染色常用助剂

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染料助剂知识点总结

染料助剂知识点总结

染料助剂知识点总结一、染料助剂的种类1. 分散剂分散剂是一种表面活性剂,能够使染料在染色过程中保持分散状态,防止染料在浴液中聚集成团而导致染色不均匀的现象。

它可以使染料分散在水中,并与织物表面形成胶束,有效地降低染料与水分子之间的作用力,增强染料的分散性和均匀性。

2. 螯合剂螯合剂是一类能够与金属离子结合形成螯合环结构的化合物。

在染色过程中,染料分子可以与金属离子结合而形成配合物,从而改善染料的亲和力和染色效果。

螯合剂能够遮盖织物表面的金属离子,减少金属离子与染料的相互作用,减小金属离子对染料的影响,增加染料对织物的吸附,提高染色效果。

3. 离子控制剂离子控制剂是一种可以调节染料分子与织物表面电荷之间相互作用的化合物。

在染色过程中,离子控制剂能够阻止染料分子与织物表面电荷之间的静电作用,减小染料对织物的静电吸引力,增加染料对织物的亲和力,从而提高染色效果。

4. pH 调节剂pH 调节剂是一种可以调节染料浴液 pH 值的化合物。

在染色过程中,由于织物表面pH值的不同会影响染料对织物的亲和力,因此添加适量的pH 调节剂能够改善染料分子与织物表面的电荷平衡,提高染色效果。

5. 渗透剂渗透剂是一种能够改善染料对织物的渗透性能的化合物。

在染色过程中,渗透剂能够降低染料分子与织物表面的表面张力,增加染料分子在织物纤维之间的渗透能力,提高染色速度和效果。

6. 助剂组合染料助剂通常是复合使用的,在染色过程中,不同种类的染料助剂可以相互配合,发挥协同效果,提高染色效果和效率。

二、染料助剂的作用1. 改善染料的分散性和均匀性分散剂能够使染料在染色过程中保持分散状态,防止染料在浴液中聚集成团而导致染色不均匀的现象。

2. 提高染料的亲和力螯合剂能够与金属离子结合形成配合物,从而改善染料的亲和力和染色效果。

3. 减小金属离子对染料的影响螯合剂能够遮盖织物表面的金属离子,减少金属离子与染料的相互作用,减小金属离子对染料的影响。

印染助剂的种类及印染过程

印染助剂的种类及印染过程

印染助剂的种类及印染过程印染助剂是印染过程中使用的一种化学物质,能够提高印染效果并简化印染工艺。

根据其功能和应用领域的不同,印染助剂可以分为多个种类。

以下是常见的几种印染助剂及其在印染过程中的应用:1.分散剂:分散剂主要用于水性印染中,能够稳定颜料和颜料分散体系,使之均匀分散在水中,提高印染均匀度。

常用的分散剂有亚磷酸盐、羟乙基纤维素等。

2.稳定剂:稳定剂主要用于印染过程中防止颜料溶胀和沉淀,并提高染料的溶解度和稳定性。

常见的稳定剂有亚硫酸盐和碱式氧化钠等。

3.紧实剂:紧实剂能够提高织物表面的密实度和光泽度,使印花图案更加清晰、饱满且耐久。

常用的紧实剂有酸性聚合物和胶体硅酸盐等。

4.增稠剂:增稠剂主要用于调整染料浆料的粘度,提高印染工艺的稳定性。

常见的增稠剂有天然胶体如黄原胶和人工合成聚合物如聚丙烯酰胺等。

5.起明剂:起明剂通常用于织物的印花过程中,能够使染料更好地附着在织物上,提高印花效果。

常见的起明剂有熔盐和胶体粒子等。

6.等离子体前处理剂:等离子体前处理剂用于提高织物表面的润湿性和吸水性,有助于印染染料和助剂的渗透和弥散。

常见的等离子体前处理剂有表面活性剂和金属盐类等。

7.还原剂:还原剂主要用于印染过程中,将染料转化为可溶性的色基,使之与织物进行化学反应,从而实现染色效果。

常见的还原剂有亚硫酸氢钠和硫酸亚铁等。

8.碱剂:碱剂用于提高染料和纤维之间的亲和力,在酸性或中性条件下实现染色效果。

常见的碱剂有氢氧化钠和碳酸氢钠等。

印染过程一般包括以下几个主要步骤:1.前处理:主要包括浸泡、脱胶、漂白等步骤,用于去除织物表面的杂质和染色体的影响,以提高印染效果。

2.染色浆料的制备:将染料、助剂和溶剂按一定比例混合,形成染色浆料。

3.染色:将染色浆料涂刷、喷洒或浸渍到织物上,使染料与织物纤维发生反应,并在一定的温度和时间下进行加热固化。

4.洗净:用水洗净未被固定的染料和杂质,以提高染色的牢度和色牢性。

5.附加处理:根据需要进行防皱、防缩、耐蚀和防菌等处理。

印染助剂分类

印染助剂分类

印染助剂分类印染助剂是指在纺织品印染加工过程中用于改善染色、印染工艺以及提高产品质量的各种化学品。

根据其功能和作用机理,印染助剂可分为以下几大类。

一、分散剂分散剂是指能够将染料分散在水中形成稳定的胶体溶液的化学品。

在印染过程中,染料分散剂可以有效地避免染料的聚集和沉淀,使染料能够均匀地分散在纺织品表面,从而得到均匀、饱和的色彩。

常见的分散剂有聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚硅酸钠等。

二、还原剂还原剂是指能够将染料还原成可溶于水的还原染料的化学品。

在印染过程中,还原剂可以有效地改善染料的亲水性和染色性能,使染料能够更好地与纤维接触和渗透,从而得到更加鲜艳、均匀的色彩。

常见的还原剂有硫代硫酸钠、亚硫酸钠等。

三、固色剂固色剂是指能够与染料分子形成化学键而使染料牢固地结合在纤维表面的化学品。

在印染过程中,固色剂可以有效地提高染料的牢固度和耐洗性,使染色后的纺织品具有更好的色牢度和耐久性。

常见的固色剂有重氮盐、金属盐等。

四、增白剂增白剂是指能够使白色或浅色纺织品表面出现更白、更亮的效果的化学品。

在印染过程中,增白剂可以有效地提高纺织品表面的反射率和透光率,使其具有更好的光泽和质感。

常见的增白剂有荧光增白剂、硫酸钠等。

五、助溶剂助溶剂是指能够帮助染料在水中溶解和分散的化学品。

在印染过程中,助溶剂可以有效地提高染料的溶解度和分散度,使染料能够更好地与水和纤维接触和渗透,从而得到更好的染色效果。

常见的助溶剂有醇类、酮类、醚类等。

六、润湿剂润湿剂是指能够降低纤维表面张力和提高液体渗透性的化学品。

在印染过程中,润湿剂可以有效地促进染料的渗透和扩散,使染料能够更好地与纤维接触和渗透,从而得到更好的染色效果。

常见的润湿剂有十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠等。

七、抗氧化剂抗氧化剂是指能够防止染料在印染过程中被氧化而失去染色性能的化学品。

在印染过程中,抗氧化剂可以有效地保护染料免受氧化的损害,从而得到更好的染色效果。

常见的抗氧化剂有硫酸盐、亚硫酸盐等。

20种常用印染助剂在生产中的作用

20种常用印染助剂在生产中的作用

20种常用印染助剂在生产中的作用近年来,中国染料、助剂和有机颜料行业的生产与市场发展健康而迅速,染料化学品消费初步增长。

纺织业的快速发展大大提高了对染料纺织化学品的需求,染料行业与纺织业的相互依托意味着中国染料行业有着巨大的市场前景。

1、除油剂离子性:阴、非离子;外观:无色至淡黄色透明液体作用:对石蜡、油蜡具有高度乳化、分散能力,可用作纤维、合成纤维、羊毛及其混合纺织物精练洗涤剂,对粘附在织物上的蜡质、油剂、污垢有良好的净洗去除效果。

