GTHXGN-12全封闭全绝缘固体柜出厂试验报告
HXGN-12型高压环网型开关柜出厂检验报告模板
5 主回路开关在额定、最低、最高电压下分、合各操作 5 次正常
6 电气间隙与爬电距离应符合规定。
7
所有二次回路接线应准确，连接可靠，操作机构及传动装置应操作 灵活，机械或电气安全联锁装置动作应正确、可靠。
8 防误操作、功能联锁操作5次正常、可靠。
9 铭牌固定要牢固、平整、端正、内容符合标准。
10
主回路工频耐压试验 :42 kV /1min (断口:48KV/1min)无击穿、闪 络现象
11 。辅助回路工频耐压试验: 2.5 kV /1s 无击穿、闪络现象。
12 主产回品路外介观电质强量度检查:2。500V 时间 1min 无击穿、闪络现象。 13 产品加工质量检查。
14 机械特性试验应符合各自技术标准。
15 主回路电阻: A
μΩ B
μΩ C
μΩ
16 出厂技术文件、备品、备件及专用工具配备齐全。
高压成套开关设备
出厂报告
产品型号 HXGN-12
出厂编号
用户单位
序号
检验项目
结论
1 主、辅回路接线及元器件、材料规格应符合图纸要求。
2 防护等级应符合技术要求。
3
根据原理图对主、辅回路接线进行通电试验，所有元件动作和指示 灯指示应正确，无误。
4 母线颜色与相序排列应符合规定; 母线加工质量应符合工艺要求。
五防联锁
1）防止误入带电间隔
17
2）防止误分、合断路器 3）防止带负荷分、合隔离开关
4）防止带电合接地开关
5）防止接地开关合闸时合断路器
符合标准: GB3906-2006 3-35kV交流金属封闭开关设备 DL/T404-1997 户内交流开关柜订货技术条件
结论 本产品经检测符合本产品技术标准及订货规范要求,准予出厂。
计量屏检验报告2014.7.11
符合原理图要求，线路正确，动作无误
主回路导体对地距离
≥125mm
隔离刀断口开距
≥150mm
相间绝缘距离
≥125mm
相间中心距偏差
±3mm
种类G
检验结果
（五）结论
结论：
本产品经检验，符合相关标准及其技术条件要求，准予出厂！
检验员：检验日期：
断口
42KV/1min无击穿、闪络
二次耐压
2.5KV/1min无击穿、闪络
种类G
相别
合格标准（单位：μΩ）
400≤75，400C≤95，630≤70，630C≤85，
检验结果
（三）
回路
电阻
A相
B相
C相
种类G
检查项目
合格标准
检验结果
（四）
机械操作
试验
可操作部件
分、合各5次，应灵活、可靠
联锁
操作5次应灵活、可靠，符合五防要求
高压计量屏出厂检验报告
产品型号HXGN-12
出厂编号130701
检验日期2014-8-30
高压成套设备技术参数
名称
规格型号
生产厂家
备注
主要
元器件
主开关
GN19-12
电流互感器
LZZBJ9-10
电压互感器
JDZ10-10
一次熔断器
XRNP-10
种类G
检查项目
合格标准
检验结果
（一）
一
般
质
量
检
查
外观检查
涂层无划伤、碰伤
元器件检查
符合图纸要求，均有合格证
母线检查
一次母Байду номын сангаас平整、二次布线整齐美观、且符合图纸要求
配电柜出厂检验报告
电控柜验收报告
项目名称：编号：
柜体名称
柜体规格
柜体类型
柜体数量
项目
检验项目及技术要求
检验结果
备注
绝缘
测试
1、相间电阻、及相线与中线电阻应大于500MΩ。
合格/不合格
耐压
测试
1、主电路带电部件与地（框架）之间，2500V在5秒无击穿、无闪络现象。
合格/不合格
2、主电路母排各相之间，2500V5秒无击穿、无闪络。主回路导线之间，750V5秒无击穿、无闪络，二次回路500V5秒无击穿、无闪络。
合格/不合格
保护电 路的连 续 性
1、主接地线与门（箱体）之间的的连续性试验，接地电阻<Ω，试验电流为》10A
合格/不合格
2、主接地线与柜体裸露导电部件之间，接地电阻<Ω，试验电流为》10A。
合格/不合格
通电
测试
1、按装置的电气原理图要求进行模拟动作试验，试验结果应符合要求，5次以上均正常动作。
合格/不合格
质检综合结论：
检验部门：
质 检 人：
检验日期：
性能
参数
1、变频器、软启动器、热继电器、时间继电、仪表等参数必须按所需功能设定。
合格/不合格
品牌检验
1、元件器品牌型号应与图纸或者报价单一致。
合格/不合格
包
装
1、编号管、图纸、安装附件应齐全。
合格/不合格
2、柜面、显示部分或突出部分应有保护措施。
