〔100±10〕mm/min,至试件拉断为止,记录最大拉力及最大拉力时伸长值。
分别以五个试件的算术平均值作为测定值。
延伸率按下式计算:E=100〔L1-L〕/L式中:E——延伸率,%;L1——最大拉力时伸长值,mm;L——原始夹具间距离,mm。
(2) 不透水性改性沥青防水卷材不透水性按GB/T328.10-2007B601001h后检测不透水性。
自粘聚合物改性沥青防水卷材不透水性按GB/T328.10-2007B进行。
N类卷材采用十字开缝盘,PY 类采用七孔盘,试验时间为2h,将防粘材料揭去,覆盖滤纸以防粘结。
试件的上外表朝下放置在透水盘上,盖上规定的7孔盘,放上封盖,慢慢加紧直到试件加紧在盘上,用布或压缩空气枯燥试件的非迎水面,慢慢加压的规定的压力。
保持规定压力〔30±2〕min。
(3) 低温柔性按GB/T328.14-2007进行。
试件制备:用于试验的矩形试件尺寸〔150±1〕mm×〔25±1〕mm,试件从试样宽度方向上均匀的裁取,长边在卷材的纵向,试件裁取时应距卷材边缘不少于150mm去试件除非持久层。
仪器设备:在开始所有试验前,两个圆筒间的距离应按试件厚度调节,即弯曲轴直径+2mm+两倍试件的厚度。
然后装置放入已冷却的液体中,并且圆筒的上端在冷冻液面下约10mm,弯曲轴载下面的位置。
弯曲轴直径根据产品不同可以为20mm、30mm、50mm。
整个装置浸入能控制温度在+20℃~-40℃、精度0.5℃温度条件的冷冻液中。
冷冻液用任一混合物:丙烯乙二醇/水溶液〔体积比1:1〕低至-25℃用一支测量精度0.5℃的半导体温度计检查试验温度,放入试验液体中与试验试件在同一水平面。
沥青丶油膏防水材料试验作业指导书18页word文档
沥青丶油膏防水材料试验作业指导书沥青、油膏防水材料试验作业指导书(NTJCZ-TG11)1.适用范围本作业指导书适用于建筑石油沥青,聚氯乙烯弹性防水涂料,聚氯乙烯建筑防水接缝材料试验。
2.建筑石油沥青2.1分类建筑石油沥青按针入度不同分为10号、30号和40号三个牌号。
2.2执行标准《石油沥青取样法》 GB/T11147《石油沥青软化点测定法》GB/T4507《石油沥青延度测定法》GB/T4508《石油沥青针入度测定法》GB/T45092.3试验方法2.3.1软化点沥青的软化点是试样在测定条件下,因受热而下坠达25mm时的温度,以℃表示。
1)准备工作所有石油沥青试样的准备和测试必须在6h 内完成,煤焦油沥青必须在电4.5h内完成。
小心加热试样,并不断搅拌以防止局部过热,直到样品变得流动。
小心搅拌以免气泡进入样品中。
石油沥青样品加热至倾倒温度的时间不超过2h,其加热温度不超过煤焦油沥青预计软化点 110℃。
煤焦油沥青样品加热至倾倒温度的时间不超过30min,其加热温度不超过煤焦油沥青预计软化点 110℃。
如果重复试验,不能重新加热样品应在干净的容器中用新鲜样品制备试样。
若估计软化点在120℃以上,应将黄铜环与支撑板预热至9><>80~100℃,然后将钢环放到涂有隔离剂的支撑板上.否则会出现沥青试样从铜环中完全脱落。
向每个环中倒入略过量的沥青试样,让试件在室温下至少冷却30min。
对于在室温下较软的样品,应将试件在低于预计软化点10℃以上的环境中冷却30min。
从开始倒试样时起至完成试验的时间不得超过240min。
当试样冷却后,用稍加热的小刀或刮刀干净地利去多余的沥青,使得每一个圆片饱满且和和环的顶部齐平。
2)试验步骤选择下列一种加热介质。
新煮沸过的蒸馏水适于软化点为30~<>80℃的沥青,起始加热介质温度为5±1℃。
甘油适于软化点为<>80~157℃的沥青,起始加热介质温度为30±1℃。
防水材料检验作业指导书
防水材料检验作业指导书第一篇:防水材料检验作业指导书防水材料检验作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于沥青防水卷材、合成高分子防水卷材、防水涂料等部分建筑防水材料性质的试验。
