电力通信光缆安装规范

电力通信光缆安装 工艺规范
国网技术学院信息中心 2011年 2011年9月
一、概述
• 为使国家电网公司系统电力光纤通信工程 光缆线路实现规范化、标准化建设，规范 光缆线路安装工艺，保障电力光缆线路安 全、可靠运行，使电力通信更好地满足电 网和企业高度现代化、高度自动化和高可 靠性、高效率的要求，为电网调度和电力 生产提供良好的通信服务和支持，充分发 挥电力通信网的基础支撑作用，确保电网 安全、可靠、经济运行，制定了相关的通 信光缆线路安装规范。
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六、电力特种光缆
• 2、OPGW光缆 、 光缆
a) b) c) d) e) f) OPGW光缆敷设安装采用张力放线法，应符合6.2.1相关规定。 光缆敷设最小弯曲半径应大于40倍光缆直径。 直通型耐张杆塔跳线从地线支架下方通过时，弧垂应为300～ 500mm；从地线支架上方通过时，弧垂应为150～200mm。 接地线采用并沟线夹或插片与光缆连接，另一端安装在铁塔主 材接地孔上。接地线安装应平滑美观，长短适宜，不得有硬弯 或扭曲，连接部位应接触良好，保持全线统一。 光缆引下安装 光缆引下应顺直美观，每隔1.5～2m安装一个固定卡具，防止 光缆与杆塔发生摩擦。引下光缆与站内构架间应采用固定卡具 加绝缘橡胶进行绝缘，与构架构件间距不得小于20mm，通过 专用接地线与站内接地网可靠连接。 采用落地余缆箱安装时，见图B。
五、光缆敷设安装一般工艺
• 一般工艺要求
a) 施工单位应根据工程概况、光缆路由情况、光缆盘长、 光缆接续位置等编制可行的光缆敷设施工方案。 b) 光缆敷设前应对光缆路由进行通道处理、障碍物清除， 做好交叉跨越等防护措施。 c) 光缆盘应直立装卸、运输及存放，不得平放。短距离 滚动时应按缆盘标明的旋转箭头方向滚动。 d) 敷设光缆时，光缆应由缆盘上方放出并保持松弛弧形， 牵引端头与牵引绳之间应加退扭器。 e) 机械牵引敷设时，牵引速度一般在5～40m/min之间， 调节方式应为无级调速；人工牵引敷设时，牵引速度 一般控制在10m/min左右为宜。
六、电力特种光缆
• 牵引绳布放与升空
– 牵引绳采用人工展放，按牵引绳盘长分段布线、展放， 然后用抗弯连接器连接，连接应有专人负责；展放完毕 后，应对牵引绳顺线检查连接是否良好。 – 使用牵引绳连接器前检查有无断裂、变形，不合格不得 使用。 – 牵引绳展放完毕后，应将其升高至每一基杆塔的放线滑 轮槽里。
六、电力特种光缆
附件安装
– – – – 每个耐张段光缆紧线完毕后，应及时进行附件安装（宜在48小时之内），附件 安装前光缆应接地，附件安装方法按照厂家使用说明。 在塔上缠绕操作过程中，应严格限制预绞丝端头的舞动范围。 在缠绕内层预绞丝时，不得损伤光缆表面，接近尾端时应用非金属锲子拨动预 绞丝，防止伤害光缆表面。绕好预绞丝后应用木柄轻轻敲实，使其与光缆有更 好的接触，在缠绕金具时要按金具上标志确定安装位置。 每个耐张段两端的耐张金具装好后，再安装中间的悬垂金具。首先在滑轮与光 缆的切点做一标记为金具中心，先绕好内层预绞丝，再将两个橡胶件合上，绕 上外层预绞丝，装上套壳和卡子，通过U型环将金具与过渡金具联结。金具安装 完毕后随即装好防震器。 预绞丝缠绕间隙应均匀，绞丝末端应与光缆相吻合，预绞丝不得受损，不得交 叉。悬垂线夹金具串应垂直地面，顺线路方向偏移角度不得大于5°，且偏移量 不得超过100mm。 防震器安装距离偏差应不大于30mm，安装位置、数量、方向和锤头朝向和螺栓 紧固力矩符合设计要求。 螺栓、销钉、弹簧销子穿入方向：顺线路方向宜向受电侧，横线路方向由内向 外，垂直方向宜由上向下。 光缆张力放线的操作除遵循以上规定外，应符合GB 50233有关规定。
六、电力特种光缆
• 牵引端头连接
– 光缆端头从光缆线盘上拉出后，不得直接往张力机上缠 绕，应先采用软绳缠绕在张力机上再牵引通过。 – 光缆出张力机后与牵引绳的连接方式宜采用：光缆－牵 引网套－抗弯连接器－防扭鞭（可选）－退扭器－牵引 绳。 – 牵引网套与光缆外径应匹配，牵引网套与光缆连接应紧 固，在牵引网套末端宜用铁丝进行绑扎（不少于30匝） 并裹上黑胶布。
