动车组受电弓故障分析及改进设计

合集下载

动车组受电弓升弓无法保持问题的分析

动车组受电弓升弓无法保持问题的分析

动车组受电弓升弓无法保持问题的分析[摘要]本文主要介绍CR300AF标准动车组升弓后受电弓无法保持的故障,从受电弓控制电路、供应压缩空气工作原理,分析寻找故障产生的原因,制定相应有效的措施,确保动车组正常运用安全。

[关键词]动车组;受电弓;故障处理绪论受电弓是动车组极其重要的电器部件,是利用车顶接触网获取和传递电流的机械组成。

CR300AF型动车组采用的是DSA250型受电弓,通过与25KV电压接触网接触并将电流传输到车顶电路中,为动车组提供电源动力。

受电弓控制电路简介1.受电弓升弓电路在EGSR、VCBR没得电的状态下,通过操作司机室内升起受电弓开关(PanUS)“升弓”后,受电弓升起指令由TCMS(列车控制和管理系统)采集,TCMS判断使得远离主控端的网络模块输出PanUR2(升弓继电器)得电,T96B和T96D线被加压。

PanUR2的常开触点闭合。

如果没有输入降下受电弓的指令(PanDWAR降弓继电器失电),受电弓上升继电器PanUR得电,PanUR常开触点闭合,PanUR继电器通过PanDWR的常闭触点、EMOFFPR的常开触点、PanUR的常开触点自保持得电,并通过PanUR的另一个常开触点给升弓电磁阀持续加压,受电弓保持升起。

当 TCMS故障导致网络无法进行列车级通信时,受电弓控制指令不能正常通过TCMS进行传输,此时列车进入紧急牵引模式后,通过操作受电弓开关“升弓位”,使得106B线加压,经过EMODR(紧急牵引模式状态继电器)常开触点直接给106Y线上的EPanUR继电器加压,其常开触点闭合,通过常开触点对T96线进行加压,从而实现受电弓升起指令。

升起哪个车的受电弓是通过PanCGS(受电弓选择开关)来选择的。

1.受电弓保持电路对TPO3车输入受电弓的上升指令后,通过106P/106Q线TP06车的PanIR得电。

由于TP06车的PanIR得电,TP06车的PanIR的常闭接点是打开的状态,因此TP06车的PanUR不能得电。

受电弓状态未知问题的分析及改造建议

受电弓状态未知问题的分析及改造建议

114研究与探索Research and Exploration ·工艺流程与应用中国设备工程 2020.07 (下)1 受电弓控制逻辑南京S7号线项目受电弓采用压缩空气气动升降弓,有5根控制升弓降弓的列车线,如下:(1)RLPT:Raise local pantograph train line,升前弓列车线。

(2)LLPT:Lower local pantograph train line,降前弓列车线。

(3)RRPT:Raise remote pantograph train line,升后弓列车线。

(4)LRPT:Lower remote pantograph train line,受电弓状态未知问题的分析及改造建议任俊(南京中车浦镇城轨车辆有限责任公司城轨市场部,江苏 南京 210000)摘要:受电弓是地铁车辆从接触网上受流的装置,通过碳滑板与接触网导线的直接接触,从接触网导线上受取电源,为车辆提供牵引、空调、照明、控制等,因此,受电弓的状态直接影响列车的安全、可靠运行。

通过对受电弓状态的实时监控,可及时、准确地发现受电弓出现问题的区域,了解弓网异常或受损情况。

本文以南京S7号线高压电器箱内高速断路器HSCB 断开后导致受电弓状态未知的问题为例,展开详细分析,并提出了改造建议。

关键词:受电弓;网压传感器;判断逻辑中图分类号:U225;U264.34 文献标识码:A 文章编号:1671-0711(2020)07(下)-0114-03降后弓列车线。

(5)LPT:Lower both pantograph notice train line,降双弓列车线。

这5根列车线受受电弓控制开关打到1、2、3、4不同的档而被部分激活,激活后,受电弓的控制情况如表1所示,表格中“●”表示列车线被激活。

受电弓控制电路原理图及升弓气路图如图1、2所示。

(1)当车辆唤醒、司机室激活后,受电弓控制开关PCS 转至“升前弓”位,触点7-8导通,升前弓列车线得电,升弓继电器RPTR 得电,触点11-3导通,升弓电磁阀PANMV 得电,升弓气路导通,受电弓升起,3 发电机低负荷和程跳逆功率信号结合的方式 因为机组在正常停机时,发变组保护中的程跳逆功率保护动作,将主变高压侧开关跳开,如图3所示,若将此动作信号从发变组保护内单独引出,再结合机组低负荷信号,可以用来闭锁间隔事故信号。

动车组受电弓升弓无法保持问题的分析

动车组受电弓升弓无法保持问题的分析

动车组受电弓升弓无法保持问题的分析摘要:随着高速铁路的发展,动车组在客运方面发挥着不可估量的作用。

而受电弓作为接触网导线和动车组牵引系统连接的纽带,它的运行状态直接影响着动车组安全运行。

因此,分析受电弓的原理和检修,具有一定的现实指导意义关键词:动车组运行;受电弓升弓;故障诊断及处理1动车组受电弓结构组成动车组受电弓主要由上臂杆、平衡杆、下臂杆、连接杆、阻尼器、碳滑板和升、降弓装置等部件组成。

其中,平衡杆的作用是防止受电弓在控制升弓和降弓时弓头失稳而产生翻转;连接杆用以微调实现对受电弓几何形状的调节;阻尼器用于对上臂杆和下臂杆之间产生的振荡进行阻尼衰减,保证碳滑板与接触网之间的良好接触;碳滑板则通过升弓装置的作用与架空接触网导通,实现电能的传输。

2动车组受电弓控制原理2.1受电弓气路控制原理动车组受电弓气路控制部分主要由升弓电磁阀、ADD电磁阀、调压阀和气囊等组成,为受电弓的机械结构提供控制压力,从而控制受电弓的升降,并根据控制需求对气路系统的空气压力进行调节,以调整弓网之间的动态接触力。

受电弓气路控制原理图如图1所示。

司机通过操纵升降弓开关,控制升弓电磁阀完成一定动作来实现受电弓的升弓和降弓。

当动车组需要进行升弓操作时,司机操纵升降弓开关发送升弓指令,升弓电磁阀得电而使得气路导通,列车管内压力空气首先进入过滤器进行过滤,然后通过升弓电磁阀和调压阀到达气囊,实现升弓动作;当动车组需要进行降弓操作时,司机操纵升降弓开关发送降弓指令,使得升弓电磁阀失电而隔断列车管与气囊之间的气路,气囊中的压力空气经升弓电磁阀排风口排至大气,受电弓在自身的重力作用下实现降弓动作。

2.2受电弓电路控制原理动车组受电弓电路控制部分主要由中央控制单元(CCU)、司机室显示屏(HMI)、多功能车辆总线(MVB)和网络接口模块等组成,为受电弓的控制系统提供通信、逻辑和监控诊断等功能。

受电弓电路控制原理图如图2所示。

受电弓的工作状态通过MVB传输给CCU,CCU再经MVB发送给HMI;HMI接收到CCU传输过来的信号后,根据预先设置好的模式曲线,反馈控制气动调节器,对受电弓与接触网间的接触力进行调整。