基本参数用量:5--10g/L…2、精炼剂离子性:阴、非离子;作用:棉织物煮炼,涤纶及其混纺织物的退浆、精炼,可获得较好的毛效及白度并能部分去除蜡质、油污等3、渗透剂离子性:阴、非离子;¥外观:无色至微黄色粘稠液体.作用:主要用于棉、涤棉等各种纤维的前处理当中;用于活性,分散等染料印花织物去除浮色,可在低温下处理,避免织物白地沾污,一般用量~克/升。

可以擦洗成品上的油污,特别对蚕丝成品的去油污斑点很有效。

用于分散还原等染料的染浴中作分散剂,用量以~克/升为宜。

用于腈纶纤维的染色前处理,洗涤油污。

4、醋酸外观及气味:无色液体,有刺鼻的醋味;能溶于水、乙醇、乙醚、四氯化碳及甘油等有机溶剂。

稀释后对金属有强烈腐蚀性。

闪点(℃):39;爆炸极限(%):;静电作用:可能有聚合危害:-危险特性:能与氧化剂发生强烈反应,与氢氧化钠与氢氧化钾等反应剧烈。

稀释后对金属有腐蚀性。

5、浴中宝透明粘稠乳液;离子性:阴离子、非离子;pH值:约5(10%水溶液);比重:约1﹕1(20℃);相容性:可与阴离子物质一起使用;PH值:6-7;赋予织物永久的亲水性、抗静电剂,加快吸湿排汗速度,膨松手感好,可避免折痕、鸡爪印产生;稳定性:在硬水及通常浓度的碱液和电解质中高度稳定。

性能及特点:由于高分子物极易被纤维吸附在表面形成粘滑的薄膜,从而降低织物与织物、织物与金属设备表面之间的摩擦。

整理中不形成永久性折痕,不形成擦伤痕或条痕。

20种常用印染助剂在生产中的作用

20种常用印染助剂在生产中的作用

20种常用印染助剂在生产中的作用近年来,中国染料、助剂和有机颜料行业的生产与市场发展健康而迅速,染料化学品消费初步增长。

纺织业的快速发展大大提高了对染料纺织化学品的需求,染料行业与纺织业的相互依托意味着中国染料行业有着巨大的市场前景。

1、除油剂离子性:阴、非离子;外观:无色至淡黄色透明液体作用:对石蜡、油蜡具有高度乳化、分散能力,可用作纤维、合成纤维、羊毛及其混合纺织物精练洗涤剂,对粘附在织物上的蜡质、油剂、污垢有良好的净洗去除效果。

基本参数用量:5--10g/L2、精炼剂离子性:阴、非离子;作用:棉织物煮炼,涤纶及其混纺织物的退浆、精炼,可获得较好的毛效及白度并能部分去除蜡质、油污等3、渗透剂离子性:阴、非离子;外观:无色至微黄色粘稠液体.作用:主要用于棉、涤棉等各种纤维的前处理当中;用于活性,分散等染料印花织物去除浮色,可在低温下处理,避免织物白地沾污,一般用量0.1~0.5克/升。

可以擦洗成品上的油污,特别对蚕丝成品的去油污斑点很有效。

用于分散还原等染料的染浴中作分散剂,用量以0.1~0.5克/升为宜。

用于腈纶纤维的染色前处理,洗涤油污。

4、醋酸外观及气味:无色液体,有刺鼻的醋味;能溶于水、乙醇、乙醚、四氯化碳及甘油等有机溶剂。

稀释后对金属有强烈腐蚀性。

闪点(℃):39;爆炸极限(%):4.0-17;静电作用:可能有聚合危害:危险特性:能与氧化剂发生强烈反应,与氢氧化钠与氢氧化钾等反应剧烈。

稀释后对金属有腐蚀性。

5、浴中宝透明粘稠乳液;离子性:阴离子、非离子;pH值:约5(10%水溶液);比重:约1﹕1(20℃);相容性:可与阴离子物质一起使用;PH值:6-7;赋予织物永久的亲水性、抗静电剂,加快吸湿排汗速度,膨松手感好,可避免折痕、鸡爪印产生;稳定性:在硬水及通常浓度的碱液和电解质中高度稳定。

