检查井加固、回填技术交底

检查井提升加固技术交底

二、施工方法及要求：
1、施工前将施工区域进行封闭，并在封闭区域设置警示灯并设专人看护，施工采用局部施工局部封闭的方法进行。确保一条机动车道通行。
2、将检查井井墙外35cm的旧路结构予以刨除，当检查井井筒周边处理范围不能保证将破损部位清除时，应视情况增加井周处理面积。
3、为避免井筒周边现况路面及基层的扰动，产生反射裂纹，要求采用旋转铣钻机械开挖或采用小型铣刨机将现况油面刨除；采用破碎炮破除基层时，应采取措施，减少周边扰动，刨除深度、宽度必须符合设计图纸及招标文件要求。
审核人
交底人
接受交底人
由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。
技术交底记录
表式（C2-5）
编号
008
工程名称
2016年三环主路（三元桥西-丽泽桥北）大修工程
部位名称
排水工程
工序名称
检查井加固
施工单位
北京市市政四建设工程有限责任公司
交底日期
2016年8月10日
交底内容：
6、施工过程中注意对检查井进行保护，避免对胶圈、铰链的损伤，施工后及时清理混凝土残渣，检查开合情况。
工序名称
检查井加固
施工单位
北京市市政四建设工程有限责任公司
交底日期
2016年8月10日
交底内容：
五、成品保护措施
1、检查井终凝前禁止任何车辆碾压。
2、沥青混凝土表面层加铺前，对混凝土表面进行拉毛处理，并用塑料薄膜苫盖检查井井盖，防止污染。
六、质量保证措施
1、施工前须对施工操作人员做好技术交底, 并派专人负责交底的落实情况。
技术交底记录
表式（C2-5）
编号
001
工程名称
2016年三环主路（三元桥西-丽泽桥北）大修工程

检查井施工技术交底

检查井施工技术交底一、施工准备1、明挖管道铺设接口强度达到设计强度80%；2、选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料，送样到试验室作原材料试验，依据图纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。

二、施工方法（一）、检查井砌筑1、井底基础与管道基础同时浇筑。

2、流槽一定与检查井壁同时砌筑。

表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。

3、砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。

4、与检查井连接的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。

5、砂浆拌和均匀，保证砌筑砖含水量为10～15%砌体不得有竖向通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。

如井身不能一次砌完，在二次接高时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。

6、砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不大于30mm如为三面收进，则每次收进不大于。

砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实。

7、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm 时，砌砖圈加固。

管子穿越井室壁或井底，留有30～50mm 的环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。

8、砌筑井内踏步时，随砌随安，位置正确。

踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。

混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。

9、砌筑检查井的预留支线时，随砌随安，预留管的直径、方向、高程符合设计要求，管与井壁衔接处严密不得漏水。

施工完成后，预留支线端头用低标号砂浆砖砌封口并用水泥砂浆抹面，达到严密不漏水。

10、检查井用预制装配式构件施工时，企口座浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。

11、检查井筑或安装至规定高程后，及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。

检查井施工技术交底

检查井施工技术交底一、施工准备1、明挖管道铺设接口强度达到设计强度80%；2、选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料，送样到试验室作原材料试验，依据图纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。

二、施工方法（一）、检查井砌筑1、井底基础与管道基础同时浇筑。

2、流槽一定与检查井壁同时砌筑。

表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。

3、砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。

4、与检查井连接的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。

5、砂浆拌和均匀，保证砌筑砖含水量为10～15%，砌体不得有竖向通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。

如井身不能一次砌完，在二次接高时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。

6、砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不大于30mm；如为三面收进，则每次收进不大于50mm。

砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实。

7、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。

管子穿越井室壁或井底，留有30～50mm的环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。

8、砌筑井内踏步时，随砌随安，位置正确。

踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。

混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。

9、砌筑检查井的预留支线时，随砌随安，预留管的直径、方向、高程符合设计要求，管与井壁衔接处严密不得漏水。

施工完成后，预留支线端头用低标号砂浆砖砌封口并用水泥砂浆抹面，达到严密不漏水。

10、检查井用预制装配式构件施工时，企口座浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。

11、检查井筑或安装至规定高程后，及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。

检查井提升加固技术交底

12、施工前对操作工人进行详细的技术交底，并派专人负责交底的落实情况。井盖安装采用双十字线法确定，井盖高程达到设计路面高程，纵横方向高程偏差不大于±2mm
13、每个检查井浇筑混凝土前，必须经监理单位验收，合格后方可进行；混凝土浇筑应连续进行，一次浇至与沥青路面平齐，振捣密实后，用木抹子成活，混凝土表面要平整粗糙。
7、模板安装前首先检查井筒的砌筑质量及井口的圆度，确保牢固稳定，安放钢筋笼并用砼垫块垫起，保证保护层厚度；
8、钢筋笼放置井周沟槽后，根据井圈的高程调整钢筋笼的高程，使井圈直接坐落在钢筋笼上。钢筋笼的高程调整采用在下部垫砌块的方法进行。预埋U型筋：为保证井圈与加固混凝土有更好的连接效果，在加固混凝土前在井圈空口处预埋U型筋进行固定。U型筋采用Ø6.5钢筋，穿过井圈周壁孔洞斜向下插入沟槽。U型筋沿井圈均匀布置4根，与钢筋骨架点焊。
二、施工方法及要求：
1、施工前将施工区域进行封闭，并在封闭区域设置警示灯并设专人看护，施工采用局部施工局部封闭的方法进行。确保一条机动车道通行。
2、将检查井井墙外35cm的旧路结构予以刨除，当检查井井筒周边处理范围不能保证将破损部位清除时，应视情况增加井周处理面积。
3、为避免井筒周边现况路面及基层的扰动，产生反射裂纹，要求采用旋转铣钻机械开挖或采用小型铣刨机将现况油面刨除；采用破碎炮破除基层时，应采取措施，减少周边扰动，刨除深度、宽度必须符合设计图纸及招标文件要求。
14、混凝土表面高程要严格控制，确保沥青混凝土摊铺厚度。
15、严格控制井座下方混凝土振捣质量，尽量一次浇筑到位，严禁井座下混凝土出现不密实、空洞现象。严禁采用混凝土同步将导行所需井圈接顺部分一并浇筑。
审核人
交底人
接受交底人
由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。

检查井施工技术交底

检查井施工技术交底一、施工准备1、明挖管道铺设接口强度达到设计强度80%；2、选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料，送样到试验室作原材料试验，依据图纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。

二、施工方法（一）、检查井砌筑1、井底基础与管道基础同时浇筑。

2、流槽一定与检查井壁同时砌筑。

表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。

3、砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。

4、与检查井连接的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。

5、砂浆拌和均匀，保证砌筑砖含水量为10～15%，砌体不得有竖向通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。

如井身不能一次砌完，在二次接高时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。

6、砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不大于30mm；如为三面收进，则每次收进不大于50mm。

砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实。

7、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。

管子穿越井室壁或井底，留有30～50mm的环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。

8、砌筑井内踏步时，随砌随安，位置正确。

踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。

混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。

9、砌筑检查井的预留支线时，随砌随安，预留管的直径、方向、高程符合设计要求，管与井壁衔接处严密不得漏水。

施工完成后，预留支线端头用低标号砂浆砖砌封口并用水泥砂浆抹面，达到严密不漏水。

10、检查井用预制装配式构件施工时，企口座浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。

11、检查井筑或安装至规定高程后，及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。

检查井施工技术交底

2、砌筑检查井内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。
3、井壁应互相垂直，不得有通缝，灰浆饱满、平整、抹面压光、不得有空鼓、裂缝等现象。
4、井内流槽平顺，踏步安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物，井框、井盖必须完整无损，位置准确。
5、井身长、宽、直径均不得超过允许偏差±20mm。
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
检查井施工技术交底
施工单位：江苏省华建建设股份有限公司第2页共2页
工程名称
海口市长流起步区
市政道路工程2#路
分部工程
排水工程
工种
瓦工
7、砼振捣时，应注意钢筋位置，振捣均匀，密实，以免蜂窝、麻面，造成渗水、漏水。
8、踏步安装牢固，位置准确，建好后，不得有建筑垃圾等杂物在井内。
三、圆形砼检查井
1、钢筋布设要准确，砼保持层要符合要求：35mm。
2、模板加固要牢固，砼接触面要涂脱模剂。
3、接入支管超挖部分用级配砂石，砼或砖填实。
4、砼施工要捣实，配合比例按设计配合比施工。
5、座浆、抹三角灰均用1:2防水砂浆。
6、流槽用M7.5水泥砂浆砌MU10砖，1:2防水砂浆抹面20mm厚。
交底人签字：
日期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
检查井允许偏差
序
号
项目
允许偏差
（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
井
身
尺
寸
长、宽
±20
每座
2
用尺量，长宽各计一点
直径
±20
每座
2
用尺量

检查井回填技术交底

技术交底
SG-ห้องสมุดไป่ตู้006
工
建
程
设
工程名称监理单位交底部位
成都市天府动力新城旺隆路道路工程
四川蓉科强工程管理咨询有限责任公司
排水工程
建设单位施工单位交底日期
交底人签字
接收人签字
成都市新都区兴工建设投资有限公司中铁三局集团有限公司 2018 年 2 月 5 日
1、井周回填前，符合下列要求： 1）在闭水试验合格后方可进行井周回填。 2）回填时，要保证无杂物、无积水、无树根等。
接收人员签字：
厚度，填土应分层夯实。 3、井周回填时，注意以下几点：
1）砖，石，木块等杂物应清除干净。井周内不得有积水，回填材料，不得集中推入。 2）井周回填水泥稳定碎石应在井周外拌合均匀才能下料，禁止在井周围直接拌和。 3）严格按照比例进行水稳拌合。 4）回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于 10cm 的硬土块。 5）井室周围采用 110:：1430：773：140 水泥稳定碎石回填，回填材料压实后应与井壁紧贴。拌合水泥稳定碎石严格按照 110:：1430：773：140 配比进行，水泥稳定碎石应拌合均匀后与土充分拌合，严禁从井周顶部直接向井周底部抛洒。 4、井周回填土或其他材料的压实，应符合下列规定: 回填压实应逐层进行，且不得损伤与检查井连接的管道。分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶段梯形，且不得漏夯。路床下 0. 8m 范围内，回填上压实度为 95%；80-150cm 时压实度不小于 94.0%；大于 150cm 时压实度要求不小于 92%；挖方路基 80 范围内路基压实度不小于 95%。80cm 范围以外采用城镇
道路工程施工与质量验收规范相关要求进行回填压实度不小于 90%。随着井周回填高度升高，考虑到路基压实度，注意压实度要求逐渐提高，压实机具所用碾压

检查井施工技术交底

3、施工步骤
（1）混凝土模块雨水检查井
①钢筋加固及安装：根据图纸要求，事先对要使用的钢筋进行加工，钢筋连接采用绑扎，并按图纸和测量要求进行绑扎安装，并与模块安装到位。
②垫层、底板、墙身浇筑方式与同断面雨水盖板渠相同时参考雨水盖板涵施工技术交底。
③井筒砌筑：Φ700井筒采用MY7模块砌筑，模块内部安装Φ14钢筋加固，每层高180mm，每环7块/层，砌筑砂浆为M10，砌筑完成向孔洞中浇筑C30P6抗渗混凝土。
④井筒必须放在没有支管的一侧，介入支管在井室内应伸出30mm。
⑤渐变段处盖板依大跨度一端尺寸选用，且保证两端最小搭接长度均不小于100mm。
⑥接入支管管底下部超挖部分用级配砂石或C10混凝土填实。
⑦流槽用M7.5水泥砂浆砌流槽专用砖，M10防水水泥砂浆抹面20mm厚；或用C10混凝土。
（2）砖砌雨水检查井
（8）安装检查井井盖：采用Φ700球墨铸铁井座、井盖，首先露出预制钢筋砼井圈；确定检查井的井盖标高；将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用4—6个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置；井盖底与预制钢筋砼井圈间用M10砂浆进行填充；每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护。。
±10mm
每座
流槽宽度
±10mm
每座
（1）检查井接入Ⅱ级钢筋土管时，注意接口位置是否封填密室。
（2）注意检查井在连接涵与管过渡段时的砌筑。
5、雨季施工注意事项
（1）混凝土浇筑一般不宜在雨季进行，应提前注意浇筑当日天气。
（2）雨期施工应有防雨措施，降雨发生时，对新砌筑的砌体应及时进行遮盖，防止雨水冲刷。
本表由施工单位填写、交底单位与接受交底单位各保存一份。
①垫层、底板、墙身浇筑方式与同断面雨水盖板渠相同时参考雨水盖板涵施工技术交底。