动车组受电弓故障分析及改进设计

动车组受电弓故障分析及改进设计

目录第1章绪论 (1)1.1 研究背景 (2)1.2国内外高速动车组受电弓的发展 (2)1.3 国内受电弓常见的故障 (3)第2章受电弓概述 (5)2.1 CRH2A型受电弓组成结构 (5)2.2 CRH2A受电弓的工作原理 (7)2.3CRH2A型受电弓特点及其特性 (7)2.4 CRH2A型受电弓升降装置 (8)第3章CRH2A型受电弓模型 (10)3.1 CRH2A型受电弓的日常检查 ........................................................... 10‘3.2 CRH2A型受电弓的故障 (11)3.3 CRH2A型受电弓故障原因 (11)3.4 CRH2A型受电弓故障分析及改 (12)参考文献 (18)致谢 (19)摘要世界上第一条高速铁路是1964年开通的日本东海岛新干线,发展至今已有53年。

近年来国内高速铁路飞快发展,随着列车速度的提高,受电弓与接触网关系的问题日益突出。

动车组是通过受电弓从接触网上获取电能,所以良好的弓网接触是保证列车取流的必要条件,受电弓的滑板成了重中之重,列车运行时如何减少受电弓滑板的损耗,提高受电弓滑板质量已经成为高速铁路技术的重要问题。

动车组受电弓滑板材料如今各国都在加紧研发,它所涉及的材料学问题是其解决受电弓滑板损耗的基础,早期接触网线多采用纯铜或铜合金材料,而在受电弓滑板方面,其材料经历了纯金属滑板、粉末冶金滑板、纯碳滑板、浸金属碳滑板等发展过程。

关键词:动车组;受电弓;安全第1章绪论1.1 研究背景根据我国的基本国情,国内铁路提速是通过修建电气化铁路和对既有线路的改造实现的。

而铁路的电气化和高速化已成为世界铁路运输发展趋势,只有实现电气化,才能实现铁路运输高速化目标。

因此发展高速铁路是铁路是现代化建设的必然趋势,而高速铁路均采用电力牵引和电气化铁路技术,高速列车必须在高速运行条件下可靠地从接触网上取得电能,否则将影响列车运行和电气驱动系统的性能。

dsa250型动车组受电弓故障分析

dsa250型动车组受电弓故障分析

摘要我国高速铁路的发展是铁路现代化的必然趋势。

高速动车组使用电力牵引,受电弓的作用就显得极为重要,影响着高速动车组与电力驱动系统。

随着既铁路有线的提速改建和高速客运专线的加快建设,受电弓和接触网之间的问题越来越明显了。

受电弓系统是高速动车组的重要子系统。

受电弓的安全性能和稳定性能对于高速动车组的运营有着决定性的作用。

铁路的超速发展趋势包括受电弓设计结构对铁路加速的影响,动车组高速运转时受电弓与接触的电流流动始终是加速的关键之一。

本文从受电弓自身缺陷和行车外环境缺陷两个方面对受电弓的基本缺陷进行了深入的分析和改进,CRH2型车的DSA250型受电弓进行分析与考虑,分析其技术参数运行原理加以深入研究。

为更安全更有效实的为我国的CRH2型车动车组的运行安全做出一些建议。

关键词:DSA250型受电弓,分析,改进。

第1章绪论1.1背景以及意义1.1.1命题背景国家铁路的提速是通过建设电气化铁路和改造既有线路来实现的。

电气化和高速铁路已成为世界铁路运输的发展趋势。

只有通过电气化,我们才能实现高速铁路运输的目标。

高速列车采用电力牵引和电气化铁路技术。

即使在高速运行条件下,高速emus也必须可靠地从接触网获取电力,否则列车运行的性能和电力驱动系统都会受到影响。

高速电气化铁路的关键技术之一是如何在高速行驶条件下保证良好的水流质量。

其中,集电弓机车的主要部件、集电弓工作质量、机车流量是其中的重要组成部分。

这会产生重大影响。

集电弓与接触线直接接触,在静止或滑动状态下从接触网获取电力,向机车供电,并长期暴露在自然环境中。

此外,由于离线等因素的影响,在运行和接触网中电线不断发生电蚀、机械磨损。

因此,对其综合性能有非常苛刻的要求。

随着我国高速铁路的发展,既有线路的提速和高速客运专线的提速正在加快,集电弓的日常检修工作日益明显。

集电弓是电力机车的重要电气部件。

随着国内高速铁路的不断发展在电气化铁路运营中,根据多年交通事故的统计,受电弓故障引起的交通事故占相当大的比例。

动车组受电弓风管故障分析及改进措施

动车组受电弓风管故障分析及改进措施


l 【
l 3 0 0 ~3 8 O
j J
C R H 3 8 0 D
C R 4 O O A F
l I

『 U f J L - N b 洲1 竹路 受 漏 风进 而 导致 受 电, 自动 降 』 .
坏, 导致动 车 组无 法供 电, 短 编 组双 弓故 障 无 法 实现 自轮 运行, 严 重影 响 高铁 运行 安 全和 运榆 秩 序 。以 C RH 2 A型 动车组 D S A 2 5 0型 受电 弓为例 , 提 出应 急 处置 办 法 , 快 速
尚铁
运输 秧 , 危 害 大 分忻 味 足冬 季 低温 造 J 受
动能
2 问 题 提 出
蚁臂 受 电
快速 『 I J ] 受I , J 敞障 歼恢 运 行 秩 , 卞寓 幢急 处 = r - 段 离受I 』 舣 ( 部受 电 , ) 故 障 心 急 处 蹬效 率 是 动 披 术
铂: j } l 1 人 *‘ 研 究
2 . 1 受 电 弓型 号
! 坠

f f J 运输 俄J
扔 小 个统 汁 2 ( ) l 6 个路 动 乍组 共 属 动 组 2 2 7 6列 折 2 6 7 3 准川 … t l : 发, 受 I 弓损 坏造 成 行 车设 备 敝 障 ( 安 I ! { 1 4 一 1 ) 1 2 2 f , { ,j 【 } CR H1系 0 l 4件 . C RI t 2系歹 0 8 2 f } : . ( : …l 3系列 l 8什 . C l l H3 8 0 1 ) 1 什, C RH 5系列 7件 一 经 愉 发 绝 人 分受 I , 敝 障 …十 飞 呜( 其他异物 ) 击扣‘ 造 成 受

动车组高压电气系统故障及解决措施分析

动车组高压电气系统故障及解决措施分析

动车组高压电气系统故障及解决措施分析摘要:针对动车组的可靠性分析,实验数据、现场数据的获取都比较困难,这使得部件故障问题难以确定,动车组可靠性分析面临较多阻碍。

动车组功能层次、运行条件、故障形式较为复杂,在统计现场数据时缺乏规范性,部件故障问题难以用精确数值表达。

为此,文章重点论述动车组高压电气系统的主要构成部分,探析其中的典型故障,提出改善动车组高压电气系统故障的建议。

关键词:动车组;高压电气系统;检修方法1动车组高压电气系统故障分析1.1受电弓故障受电弓故障多是高压放电、异物撞击导致的,常见的问题有受电弓碳滑板烧伤、碳滑板磨损、受电弓降弓。