2.编制依据GB 18173.1—2012 GB/T 529—2008 GB/T 328.1—2007 《高分子防水材料第一部分片材》《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》(裤形、直角形和新月形试样)《沥青和高分子防水卷材抽样规则》GB/T 328.5—2007《高分子防水卷材厚度、单位面积质量》GB/T 328.7—2007 GB/T 328.9—2007 《高分子防水卷材长度、宽度、平直度和平整度》《高分子防水卷材拉伸性能》GB/T 328.10—2007 《沥青和高分子防水卷材不透水性》 GB/T 328.13—2007 《高分子防水卷材尺寸稳定性》 GB/T 328.15—2007 《高分子防水卷材低温弯折性》GB/T 328.19—2007 《高分子防水卷材撕裂性能》 GB/T 328.27—2007 《沥青和高分子防水卷材吸水性》 3.检测项目防水卷材:拉伸性能、不透水性、低温弯折性、尺寸定稳性、撕裂性能、吸水性。
4.防水卷材检测技术 1 拉伸性能仪器设备电子拉力试验机:有连续记录力和对应距离的装置,能按下面规定的速度均匀的移动夹具。
拉力试验机有足够的量程,至少2000N,夹具移动速度(100±10)mm/min和(500±50)mm/min,夹具宽度不小于50mm。
试验步骤试件准备a、试件表面的非持久层应去除。
b、试件在试验前在(23±2)℃和相对湿度(50±5)%条件下至少放置20h 步骤将试件紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中,注意试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条直线上。
为防止试件产生任何松弛推荐加载不超过5N的力。
试验在(23±2)℃进行,夹具移动的恒定速度为方法A (100±10)mm/min,方法B(500±50)mm/min。
SBS改性沥青防水卷材施工作业指导书
X站区通X综合楼SBS改性沥青防水卷材施工作业指导书编制:审核:批准:年月发布年月实行目录SBS沥青防水卷材施工作业指导书 (2)1.适用范畴 (2)2.作业准备 (2)3.操作方法 (3)4.质量标准及要求 (5)5.职业健康安全注意事项 (7)6.环境保护注意事项 (8)SBS沥青防水卷材施工作业指导书1.适用范畴1.1 SBS改性沥青卷材防水层适用于工业与民用建筑屋面防水、地下室平面防水、卫生间等的防水防潮以及蓄水池等的防水。
1.2本作业指导书适用于SBS改性沥青屋面工程。
1.3本作业指导书如与现行相干法律法规、标准、规范、规程、规定有矛盾之处,按现行相干法律法规、标准、规范、规程、规定实行。
2.作业准备2.1材料及要求2.1.1SBS改性沥青卷材:品种应符合设计要求及有关标准规定,应具有出厂合格证并经取样验证合格。
按建材行业标准对其物理技术性能进行检验,具体可参见《弹性体改性沥青防水卷材》(GB18242-2000)。
2.1.2配套材料:氯丁橡胶沥青胶粘剂、橡胶沥青嵌缝膏、保护层用的石片及各色保护涂料、70#汽油、二甲苯(清洗受污部分)。
2.1.3主要机具:高压吹风机、电动搅拌器、自动热风焊接机、喷灯、铁板、转动刷、长把转动刷、卷尺、剪刀、扫帚、小线、灭火器材等。
2.2作业条件2.2.1专业施工人员施工,并持防水施工上岗证。
2.2.2基层表面的尘土、杂物应彻底清除干净。
2.2.3基层坡度应符合设计要求,表面顺平,阴阳角处应做成圆弧形,基层表面必须干燥。
2.2.4卷材及配套材料必须验收合格,其规格、技术性能必须符合设计要求及标准规定。
2.2.5材料存放应躲开火源和热源,备好相应消防器材。
卷材宜直立堆放,其高度不宜超过两层,并不得倾斜或横压。
2.2.6严禁在雨天、雪天施工;作业时必须在小于5级风的条件下施工;气温在0~-10℃时仍可以进行热熔法施工,低于-10℃时不宜进行热熔施工;施工途中下雨、下雪,应立刻停止防水卷材的铺设,并在已铺卷材周围做好防护工作,及时用密封材料对周边缝进行密封处理。
防水卷材检测作业指导书
防水卷材检测作业指导书1000字一、实验目的1、掌握防水卷材检测的基本原理、方法和操作规程2、了解防水卷材各项技术指标的测定方法二、实验设备1、数显万能材料试验机2、引力天平3、大切割刀、样品切割模具4、金相显微镜5、导电仪、子午线仪、厚度计6、擅长防水卷材检测的专业人员。
三、实验步骤1、对防水卷材的雨打试验(1)试样制备选取一定大小的防水卷材,按照所需要的尺寸进行切割,去除尺寸不符合要求的部分,制备出所需要的试样。
(2)试验环境在试验室制备良好的环境,保持相对湿度为85%~95%,样品在环境中应放置24小时。
