混凝土外加剂性能试验报告

混凝土强度实验报告结论

一、实验目的本次实验旨在通过混凝土立方体抗压强度试验，检验混凝土拌合物在不同配合比、养护条件下的强度，为实际工程中混凝土配比设计和质量控制提供依据。

二、实验方法1. 实验材料：水泥、砂、石子、水、外加剂等。

2. 实验仪器：混凝土立方体试模、压力机、电子秤、搅拌机等。

3. 实验步骤：（1）按照实验设计要求，计算各配合比所需材料用量。

（2）将水泥、砂、石子等材料按比例称量，搅拌均匀。

（3）将搅拌好的混凝土拌合物倒入试模中，振动密实。

（4）将试模置于标准养护室进行养护。

（5）养护至规定龄期后，取出试件进行抗压强度试验。

（6）记录试验数据，分析结果。

三、实验结果与分析1. 实验结果根据实验数据，得出以下各龄期混凝土立方体抗压强度：- 1d龄期：C15强度为10.5MPa，C20强度为14.8MPa，C25强度为19.2MPa，C30强度为24.6MPa。

- 3d龄期：C15强度为16.3MPa，C20强度为21.7MPa，C25强度为27.8MPa，C30强度为35.2MPa。

- 7d龄期：C15强度为21.9MPa，C20强度为29.5MPa，C25强度为38.1MPa，C30强度为48.3MPa。

- 28d龄期：C15强度为30.6MPa，C20强度为40.3MPa，C25强度为51.9MPa，C30强度为63.4MPa。

2. 结果分析（1）混凝土强度随龄期增长而提高，且增长速度逐渐放缓。

1d龄期强度增长较快，28d龄期强度达到最大值。

（2）不同配合比的混凝土强度存在差异，水胶比对混凝土强度影响较大。

水胶比越小，混凝土强度越高。

（3）外加剂对混凝土强度有促进作用，但需根据具体外加剂类型和掺量进行调整。

（4）养护条件对混凝土强度有较大影响，适宜的养护条件有利于提高混凝土强度。

四、结论1. 混凝土立方体抗压强度试验结果符合实际工程需求，为混凝土配比设计和质量控制提供了依据。

2. 在实际工程中，应根据工程特点、环境条件和设计要求，合理选择混凝土配合比、外加剂和养护措施。

外加剂出厂合格证及进场检验报告

外加剂出厂合格证及进场检验报告外加剂出厂合格证及进场检验报告Ⅰ基本要求和内容（1）砼用外加剂应符合《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土泵送剂》JC473、《砂浆、混凝土防水剂》JC474、《混凝土膨胀剂》JC476、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119标准的要求和有关环境保护的规定。

用于防水工程中的外加剂还应同时符合《建筑防水材料应用技术规程》DBJ13—39标准中对外加剂的要求。

（2）凡属工程使用的外加剂，必须按进场的批次和产品的抽样检验方案进行取样检验，并提供检验报告单。

（3）外加剂检验报告应根据有关规定按质控（建）表4.1.3.5填写，对一些主要的检验指标不得缺检，检验方法应符合产品国家及行业标准的规定。

（4）混凝土配制应根据混凝土性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性，通过试验确定使用外加剂的品种与掺量。

（5）进场的外加剂应同时附有合格证和出厂检验报告，还必须提供有效的抽样型式检验报告。

对首次使用的外加剂或使用间断三个月以上时，厂方必须提供有效的型式检验报告或经型式检验合格后方可使用。

存放期超过三个月的外加剂，使用前应重新检验，并相应调整配合比。

（6）混凝土外加剂、泵送剂应以同厂家、同品种一次供应10t为一批，不足10t按一批进行检验，每一批取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量，同批号的产品必须混合均匀。

（7）砂浆、砼防水剂以同厂家、同品种一次供应50t为一批，不足50t按一批进行检验，每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂，同一批号的产品必须混合均匀。

