钢腰梁加工及安装技术交底资料讲解
钢腰梁加工和安装技术交底大全
分部分项工程安全技术交底连续钢缀板厚度20mm,钢缀板位于竖井喷射C25混凝土上，用于连接安装工字钢钢 腰梁。
同时在钢腰梁外侧钢肋板处设置钢缀板 468 X 350 x 20mm,钢缀板具体布设位置见 图1，钢缀板尺寸见图2钢腰梁加工 腰梁采用 字钢，钢腰 工字焊接而 工字钢中心 距）为354mm , 拼装详见图 两侧均设钢 肋板三块（规格：三角形 95mm x 90mm x10mm 、95mm x 75mm x 10mm 、95mm x50mm x 10mm 、），与锚头斜铁面垂直双面焊接、钢肋板尺寸见图 4，肋板(tf常■ag TL 175175L图1钢缀板位置布设示意图图2钢缀板尺寸的设置间距见图5。
图3钢腰梁结构详图图4钢腰梁肋板尺寸图4.3斜铁部分腰梁垂直面采用楔形铁靴调整张拉角度，铁靴为独立部分，采用4块钢板焊接而成。
其中斜铁垫板1块，钢板厚度20mm ;斜铁2块，钢板厚度20mm ;斜铁盖板1块，钢板厚度20mm。
1）斜铁垫板加工：斜铁垫板采用20mm钢板加工而成，直接焊接于28a工字钢上，尺寸为468mm x 350mm x 20mm。
见图6。
图6斜铁垫板尺寸2）斜铁加工：斜铁采用20mm厚钢板加工而成，直接焊接于斜铁钢板。
斜铁焊接焊3）斜铁盖板：斜铁盖板采用20mm厚钢板加工而成，尺寸为250 X 180 x 20mm 见图810 120 20LOOsJ----1 Tbo rl_n0Lncs—4b -90 . 90180图8斜铁盖板大样图4）锚索穿过铁靴后安装承压钢板（规格200mm x 180mm x 20mm，中间孔洞直径70mm ）,承压钢板上安装锚具。
见图9RL 90L 90——4g龙--—4go o3——%r- -- 180图9承压钢板大样图4.4钢腰梁牛腿支架441钢腰梁牛腿支架主要由角钢焊接而成，锚栓固定。
支架牛腿的尺寸为420mm x 420mm x 459,由三根沿钢腰梁方向的通长角钢和沿与腰梁方向的部分角钢组装而成，钢腰梁支架的尺寸见图10，钢腰梁支架的间距及固定形式见图11。
钢腰梁安装技术交底2014.3.6
钢腰梁焊接、安装分项工程质量技术交底编号：施工单位中铁一局集团城市建设工程有限公司工程名称景泰城一期工程分部工程A地块地基与基础工程交底部位A地块边坡支护日期2014年3月6日交底内容交底内容：1.1、钢腰梁采用18#工字钢（规格：180mm×94mm×6.5mm）。
1.2、工字钢双拼腰梁焊接：两根工字钢间距（净距）为72mm，两根双拼工字钢沿长度方向每1.6m采用钢缀板（规格：260mm×50mm×10mm）焊接（注意避开锚具位置）；c-c剖面见《景泰富刚家寨城改项目A、B地块》YT-15页c-c剖面图，工字钢双拼腰梁焊接详图见图1.2。
1.3、工字钢腰梁连接部位焊接：工字钢连接处采用两块水平盖板（规格：200mm×75mm ×10mm）满焊焊接于工字钢的翼缘板上，两侧翼缘板各焊接一块；采用两块垂直盖板（规格：200mm×158mm×10mm）满焊焊接于工字钢的腹板上，两侧腹板各焊接一块，工字钢腰梁连接部位焊接详图见图1.3。
1.4、所有焊缝必须饱满，不得存在夹渣、气孔、咬肉现象，焊缝高度6mm。
1.5、双拼工字钢腰梁接头必须错开连接，接头搭接率为50%。
1.6、双拼工字钢内外两侧必须按图纸要求各安装一块刚垫块（规格：260mm×150mm×20mm），外侧钢垫块与护坡桩之间的间隙用钢板垫块填充垫起，详图见《景泰富刚家寨城改项目A、B地块》YT-15页预应力锚索详图。
1.7、特种作业工人必须持证上岗。
专业技术负责人：交底人：接受人：钢腰梁焊接、安装分项工程质量技术交底编号：施工单位中铁一局集团城市建设工程有限公司工程名称景泰城一期工程分部工程A地块地基与基础工程交底部位A地块边坡支护日期2014年3月6日交底内容交底内容：。
钢筋加工及安装技术交底
钢筋加工及安装技术交底一、钢筋的加工钢筋的加工是钢筋加固施工中非常重要的一部分，其好坏直接影响到整个加固工程的质量。
下面将会介绍一些常用的钢筋加工方法。
1. 钢筋剪切钢筋剪切是钢筋加工中最常用的方法之一，其原理是利用专业的钢筋剪剪开钢筋，以便使用。
钢筋剪切需要注意以下几点：•剪切钢筋时，切口必须光滑无毛刺，同时需要避免钢筋受损。
•剪切钢筋时需要保证钢筋的长度，如需多次剪切，则必须用卡尺二次校准。
•为了保证钢筋的质量与使用寿命，剪切后的钢筋应及时用磨轮磨削，使切口更加光滑。
2. 钢筋弯曲钢筋弯曲是钢筋加工中常用的一种方法之一，用于加固构建物中需要利用弯曲钢筋的局部部位，如斜拉杆、链接件等。
钢筋弯曲需要注意以下几点：•钢筋弯曲的模具应保持干燥无锈，同时应制定模具存放规范。
•钢筋弯曲时，需要用力均匀、持续且稳定，以避免出现变形、断裂等问题。
•钢筋弯曲完毕后，应及时对弯曲部位进行砂轮打磨，保证其光洁度。