(3)试验设备将所制备的试样固定在雨淋试验架上,设定试验参数,进行雨淋试验。
(4)数据处理将进行雨淋试验后的防水卷材表面进行观察、拍照和记录,达到对防水卷材水密性和耐候性能的检测目的。
2、对防水卷材的拉伸试验(1)试样制备依据所规定的试样尺寸,使用大切割刀进行切割,将所制备的试样进行打包保存。
(2)试验设备将上述制备好的试样安装在数显万能材料试验机上,进行拉伸试验,并测出其最大力值和伸长值。
(3)数据处理通过拉伸试验获取的数据,进行统计和分析,检测防水卷材的物理性能是否符合要求。
3、对防水卷材的表面形态检测(1)试样制备选择防水卷材中心部位进行一定大小的切割,使得切口的长度足够进行观察和拍照。
(2)试验设备使用金相显微镜进行防水卷材的表面形态检测。
(3)数据处理通过观察、拍照和记录的方式,对在表面形态上存在的问题进行检测,并检测各项技术指标是否符合要求。
四、实验注意事项1、实验过程中应注意安全,避免试验设备的损坏和误操作,设备废品及试样应在规定的地点进行处理,并统一销毁。
2、对于实验室各项设备的管理和维护工作要做到有人负责,有规范的操作流程和检查制度。
3、在试验之前应对检测设备和材料进行校准,保证其精度和准确性,以便获取合理的检测结果。
4、在样品处理和试验过程中应精心操作、严格按照操作规程进行操作。
防水卷材作业指导书
防水卷材作业指导书黑龙江铁工建设工程质量检测有限公司一.执行标准:GB/T18243-2008 《塑性体改性沥青防水卷材》GB/T328-2007 《建筑防水卷材试验方法》第1--27部分GB/T18173.1-2006 《高分子防水卷材第一部分片材》GB/T18242-2008 《弹性体改性沥青防水卷材》GB/T18173.1-2006 《高分子防水卷材第一部分片材》GB/T2941-2006 《橡胶物理实验方法试样制备和调节通用程序》二.沥青防水卷材尺寸外观抽取成卷卷材放在平面上,小心展开卷材,用肉眼检查整个卷材上、下表面有无气泡、裂纹、孔洞或裸露斑、疙瘩或任何其他能观察到的缺陷存在。
①机械测量法开始测量前检查测量装置的零点,在所有测量结束后再检查一次。
在检查厚度时,测量装置下足应避免材料变形。
②光学测量法任何有表面结构或背衬的卷材用光学法测量厚度。
三.高分子防水卷材尺寸外观抽取成卷塑料、橡胶卷材的一部分,在平面上展开,在卷材两面和切割断面上检查有无气泡、裂纹、孔洞或裸露斑、疙瘩或任何其他能观察到的缺陷存在。
保证卷材和测量装置的测量面没有污染,在开始测量前检查测量装置的零点,在所有测量结束后再检查一次。
测量厚度时,测量装置下足慢慢落下避免使试件变形。
在卷材宽度方向均匀分布10点测量并记录厚度,最边的测量点应距离卷材边缘100mm四.沥青和高分子防水卷材尺寸稳定性仪器设备:1.鼓风烘箱:无新鲜空气进入达到80±2℃。
2.热电偶,链接到外面的电子温度计在温度测量范围内精确到±1℃。
3.钢板:280*80*6mm用于裁切,它作为模板来去除露出涂盖层,在放置测量标记和测量期间平压试件。
4.玻璃板:涂有滑石粉。
试件:5个250*50mm的试件试验方法:方法一当采用光学方法,试件上的相关长度在(23±2)摄氏度用长度测量装置测量精确到1mm。
为此,用于裁取的钢板放在测量基点和铝标签上,长臂规上圆锥的中心此时放入测量基点,用画线钉在铝标签上画弧形测量标记。
改性沥青防水卷材作业指导书
SBS防水卷材作业指导书根据当班生产任务,从库房领取相应数量的以下材料1.1 SBS胶1.2 滑石粉1.3 自粘油1.4 硅油膜1.5 纸管1.6 包装袋及封口胶带沥青从沥青池和溶化池中抽取,生产前应检查沥青的量是否可供连续生产,若量不足低于最低库存量时,应及时通知生产部。
锅炉房操作流程2.1 打开导热油管线上10﹟沥青池﹑100﹟沥青池及其他需要加热设备和阀门,打开导热油进﹑出总阀,关闭短路阀。
2.2 打开鼓风机﹑引风机门并调至正确位置,合上电源,启动循环泵。
2.3 上碳后开启引风﹑鼓风装置,给导热油升温加热,并将其温度控制在240℃—290℃之间,生产过程中根据情况调节温度,和生产车间互相配合,以满足生产需要。
2.4 注意监控导热油的出油﹑回油的温度﹑压力﹑压差等,并每隔1h填写一次工艺参数。
油温进﹑出口温差应控制在 10℃以上,压差应保持在100Kpa左右,当热源利用率较低时,可打开短路阀。