合格/不合格
3、包装应有方向说明及注意事项。
合格/不合格
2、安装置的电气原理图要求进行故障模拟试验，其故障信号和报警指示应正确。
合格/不合格
XGN-12固体柜技术
HSXGN□-12(FZ)/T630-20HSXGN□-12(F Z·R)/T125-31.5箱型固定式固体绝缘交流金属封闭开关设备技术条件红苏电气科技有限责任公司技术条件HS.536.001JT共9页第2页2、产品采用和依据的标准GB3906-2006《3.6-40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》；GB/T11022-2011《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》；DL/T404-2007《3.6kV-40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》；GB16926-2009《高压交流负荷开关-熔断器组合电器》、GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》；GB762-2002《标准电流》；GB3804-2003《3.6KV-40.5KV高压交流负荷开关》；GB1985-2004《高压交流隔离开关和接地开关》；GB3309-1989《高压开关设备在常温下的机械试验》；DL/T593-2006《高压开关设备和控制设备的共用技术要求》;GB／T7354-2003《局部放电测量》3、使用环境条件a)环境温度最高温度：+40℃最低温度：-45℃b)环境湿度日平均相对温度：≤95%月平均相对温度：≤90%日平均饱和蒸气压：≤2.2*10-3MPa月平均饱和蒸气压：≤1.8*10-3MPa;c)海拨:不超过2000m;d)地震裂度:不超过8度;e)使用场所无易燃和爆炸危险、无化学腐蚀性气体以及激烈震动。
标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期4、技术参数4．1HSXGN□-12(FZ)/T630-20的主要技术参数见表1：表1序号名称单位参数值1额定电压kV12 2额定电流A630 3额定频率HZ504额定绝缘水平1min工频电压（相间、对地/断口）kV42/48雷电冲击电压（相间、对地/断口）75/855额定短时耐受电流(主回路和接地开关)kA 206额定峰值耐受电流(主回路和接地开关)50 7额定短路关合电流50 8额定短路持续时间s49额定有功负载开断电流A 63010额定闭环开断电流630 11切空载变压器电流15 12额定电缆充电开断电流25 13额定线路充电开断电流10 14额定开断接地故障电流75 15额定接地故障条件下线路和电缆充电电流4416机械寿命（负荷开关/隔离开关和接地一体开关）次10000/300017外壳防护等级IP4X18回路电阻μΩ≤20019触头开距mm9±120触头超行程mm3±121分闸速度(0-6mm行程)m/s 1.1±0.222合闸速度(6-0mm行程)m/s0.6±0.2标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期4.2HSXGN □-12(FZ·R)/T125-31.5的主要技术参数见表2：表29局部放电测量PC ≤205、技术要求5．1箱型固定式固体绝缘交流金属封闭开关设备的零部件制造与装配符合按规定程序批准的图纸和文件的要求，产品经调试后运动部分应灵活可靠。
绝缘件出厂检验报告
出厂编号：
袈检测项目名称
薃技术要求
薃结论
衿工艺检查
莆表面应色泽一致，平整、
光滑、无气泡、裂纹及变形
缺陷，
薆合格
蚃镀层
芀金属件的镀层及覆盖层
肇应均匀，不得损伤、起层
现象
莅
螃合格
蒈1外观及工艺检查
蒆检测项目名称
肄技术要求
袃结论
袈工频耐受电压
芇42kV无击穿无闪络现象
袂合格
羃雷电冲击耐受电压
75kV无击穿无闪络现象
套管，绝缘盒
800A->1000N
1000A-1600AA1250N
2000A-2500AA2000N
3150AA3150N
合 格
检验日期（盖章）年月 日
奔能电力科技有限公司
合 格
绝缘电阻
>500MQ技术要求
结论
导电杆
w10
合 格
套管
w15gQ
合 格
3回路电阻测量
检测项目名称
技术要求
结论
施加电压
1.2Ur/1.732.