3. 钢筋焊接钢筋焊接是一种常用的钢筋加工方法，可以将钢筋进行拼接，大幅提高钢筋加固的效率。
然而，钢筋焊接需要注意以下几点：•为避免钢筋变形，在钢筋焊接之前应用量规对钢筋进行测量检查，以保证钢筋长度精准。
•钢筋焊接过程中，需要遵循国家钢筋焊接标准，严格控制焊接电流与电压等参数。
•焊接完毕后需对焊缝进行检查，确保焊缝无裂痕与焊虹，同时进行延伸检验以保证焊接质量。
二、钢筋的安装钢筋安装是整个加固施工中最为重要的一步，其质量直接决定了加固工程的稳定与可靠性。
下面将会介绍一些常用的钢筋安装技术。
1. 钢筋向心布置在加固施工中，使用钢筋向心布置可以有效提高结构的强度、刚度和稳定性，在改善抗震能力、减小裂缝等方面有着显著的作用。
钢筋向心布置需要注意以下几点：•向心钢筋线应当垂直于房屋的墙面，钢筋之间不应超过20cm。
•向心钢筋的直径应当合适，并且各向心环间的钢筋应互相连接，以形成整体构架。
2. 钢筋外包裹钢筋外包裹是加固施工中常用的一种技术，它可以在不改变原构件形状和尺寸的条件下，在其表面加固，从而达到加固效果。
钢腰梁安装安全技术交底模板
一、交底对象1. 安装施工人员2. 施工管理人员3. 监理人员二、交底内容一、工程概况1. 工程名称：_________________________2. 施工地点：_________________________3. 施工单位：_________________________4. 监理单位：_________________________二、钢腰梁安装施工技术要求1. 钢腰梁的材质、规格、型号应符合设计要求，并经过检验合格。
2. 钢腰梁的安装应确保其位置准确、垂直、平整，与墙体、楼板等连接牢固。
3. 钢腰梁的焊接质量应符合焊接规范要求，焊接缝应饱满、光滑、无气孔、裂纹等缺陷。
三、安全注意事项1. 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
2. 施工前应检查施工工具、设备是否完好，如有损坏应及时更换。
3. 高处作业时，必须搭设脚手架，并做好防护措施。
4. 焊接作业时，必须佩戴防护眼镜和防护手套，防止火花飞溅。
5. 钢腰梁的运输和安装过程中，应避免碰撞、变形，确保安全。
6. 钢腰梁的焊接作业应在通风良好的环境下进行，防止一氧化碳中毒。
7. 严禁酒后作业、疲劳作业。
8. 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
四、操作步骤1. 施工前，对施工人员进行安全技术培训，使其掌握钢腰梁安装施工的基本知识和安全操作规程。
2. 根据设计图纸，确定钢腰梁的安装位置和焊接顺序。
3. 使用水准仪、经纬仪等测量工具，确保钢腰梁的位置准确、垂直、平整。
4. 使用电焊机进行焊接，焊接时注意控制焊接电流、焊接速度等参数。
5. 焊接完成后，对焊接缝进行检查，确保焊接质量符合规范要求。
6. 安装完成后，对钢腰梁进行验收，确保其位置、垂直度、平整度等符合设计要求。
五、应急措施1. 若发生火灾，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
2. 若发生触电事故，立即切断电源，使用绝缘棒进行救援。
3. 若发生高处坠落事故，立即进行救援，并拨打急救电话。
锚索钢腰梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保锚索钢腰梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于所有参与锚索钢腰梁施工的作业人员。
三、施工工艺及要求1. 材料准备：锚索钢腰梁应选用符合国家标准的钢材，表面应无锈蚀、裂纹等缺陷。
2. 施工设备：使用电动扳手、电焊机、切割机等设备进行施工。
3. 施工步骤：- 首先对锚索钢腰梁进行尺寸检查，确保符合设计要求。
- 在锚索钢腰梁上焊接连接板，焊接前应清理干净焊接区域。
- 使用电焊机进行焊接，焊接过程中注意安全操作，防止烫伤和火灾。
- 焊接完成后，进行无损检测，确保焊接质量。
四、安全技术措施1. 个人防护：- 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用。
- 严禁酒后作业，作业人员必须身体健康，无影响施工的疾病。
2. 现场管理：- 施工现场应设置明显的安全警示标志，并指定专人负责安全管理工作。
- 施工现场应保持整洁，施工材料堆放整齐，防止杂物绊倒施工人员。
- 施工机械应定期检查，确保安全可靠。
3. 焊接作业：- 焊接作业前，应检查电焊机、切割机等设备是否完好，电源线是否安全。
- 焊接过程中，应保持足够的通风，防止一氧化碳中毒。
- 焊接完成后，应检查焊接质量，确保符合设计要求。
4. 高处作业：- 高处作业时，应确保作业平台牢固可靠，作业人员应系好安全带。