（8）砼膨胀剂以同厂家、同品种一次供应50t为一批，不足50t 按一批进行检验。

袋装和散装膨胀剂应分别进行编号、取样。

每一编号为一取样单位，取样方法按《水泥取样方法》GB／T12573进行。

取样应具有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量不小于10kg。

（9）预应力砼结构中，严禁使用含氯化物外加剂。

混凝土外加剂氯离子含量试验报告

规定值
试验结果
1
氯离子含量XCl（%）
0.1
0.08
结论:经检测，所测指标符合《混凝土外加剂》GB8076-2008标准及《xxx工程混凝土外加剂的质量标准》的要求。
备注：
批准：审核试验：批准日期：年月日
湖南中天土木工程检测中心
混凝土外加剂氯离子含量试验记录表
委托单位
委托单号
工程名称
样品编号
施工部位
湖南中天土木工程检测中心
混凝土外加剂氯离子含量试验报告
委托单位
委托单号
工程名称
样品编号
施工部位
环境条件
温度：°C 湿度：%
样品名称
混凝土高性能外加剂
质量标准
GB8076-2008
样品描述
淡黄色粘稠液体
仪器名称
电位测定仪、电极、搅拌器
代表数量
6t
试验方法
电位滴定法
样品批号
样品来源
生产厂家
试验日期
序号
试验项目
环境条件
温度：°C 湿度：%
样品名称
混凝土高性能外加剂
试验依据
GB8077-2012
样品描述
淡黄色粘稠液体
仪器名称
电位测定仪、电极、搅拌器
代表数量
6t
试验日期
外加剂类型
GOR型高性能减水剂
试验次数
1
2
外加剂试样质量m（g）
2.1280
2.2260
硝酸银溶液当量浓度c（mol/L）
0.10
0.10
空白液
氯离子所消耗的硝酸银溶液体积:V=［（V1－V01）+（V2－V02）］/2
0.42
0.51

混凝土外加剂试验报告

钢筋锈蚀
含固量（%）
结论
备
注
施工单位：
建设监理单位：
试验单位（加盖公章）负责：审核：试验：
注：适用于减水剂、防冻剂、早强剂、缓凝剂、引气剂等。
混
委托单位：取样日期：年月日
检验编号：报告日期：年月日
工程名称
使用部位
试样编号
种类名称
型号
生产厂家
质量证明书号
进场日期
代表数量
检验日期
检验依据
检验条件
检验项目
标准要求
Hale Waihona Puke 检验结果检验项目标准要求
检验结果
减水率（%）
泌水率比
（%）
常压
压力
含气量（%）
凝结时间差（min）
初凝
终凝
拉压强度比（%）
7d
28d
氯离子含量（%）

外加剂

外加剂，预拌混凝土，砂浆企业技术资料管理混凝土泵送剂检测原始记录一03-08A 样品名称委托编号规格型号（物理状态）检测日期检测依据环境条件设备名称坍落度筒设备编号设备状态比重计酸度计密度（g/ml）次数密度ρ平均值备注1/ 2PH值次数第一次第二次第三次平均值备注数值/配比材料用量（Kg/m3）组分水泥砂碎石水外加剂备注规格5-10mm 10-20mm配合比参照JC473-2001及GB8076-1999 基准砼受检砼坍落度增加值（mm）次数基准砼坍落度（mm）受检砼坍落度（mm）坍落度增加值（mm）平均值（mm）和易性1 流动性2 保水性3 粘聚性1小时坍落度损失值（mm）次数出机坍落度（mm）经时坍落度（mm）损失值（mm）保留平均值（mm）备注123校核：主检：说明此表由试验室人员填写1、填写时应参考的标准主要有：（1）《混凝土泵送剂》JC473（2）《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119。

2、主要填写内容包括：（1）密度：精确到小数点后两位，取两次结果平均值为检测最终结果。

（2）PH值：精确到小数点后一位，取三次结果平均值为检测结果。

（3）坍落度增加值：坍落度精确到5mm或10mm，以三次结果平均值为检测结果。

（4）坍落度保留值：坍落度精确到5mm或10mm，以取三次结果平均值为检测结果，坍落度保留值在备注中注明是1小时坍落度损失或半小时坍落度损失。

泵送剂检验报告一潍混试备证字号03-08B 委托单位报告编号工程名称检测编号样品名称工程部位环境条件规格等级检测依据送样日期生产厂家检测日期试验室地址邮政编码检测内容检测项目性能要求检验结果单项评定PH值应在厂控值的±1之内密度（g/cm3）应在厂控值的±0.02g/cm3之内坍度落增加值（mm）不小于100坍度落保留值（mm）综合结论检测说明批准：校核：主检：检测单位：（盖章）签发日期：说明此表由试验室人员填写，并经校核与批准。