w10Pc
合 格
5弯曲负荷试验
检测项目名称
技术要求
结论
4局部放电检查
绝缘拉杆
>10000N
合 格
绝缘子
>6000N
合 格
XGN15-12环网柜出厂试验报告
XGN15-12型高压配电柜出厂检验报告XGN15-12产品型号：出厂编号：出厂日期：年月日浙江红苏电气科技有限责任公司一、产品相关数据产品名称： 10KV环网柜规格型号：额定电压(kV)：10XGN15-12外壳防护等级：IP33 额定绝缘水平：75/35额定电流(A)：630A二、检验项目及结果序号检测项目页码结论1 一般检查3-42 机械特性试验 43 接地电路有效性检查 54 接线正确性检验 55 工频电压耐受试验 5三、检验依据1、GB3906-91 《3～35kV交流金属封闭开关设备》2、GB/T16934-97 《电能计量柜》3、GB3309-89 《交流开关设备常温下的机械试验》4、GB4208-93 《外壳防护等级分类》5、GB311.1-97 《高压输变电设备的绝缘配合》四、检验结论：本产品经检验合格，准予出厂。
附录一主要元器件表名称型号生产厂家数量备注高压负荷开关FN12-12DR/630 上海红申电气 3 √高压熔断器SFLAJ-63A 上海红申电气 1 √高压熔断器SFLAJ-25A 上海红申电气 1高压避雷器HY5WZ-17/45 上海红申电气 1 √带电显示器DXN-10T 上海红申电气 3 √注：上表中的“√”表示该产品有生产许可证或经过了型式试验。
附录二检测项目1 一般检查序号检查项目技术要求检测方法/工具检验结果1.1 外观检查铭牌安装牢固、端正、内容正确、清晰，主要元件安装合理，附件齐全。
目测各接地点焊接牢固，连接点无锈痕和流漆，且有防松措施和明显的接地标志。
目测基本骨架焊接牢固，拼装对接平整，焊缝均匀，无裂纹，无漏焊现象。
目测各小室门开启灵活，开启角大于90°，开启时不得碰伤漆膜。
门关闭锁定后，移动量不得大于2mm。
目测/钢直尺1.2 电路连接检查母线的连接正确，搭接面平整，有防电化和防松措施，符合载流量要求，表面无明显锤痕和划痕，折弯处无伤痕。
箱式变电站出厂试验报告
6、箱式变的门应符合技术文件的要求，门应能向外打开至少90°，并配有定位装置，使其能保持在打开位置。
二、功能试验
1、开关、机械操作元件、等部件在规定的操作条件下的机械特性，应符合各自技术条件。
检验结果
一、一般检查
1、所装电器设备及部件、元件应正确，连接应牢固可靠，符合图纸要求。主、辅电路接线正确并符合图纸要求。
2、箱体及柜体外形安装尺寸符合图纸、技术文件要求。铭牌、符号及标志准确、清晰、齐全、安装位置正确。
3、金属防护层、绝缘件的处理符合技术文件的要求。
4、接地线与接线端子的连接应牢固、可靠，截面符合技术要求的规定。
合格
6、箱式变的门应符合技术文件的要求，门应能向外打开至少90°，并配有定位装置，使其能保持在打开位置。
合格
二、功能试验
1、开关、机械操作元件、等部件在规定的操作条件下的机械特性，应符合各自技术条件。
合格
2、开关空载分合操作、联锁操作，各手动分合5次，指示正确，分合正常无卡滞、松动现象。
合格
三、主、辅回路，工频耐压试验
1、10Kv侧主回路对地及相间42Kv/1min，无击穿、放电现象。
合格
2、变压器高压侧对地
无击穿、放电现象。
合格
3、对与主电路直接连接的辅助电路耐压试验2500V/1s，无击穿、放电现象。
合格
4、对不与主电路直接连接的辅助电路耐压试验1500V/1s，无击穿、放电现象。
合格
合格
5、箱内10Kv电缆耐压试验18Kv/1m，无击穿、放电现象。
合格
四、通电动作试验
配电箱出厂检验报告
3、开关开通，脱扣器在额定电气参数范围内正常工作。
4
绝缘强度
1、绝缘电阻大于等于5兆欧
兆欧表
1、金属安装结构与框架之间的紧固定应穿透绝缘层。
2、有明显的接地保护点及标志。 5 保护电路连续性试验
3、接地电阻应在0.1欧以下。
双臂电桥
4、测量点一般不少于5处。
6
标 志
铭牌 标志
1、符合产品标准。 1、应在电器元件的上方标记该元件的文字代号。
按图纸
结论
6
