排水施工工艺标准
PVC排水管施工工艺标准
PVC排水管施工工艺标准一、引言PVC（聚氯乙烯）排水管常用于建筑物的排水系统中，具有耐腐蚀、耐热性能好、施工方便等优点。
准确的施工工艺标准对于确保排水系统运行的顺畅和长久性非常重要。
本文档主要介绍PVC排水管的施工工艺标准，以确保施工质量和施工过程的规范性。
二、材料准备1.PVC管材：选择符合国家标准的PVC管材，确保材质质量稳定。
2.接口密封胶圈：使用符合国家标准的接口密封胶圈，确保连接处的密封性能。
三、施工工艺1.测量和确定布置：根据设计要求和现场实际情况，确定管道的布置和尺寸。
使用专业测量工具（如测量卷尺、水平仪等）进行正确测量。
2.开挖及基础处理：按照设计要求进行开挖和基础处理。
确保基础坚实、平整，并通过必要的加固措施确保管道的稳定性和排水系统的正常运行。
3.安装管道：根据布置设计将管道进行安装。
管道应按照规范要求进行安装，确保管道的水平度和垂直度。
4.管道连接：使用符合国家标准的接口密封胶圈进行管道连接。
连接时应确保密封胶圈正确安装，确保连接处的密封性能。
5.支架和固定：根据设计要求，在管道的合适位置安装支架和固定件，以确保管道的稳定性和安全性。
6.检查和测试：完成管道安装后，进行系统的检查和测试，确保管道的密封性和正常排水功能。
7.保护和维护：在安装完成后，对排水管进行保护和维护，如定期清洁、防腐蚀处理等，以延长管道的使用寿命。
四、安全措施1.在施工过程中，工人应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2.施工现场应保持整洁，移除施工过程中产生的垃圾和杂物，确保施工场地的安全。
3.在进行施工操作时，应注意防止人员滑倒和材料堆放不当造成的安全隐患。
五、总结本文档简要介绍了PVC排水管的施工工艺标准，包括材料准备、施工工艺、安全措施等内容。
PVC排水管的施工质量和施工过程的规范性对于确保排水系统的正常运行和持久性非常重要，施工人员应按照标准要求进行施工操作，确保施工质量。
室外排水管道安装施工工艺标准
室外排水管道安装施工工艺标准1。
适用范围本工艺标准适用于民用建筑群(住宅小区）及厂区的室外排水管网的硬质聚氯乙烯（UPVC）和排水铸铁管安装工程。
2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收:2.1 材料要求：2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）.所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明书。
2。
1.2 UPVC管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致.直管段挠度不大于l%。
管件造型应规矩、光滑,无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
2.1.3 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩.承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密。
2。
1.4 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证.2。
1。
5 水泥一般采用325 号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
2。
1.6 其它材料：UPVC粘接剂、钢丝网（水泥管钢丝网抹带）、螺栓、螺母、肥皂、汽油、机油、胶皮布、电气焊条、铅丝等。
2.2 主要工机具2。
2。
1 机具：砂轮机、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠等.2.2.2 工具:手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、倒链、小车等。
2。
2。
3 其它：水平尺、钢卷尺、小线等。
2。
3 作业条件：2。
3。
1 安装相关的设计图纸齐全,并均经过设计交底和图纸会审，相关的施工方案已编制完毕。
