第八章生产运作系统组织与设计
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t长：工序时间最长的工序时间 例： T平=（10＋5＋15＋10）＋（4－1）×15
m ＝40＋45＝85
T平＝ ti (n1)t长 i1
工序1
工序2 工序3
工序4
t
20
40
60
80 85 100
(3) 平行顺序移动方式 概念：即一批零件或产品,既保持每道工序的平行性，又保持连续性的作业移动方式。
生产管 理重点
①保证供应、②设备不出故 障、③尽量应用标准计划、 ④保障均衡生产、⑤降低消 耗和产品成本
①优化产品组合、②制定科学的生产批 ①掌握能力、正确决策、②提
量和生产间隔期、③简化零件进度计划、 高瓶颈环节生产能力、③抓住
改善零件加工过程和工序之间的衔接、 关键零部件的生产进度和物流
④安排好零部件生产进度、组织好物流 平衡、④监控生产成套性保证
①保证原料、动力不间断地连续供应 ②加强设备维修保养工作 ③对生产过程实行监控 ④生产计划由企业集中编制，根据市场需求的波动和变化及时调整生产的品种规格 ⑤尽量维持均衡生产，规定合理的生产批量，控制必要库存 ⑥避免生产频繁调整，充分发挥企业的生产能力
（2） 离散生产类型生产管理特征
类型 大量生产
组织形 流水生产线、自动生产线 式
实施信息反馈
生产与运作系统活动过程
产出 产品 服务
§1 生产过程与生产类型
一、制造业生产过程构成
1
生产技术准备过程
2
基本生产过程
3
辅助生产过程
4
生产服务过程
5
附属生产过程
基本生产过程
● 生产阶段：按工艺加工性质划分的局部生产过程 ● 工序：组成生产过程的最基本单位；指一个或几
个工人在一个工作地上对一个（或几个）劳 动对象连续进行的生产活动 按其作用可分为工艺工序、检验工序、运
（2） 按产品的结构特征划分
大型复杂产品类型
简单产品生产类型
（3） 按生产工艺特征划分
流程（连续）生产型
加工装配（间断）生产型
（4） 按生产方法划分
合成型（机电类厂） 分解型（炼油厂）
调制型（炼钢厂）
提取型（煤矿）
（5） 按生产的重复程度（工作地的专业化程度）划分
大量生产类型
成批生产类型
单件小批生产类型
（1）顺序移动方式
概念：指一批零件或产品在前道工序全部加工完成后， 整批转移到后道工序加工的移动方式
例: 加工批量n＝4，工序数m＝4，各道工序时间 t1＝10min t2=5min t3=15min t4=10min 其顺序 移动方式示意图如下：
工序1 10
工序2
Hale Waihona Puke Baidu
5
工序3 工序4
15
10 t
20
40
60
80
100 120 140 160
生产周期计算公式：
T ＝ n t n——批量
顺 m——工序数
ti ——i工序单件工时
m i
i 1 T顺——顺序移动方式生产周期
例： T顺＝4×（10＋5＋15＋10）=160
(2) 平行移动方式 概念：指每个产品或零件在上道工序加工完后，立即
转到下道工序加工，使各个零件或产品在各道 工序上的加工平行地进行 生产周期计算公式：
生产与运作系统
● 生产与运作系统是通过有效的资源配置实现“投入→变换→产出”功能的综合体；它是企业大系统 中的子系统
● 生产与运作系统的载体（或生产与运作系统的主体）是各种各样的社会组织
投入 人力 物料 设备 技术 信息 能源 土地 资金
外部信 息
顾客或用户的参与
价值增值过程
变换过程
①
③
⑤
②
④
内部信 息
5
2 选择移动方式要考虑因素
（三）生产与运作过程先进性、合理性的主要标志
（一）生产与运作过程的空间组织 1、工艺专业化形式
产品1
A
B
产品2
D
E
产品3
产品3
C
产品2
产品1 F
2、对象专业化形式 产品1 产品2 产品3
A、B、D D、E、C E、F、A
产品1 产品2 产品3
（二） 生产与运作过程的时间组织
T 平 顺 ti ( n 1 ) (t较 大 t较 )小
成批生产
①按对象专业化原则建立生产单位、② 多对象和可变流水线、③建立成组生产 单元、④采用柔性制造系统
单件小批生产
①按工艺专业化原则建立生产 单位、 ②建立成组生产单元、 ③采用柔性制造系统
