安全操作规程

安全操作规程2019年12月12日

目录

一、数控车床工安全技术操作规程 (1)

二、数控加工中心(数控铣床）工安全操作规程 (4)

三、数控插床工安全操作规程 (8)

四、数控磨床工安全技术操作规程 (10)

五、数控锯床工安全技术操作规程 (13)

六、包装工安全技术操作规程 (14)

七、质检员安全技术操作规程 (15)

八、仓库保管员安全技术操作规程 (16)

九、砂轮机操作工 (18)

十、维修电工安全操作规程 (20)

十一、空气压缩机安全操作规程 (24)

十二、超声波清洗机工安全操作规程 (26)

十三、喷砂工安全技术操作规程 (28)

十四、行车工安全技术操作规程 (29)

十五、热处理工安全技术操作规程 (31)

一、数控车床工安全技术操作规程

（一）工作前，必须穿戴好规定的劳保用品，并且严禁喝酒；工作中，要精神集中，细心操作，严格遵守安全操作规程。

（二）开动机床前，要详细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前，勿随意动机床。为了你的安全，请开动机床前务必详细阅读机床的使用说明书，并且注意以下事项：

1、交接班记录操作者每天工作前先看交接班记录，再检查有无异常现象后，观察机床的自动润滑油箱油液是否充足，然后再手动操作加几次油。

2、电源：（1）在接入电源时，应当先接通机床主电源，再接通CNC电源；但切断电源时按相反顺序操作。（2）如果电源方面出现故障时，应当立即切断主电源。（3）送电、按按纽前，要注意观察机床周围是否有人在修理机床或电器设备，防止误伤他人。（4）工作结束后，应切断主电源。

3、检查（1）机床投入运行前，应按操作说明书叙述的操作步骤检查全部控制功能是否正常，如果有问题则排除后再工作。（2）检查全部压力表所表示的压力值是否正常。

4、紧急停止：如果遇到紧急情况，应当立即按停止按钮。

（三）数控车床及车削加工中心的一般安全操作规程如下：

1、操作机床前，一定要穿戴好劳保用品，不要戴手套操作机床。

2、操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。

3、使用机床时，应当注意机床各个部位警示牌上所警示的

内容。

4、机床周围的工具要摆放整齐，要便于拿放。

5、加工前必须关上机床的防护门。

6、刀具装夹完毕后，应当采用手动方式进行试切。

7、机床运转过程中，不要清除切屑，要避免用手接触机床运动部件。

8、清除切屑时，要使用一定的工具，应当注意不要被切屑划破手脚。

9、要测量工件时，必须在机床停止状态下进行。

10、工作结束后，应注意保持机床及控制设备的清洁，要及时对机床进行维护保养。

（四）操作中特别注意事项：

1、机床在通电状态时，操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位，以防被电击伤。

2、在维护电气装置时，必须首先切断电源。

3、机床主轴运转过程中，务必关上机床的防护门，关门时务必注意手的安全，避免造成伤害。

4、在打雷时，不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床，造成烧坏模块或丢失改变数据，造成不必要的损失，所以，应做到以下几点：（1)打雷时不要开启机床；（2)在数控车间房顶上应架设避雷网；（3)每台数控机床接地良好，并保证接地电阻小于4Ω。

5、禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位，同时要注意精力集中，杜绝酗酒和疲劳操作。

（五）做到文明生产，加工操作结束后，必须打扫干净工作场地、擦拭干净机床、并且切断系统电源后才能离开。

二、数控加工中心(数控铣床）工

安全操作规程

（一）一般要求

1、必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可上岗。

2、熟悉本作业的工作范围和加工标准。

3、熟悉本岗位设备开、停车的程序和操作，以及检查、分析防止简单故障的方法。

4、严格执行《安全操作规程》、和其他有关规定。

5、上岗时，按规定穿戴好劳动保护用品。

（二）安全规定

6、启动手柄应在零位，其余手柄定位准确可靠。

7、各传动部分的防护、限位装置应齐全可靠。

8、轴端离合式手轮或手柄必须脱开。如不能脱开的机床，运转时人身要避开手轮或手柄。

9、机床的机动油泵必须先运转2～3分钟，使油压达到机床的规定。

10、调整安全离合器，保证当过载时能立即脱开。禁止将其拧死。

11、调整联锁装置，保证性能可靠。禁止擅自改为人工控制，更不得拆除。

12、调整定位装置，保证定位可靠和稳定。禁止外加配重、绑绳或蹩棍。

13、调整交换齿轮架，调整时必须切断电源。调好后所有螺栓必须紧固，扳手及时取下，并脱开工件试运转。

14、装卸工件后，应立即取下卡盘扳手和工作台的浮放物件。

15、机床的工作台等按加工需要调整到适当位置后，要紧固或夹紧。

16、工件、刀具、夹具必须装卡牢固。浮动刀具必须将引刀部分伸入工件后，方可启动机床。

17、卡装探出机身以外的工件，必须有防护措施。

18、机床变速、变向、改变机动进给量，除无级变速外，均应在停车或脱开离合装置后进行。

19、对刀调整必须缓慢，当刀尖离工件加工部位40～60mm时，应改用手动或工作进给，不准快速进给直接吃刀。

20、机床必须先进行空载试运转，无问题后方可正式切削加工。

21、切削韧性金属应有断屑措施。

22、切削韧性金属或切削飞溅时(包括磨削)，应加防护挡板，操作人要戴防护眼镜。

23、机床运转时不准手摸刀具、机床的转动部分或转动工件。

24、机床运转时不准（除规定者外）变换各手柄位置或调整机床。

25、机床运转时不准测量、检查工件尺寸。