- 作业过程中，严禁攀爬、跳跃，防止坠落事故发生。
五、应急处置1. 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故时，应立即切断电源，使用绝缘工具进行施救，并拨打急救电话。
3. 发生高处坠落事故时，应立即进行现场救援，并拨打急救电话。
六、总结通过本次安全技术交底，使全体施工人员充分了解锚索钢腰梁施工过程中的安全注意事项，提高安全意识，确保施工安全顺利进行。
交底人：（签名）日期：____年____月____日复核人：（签名）日期：____年____月____日接受人：（签名）日期：____年____月____日。
槽钢腰梁技术安全交底模板
一、交底项目：槽钢腰梁施工技术安全交底二、交底目的：为确保槽钢腰梁施工过程中的安全，提高施工质量，现将槽钢腰梁施工的技术安全交底如下：三、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）熟悉施工图纸和施工方案，了解槽钢腰梁的布置、规格、数量等。
（2）检查施工现场，确保施工环境安全，满足施工要求。
（3）准备好施工所需材料、设备、工具等，并检查其质量。
2. 槽钢腰梁施工要点：（1）槽钢腰梁的安装应遵循“先上后下、先左后右”的原则。
（2）安装槽钢腰梁时，应保持水平，确保其与墙体、楼板等结构的连接牢固。
（3）槽钢腰梁的焊接应采用电弧焊，焊接工艺应符合相关规范要求。
（4）焊接过程中，注意防止高温烫伤和弧光辐射。
（5）槽钢腰梁的安装完成后，应对其进行质量检查，确保符合设计要求。
3. 安全注意事项：（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并做好高挂低用的措施。
（3）施工过程中，注意保持施工区域整洁，防止杂物掉落伤人。
（4）施工人员应遵守操作规程，不得违章作业。
（5）槽钢腰梁焊接时，操作人员应站在安全区域，防止弧光辐射。
（6）施工过程中，如遇紧急情况，应立即停止施工，撤离现场。
四、检查执行情况：1. 施工单位应定期对槽钢腰梁施工进行检查，确保施工质量。
2. 施工单位应做好施工记录，对施工过程中的安全隐患进行及时整改。
3. 施工单位应加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
五、接受人：1. 施工单位项目负责人2. 施工单位技术负责人3. 施工单位安全管理人员4. 施工单位施工班组5. 施工单位监理单位六、交底人：1. 施工单位项目负责人2. 施工单位技术负责人3. 施工单位安全管理人员4. 施工单位监理单位七、交底日期：年月日注意事项：1. 本交底模板仅供参考，具体施工应根据实际情况进行调整。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整施工方案，确保施工安全。
3. 施工单位应做好施工过程中的安全管理，防止安全事故发生。
钢腰梁安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢腰梁安装过程中的安全，避免事故发生，特进行安全技术交底。
本交底适用于所有参与钢腰梁安装的施工人员。
二、交底内容1. 施工准备- 施工前，应熟悉图纸和施工方案，明确钢腰梁的安装位置、尺寸、连接方式等。
- 检查施工机械设备、工具和材料，确保其完好、安全、适用。
- 施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2. 人员要求- 参与钢腰梁安装的施工人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。
- 进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用。
- 禁止酒后作业、疲劳作业和违章作业。
3. 安全技术措施- 吊装安全- 吊装前，应检查吊车、钢丝绳、吊索具等设备，确保其完好。
- 吊装过程中，应严格按照吊装方案进行操作，确保吊装平稳、安全。
- 吊装过程中，严禁人员站在吊装构件下方，防止构件坠落伤人。
- 吊装完成后，应立即进行验收，确认构件安装位置和连接牢固。
- 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用。
- 高空作业区域应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
- 高空作业时，应使用安全绳索，确保作业人员安全。
- 高空作业完成后，应立即清理现场，防止遗留安全隐患。
- 材料运输安全- 材料运输过程中，应使用专用车辆，确保运输安全。
- 运输过程中，应遵守交通规则，防止交通事故发生。
- 材料堆放应整齐、稳固，防止倾倒伤人。