性能及特点:由于高分子物极易被纤维吸附在表面形成粘滑的薄膜,从而降低织物与织物、织物与金属设备表面之间的摩擦。

常用染整用助剂之作用

常用染整用助剂之作用

常用染整用助剂之作用1.分散染料用助剂:分散染料用助剂主要作用于染料分散过程中,帮助染料分子在水中均匀分散,并防止染料聚集,提高染料的分散性。

这种助剂能够有效降低染料的粒径,提高染料分子与纤维的亲和力,从而提高染色效果。

2.媒染助剂:媒染助剂主要作用于染料与纤维之间的化学反应过程,使染料与纤维之间能够充分结合,提高染料的附着力和耐久性。

媒染助剂通常具有亲和力高、活性大、脱除性强的特点,能够促进染料与纤维之间的化学反应,提高染色的牢度。

3.硫化还原助剂:硫化还原助剂主要作用于硫化还原染色过程中,将染料颜料分子转化为可溶性的还原染料,并促进还原染料与纤维之间的化学结合。

这种助剂能够提高硫化还原染料的亲和力和染色效果,增加染色物质的吸附量,并具有良好的染色均匀性和牢度。

4.分散粘合剂:分散粘合剂主要作用于印花过程中,使染料与纤维之间形成稳定的分散体系,并通过粘结作用将染料固定在纤维上。

这种助剂能够增强染料与纤维之间的相互作用力,提高染色效果和牢度,并且具有良好的染色一致性和稳定性。

5.增白剂:增白剂主要作用于漂白过程中,能够吸收紫外线并发出蓝光,从而使织物表面透射的光线变得更加明亮,提高织物的白度和亮度。

增白剂具有很高的白度和光稳定性,能够有效遮盖织物中的杂质和污渍,使织物变得更加洁白。

6.防脱色剂:防脱色剂主要作用于染色后的漂洗过程中,通过吸附污染物质,如金属离子等,防止其在洗涤过程中重新沉淀到纤维上,减少染色脱色现象的发生。

防脱色剂具有很高的亲和力和吸附能力,能够降低染料与纤维之间的相互作用力,从而减少颜料的渗透和漂白。

总之,常用的染整用助剂在不同的环节中起到了重要的作用,能够提高染色效果、提高染色一致性和牢度,并改善织物的染色质量。

同时,助剂的合理选择和使用对于减少染整加工中的环境污染、降低生产成本和提高生产效率也起到了积极的作用。

常用染料助剂的用途默认分类

常用染料助剂的用途默认分类

常用染料助剂的用途默认分类染料助剂是指在染料过程中起到促进染料与纤维质的相互作用、提高染料与纤维质固着力、改善染色效果的化学物质。

根据其用途,可以将染料助剂分为以下几类:1.分散剂分散剂是一类用于帮助染料在染色过程中均匀分散在水中的化学物质。

分散剂能够降低染料的颗粒间相互作用力,使得染料分子水解并与纤维质表面结合。

常见的分散剂有磺化染料、羧化染料、烷基酚醇聚醚、磺化酚醛染料等。

2.分光酒精剂分光酒精剂在染料色谱分析、染料沉淀处理等方面有重要应用。

它可以使色标范围在UV-Vis吸收区域内产生色效,以利于测定和鉴别。

分光酒精剂可按照红外、紫外-可见和荧光分光光谱进行分类,常见的有马竞蓝、亚甲基蓝等。

3.浸染助剂浸染助剂是一类用于帮助染料在纤维或织物表面渗透的化学物质。

浸染助剂可以使染料更好地与纤维质相互作用,提高染料的固着力。

常见的浸染助剂有酸性染料、阳离子染料、浸染助剂AR、强碱性染料等。

4.酵母酵母是染料助剂中的一种常用细菌。

酵母在染料制备和改良过程中发挥着重要作用。

它可以促进染料的分解和转化,提高染色效果和色牢度。

5.增白剂增白剂是一类用于改善纤维或织物颜色的化学物质。

增白剂可以吸收非常紫外线并在可见光区发出蓝光,从而提高材料的白度和透明度。

常见的增白剂有二苯二嗪、苯二嗪亚磺酸盐等。

6.发色剂发色剂是一类用于改变纤维材料颜色的化学物质。

发色剂可以与纤维质表面结合,形成稳定的带色物质。

常见的发色剂有直接染料、酸性染料、可还原染料等。

7.化学明较剂化学明较剂是一类用于改善染色质量的化学物质。

它可以提高染料的扩散速度,增加染料与纤维质的接触面积,从而提高染色效果。

常见的化学明较剂有增湿剂、消泡剂、夹带剂等。

总结:以上是常用染料助剂的用途默认分类。

根据实际应用需求,染料助剂的种类相当丰富,可以根据不同的染料和纤维质选择合适的助剂,以达到理想的染色效果和固着力。

染整助剂应用

染整助剂应用

染整助剂应用染整助剂是指在纺织品染色和整理过程中添加的一种化学品,其作用是改善纤维的染色性能、提高染色均匀度、增强颜色牢度、改善手感等。

下面将介绍染整助剂的应用。

一、染色助剂1.分散剂:分散剂是一种表面活性剂,其主要作用是将染料分散在水中,使其均匀地吸附在纤维上。

常用的分散剂有磺酸盐类和聚乙烯醇等。

添加适量的分散剂可以提高染料的溶解度和稳定性,保证染料与纤维充分接触,从而获得均匀的染色效果。

2.还原剂:还原剂是指将还原型染料还原成可溶性氧化态染料的化学品。

常用的还原剂有硫代硫酸钠、亚硫酸钠等。

添加适量的还原剂可以提高还原型染料的上机率和上机速度,从而缩短工艺周期。

3.媒染剂:媒染剂是一种与染料分子具有亲和力的化学品,其主要作用是增强染料与纤维之间的相互作用力,从而提高染色效果。

常用的媒染剂有酸性、阳离子和中性媒染剂等。

添加适量的媒染剂可以提高染料的上机率、上机速度和均匀度。

4.助浸剂:助浸剂是一种表面活性剂,其主要作用是改善纤维与水之间的润湿性,使其更容易吸收染料。

常用的助浸剂有磺酸盐类、聚醚等。

添加适量的助浸剂可以提高纤维与水之间的接触角,从而促进吸收染料。

二、整理助剂1.软化剂:软化剂是一种表面活性剂,其主要作用是改善纤维的手感和光泽度。

常用的软化剂有阳离子、非离子和阴离子软化剂等。

添加适量的软化剂可以使纤维变得柔软光滑,并且不影响颜色牢度。

2.抗皱缩剂:抗皱缩剂是一种化学品,其主要作用是减少纤维在洗涤和烘干过程中的皱缩度。

常用的抗皱缩剂有聚醚等。

添加适量的抗皱缩剂可以使纤维变得更加平整,避免了烘干后出现明显的皱缩。

3.防褪色剂:防褪色剂是一种化学品,其主要作用是保护染色后的纤维不受光、氧化和污染等因素的影响而褪色。

常用的防褪色剂有紫外线吸收剂、自由基清除剂等。

添加适量的防褪色剂可以延长纺织品使用寿命,保持颜色鲜艳。

4.防菌剂:防菌剂是一种化学品,其主要作用是抑制细菌、霉菌和真菌等微生物的生长繁殖,从而避免纺织品因为微生物污染而引起异味、变质和损坏等问题。

印染助剂配方范文

印染助剂配方范文

印染助剂配方范文1.清洗助剂:清洗助剂主要用于去除织物表面的污垢和油污,保证织物的干净度和印染效果。

配方:-阳离子表面活性剂:3%(m/m)-碱性缓冲剂:2%(m/m)-留给水:适量用量:根据所需清洗织物的重量确定用量,通常为织物重量的1%。

2.分散染料助剂:分散染料助剂广泛应用于纺织品的染色中,能够保证染料均匀分散,提高染色效果。

配方:-分散剂:2%(m/m)-pH调节剂:根据染料的要求进行调整-辅助分散剂:适量用量:通常为织物重量的2-5%。

3.酸性染料助剂:酸性染料助剂适用于酸性染料染色,能够提高染料的吸附性和染色效果。

配方:-酸性染料助剂:3%(m/m)-pH调节剂:根据染料的要求进行调整用量:通常为织物重量的2-5%。

4.胺性染料助剂:胺性染料助剂适用于胺增白剂和印花染料的使用,能够增强染料的吸附性和提高染色效果。

配方:-胺性染料助剂:2%(m/m)-pH调节剂:根据染料的要求进行调整用量:通常为织物重量的3-5%。

5.亚硫酸氢钠还原剂:亚硫酸氢钠是印染中常用的还原剂,能够将染料还原为可溶性的低价体,提高染色效果。

配方:-亚硫酸氢钠:2%(m/m)-碱性缓冲剂:1%(m/m)用量:根据染色的要求确定用量。

6.去污剂:去污剂主要用于去除织物上的印染残渣和其他污垢,在染后处理中起到清洁和美化的作用。

配方:-去污剂:2%(m/m)-用量:根据织物的重量和污渍程度确定用量,通常为织物重量的1%。

以上是一个纯棉织物的印染助剂配方,其中的配方和用量都是根据一般的印染工艺和织物的特性来确定的,具体的配方和用量还需要根据实际情况进行调整。

此外,也可以根据不同纺织品的需求,选择不同的助剂和精确配比,以便获得更好的印染效果。

印染助剂成分

印染助剂成分

印染助剂成分
印染助剂是用于印染过程中的辅助剂,可以提高染料的溶解度、均匀度和染色效果。

常见的印染助剂成分包括以下几种:
1. 分散剂:用于分散和悬浮固体染料颗粒,使其均匀分散在染液中。

常见的分散剂包括亚洲原油、石蜡酸盐等。

2. 分散染料:用于染料的分散和悬浮,使染液保持均匀。

常见的分散染料有弗雷纳(Disperse)、磺化染料等。

3. 均染剂:用于提高染料在纤维素纤维上的均匀度和染色效果。

常见的均染剂有乳化剂、表面活性剂、柔软剂等。

4. 流变剂:用于调整染料的流变性质,改善染料的传导性和浸渍性。

常见的流变剂有黄原胶、倍它洛尔等。

5. 扩散剂:用于提高染料在纤维素纤维中的扩散性能,增加染色的速度。

常见的扩散剂有磺化合物、纤维素酯等。

6. pH调节剂:用于调节染液的pH值,使其适应不同纤维素
纤维的染色需求。

常见的pH调节剂有醋酸、磷酸盐等。

7. 抗渗剂:用于增加染料在纤维素纤维上的吸附性能,防止染料在洗涤过程中的渗漏。

常见的抗渗剂有胶体等。

8. 染色助剂:用于增强染料与纤维素纤维的亲和力和染色牢度。

常见的染色助剂有金属盐、还原剂等。

9. 固色剂:用于增加染料在纤维素纤维上的附着力和耐洗性。

常见的固色剂有胶酸盐、
染色锁定剂等。

染整常用助剂

染整常用助剂

染整常用助剂1、硫酸别名:磺镪水、硫镪水分子式:H2SO4硫酸的性状:外观:纯净的硫酸是无色、透明而粘重的油状液体,市售的工业硫酸颜色自无色至微黄色,甚至红棕色;相对密度:98%的硫酸为1.8365结晶温度:硫酸的结晶温度随浓度的不同而变化,但无规律性,98%的硫酸结晶温度为+0.1℃;沸点:98.3%的硫酸的沸点为338.8℃;溶解性:硫酸能以任何比例溶解于水,并放出大量稀释热,故操作时只能将硫酸加到水中,而不能将水加入硫酸中,否则就可能使硫酸表面局部过热,引起爆喷事故;反应性:硫酸是最活泼的无机酸之一,具有强酸的通性外,还具有其他的特性,如极强的吸水、氧化和磺化等性能。