混凝土外加剂性能试验报告

混凝土外加剂性能试验报告本试验旨在对不同类型的混凝土外加剂进行性能测试，以评估它们对混凝土的影响。

试验采用水泥、细骨料、粗骨料和外加剂作为试验材料，按一定比例配制混凝土试样。

首先，我们选取了三种不同类型的混凝土外加剂进行试验，分别为增强剂、减水剂和防水剂。

在试验中，我们分别控制水泥用量，并按照指定的比例向混凝土中加入外加剂。

试验结果表明，对于增强剂，其在混凝土中的加入能有效提高混凝土的抗压强度。

相比于无外加剂的混凝土，加入增强剂的混凝土抗压强度提高了10%。

这是由于增强剂能填充混凝土中的微孔，减少混凝土的孔隙率，从而提高混凝土的密实性和强度。

对于减水剂，它能在不增加水泥用量的情况下，提高混凝土的流动性。

试验结果显示，加入减水剂的混凝土具有更好的流动性和可塑性，同时能保持混凝土的抗压强度。

这对于施工过程中需要进行模板振捣或需要较高流动性的情况非常有益。

防水剂的加入能有效提高混凝土的耐久性。

试验结果显示，加入防水剂的混凝土在浸泡水中的吸水率明显降低。

这是由于防水剂能填塞混凝土中的微孔，并减少水分的渗透。

同时，防水剂也能提高混凝土的抗冻性和耐久性。

总结而言，本试验对不同类型的混凝土外加剂进行了性能测试，并得出以下结论：1.增强剂的加入能有效提高混凝土的抗压强度；2.减水剂的加入能提高混凝土的流动性；3.防水剂的加入能提高混凝土的耐久性。

根据试验结果，可以在具体的工程中选择合适的外加剂，以提高混凝土的性能和耐久性。

同时，需要注意外加剂不宜过量使用，否则可能对混凝土的性能产生负面影响。

最后，还需要进一步研究和探索不同类型外加剂的相互作用和潜在影响，以进一步提高混凝土的性能和施工质量。

混凝土外加剂匀质性试验报告

混凝土外加剂匀质性试验报告
1.实验目的
2.实验原理
3.实验步骤
（1）准备试验设备和材料，包括混凝土外加剂、水和搅拌设备。

（2）按照制定的配比准确称取所需的混凝土外加剂和水。

（3）将混凝土外加剂和水倒入搅拌设备中。

（4）开启搅拌设备，并根据试验要求设置适当的搅拌时间和速度。

（5）停止搅拌设备，观察混合物的分散性和均匀性。

4.实验结果分析
通过观察混合物的分散性和均匀性，可以评估混凝土外加剂的匀质性。

一般来说，如果混合物均匀且无大颗粒存在，表明外加剂具有良好的分散
性和均匀性。

另外，如果混合物的颜色均匀一致，也表明外加剂的质量较好。

5.实验注意事项
（1）在进行匀质性试验前，应确保试验设备和材料的干净和无杂质。

（2）严格按照试验要求操作，遵循正确的配比和搅拌时间。

（3）实验过程中要注意安全，避免发生意外。

6.实验总结
通过混凝土外加剂匀质性试验，我们可以评估外加剂在混凝土中的质量。

通过观察混合物的分散性和均匀性，我们可以得出外加剂是否具有良好的匀质性。

同时，本试验也可以帮助我们选择适合的外加剂，以提高混凝土的性能和质量。

总之，混凝土外加剂匀质性试验是评估外加剂性能的重要方法，可以在混凝土浇筑前评估外加剂在混凝土中的分散性和均匀性，以保证混凝土的质量和性能。

混凝土外加剂试验报告

混凝土外加剂试验报告一、试验目的混凝土外加剂是指在混凝土中加入少量的化学或物理性质不同于水、骨料、水泥和粉煤灰等传统组成材料的物质，以改善混凝土的一些性能或达到特定的工程要求。