4. 应急措施- 如发生意外事故，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
- 确保急救药品、设备等应急物资随时可用。
三、交底时间本次安全技术交底时间为____年__月__日__时__分。
四、交底人交底人：____（姓名）五、接受交底人接受交底人：____（姓名）六、注意事项1. 施工过程中，应严格按照安全技术措施执行，确保施工安全。
2. 施工人员应加强安全意识，自觉遵守各项安全规定。
3. 施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
钢腰梁施工安全交底
13.在构件就位时应拉住缆绳，协助就位，此时人员应站在构件两侧；
14.构件就位后，应采用安装焊柱或焊接方式固定，不可采用临时码放，搁置的方式，防止高空坠落及意外，必须在就位后立刻焊接牢固；
15.钢结构作业使用电器设备，要做到人走机停拉闸断电，方能不留隐患。
钢腰梁施工安全交底
工程名称
施工单位
施ห้องสมุดไป่ตู้班组
工种
分项工程名称
交底人
交底时间
交
底
内
容
1.严格按照国家安全生产相关法律、法规及操作规程组织生产、进行施工，牢固树立“安全第一，预防为主,综合治理”的思想。
2.施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能，作业前进行安全交底教育，不适应高空作业的病症，不能从事高空作业的人员禁止进场作业，施工人员必须正确使用个人防护用品。佩戴合格的安全帽，系好下额带锁好带扣。登高（2m以上）作业时必须系挂合格的安全带，系挂牢固高挂低用。禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业，严禁酒后作业；
8.吊索具在使用前必须检查，不符合安全要求禁止使用；
9.吊装作业由专职信号工指挥，超高吊装要有清晰可视的旗语或笛声及对讲机指挥，在视线盲区要设两人指挥起重作业；
10.吊物在起吊离地0.3m时检查索具，确定安全后方可起吊，并严禁起重机超负荷作业；
11.构件起吊时，构件上严禁站人或放零散未装容器的构件；
3.电气焊作业，要持有操作证、动火证，并清理周围易燃易爆物品，氧气、乙炔两瓶间距工作点距离应符合规范，点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，不得手持连接胶管的焊枪爬梯。焊机双线应到位，配备合格有效的消防器材，设专人看火。焊机拆装由专业电工完成，禁止操作与自己无关的机械设备；
钢腰梁加工及其安装技术材料
分部分项工程安全技术交底
图1 钢缀板位置布设示意图图2 钢缀板尺寸4.2钢腰梁加工
图3 钢腰梁结构详图
图4
图5锚索处围檩俯视图
图6 斜铁垫板尺寸
）斜铁加工：斜铁采用20mm厚钢板加工而成，直接焊接于斜铁钢板。
斜铁焊接焊接5，斜铁尺寸见图7。
图7 斜铁加工尺寸图
）斜铁盖板：斜铁盖板采用20mm厚钢板加工而成，尺寸为250
图8 斜铁盖板大样图
4）锚索穿过铁靴后安装承压钢板（规格200mm×180mm×20mm，中间孔洞直径70mm），承压钢板上安装锚具。
见图9
图9承压钢板大样图
4.4钢腰梁牛腿支架
4.4.1钢腰梁牛腿支架主要由角钢焊接而成，锚栓固定。
支架牛腿的尺寸为420mm×
图10 牛腿支架断面图图11 牛腿支架安装示意图
图12钢腰梁转折处示意图
五、钢腰梁安装
钢腰梁安装顺序为：
岩壁清理→钻螺栓孔→安装牛腿→安装工字钢腰梁→安装垫板和锚具
5.1岩壁清理
开挖至比腰梁底标高低70cm后，强风化岩层，可采用机械配以人工清理岩壁，喷射
备注：分部分项工程安全技术交底应按施工工序、施工部位分部分项进行。
钢腰梁加工及安装技术交底
分部分项工程安全技术交底编号：梁。
同时在钢腰梁外侧钢肋板处设置钢缀板468×350×20mm,钢缀板具体布设位置见图1，钢缀板尺寸见图2图1 钢缀板位置布设示意图图2 钢缀板尺寸钢腰梁加工钢腰梁采用28a工字钢，钢腰梁双拼工字焊接而成：两根工字钢中心间距（净距）为354mm，工字钢拼装详见图3，锚头两侧均设钢肋板三块（规格：三角形95mm×90mm×10mm、95mm×75mm×10mm、95mm×50mm×10mm、），与锚头斜铁面垂直双面焊接、钢肋板尺寸见图4，肋板的设置间距见图5。
图3 钢腰梁结构详图图4 钢腰梁肋板尺寸图图5锚索处围檩俯视图斜铁部分腰梁垂直面采用楔形铁靴调整张拉角度，铁靴为独立部分，采用4块钢板焊接而成。
其中斜铁垫板1块，钢板厚度20mm；斜铁2块，钢板厚度20mm；斜铁盖板1块，钢板厚度20mm。
1）斜铁垫板加工：斜铁垫板采用20mm钢板加工而成，直接焊接于28a工字钢上，尺寸为468mm×350mm×20mm。
见图6。
图6 斜铁垫板尺寸2）斜铁加工：斜铁采用20mm厚钢板加工而成，直接焊接于斜铁钢板。