它不仅能直接吸收水分,而且能从棉布、纸张等碳水化合物中按水的组成比脱去氢和氧,使之碳化;接触人体能使人体严重烧伤;浓硫酸是强氧化剂;稀硫酸可以与铁作用,但浓硫酸对铁有钝化作用。

故可用铁制容器储存浓硫酸;硫酸能与有机化合物发生磺化反应。

染整加工中的应用:用作棉布退浆剂:酸退浆有利于去除布面上的锈斑,但酸退浆时的工艺条件(酸液浓度、温度、堆置时间等)必须严格控制,而且不能产生局部风干,否则会引起纤维素的水解,而造成织物脆损;用于次氯酸钠漂白过程中的酸洗:酸洗的作用在于使次氯酸钠分解,Cl2逸出,进一步减少布面上残留的有效氯,同时在酸性条件下Cl2再次发挥漂白作用,可进一步提高织物的白度;用于中和丝光过程中布面上残留的烧碱;用于可溶性还原染料亚硝酸钠法染色,印花时的酸显色。

2、盐酸别名:盐镪水、氢氯酸分子式:HCl盐酸的性状:外观:盐酸是氯化氢的水溶液,纯盐酸是无色透明、有刺激性臭味的液体;工业盐酸因含有铁、氯等杂质而呈微黄色;相对密度:工业盐酸是含HCl量31%的水溶液,相对密度为1.187挥发性:盐酸是挥发性酸,浓盐酸在空气中发烟,触及氨的蒸汽会生成白色云雾;反应性:盐酸具有酸的通性,酸味、有腐蚀性,能腐蚀金属,对植物纤维和人体均有腐蚀作用;染整加工中的作用:用于次氯酸钠漂白过程中的酸洗:使用稀盐酸进行酸洗较稀硫酸效果更好,还可以去除布面上残留的钙质,但成本较高,故一般多使用硫酸,很少使用盐酸;用于不溶性偶氮染料染色,印花时色基的重氮化反应;3、乙酸别名:醋酸、冰醋酸分子式:CH3COOH乙酸的性状:外观:无色透明液体密度(20℃):1.051g/cm3熔点:16.6℃沸点:119.01℃溶解性:极易溶于水,与水可以任意比例混溶刺激性和腐蚀性:醋酸有强烈的刺激气味和强烈的腐蚀性染整加工中的应用:用作不溶性偶氮染料显色剂的抗碱剂;用于暂溶性染料的直接印花;暂溶性染料的商品名称是爱尔新染料,它是以酞菁为母体制成的暂溶性化合物,它在酸性介质中溶解度增加,并随酸性的增加而提高;用作酸性染料和酸性媒染料染色的助染剂;分散染料染涤纶纤维时,常用醋酸调节染液PH值;4、乙二酸别名:草酸分子式:C2H2O4·2H2O乙二酸的性状:外观:无色透明晶体密度(17℃):α型为1.900g/ cm3,β型为1.895g/ cm3溶解性:溶于水、乙醇稳定性:在干燥的空气中或加热时失去结晶水,成为白色粉末,加热至165℃部分分解成蚁酸和二氧化碳;反应性:草酸具有较强的酸性,具有较强的结合能力,并具有还原性,易被氧化成二氧化碳和水;染整加工中的应用:用于洗除织物上的铁锈斑;棉布经草酸处理后,必须用清水把残留的草酸彻底洗净,否则将会严重损伤棉纤维,甚至使织物脆损。