2.3。
2 技术人员已向施工班组进行了技术交底.2.3。
3 管沟平直，管沟深度、宽度符合要求。
2。
3.4 管沟沟底夯实,沟内无障碍物。
且应有防塌方措施。
2.3。
5 管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。
2.4 作业人员技术员、施工员、材料员、质检员、管工(水暖工）、电工、起重工、测量工。
3. 操作工艺3.1工艺流程3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
PVC排水管施工工艺标准
3.1.5防火套管、阻火圈等的耐火极限不宜小于管道贯穿部位的建筑构件的耐火极限。
3.1.6管道不宜布置在热源附近；当不能避免，并导致管道表面温度大于60℃时，应采取隔热措施。立管与 家用灶具边缘净距不得小于0.4m。
5横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件上游端。
6立管穿越楼层处为固定支承时，伸缩节不得固定；伸缩节固定支承时，立管穿越楼层处不得固定。
7伸缩节插口应顺水流方向。
8埋地或埋设于墙体、混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节。
3.1.21清扫口或检查口设置应符合下列规定：
1立管在底层和在楼层转弯时应设置检查口，检查口中心距地面宜为lm。在最冷月平均气温低于-13℃的地区，立管尚应在最高层离室内顶棚0.5m处设置检查口。
2有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底；
3材料、施工力量、机具等已准备就绪，能正常施工并符合质量要求；4施工现场有材料堆放库房，能 满足施工需要。
4.1.2在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时， 可比管材外径大50〜100mm。管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。
4.1.9横管的坡度设计无要求时，坡度应为0.026。
4.1.10立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为20〜50mm。
4.1.11管道的配管及坡口应符合下列规定：
1锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。
2锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线；应清除端面毛刺，管口端面处不得 裂痕、凹陷。
伸缩节最大允50
排水工程施工工艺
排水工程施工工艺一、土方工程（一）土方开挖1、沟槽分段开挖，先合理确定开挖顺序和分层开挖深度，在有坡度处，由低向高处进行，当接近地下水时，应先开挖最低处土方，以便在最低处排水。
2、开挖人员间隔5m 为宜，在开挖过程中和敞沟期间保持沟壁完整，防止塌方，必要时支撑保护。
3、开挖的沟槽不能立即铺管，在沟底留0.15～0.2m 的一层暂不开挖，待铺管时开挖至设计标高。
4、沟槽底不得超挖，如局部超挖，用相同的土壤填补，并夯至接近天然密实度，或用砂、砂砾石填补。
（二）槽边堆土注意事项1、沟槽开挖时，弃土堆在槽边。
2、堆土时，保证槽壁稳定且不影响施工。
沟槽弃土尽量堆在一侧。
3、堆土坡角距沟槽口上缘距离不小于0.8m，堆土高度不超过1.5m。
（三）沟槽开挖注意事项1、向施工人员进行详细的施工交底，内容包括挖槽断面、堆土位置、地下情况、安全要求等。
2、挖土机械保持良好的工作状态，挖槽时为了确保槽底土壤不被扰动和破坏，开挖时在设计槽底高程以上留20cm 左右不挖，此层用人工清除。
3、在沟槽两端设立安全设施和警告标志，如护栏、路障及危险旗，在夜间悬挂红灯。
（四）沟槽开挖质量标准1、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。
2、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计要求。
3、槽底不受水浸湿。