第一,我国动车组常会被飞鸟撞击导致故障频发。

当发生异物撞击时,风路会漏风,自动降弓阀致使控制风路压力下降。

若泄漏量超出自动降弓阀动作值,会使排风口开启,压缩空气被排出,进而引发受电弓下降,导致受电弓和接触网出现更多的损伤。

第二,天气原因也会造成受电弓、接触网发生拉弧放电,受电弓碳滑板的供风软管产生泄漏,使受电弓自动降弓。

第三,受电弓材质有问题。

有一些受电弓的转轴材料很容易折断;或是弓角突然翘起;或是设备存在质量问题,导致碳滑板边缘的碳条和铝基板接缝存在漏风现象。

1.2高压电缆故障导致高压电缆故障通常是因为高压放电、异物打击导致电缆保护套或绝缘层受损。

海南地区的动车组频繁出现问题多是因为当地炎热多雨的气候容易使电缆绝缘层老化,进而影响绝缘强度。

为此,在电缆终端绝缘层的设计上应充分保障质量。

高压电缆绝缘层是由屏蔽线组成的,屏蔽层和导电铜芯彼此互联并绝缘。

依据电磁原理,电流在流过高压母线时,会在母线周边出现交变电磁场,干扰周边的用电系统。

屏蔽层会将静电收集起来,从抗静电接地线把静电传至车体,再由转向架、接地刷转到钢轨。

当接地线断开时,高压母线静电会堆积在断裂位置,与另一端产生尖端放电[1]。

1.3高压互感器故障高压互感器经常出现灼伤、破损和爆裂情况。

互感器的一次、二次绕组是在铁芯上面缠绕的,两者之间有绝缘介质。

CRH380A型动车组受电弓故障分析及处理

CRH380A型动车组受电弓故障分析及处理

CRH380A型动车组受电弓故障分析及处理摘要:近些年来,高铁以其速度快,守时性高而在客运中占有重要地位。

伴随着高速铁路速度的提高和新建高速铁路的开通运营以及新造动车组的投入运行,受电弓与接触网问题日益突出。

由于中国动车组的高速度和高密度,运行中的事故的发生严重影响了动车组列车的安全和正点。

所以,动车组的良好的弓网接触是确保动车组高速运行的必要条件。

为了保障动车组在运行过程中受电弓不出现故障,如何减少列车运行时受电弓组件的损耗,如何提高受电弓的检修质量,以及如何处理受电弓的故障,已成为当前的发展方向和维护动车组的重要问题。

关键词:高速动车组;受电弓;安全性一、CRH380A型动车组受电弓概述(一)CRH380A型动车组受电弓结构组成太原动车所的CRH380A型动车组的受电弓多以TSG19A型为主。

TSG19A 型受电弓为双臂式受电弓,由底架、上下臂、气囊升弓装置和弓头等组成,具有弓头重量小的特点。

小的弓头质量有益于受流和适应很高的运行速度。

受电弓的上下臂保证弓头相对于底架在垂直方向运动。

1.受电弓气阀板1-过滤阀;2-两位五通电磁阀(MV5/2);3-精密调压阀(DM3);4-压力开关(DS3);5-精密调压阀(DM2);6-梭阀;7-节流阀;8-安全阀;9-压力表;10-快排电磁阀(SA);11-压力开关(DS2)受电弓通过空气回路控制升降弓。

当司机旋动受电弓升弓旋钮时,动车组内的升弓电磁阀得电动作,向受电弓提供压缩空气。

压缩空气先进入受电弓阀板,依次经过气阀板的空气滤清器、压力调整阀、节流阀,再经过车顶空气管道、受电弓绝缘软管和受电弓底架上的气路的传输后,气路分成为两条支路,一条支路向受电弓升弓气囊供气,另一条支路经由自动降弓装置(ADD)向碳滑板、气阀板压力开关(DS2)供气。

2.绝缘子组装TSG19A型受电弓安装有三个支持绝缘子,如图1。

2013年起,CRH2C、CRH380A动车组用TSG19A受电弓绝缘子全部更改为400mm高支持绝缘子。

CRH3型电动车组受电弓系统日常维护与常见故障处置

CRH3型电动车组受电弓系统日常维护与常见故障处置

CRH3型电动车组受电弓系统日常维护与常见故障处置CRH3型动车组是中国铁路高速列车中的一种,采用电力牵引交流传动方式,由两个牵引单元组成,每个牵引单元按两动一拖构成,共8节车厢。

其外形设计优美,最高时速可达350公里,最高试验速度为404公里。

车头两端均设有司机室,由前端司机室操纵。

该型号车组可两列重联,适用于长距离高速运输。

三、受电弓系统常见故障及处理方法1.滑板磨损滑板磨损是受电弓系统中最常见的问题之一,主要原因是接触网上铜质导线的摩擦和磨损。

滑板磨损会导致接触不良、电阻增大、电流不稳定等问题,严重时还会导致接触线和受电弓之间的断电。

处理方法是定期更换磨损严重的滑板,保持滑板与接触线的良好接触状态。

2.弹簧失效弹簧失效也是受电弓系统中常见的故障之一,主要是由于弹簧长时间使用后产生的疲劳和变形。

弹簧失效会导致受电弓无法正常升降,影响动车组的能源供应。

处理方法是定期检查弹簧的状态,及时更换失效的弹簧。

3.接触线脱落接触线脱落是受电弓系统中比较严重的故障之一,主要是由于接触线与接触网连接处的螺栓松动或断裂导致的。

接触线脱落会导致动车组无法获得能源,无法正常运行。

处理方法是及时检查接触线连接处的螺栓,保持其紧固状态。

4.受电弓支架断裂受电弓支架断裂是受电弓系统中比较罕见但严重的故障之一,主要是由于受电弓支架长时间受到振动和冲击导致的。

受电弓支架断裂会导致受电弓无法正常升降,影响动车组的能源供应。

处理方法是定期检查受电弓支架的状态,及时更换存在问题的支架。

以上是受电弓系统常见故障及处理方法的简要介绍,为了确保动车组的安全运行,必须加强日常维护,及时发现和处理故障。

同时,还应加强对受电弓系统的培训和技能提升,提高操作人员的维修水平。

The weight of the train set is 380 tons and the length is 200.67 meters。

The total n power is 8800 kW and the train has 16 axles。

动车组受电弓故障原因及处理方法分析

动车组受电弓故障原因及处理方法分析

动车组受电弓故障原因及处理方法分析摘要:动车组的受电弓长期在裸露的空气环境下与接触网之间产生作用,并将电力能源通过碳滑板和杆件等传导到动车电气设备上。

但是受电弓上的碳滑板、进风管、气囊以及其他各种组件有可能因为环境因素的干扰或者外力作用而受损,优化制造材料、制造工艺以及运行模式等措施将会从根本上提高受电弓的可靠性。

关键词:动车组;受电弓故障;原因分析;处理方法引言:动车组受电弓上的碳滑板、气囊、进风管、绝缘子以及其他一些组件会因为高速气流的冲击、物体打击、磨损等因素而出现故障。

铁路企业在处理此类问题时要从两个方面来着手,其一是加强日常检修,其二是从材料、制造工艺等方面优化受电弓上的各种组件。

1受电弓概述动车组在运行过程中要持续不断地从架设在其上部的接触电网上获得电机驱动的能源,而受电弓的作用是将电力能源从接触网上传导到动车用电设备上。

因此,受电弓要随着动车一起向前高速运动,并且这种相对苛刻的工作条件使其在实际应用过程中容易出现一些故障因素,总体上来讲,受电弓的故障率相对于动车上的其他组件呈现出比较高的水平。