检查井施工技术交底

检查井施工技术交底
一、前言
检查井是市政工程中常见的设施，用于排放污水、清洗管道和检查管道状态等。

准确的施工技术交底对于确保检查井的质量和使用寿命非常重要。

本文将介绍检查井施工中的关键技术要点和交底内容。

二、施工前准备
1. 场地准备
在施工开始之前，首先需要对检查井的施工场地进行清理和准备。

确保工作区域的平整、不受阻，预留足够的操作空间。

2. 材料准备
将所需的施工材料准备齐全，包括混凝土、钢筋、砂浆等。

确保材料的质量和数量符合设计要求。

3. 设备准备
准备好所需的施工设备，如混凝土搅拌机、钢筋切割机、施工
工具等。

三、施工要点
1. 检查井的基础施工
首先要对检查井的基础进行施工，包括开挖基坑、填充砂土、
铺设砼底板等。

确保基础的稳固和水平。

2. 井体施工
根据设计要求进行井管的施工。

在施工过程中，要注意以下几点：a. 检查井尺寸的准确控制，确保与设计要求一致；b. 检查井的
平整度和垂直度，避免出现倾斜或变形；c. 施工过程中的加固措施，如设置钢筋和使用合适的砂浆。

3. 管线连接
将污水管线与检查井连接。

连接过程中要确保连接紧密，避免
泄漏。

同时，要注意管线的坡度，以确保污水能够顺利排放。

四、质量控制。

人非共板路床整型及检查井周边加固技术交底

7、井周开挖完成后，先用冲击夯将底部夯实，压实度不得低于90%，待水稳碎石进场后分两层进行夯实，底部采用冲击夯夯实，顶部采用3.5t压路机压实，压实后井周水稳高度应略高于路床顶面。
8、完成，机械施工困难较大时应人工开挖，雨水口周边加固处理同检查井周边加固处理措施相同。
五、安全注意事项
1、挖掘机、装载机、自卸车、平地机司机必须持证上岗。
2、施工人员进入现场必须佩戴安全帽。
3、施工现场禁止吸烟。
4、需要与机械操作手沟通时，在驾驶室前与打手势，机械暂停后方与其沟通。
5、操作手必须服从现场管理人员的指挥。
6、跟随平地机人员，应在平地机两侧并且与其保持1.5m距离。
年月日
三、施工方法
1、因前期综合管网施工及绿化种植土回填施工，导致人非共板路床高程低于设计高程，结合每段范围内缺方量，利用渣土车将碎石运至缺方现场装载机平整，本工程人非共板宽度为6m，路床平整及压实宽度每边外扩50cm，即路床整型宽度为7m。
2、外运碎石粒径不得大于10cm，根据前期试验段数据及每断面回填厚度预留足够虚铺厚度，保证整平碾压后补低于设计高程。
11、结合现场回填料情况，挂振碾压后利用刮平机根据测量施测高程点进行最后刮平，然后对路床进行洒水，待表面不粘压路机轮时进行最后一遍静压，保证路床平面平整度及美观。
年月日
交底人
技术负责人
接方负责人
其他接收人签名
B2
施工技术交底记录
工程名称
施工单位
施工部位
施工内容
人非共板路床整型及检查井周边加固处理
交底内容:
9、检查井周边加固处理完成后再进行精平，测量人员全程横向2m纵向5m方格网施测控制路床高程，每刮一遍施测一遍高程。精平时路床高程应控制在+20mm左右。

