酸碱作业标准化现场、标准化作业管理规定

酸碱作业标准化现场、标准化作业管理规定

1 基本要求

1.1本规定适用于运行部管辖范围内的所有涉酸碱作业。

1.2涉酸作业是指成品硫酸、废硫酸、盐酸装卸，硫酸收集桶移动，管道发生泄漏工艺处理时排放，静设备、机泵检修及检修前设备内硫酸排放等可能造成人体与硫酸接触的作业。

1.3涉碱作业是指液碱的装卸，桶装液碱移动，固碱配制液碱作业，管道发生泄漏工艺处理时排放，静设备、机泵检修及检修前设备内碱液排放，酸液中和池加碱作业等可能造成人体与碱接触的作业。

1.4具体作业内容如下：

常规作业：成品硫酸装车，废酸卸车，液碱卸车，盐酸卸车、

酸液中和池加碱作业

非常规作业：硫酸收集桶移动，管道发生泄漏工艺处理时排

放，静设备、机泵检修及检修前设备内硫酸排放，桶装液碱

移动，固碱配制液碱作业，管道发生泄漏工艺处理时排放，

静设备、机泵检修及检修前设备内碱液排放等。

1.5作业期间应全程视频监控

2、职责

2.1监护人职责：

2.1.1监护人培训考核合格后方可上岗作业。

2.1.2熟悉危化品特性和安全设施分布；应有较强的责任心，出现问题能正确处理；有处理应对突发事故的能力。

2.1.3监护人接到“涉酸碱作业确认审批表”后，逐项检查落实措施；检查现场的情况。

2.1.4作业过程中，不得随意离开现场，确需离开时，收回许可证，暂停作业。

2．2作业人职责

2.2.1作业人员必须经培训考核合格后方可上岗作业。

2.2.2作业前应认真查看许可证内容，充分了解作业的内容、地点（位号）、时间和要求，熟知作业中的危害因素和安全措施。

2.2.3许可中所列安全防护措施须经落实确认、监护人同意后，方可作业。

2.2.4作业人员在规定安全措施不落实、作业监护人不在场等情况下有权拒绝作业，并向上级报告。

3安全专业人员

负责对涉酸碱作业过程进行监督检查。

4作业票审批人员（区域副班长以上人员）

负责对涉酸碱作业现场安全措施检查并审批作业。

3 管理内容与要求

酸碱作业安全管理包括危害识别、作业审批表办理程序、作业安全措施、作业审批表管理等。

3.1 危害识别

进行酸碱作业前，应针对作业内容进行JSA分析，根据识别与评价结果，确定相应的作业程序及安全措施。高风险作业应编制“施工方案”。

3.2 作业安全措施

3.2.1凡涉及本规定所述非常规涉酸碱作业前必须执行《涉酸碱作业确认审批表》审批流程，同意后方可作业，有一项确认不合格，禁止作业，待各项措施落实整改到位后再进行作业。

3.2.2凡涉及本规定中所述涉酸碱作业，所有作业人员必须进行全身防护（穿戴防酸碱服、防酸碱手套、防酸碱面罩、防酸碱长靴等）。

3.2.3凡涉及本规定中所述酸碱作业，必须在作业点周围拉设合理范围的警戒线，严禁无关人员进入作业现场。

3.2.4非作业人员确实需要进入本细则中所述酸碱作业警戒范围内的，必须与作业人员一样进行全身防护（穿戴防酸碱服、防酸碱手套、防酸碱面罩、防酸碱长靴），方可进入作业现场。

3.2.5现场存在酸雾环境的作业及有酸雾喷溅风险的检修作业，作业人员及监护人员应佩戴空气呼吸器或移动供气源进行隔离防护，防止吸入人体造成伤害。

3.2.6防护用品使用过程中应加强保护，防止与锐利物接触造成破损；在使用前应进行认真检查，防止损漏。

3.2.7防酸碱的作业防护用品使用后，应立即用水冲洗、晾干，并整齐存放于指定位置，不得烘烤或在日光下曝晒。

3.2.8排出的酸和泄漏出的酸必须进行收集，存放至指定位置，无法收集的必须用石灰掺拌后收集至指定位置，经酸污染的设备及地面必须进行冲洗清理，清洗后的废液要有妥善的处置方法，不得随意排放。

3.2.9非常规酸碱作业必须有监护人，监护人不得擅自离开现场，发现问题及时提醒作业人员，当人员发生意外情况，要采取正确的急救措施，防止事故扩大，未经允许不得进入酸碱系统作业。

3.2.10在夜间工作时，有酸、碱设备和容器的地方，应设有足够的照明设备，夜间照明不足的情况下不得进行酸碱作业。

3.2.11严禁向硫酸液注水和将硫酸液倒入水中，确需硫酸和水调和时，必须先装好水，然后再往水里缓慢少量加酸调和，以免酸溅出伤人。

3.2.12所有涉及酸碱作业的作业人员必须清楚作业点周围的洗眼喷淋设施的分布位置及使用方法。

3.2.13硫酸、碱液管道、设备、机泵泄漏或检修时要做好以下处理措施后方可作业：

（1）现场隔离：拉设警戒带，安全距离为直径10米。

（2）泄漏处地面上要铺生石灰，同时做好围堵，防止扩散。

（3）能够收集必须用专用桶收集，接酸的桶内不允许有水存在。

（4）待酸、碱吹扫、置换干净后方可作业，拆管道法兰时应确定不带压，并充分辨识管道内是否有遗留的酸碱，作业人员必须做好安全防护。

3.3防酸碱服的穿戴选择原则：

3.3.1浓度为30%以上的硫酸、30%以上的盐酸作业应选用重型防护服；浓度为30%以下的硫酸、30%以下的盐酸及10%以下氢氧化钠作业应选用轻型化学防护服。

3.3.2动静设备、浓硫酸管道消漏检修的工艺交出置换作业、参与检修人员检修作业选用重型防护服。

3.3.3 709成品硫酸装车、废酸卸车作业岗位人员选用重型防护服。

3.3.4 709中和池配液碱作业，802、706加碱作业，708罐区、709废酸罐区中和池作业，191A和709废酸裂解装置液碱卸车作业岗位人员选用轻型防护服。

3.4作业人员要求

3.4.1 现场检修作业人员和班组人员应熟知涉酸碱作业的安全风险，所有人员经培训考试合格后方可作业。

3.4.2固定检修作业人员和班组涉酸作业人员，无特殊情况不允许随意更换作业人员。因作业人员不够必须更换人员或增加人员时，须经培训合格后方可作业。

3.4.3作业人员名单（现场作业点上墙张贴）：

班组作业人员:

一大班：唐致军张兴奎张健郭帅

二大班：刘锦程杨勇王东旭王招强

三大班：刘义功马双良徐定徐海龙

四大班：陈文辉胡昂台青海杨海泉

检修单位作业人员：

中石化十公司作业人员：刘家武、马彦龙、于海波、杨建国、

冯正正、彭英俊、高闯健