印染助剂分类

印染助剂分类

印染助剂分类一、引言印染助剂是指在印染工艺中使用的一类化学品,其作用是改善印染品的性能和品质。

根据其功能和化学性质的不同,印染助剂可以被分为多个分类。

本文将对印染助剂的分类进行全面、详细、完整且深入地探讨。

二、分类方法根据印染助剂的功能和化学性质,可以将其分为以下几类:1. 染料助剂染料助剂是一类用于改善染料的溶解度、渗透性和色牢度的化学品。

常见的染料助剂有: - 分散剂:用于改善染料颗粒的分散性,使其均匀分散在染液中,提高染料的上染性能。

- 稳定剂:用于提高染料的耐光、耐洗和耐温性能,使染色后的织物色牢度更高。

- 碱性助剂:用于调节染料的酸碱性,改变其色相和上染性能。

2. 印花助剂印花助剂是一类用于改善印花品质和效果的化学品。

常见的印花助剂有: - 流变剂:用于调节印花浆料的流变性能,使其在印花过程中具有适宜的粘度和流动性。

- 固化剂:用于固化印花浆料,提高印花品质和耐久性。

- 胶粘剂:用于增加印花浆料的粘度,提高印花的粘附性和清晰度。

3. 整理助剂整理助剂是一类用于改善印染品整理效果和性能的化学品。

常见的整理助剂有: - 柔软剂:用于提高织物的柔软度和手感,改善穿着舒适度。

- 防皱剂:用于减少织物的皱褶和褶痕,使其更易于熨烫和整理。

- 防缩剂:用于减少织物的尺寸变化,防止洗涤后的织物缩水。

4. 辅助助剂辅助助剂是一类用于辅助印染过程的化学品。

常见的辅助助剂有: - 增白剂:用于提高织物的白度和光亮度,改善视觉效果。

- 去渍剂:用于去除织物上的污渍和污垢,提高清洁效果。

- 抗菌剂:用于抑制织物上的细菌和真菌生长,保持卫生。

三、印染助剂的应用印染助剂广泛应用于纺织工业中的印染生产过程中。

不同类型的印染助剂在不同的印染工艺中具有不同的应用方式和效果。

1. 染料助剂的应用染料助剂在染色过程中起到了至关重要的作用。

通过合理选择和使用染料助剂,可以改善染料的溶解度、渗透性和色牢度,使染色效果更加均匀和持久。

印染助剂分类

印染助剂分类

印染助剂分类印染助剂是指在印染过程中,为了改善印染效果、提高生产效率和降低生产成本而添加的辅助材料。

根据其功能和用途,可以将印染助剂分为以下几类:1. 稳定剂稳定剂是一种能够稳定染料颜色的化学物质。

它能够防止染料在加热、酸碱等条件下发生分解或变色,从而保证染色的一致性和稳定性。

常见的稳定剂有亚硫酸盐、碱性还原剂等。

2. 漂洗剂漂洗剂是一种用于去除织物上残留的未反应或未被固定的染料、助剂和杂质的化学品。

它能够加速织物表面污垢和残留物质的溶解和脱落,从而达到清洗效果。

常见的漂洗剂有氧化漂白剂、还原漂白剂等。

3. 分散剂分散剂是一种能够使颜料或粉末状物质均匀分散在水中并保持其分散状态的化学品。

它能够防止颜料或粉末状物质在溶液中聚集成团,从而保证染色效果的均匀性和稳定性。

常见的分散剂有磺酸盐、羧酸盐等。

4. 增白剂增白剂是一种能够增加织物表面亮度和白度的化学品。

它能够吸收紫外线并转换为蓝色光,从而使织物表面呈现出更加明亮的白色。

常见的增白剂有荧光增白剂等。

5. 硫化剂硫化剂是一种能够使染料与纤维发生反应并固定在纤维上的化学品。

它能够促进染料与纤维间的交联反应,从而使染料牢固地固定在纤维上,不易脱落或退色。

常见的硫化剂有硫代硫酸钠等。

6. 乳化剂乳化剂是一种能够使油水混合体形成乳液并保持其稳定性的化学品。

在印染过程中,乳化剂可以将染料或助剂包裹在水中形成乳液,从而便于与纤维接触和反应。

常见的乳化剂有磺化脂肪酸盐、聚乙烯醇等。

7. 防泡剂防泡剂是一种能够抑制印染过程中产生的泡沫和气泡的化学品。

它能够降低液体表面张力,从而减少气泡的形成和扩散。

常见的防泡剂有硅油、磺酸盐等。

以上是印染助剂的主要分类,不同类型的印染助剂在印染过程中起到不同的作用,可以根据实际需要进行选择和使用。

植物染料用助剂

植物染料用助剂

植物染料用助剂
植物染料用助剂是指在植物染料染色过程中添加的辅助剂,用于提高染色效果、固色性能,改善染色工艺和提高生产效率。

常见的植物染料用助剂包括以下几种:
1. 亲水剂:用于改善植物染料与纤维材料的亲和力,使染料更好地吸附在纤维上,提高染色效果。

2. 柔软剂:用于改善植物染料对纤维的柔软性,使染色后的纤维具有柔软、光滑的手感。

3. 扩散剂:用于提高植物染料的扩散能力,使染料能够均匀地分散在染液中,从而实现均匀染色。

4. 盐类:用于调节染料与纤维之间的离子平衡,提高染料上色性能和固色性能。

5. 酸碱调节剂:用于调节染液的酸碱度,使染料与纤维之间的化学反应得以进行,提高染色效果。

6. 温度调节剂:用于调节染液的温度,使染料在适宜的温度下与纤维反应,提高染色效率和染色质量。

7. 防腐剂:用于延长染液的保存期限,防止染液因微生物污染而发生变质。

综上所述,植物染料用助剂在植物染色工艺中起到了至关重要
的作用,能够提高染色效果、固色性能,改善染色工艺和提高生产效率。

染色常用助剂

染色常用助剂

染色常用助剂1:硫酸分子式H2SO4无色或棕色的油状液体,强氧化剂,腐蚀性机吸水性极强,遇水一:酸类ﻫ大量放热,稀释时必须将酸加到水中去,而不可以相反地进行,用作酸性染料,酸性媒介染料,酸性铬合染料的助染剂,羊毛炭化用剂等。

2:醋酸(乙酸)分子式CH3COOH,简写HAC,无色透明有刺激臭液体,冰点14度,有腐蚀性,能灼伤皮肤,用作弱酸浴酸性染料,酸性媒介染料,中性络合染料的助染剂3:蚁酸(甲酸)分子式HCOOH,无色透明有刺激臭液体,有还原作用,腐蚀性很强,在寒冷天气容易结冰,蚁酸蒸汽可燃烧,有毒性,用作酸性染料,酸性媒介染料的助染剂等. ﻫ4:草酸(乙二酸) 分子式H2C2O4。

2H2O,白色结晶,在干燥空气中能分化成白色粉末,酸性强,有毒性,易分解被氧化,稍溶于冷水,易溶于热水、乙醇和醚,用作洗除铁锈斑渍. ﻫ二:碱类ﻫ1:氢氧化钠(烧碱) 分子式NaOH,氢氧化钠含量固体95—99。

5%,液体30-—45%,固体氢氧化钠为白色,容易潮解,溶于水放出高热,腐蚀性极强,能使动物纤维破环,对皮肤能起剧烈的灼伤,容易自动从空气中1 / 9吸收二氧化碳成碳酸钠,容器应当蜜蜂,用作还原染料溶剂以及体论染色后取出净色用的净洗剂。

2:碳酸钠(纯碱)分子式Na2CO3,无水碳酸钠为黛色粉末或细粒状,在空气中吸收水分和二氧化碳,结块并生成碳酸氢钠,溶于水,含水碳酸钠有一份水,七份水,十份水三种.用作羊毛助洗剂,直接染料、硫化染料染棉以及粘纤的助3:氢氧化铵(氨水) 分子式NH4OH,无色透明或微黄色液体,染剂,活性染料固色剂,羊毛炭化中和剂。

ﻫ有刺激臭味,能使人流泪,应盛于密封的容器内,受热易分解生成氨气,体积膨胀容易爆破容器,千万要注意不要使装氨水的容器受热或者阳光直晒。

用作助洗剂,酸性络合染料染色后中和剂。

4:三乙醇胺分子式N(OH2CH2OH)3,无色粘稠液体,微具氨的臭味,暴露在空气中容易变黄,有吸湿性,可溶于水,对铜铝有腐蚀性,用于脲醛,氰醛树脂初缩体的中和剂ﻫ三:氧化剂ﻫ1:过氧化氢(双氧水)分子式H2O2,工业用含30—-40%的水溶液,无色或者淡黄色刺激性液体,容易分解出氧气,在溶液中如有少量的酸存在,溶液比较稳定,因此商品中厂家少量的醋酸或者磷酸,如溶液中加入氨水或者其他的碱质,放氧很快,有强力的氧化能力,浓溶液能引起皮肤的刺激,因贮存在阴凉黑暗通风处,避免强光直射,用作漂白剂。

第三章染整常用助劑

第三章染整常用助劑

第三章染整常用助剂纺织品染整加工主要是通过化学方法并运用各种机械设备,对纺织品进行处理的过程。

在这些过程中,水和各种助剂是必不可少的,它们对染整产品质量和生产工艺起着非常重要的作用。

本章将对染整用水以及染整过程中常用的助剂作介绍。

第一节染整用水染整加工中用水量很大,从退浆、煮练、漂白到染色、印花、后整理以及锅炉供汽都要耗用大量的水,用水量位居全国各行业中的第二位。

粗略估计,平均每生产1 000 m印染布约耗水20 t左右,其中煮练用水占一半以上。

水质的好坏直接影响到产品质量、锅炉使用效率和染化料、助剂的消耗,所以印染厂一般都建在水源丰富的地区。

一、水源根据水的来源不同,天然水一般分为地面水(河水、湖水)和地下水(泉水、井水)。

地面水是指流入江河、湖泊中储存起来的雨水。

雨水流过地面时带走了一些有机物质和无机物质,当流动减弱后,悬浮杂质发生部分沉淀,但可溶性有机成分和无机成分仍然残留其中,其杂质含量随气候、雨量和地质环境的不同而差异较大。

地面水水质的处理相对较容易,对印染加工无大妨碍。

地下水有浅地下水和深地下水之分。

浅地下水主要指深度小于 15 m 的泉水和井水,它们是由雨水从地面往下在土壤或岩石中流过较短的距离形成的。

由于土壤具有过滤作用,浅地下水中含悬浮性杂质极少,水质澄清,但矿物质含量多、硬度大,在印染加工过程中须软化后再使用。

深地下水多指井水。

由于雨水渗过土壤和岩石的路程很长,经过过滤作用后,一般不含有机物,但却溶解了很多的矿物质。

天然水来源的不同含有的悬浮物和水溶性杂质也不同。

悬浮物如泥沙、尘埃、微生物和少量的有机物等,这些悬浮物可以通过静置、澄清或过滤等方法去除,去除比较简单,但水溶性杂质种类较多,最多的是钙、镁的硫酸盐以及氯化物等,有时还有铁、锰、锌等离子,对纺织品的印染加工及锅炉的使用有很大的影响,必须经过软化后才能使用。