斜铁焊接焊接示意图见图5，斜铁尺寸见图7。
图7 斜铁加工尺寸图3）斜铁盖板：斜铁盖板采用20mm厚钢板加工而成，尺寸为250×180×20mm。
见图8图8 斜铁盖板大样图4）锚索穿过铁靴后安装承压钢板（规格200mm×180mm×20mm，中间孔洞直径70mm），承压钢板上安装锚具。
见图9图9承压钢板大样图钢腰梁牛腿支架钢腰梁牛腿支架主要由角钢焊接而成，锚栓固定。
支架牛腿的尺寸为420mm×420mm×459,由三根沿钢腰梁方向的通长角钢和沿与腰梁方向的部分角钢组装而成，钢腰梁支架的尺寸见图10，钢腰梁支架的间距及固定形式见图11。
钢腰梁安全技术交底模板
一、交底项目：钢腰梁安装与施工二、交底目的：为确保钢腰梁安装施工过程中的安全，提高施工质量，降低事故发生率，特进行安全技术交底。
三、交底内容：1. 施工前准备- 施工人员需熟悉钢腰梁的设计图纸和施工规范，了解钢腰梁的结构形式、尺寸、材料要求等。
- 检查施工机具和设备是否完好，安全防护设施是否齐全有效。
2. 施工人员要求- 施工人员必须持证上岗，了解并掌握钢腰梁安装的相关技能和安全操作规程。
- 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护手套、防尘口罩等。
3. 施工流程及要点- 钢腰梁的安装应按照设计图纸和施工规范进行，确保钢腰梁的安装位置、高度、间距等符合要求。
- 在安装过程中，应确保钢腰梁与混凝土结构的连接牢固，避免出现松动、错位等现象。
- 钢腰梁的焊接作业应由具有相应资质的焊工进行，确保焊接质量。
4. 安全操作规程- 作业人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改施工方案。
- 在高空作业时，必须使用安全带，并做好防坠落措施。
- 严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。
- 使用电动工具或设备时，应在空载情况下启动，操作人员应戴上绝缘手套，如在金属工作台上操作，应穿上绝缘胶鞋或在工作台上铺设绝缘垫板。
5. 安全防护措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
- 作业区域应设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
- 作业过程中，应定期检查安全防护设施，发现问题及时整改。
6. 应急措施- 如发生人员坠落、设备损坏等紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全。
- 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
四、检查执行情况：- 施工负责人应定期检查施工人员的安全操作情况，确保各项安全措施落实到位。
- 施工人员应主动接受安全检查，对发现的问题及时整改。
五、总结：钢腰梁安装施工是一项技术性较强的工作，涉及人员众多、环节复杂。
为确保施工安全，施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，提高安全意识，确保工程顺利进行。
腰梁施工安全技术交底
腰梁施工安全技术交底一、引言为了确保腰梁施工的顺利进行并保障施工人员的安全，特进行腰梁施工安全技术交底。
本文档旨在详细介绍腰梁施工的相关安全技术措施和操作要求，以确保施工的高效、安全进行。
二、施工前的准备工作1.分析腰梁施工区域的地质情况和环境条件，确保施工安全。
2.确认施工区域内是否有地下管线，必要时进行探测，并制定相应的防护措施。
3.对施工人员进行安全培训和技术交底，确保其掌握相关安全技术操作要求。
4.检查和准备施工所需的安全设备，包括头盔、安全带、安全绳索等，并确保设备完好有效。
三、施工中的安全技术措施1.所有施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2.在施工现场设置醒目的安全警示标识，提醒人员遵守安全规定。
3.在腰梁安装过程中，必须确保腰梁的固定牢固，避免发生倾斜或脱落的情况。
4.使用起重设备进行腰梁的吊装时，必须确保起重设备的稳定，并由经过培训合格的人员操作。
5.施工过程中，必须及时清理施工现场的杂物，保持施工区域的整洁。
6.在高空作业时，必须使用安全绳索进行固定，并确保绳索的牢固可靠。
7.针对施工过程中可能发生的意外情况，必须制定应急预案，以确保人员安全。
8.在施工现场设置临时防护设施，如安全网、隔离带等，避免人员误入危险区域。
四、施工后的安全检查1.完成腰梁施工后，必须进行安全检查，并做好相应的记录。
2.检查腰梁的固定情况，确保其稳定可靠。
3.检查施工现场的清理情况，确保没有杂物和隐患。
4.检查安全设备的使用情况，如安全帽、安全绳索等的完好性和有效性。