2常见故障原因2.1进风管故障受电弓的压缩空气绝缘管(也成总进风管)将具有良好绝缘性能的空气封闭在中间段,进而借此来实现足够的绝缘性。

这一部件的两端固定在特定的结构上,中间较长的部分随着受电弓快速地在空气中运动,并且在气流的强烈冲击下不断地呈现出比较显著的振动效应,另外,运行线路上的树枝、意外的机械碰撞、动物的影响都会威胁到进风管的安全性,导致其功能失效[1]。

2.2碳滑板失效受电弓上的碳滑板在高速运行的情况下与接触网上的金属导线实现摩擦并将电能引至动车上的用电设备,碳滑板是由特种石墨制备而成的一种硬度比较低的导电材料,碳滑板在与金属导线摩擦的过程中会逐渐损耗自身并保护金属导线不受影响,因为其硬度远低于金属。

而这种材料特性和工作原理导致其在实际应用过程中呈现出使用寿命短、易出现破损等问题,例如,外界的物体打击、不均匀的摩擦、进风软管破损等都可能造成其在使用时出现故障,尤其在高速行驶的情况下。

受电弓升降弓故障分析及改进措施

受电弓升降弓故障分析及改进措施

受电弓升降弓故障分析及改进措施摘要:高铁动车在运行速度范围内,受电弓有良好的动力学性能,能够保证在各种轨道和速度条件下与接触网具有良好的接触状态和接触稳定性。

尤其是在气路上的特别设计保证了它升弓时,保证与接触网有良好的跟随性,降弓时与接触网迅速脱离。

某动车公司受电弓频繁报升降弓故障,043车Ⅱ端受电弓首次出现升弓故障,3天之后再次报受电弓降弓故障,现场处理无效,更换其它车辆上线运行。

017车又出现受电弓降弓故障,故障现象与043车一致,同样的故障在017车受电弓升弓再次出现。

目前动车相关投诉已经发生多起,为彻底解决该问题,消除客户抱怨,提高产品运行稳定,本文从弓降弓过程可能导致升降弓故障着手,分析无法故障的常见原因都有哪些,针对改进方案进行计算验证,以其为后续改善提供依据。

关键词:动车组;受电弓;应急处置引言高铁动车在日常运营过程中,各变电所在中压交流电网降压整流后为直流接触网供能,接触网为列车运行提供足够的动力。

接触网是高铁动车中十分重要的组成部分,因此对接触网进行检查和维护尤为重要。

当轨行区有此类相关施工时,为确保人员安全,施工区域内的接触网需要停电。

施工完成后,则需要对接触网送电。

整个过程全部是由控制中心供电调度员对施工区段直流开关、触网闸刀进行遥控操作,通过分闸、合闸来达到接触网停、送电的效果。

这种完全由供电调度员对开关、闸刀进行分、合闸操作的方法,不但耗时长、操作繁琐,而且施工效率低。

因此,本文提出了一键停送电功能,解决了接触网停、送电操作耗时长及操作繁琐效率低等问题。

1受电弓概述受电弓是高铁动车的重要组成部分,它影响高铁动车的交通安全,它由以下几种形式组成:电动弓(例如TSG18G1)、下壁、上框架、手柄、电气连接件、安装杆、阻尼器、阀门、隔热层、安全气囊(圆柱)、碳滑板,同时也可以分为石质、单层、机械臂和垂直控制器,国外的电力和气压传动技术发展较早,尤其是早、晚应用于电力机车的高清网络技术不断优化和完善,使其逐渐应用于高铁动车中,目前有更多的制造缝隙的企业,其产品在世界各国的使用都相对较晚,而国内弓网的发展却相对较快,特别是由于我国的技术突飞猛进,国内的弓制造商结合我国的实际,开发了适合高铁动车实际条件的弓网制造技术,如上海制造弓网的公司自己开发了一系列弓网产品,并将其用于国内高速铁路。

动车组受电弓故障与处理技术分析

动车组受电弓故障与处理技术分析

动车组受电弓故障与处理技术分析发布时间:2021-06-30T03:24:59.499Z 来源:《中国科技人才》2021年第10期作者:张男男[导读] 虽然动车组受电弓故障发生频率不高,但一旦出现此问题就会严重影响运输秩序,甚至还会危及到动车组的运行安全。

中国中车长春轨道客车股份有限公司吉林长春 130062摘要:随着社会的发展,交通也已经非常发达。

从前人们出行可能需要大量的时间,但现如今人们出行已有飞机、动车等一系列的交通工具。

这些交通工具速度极快,大大的降低了人们出行的难度。

但是就目前的社会现状而言,部分交通工具还是存在着一定问题的,可能会在运输过程中出现故障,而本文就将以动车组受电弓故障处理与检修为话题展开讨论。

关键词:动车组;电弓故障;处理技术引言:虽然动车组受电弓故障发生频率不高,但一旦出现此问题就会严重影响运输秩序,甚至还会危及到动车组的运行安全。

因此,动车组受电弓故障是相关铁路部门十分重视的一个问题。

在整个动车组中,受电弓是关键部件,一旦受电弓出现问题,动车组的安全运行也将受到极大影响。

故一旦发现动车组受电弓出现故障,就应及时处理,确保动车组能够安全运行。

一、导致受电弓故障的最常见原因1、受电弓疲劳导致动车组受电弓出现故障的最常见原因就是受电弓疲劳,因为受电弓长期没有受到检修,导致受电弓出现疲劳,以至于发生故障。

故相关工作人员在工作过程中一定要及时检修受电弓,避免因受电工疲劳而导致相关动车组出现故障,影响正常的运行。

一旦在运行的过程中,发现受电弓出现故障,就应及时上报,采取相关的维修措施,将受电弓出现故障造成的危害降到最低。

2、运行过程中受到异物击打除了受电弓疲劳以外,动车在运行过程中遭到异物的击打,也很有可能会引发动车组受电弓故障。

因此,相关铁路工作人员应注重对铁路周围进行维护,避免出现有天外来物击打到动车组的情况发生。

在动车运行过程中,一旦遭到异物击打,就很有可能会引发受电弓碳滑条变形、断裂,甚至受电弓掉落等问题。

动车组牵引系统维护与检修-DSA250型单臂受电弓故障判断及处理

动车组牵引系统维护与检修-DSA250型单臂受电弓故障判断及处理

析 请接触网断电,做好接地保护后登顶检查并对受电弓进
与 行捆绑,消除故障隐患,然后远程切除故障受电弓进行
判 换弓操作维持运行。如果接触网有异常状况,还须汇报
断 调度通知相关人员进行恢复。
情景分析
当观察确认受电弓机械装置无异常,仅仅为风路破
1.5
损导致自动降弓时,可以远程切除故障受电弓进行换弓

操作维持运行。
情景分析
1.风路故障与电路故障的判别
1.5
发生受电弓升弓故障时,迅速判断是风路故障还是

电路故障对于缩小排查范围,节约故障处理时间有着

重要的作用,根据经验,有两种判断依据:

(1)一般情况,受电弓风路故障易发生在动车组

运行途中,受电弓电路故障在出库始发和终到入库时

易被发现;