自来水由地面水与地下水经处理而成的,是经过加工后的天然水,质量较好,但成本高。

织物后整理助剂的种类

织物后整理助剂的种类

织物后整理助剂的种类纺织助剂真的能帮助提高印染和印花的效果,让加工更容易,简化工艺过程,降低生产成本,还能让纺织品有很多优秀的性能,提高产品质量。

在纺织印染中,常用以下几类化工助剂:1.染色助剂:包括分散剂、固色剂和匀染剂。

分散剂主要用于分散染料和还原染料印染时添加,可以保护胶体,以保证染色均匀,防止色斑。

固色剂在染色前后采用固色剂处理,用于染料、酸性染料以及活性染料染色时,可提高给色量和提高染色的牢固程度。

匀染剂主要有天然纤维匀染剂、合成纤维匀染剂和混纺织物匀染剂等,能使染料缓慢被纤维吸附或可使深色部分染料向浅色部扩散,不降低染色坚牢程度。

2.其他助剂:纺织印染中还会使用到其他助剂,包括渗透剂(减低溶液的表面张力,使纤维易被润湿渗透)、洗涤剂(起洗涤作用,使织物上的污物易于去除,常用作煮漂助剂)、烧碱(NaOH)(强碱,作棉布煮练剂,亦可作剥色助剂,用后应用酸中和方可洗清)、纯碱(碳酸钠Na2SiO3)(作软水剂,T/C织物煮练助剂及活性染料固色剂)、小苏打(碳酸氢钠NaHCO3)(可作活性染料固色剂)、磷酸三钠、六编磷酸钠、硅酸钠(Na2SO4)(作棉布煮练助剂,亦可作双氧水漂白的稳定剂)、双氧水(H2O2)(漂白剂,对织物起漂白作用,也可作脱氧剂)、亚硫酸钠(Na2S2O3)(作棉织物煮练助剂,防止棉织物脆损,亦可作残氧中和剂及去氯剂)、硫化钠(Na2S)(硫化染料染色助剂,使硫化燃料充分还原溶解)等。

这些化工助剂的应用有助于提高纺织品的质量、赋予纺织品更好的功能,如柔软、防水、防油、颜色均匀等性能。

3.柔软剂:柔软剂是纺织品整理过程中常用的一种助剂,其作用是提高纺织品手感的柔软性,使织物更加光滑舒适。

柔软剂有多种类型,如硅油柔软剂、阳离子柔软剂、非离子柔软剂、复合柔软剂等。

4.平滑剂:平滑剂是一种能使织物表面平滑、降低表面粗糙度的助剂。

平滑剂可以增加织物的光泽度,提高织物的外观质量。

平滑剂有乳液平滑剂和粉状平滑剂两种。

常用染化助剂用途

常用染化助剂用途

常用染化助剂用途1、醋酸HAC:乙酸,冰醋酸,调节pH值及做促染剂用,pH=4—4.5。

2、甲酸HCOOH:蚁酸,含量85%,其蒸汽有可燃性和毒性,使用过程中须戴橡胶手套、面具、眼罩等防护用品;可做酸性染料和铬合染料的染色助剂,并能调节pH值。

3、草酸COOH:乙二酸,酸性强,易分解,易氧化,可用于清洗衣物上的绣斑。

4、硫酸H2SO4:强酸,由于含有大量的氧,所以是强氧化剂;可以水混合成不同浓度溶液,但硫酸遇水便吸收水分而发出大量的热能,而硫酸又是热能的不良导体,遇水便会沸腾飞溅灼伤人,并有爆炸的危险,所以在稀释硫酸时只可把硫酸慢慢注入冷水中,切不可把水注入浓硫酸中。

用于化验室做清洁液的铬酸混合液,可用重铬酸钾或重铬酸钠250克,置于250毫升的烧杯中,加50毫升水并加热熔解,冷却后移入1000毫升烧杯中,加浓硫酸至500毫升,自然冷却至室温,倒入澄清溶液于瓶中即可备用。

硫酸用于强酸性染料染羊毛、关绒的染色助剂,使用过程中须戴橡胶手套、面具、眼罩等防护用品。

5、烧碱NaOH:氢氧化钠,又名苛性碱,不可以皮肤接触,否则会造成严重灼伤,烧碱使用操作过程中须佩戴防护用品;并要先用水溶解化开;烧碱可使各种动物纤维如蚕丝、羊毛完全溶解。

一般用于棉等天然纤维的煮炼剂,可去除纤维中的杂质,也可用于棉纤维的丝光处理用剂。

6、纯碱Na2CO3:苏打,可软化水质,并可作活性染料的染色固着剂。

7、硅酸钠Na2SIO3:水玻璃,一般用于双氧水漂白稳定剂,使漂白液保持最适宜的pH值(9.3—12)。

8、元明粉Na2SO4:芒硝,是一种中性钠盐,用于调节染料对纤维的上染率;元明粉用于直接染料和活性染料中可使色泽鲜艳,在酸必染料中作缓染剂使用。

9、氯化钠Nacl:食盐,同元明粉作用类似。

10、醋酸钠CH3COONa:简写NaAC,白色粉末,醋酸钠和醋酸组成良好的缓冲液,促显色液维持较稳定的pH值,使染色更稳定进行。

11、亚氯酸钠,有三种商品形态:1、无色粉末,分子式NaCLO2;2、含三分水的晶体;3、水溶液。

染色助剂有哪些都有什么用途

染色助剂有哪些都有什么用途

染色助力剂是染色工艺的主体,不同纤维织物使用不同的杂色剂,并按照不同工艺进午,染料加工助剂有助溶剂、分散剂、显色剂和酞菁素助剂等。

染色中使用的染料不直接染料,还原染料、活性染料、酞菁素染料和不溶性偶氮染料。

下面根据染色助剂的不同,讲一下各类型的用途。

一、匀染剂有天然纤维匀染剂、合成纤维匀染剂和混纺织物匀染剂等,作为匀染剂的条件是能使染料缓慢被纤维吸附或可使深色部分染料向浅色部扩散,不降低染色坚牢程度。

凡是具有缓染和移染作用的助剂均称为匀染剂。

二、固色剂种类有三大类,阳离子表面活性剂、无表面活性的季铵盐和树脂系固色剂,固色剂会使染料结成不溶于水的染料盐,或使染料分子增大而难溶于水,借以提高染色的牢固程度。

三、分散剂是染料加工和染料应用中不可缺少的助剂,它可使染料颗粒分散达到1μm左右,有助于颗粒粉碎,保持染料分散稳定性,分散剂多为各种类型的表面性剂,包括阴离子型、阳离子型、非离子型、两性型和高分子型等。

四、荧光增白剂简称FWA,它借助于光学补色作用,将化学漂白不能去除的织物上黄褐色素变得洁白,由于光度增强,使白度更为艳丽。

如果想了解更多关于染色助力剂方面的知识欢迎大家来公司咨询。

杭州一洲纺织助剂有限公司为纺织和皮革工业提供性能较好的化学品和系统的解决方案,经过十多年的稳步发展,公司在湖州拥有20余亩现代化厂房和先进的化工生产设备,已成为一家集研发、生产、销售、服务为一体的综合性化工企业。

印染常用染助剂

印染常用染助剂

纺织服装洗染常用助剂基本功用1、醋酸HAC:乙酸,冰醋酸,调节pH值及做促染剂用,pH=4—4.5。

2、甲酸HCOOH:蚁酸,含量85%,其蒸汽有可燃性和毒性,使用过程中须戴橡胶手套、面具、眼罩等防护用品;可做酸性染料和铬合染料的染色助剂,并能调节pH值。

3、草酸COOH:乙二酸,酸性强,易分解,易氧化,可用于清洗衣物上的绣斑。

4、硫酸H2SO4:强酸,由于含有大量的氧,所以是强氧化剂;可以水混合成不同浓度溶液,但硫酸遇水便吸收水分而发出大量的热能,而硫酸又是热能的不良导体,遇水便会沸腾飞溅灼伤人,并有爆炸的危险,所以在稀释硫酸时只可把硫酸慢慢注入冷水中,切不可把水注入浓硫酸中。