2.5 停产待机前1h应逐渐降低油温,当油温降至80℃以下时,可关循环泵,关闭系统。
将炉膛内火退去或用湿煤搭好。
2.6 整理生产记录,签字后交于生产部。
操作要求及注意事项3.1 导热油首次升温或混入生油时,升温不宜太快,否则会导致油中水份气化太快而造成导热油从气阀逸出,造成事故及损失。
3.2 停电短时不能及时恢复时,应退去炉内火源,并打开回油阀,将高位槽中冷油压入炉内,将高温导热油置换至低位槽中,注意不能将高位槽中油放完,否则会引入空气。
3.3 工作中遇到有高温报警或低位报警时,应立即查明原因,采取果断措施并记录,以便备查。
3.4 循环泵工作中有异常时,应立即停用请人维修并启用备用泵。
3.5 炉渣用水侵灭再倒入指定地点堆放。
3.6 定期、不定期保养设备,给各传动部位补充高温润滑酯。
3.7 下班前用余热给职工烧好浴室用水、保证热水供应。
配料操作流程沥青溶化及计量:1.1 100#沥青熔化后,温度在100℃以上时,粘度较小,应将导热油阀门关小使其处于保温状态。
1[1].防水试验作业指导书
1目的为了规范土建试验室对沥青防水卷材验验的工作程序,实现标准化操作,特制定此作业指导书。
2适用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑中所用的沥青防水卷材试验。
3编制依据3.1GB328.1-1989<<沥青防水卷材试验方法总则>>3.2GB4509-1999<<石油沥青针入度测定法>>3.3GB328.6-1989<<沥青防水卷材试验方法拉力〉〉3.4GB4507-1999《石油沥青软化点测定法》3.5GB328.3-89《沥青防水卷材试验方法不透水性》3.6GB326-89《石油沥青纸胎油毡、油纸》3.7GB328.5-89《沥青防水卷材试验方法耐热度》3.8GB328.7―89《沥青防水卷材试验方法柔度》3.9GB/T24001-2004《环境管理体系规范及使用指南》3.10GB/T28001-2001《职业安全健康管理体系审核规范》4作业项目概述用针入度仪测定沥青的针入度,用油毡不透水仪测定油毡的不透水性,用延度仪测定沥青的延度等。
5作业准备5.1人员:有建筑材料试验岗位证书试验员、记录员各一人,有建筑材料试验岗位一级岗位证审核员一人。
5.2设备仪器:油毡拉力试验机、针入度计、恒温水浴、秒表、沥青软化点测定器、不透水仪、电热恒温箱、柔度弯曲器、量尺等。
6作业条件:试验室的温度应保持在25±2℃。
7作业顺序7.1油毡抗拉强度试验7.1.1预先把试件放置于拉力试验相同温度的干燥处不少于1h。
7.1.2调整拉力机,•把试件夹持在夹具中心,不得歪扭,上下夹具之间的距离为180mm。
开动拉力机,使受拉试件被拉断为止。
7.1.3读出拉断时指针所指数值即为试件的拉力,如试件断裂处夹具小于20mm时,该试件试验结果无效,应在同一样品上另行切取试件,重做试验。
7.1.4试验结果评定:以三个试件的平均值作为试验结果。
7.2石油沥青针入度测定7.2.1加热试样,•加热温度不超过90℃,加热时间不超过30mm,用筛过滤除去杂质;加热搅拌时避免试样中混入气泡。
防水材料检验作业指导书
防水材料检验作业指导书一、目的为保证防水卷材在检测工作的准确性、检测数据具有代表性,特制定本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于高聚物改性沥青防水卷材,合成高分子防水卷材等部分建筑防水材料性质的试验。
三、编制依据GB 50207-2002 《屋面工程质量验收规范》GB 18242-2008 《弹性体改性沥青防水卷材》GB 18243-2008 《塑性体改性沥青防水卷材》GB 18967-2009 《改性沥青聚乙烯胎防水卷材》JC/T 690-2008 《沥青复合胎柔性防水卷材》GB 23441-2009 《自粘聚合物改性沥青防水卷材》NY/T 1059-2006 《聚乙烯丙纶复合防水卷材》GB 12952-2011 《聚氯乙烯防水卷材》GB 12953-2003 《氯化聚乙烯防水卷材》GB/T328.11-2007建筑防水卷材试验方法第11部分沥青防水卷材耐热性GB/T 328.14-2007.建筑防水卷材试验方法第14部分沥青防水卷材低温柔GB/T 328.10-2007建筑防水卷材试验方法第10部分沥青和高分子防水卷材:不透水性GB/T 328.8-2007建筑防水卷材试验方法第8部分沥青防水卷材:拉伸性能GB/T 328.15-2007建筑防水卷材试验方法第15部分高分子防水卷材四、样品接收1、以同一类型,同一规格,100002为一批,不足100002亦可为一批。