提高竞 优质、优价、备件充分、维 争力的 修方便 关键
产品不断更新换代、提高质量满足市场 需求
强大的设计能力、良好的售后 服务
专业劳动密集服务： 咨询公司，建筑设 计、律师、会计事 务所
服务业运作类型的划分
§2 生产与运作组织方式选择
（一）生产与运作过程的空间组织
1 工艺专业化形式 2 对象专业化形式 （二） 生产与运作过程的时间组织
1
零件在工序间的移动方式
2
（1）顺序移动方式
3
（2）平行移动方式
4
（3）平行—顺序移动方式
平衡
交货期
3、 服务业运作类型的划分及其特点
按 技术密集 运 作 系 统 特 人员密集 性 分
通用型
大量资本密集服务： 航空，运输，金融， 旅游，观光，娱乐， 邮电通讯，广播电视
大量劳动密集服务： 零售，批发，学校 机关，餐饮
按顾客的需求特性分
专用型
专业资本密集服务： 医院，汽车等修理 业，技术服务业
工序1 10 工序2 工序3
5 15
工序4
10
t
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
25
45
计算公式：
m
m1
T nt (n1)t ti短 ——相邻两工序中,工时较短的工序单件工时
T平顺=平 160－（顺 4－1）×（5＋5＋i10）＝100min
i短
i1
i1
或
t较大：比相邻工序单件工时均较大的工序单件工时 t较小：比相邻工序单件工时均较小的工序单件工时 T平顺=40＋（4－1）×（10+15－5）＝100min
项目管理类型
三种不同生产类型的生产管理特点
品种 产量 设备 生产周期 成本 追求目标
大量生产 少 大
专用 短 低
连续性
成批生产 较多 中
部分通用 长短不一
中 均衡性
单件小批生产 很多 小 通用 长 高 柔性
2 、不同生产类型的生产组织管理特征分析
（1）连续（流程性工艺过程）生产类型的生产管理特征
输工序等 ● 工作地：由一定场地面积、机器设备和辅助工具
组成，劳动工具对劳动对象进行生产活动的地点
二、 生产类型
1、生产类型的划分标志 2、不同生产类型的生产组织管理特征分析 3、服务业运作类型的划分及其特点
1、 生产类型的划分标志
（1） 按接受生产任务的方式划分
订货生产类型（MTO） 存货生产类型（MTS）
m ＝40＋45＝85
T平＝ ti (n1)t长 i1
工序1
工序2 工序3
工序4
t
20
40
60
80 85 100
(3) 平行顺序移动方式 概念：即一批零件或产品,既保持每道工序的平行性，又保持连续性的作业移动方式。
生产管 理重点
①保证供应、②设备不出故 障、③尽量应用标准计划、 ④保障均衡生产、⑤降低消 耗和产品成本
①优化产品组合、②制定科学的生产批 ①掌握能力、正确决策、②提
量和生产间隔期、③简化零件进度计划、 高瓶颈环节生产能力、③抓住
改善零件加工过程和工序之间的衔接、 关键零部件的生产进度和物流
④安排好零部件生产进度、组织好物流 平衡、④监控生产成套性保证
①保证原料、动力不间断地连续供应 ②加强设备维修保养工作 ③对生产过程实行监控 ④生产计划由企业集中编制，根据市场需求的波动和变化及时调整生产的品种规格 ⑤尽量维持均衡生产，规定合理的生产批量，控制必要库存 ⑥避免生产频繁调整，充分发挥企业的生产能力
（2） 离散生产类型生产管理特征
类型 大量生产
组织形 流水生产线、自动生产线 式
实施信息反馈
生产与运作系统活动过程
产出 产品 服务
§1 生产过程与生产类型
一、制造业生产过程构成
1
生产技术准备过程
2
基本生产过程
3
辅助生产过程
4
生产服务过程
5
附属生产过程
基本生产过程
● 生产阶段：按工艺加工性质划分的局部生产过程 ● 工序：组成生产过程的最基本单位；指一个或几
个工人在一个工作地上对一个（或几个）劳 动对象连续进行的生产活动 按其作用可分为工艺工序、检验工序、运
（2） 按产品的结构特征划分
大型复杂产品类型
简单产品生产类型
（3） 按生产工艺特征划分
流程（连续）生产型
加工装配（间断）生产型
（4） 按生产方法划分
合成型（机电类厂） 分解型（炼油厂）
调制型（炼钢厂）
提取型（煤矿）
（5） 按生产的重复程度（工作地的专业化程度）划分
大量生产类型
成批生产类型
单件小批生产类型
（1）顺序移动方式