(2)旋动受电弓升起旋钮开关,观察升弓压力表,

能成功,则可初步判断为重联用电气连接器接触不良故

障(如果具备条件,也可以测量两车与该指令相关的导

线的电压,判断故障的发生位置)。
析 与 判 断
为避免发生类似故障,应在重联作业之前仔细检查 电气连接器接触针的状态,如果发生弯折、动作不良、 卡滞等现象要及时处理。
1.5
情景分析
受 电 弓 故 障 分 析 与 判 断

听车顶有无声响。若升弓压力表显示压力较低或者指

针有动作但很快为零,车顶有漏风的声响,则可能是

受电弓风路系统发生故障。

情景分析
2.风路故障的处理
(1)发生受电弓升弓故障时,须及时停车判断故障
1.5
发生位置,下车目视观察故障受电弓破损程度,若受

CRH2A型动车组受电弓结构原理及常见故障分析

CRH2A型动车组受电弓结构原理及常见故障分析

CRH2A型动车组受电弓结构原理及常见故障分析摘要:随着我国高速铁路的发展,动车组在客运方面发挥着越来越重要的作用。

而受电弓作为接触网导线和动车组牵引系统连接的纽带,它的运行状态直接影响着动车组速度的提升。

因此分析受电弓的结构原理及运用中常见的故障原因,具有一定的现实意义。

关键词:受电弓;结构原理;故障分析随着动车组的速度不断提高,对动车组牵引性能的要求也越来越高,受电弓作为连接接触网供电系统和动车组牵引系统的重要部件,其性能的好坏对速度的提升起到了至关重要的作用。

1受电弓结构CRH2A型动车组受电弓采用DSA250型单臂受电弓,主要由:底架、阻尼器、下臂、升弓装置、弓装配、上导杆、下导杆,滑板、弓头、等部件构成,升弓装置安装在底架上,通过钢丝绳作用于下臂。

下臂、上臂和弓头由较轻的铝合金材料结构设计而成。

滑板安装在U型弓头支架上,弓头支架垂悬在4个拉簧下方,两个扭簧安装在弓头和上臂间,这种结构使滑板在动车组运行方向上移动灵活,而且能够缓冲各方向上的冲击,达到保护滑板的目的。

2控制原理分析2.1升弓原理当动车组需启动受电弓时,首先由司机操纵受电弓升起旋钮保持3至5秒,通过控制系统发送升弓命令,控制受电弓电控阀接收到电路信号后动作打开,压缩空气经由电控阀流经由空气过滤器、升弓用单向节流阀、精密调压阀、压力表、降弓用节流阀、安全阀组成的受电弓气路控制阀板和高压绝缘软管进入车顶受电弓升弓装置,气囊充气,推动导盘前移,通过钢索带动下臂绕轴顺时针旋转,此时上臂在推杆的作用下逆时针转动,使受电弓弓头升起。

2.2降弓原理降弓时,操作司机室操纵台上的降弓按钮3至5秒,控制受电弓电控阀使气路与大气接通,气囊收缩,下臂逆时针转动,最终使受电弓弓头降到落弓位。

同时,还可调节升降弓节流阀和调压阀对受电弓的升降弓时间以及静态解除压力进行调整,保证运行时状态稳定。

2.3受电弓的自动降弓功能由于动车组运行的速度较高,受电弓极易因异物打击或接触网状态不佳造成故障,甚至发生刮网事故。

动车组受电弓故障研究与分析

动车组受电弓故障研究与分析
• 经调查,本次故障原因为267906车升弓电磁阀故障。 • 5月29日,CRH380A-2669+2679动车组担当热备。
二 故障原因及分析
故障原因及分析
远程操作升267906车受电弓, 受电弓无法升起,检查06车 自动过分相主机工作指示灯 亮(说明受电弓升弓继电器 PanUR得电),受电弓阀板 风压表为零(说明受电弓电 磁阀PanUV线圈未得电)。
《动车组受电弓故障研究与分析》
目录 CONCENTS
01
故障案例
02
故障原因及分析
03
相关检查标准
04
知识拓展
一 故障案例
故障案例
• 2021年5月28日6时23分,0D5314次CRH380A2669+2679号)出所前司机反映267906车受电弓无 法升起,因故障无法立即处理,为保证动车组安全 运行,使用热备动车组CRH380A-2668+2798替换担 当0D5314次及后续交路。
CRH5A型动车组受电弓无法升起
3、检查显示屏网络通信界面各个网络设备是否存在故障,若正常, 随 车机械师检查给出升弓指令的车辆(3/6 车)QEL柜继电器 27K01, 27K02,27K06 是否吸合,27K05 是否断开。检查另一牵引单元受电弓 车 QEL柜继电器 27K06 是否断开, 如 27K05 吸合,则说明检测到 ADD 自动降弓信号,换升另外一架受电弓。 4、若仍无效,随车机械师检查 3 车、6 车受电弓气路控制板,检查气 体是否存在泄漏,压力是否正常,三通阀位置是否处于隔离位。如上 述检查均正常,则随车机械师应检查3、6 车 17XMB2N 负线端子排及短 连片是否松动。 5、在操作升弓状态下晃动受电弓阀板内升弓电磁阀,若均无效后申请 换车。。

动车组受电弓常见故障分析及处理

动车组受电弓常见故障分析及处理

动车组受电弓常见故障分析及处理摘要:针对目前使用的动车组存在的受电弓故障进行了相应的统计、分析,并且提出了一些针对性的解决措施和建议。

关键词:动车组;受电弓;故障分析;处理方式前言调查发现,自从改革开放以来,我国的铁路行业多次大幅度提升速度,因此对铁路的运行质量也有了更高的要求。

然而,随着速度的不断提升,也出现了许多问题。

受电弓频繁出现了多种类型的故障,这在一定程度上给动车组的运行造成了不好的影响。

要想紧跟时代发展的脚步,需要正确认识受电弓故障,并且找到正确的解决方式。

一、受电弓的组成及作用1、组成受电弓,别名输电架。

动车一般是通过受电弓从高架电缆中获取所需的电力。

受电弓通常可以分为双臂弓、单臂弓,包含了集电极、底盘、支撑绝缘体、上架、弓簧等部件。

2、作用受电弓的主要作用是受流,此外其受流的效果和其自身以及接触网的技术参数、二者之间的配合情况等均有一定的关系。

比如说,接触网的拉出值、定位器坡度以及高度等参数,还有接触网是否有硬点、弹性是否均匀、接触网和受电弓之间的压力等,这些因素均会对受电弓和接触网之间的性能产生影响。

动车组的运行速度越高,则二者之间的接触压力就会具有更大的变化幅度,此外,当接触力过小时,其接触电阻就会随之变大,从而不能确保受流的效果,而当接触力低于零时,就会有离线情况出现,受电弓和接触网之间的不在接触,形成放电现象,损坏接触网和碳滑板,降低其使用寿命。

并且离线次数如果过多,会导致动车组供电不稳定。

此外,受电弓获取电流之后,会出现电腐蚀的现象,因此需要将电流连接组装设置在受电弓上,用来保护一些关键的组件。

二、受电弓常见故障及原因1、弓脚裂纹故障受电弓是一种铰接式的机械构件,通过绝缘子安装在动车的车顶,在弓头升起之后会和接触网进行接触,从而集取电流,之后借助车顶的母线将电流传递到车内进行使用。