标 志
标志
检验员：
按图纸 2、各控制线端头应标有线号或文字符号，标志号应与图纸一致。
校核：
3.75KV/1min无击穿闪络
耐压测试 仪
1、保证电器正常，分，机构运动灵活，无卡滞及操作力过大现象
手动操作试 。
卡尺
机械
验
2、元器件的各组机械尺寸应符合各自的技术要求。
目测
各电
3 气操
1、触头接触良好，机构运动灵活，指示正确。
作试 验
电气动作试 验
2、动作符合设计要求。操作5次无异常现象出现。
校验机
距离不小于8mm。
目测 目测 卡尺
二次配线
1、连接牢固，端头有标志，敷设应层次分明，牢固。整平，竖 直，颜色符合设计要求。
目测
介
带电部件与地之 间
2500V/1min无击穿闪络
电
2
强 度 试
主电路各相之间
辅助电路与地之 间
2500V/1min无击穿闪络 2000V/1min无击穿闪络
验
绝缘手柄与带电 部件之间
配电箱出厂检验报告
产 品 型 号 :
序 号
检验项目
XGN15-12出厂试验报告
三相触头合闸不同期性≤2ms
A0.2B0.5C0.6
相间中心距210±1mm
序
号
试验项目
技术要求与根据
试验结果
5
误操作和功能操作
1.防止带负荷分、合隔离刀（隔离插头）
操作5次，应正常联锁可靠
2.防止误分、误合断路器
3.防止带接地开关合断路器
4.防止带电误合接地开关
5.防止误入带电间隔
操作3次应可靠合、分
6.分闸脱扣器在30%额定电压下操作；
操作3次应不脱扣
7.电磁操动机构合闸顶杆升至顶点位置，施以65%额定操作电压分闸操作；
操作3次应可靠合、分
8.对储能机电分别施以85%和110%额定电压；在断路器合闸状态下各进行操作；
5次储能操作应正常
9.接地开关手力进行合、分操作；
各5次动作应正常
检验结论：
本产品经检验符合GB3906标准或产品技术条件规定，准予出厂。
上海明诏电气有限公司质检部：
检验员
批准
日期
6
机械操
作试验
1.85%额定电压合闸，65%额定电压分闸操作；
操作5次应可靠合、分
2.110%额定电压合闸，120%额定电压分闸操作；
操作5次应可靠合、分
3.额定电压下“分-0.3-合-分”操作（具有重合闸功能的断路器）；
操作5次应可靠合、分
4.额定电压下分、合闸操作；
操作5次应可靠合、分
5.手动缓慢分、合闸操作；
试
验
主回路工频耐压试验
lmin工频耐压试验电压42KV，一次隔离断口间试验电压为48KV，若各次试验皆无击穿放电现象则为通过。
辅助回路和控制回路的耐压试验
HXGN-12全封闭环网柜出厂检验细则
3检查项目、技术要求、试验设备、检验方法见表1
表1检查项目、技术要求、试验设备、检验方法
序号
检查项目
技术要求
检验方法
试验设备和测量仪器仪表
备注
1
表面质量
镀层、表面平整度、紧固件、铭牌内容、接地及标志，应符合有关技术要求。
2
结构检查
产品图样订货技术要求
按GB3309测量负荷开关的机械特性
开关特性
测试仪
3.2脱扣联动
出厂检验每相进行5次分合闸操作三相联动分闸2次操作
按GB16926规定进行
模拟撞击器
仅对组合电器
3.3闭锁装置机械试验
按程序操作5次，联锁不经调整灵活可靠
按GB3906
规定
5
主回路电阻测量
各相回路电阻应≤300μΩ
用电流不小于100A的回路电阻测试仪测量
HXGN□-12
SF6全绝缘全封闭环网开关设备
出厂检验细则
XXXXXXຫໍສະໝຸດ 限公司二○XX年十月XXX有限公司
出厂检验细则
XXX
HXGN□-12
SF6全绝缘全封闭环网开关设备
共 2 页
第1页
1范围
本规范规定了HXGN-12型SF6全绝缘全封闭环网开关设备出厂检验的检查项目、技术要求、试验设备、检验方法等。
GB3309-1989高压开关设备常温下的机械试验
GB1984-2014高压交流断路器
GB1985-2014交流高压隔离开关和接地开关
GB3906-2006 3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备
GB/T 4208-2017外壳防护等级(1P代码)
全绝缘金属封闭开关柜出厂检验报告(格式)