概念：指一批零件或产品在前道工序全部加工完成后， 整批转移到后道工序加工的移动方式
例: 加工批量n＝4，工序数m＝4，各道工序时间 t1＝10min t2=5min t3=15min t4=10min 其顺序 移动方式示意图如下：
工序1 10
工序2
Hale Waihona Puke Baidu
5
工序3 工序4
15
10 t
20
40
60
80
100 120 140 160
生产周期计算公式：
T ＝ n t n——批量
顺 m——工序数
ti ——i工序单件工时
m i
i 1 T顺——顺序移动方式生产周期
例： T顺＝4×（10＋5＋15＋10）=160
(2) 平行移动方式 概念：指每个产品或零件在上道工序加工完后，立即
转到下道工序加工，使各个零件或产品在各道 工序上的加工平行地进行 生产周期计算公式：
生产与运作系统
● 生产与运作系统是通过有效的资源配置实现“投入→变换→产出”功能的综合体；它是企业大系统 中的子系统
● 生产与运作系统的载体（或生产与运作系统的主体）是各种各样的社会组织
投入 人力 物料 设备 技术 信息 能源 土地 资金
外部信 息
顾客或用户的参与
价值增值过程
变换过程
①
③
⑤
②
④
内部信 息
5
2 选择移动方式要考虑因素
（三）生产与运作过程先进性、合理性的主要标志
（一）生产与运作过程的空间组织 1、工艺专业化形式
产品1
A
B
产品2
D
E
产品3
产品3
C
产品2
产品1 F
2、对象专业化形式 产品1 产品2 产品3
A、B、D D、E、C E、F、A
产品1 产品2 产品3
（二） 生产与运作过程的时间组织
T 平 顺 ti ( n 1 ) (t较 大 t较 )小
成批生产
①按对象专业化原则建立生产单位、② 多对象和可变流水线、③建立成组生产 单元、④采用柔性制造系统
单件小批生产
①按工艺专业化原则建立生产 单位、 ②建立成组生产单元、 ③采用柔性制造系统
提高竞 优质、优价、备件充分、维 争力的 修方便 关键
产品不断更新换代、提高质量满足市场 需求
强大的设计能力、良好的售后 服务
专业劳动密集服务： 咨询公司，建筑设 计、律师、会计事 务所
服务业运作类型的划分
§2 生产与运作组织方式选择
（一）生产与运作过程的空间组织
1 工艺专业化形式 2 对象专业化形式 （二） 生产与运作过程的时间组织
1
零件在工序间的移动方式
2
（1）顺序移动方式
3
（2）平行移动方式
4
（3）平行—顺序移动方式
平衡
交货期
3、 服务业运作类型的划分及其特点
按 技术密集 运 作 系 统 特 人员密集 性 分
通用型
大量资本密集服务： 航空，运输，金融， 旅游，观光，娱乐， 邮电通讯，广播电视
大量劳动密集服务： 零售，批发，学校 机关，餐饮
按顾客的需求特性分
专用型
专业资本密集服务： 医院，汽车等修理 业，技术服务业
工序1 10 工序2 工序3
5 15
工序4
10
t
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
25
45
计算公式：
m
m1
T nt (n1)t ti短 ——相邻两工序中,工时较短的工序单件工时
T平顺=平 160－（顺 4－1）×（5＋5＋i10）＝100min
i短
i1
i1
或
t较大：比相邻工序单件工时均较大的工序单件工时 t较小：比相邻工序单件工时均较小的工序单件工时 T平顺=40＋（4－1）×（10+15－5）＝100min
项目管理类型
三种不同生产类型的生产管理特点
品种 产量 设备 生产周期 成本 追求目标
大量生产 少 大
专用 短 低
连续性
成批生产 较多 中
部分通用 长短不一
中 均衡性
单件小批生产 很多 小 通用 长 高 柔性
2 、不同生产类型的生产组织管理特征分析
（1）连续（流程性工艺过程）生产类型的生产管理特征
输工序等 ● 工作地：由一定场地面积、机器设备和辅助工具
组成，劳动工具对劳动对象进行生产活动的地点
二、 生产类型
1、生产类型的划分标志 2、不同生产类型的生产组织管理特征分析 3、服务业运作类型的划分及其特点
1、 生产类型的划分标志
（1） 按接受生产任务的方式划分
订货生产类型（MTO） 存货生产类型（MTS）