三、光缆安装基本流程
四、光缆敷wk.baidu.com准备
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a) b) c) d) e) f)
1、路由复核 、
光缆敷设前应进行路由复核，路由复核以批准的设计施 工图为依据。 按设计要求核定光缆路由走向、敷设方式以及环境条件。 核定穿越铁路、公路、河流以及其它障碍物的地段、措 施及实施可行性。 核定光缆线路与其它建筑物、线路交叉跨越间距。 初步确定光缆施工分屯点的设置和位置。 初步确定牵引场、张力场位置，牵引场、张力场应交通 便利，场地地形及面积满足设备、线缆布置及施工操作 的要求。
四、光缆敷设准备
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a) b) c) d)
2、开箱检验 、
检查缆盘、光缆外观是否完好无损，光缆端头是否封装 良好，所附标志、标签内容是否清晰、齐全。 检查光缆、金具及附件的型号、规格、数量是否符合设 计规定和订货合同要求。 检查光缆、金具及附件的出厂质量检验合格证和性能检 测报告是否齐全。 收集出厂检测报告、合格证等资料，根据开箱检验结果 填写开箱检验记录（参照DL/T 5344相关规定），对损 坏的光缆应做详细记录并取证（拍照或摄像）存档。
四、光缆敷设准备
• 3、单盘测试 、
a) 光缆在现场应进行单盘测试。 b) 单盘测试包括光缆盘长、光纤衰减指标等测试，测试 结果应符合设计规定和订货合同要求。 c) 每盘光缆的光纤应全部测试，供货方代表应到现场确 认测试结果。 d) 根据单盘测试结果填写光缆单盘测试记录（参照 DL/T 5344相关规定），对单盘测试结果不符合要求 的光缆应做详细记录并取证（拍照或摄像）存档。 e) 单盘测试合格后应及时恢复包装，包括光缆端头密封 处理及固定、缆盘护板重新钉好等。
二、主要光缆及线路设施简介 二、主要光缆及线路设施简介
• • 光缆简介 辅助设施简介
三、光缆安装基本流程
• 光缆安装一般分为三个阶段： 准备阶段、施工阶段和验收阶段。 • 准备阶段包括路由复核、开箱检验、单盘测试； • 施工阶段包括光缆敷设安装、光缆接续、全程测 试、标识标牌。
光缆安装基本流程图见图A。
六、电力特种光缆
• 光缆临时固定
– 光缆如未能在当日展放完毕，应在牵引端、张力端对牵 引绳、光缆进行临时锚固。 – 光缆展放完毕后如不能立即紧、挂线，应将光缆临时锚 固。此时应在光缆尾端锚线，专用卡线工具宜卡在光缆 尾端3～4m处。 – 锚固时应有相应的防扭措施。
六、电力特种光缆
光缆紧线
– 紧线时应向一个方向紧光缆，紧线张力不得超过 20%RTS。 – 紧线时牵引速度要平稳，其方向应沿线路方向进行。短 档距紧线时，牵引速度要保持缓慢，不得过牵引。高落 差和转角较大时，宜采用平行挂线法紧线。 – 紧线时应使用紧线预绞丝作为紧线工具，并应通过心形 环受力，不得直接拉外层预绞丝。 – 当弧垂接近设计要求时，停止预紧，用手扳葫芦将光缆 弧垂紧至设计值。 – 紧线时同一盘光缆两头引下线长度应对称一致。紧线完 成后，按照设计要求及时制作引下线。光缆弧垂允许偏 差应符合GB 50233的要求。
五、光缆敷设安装一般工艺
机械牵引敷设时，牵引张力应可调节，并应具有自动 停机性能，当牵引力超过规定值时，能自动发出告警 并停止牵引。 g) 光缆敷设过程中，应无扭转、打小圈、浪涌、急弯等 现象发生，保证光缆的完整性，不得损伤光缆，发现 护层损伤应及时更换或修复。 h) 光缆敷设后，发现可疑情况应及时测量，确认光纤是 否良好，光缆端头应进行密封防潮处理。 i) 光缆敷设过程中应全线保持施工人员联络畅通。 j) 大跨越等特殊地段的光缆敷设，应按设计要求进行敷 设。 f)
g)
六、电力特种光缆
六、电力特种光缆
g) 采用落地余缆箱安装时，光缆由构架引下 至电缆沟地埋部分穿热镀锌钢管保护，并 穿绝缘套管进行绝缘，两端做防水封堵。 余缆箱、钢管与站内接地网可靠连接，钢 管直径应不小于50mm，绝缘套管直径应 不小于35mm，钢管弯曲半径应不小于20 倍钢管直径。接续盒、光缆线盘、箱体之 间可靠绝缘。
六、电力特种光缆
• 悬挂放线滑轮