（五）浇筑平基混凝土1、当管基原土承载力不够时，对原土进行夯实处理；管基为软弱土层时，进行换填处理；有地下水处铺一层10～15cm 的卵石或碎石垫层。
2、平基混凝土采用在拌和站集中拌和，自卸车运到施工现场，采用滑槽灌注混凝土入模。
3、混凝土施工要点如下：（1）本工程采用现场搅拌混凝土。
混凝土采用普通硅酸盐水泥。
（2）开始搅拌时，空转几分钟，将积水倒净，并使搅拌机充分湿润。
（3）搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量按配合比规定减半。
（4）混凝土搅拌时间每盘控制1-2 分钟之间，以保证混凝土充分搅拌、混合均匀、颜色一致。
（5）混凝土浇注时注意坍落度的控制。
排水管道安装施工工艺标准
排水管道安装工艺标准据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。
2.1.3青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.4水泥一般采用32.5号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
2.1.5其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
2.2主要机具：2.2.1机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。
2.2.2工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
建设工程教育网2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3作业条件：2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2.3.2设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。
2.3.3楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3、操作工艺3.1工艺流程：标高位置画线定位。
3.3管道预制：3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。
建筑给水和排水工程施工工艺标准
建筑给水和排水工程施工工艺标准
建筑给水和排水工程施工工艺标准包括了给水和排水系统的设计、安装、测试和调试等方面的要求。
根据国家有关标准和规范，以下是一些常见的建筑给水和排水工程施工工艺标准：
1. 施工前的准备工作：施工前应对施工区域进行勘测和测量，并制定详细施工方案。
需要根据设计要求准备所需材料和施工设备，并对施工现场进行清理和准备。
2. 管道安装：给水和排水管道的安装应符合规范要求和设计要求，包括管道布置、施工尺寸、固定和连接方式等，确保管道的稳定和正常运行。
3. 阀门和管件安装：根据设计要求和相关标准，安装相应类型的阀门和管件，并确保安装质量和连接密封性能。
4. 设备安装：对于涉及水泵、水箱、过滤器等设备的安装，必须按照厂家提供的安装图纸和说明进行施工，确保设备的正常运行和使用。
5. 管道试压和检验：在管道安装完成后，需要进行试压和检验，确保管道的密封性能和安全可靠性。
试压的方法和试验压力应符合相关标准和规范的要求。
6. 系统测试和调试：整个给水和排水系统安装完成后，需要进行系统测试和调试，包括水源供应、配水和排水系统的通畅性、稳定性等方面的测试，确保系统能够正常运行。
7. 资料整理和归档：施工完成后，应对施工过程中的各种文件、记录和施工技术资料进行整理和归档，供后续的维护和管理使用。
需要注意的是，具体的建筑给水和排水工程施工工艺标准可能会因地区、工程类型和相关法规的不同而有所差异，施工单位需要按照相关标准和规范进行操作。
建议在施工前咨询专业工程师或相关技术人员，以确保施工过程和结果的质量和合规性。
排水工作业标准规程（3篇）
排水工作业标准规程排水工作是指对建筑物或其他设施的排水系统进行设计、施工、维护、检修等工作。