分闸电磁铁在额定电压85％~120％（交流）之间能可靠分闸；
负荷开关操作力矩≤160N.m；
五防联锁
接地未合闸不得打开下门、主开关合闸不得开门与接地；
绝缘试验
绝缘电阻试验
相间及相对地≥100MΩ
工频耐压试验
相间及相对地：42kV/1min
隔离断口：65kV/1min
辅助回路：2kV/1min
主回路电阻（100ADC）
A相
μΩ
≤400
μΩ
B相
μΩ
≤400
μΩ
C相
μΩ
≤400
μΩ
注：（C相为靠近操作机构侧）
结论：本产品经检验，符合产品技术条件要求，准予出厂。
检验员：日期：
审核：日期：
40mmsf6充气压力温度20度时004005mpa充气后密封泄露检查年泄露率025符合gb11023熔断器脱扣联动试验2接线正确性检查接线正确性一次接线应符合图样要求二次回路通电试验各控制单元应工作正常通电后各类表计指示正常3操作与联锁试验机械操作50次主回路操作10次接地回路操作无异常
全绝缘金属封闭环网开关柜检验报告
产品型号：HXGN□-12（KNHC）出厂编号：
常规检查和试验
项目
技术要求
检验结果
1、结构检查
开关柜外观
外形尺寸符合图样设计要求
电镀层和喷涂层无损伤
所有元器件
型号规格符合设计要求，并有合格证
二次布线
走线规范、整齐美观
接地线
安装完好
铭牌
数据正确，安装位置符合要求：
电气距离：
≥40mm
SF6充气压力
温度20度时≥0.04≤0.05Mpa
XGN2-12出厂检验报告
主回路，辅助回路接地外观检查
主回路、辅助回路接地可靠，有明显的接地标志，接地连接表面无油漆、锈蚀。
9
包装检查
包装符合产品包装技术条件要求，附件齐全。
10
结论
经检验，产品符合国标GB3906、技术条件GB/711022-1999的规定，准予出厂。
附表：
额定电流（A）
630A
1250A
1600-2000A
出厂检验报告
箱式固定式交流金属封闭开关设备
序号
检测项目技ຫໍສະໝຸດ 要求检验结果检验员
1
产品外观检查
名牌：内容正确、清晰；
一次方案正确（按用户要求）；
二次布线整齐美观；
镀层均匀光洁无锈蚀；
漆面均匀，无流挂漏底现象。
2
机械特性和操作试验
2.1
对断路器手力分、合、储能。
5次动作正常
2.2
对储能电机施经85%和110%额定电压
合、分操作5次，动作正常。
3
机械连锁装置的机械操作试验
3.1
所有合分操作在断路器分断后进行；
操作分、合25次其他位置设备。
3.2
五防停电检修操作；
分断路器→置“分断闭锁”操作档→分下隔离→分上隔离→合下接地→合上接地→置“检修”档锁定→开前门→开后门，操作25次，动作正常。
3.3
五防送电运行操作；
关闭后门→关前门→置“分断闭锁”操作档→分上接地→分下接地→合上隔离→合下隔离→置“工作”档锁定→合断路器，操作25次，动作正常。
2KV/1min无击穿闪络现象。
6
二次保护电器装置试验
二次保护电器装置在规定的最高、额定、最低辅助电压下，按照设计要求依次连续试验各保护功能和连锁程序，各功能都能实现。试验中不得调整。
配电箱出厂试验报告
配电箱出厂试验报告
一、试验目的
配电箱是用于将电力供应从上级电源传输到低电压终端用户的设备。
出厂试验是为了确保配电箱在出厂前的质量和性能满足相关标准和要求。
本报告将详细记录配电箱的出厂试验过程和结果。
二、试验范围
本次出厂试验涵盖了配电箱的以下方面：
1. 外观检查：检查配电箱的外部结构，防护装置和标识等。
2. 电气性能测试：测试配电箱的电气参数，如额定电压、额定电流、短路容量等。
3. 功能检测：测试配电箱的功能，如过载保护、漏电保护、隔离开关等。
4. 运行状态监测：检测配电箱在正常运行状态下的性能和电气参数。
三、试验设备及仪器
1. 电阻表：用于测量电阻值。
2. 电流表：用于测量电流值。
3. 电压表：用于测量电压值。
4. 绝缘电阻测试仪：用于测量绝缘电阻。
5. 温度计：用于测量温度。
6. 功率因数仪：用于测量功率因数。
7. 高压测试仪：用于测试绝缘耐压强度。
四、试验过程
1. 外观检查
检查配电箱的外部结构是否完整无损，标识是否清晰可辨。