用于化验室做清洁液的铬酸混合液,可用重铬酸钾或重铬酸钠250克,置于250毫升的烧杯中,加50毫升水并加热熔解,冷却后移入1000毫升烧杯中,加浓硫酸至500毫升,自然冷却至室温,倒入澄清溶液于瓶中即可备用。

硫酸用于强酸性染料染羊毛、关绒的染色助剂,使用过程中须戴橡胶手套、面具、眼罩等防护用品。

5、烧碱NaOH:氢氧化钠,又名苛性碱,不可以皮肤接触,否则会造成严重灼伤,烧碱使用操作过程中须佩戴防护用品;并要先用水溶解化开;烧碱可使各种动物纤维如蚕丝、羊毛完全溶解。

一般用于棉等天然纤维的煮炼剂,可去除纤维中的杂质,也可用于棉纤维的丝光处理用剂。

6、纯碱Na2CO3:苏打,可软化水质,并可作活性染料的染色固着剂。

7、硅酸钠Na2SIO3:水玻璃,一般用于双氧水漂白稳定剂,使漂白液保持最适宜的pH值(9.3—12)。

8、元明粉Na2SO4:芒硝,是一种中性钠盐,用于调节染料对纤维的上染率;元明粉用于直接染料和活性染料中可使色泽鲜艳,在酸必染料中作缓染剂使用。

9、氯化钠Nacl:食盐,同元明粉作用类似。

10、醋酸钠CH3COONa:简写NaAC,白色粉末,醋酸钠和醋酸组成良好的缓冲液,促显色液维持较稳定的pH值,使染色更稳定进行。

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染色常用助剂一:酸类1:硫酸分子式H2SO4无色或棕色的油状液体,强氧化剂,腐蚀性机吸水性极强,遇水大量放热,稀释时必须将酸加到水中去,而不可以相反地进行,用作酸性染料,酸性媒介染料,酸性铬合染料的助染剂,羊毛炭化用剂等。

2:醋酸(乙酸)分子式CH3COOH,简写HAC,无色透明有刺激臭液体,冰点14度,有腐蚀性,能灼伤皮肤,用作弱酸浴酸性染料,酸性媒介染料,中性络合染料的助染剂3:蚁酸(甲酸)分子式HCOOH,无色透明有刺激臭液体,有还原作用,腐蚀性很强,在寒冷天气容易结冰,蚁酸蒸汽可燃烧,有毒性,用作酸性染料,酸性媒介染料的助染剂等。

4:草酸(乙二酸)分子式H2C2O4.2H2O,白色结晶,在干燥空气中能分化成白色粉末,酸性强,有毒性,易分解被氧化,稍溶于冷水,易溶于热水、乙醇和醚,用作洗除铁锈斑渍。

二:碱类1:氢氧化钠(烧碱)分子式NaOH,氢氧化钠含量固体95—99.5%,液体30--45%,固体氢氧化钠为白色,容易潮解,溶于水放出高热,腐蚀性极强,能使动物纤维破环,对皮肤能起剧烈的灼伤,容易自动从空气中吸收二氧化碳成碳酸钠,容器应当蜜蜂,用作还原染料溶剂以及体论染色后取出净色用的净洗剂。

2:碳酸钠(纯碱)分子式Na2CO3,无水碳酸钠为黛色粉末或细粒状,在空气中吸收水分和二氧化碳,结块并生成碳酸氢钠,溶于水,含水碳酸钠有一份水,七份水,十份水三种。

用作羊毛助洗剂,直接染料、硫化染料染棉以及粘纤的助染剂,活性染料固色剂,羊毛炭化中和剂。

3:氢氧化铵(氨水)分子式NH4OH,无色透明或微黄色液体,有刺激臭味,能使人流泪,应盛于密封的容器内,受热易分解生成氨气,体积膨胀容易爆破容器,千万要注意不要使装氨水的容器受热或者阳光直晒。

用作助洗剂,酸性络合染料染色后中和剂。

4:三乙醇胺分子式N(OH2CH2OH)3,无色粘稠液体,微具氨的臭味,暴露在空气中容易变黄,有吸湿性,可溶于水,对铜铝有腐蚀性,用于脲醛,氰醛树脂初缩体的中和剂三:氧化剂1:过氧化氢(双氧水)分子式H2O2,工业用含30--40%的水溶液,无色或者淡黄色刺激性液体,容易分解出氧气,在溶液中如有少量的酸存在,溶液比较稳定,因此商品中厂家少量的醋酸或者磷酸,如溶液中加入氨水或者其他的碱质,放氧很快,有强力的氧化能力,浓溶液能引起皮肤的刺激,因贮存在阴凉黑暗通风处,避免强光直射,用作漂白剂。

2:重铬酸钠(红帆纳)分子式Na2Cr7O7.2H2O,重铬酸钠含量约98%,鲜艳橙红色的晶体,是氧化剂,遇酸受高热能放出氧气,易潮解,红帆有毒性,应盛放在密封容器内,用作酸性媒介染料的媒染剂,硫化染料染色后的氧化剂。

3:重铬酸钾(红矾钾)分子式K2Cr2O7,桔红色的晶体,是氧化剂,不易潮解,有毒性,应盛放在密封容器内,用作酸性媒介染料的媒染剂。

4:高锰酸钾分子式KMnO4,紫色有金属光泽的粒状或针状结晶,是强氧化剂,应盛放在密闭的容器内,用于羊毛的防缩处理。

5:过硼酸钠分子式NaBO3.4H2O,过硼酸钠含量96%,白色粒状结晶或粉末,再干冷空气中稳定,再湿热空气中分解出氧气,受潮易结块分解,应盛放于密封容器内,用作粘纤以硫化染料染色后的氧化剂。

6:次氯酸钠分子式NaClO,极不稳定的苍黄色固体,溶于水,商品一般为碱性水溶液,无色至微黄色,有刺激性气味,对金属有腐蚀性,由于棉、毛制品的漂白以及羊毛防缩整理剂。

四:增白剂1:荧光增白剂VBL 二苯乙烯三嗪型,属阴离子直接染料,他的上染性能基本和直接染料相似,可以用食盐、元明粉促染,用匀染剂缓染,淡黄色粉末,色调为紫蓝光,可溶于80倍量的软水中,溶解用水宜呈微碱性或中型,染浴以中型或微碱性PH值8—9最为适宜,耐酸到PH值6,耐碱到PH值11,耐硬300ppm,不耐铜铁等金属离子,可与阴离子以及非离子表面活性剂、直接及酸性等阴离子染料混用,但是不宜与阳离子染料、阳离子表面活性剂以及合成树脂初缩体同浴使用,适用于白色或浅色纤维素产品的增白,用量要恰当,过量使白度反而降低甚至泛黄,用于纤维素纤维不超过0.4%为宜。

2:荧光增白剂VBU 二苯乙烯三嗪型,淡黄色粉末,色调为青光微紫,可溶于水,阴离子性,耐酸到PH2--3,耐碱到PH10,可与阴离子、非离子表面活性剂、阳离子染料、合成树脂初缩体等同浴使用,但不能与阳离子染料以及阳离子助剂同浴使用,适用于纤维素纤维增白,树脂整理中以及与含酸性组成同浴增白。

3:荧光增白剂DT 苯并恶唑衍生物,能耐强酸与强碱,溶于乙醇中,色调为青紫色,中性非电离性分散性黄白色浆庄乳液,能与水任何比例混合,由于乳状液商品中常用聚乙烯醇为保护胶体,与各种盐类又凝聚现象,所以最好在中性或微酸性浴中使用,DT乳液中已混有分散剂N0.5%左右,在贮存是有沉降现象,使用时应当充分搅匀以保证浓度,可用于涤纶、锦纶等纤维及其混纺织物的漂白,要经过140—160度,2分钟高温处理才能充分发挥增白作用。