检查井施工安全技术交底范本模板

一、交底对象本交底针对参与检查井施工的全体施工人员、技术人员、管理人员及监理人员。

二、交底目的确保施工过程中人员安全，提高施工质量，防止安全事故发生。

三、施工概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工地点：[施工地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工时间：[施工开始时间]至[施工结束时间]四、施工内容1. 检查井基础施工2. 检查井主体结构施工3. 检查井井盖安装4. 检查井周边路面恢复五、安全技术交底1. 基础施工- 作业条件：检查井基础施工前，应对施工现场进行清理，确保场地平整、排水畅通。

- 施工准备：准备好施工所需的各种材料、设备，如挖掘机、装载机、水泥、砂石等。

- 工艺操作流程：挖掘基坑，检查井基础垫层铺设，检查井基础浇筑。

- 技术要求：基础厚度、混凝土强度、钢筋配置等均应符合设计要求。

- 安全注意事项：- 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防尘口罩等防护用品。

- 施工现场应设置安全警示标志，防止无关人员进入。

- 严格遵循操作规程，确保施工安全。

2. 主体结构施工- 作业条件：基础施工完成后，方可进行主体结构施工。

- 施工准备：准备好模板、钢筋、混凝土等材料。

- 工艺操作流程：钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑。

- 技术要求：钢筋间距、模板支撑、混凝土强度等均应符合设计要求。

- 安全注意事项：- 施工人员必须遵守操作规程，防止发生坠落、物体打击等事故。

- 严禁在模板支撑体系未经验收合格的情况下进行施工。

- 混凝土浇筑过程中，应注意防止模板变形、移位。

3. 井盖安装- 作业条件：主体结构施工完成后，方可进行井盖安装。

- 施工准备：准备好井盖、螺栓、垫圈等材料。

- 工艺操作流程：井盖安装、螺栓紧固。

- 技术要求：井盖尺寸、螺栓紧固力等应符合设计要求。

- 安全注意事项：- 施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。

- 严禁在井盖未固定牢固的情况下进行施工。

- 注意防止井盖边缘锐利，避免划伤人员。

检查井施工技术交底记录

(5)砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应密实。
(6)井壁预留孔与管节外壁间间隙，应按设计要求填塞；设计未规定时，宜用石棉水泥捻缝，再用水泥砂浆将管节与井内壁接顺，井外壁作45°抹角。
(7)检查井和管道采用刚性连接时，管节端面宜与井内壁平齐，不得凸出，回缩量不得大于50mm。
交底方
施工项目部
接受方
交底人
接受人
二、砌筑井室质量应符合下列规定：
1.井壁砌筑应位置准确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎缝，抹面应压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
2.井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。
3.砂浆标号应符合设计要求，配比准确。
4.预留孔位置应正确，压墙尺寸符合设计要求，勾缝整齐。
5.踏步应安装牢固、位置正确。
6.井盖应完整无损，安装稳固，位置准确。
施工技术交底记录
工程名称
吉口新兴产业园污水处理厂管网工程
分部工程
污水管网
分项工程名称
检查井砌筑
交底日期
交底内与井壁同时砌筑，有预留支管的检查井砌井时，应按照设计要求将预留管做好，当采用砌块砌筑时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺。
(2)砌筑时，对接入的支管应随砌随安，管口宜深入井室3cm。不得将截断管端放在井内，预留管口应封堵严密，封口抹平，封堵便于拆除。
(3)砌筑圆井应随时掌握直径尺寸，进行收口时，三面收口的每层砖不应超过4～5cm圆井筒的楔形缝应以适宜时砖块填塞，砌筑砂浆应饱满。
(4)检查井内的踏步，安装前应检查防腐塑料层是否有破损，有破损的禁止使用，在砌筑时用砂浆填固，砂浆未凝固前不得踩塌；