弓头两端的弓角能够确保碳滑板在穿过交叉的接触网线时能够进行平滑的过渡,并且因为碳滑板长为1250mm,接触网的拉出值为±300mm,所以一般来说接触网不会接触到弓角。

动车组受电弓故障应急处理方案探讨

动车组受电弓故障应急处理方案探讨

动车组受电弓故障应急处理方案探讨摘要:受电弓是动车组运行过程中非常重要的动力来源,一旦其出现故障就会给动车安全带来直接影响。

为了保证动车组受电弓品质,就需要了解其存在的故障问题,探究相应的应急处理措施。

关键词:动车组受电弓;故障;应急处理方案引言:对于动车组而言,一旦其受电弓出现故障就会给整车的稳定运行带来直接影响。

这是因为受电弓是其重要的受流部件,也是接触网电顺利进入动车高压系统的重要部件,主要是为动车牵引和附着设备的实际运行带来源源不断动力的高压设备。

对此,为了保证动车安全运行,必须要对受电弓的故障问题进行重点分析,谈及相应的处理方案。

一、动车组受电弓故障分析动车组在实际运行过程中经常会因为遭到异物击打而出现变形、断裂、甚至掉落的问题,危及动车组的运行安全,对此必须对其常见故障进行分析,现阶段,受电弓的故障主要体现在升起与下降两方面,占到了动车组所有故障的一半以上,所以以下将着重对其升起和下降故障进行分析。

(一)受电弓升起困难1.全车受电弓升起困难通常当动车组在发出升起指令的时候出现错误就会导致全车受电弓升起受到影响。

所以在检查的过程中就必须优先查找车辆两端的司机室,排除这方面的原因之后再找其他的。

2.单车受电弓升起困难该类故障则是动车发车时某节车厢的受电弓不能正常升起,这表示司机室所发出的信号是正常的,所以在排查的时候应当重点对车辆下部进行排查,很多时候都是因为受电弓升弓电磁阀产生了故障,比如出现机械卡滞、供风管道等出现漏损问题。

3.单架受电弓升起困难通常这类故障基本都是动车组车顶受电弓出现了机械性卡滞的问题,或者是其橡胶堆堆积现象严重、供风管路破损等。

对此在实际排查的时候必须对产生受电弓故障的车组实施全面排查。

(二)受电弓下降困难一般出现这种问题的主要原因就在于其触头位置产生了黏连、机械卡滞或者在下降的时候继电器出现延时问题而引起的。

二、应急处理方案分析动车组实际运行过程中一旦出现受电弓故障,司机应当马上停车,同时向邻近车站值班者报告情况,通知机械师对其进行检查。

CRH3动车组受电弓检修与改进方案

CRH3动车组受电弓检修与改进方案
京沪高铁、京广高铁在运营过程中都出现过由于极端雾霾天气,导致列车不能正常运行的情况,造成大面积晚点。其主要原因是因为雾霾中含有大量金属离子和烟尘微粒,造成绝缘子表面积存污坂,在高压电作用的情况下,绝缘子会被击穿,导致“雾闪”(也称污闪)现象的发生。
3.2受电弓故障发生原因
由于受电弓故障产生的原因往往涉及弓网两方面,组织电力机车和牵引供电2个专业的专家和工程技术人员针对动车组受电弓典型故障案例及现象进行专题研讨,对动车组受电弓故障案例进行剖析。
受电弓是动车组获取电能的唯一设备,作为动车组最为关键的子系统之一,一旦出现故障,将会严重影响动车组的正常行车。
动车组受电弓故障,是指动车组在运行和检修过程中,由于各种原因造成的受电弓不能正常工作或处于非正常工作状态。
自从2011年6月30日京沪高铁开通以来,有大量受电弓在我国的京沪高铁、哈大客运专线、京广高铁等线路上运行,在近四年的运行过程中,出现了一些由于受电弓故障导致动车组不能正常出库或线路行车时临时停车的事故。
3.1.1受电弓自身故障
受电弓集成了机械、气路两个模块,其中任何-个模块出现故障,都会导致受电弓不能工作或处于非正常工作状态,根据受电弓系统的组成,通常有以下常见的受电弓自身故障。
(1)机械故障:运营中机械部件出现损坏,检修中部件更换后安装不良。
(2)气路故障:受电弓是靠压缩空气驱动的,并且由于安装了自动降弓装置(ADD),所以气路的密封不严或者泄露都会导致受电弓故障,例如碳滑板出现裂纹、气囊漏气、风管漏气、风管脱开等。
摘要
自从19世纪铁路运输诞生以来,就一直朝着更高速的方向发展。高速铁路具有载客量高、输送力强、速度较快、安全性好、正点率高、舒适方便以及能耗较低等明显的经济效益和社会效益,在全世界范围内显示出旺盛的生命力。高速铁路是当今世界铁路发展的共同趋势。

FXD1型动车组动力车受电弓控制原理和故障处理分析

FXD1型动车组动力车受电弓控制原理和故障处理分析

FXD1 型动车组动力车受电弓控制原理和故障处理分析摘要:文章深度分析FXD1型动车组动力车受电弓控制电路的构成及其控制原理,并针对调试过程中出现的升弓故障,分析并总结故障处理的解决思路和方法。

关键词:动车组;受电弓;控制;故障处理1受电弓的控制电路A.受电弓隔离塞门(钥匙箱信号)。

受电弓切断阀(钥匙箱)可以隔离受电弓气路,通过蓝钥匙插入转动控制隔离和断开,如果受电弓气路被隔离了,本台动力车受电弓不能升起。

B.辅助压缩机控制。

如果升弓的气压不足(由压力开关检测),当有“升弓”命令时,蓄电池供电的辅助压缩机启动,在按下“升弓”扳键开关之后马上开始,当有“降弓命令”时,辅助压缩机停止。

2受电弓升降控制2.1 受电弓升弓控制当司机室操纵台占用时,将受电弓扳键至升弓位,DIM检测到高电平后反馈至 VCM,发出升弓请求,如果 VCM 检测到受电弓已经升起,VCM 则认为该升弓请求命令无效而不再执行受电弓升弓命令;如果VCM 检测到受电弓未升起,同时所有升弓条件均满足,VCM 将执行受电弓升弓命令,输出电源给电磁阀得电动作,受电弓升起。

如果在受电弓升起20秒后TCU没有检测到网压,将在DDU上显示信息提示无网压。

可以进一步检查受电弓是否升起。

如果需要再试一次,应先给“降弓”命令再给“升弓”命令。

如果受电弓已经升起15分钟,但没有检测到网压或者主断路器没有合上,VCM会控制受电弓自动降下。

2.2 受电弓降弓控制原理同受电弓升弓控制,将受电弓扳键至降弓位时,DIM检测到高电平后反馈至 VCM,发出降弓请求,如果 VCM 检测到受电弓未升起,VCM 则认为该降弓请求命令无效而不再执行受电弓降弓命令;如果VCM 检测到受电弓处于升弓位置,VCM 将执行受电弓降弓命令,电磁阀 <=21-A03-41YV> 失电后受电弓降下。

2.3 受电弓升降弓状态反馈受电弓安装有滑板检测装置21-A03/21-A04,它能得到受电弓的状态反馈.2.4 受电弓升弓模式选择每节动力车安装有2台受电弓,可以通过动力车的DDU受电弓模式选择界面进行受电弓模式选择设置。