4:荧光增白剂WG 黄色粉末,色调为蓝绿光,水溶液为中性,阴离子表面活性剂,耐酸、耐硬水,铁及铜对白度有影响,使用时才溶解,不易贮存溶液,用于羊毛及锦纶的增白。

5:荧光增白剂BCD 吡唑啉性,淡黄色粉末,有微紫色荧光,不溶于水,能均匀分散与水中,呈稳定性悬浮液,也能溶于乙醇、二甲基甲酰胺、乙二醇、乙醚等,非离子性,其1%水溶液近中性,用于白色晴纶的增白和浅色纤维的增艳。

五:还原剂1:硫化钠(硫化碱)分子式Na2S.9H2O,硫化钠含量60%,黄色或桔红色块状,有腐蛋臭味,在空气中容易吸湿潮解并氧化成硫代硫酸钠,溶于水呈强碱性,对铜有腐蚀性,用作氧化染料溶剂。

2:保险粉(低亚硫酸钠)分子式Na2S2O4,工业用保险粉含量85--95%,商品有不含结晶水的为白色细粒结晶;以结块的保险粉有刺激性的酸味;忌受潮、受热或暴露在空气中,防止受氧化等作用而失效,要贮存在密封的容器内,防潮、防热、防氧化变质;有很强的还原力,与水会燃烧;用作染色织物的剥色剂、涤纶染色后去除浮色用剂。

3:漂毛粉为60%保险粉和40%焦磷酸钠的混合物,白色粉末,要贮存在密封的容器内,防热、防潮、防氧化变质,受热后容易引起燃烧或爆炸,是还原剂,漂白效果很强,使用与漂白羊毛,蚕丝等。

4:雕白粉(雕白块、次硫酸氢钠甲醛)分子式NaHSO2.CH2O.2H2O,雕白粉含量98%,白色结晶性粉末或块状,要贮存在密封的容器内,防热、防潮,用于羊毛防缩处理的还原剂,棉布印染工业上拔染印花中的还原剂、染色织物的剥色剂。

5:亚硫酸氢钠分子式NaHSO3,白色结晶或结晶性粉末,有二氧化硫臭味,易溶于水,水溶性呈弱碱性,易潮解,在空气中氧化成硫酸盐,要贮存在密封的容器内,用作毛织物化学定形剂、羊毛防缩剂。

6:亚硫酸钠分子式Na2SO3,溶于水,易被空气氧化硫酸盐,易失水成为白色结晶性粉末,贮存于密封的容器内,用作毛织物化学定形剂及羊毛防缩剂。

六:盐类1:氯化钠(食盐)分子式NaCl,为白色结晶,易潮解,用于直接,硫化,活性,还原的染料的促染剂,水软化中用作离子交换的再生剂。

醋酸钠分子式CH3COONa.3H2O,工业用含三个结晶水的醋酸钠约含醋酸钠60%,可溶于水,在空气中易风化,无水醋酸钠为白色粉末,用作酸性络合染料染色后的中和剂;阳离子染料染晴纶是稳定PH值的缓冲剂。

2:硫酸铜分子式CuSO4.5H2O,含5个结晶水的是深蓝色结晶,无结晶水的是淡蓝色粉末,有毒性,溶于水,用作直接铜盐染料染色后的固色剂。

3:硫酸铵(肥田粉)分子式(NH4)2SO4,白色或微带黄色小粒结晶,用作弱酸浴酸性染料,中性浴酸性染料,中性络合染料的促染剂,脲醛、氰醛树脂的催化剂。

4:醋酸铵分子式CH3COONH4,为白色结晶或结晶性块状,易潮解,略有气味,易溶于水,水溶液呈酸性反应,遇热分解成醋酸和氨,通常用醋酸和氨溶液自行置备,用作弱酸浴酸性染料的助染剂。

5:偏磷酸钠分子式(NaPO3)6,无色透明片状或白色碎粒状,易潮解,在空气中会水化,水化时变成磷酸二钠,用作软水剂。

6:氯化铵分子式NH4Cl,白色易潮解结晶,遇热分解成NH3和HCl,用作树脂整理的催化剂。

7:氯化镁分子式MgCl2.6H2O,白色易潮解的单斜晶体,溶于水,用作树脂整理的催化剂。

8:焦磷酸钠分子式Na4P4O7.10H2O,单斜晶体,溶于水,沸腾时变为磷酸氢二钠,水溶液呈碱性。

用作双氧水漂白的稳定剂。

9:吐酒石(酒石酸绨钾)分子式K(SbO)C4H4O6.1/2H2O,酒石酸绨钾含量98%,无色透明结晶或白色颗粒状粉末,有毒性,在空气中会风化,溶于水,水溶液呈微酸性,应盛于密封的容器内,防止受朝结块,与单宁酸合用作弱酸浴酸性染料,中性络合染料染锦纶的固色剂。

10:硫酸钠(元明粉)分子式Na2SO4,商品有带十个结晶水的结晶硫酸钠(透明结晶成块状或针状)和污水硫酸钠(白色粉末),无臭,味咸而苦,可溶于水,用作直接染料、硫代染料、活性染料、还原染料的促染剂,酸性染料的缓染剂,合成洗剂洗毛时的增效剂。

七:净洗剂1:丝光皂为脂肪酸钠盐C17H35COONa和C17H33COONa的混合物,阴离子表面活性剂,去污、乳化效果好,不耐硬水,水溶液易水解。

2:601洗涤剂分子式CnH2n+1SO3Na,平均碳原子数为16个,阴离子表面活性剂,淡黄棕色液体,易溶于水,约含烷基磺酸钠(简称AS)25%,氯化钠5%,水70%,1%水溶液PH值为7—9,去污力强,耐酸,耐碱,耐硬水。

3:工业用皂阴离子表面活性剂,为米黄色粉末,易溶于水,约含烷基苯磺酸钠(简称AAS)30%,硫酸钠68%,水2%,1%的水溶液PH值为7--9,洗净、渗透、乳化等性能都很好,耐酸、耐碱、耐硬水,抗吸湿性较强,但对防止污垢在附着的能力较差,可拼用少量羧甲基纤维素得以改善。

4:净洗剂LS(净洗剂MA)脂肪酰胺基对甲氧基苯磺酸钠,阴离子表面活性剂,棕色粉末,易溶于水,1%的水溶液呈中性,不论在软水或者硬水中洗涤,其渗透、扩散的性能都好,并有乳化、匀染的效果,耐酸、耐碱、耐硬水。

5:209洗涤剂N|、N-脂肪酰甲基牛黄酸钠,阴离子表面活性剂,溶液呈中性,淡黄色胶状液体,易溶于水,1%水溶液PH值为7.2-8,含洗涤活性物约20%,洗净、匀染、渗透及乳化能力好,耐酸、耐碱、耐硬水。

6:净洗剂105(净洗剂R5)为聚氧乙烯脂肪醇醚24%,聚氧乙烯苯烷基酚醚10—12%,椰子油烷基醇酰胺24%及水40%的混合物,非离子表面活性剂,淡棕色液体,有效成分60%,易溶于水,1%水溶液PH值9左右,有润湿、渗透、乳化、扩散、起泡、去油污等性能。

7:雷米邦A(613洗涤剂)脂肪酰氨基酸钠、脂肪酸氯化物及蛋白质水解产物,阴离子表面活性剂,为粘稠的棕色液体,一般有效成分为40%,易溶于水,1%水溶液PH值8左右,有氨基酸气味,耐碱,耐硬水,不耐酸,用作净洗剂和乳化剂,去油污力较差,也做直接染料、硫化染料的匀染剂。

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