金属工艺学课程教学大纲

金属工艺学课程教学大纲

英文名称：Metallurgical Techn ology 课程编码：01110230

学时：32 学分：2

课程性质：学科基础课课程类别：理论课

先修课程：高等数学、金工实习、机械制图

开课学期：第四学期或第五学期

适用专业：石油工程、工业工程、金属材料工程、无机非金属材料工程

一、课程的性质及任务：

本课程是高等学校本科工业工程专业的学科基础课，主要研究常用机械零件的坯料制造、结构工艺、加工方法和加工工艺。通过本课程的学习使学生具备零件毛坯制造及机械加工工艺知识，为后续相关课程学习、课程设计和毕业设计等提供工艺理论支持。

二、教学目标与要求

本课程学习与金工实习联系密切，通过本课程的学习，根据所加工零件的性能要求，具有选择零件毛坯的制造方法和制定制造结构工艺的初步能力，具有选择零件毛坯的加工方法及制定加工工艺的初步能力。三、课程内容及学习方法：

第一章铸造

［教学目的与要求］:

通过本章节的讲授，使学习者了解铸造的优缺点及其应用，能够对零件毛坯进行铸造工艺分析。了解合金的铸造性能对铸件质量的影响，掌握缩孔及缩松的预防措施，理解铸造应力和变形的产生及危害，掌握砂型铸造，了解特种铸造的特点及应用。

［本章主要内容］：

1.1铸造工艺基础

1.2常用合金铸件的生产

1.3砂型铸造

1.4特种铸造

1.5铸件结构设计

［本章重点］:

1.铸件的凝固与收缩

2.铸造内应力、变形和裂纹

3•铸件质量控制

4•造型方法

5•浇注位置和分型面选择

6.铸件结构设计

［本章难点］:

1.铸件的凝固与收缩

2.铸造内应力、变形和裂纹

3•浇注位置和分型面选择

第二章金属压力加工

［教学目的与要求］:

通过本章节的讲授，使学习者能够理解金属塑性变形的实质，理解金属塑性变形对金属组织和性能的影响，了解锻造方法特点及工艺，了解板料冲压的特点及应用。

［本章主要内容］：

2.1金属的塑性变形

22锻造

2.3板料冲压

2.4特种压力加工方法简介

［本章重点］：

1•塑性变形对金属组织和性能的影响

2.自由锻和模锻

3•锻造工艺规程制定

4.锻件结构的工艺性

5•板料冲压的分离工序

6•板料冲压的变形工序

［本章难点］:

1•塑性变形对金属组织和性能的影响

2•锻造工艺规程制定

3•板料冲压分离和变形工序

第三章焊接

［教学目的与要求］:

通过本章节的讲授，使学习者了解焊接的概念及电弧的结构，理解焊接接头的组织与性能，了解焊接应力与变形，了解电焊条的组成、作用、种类及选用原则，了解常用的焊接方法及特点。［本章主要内容］：

3.1电弧焊

3.2其他常用焊接方法

3.3常用金属材料的焊接

3.4焊接结构设计

［本章重点］：

1.焊接接头的组织与性能

2.焊接应力与变形

3•电焊条的选用原则

4•材料的焊接性评价

5•焊接结构设计

［本章难点］:

1•焊接接头的组织与性能

2.焊接应力与变形

3•焊接结构设计

第四章金属切削的基础知识

［教学目的与要求］:

通过本章节的讲授，使学习者理解切削原理的基本知识，包括机床的切削运动、刀具角度、刀具材料、切削过程、切削变形区、切削力、切削热、积屑瘤等，理解他们对切削加工的影响，以及如何减少其不利影响。

［本章主要内容］：

4.1切削运动及切削要素

4.2刀具材料及刀具构造

4.3金属切削过程

4.4切削加工技术经济简析

［本章重点］:

1.切削用量三要素

2•刀具的组成、标注角度及其作用

3•常用刀具材料

4•切屑的形成过程

5 •积屑瘤的形成及其对切削加工的影响

［本章难点］:

1•刀具的标注角度及其作用

2•切削的形成过程

3 •积屑瘤的形成及其切削加工的影响

第五章常用加工方法综述

［教学目的与要求］:

通过本章节的讲授，使学习者了解各种加工方法，并结合金工实习的内容，掌握各种切削加工方法的工艺特点和应用范围。

［本章主要内容］：

5.1车削的工艺特点及其应用

5.2钻、镗削的工艺特点及其应用

5.3刨、拉削的工艺特点及其应用

5.4铳削的工艺特点及其应用

5.5磨削的工艺特点及其应用

［本章重点］:

1.钻孔的特点

2•镗削的工艺特点及其应用

3•铳削方式及特点

4•磨削的特点及方法

［本章难点］：

1•铳削方式及特点

2•磨削的特点

第六章精密加工和特种加工简介

［教学目的与要求］:

通过本章节的讲授，使学习者掌握精整加工方法，了解光整加工方法，了解各种特种加工方法的工作原理、加工特点和应用范围，以便在解决工艺问题时能合理的选用。

［本章主要内容］：

6.1精整和光整加工

6.2特种加工

［本章重点］：

1.研磨的特点及应用

2•珩磨的特点及应用

3.电火花加工的原理、特点及应用

4•电解加工的原理、特点及应用

5•超声波加工的原理、特点及应用

6.高能束加工的原理、特点及应用

［本章难点］:

1.研磨的特点及应用

2.电火花加工的原理

第七章典型表面加工分析

［教学目的与要求］:

本章主要介绍3种常见表面加工方案的选择，是第四章〜第六章内容的归纳总结和综合运用。通过本章节的讲授，使学习者对于基本表面（如外圆、内圆和平面）能够制定合理高效的加工方案。［本章主要内容］：

7.1外圆表面的加工

7.2孔的加工

7.3平面的加工

［本章重点］:

1.外圆加工方案的制定

2.孔加工方案的制定

3.平面加工方案的制定［本章难点］：

1 .孔加工方案的制定