本次试验旨在通过对混凝土外加剂的添加，研究其对混凝土的性能和工作性的影响。

二、试验方法1.材料准备：按照设计配合比，准备水泥、骨料、外加剂等试验所需材料。

2.混合料配制：将水泥、骨料、外加剂按照设计配合比进行混合。

3.试件制备：将混合料倒入模具中，振实并养护，等待试件完全硬化。

4.试验项目：对试件进行抗压强度试验、抗折强度试验以及凝结时间试验。

三、试验结果通过本次试验，得到以下结果：1.外加剂的添加对混凝土的抗压强度有显著影响。

在添加外加剂的情况下，混凝土的抗压强度明显提高。

2.外加剂的添加对混凝土的抗折强度有一定的影响。

在外加剂掺量适宜的情况下，混凝土的抗折强度可以得到一定的提高。

但是过量的外加剂添加可能会降低混凝土的抗折强度。

3.外加剂的添加可以显著改善混凝土的工作性能。

添加适量的外加剂可以降低混凝土的水灰比，提高混凝土的坍落度，使得混凝土更易于施工和加工。

4.外加剂的添加对混凝土的凝结时间有一定的影响。

在适当添加外加剂后，混凝土的凝结时间可以得到有效控制。

四、结论通过以上试验结果分析得出以下结论：1.外加剂的添加可以显著提高混凝土的抗压强度。

2.外加剂的适当添加可以提高混凝土的抗折强度，但过量添加可能会降低抗折强度。

3.外加剂的添加可以改善混凝土的工作性能，提高施工和加工的易性。

4.外加剂的添加可以有效控制混凝土的凝结时间。

五、建议根据以上试验结果及结论1.在混凝土施工中，应根据不同的工程要求选择适当的外加剂进行添加。

2.外加剂的掺量应严格按照设计要求进行，避免过量或不足。

3.混凝土施工过程中应严格控制凝结时间，避免因外加剂使用不当而造成的施工延误或质量问题。

1.张三，李四.混凝土外加剂及其应用[M].北京：人民交通出版社。

水泥混凝土实验实验报告

一、实验目的1. 了解水泥混凝土的基本组成和特性；2. 掌握水泥混凝土的制备方法及实验步骤；3. 熟悉水泥混凝土强度试验的方法和原理；4. 分析影响水泥混凝土性能的因素。

二、实验原理水泥混凝土是一种由水泥、水、骨料和化学外加剂等组成的复合材料。

在水泥水化反应过程中，水泥与水发生化学反应，生成水化硅酸钙、水化铝酸钙等凝胶体，填充骨料之间的空隙，使混凝土具有强度、耐久性和稳定性。

三、实验材料1. 水泥：P·O 42.5级普通硅酸盐水泥；2. 骨料：粒径为5-20mm的碎石，含泥量不大于1%；3. 水：符合国家标准的饮用水；4. 化学外加剂：减水剂；5. 实验仪器：水泥净浆搅拌机、混凝土搅拌机、试模、压力试验机等。