五、施工安全注意事项1.施工人员必须严格遵守安全操作规程，并配合现场监督人员的工作。
2.严禁在腰梁施工区域内吸烟或使用明火，以防止火灾事故的发生。
3.严禁在腰梁上行走或站立，以免发生坠落事故。
4.施工人员必须经常保持清醒状态，严禁饮酒、使用药物或处于疲劳状态下工作。
5.施工人员在施工现场内必须保持沉着冷静，并遵守相关安全标准和规定。
钢腰梁安装技术交底2014.3.6
专业技术负责人： 交底人： 接 受人：
钢腰梁焊接、安装分项工程质量技术交底
编号：
施ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ单位
中铁一局集团城市建设工程有限公司
工程名称
景泰城一期工程
分部工程
A地块地基与基础工程
交底部位
A地块边坡支护
日 期
2014年3月6日
交
底
内
容
交底内容：
专业技术负责人： 交底人： 接 受人：
1.4、所有焊缝必须饱满，不得存在夹渣、气孔、咬肉现象，焊缝高度6mm。
1.5、双拼工字钢腰梁接头必须错开连接，接头搭接率为50%。
1.6、双拼工字钢内外两侧必须按图纸要求各安装一块刚垫块（规格：260mm×150mm×20mm），外侧钢垫块与护坡桩之间的间隙用钢板垫块填充垫起，详图见《景泰富刚家寨城改项目A、B地块》YT-15页预应力锚索详图。
钢腰梁焊接、安装分项工程质量技术交底
编号：
施工单位
中铁一局集团城市建设工程有限公司
工程名称
景泰城一期工程
分部工程
A地块地基与基础工程
交底部位
A地块边坡支护
日 期
2014年3月6日
交
底
内
容
交底内容：
1.1、钢腰梁采用18#工字钢（规格：180mm×94mm×6.5mm）。
1.3、工字钢腰梁连接部位焊接：工字钢连接处采用两块水平盖板（规格：200mm×75mm×10mm）满焊焊接于工字钢的翼缘板上，两侧翼缘板各焊接一块；采用两块垂直盖板（规格：200mm×158mm×10mm）满焊焊接于工字钢的腹板上，两侧腹板各焊接一块，工字钢腰梁连接部位焊接详图见图1.3。
腰梁技术交底资料讲解
广西建工集团第二建筑工程有限责任公司技术交底单施工单位：广西建工集团第二建筑工程有限责任公司填发日期：年月日KJ-186 建设单位广西北部湾投资集团有限公司单位工程名称北投大厦基坑支护工程工程部位锚索腰梁接受交底人交底内容：一、本道工序的设计（图纸、设计变更、材料代用）要求：腰梁参数如下：（1）冠梁、腰梁砼保护层厚度为35mm，冠梁、腰梁采用C25商品混凝土；（2）冠梁、腰梁钢筋搭接采用焊接，单面焊不小于10d，双面焊不小于5d；（3）冠梁、腰梁主筋、植筋钢筋采用HRB335级别，箍筋采用HPB235级别；（4）锚索自由段套聚乙烯塑料管。
（5）植筋用的胶粘剂必须采用A级改性环氧树脂胶粘剂或A级改性乙烯基酯类(包括改性氨基甲酸酯)的胶粘剂。
植筋钻孔孔径为25-28mm。
锚索腰梁具体各剖面尺寸及配筋见下图。
二、材料及其相关标准及要求1、材料要求：（1）本工程砼采用商品砼，腰梁砼强度等级为C25，坍落度为180±20mm。
（2）砼自搅拌卸出后，及时运送到浇灌地点。
运输过程中，要防止砼离析，产生初凝等现象。
（3）施工用水的准备：根据本工程现场情况，施工用水使用自来水。
（4）钢筋等材料都具备合格证、性能检测报告，并具有复验报告。
（5）腰梁底部采用木模板铺设，也可用50mm厚砂浆打底。
三、作业环境及作业条件要求1、测量放样腰梁施工前测量人员放出腰梁上边线和下边线，机械开挖配合人工铺设地面，开挖至设计标高。
四、腰梁施工工艺测量放线→开挖底模面→铺设底模或铺设垫层砂浆→绑扎腰梁钢筋→立模板→砼浇注→拆模养护五、主要工序施工方法（一）测量放线1、根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图。
按图放出腰梁位置控制线，设立临时控制桩，做好建（构）筑物工程测量复核单，提请甲方及监理验收。
技术交底的内容：（1）分部分项工程概况及图纸的特殊要求；（2）施工准备；（3）操作方法；（4）质量验收标准；（5）注意事项。
钢筋加工与安装技术交底
钢筋加工与安装技术交底第一节：引言钢筋在建筑工程中起着重要的支撑与加固作用，是确保建筑物结构安全稳固的重要组成部分。
钢筋加工与安装是一个复杂的过程，需要专业知识和技能，本文将探讨钢筋加工与安装的技术交底，旨在提高施工人员对此工序的理解和实践能力。
第二节：钢筋的知识背景钢筋是一种具有高强度、耐腐蚀性和延展性的金属材料，可根据构件设计要求进行加工与安装。
需要注意的是，钢筋的质量和正确的加工方式直接影响建筑物的稳定性和安全性。
因此，在进行钢筋加工与安装之前，施工人员必须详细了解钢筋的规格、种类和加工要求。
第三节：钢筋加工技术钢筋加工技术包括将钢筋切割、弯曲和焊接等步骤。
在进行这些技术操作时，施工人员必须遵循相关规范和操作要求，保证钢筋的质量和精度。