排水系统的正常运行对于建筑物的正常使用和居住环境的舒适度至关重要，因此有必要制定一套排水工作的标准规程，以确保排水系统的安全、高效运行。
以下是排水工作业的标准规程。
一、工作准备1. 排水工作应根据相关建筑设计图纸进行，确保工程的准确性。
2. 准备必要的工具和设备，包括但不限于水管、阀门、接头、胶带、密封材料等。
3. 准备必要的材料，包括但不限于水泥、砂浆、沙子等。
二、施工方案设计1. 根据建筑物的实际情况，设计合理的排水系统布局，确保排水畅通。
2. 考虑各种因素，如水流量、水压、管道材料、施工难度等，选择合适的排水设备和材料。
3. 确保排水系统与其他系统的协调配合，如供水系统、电气系统等。
三、施工步骤1. 清理施工区域，确保施工安全。
2. 根据设计方案进行排水管线的敷设，确保管道的连接牢固。
3. 安装必要的排水设备，如下水道井、排水泵等，确保设备的正常运行。
4. 进行排水管道的连接和密封处理，确保不漏水。
5. 进行试压和排气，确保排水系统的安全性和稳定性。
6. 进行验收和整理，确保施工质量。
四、施工要求1. 严格按照相关排水工程的标准和规范进行施工，确保施工质量。
2. 施工人员应具备相关的技术和证书，确保施工的专业性和安全性。
3. 使用符合国家标准的排水材料和设备，确保施工质量和使用寿命。
4. 严格遵守施工安全规范，保证施工过程中不发生人身伤害和财产损失。
五、维护与检修1. 定期对排水系统进行检查和维护，确保系统的正常运行。
2. 清理排水管道中的堵塞物，确保排水畅通。
3. 维修和更换损坏的排水设备和管道，确保系统的安全性。
4. 对排水系统进行定期的检测，发现问题及时修复，确保系统的稳定性和耐久性。
以上是排水工作业的标准规程，通过严格遵守这些规程，可以确保排水系统的安全、高效运行，为建筑物和居住环境提供良好的排水条件。
排水工程防水施工工艺标准(第3章
3 排水工程防水施工工艺标准3.1渗排水、盲沟施工工艺标准3.1.1 总则3.1.1.1 适用范围渗排水、盲沟排水适用于无自流排水条件、防水要求较高且有抗浮要求的地下工程；盲沟排水适用于地基为弱透水性土层，地下水量不大，排水面积较小，常年地下水位在地下建筑底板以下或在丰水期地下水位高于地下建筑底板的地下防水工程。
3.1.1.2 编制参考标准及规范(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001(2)《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002(3)《地下工程防水技术规范》GB50108—20013.1.2 术语、符号3.1.2.1 术语(1)渗排水、盲沟排水: 采用疏导的方法，将地下水有组织地经过排水系统排走，以削弱水对地下结构的压力，减小对结构的渗透作用，从而辅助地下工程达到防水目的。
3.1.3 基本规定3.1.3.1渗排水层用砂、石应洁净，不得有杂质。
3.1.3.2 有自流排水条件的地下工程，应采用自流排水法。
无自流排水条件且防水要求较高的地下工程，可采用渗排水、盲沟排水或机械排水。
但应防止由于排水危及地面建筑物和农田水利设施。
3.1.4 施工准备3.1.4.1 技术准备(1) 熟悉、审查施工图纸及有关设计文件。
(2) 掌握地形、地质、水文等勘察资料和技术经济资料。
(3) 根据设计要求编写施工方案，制定施工排水措施。
3.1.4.2 材料要求(1)品种规格1）滤(渗)水层的石子宜用粒径分别为5~15mm及20~40mm和60~100mm，要求洁净、坚硬、无泥砂、不易风化；砂子宜采用中粗砂，要求干净、无杂质、含泥量不大于2%。
2）渗排水做滤水层的材料宜用粒径5~15mm的石子或粗砂。
3）集水管应采用无砂混凝土管、有孔(Ф12 mm)普通硬塑料管和加筋软管式透水盲管。
4）盲沟做渗水层的颗粒粒径：当塑性指数I P≤3（砂性土）时，采用粒径为0.1~2mm和1~7mm 砂子；当I P>3(粘性土)时,采用粒径为2~5 mm砂子和5~10mm小卵石。
排水管道预埋预留施工工艺标准
排水管道预埋、预留施工工艺标准一、一般规定1.1本施工工艺适用于穿楼板排水管道的预留、预埋施工，预埋排水管件适用于安装位置要求精度不高的排水管道(如洗脸盆、地漏、拖布池排水管)。
预留孔施工工艺。
适用于安装位置要求精度高的排水管道。