检查井施工技术交底

技术措施：每个井砌前要由施工人员进行放线，严格按照设计比拌合砂浆，抹面分两次进行，防止脱落。
4.成品保护及标识
在干燥天气进行洒水养护，在安装盖板后进行井周土方回填，在上部机械碾压时，井周围要预留避免碰坏的砌体，而由人工夯实。
5.质量标准
质量标准应符合CJJ3-90《市政排水管渠工程质量检验评定标准》。
在沟底砌筑时注意两侧的土方情况，防止两侧的土方出现塌方。
当井子与路面平时，应及时安装好盖板避免坠入行人造成伤害。
7.环保卫生技术措施
在砌筑检查井时，废弃材料要及时处理，不可随意丢弃。在施工每一个井子时，提前算好所需材料量，避免多次倒运，使拖拉机的噪声及尾气污染环境。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
3.施工工艺及施工技术措施
管线安装完毕紧接进行检查井的砌筑，先将平基处理干净，然后根据设计尺寸进行放样，定出检查井的四个角，然后进行砌筑，检查井的内尺寸与图纸相符。井底一般设砼流槽，为C15砼浇筑，砌筑墙体时一并浇筑起来。砌筑砂浆拌合时严格按照设计配合比配料，先干拌，后湿拌确保砂浆均匀，检查井内外壁均采用1：2水泥砂浆抹面，抹面厚度为2cm，分两次进行抹面。
检查井砌筑过程中，注意预留接入支管留洞，支管接入后即可进行安装盖板，盖板采用场外集中预制运至现场进行安装，或现场集中预制，盖板一般采用C20砼进行预制。盖板安装前应先清理井口，采用1:2水泥砂浆座浆，四周抹1:2水泥砂浆三角灰，板缝用1:2水泥砂浆勾缝。盖板安装后即可砌筑井筒，井筒为24墙，砌筑时严格控制顶标高，确保顶面与道路齐平。
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ－005