切割钢筋时，应使用适当的工具和设备，避免断裂和损坏。
弯曲钢筋时，应根据设计图纸和要求，采用适当的弯曲半径和弯曲方式。
焊接钢筋时，需要掌握焊接技术和操作规程，确保焊接质量。
第四节：钢筋加工的注意事项钢筋加工过程中，施工人员需要注意的事项包括：安全操作、材料质量、加工精度和防锈措施。
安全操作是施工人员的首要任务，需要佩戴好相应的劳保用品，提醒周围人员注意安全。
钢筋的质量直接关系到建筑物的稳定性，施工人员必须选用符合规范和标准要求的钢筋材料。
加工精度是确保钢筋安装质量的关键，施工人员需要严格按照设计图纸和要求进行加工。
防锈措施是保护钢筋免受腐蚀和长期使用的关键，施工人员应根据要求进行防锈处理。
第五节：钢筋安装技术钢筋安装是根据设计图纸和施工要求，将加工好的钢筋按照一定的位置和布置进行固定和连接的过程。
钢筋安装需要与混凝土浇筑工序相配合，确保钢筋的合理布置和稳定固定。
在安装过程中，施工人员需要注意安全操作和加工精度，保证钢筋的正确安装。
第六节：常见问题与解决方法在钢筋加工与安装的过程中，常常会遇到一些问题，如：钢筋长度超差、弯曲不准确等。
对于这些问题，施工人员需要及时发现和解决。
腰梁施工安全技术交底
腰梁施工安全技术交底在建筑施工领域，腰梁是一项非常重要的施工工作。
腰梁贯穿整个建筑结构，起着承重支撑的作用，同时也是建筑结构的重要组成部分。
在腰梁的施工过程中，必须严格遵守安全规范，确保工作人员和施工现场的安全。
本文将介绍腰梁施工安全技术交底的相关内容。
一、腰梁施工前的准备工作在腰梁的施工过程中，必须先进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行且安全可靠。
这些准备工作包括：1. 施工现场的准备在进行腰梁施工前，必须对施工现场进行全面的检查和准备工作，包括清理施工现场，制定合理的施工方案，设置必要的标志和隔离措施等。
施工现场应该符合安全标准，确保工作人员安全。
2. 设备和材料的准备在腰梁的施工过程中，需要使用各种设备和材料，包括起重机、吊篮、安全带、钢管脚手架等。
这些设备和材料必须符合相关的标准，保证质量可靠。
在使用这些设备和材料前，必须进行全面的检查和测试，确保安全可靠。
3. 工作人员的准备在腰梁施工前，必须对工作人员进行全面的培训和指导，包括安全培训、专业技能培训等。
工作人员必须具备相关的证书和资质，确保能够胜任工作。
二、腰梁施工的安全措施在腰梁的施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范，采取一系列的安全措施，保证工作人员和施工现场的安全。
这些安全措施包括：1. 安全带和安全绳在进行腰梁的高空作业时，工作人员必须系好安全带，并使用安全绳进行固定，确保不会滑落或跌落。
安全带和安全绳必须符合相关的标准，质量可靠。
2. 使用吊篮和钢管脚手架在进行腰梁高空作业时，可以使用吊篮或钢管脚手架来提高工作效率。
吊篮和钢管脚手架必须经过专业人员的检验和测试，确保安全可靠。
3. 安全隔离和标记在施工现场设置安全隔离带和标记，确保施工区域清晰明了，避免其他人员误入施工区域，并保证施工现场的安全。
4. 操作规程和操作规范在进行腰梁施工时，必须按照操作规程和操作规范进行作业，严格遵守安全标准和规范，切忌采取不安全的操作方式，以确保安全可靠。
梁体钢筋加工及安装技术交底共13页word资料
二、钢筋的调直
1、加工方法
对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。钢筋调直用调直机调直。在缺乏设备时，可采用弯曲机、平直锤或人工锤击矫直粗钢筋和用绞磨拉直细钢筋。
2、注意事项及质量要求
用调直机调直钢筋和用锤击法平直粗钢筋时，表面伤痕不应使截面面积减少5%以上。调直后的钢筋应平直、无局部曲折，冷拔低碳钢筋表面不得有明显擦伤。
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技术交底书
单位：编号：
工程名称
施工单位
编制单位
施工负责人
交底人
职称（务）
3、钢筋加工的允许偏差应符合以下规定：
表1
序号
名称
允许偏差(mm)
l≤5000
L＞5000
1
受力钢筋顺长度方向的全长
+10
+20
2
弯起钢筋的弯起位置
应当注意：冷拔低碳钢丝经调直机调直后，其抗拉强度一般要降低10～15%，使用前要加强检查，按调直后的抗拉强度选用。
三、钢筋的切割
1、加工方法
钢筋弯曲成型前，应根据配料表要求长度分别截断，通常宜用钢筋切断机进行。在缺乏设备时，可用断丝钳（剪断钢丝）、手动液压切断（切断不大于16mm钢筋）。
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2、注意事项及质量要求