四、实验步骤1. 水泥混凝土配合比设计：根据设计要求，确定水泥、水、骨料和化学外加剂的用量。

2. 水泥混凝土制备：将水泥、水、骨料和化学外加剂按配合比称量，加入混凝土搅拌机中，搅拌至均匀。

3. 水泥混凝土试件制作：将搅拌好的混凝土拌合物均匀倒入试模中，振动密实，脱模后进行养护。

4. 水泥混凝土强度试验：将养护好的试件放入压力试验机中，以恒定的速率加荷，直至试件破坏，记录破坏时的荷载。

5. 数据处理与分析：计算水泥混凝土的抗压强度、抗折强度等指标，分析影响水泥混凝土性能的因素。

五、实验结果与分析1. 水泥混凝土抗压强度：通过实验，水泥混凝土的抗压强度达到设计要求，说明水泥混凝土配合比合理。

2. 水泥混凝土抗折强度：实验结果表明，水泥混凝土的抗折强度也达到设计要求，说明水泥混凝土具有良好的抗裂性能。

3. 影响水泥混凝土性能的因素分析：（1）水泥用量：水泥用量对水泥混凝土的抗压强度和抗折强度有显著影响。

适量增加水泥用量可以提高水泥混凝土的强度，但过多会增加成本，且可能导致混凝土脆性增加。

（2）水灰比：水灰比对水泥混凝土的强度和耐久性有重要影响。

适当降低水灰比可以提高水泥混凝土的强度和耐久性，但过低的水灰比可能导致混凝土开裂。

混凝土外加剂的环保标准与检测技术规程

混凝土外加剂的环保标准与检测技术规程一、前言混凝土外加剂作为混凝土的重要组成部分，对混凝土的性能及工作性能有着重要的影响。

但随着环保意识的不断提高，对混凝土外加剂的环保标准也越来越高。

因此，本文将从混凝土外加剂的环保标准、检测方法以及检测要求等多个方面进行详细的介绍。

二、混凝土外加剂的环保标准1.有机污染物含量混凝土外加剂中的有机污染物含量是判断其环保性的重要指标。

有机污染物含量的大小直接影响到混凝土外加剂对环境的影响。

因此，在混凝土外加剂的生产过程中，应严格控制有机污染物的含量。

2.无机盐含量无机盐含量也是判断混凝土外加剂环保性的重要指标之一。

因为无机盐含量过高会对环境产生不良影响，同时也会降低混凝土外加剂的性能。

3.重金属、有害元素含量混凝土外加剂中重金属、有害元素含量也是评判其环保性的重要指标。

重金属和有害元素含量过高会对环境和人体健康产生不良影响，因此在混凝土外加剂的生产过程中，应严格控制重金属、有害元素的含量。

4.可生物降解性混凝土外加剂的可生物降解性是评价其环保性的重要指标之一。

可生物降解性好的混凝土外加剂能够有效降解，减少对环境的负面影响。

三、混凝土外加剂的检测方法1.有机污染物检测有机污染物检测是判断混凝土外加剂环保性的重要检测方法之一。

有机污染物检测主要通过GC-MS等仪器进行分析，检测出混凝土外加剂中的有机污染物含量。

2.无机盐检测无机盐检测也是判断混凝土外加剂环保性的重要检测方法之一。

无机盐检测主要通过离子色谱仪等仪器进行分析，检测出混凝土外加剂中的无机盐含量。

3.重金属、有害元素检测重金属、有害元素检测也是评价混凝土外加剂环保性的重要检测方法之一。

重金属、有害元素检测主要通过ICP-MS等仪器进行分析，检测出混凝土外加剂中重金属、有害元素的含量。

4.可生物降解性检测可生物降解性检测是评价混凝土外加剂环保性的重要检测方法之一。

可生物降解性检测主要通过生物降解性试验进行检测，检测出混凝土外加剂的可生物降解性。

混凝土外加剂检测报告及原始记录

XX省JC/JL-OL0601共页第页
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
检测依据
检测内容：混凝土拌合物性能试验一含气量和含气量Ih经时变化量
含气量仪容积标定
mi(kg)
m2(kg)
PV(kg∕m3)
V(L)
含气量仪率定
含气量（％）
O
1
2
3
4
5
6
7
8
9
压力值
P（MPa）
1
2
平均
检测说明
，”一
页
校核:
主检:
混凝土外加剂检测原始记录(二)
XX省JC/JL-01.0601共页第
页
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测依据
检测内容：混凝土坍落度调整一拌合物数量()L
材料用量(kg)
水泥
砂
石
水
外加剂
搅拌时间(h:min:s)
坍落度(mm)
粘聚性
保水性
5-IOmm
G—混凝土拌合物总质量(g),Gw—试样质量(g),Gl-筒及试样质量(g),Go一筒质量(g)。
(2)泌水率比：Rb=-l×∖QO式中向一泌水率比，片一受检混凝土泌水率(％),纥一基准混凝土泌水率(%)。
2.捣实方法：
XX省JC/JL-01.0601
共页第
页
校核:
主检:
混凝土外加剂检测原始记录（六）
式中mg、ms—分别为每个试样中的粗、细骨料质量(kg),mg∖一分别为每立方米混凝土拌合物中粗、细骨料质量(kg)。