1.2预埋止水节管件与后期安装的管材、配件应是同一厂家的配套产品。
1.3预留孔和预埋止水节管件应与土建做好工序穿插和交接，确保预留预埋工程质量。
1.4施工图纸应该是通过图纸深化设计并审批合格。
1.5大面积施工前应完成工艺样板和施工样板的检查验收，技术负责人应向所有操作人员进行详细的技术交底。
二、施工准备2.1预埋止水节管件和预留孔封口模板的进场验收要求2.1.1预留孔采用普通钢管制作，钢管表面不应有显著锈蚀、凹陷和扭曲等疵病。
通常管壁厚度bv3.5mm时，钢管表面不准有0.5mm深的伤痕，管壁厚度b之3.5mm时，伤痕深度不准超过1mm。
2.1.2预埋止水节管件进场验收要求(1)根据设计图纸购买相应规格的止水节管件。
(2)如楼板设计厚度为较厚(或者填充层厚度较厚需要一次预埋到位)时，单独到厂家定做。
(3)进场时，用游标卡尺检查管件壁厚和规格尺寸，确定与安装管道材料的规格相吻合后方可验收入库。
2.1.3预留孔封口模板质量要求(1)预留孔模板主要用于封堵预留孔模具顶盖，模板可以采用废旧覆膜板，但不得有孔洞、开胶、变形严重等缺陷。
(2)模板厚度不宜小于10mm。
2.2施工机具施工机具包括砂轮切割机、电钻、电焊机、手锤、钢锯、活动扳手、螺丝刀等。
主要测量仪器包括：5m钢尺2把、水平尺500mm的一把。
2.3有设计图纸，并且已经过图纸会审和设计交底，施工方案已编制好并经过审批。
2.4施工技术员已向班组作了图纸和施工方案的交底，编写了“施工交底记录”和“安全交底记录”，并有班组施工人员的签字。
2.5管件已检验合格，并具备了有关的技术资料。
2.6管件已按设计要求核对无误，管口用胶带封口严密。
排水管线施工工艺标准
建筑小区室外排水管网施工工艺标准一、安装前准备工作：1．1施工技术交底施工技术交底是施工人员在熟悉设计文件和施工现场的情况下,贯彻施工组织设计意图,在技术方面交待工序、施工方法、质量要求和检验评价标准；在进度上要提出施工日期、班组安排；对班组承包要交待经济指标、节约措施、安全操作规程等内容.1．2确定施工方案分部分项工程施工方案在图纸会审后编制,应手单位工程施工组织设计控制.其编制内容应按照分项工程内容难易程度和规模大小而定.一般情况下应包括以下内容：1）工程概况：如管道性质、管径大小、基础种类、埋深、水文地质条件、施工环境等有关情况；2）施工部署、施工方法、施工顺序和施工机械等内容的确定；3）施工作业计划和劳动组织；4）材料机具、加工件供应及进场检查；5）各项技术、安全措施等.1．3测量放线管线测量应做到以下内容：1）为施工测量使用方便,从永久性水准点处,引测临时性水准点,其精度满足规范规定.水准点闭合误差不大于4mm/km.2）用经纬仪定出管道中心线位置,标出管线的起点、终点和转角点作为中心控制桩.3）按铺设管道坡道控制要求,每隔10m测设1块坡度板.4）根据管道设计坡度计算挖槽深度.用坡度板上高程线减去一下反常数,控制挖深.根据沟底宽度、边坡和挖深计算出上口宽度,放出上口挖槽线.二、沟槽开挖：沟槽开挖一般包括管道开槽法施工和地下管道不开槽法施工,其中新建工程较常用的是开槽法施工.排水管道一般包括污水管道、雨水管道和中水管道.其所用的管材、接口形式、基础类型、施工方法和验收标准各不相同.开槽法施工,其分项工程包括土方开挖、排水、管道基础、下管和稳管、接口构筑物砌筑和土方回填等分项工程.常见沟槽断面形式有直槽、梯形槽、混合槽等.1．沟槽断面尺寸的确定：沟槽底部开挖宽度可以按照下式确定：B=D+2b1+b2沟槽底部每侧工作面宽度,见下表：注：1.沟底需设排水沟时,工作面宽度可适当增加；2.有外防水的砖沟或混凝土沟,每侧工作面可取800mm.2．梯形槽的边坡：为保持槽壁稳定,槽壁应有一定边坡.对于土质良好,地下水位低于槽底,槽深在5m以内的,不加支撑的最陡坡度可参见下表：3．沟槽的开挖：沟槽开挖的方法有：人工法和机械法两种,为减轻繁重体力劳动,加快施工进度,在条件允许的情况下,尽量采用机械法开槽.三、排水管基础：管道基础的作用是将较为集中的荷载均匀分布,以减少对地基单位面积上的作用力,同时也减小对管壁的作用力,前者不使管子产生沉降,后者不致压坏管材.排水管道基础通常包括平基和管座两部分.管座包角有90°、135°、180°,特殊情况下也有360°全包.