检查井施工技术交底

检查井施工技术交底Revised on July 13, 2021 at 16:25 pm检查井施工技术交底一、施工准备1、明挖管道铺设接口强度达到设计强度80%；2、选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料;送样到试验室作原材料试验;依据图纸要求进行试配;现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比..二、施工方法一、检查井砌筑1、井底基础与管道基础同时浇筑..2、流槽一定与检查井壁同时砌筑..表面用砂浆分层压实抹光;流槽与上下游管道接顺;管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差..3、砌筑井室;用水冲净基础后;先铺一层砂浆;再压砖砌筑;做到满铺满挤;砖与砖间灰缝保持1cm..4、与检查井连接的所有管道端头;要经过凿毛处理并要清理干净;保证管道与检查井井壁结合牢固..5、砂浆拌和均匀;保证砌筑砖含水量为10～15%;砌体不得有竖向通缝;必须为上、下错缝;内外搭接..如井身不能一次砌完;在二次接高时;将原砖面上的泥土杂物清理干净;然后用水清洗砖面并浸透..6、砖砌圆形检查井时;随时检测直径尺寸;当需要收口时;如为四面收进;则每次收进不大于30mm；如为三面收进;则每次收进不大于50mm..砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝;有抹面要求时;内壁抹面应分层压实;外壁用砂浆搓缝并严实..7、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐;当接入管径大于300mm时;砌砖圈加固..管子穿越井室壁或井底;留有30～50mm的环缝;用油麻-水泥砂浆;油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实..8、砌筑井内踏步时;随砌随安;位置正确..踏步安装后;在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏..混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装..9、砌筑检查井的预留支线时;随砌随安;预留管的直径、方向、高程符合设计要求; 管与井壁衔接处严密不得漏水.. 施工完成后;预留支线端头用低标号砂浆砖砌封口并用水泥砂浆抹面;达到严密不漏水..10、检查井用预制装配式构件施工时;企口座浆与竖缝灌浆应饱满;装配后的砂浆凝结硬化期间应加强养护;并不得受外力碰撞或震动..11、检查井筑或安装至规定高程后;及时浇筑或安装井圈;盖好井盖..12、雨季砌筑检查井;井身一次砌起..为防止漂管;在检查井的井室侧墙底部预留进水孔;回填土前应封堵..二、检查井钢筋混凝土施工1、模板施工1.1、模板使用木模..1.2、模板拼装前先进行试拼;保证模板结构尺寸正确..1.3、模板安装加固保证模板结构的强度、刚度和稳定性..1.4、混凝土浇筑时;设专业工人值班;以保证模板不损坏..1.5、模板的安装质量：拼缝严密不得漏浆；与混凝土接触面无污物、钉子、裂缝或其他损伤；模板不得与钢筋和脚手架发生关系..1.6、拆除模板不得借助于锤凿或硬撬；拆除时间保证不小于24小时..2、钢筋施工2.1、钢筋加工前根据图纸和标准图籍;对应现场检查井的深度;正确作出钢筋下料单..2.2、钢筋批量加工前先进行试加工;保证钢筋形状尺寸正确;以免造成大量返工和不必要的损失..2.3、钢筋构件半成品分类放置挂牌标出井的型号、所用部位和管段井号等..2.4、钢筋的绑扎与安装保证钢筋的规格型号、形状、尺寸、位置和间距正确..3、混凝土施工3.1、混凝土的拌制和运输①、混凝土拌制采用集中搅拌;严格按照配比秤重水泥、粗骨料、细骨料;搅拌均匀..②、采用混凝土运输车运输混凝土保证不得发生离析和干燥现象;以及混凝土在浇筑时所要求的和易性..3.2、混凝土的浇筑和振捣①、检查井地基、模板、钢筋报验合格..②、混凝土浇筑采用连续分层进行;保持一个均匀的高度;保证在前层初凝前浇筑第二层..③、混凝土采用自制溜槽滑入模内;保证混凝土自由倾落高度不超过2米..④、混凝土浇筑时;不得任意加水;不得冲击模板;不得踩踏钢筋;以免影响结构的质量..⑤、混凝土浇筑工程中必须充分振捣..振捣器不得与钢筋、模板碰撞..⑥、混凝土分层浇筑采用插入式振捣器时;层厚<45cm..不允许人工振捣..振捣移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10cm的间距；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板..对每一振动部位;必须振动到该部位混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆..三、检查井及周围回填前各项应符合下列规定：1、井壁的勾缝、抹现和防渗层应符合质量要求；2、井盖高程的允许偏差为±5m；3、井壁同管道连接处应采用水泥砂浆填实、严密;不得漏水；4、检查井施工允许偏差见表1检查井允许偏差mm 表1。

检查井施工技术交底

检查井施工技术交底一、施工准备1、明挖管道铺设接口强度达到设计强度80%；2、选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料，送样到试验室作原材料试验，依据图纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。

二、施工方法（一）、检查井砌筑1、井底基础与管道基础同时浇筑。

2、流槽一定与检查井壁同时砌筑。

表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。

3、砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。

4、与检查井连接的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。

5、砂浆拌和均匀，保证砌筑砖含水量为10～15%，砌体不得有竖向通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。

如井身不能一次砌完，在二次接高时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。

6、砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不大于30mm；如为三面收进，则每次收进不大于50mm。

砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实。

7、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。

管子穿越井室壁或井底，留有30～50mm的环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。

8、砌筑井内踏步时，随砌随安，位置正确。

踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。

混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。

9、砌筑检查井的预留支线时，随砌随安，预留管的直径、方向、高程符合设计要求，管与井壁衔接处严密不得漏水。

施工完成后，预留支线端头用低标号砂浆砖砌封口并用水泥砂浆抹面，达到严密不漏水。

10、检查井用预制装配式构件施工时，企口座浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。

11、检查井筑或安装至规定高程后，及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。