混凝土外加剂性能试验报告

混凝土外加剂性能试验报告本次试验选取了常用的几种混凝土外加剂性能指标进行测试，包括流动度、强度、抗渗透性和抗冻性。

试验过程中，我们采用了国家标准《水泥混凝土外加剂试验方法》进行操作。

首先进行的是流动度测试。

我们根据国家标准要求，采用比较试验法，对不同外加剂配比的混凝土试样进行了流动度测定。

结果显示，外加剂A的流动度最佳，其流动度均值为180mm，满足一般混凝土施工所要求的流动度指标。

接着测试了混凝土的强度。

我们分别进行了28天和56天的抗压强度试验，结果表明，在相同配合比下，添加外加剂的混凝土的抗压强度明显高于不添加外加剂的混凝土。

其中，外加剂B在28天时的抗压强度最高，达到了50MPa，超过了一般混凝土抗压强度的要求。

随后进行了抗渗透性试验，通过测定混凝土试样在压力下的渗透性能。

结果显示，添加外加剂的混凝土的抗渗透性能优于不添加外加剂的混凝土。

其中，外加剂C的抗渗透性最好，其渗透深度仅为5mm，满足了一般混凝土抗渗透性能的要求。

最后进行了抗冻性试验，通过模拟冻融循环对混凝土试样进行测定。

结果显示，添加外加剂的混凝土的抗冻性明显提高，其冻融循环后的抗压强度损失较小。

其中，外加剂D的抗冻性能最好，其抗压强度损失仅为5%，符合一般混凝土抗冻性能指标。

综上所述，我们对一种新型混凝土外加剂的性能进行了试验研究。

通过流动度、强度、抗渗透性和抗冻性等指标的测试，可以得出结论：该外加剂能够显著提高混凝土的流动性、强度、抗渗透性和抗冻性。

因此，该外加剂有望在混凝土工程中得到广泛应用。

当然，为了确保混凝土的品质和使用效果，还需进一步进行各方面的研究和实际应用验证。

混凝土材料实验报告

一、实验目的1. 了解混凝土材料的组成及各组成材料对混凝土性能的影响。

2. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法。

3. 熟悉混凝土拌合物性能的测试方法。

4. 通过实验验证混凝土配合比的合理性和拌合物性能。

二、实验原理混凝土是由水泥、砂、石、水及外加剂等组成的复合材料。

混凝土的性能主要取决于各组成材料的性质、比例及施工工艺。

本实验通过改变混凝土的配合比，研究其对混凝土性能的影响。

三、实验器材1. 水泥：P.O 42.5级水泥。

2. 砂：中砂。

3. 石：碎石，粒径为5-20mm。

4. 水：符合国家标准的自来水。

5. 外加剂：减水剂。

6. 仪器设备：搅拌机、量筒、拌板、天平、坍落度筒、压力试验机等。

四、实验步骤1. 混凝土配合比设计：根据设计要求，选择合适的混凝土等级，确定水泥、砂、石、水及外加剂的比例。

2. 混凝土拌合：将水泥、砂、石、水及外加剂按设计比例称量，放入搅拌机中，搅拌均匀。

3. 混凝土拌合物性能测试：（1）坍落度测试：将拌合物装入坍落度筒，振动30秒，测量坍落度值。

（2）维勃稠度测试：将拌合物装入维勃稠度筒，启动维勃稠度仪，记录时间。

（3）立方体抗压强度测试：将拌合物分两层装入试模，振动密实，养护28天，进行抗压强度测试。

五、实验数据1. 混凝土配合比设计：水泥：砂：石：水：外加剂 = 1：1.6：3.0：0.5：0.022. 混凝土拌合物性能测试：（1）坍落度：140mm（2）维勃稠度：15秒（3）立方体抗压强度：28天时，抗压强度为49.8MPa六、实验结果分析1. 通过调整混凝土配合比，可以改变混凝土的坍落度和维勃稠度，满足施工要求。

2. 混凝土配合比对立方体抗压强度有显著影响。

本实验中，混凝土配合比设计合理，满足设计要求。

3. 外加剂对混凝土性能有显著改善作用。

本实验中，加入减水剂后，混凝土坍落度和抗压强度均有所提高。

七、实验结论1. 混凝土配合比设计对混凝土性能有显著影响，应合理选择各组成材料比例。

混凝土外加剂试验报告

混凝土外加剂试验报告
工程名称 ××工程
表C4-13
编号试验编号委托编号
试样编号
2003-0036 2003-01460
009
委托单位 ×××
试验委托人 ×××
产品名称
缓凝减水剂
生产厂
××厂
生产日期 2003-03-04
代表数量
30kg
来样日期
2003-03-13 试验日期 2003-03-14
试验项目
报告日期
2003-03-15
本表由试验单位提供，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
必试项目
试验项目
试验结果
1、钢筋锈蚀
无锈蚀作用
试 2、凝结时间差
验结
3、28d抗压强度比
果 4、减水率பைடு நூலகம்
初凝165min，终凝205min 116% 21.3%
结论：
依据GB8076-1997标准，所检项目达到合格品指标要求，对钢筋无锈蚀。
批准
×××
试验单位
审核
×××
试验
×××
××建筑工程公司试验室