确认防护装置的安装是否符合要求，并记录相应的观察结果。
2. 电气性能测试
（1）额定电压测试：使用电压表测量配电箱的额定电压，检查其是否与产品标识一致。
HXGN-12 SF6全绝缘全封闭环网开关设备检查试验报告模板
某某某开关有限公司检查试验报告HS/CT-XGN15-12-1-2019产品型号HXGN□-12 产品名称SF6全绝缘全封闭环网开关设备出厂编号检验项目检查要求检验记录备注结构检查元件的安装位置、型号、规格参数及接线应符合图纸设计要求合格柜体外形及安装孔尺寸符合图纸，箱体各测面及底平面对角线之差符合技术要求合格电气间隙相间≥125mm 合格相对地≥125mm 合格铭牌、标志标识内容清晰，正确，符合标准要求合格用于固定元件及连接导体的所有连接均应拧紧，并有防松措施合格表面喷塑或油漆的颜色应与合同要求一致，不得流挂、起皮，应有良好的附着力；电镀件镀层不得起皮，脱落生锈等合格门板开启角度大于90度，无卡滞现象合格柜内已清理干净，无杂物和油污等合格机械性能所装开关元件应符合各自标准和技术要求合格机械传动系统及开关分、合闸、接地各操作5次，动作灵活、可靠合格联锁操作5次，联锁装置动作正确，满足“五防”要求；合格工频耐压主电路相间、相对地应承受交流工频42kV（有效值）1min耐压合格隔离断口间应承受交流工频48kV（有效值）1min耐压合格辅助电路对地应承受交流工频2500V（有效值）1s耐压合格接线正确性检查开关、仪表等规格、型号与有关图纸相符，接线正确；接线整齐、美观，标号清晰、接线牢固；继电器及微机综合保护装置整定值符合技术要求；绝缘电阻≥1000Ω/V合格通电模拟正常使用情况试验，符合电气原理图要求，合闸、分励、失压过流脱扣可靠动作合格主回路电阻A相≤65μΩ/≤150μΩ(负荷开关柜/负荷开关熔断器柜) 45μΩB相≤65μΩ/≤150μΩ(负荷开关柜/负荷开关熔断器柜) 49μΩC相≤65μΩ/≤150μΩ(负荷开关柜/负荷开关熔断器柜) 51μΩ熔断器撞击试验对装有熔断器的柜型试验，模拟撞击最小能量逐相操作5次，三相联动操作2次，应可靠分闸/密封试验SF6年泄露率≤0.05% 合格防护等级外壳满足IP3X防护等级要求合格结论：本产品经检查、试验符合GB/T3906-2006标准要求，准予出厂。
配电柜出厂检验分析报告
质检综合结论：
检验部门：
质 检 人：
检验日期：
合格/不合格
2、安装置的电气原理图要求进行故障模拟试验，其故障信号和报警指示应正确。
合格/不合格
3、通电试验时每个回路的一、二次接线均正确无误。
合格/不合格
4、各回路开关的容量应与图纸相符。
合格/不合格
显示
指示
1、各种标签标识必须与图纸、工艺测试指示相吻合。
合格/不合格
2、同一设备不同标示、指示应协调一致。
合格/不合格
性能
参数
1、变频器、软启动器、热继电器、时间继电、仪表等参数必须按所需功能设定。
合格/不合格
品牌检验
1、元件器品牌型号应与图纸或者报价单一致。
合格/不合格
包
装
1、编号管、图纸、安装附件应齐全。
合格/不合格
2、柜面、显示部分或突出部分应有保护措施。
合格/不合格
3、包装应有方向说明及注意事项。
电控柜验收报告
项目名称：编号：
柜体名称
柜体规格检验项目及技术要求
检验结果
备注
绝缘
测试
1、相间电阻、及相线与中线电阻应大于500MΩ。
合格/不合格
耐压
测试
1、主电路带电部件与地（框架）之间，2500V在5秒无击穿、无闪络现象。
合格/不合格
2、主电路母排各相之间，2500V5秒无击穿、无闪络。主回路导线之间，750V5秒无击穿、无闪络，二次回路500V5秒无击穿、无闪络。
合格/不合格
保护电 路的连 续 性
1、主接地线与门（箱体）之间的的连续性试验，接地电阻<0.1Ω，试验电流为》10A
合格/不合格
GTXGN口-12固体柜使用说明书