管道基础的确定,应按照设计图纸或指定的标准图施工.图1 混凝土基础和管座1—水泥砂浆抹带；2—混凝土管；3—管座；4—平基四、下管与稳管1．下管下管前的施工准备工作,应做到以下几点：1）检查管子内外表面有无空鼓、露筋、裂缝、缺边等缺陷,不合格管材不得使用.2）符合管基的标高、中心线和坡度.3）基础混凝土强度达到设计强度的70%时才允许下管.4）检查所用下管机具、临时设施应牢固可靠.5）明确劳动组织,并设专人统一指挥.下管操作应做到以下要求：1）根据管径大小、工程量多少和现场条件,下管方法可以选用人工下管法和机械下管法.2）承插式混凝土管,下管时承口方向与水流方向相反排列.3）尽量采用沟槽上分散下管,以减少在沟内的运管.4）沟内运管、排管应将管子放置在沟槽的一侧,并留出检查井的位置.5）沟槽内运管,若遇支撑横木矛盾时,应事先倒撑.倒撑时,一定要注意安全操作,防止发生事故.2．稳管稳管是指将每节管子安装在设计标高上,并满足设计坡度要求.包括管子对中、对高程、对管口间隙和坡度等操作过程.1）管轴线位置控制:其控制方法一般采用中线法或边线法.a.中线法：由测量人员将管中心测设字坡度板上,稳管时,由操作人员挂上中心线,在中心线上挂一垂球.图2 中线对中法1—水平尺；2—中心线稳管时,在管内放置一块带有中心刻度的水平尺,然后移动管身,使其垂线与水平尺的中心刻度对正,不超过允许偏差值,即为对中结束,对中过程忠也要满足高程和管口间隙的要求.b.边线法：当沟槽不便设置坡度板或用中线法不方便时,可采用边线法.稳管时,在中心线一侧,钉一排边桩,其高度接近管子半径,挂边线时,使边线距中心线的距离等于管外径的1/2加一常数.稳管时使管外皮与边线距离等于该常数,即对中合格.图3 边线对中法1—边桩；2—边线；3—稳管常数标尺2）稳管高程控制;将相邻坡度板上的高程钉用小线连成坡度线,稳管时,使坡度线上任何一点至管内底的垂直距离为一常数或称下反数,操作人员调整管子高程,使下反数的标志与坡度板重合,表明稳管高程合格.稳管工作,对高程和中心线的操作是同时进行,操作人员相互配合.稳好以后,管节下部用石子垫劳,再继续稳下一节管,方法同前.但要注意管口间隙符合要求,而且两节管口外皮要平滑,无错台.五、排水管道接口接口形式较多,应根据设计采用的管材和接口方式确定.排水管道接口也有刚性和柔性两种类型.刚性接口主要密封材料为水泥砂浆,柔性接口主要为沥青、橡胶圈等.1.水泥砂浆抹带接口一般适用于与雨水管道接口,其接口如图所示：图4 水泥砂浆抹带接口1—砂浆抹带；2—对口间隙；3—管壁；t—抹带厚度；b—带宽其操作要点如下：1所用水泥、砂子、配合比应符合设计要求.2抹带前将管口及管带覆盖上的管外皮刷洗干净,并涂一道水泥砂浆为宜. 3管径DN≤400mm时,抹带可以一次完成；管径DN＞400mm时,应分二次完成,抹底层时注意找正管缝,厚度约为带厚的1/3.压实表面后划出线槽,以利于与第二次结合.用弧形抹子捋压成形,初凝后再用抹子赶光压实.4基础管座与抹带相接处混凝土表面应凿毛后,再抹带.5抹带完成后,应及时用湿纸袋覆盖,注意洒水养护.6管径≥600mm,应进入管内勾内缝,勾内缝应在抹带砂浆终凝后进行.管径较小时,配合浇注管座混凝土,用麻袋球拖拉,将进入管内的灰浆拉平.7冬季进行抹带时,应遵循有关冬季施工要求,采取防冻措施.2.钢丝网水泥砂浆抹带接口砂浆抹带中设置钢丝网是为了提高抗拉强度,减少裂缝.广泛用于污水管道接口,其接口如图所示：图5 钢丝网水泥砂浆接口1—钢丝网；2—管壁；3—砂浆捻缝；t—抹带厚度；b—带宽；p—钢丝宽度操作要点如下：1在浇注管座混凝土时,将钢丝网插入接口处,位置靠近管口缝隙居中.2抹带前将管口刷洗干净,并刷一道水泥砂浆.3抹第一层砂浆厚度15mm左右,压实后将钢丝网从下向上兜起,紧贴底层砂浆,上部搭接长度大于100mm,用绑丝扎紧,使钢丝网表面平整.4待第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层砂浆,赶光压实,带形为矩形,宽度一般200mm,带厚25mm,钢丝网宽180mm.5抹带完成后,即使养护.3.预制套环石棉水泥接口这种接口抗弯、抗折强度高,适用于不均匀沉降或有地下水地段污水管道.其接口如图所示：图6 预制套环石棉水泥接口1—管子；2—套环；3—石棉水泥填料；4—油麻其操作要点与给水铸铁管水泥石棉接口相同.