钢筋弯曲时应将各弯曲点位置划出，划线尺寸应根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整值。划线应在工作台上进行，如无划线台而直接以尺度量划线时，应使用长度适当的木尺，不宜用短尺（木折尺）接量，以防发生差错。第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表进行复核，符合要求后再成批加工。成型后的钢筋要求形状正确，平面上无凹曲，弯点处无裂缝。其尺寸允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的起弯高度±5mm，箍筋边长±5mm。
腰梁施工技术交底
龙洞-柯木塱区间1#施工竖井腰梁及横撑施工技术交底一、工程概况龙洞站-柯木塱站区间硬岩段隧道设计采用矿山法开挖，盾构空推通过。
矿山法区间分两段，第一段位于龙洞站东端头，左线里程为ZDK27+737.112～图1矿山法隧道位置示意图ZDK27+801.256，长64.114m,右线里程为YDK27+737.109～YDK27+818.334,长81.225m；第二段隧道平面位置处于华美路立交桥西侧桥头位置，左线里程为ZDK28+280.197～ZDK28+584.875，长304.678m；右线里程为YDK28+314.965～YDK28+492.106，长177.144m，两段隧道共计627.188m。
矿山法隧道位置如图1所示。
第一段隧道利用龙洞站端头盾构吊出井组织开挖，第二段隧道通过设置竖井及横通道开挖。
竖井设置在距隧道右线以南7.255m处中国林业科学研究院热带林业研究所空地内,场地开阔，场地东侧方向为陡峭小山坡，南侧为中国林业科学研究院的植物种植研究地，西侧为现场办公室和住宿区，北侧为广汕公路辅道及华美路跨线桥。
平面位置如图2所示。
图2 竖井平面布置图竖井腰梁及横撑为C30钢筋混凝土结构，腰梁及横撑钢筋采用HPB300、HRB400热扎钢筋。
腰梁总长140.8米，宽0.8米，高0.5米；横撑总长28米，宽0.5米，高0.5米。
腰梁及横撑都分为四道，腰梁每道长35.2米，横撑每道长7米，由上至下分层分布。
（具体如图3）。
图3 竖井腰梁-横撑结构图二、竖井腰梁施工工艺流程竖井腰梁及横撑共四道，随土方开挖由上往下，依次进行。
竖井各道腰梁及横撑施工的主要步骤如图4：图4 腰梁结构施工步骤图三、施工方法1、开挖基坑、梁底整平。
测量放样，确定基坑开挖位置。
人工配合反铲挖机开挖基坑（人工处理节点、细部位置；挖机负责土方开挖、调运）。
基坑开挖要点: （1）存土点不得选在建筑物、地下管线和架空线附近不得存土。
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钢腰梁加工及安装技
术交底
分部分项工程安全技术交底
图1 钢缀板位置布设示意图图2 钢缀板尺寸
4.2钢腰梁加工
钢腰梁采用28a工字钢，钢腰梁双拼工字焊接而成：两根工字钢中心间距（净距）为354mm，工字钢拼装详见图3，锚头两侧均设钢肋板三块（规格：三角形95mm×90mm×10mm、95mm×75mm×10mm、95mm×50mm×10mm、），与锚头斜铁面垂直双面焊接、钢肋板尺寸见图4，肋板的设置间距见图5。
图3 钢腰梁结构详图
图4 钢腰梁肋板尺寸图
图5锚索处围檩俯视图
4.3斜铁部分
腰梁垂直面采用楔形铁靴调整张拉角度，铁靴为独立部分，采用4块钢板焊接而成。
其中斜铁垫板1块，钢板厚度20mm；斜铁2块，钢板厚度20mm；斜铁盖板1块，钢板厚度20mm。
1）斜铁垫板加工：斜铁垫板采用20mm钢板加工而成，直接焊接于28a工字钢上，
尺寸为468mm×350mm×20mm。
见图6。
图6 斜铁垫板尺寸
2）斜铁加工：斜铁采用20mm厚钢板加工而成，直接焊接于斜铁钢板。
斜铁焊接焊接示意图见图5，斜铁尺寸见图7。
图7 斜铁加工尺寸图
3）斜铁盖板：斜铁盖板采用20mm厚钢板加工而成，尺寸为250×180×20mm。
见图8
图8 斜铁盖板大样图
4）锚索穿过铁靴后安装承压钢板（规格200mm×180mm×20mm，中间孔洞直径
70mm），承压钢板上安装锚具。
见图9
图9承压钢板大样图
4.4钢腰梁牛腿支架
4.4.1钢腰梁牛腿支架主要由角钢焊接而成，锚栓固定。
支架牛腿的尺寸为420mm×420mm×459,由三根沿钢腰梁方向的通长角钢和沿与腰梁方向的部分角钢组装而成，钢腰梁支架的尺寸见图10，钢腰梁支架的间距及固定形式见图11。
图10 牛腿支架断面图
图11 牛腿支架安装示意图
4.5钢腰梁转折处连接
竖井东侧钢腰梁与其余三侧钢腰梁标高不等，造成在东侧钢腰梁在北侧、南侧钢腰梁连接时会出现错台现象。
转折处采用两根28a型钢、两块钢板通过12个M25螺栓连接而成，钢板的尺寸为500mm×310mm×10mm,螺栓的孔位布置图见图12。
图12钢腰梁转折处示意图。