动车组受电弓风管故障分析及改进措施陈佳

动车组受电弓风管故障分析及改进措施陈佳

动车组受电弓风管故障分析及改进措施陈佳摘要:随着我国城市化脚步逐渐加速带来的动车全面贯通的现代化交通局面成为目前我国最具影响力的技术产物,但对于动车而言受电弓在实际使用时经常出现非预期故障而影响动车的安全行驶。

本文首先分析动车组使用时受电弓出现故障的原因并提出相应的解决方案。

关键词:动车组故障;受电弓风管问题;改进方法引言:动车组为追求最大的速度进行全功率的交通运输,在设计供电通路时将高压线平行安置在车身顶部并借助受电弓进行连接受电,但这种方式往往在动车高速行驶构成中和暴露在外界环境里等因素下会发生一些非预期的受电弓机械和电气损伤。

一、动车组使用过程中车身受电弓风管出现非预期故障的原因(一)车身使用时出现应力点频繁受力而产生的局部故障我国动车为了满足相当巨大的运载需求就要面临设计的通车线路较多来达到最大的覆盖面积,线路多将直接增加动车组在运行时因不同的环境而对受电弓风管造成损坏的几率,特别是一旦通过的地形地貌起伏不定而引起的隧道通道过多将致使动车组在实际行驶过程中反复进出隧道,在进出环节中不断在车身顶部进行受电弓风管的交接工作,弓头通常在高速运行时与车顶平行高压线断开或者连接的瞬间会形成一个短暂的垂直作用力,而此时上拉杆由于机械本身将无法及时作出调整而致使动车车顶受电弓接点会生成非预期的反向应力点,这种不断的拉扯受力将极大损耗受电弓风管的使用寿命[1]。

(二)动车组使用过程中外界环境对车身具有一定的机械和电气损伤就机械损伤而言动车组在行驶于山区或者人群居住地时由于受电弓暴露经常会出现受电弓遭受异物撞击或者车身前方的固定障碍阻隔,这种事故一旦发生往往会致使受电弓出现结构上的机械故障而迫使受电弓进行执行降弓程序来避免二次伤害,就电气损伤而言,则发生得更为普遍且集中,在高速行驶过程中受电弓处于不稳定状态,一旦因车顶高压线位置发生细微变化或者车身因轨道原因出现轻微的车身晃动都将在受电弓与高压导线的连接处进行微观放大而产生急剧恶化的抖动及摩擦,摩擦产生的热量将对达到7000摄氏度而对电气设备的检测灵敏度形成不可逆破坏,且因受电弓连接处的不断抖动将会导致受电系统的不断分离而形成连续断电接点的不断循环,这种情况极易破坏车身内部的供电系统而形成类似于过电压或者电弧的电气现象。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

目录第1章绪论 (1)1.1 研究背景 (2)1.2国内外高速动车组受电弓的发展 (2)1.3 国内受电弓常见的故障 (3)第2章受电弓概述 (5)2.1 CRH2A型受电弓组成结构 (5)2.2 CRH2A受电弓的工作原理 (7)2.3CRH2A型受电弓特点及其特性 (7)2.4 CRH2A型受电弓升降装置 (8)第3章CRH2A型受电弓模型 (10)3.1 CRH2A型受电弓的日常检查 ........................................................... 10‘3.2 CRH2A型受电弓的故障 (11)3.3 CRH2A型受电弓故障原因 (11)3.4 CRH2A型受电弓故障分析及改 (12)参考文献 (18)致谢 (19)摘要世界上第一条高速铁路是1964年开通的日本东海岛新干线,发展至今已有53年。

近年来国内高速铁路飞快发展,随着列车速度的提高,受电弓与接触网关系的问题日益突出。

动车组是通过受电弓从接触网上获取电能,所以良好的弓网接触是保证列车取流的必要条件,受电弓的滑板成了重中之重,列车运行时如何减少受电弓滑板的损耗,提高受电弓滑板质量已经成为高速铁路技术的重要问题。

动车组受电弓滑板材料如今各国都在加紧研发,它所涉及的材料学问题是其解决受电弓滑板损耗的基础,早期接触网线多采用纯铜或铜合金材料,而在受电弓滑板方面,其材料经历了纯金属滑板、粉末冶金滑板、纯碳滑板、浸金属碳滑板等发展过程。

关键词:动车组;受电弓;安全第1章绪论1.1 研究背景根据我国的基本国情,国内铁路提速是通过修建电气化铁路和对既有线路的改造实现的。

而铁路的电气化和高速化已成为世界铁路运输发展趋势,只有实现电气化,才能实现铁路运输高速化目标。

因此发展高速铁路是铁路是现代化建设的必然趋势,而高速铁路均采用电力牵引和电气化铁路技术,高速列车必须在高速运行条件下可靠地从接触网上取得电能,否则将影响列车运行和电气驱动系统的性能。

受电弓是电力机车的重要电气部件,属于高压电器,它直接与接触网接触,将电流从接触网上引入机车,供机车使用。

随电力机车运行速度的不断提高,对其受流性能也提出了越来越高的要求,其基本要求有:滑板与接触导线接触可靠;磨耗小;升、降弓时不产生过分冲击;运行中受电弓动作轻巧、平稳、动态稳定性好等。

而在高速铁路迅速发展的今天,受电弓故障频繁的发生严重制约了高速铁路的发展,因而研究受电弓的故障原因与其处理方法具有很大的现实意义,同时也顺应了高速铁路的发展。

电力机车获得电能主要是通过牵引供电系统,在牵引供电系统中向电力机车直接供电的是接触网。

在电气化铁道中,接触网是架设在轨道上方,呈现重复“Z”形走向,沿线路线向机车提供的电力传输网。

接触网上的电能是牵引供电所提供的,所以说在机车通过线路的时候,接触网上会一直有电,但是接触网上的电能不可能主动地输送到机车上。

作为接触网和机车之间的过渡受流装置,受电弓的作用就是从接触网接触导线上受取电流供电力机车牵引车辆和照明生活使用的一种受流装置。

在机车正常运行中,机车受电弓靠滑动接触而受流,是电力机车与固定供电装置之间的连接环节,当受电弓升起时,其滑板与接触网导线直接接触,从接触网导线上受取电流,并将其通过车顶母线传送至机车内部,供机车使用。

如果没有受电弓的中间受流,电力机车就不可能从接触网上获得电力供牵引电机使用从而产生牵引力,所以受电弓的中间受流环节作用是电力机车获得电力的关键因素之一。

1.2国内外高速动车组受电弓的发展随着铁路的发展和列车速度的提高,噪声问题日益严重。

噪声传递到车内,使乘客的乘车舒适度大大降低;传递到车外,使铁路沿线两侧的居民深受其害,因此降低铁道车辆噪声具有很高的现实意义。

目前,随着列车速度的提高,特别是动车组的投入运营,机械噪声退居次要地位,而气动噪声逐渐占据统治地位。

原因是机械噪声源的散射平均按列车速度的3比率增加,而列车的空动噪声却按5到6的比率增大。

动车组受电弓的气动噪声是主要噪声源之一。

因此,国内外一些国家为了降低高速受电弓产生的气动噪声,而采取了相应的措施。

国内方面,在中国科技速发展的今天,动车具有清洁环保、高效节能等优点,在铁路运输中发展迅速,是今后铁路交通发展的一个重要方向。

正是因为它的大力发展,也突显了受电弓的故障问题。

动车组安全运行的关键部件就是受电弓,它是动车组从接触网上传递能源并获取能源的装置。

受电弓安装在动车的顶部,受电弓在使用的时候会上升,与接触网接触,将接触网上获取电流,然后将电流从动车的顶部向动车的底部传送,使动车可以正常的运转。

在动车停止时,受电弓不会升起而是贴在动车的顶部。

受电弓是动车组与电流之间衔接桥梁,受电弓的好坏会影响动车组在运行过程中的安全问题,现在普遍在对动车进行提速,对于受电弓的性能也提出了比较高的要求,对于受电弓容易出现故障的原因,做出相关处理的措施,对受电弓定期的检测和故障处理,让动车组能够安全的运行。