2、样品数量至少两米,一米用于检验,一米作为留样。
3、每组防水卷材试样应标识清楚,标识委托单位、工程名称、型号、生产厂家、使用部位等内容,以免混淆。
五、检测项目拉伸性能、不透水性、低温柔性、低温弯折性、耐热性六、物理力学性能6.1 卷材类物理力学性能6.1.1 弹性体改性沥青防水卷材6.1.2 塑性体改性沥青防水卷材6.1.3 改性沥青聚乙烯胎防水卷材6.14 沥青复合胎柔性防水卷材6.15自粘聚合物改性沥青防水卷材6.1.6 铝箔面石油沥青防水卷材6.1.7 聚乙烯丙纶复合防水卷材6.1.8 高分子防水材料6.1.9 聚氯乙烯防水卷材6.2.0 氯化聚乙烯防水卷材七、检测方法7.1 拉伸性能7.1.1 仪器设备拉伸试验机:电子万能试验机,测量范围0~2500N,精度±2%,夹具加持宽度不小于50mm,拉伸速度0~500mm/min。
自粘橡胶沥青防水卷材施工作业指导书
自粘橡胶沥青防水卷材作业指导书二〇一一年九月自粘橡胶沥青防水卷材作业指导书目录一、材料介绍 (3)二、适用范围 (3)三、产品特点 (3)四、执行标准 (3)五、施工机具 (4)六、工艺流程 (4)七、作业条件 (4)八、施工要点 (5)九、注意事项 (5)十、施工配合、质量保证措施 (6)十一、验收质量标准 (6)十二、运输及贮存 (7)自粘橡胶沥青防水卷材作业指导书一、材料介绍自粘橡胶沥青防水卷材是以SBS、SBR等合成橡胶、增粘树脂及优质石油沥青等配制成的自粘聚合物沥青为基料,耐高低温优异的聚酯膜(PET)作为上表面材料,可剥离的涂硅隔离纸为下表面隔离材料制成的无胎自粘防水卷材。
施工时可用水泥浆或水泥砂浆直接粘贴使用(湿铺法),满足了不同工程的施工需要。
二、适用范围1.适用于地下室、屋面等部位防水。
2.适用于非外露屋面或地下工程做防水层(含明挖地铁)、也适用于水池、水渠等工程做防水层,尤其适用于不准动用明火的工程。
三、产品特点1.超强粘结性能,与基层粘结牢固。
2.施工操作简单方便,具安全性、环保性和便捷性。
3.具有优异的低温柔韧性和延伸性,对基层伸缩或开裂变形适应性强。
4.对钉杆穿透或外界应力作用下产生的细微裂纹具有优异的自愈合性。
5.具有持久的粘结性,与基层粘结不脱落、不窜水,搭接缝处自身粘结与卷材同寿命。
四、执行标准执行标准:GB/T 23457-2009指标项目ⅠⅡ拉力/(N/5cm)≥150 200 拉伸性能最大拉力伸长率/%30 150≥撕裂强度 /N ≥12 25 耐热性70℃,2h无位移、流淌、滴落低温柔性/℃-15无裂纹-25无裂纹不透水性0.3MPa,120min不窜水卷材与卷材剥离强度/(N/mm)≥无处理 1.0 热处理 1.0与水泥砂浆剥离强度/(N/mm)≥无处理 2.0 热老化 1.5与水泥砂浆浸水后剥离强度/(N/mm)≥ 1.5热空气老化(70℃,168h)拉力保持率/%≥90伸长率保持率/%≥80低温弯折性-13℃,无裂纹-13℃,无裂纹热稳定性外观无起鼓、滑动、流淌尺寸变化/% ≤ 2.0五、施工机具1.电动搅拌机、垂直运输机械、水平运输车等。
防水卷材试验作业指导书
防水卷材试验作业指导书(NTJCZ-TG12)1.适用范围本作业指导书适用于石油沥青纸胎油毡、油脂,聚氯乙烯改性煤焦油砂面防水卷材,SBS改性沥青防水卷材试验。
2. 石油沥青纸胎油毡、油脂1)石油沥青纸胎油毡(以下简称油毡)系采用低软化点石油沥青浸渍原纸,然后用高软化点石油沥青涂盖油纸两面,再涂或撒隔离材料所制成的一种纸胎防水卷材。
2)石油沥青油纸(以下简称油纸)系采用低软化点石油沥青浸渍原纸所制成的一种无涂盖层的纸胎防水卷材。
1)等级油毡按浸涂材料总量和物理性能分为合格品、一等品、优等品。
2)规格油毡、油纸幅宽分为915mm和1000mm两种。
3)品种油毡按所用隔离材料分为粉状面油毡和片状面油毡两个品种。
4)标号石油沥青油毡分为200号、350号和500号三种标号。
石油沥青油毡分为200号、350号两种。