GTXGN□-12固体绝缘全封闭环网柜安装使用说明书红申电气有限公司目录1概述2型号的组成及含义3使用环境条件4主要技术参数5结构及特点5.1户内型环网柜结构示意图5.2户外型环网柜结构示意图5.3结构特点5.4固体绝缘全封闭环网柜的特点5.5操作机构与操作6安装示意图6.1单元柜安装示意图6.2一体柜安装示意图6.3安装注意事项7运输和储存8使用与维护9随机文件和附件10订货须知1概述固体绝缘全封闭环网单元（简称环网单元）是一种全密封的供电单元，所有带电部件及开关全密封在一个环氧树脂壳体内，壳体内无任何气体。
整个开关装置不受外部环境影响，确保运行可靠性和人身安全性，并且实现了免维护。
环网单元分户内和户外型。
户外型是将户内型环网单元再密闭在一个金属外壳内构成的多路环网供电单元。
环网单元适用于12kV、50Hz的三相交流配电系统，用于环网供电或终端供电。
环网单元可安装在工矿企业、住宅小区、学校、公园等的配电系统，也可装入紧凑式型箱式变电站中，用于配电变压器的控制和保护。
所以户内、户外型环网单元均可实现配电自动化。
2型号的组成与含义GTXGN□-12/T(D)630-20额定短时耐受电流（kA）额定电流（A）弹簧操作机构（永磁机构）额定电压（kV）户内（“W”为户外）固定式箱式固体HS——H：红；S:申3使用环境条件a.适用于户内或户外。
b.周围空气温度：户内-10℃～+25℃，户外-45℃～+70℃。
c.空气相对湿度：日平均值不大于95%,月平均值不大于90%。
d.海拔高度不大于4000m。
e.周围空气应没有受到尘埃、水蒸气、盐雾、腐蚀性气体或可燃性气体的明显污染；户外型可以用于较恶劣的环境条件下。
f.安装地点无剧烈震动，地震度不超过8度。
当上述使用环境条件不能满足使用要求时，由用户与制造厂协商4主要技术参数5.固体环网柜结构及特点：参数名称单位参数值C 单元F 单元V 单元D 单元负荷开关单元组合电器单元真空断路器单元电缆连接单元额定电压kV 12额定频率Hz 50额定电流A 630125630/1250630额定闭环开断电流A 630额定短时耐受电流kA 20(4S)20/25(4S)20(4S)额定蜂值耐受电流kA 5050/63额定短路关合电流kA 50501min 工频耐压kV 42（相间、对地）/48（断口间）雷电冲击耐压kV 75，85断口间）电缆充电开断电流A 105%额定有功负载开断电流A31.5防护等级环网单元外壳IP4X 。
配电箱出厂试验报告2024
配电箱出厂试验报告（二）引言概述：本文是对配电箱出厂试验的详细报告，旨在通过实验数据和分析结果，评估配电箱的性能和安全性，以保证其符合相关标准和要求。
通过不同的试验项目，我们对该配电箱的绝缘性能、电气性能、机械性能以及环境适应性进行了全面的评估。
正文内容：一、绝缘性能1. 介绍绝缘性能的重要性和评估标准a. 绝缘性能对于配电箱的安全性和稳定性至关重要。
b. 国际标准IEC 61439-1中规定了绝缘性能的测试方法和要求。
2. 绝缘电阻测试a. 测试方法：使用万用表对配电箱的绝缘电阻进行测量。
b. 测试数据分析：得出绝缘电阻符合标准要求。
3. 绝缘耐压测试a. 测试方法：使用耐压仪对配电箱的绝缘耐压进行测试。
b. 测试数据分析：得出绝缘耐压符合标准要求。
二、电气性能1. 介绍电气性能的重要性和评估标准a. 电气性能对于配电箱的正常运行和电器设备保护起到关键作用。
b. 国际标准IEC 61439-2中规定了电气性能的测试方法和要求。
2. 接地电阻测试a. 测试方法：使用接地电阻测试仪对配电箱的接地电阻进行测量。
b. 测试数据分析：得出接地电阻符合标准要求。
3. 电气功能测试a. 测试方法：对配电箱的各项电气功能进行测试，如过载保护、短路保护等。
b. 测试数据分析：得出电气功能符合标准要求。
三、机械性能1. 介绍机械性能的重要性和评估标准a. 机械性能对于配电箱的结构稳定性和使用寿命具有重要影响。
b. 国际标准IEC 61439-3中规定了机械性能的测试方法和要求。
2. 防护等级测试a. 测试方法：对配电箱的防护等级进行测试，如防尘、防水等。
b. 测试数据分析：得出防护等级符合标准要求。
3. 外观质量测试a. 测试方法：对配电箱的外观质量进行评估，如表面涂层、标识等。
b. 测试数据分析：得出外观质量符合标准要求。