1.3 国内受电弓常见的故障受电弓故障的分析必须由专业的人员来进行,他们是受过专业的培训并具有良好的专业技术知识水平以及实事求是的科学态度和正确的指导思想,基本要求有:熟悉受电弓部件系统的结构原理相相互的控制关系,圆熟悉受电弓部件系窦茥菱的有关参数要求,圆掌握受电弓的运用知识。

而对受电弓运用过程中各种故障进行检查的方法(1)升不起弓或自动降弓。

(2)受电弓升起后放电。

(3)滑板条磨耗。

(4)途中受电弓破损严重或有异物。

(5)受电弓正常升起但MON未显示。

(6)滑板偏磨。

(7)受电弓部件损坏。

(8)受电弓无法升起。

(9)快速阀及ADD供风阀撞击。

(10)连接管接头处漏风。

(11)压力开关显示。

(12)弓头导流翼板、翼片遇阻。

(13)弓网拉弧。

本论文的主要工作在分析论证的基础上;着重对CRH2A受电弓故障进行分析,CRH2A的故障及其改进。

分析以CRH2A受电弓为例,主要完成以下内容:(1)分析CRH2A型受电弓的组成结构。

(2)分析CRH2A型受电弓的工作原理。

(3)CRH2A型受电弓的特点及特性。

(4)CRH2A型受电弓的故障进行说明阐述。

(5)CRH2A型受电弓的日常检查。

(6)CRH2A型受电弓故障的原因。

(7)CRH2A受电弓故障进行分析,并其进行改进处理。

第2章受电弓概述2.1 CRH2A型受电弓组成结构CRH2A的编组方式是4节动车配4节拖车(4M4T),每4节为一个单元,牵引功率为4800千瓦,最高营运时速为250公里,标称时速200公里,列车装有两副受电弓。

列车设有一等座车、二等座车和二等座车/餐车,其中一弓等座及二等座座椅均可旋转。

CRH2A可两组重联运行。

CRH2A基本上与日本的原型车E2系相同,并使用与E2系相同的牵引电动机,但也按照中国国情及铁路标准而作出适当的改动,包括安装采用德国斯特曼公司(Stemmann-Technik)技术的DSA250型受电弓(日本的E2-1000使用PS207型),以适应高变化的沿线接触网。

在驾驶拖车顶部均装有多种信号天线,这也是日本本土的同型车所没有的。

DSA250型受电弓适合中国既有线路和客运专线铁路网。

每个基本动力单元1个,4号、6号车车顶各装一台,全列共2个,其间用特高压配线连接。

单臂型,安装有自动降弓装置具有自动降弓功能,适应接触网高度为5300~6500mm,最高运行速度为250 km/h动车组正常运行时,采用单弓受流,另一台备用,处于折叠状态。

图1受电弓结构1—底架;2—阻尼器;3—升弓装置;4—弓装配;5—下臂;6—下导杆; 7—上臂;8—上导杆;9—弓头;10—滑板受电门由底架、升弓装置、下臂、上臂、弓头、滑板及空气管路等组成升弓装置安装在车顶底架上,通过钢丝绳作用于下臂。

下臂和弓头由质量较轻的铝合金材料结构制成。

滑板安装————在U形弓头支架上,使用材料为浸渍型或混合型碳滑板,弓头支架悬挂在弓装配和拉簧下7方,两个扭簧4安装在弓头和上臂间,这种结构的能缓冲各个方向的冲击,使滑板不至损坏气动元件安装在底架的控制盒内,自动降弓装置可以监测骨板的状态,如果滑板磨耗到限或断裂,受电弓会自动迅速降下,防止弓网事故的扩大动车组重联运行时,如前弓因故自动降弓ADD装置可通过车辆信息控制装置实现后弓的连锁降弓,保护后弓免受损ADD装置关闭阀安装在车内,当发生自动降弓后,如果接触网没有损坏,并且对受电弓性能没有影响时,可关闭ADD关闭阀,重新升弓。

更换滑板后,应重新启动ADD装置。

表1 受电弓参数受电弓是靠滑板与接触网的滑动解除受流,是动车组与接触网之间的连接环节,受电弓的性能优劣直接影响到受流质量,间接影响动车组工作的可靠性,因此,对受电弓的受流性能有极高的要求,其基本要求是滑板与接触网之间接触可靠,离线率低,动态稳定性好,尽可能小的磨耗;升弓降弓时不能对接触网有过分冲击,升弓降弓过程先快后慢,即升弓时滑板离开底架要快,接近接触网线时要慢,以防弹跳;降弓时滑板脱离接触网线要快,落在底架上要慢,以防拉弧及对底架的机械冲击。

2.2 CRH2A受电弓的工作原理受电弓配备了一个压缩空气驱动的自动升降装置,当接触带破裂时驱动装置将降低受电弓。

在接触带的摩擦块中央有一条沟槽里面充满来自驱动装置的压缩空气,如果摩擦块断裂压缩空气就会泄露,底部驱动装置就会通过一个快速排气阀将受电弓降低,同时主断路器被触发以免由于电弧引起损坏。

同样的方式当绝缘舵杆损坏时以相同的方式进行控制,该自动升降装置通过塞门在运行状态时进行隔离。

图2 CRH2A型动车组受电弓示意图受电弓所有功能以及监控是通过各自的阀控制模块实现。

受电弓升起是通过一个安装在控制阀模块输入电缆中的电磁阀实现。

升弓时间通过输入电缆中的电抗装置。

降弓时间以及静态接触力以及自动升降装置中的压力开关的压力通过阀控制面板设置。

阀控制模块所需的压缩空气由MR管提供,当列车准备时辅助空气压缩就会被使用。

2.3CRH2A型受电弓特点及其特性(1)动态接触性能好整弓采用先进的结构设计及采用大量优质铝合金和不锈钢等轻型材料,保证了较轻的质量;尤其是轻质量的弓头及较大的弓头自由度实现弓网的良好接触,在已进行的弓网试验检测表明,离线率几近为0%。

(2)寿命长整弓的设计寿命为30年;易损件设计寿命均在5年以上。

(3)在接触网线正常的情况下,实现10万km免维护。

关键部件采用国际知名品牌,质量可靠,如荷兰KONI公司的阻尼器,德国KNOR只公司和日本SMC公司的阀类,德国JNA.ASK及FAG轴承,法国生产的气囊等。

高质量配件的采用大大降低了产品的故障率及维修费用。

(4)耐候性及耐腐蚀性强产品可在-40~+70℃的气候条件下正常使用,适应中国广大地区及高温、高寒、高空气盐密地区。

相关文档
最新文档