织物起毛起球性能测试

测试原理
测定织物起毛起球的设计原理是 摸拟织物实际穿用时导致起毛起球 的成形过程。织物表面的纤维受到
外部的摩擦作用，首先被拉出形成 圈环和绒毛，即起毛阶段。绒毛在 达到一定长度后，相互纠缠形成毛 球。
影响因素
1 纤维的品质。织物所用的纤维品质不同，其起毛
起球的程度也不同，一般是合成纤维织物较人造 纤维和天然纤维织物容易起毛起球，主要是由于 合成纤维的抱合力小，靠近织物表面的纤维端容 易滑出，又因合成纤维的强度高，伸长大，特别 是耐疲劳和耐磨擦性好，织物表面一旦有毛粒状 小球形成后，也不易很快脱落。
磨料上各磨50次。
（2）化纤长丝机织物和化纤短纤机织物，先在尼 龙刷上，后在磨料织物上各磨50次。 （3）精梳毛织物，直接在磨料织物上磨600次。 （4）粗梳毛织物，直接在磨料织物上磨50次。 5、放下夹头，使试样与毛刷平面接触。
6、按下电源开关至“ON”位置，指示灯（POWER）
亮。按起动键（MOVE），仪器开始运转，进行起
1、接通电源，打开仪器开关。
2、将试样正确牢固地夹入试样夹头，试 样下面垫以泡沫塑料Baidu Nhomakorabea正面向外。
3、选择合适的试样夹头压力，不同类型织物加 压如下：
（1）化纤织物压力为600gf；
（2）精梳毛织物压力为800gf；
（3）粗梳毛织物压力为500gf。
4、预置摩擦次数，各类织物的摩擦次数如下：
（1）化纤长丝针织物，先在尼龙刷上，后在
毛实验。试验中可随时按下暂停键（STOP）观察 试样的变化形态，总摩擦次数自动累积。
7、预定次数自停后，将下夹头提起旋 转180°换成标准磨料2201华达呢。 8、放下夹头，使试样与磨料平面接触， 进行起球试验。自停后取出试样评定 等级。
五、实验结果与评价
实验结束后根据标准样照进行评级。评 级时以起球程度为主要依据。
5级—不起球
4级—有少量起球
3级—中等数量起球
2级—严重起球
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的因素。
二、基础知识
织物在日常使用、实际穿用与洗涤过程中， 不断经受摩擦，在容易受到摩擦的部位上， 织物表面的纤维端由于摩擦滑动而松散露出 织物表面，并呈现许多令人讨厌的毛茸，既 为“起毛”；若这些毛茸在继续穿用中不能 及时脱落 ，又继续经受摩擦卷曲而互相纠缠 在一起，被揉成许多球形子粒，通常称为 “起球”。织物起毛起球会使织物外观恶化， 降低织物的服用性能，特别是合成纤维织物， 由于纤维本身抱合性能差，强力高，弹性好， 所以起球更为突出。目前起毛起球已成为评 定织物服用性能的主要指标之一。
4、染整加工情况。经烧毛、剪毛、定型和树 脂整理后织物表面平整，可显著改善起毛起 球的情况。
三、实验仪器与工具
（一）实验仪器 YG501型起毛起球仪（二）实验工具 （二）实验工具 起毛起球样照、 剪刀、织物试样
四、实验方法与步骤
（一）准备工作
在距布边10㎝以上剪取直径为120mm圆形 试样。2201华达呢为磨料。 （二）实验步骤
2、纺纱方法。一般来说，精梳织物比粗梳织物耐
起毛起球性好，这是由于精梳纱所用纤维一般较 长，纱线中纤维排列整齐，短纤维含量较少，纤 维端不易露表面的缘故。
影响因素
3、纱线和织物的结构。纱线捻系数大，纱线捻 得紧，纤维之间抱合得紧密，起毛起球程度 降低。股线织物一般较单纱织物不易起毛起 球。平纹组织的织物起球程度小，绉组织的 织物起球现象较严重
纺织品性能测试
YG501型起毛起球仪检测 织物起毛起球性能实验
一、实验目的与要求 二、基础知识 三、实验仪器与工具 四、实验方法与步骤 五、实验结果与评价
一、实验目的与要求
1、了解YG501型起毛起球仪的结 构、 测试原理、测试方法。 2、熟悉掌实验全过程。 3、通过对各种不同织物起毛起球性能的 测定，进一步理解影响织物起毛起球性