《石油沥青纸胎油毡、油脂》GB326—1989—1989—1989—1989—1989—1989试验方法试验前准备:开卷检查,在10~45℃环境温度条件下,将成卷油毡(纸)展开。
用最小刻度不大于1mm的钢板尺测量毡面粘结、裂纹、折纹、折皱、边缘裂口、缺边;观察孔洞、硌伤、水渍或浆湖状粉浆等是否符合毡(纸)面质量要求。
试样在试验前,应原封于干燥处并保持在10~30℃范围内一定时间。
切取试件按照GB328.1中相关规定进行。
不透水性测定.1试验准备:1)按规定切取试件3块;2)将20±5℃洁净水注满不透水仪水箱;3)启动油泵,放松夹脚;4)水缸充水,试座充水;.2试验步骤1)将三块试件分别置于三个透水盘试座上,涂盖材料薄弱的一面接触水面(在塑性体和弹性体沥青防水卷材中矿物粒(片)料卷材时,粗颗粒面朝上放置),并注意“O”型密封圈应固定在试验槽内;2)试件上盖上金属压盖,透水盘金属压盖为7个均匀分布的直径为25mm透水孔(在弹性体沥青防水卷材中,双面矿物粒料覆面的卷材,透水盘金属压盖为距中心15mm十字型分布的四条5×25mm的透水槽,且卷材的纵方向与开缝孔的长方向应一致),然后通过夹脚将试件压紧在试座上;3)打开试座进水阀进行加压,当压力表达到规定压力时,停止加压,关闭进水阀和油泵,同时打开定时钟并保持此压力直至规定测试时间;4)在规定测试时间内若出现其中一块或二块试件有渗漏时,应记录开始渗水时间并立即关闭控制相应试座的进水阀,以保证其余试件能继续测试;5)当测试达到规定时间(或三个试件均渗水)即卸压取样,起动油泵,夹脚上升后取出试件,并关闭油泵。
屋面沥青油毡卷材防水层作业指导书
屋面沥青卷材防水层作业指导书1.目的:指导工业与民用建筑屋面沥青油毡卷材防水层工程施工作业。
2.适用范围:工业与民用建筑屋面沥青油毡卷材防水层工程。
3.编制依据:3.1.施工图;3.2.施工组织设计;3.3.《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001);3.4.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)。
3.5.《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)。
4.作业项目概述:根据具体工程确定。
5.作业准备:卷材和胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。
5.1.卷材:石油沥青油毡:不低于350#的纸胎油毡。
焦油沥青油毡:不低于350#的纸胎油毡。
高聚物改性沥青卷材(SBS、APP、APAO等)沥青玻璃丝布油毡。
沥青麻布油毡。
5.2.胶结材料:建筑石油沥青:10#、30号甲、30号乙普通石油沥青:55#、60#焦油沥青:55#、60#5.3.其它材料:水泥(P32.5)、砂(中)、清洗干净的豆石(0.3~05cm)、汽油、滑石粉、石棉粉、麻丝、苯等。
6.作业条件:6.1.铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥,并不得有空鼓和起砂开裂现象。
6.2.如屋面保温层和找平层干燥有困难可采用排气屋面:屋面有保温层时宜在找平层上留排气槽,无保温层或处于日温差较大地区,应根据风力及屋面坡度大小等因素,采用条铺、花铺、空铺第一层卷材或增加油毡带等方法,便于排出基层的水分。
排气道要纵横贯通不得堵塞并留出排气孔,其数量应根据基层潮湿的程度和屋面构造而定,以每36平方米的标准留一个孔为宜,同时做好防水措施,采用条铺、花铺、空铺或增加油毡带铺贴第一层卷材时,在檐口、屋脊和屋面转角处等特殊部位,至少应有80cm的油毡满涂沥青胶结材料,并宜用冷底子油打底,将油毡牢固地粘在基层上。
6.3.屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收规范的要求,并不得有积水现象。
6.4.所有穿过屋面的管道、预埋件、楼板吊勾、拖拉绳、吊架勾子等应在防水层施工前做好基层处理。