– 在架设光缆前，各基铁塔应先挂好放线滑轮。放线滑轮 槽底直径应大于40倍光缆直径，且不得小于500mm，磨 阻系数应不大于1.015。 – 临近牵引场和张力场的第一基铁塔、转角塔和滑轮包络 角大于60°的铁塔，应悬挂槽底直径不小于800mm的滑 轮（或使用600mm的组合滑轮）。 – 转角塔直通放线时，为防止可能出现的光缆跳槽卡线现 象，可将滑轮向内侧进行预倾斜处理。
六、电力特种光缆
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光缆牵引
按制造厂家给定的参数调整控制光缆张力，施加的张力应控制在10%RTS以内，在施工过 程中施加在光缆上的任一张力，均不得超过20%RTS。 起始放线速度应为5m/min，待光缆通过第一基铁塔后，可均匀加速至30m/min左右，最大 放线速度应不超过40m/min。牵引时应匀速前进，不得突然加速或减速。 转角杆塔、交叉跨越点和其它重要位置应配置信号人员，发生夹线或其它情况时及时报告 处理。光缆牵引端头应在信号人员监视下慢速通过滑轮。 张力机操作人员应随时注意张力控制情况，在牵引过程中，牵引力突然大幅度增加时，应 及时停车，待查明原因，排除故障后再牵引。 光缆端头及防扭鞭临近放线滑轮时，应均匀放慢牵引速度，光缆端头通过滑轮后均匀加速 至原来的牵引速度。 光缆在展放过程中不得落地，光缆与跨越物应保持3～5m的安全距离。各信号人员应随时 观察光缆的展放情况，及时通知调整张力，避免光缆与已架设导线、跨越架或其它障碍物 碰撞磨损。 临时中断放线时，应及时通过手闸阻止缆盘上的光缆继续绕出，同时应避免在光缆上产生 扭距。 光缆展放完毕后，尾缆应保留，且预留长度应符合设计规定。尾缆不应着地，光缆弯曲半 径应大于0.5m，不得出现硬弯等现象。 光缆在任何情况下不得与杆塔任何部件发生摩擦碰撞。 光缆不得两盘连放，如确需两盘连放时应经过相关方面的确认，并制订详细的方案。
六、电力特种光缆
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1、光缆张力放线 、
• 牵引场和张力场
牵引场和张力场应布置在架设段两端耐张塔外侧，且应在线路 方向上，水平偏角应小于7°。 张力机和牵引机到第一基铁塔的距离应大于4倍塔高，张力机与 放线架线轴之间的距离应不小于5m。 牵引机卷扬轮、张力机导向轮、光缆放线架及牵引绳卷筒与牵 引绳的受力方向应与其轴线垂直。 牵引机、张力机、光缆放线架应进行锚固，并可靠接地。接地 线采用25mm2软铜线连接Ф30圆钢，圆钢插入地下0.5m以上。 张力放线机主卷筒槽底直径应大于70倍光缆直径，且不得小于 1m。 光缆放线区段长度应与光缆长度相适应。
六、电力特种光缆
h) 导引光缆安装
• 由接续盒引下的导引光缆至电缆沟地埋部分穿热镀锌钢管 保护，钢管两端做防水封堵。钢管与站内接地网可靠连接。 钢管直径应不小于50mm。钢管弯曲半径应不小于15倍钢管 直径，且使用弯管机制作。 光缆在电缆沟内穿延燃子管保护并分段固定在支架上，保 护管直径应不小于35mm。继电保护用子管宜采用不同颜色 加以区别。 光缆在两端和沟道转弯处设置醒目标识。 光缆敷设弯曲半径应不小于25倍光缆直径。
一、概述
• • • • • • • • • • • • • • • 电力通信光缆安装相关的主要规范 《电力系统通信站安装工艺规范》（报送稿） 《电力系统通信光缆安装工艺规范》（报送稿） DL/T 544.《电力系统通信管理规程》 DL/548.《电力系统通信站防雷运行管理规程》 DL/T 5344.《电力光纤通信工程验收规范》 DL/T 5404《电力系统同步数字系列(SDH)光缆通信工程设计技术规定》 DL 409《电业安全工作规程》 GB 50233《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》 DL/T 788《全介质自承式光缆》 DL/T 832《光纤复合架空地线》 YD 5043《长途通信光缆塑料管道工程验收规范》 YD 5103《通信管道工程施工及验收技术规范》 YD 5121 《长途通信光缆线路工程验收规范》 其它各网省公司现行的有关标准和标准化指导文件等。