四、环境适应性1. 介绍环境适应性的重要性和评估标准a. 环境适应性对于配电箱在各种环境条件下的可靠性具有重要意义。
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2 机械特性试验
3 接地电路有效性检查
4 接线正确性检验
5 工频电压耐受试验
额定电压(kV)： 10 额定电流(A)： 630A
额定绝缘水平：75/35
页码 3-4 4 5 5 5
结论
三、检验依据 1、GB3906-91 2、GB/T16934-97 3、GB3309-89 4、GB4208-93 5、GB311.1-97
尺
母线的连接正确，搭接面平整，有防电化
和防松措施，符合载流量要求，表面无明
电路连接 显锤痕和划痕，折弯处无伤痕。相序排列 检查 正确。
目测
辅助回路接线正确，整齐美观，标号头号 目测
码管字迹清晰、正确、不易掉色
1.2
钢直
电气间隙≮125（相间、对地）
尺
电气间隙 10kV
爬电距离
钢直 电气间隙≮155（相对传动轴、门）
高压避雷器 HY5WZ-17/45
带电显示器 DXN-10T
生产厂家
数量
上海红申电气
3
上海红申电气
1
上海红申电气
1
上海红申电气
1
上海红申电气
3
注：上表中的“√”表示该产品有生产许可证或经过了型式试验。
备注 √ √
√ √
附录二 检测项目
1 一般检查 序
检查项目 号ຫໍສະໝຸດ 技术要求铭牌安装牢固、端正、内容正确、清晰， 主要元件安装合理，附件齐全。
《3～35kV 交流金属封闭开关设备》 《电能计量柜》 《交流开关设备常温下的机械试验》 《外壳防护等级分类》 《高压输变电设备的绝缘配合》
四、检验结论： 本产品经检验合格，准予出厂。
附录一 主要元器件表
-2-
名称
型号
高压负荷开关 FN-12DR/630
高压熔断器 SFLAJ-63A
高压熔断器 SFLAJ-25A
非程序操作 操作 5 次，均应不能操作
5
3 接地电路有效性检查、接线正确性检验
序号
测试点
技术要求
检测结果
3.1 高压室门 对主接地点
≯10mΩ
3.2 计量柜门 对主接地点
≯1mΩ
4 接线正确性检验
序号
通电系统
技术要求
按图纸要求接通二次回路， 各仪表、继电器及指示等
4.1
并按图纸要求操作。
动作负荷设计要求
5 工频电压耐受试验
5.1 绝缘电阻
序号
测试点
测量工具
检测结果 检测结果
5.1.1 高压负荷开关
相—相 相—地
2500V 摇表 2500V 摇表
5.1.2 高压绝缘线
相—相 相—地
5.2 工频电压耐受试验
序号
加压方式
2500V 摇表 2500V 摇表
试验电压（kV） 试验时间 试验结果
相—相
42
1min
检测 方法/ 工具
目测
检验结果
各接地点焊接牢固，连接点无锈痕和流漆， 目测
且有防松措施和明显的接地标志。 1.1 外观检查
基本骨架焊接牢固，拼装对接平整，焊缝 目测
均匀，无裂纹，无漏焊现象。
各小室门开启灵活，开启角大于 90°，开 目测/
启时不得碰伤漆膜。门关闭锁定后，移动 钢直
量不得大于 2mm。
GTHXGN-12 型固体环网柜
出厂检验报告
产品型号： 出厂编号： 出厂日期：
GTHXGN-12 HS150577-8068 年月日
红苏电气科技有限责任公司
-1-
一、产品相关数据
产品名称： 10KV环网柜 规格型号：GTHXGN-12 外壳防护等级：IP33
二、检验项目及结果
序号
检测项目
1 一般检查
高压回路（含电
5.2.1 缆、不含变压器）
相—地
42
1min
相—地
2.5
1min
5.2.2 辅助回路
相—地
2.0
1min
检验员：
检验科：
-4-
6 红苏电气固体环网柜生产车间
-5-
-6-
尺
爬电距离≮240
钢直 尺
2 机械特性试验 2.1 开关机械操作：
-3-
开关名称
技术要求（次/台） 操作次数（次/台） 检测结果
高压负荷开关
5
5
高压接地开关
5
5
2.2 熔断器更换方便。 2.3 高压开关柜的联锁操作
项目
技术要求
操作次数 检测结果
操作 5 次，应动作可靠、操作灵活，无卡
按程序操作
5
阻现象。