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沥青防水卷材试验作业指导书1检测依据《弹性体改性沥青防水卷材》(GB18242-2008)《塑性体改性沥青防水卷材》(GB18243-2008)《聚合物改性沥青复合胎防水卷材》(DBJ01-53-2001)《自粘聚合物改性沥青防水卷材》(GB23441-2009)《建筑防水卷材试验方法第8部分:沥青防水卷材拉伸性能》(GB/T328.8-2007)《沥青防水卷材试验方法第10部分:沥青和高分子防水卷材不透水性》(GB/T328.10-2007) 《沥青防水卷材试验方法第11部分:沥青防水卷材耐热性》(GB/T328.11-2007)《沥青防水卷材试验方法第14部分:沥青防水卷材低温柔性》(GB/T328.14-2007)《沥青防水卷材试验方法第26部分:沥青防水卷材可溶物含量》(GB/T328.26-2007)2组批规则弹性体改性沥青防水卷材、塑性体改性沥青防水卷材、自粘聚合物改性沥青防水卷材:以同一类型、同一规格10000m2为一批,不足10000m2时亦可作为一批。
聚合物改性沥青复合胎防水卷材:以同一品种、同一规格、同一型号、同一批号5000m2为一批,不足5000m2时亦可作为一批。
3试验项目及试验方法3.1试验项目(1) 拉力(2) 最大拉力时延伸率(玻纤胎卷材无此项)(3) 不透水性(4) 低温柔性(5) 耐热性(6)可溶物含量3.2试验方法被检测的卷材试样在试验前,应在(23±2)℃标准试验条件下至少放置20h。
按表1裁取试样,试样距卷材边缘不得小于100mm。
表1去试件除非持久层的方法是常温下用胶带粘在上面,冷却到接近假设的冷弯温度,然后从试件上撕去胶带,另一方法是用压缩空气吹。
(1) 拉伸试验按GB/T328.8-2007进行。
去试件除非持久层。
校准试验机,调整拉伸速度和夹具间距离200㎜,将试件夹持在夹具中心,不得歪扭。
启动试验机,夹具移动的恒定速度为(100±10)mm/min,至试件拉断为止,记录最大拉力及最大拉力时伸长值。
分别以五个试件的算术平均值作为测定值。
延伸率按下式计算:E=100(L1-L)/L式中:E——延伸率,%;L1——最大拉力时伸长值,mm;L——原始夹具间距离,mm。
(2) 不透水性改性沥青防水卷材不透水性按GB/T328.10-2007中方法B进行,卷材上表面为迎水面,上表面为砂面、矿物粒料时,下表面作为迎水面。
下表面材料为细砂时,在细砂面沿密封圈一圈去除表面浮砂,然后涂一圈60号~100号热沥青,涂平待冷却1h后检测不透水性。
自粘聚合物改性沥青防水卷材不透水性按GB/T328.10-2007中方法B进行。
N类卷材采用十字开缝盘,PY类采用七孔盘,试验时间为2h,将防粘材料揭去,覆盖滤纸以防粘结。
试件的上表面朝下放置在透水盘上,盖上规定的7孔盘,放上封盖,慢慢加紧直到试件加紧在盘上,用布或压缩空气干燥试件的非迎水面,慢慢加压的规定的压力。
保持规定压力(30±2)min。
(3) 低温柔性按GB/T328.14-2007进行。
试件制备:用于试验的矩形试件尺寸(150±1)mm×(25±1)mm,试件从试样宽度方向上均匀的裁取,长边在卷材的纵向,试件裁取时应距卷材边缘不少于150mm,试件用从卷材的一边开始做连续的记号,同时标记卷材的上表面和下表面。
去试件除非持久层。
仪器设备:在开始所有试验前,两个圆筒间的距离应按试件厚度调节,即弯曲轴直径+2mm+两倍试件的厚度。
然后装置放入已冷却的液体中,并且圆筒的上端在冷冻液面下约10mm,弯曲轴载下面的位置。
弯曲轴直径根据产品不同可以为20mm、30mm、50mm。
整个装置浸入能控制温度在+20℃~-40℃、精度0.5℃温度条件的冷冻液中。
冷冻液用任一混合物:丙烯乙二醇/水溶液(体积比1:1)低至-25℃用一支测量精度0.5℃的半导体温度计检查试验温度,放入试验液体中与试验试件在同一水平面。
试件在试验液体中的位置应平放且完全浸入,用可移动的装置支撑,该支撑装置应至少能放一组五个试件。
试验时,弯曲轴从下面顶着试件以360mm/min的速度升起,这样试件能弯曲180°,电动控制系统能保证在每个试验过程和试验温度的移动速度保持在(360±40)mm/min。
裂缝通过目测检查,在试验过程中不应有任何人为的影响。
为了准确评价,试件移动路径是在试验结束时,试件应露出冷冻液,移动部分通过设置适当的极限开关控制限定位置。
试件条件:冷冻液达到规定的试验温度,误差不超过0.5℃,试件放于支撑装置上,且在圆筒的上端,保证冷冻液完全浸没试件。