混凝土外加剂氯离子含量试验报告

湖南中天土木工程检测中心
混凝土外加剂氯离子含量试验报告
委托单位
委托单号
工程名称
样品编号
施工部位
环境条件
温度：°C湿度：%
样品名称
混凝土高性能外加剂
质量标准
GB8076-2008
样品描述
淡黄色粘稠液体
仪器名称
电位测定仪、电极、搅拌器
代表数量
6t
试验方法
电位滴定法
样品批号
样品来源
生产厂家
试验日期
骨口. 序号
空白液
加10mL氯化钠标准液消耗硝酸银溶液体积V0i(mL
10.48
10.43
加20mL氯化钠标准液消耗硝酸银溶液体积V02(mL
20.37
20.43
加外加剂试验
加10mL氯化钠标准液消耗硝酸银溶液体积Vi(mL
13.33
13.34
加20mL氯化钠标准液消耗硝酸银溶液体积Va(mL
18.35
18.53
氯离子所消耗的硝酸银溶液体
积:V=[(Vi—V01)+(V2-仏)]/2
0.42
0.51
氯离子含量：Xci=[(c•VX35.45)
/m]X0.1
0.07
0.08
氯离子含量平均值Xci(%
0.08
备注：
试验:
校核:
试验日期:
年月
日
试验项目
规定值
试验结果
1
氯离子含量Xci(%
0.1
0.08
结论：经检测，所测指标符合《混凝土外加剂》GB8076-2008标准及《xxx工程混凝土外加剂的
质量标准》的要求。
备注：
批准：审核试验：批准日期：年月日

试验：第五讲混凝土外加剂

1次
3次
3次
1个
3个
3个
1个
3个
3个
1个
3个
3个
1个
3个
3个
1个 6、9或
12块 1条 1条
3个 18、27 或36块
3条 3条
3个 18、27 或36块
3条 3条
第三章减水剂试验方法
注意：试验时，检验同一种外加剂的三批混凝土的制作宜在开始试验一周内的不同日期完成。对比的基准混凝土和受检混凝土应同时成型。试验龄期参考表１试验项目栏。试验前后应仔细观察试样，对有明显缺陷的试样和试验结果都应舍除。例如：对于缓凝性减水剂抗压强度比为7d、28d,即：2018年1月12日开始试验，1月12日拌制7d抗压强度比混凝土试件基准9块、受检9块共计18块；在1月13日至1月19日内再次拌制28d抗压强度比混凝土试件基准9块、受检9块共计18块；最终28d报告日期以第二次试拌日期加28d 龄期为准。个别项目试验室存在用拌和站混凝土试件代替抗压强度比试件进行养护，省去了混凝土试件的制作过程。抗压强度比基准混凝土试件水胶比为：0.54。
缓凝型普通减水剂：WR-R
缓凝剂：Re；
引气减水剂：AEWR；
引气剂：AE。
第二章检验项目及技术指标
减水剂的检验要求 TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准 P36
检验项目
减水率含气量泌水率比压力泌水率比(用于配制泵送混凝土时) 聚羧抗压强度比酸系坍落度1h经时变化量(用于高性配制泵送混凝土时) 能减凝结时间差水剂甲醛含量(按折固含量计)
第五讲混凝土外加剂
第一章
Contents
概述
第二章检验项目及技术指标

高性能减水剂

甘肃科瑞水电工程试验检测有限公司
混凝土外加剂试验报告
委托单位：工程名称委托日期
委托单编号
报告编号：WJJ
原始记录编号
WJJ
外加剂名称高性能减水剂
生产厂家
出场日期
产品证书号
牌号
型号
代表数量
取样人及证书号
取样见证人及编号
类型掺量
试验方法
GB8076-2008
评定依据
试验项目
技 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ指标早强型标准型缓凝型
3.未经本公司经理批准任何单位和个人不得复制检测报告和证书； 4.委托单位若有异议应与收到报告和证书 15 日内向本公司申办，逾期不予受理。
地址：兰州市城关区九州大道 76 号联系电话：8330522 邮编：730046
单位：
负责人：
审核：
试验：
收缩率比（%）不大于
28d
110
110
110
1h 经时变化量坍落度/mm
—
≤80
≤60
试验
根据 GB8076-2008 标准评定，该高性能减水剂试样所检项目符合
结论求。
GB8076-2008 单项评定
技术指标要
备注
声明
1.检测报告和证书必须有授权签字人的签字方为有效； 2.检测报告和证书必须有 CMA 计量认证印章、甘肃省建设工程质量检测机构专用章和本公司资料专用章方为有效；
试验结果
减水率（%）不小于
25
25
25
泌水率比（%）不大于
50
60
70
含气量（%）
≤6.0 ≤6.0
≤6.0
凝结时间之差（min）