试件放入冷冻液达到规定温度后,开始保持在该温度1h±5min。
半导体温度计的位置靠近试件,检查冷冻液温度。
两组各5个试件,一组是上表面试验,另一组下表面试验,试验按下述进行。
试件放置在圆筒和弯曲轴之间,试验面朝上,然后设置弯曲轴以(360±40)mm/min速度顶着试件向上移动,试件同时绕轴弯曲。
轴移动的终点在圆筒上面(30±1)mm处。
试件的表面明显露出冷冻液,同时液面也因此下降。
在完成弯曲过程10s内,在适宜的光源下用肉眼检查试件有无裂纹,必要时,用辅助光学装置帮助。
假若有一条或更多的裂纹从涂盖层深入到胎体层,或完全贯穿无增强卷材,即存在裂缝。
一组五个试件应分别试验检查。
假若装置的尺寸满足,可以同时试验几组试件。
(4) 耐热性按GB/T328.11-2007进行,(自粘聚合物改性沥青防水卷材试件粘贴在光洁的铝板上,铝板尺寸为110mm×50m,上部有孔可以悬挂。
)在标准规定的温度下加热2h,观察并记录试件涂盖层有无滑动、流淌、滴落。
任一端涂盖层不应与胎基发生位移,试件下端应与胎基平齐,无流挂、滴落。
试件制备:矩形试件尺寸(115±1)mm×(100±1)mm,试件均匀的在试样宽度方向裁取,长边时卷材的纵向。
试件应距卷材边缘150mm以上,试件从卷材的一边开始连续编号,卷材上表面和下表面应标记。
去除任何非持久保护层。
在试件纵向的横断面一边,上表面和下表面的大约15mm一条的涂盖层去除直至胎体,若卷材有超过一层的胎体,去除涂盖层直到另外一层胎体。
在试件的中间区域的涂盖层也从上表面和下表面的两个接近处去除,直至胎体。
为此,可采用热刮刀或类似装置,小心地去除涂盖层不损坏胎体。
两个内径约4mm的插销在裸露区域穿过胎体。
任何表面浮着的矿物料或表面材料通过轻轻敲打试件去除。
然后标记装置放在试件两边插入插销定位于中心位置,在试件表面整个宽度方向沿着直边用记号笔垂直划一条线(宽度约0.5mm),操作时试件平放。
试件在试验前至少放置在(23±2)℃的平面上2h,相互之间不要接触或粘住,有必要时,将试件分别放在硅纸上防止粘结。
试验步骤:烘箱预热到规定试验温度,温度通过与试件中心同一位置的热电偶控制。
整个试验期间,试验区域的温度波动不超过±2℃。
一组三个试件露出的胎体处用悬挂装置(如夹子,至少100mm 宽)夹住,涂盖层不要夹到。
必要时,用如硅纸的不粘层抱住两面,便于在试验结束时除去夹子。
制备好的试件垂直悬挂在烘箱的相同高度,间隔至少30mm。
此时烘箱的温度不能下降太多,开关烘箱门放入试件的时间不超过30s。
放入试件后加热时间为(120±2)min。
加热周期一结束,试件和悬挂装置一起从烘箱中取出,相互间不要接触,在(23±2)℃自由悬挂冷却至少2h。
然后除去悬挂装置,按试件制备中要求,在试件两面画第二个标记,用光学测量装置在每个试件的两面测量两个标记底部间最大距离△L,精确到0.1mm。
平均值计算:计算卷材每个面三个试件的滑动值的平均值,精确到0.1mm。
在规定温度卷材上表面和下表面的滑动平均值不超过2.0mm认为合格。
(5)可溶物含量按GB/T328.26-2007进行,每个试件先进行称量(M0),对于表面隔离材料为粉状的沥青防水卷材,试件先用软毛刷刷除表面的隔离材料,然后称量试件(M1)。
将试件用干燥好的滤纸包好,用线扎好,称量其质量(M2)。
将包扎好的试件放入萃取器中,溶剂量为烧瓶量的1/2~2/3,进行加热萃取,萃取至回流的溶剂第一次变成浅色为止,小心取出滤纸包,不要破裂,在空气中放置30min以上使溶剂挥发。
再放入(105±2)℃的鼓风烘箱中干燥2h,然后取出放入干燥器中冷却至室温,将滤纸包从干燥器中取出称量(M3)。
对于标称玻纤毡的产品,可溶物含量试验结束后,取出胎基用火点燃,观察现象。
可溶物含量计算公式:A=(M2- M3)×100。
单位为克每平方米(g/m2)。
4判定不透水性、耐热度每组3个试件分别达到标准规定指标时判为该项指标合格。
低温柔性一个试验面5个试件在规定温度至少4个无裂缝为通过,上表面和下表面的试验结果要分别记录。
可溶物含量、拉力及最大拉力时延伸率、耐热性以其算数平均值达到标准规定的指标判为该项合格。
若有一项性能不合格,允许在该批产品中重新抽样,对该项进行复检。
若检验结果符合标准,则判该批产品合格;若仍达不到标准规定,则判该批产品物理力学性能不合格。