六、管道铺设：排水管道铺设方法有平基法、垫块法和“四合一”施工方法等多种方法.采用那种方法施工,应根据管径的大小、接口形式、施工条件和工人操作水平确定.1.平基法普通法安装管径DN≥700mm、雨期施工、地基土不良的情况下,宜采用此种方法安装. 1施工程序：支搭平基模板→浇注平基混凝土→下管和稳管→支设管座模板→浇注管座混凝土→管口抹带→养护等过程.2模板支设注意事项：a.可用钢木混合模板、木模板,土质好也可用土模.b.模板制作应便于分层浇注时的支搭,接缝严密,防止漏浆.c.平基模板沿基础边线垂直树立,内打钢钎,外侧撑牢.d.模板支护尺寸符合设计要求和在允许偏差范围内.3浇注平基顶面高程,允许低于设计高程10mm,不得高于设计高程.a.验槽合格后,尽快浇注混凝土,减少地基扰动的可能性.b.严格控制平基顶面高程,允许低于设计高程10mm,不得高于设计高程.c.平基混凝土强度达到5MPa以上,方可下管,在此期间注意养护.d.混凝土浇注后至终凝前,避免泡槽.4浇筑混凝土注意事项：a.浇注之前,平基先凿毛,冲洗干净.b.管身于平基接触的三角区部位,应先填好捣实.c.浇注管座混凝土,应两侧同时进行,以免将管子挤扁.振捣时,振捣棒不得接触管身.d.管径DN≤600mm,可用麻袋球拖拉,将渗入管内灰浆拉平.e.若为钢丝网水泥砂浆抹带,在浇注管座混凝土时,将钢丝网插入管座混凝土接口处,位置符合抹带要求.5管口抹带注意事项：2.垫块法安装1施工程序：预制和安装垫块→下管和稳管→支护管基和管座模板→浇注管基和管座混凝土→接口→养护等施工过程.这种安装方法的优点是平基和管座同时浇注,整体性好,有利于保证工程质量,并且可以缩短安管周期.较常用于较大管径的安装.2预制垫块：a.垫块尺寸：边长等于倍直径,边宽等于高度,高度等于平基厚度.b.混凝土垫块强度与基础混凝土强度相同.c.每节管应设两块垫块.3稳管时注意事项：a.垫块设置要平稳,高程符合设计要求.b.稳管对中、对高程和管口间隙要与平基法相同.c.若接口采用套管式接口,则在稳管前将套环放入管身一端,再进行稳管.d.稳管时,用石子垫牢,防止管节从垫块滚下伤人.4浇注混凝土注意事项：a.检查模板是否符合要求,验收合格后,清理干净.b.应从检查井处开始浇注,并先从管道一侧下料,经振捣混凝土已从管下部涌向另一侧时,再从两侧下料,防止管节下部出现振捣不密实,形成漏水.c.采用钢丝网水泥砂浆抹带时,及时插入管道部位的钢丝网,位置正确、牢固.e.采用套环接口、沥青麻布接口以及承插式接口等多种形式,均匀接口合格后,再浇注管座混凝土.3．“四合一”施工法“四合一”施工法,即是将平基、稳管、管座、抹带4项工序连续进行操作.这种方法安装速度快、整体性好、接口质量优,适合于管径小于500mm,而且操作者要熟练,其安装效果才会好.1施工工序：验收沟槽→支模板→排管→“四合一”操作→养护.2支模、排管施工注意事项：a．若管座为90°包角时,支模可用150mm方木支设,如图所示,要求模板支设要牢固.b．若管座包角135°以上时,模板可分为两次支设,但要考虑模板稳定性,以免排管、运管时模板移位.c．下管、排管宜靠近模板,以便安管操作.3“四合一”施工要点：a.浇注混凝土的塌落度控制在20～40mm.浇注时混凝土略高于平基设计高程,然后放上管子,操作者用手揉动管子,一边对中,一边找高程,直到达到设计要求为止.b.稳管前应将管身擦净,然后再安装.c.在稳好的管口下部,铺一层抹带砂浆,再稳下一节管子,以使关口接缝密实.d.若为钢丝网水泥砂浆抹带时,在稳好管口位置插入钢丝网,位置符合设计要求.e.在浇注混凝土过程中,严格控制振捣密实,避免出现混凝土浇注缺陷.f.管座混凝土浇注后,抹平管座两肩,同时用麻袋球将管内接口进入的砂浆拉平.g.抹带开始时间,应与稳管至少相隔2～3节管子,以免稳管时的动作影响末代质量.抹带以后,注意养护.七、沟槽回填1.回填土的要求：1沟底至管顶以上0.5m范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖石等硬物.在管道接口处,回填细粒土.2采用砂、石灰土或其它非素土回填时,按设计要求回填3回填土的含水量宜在最佳含水量附近,便于夯实.4回填时,应分层夯实,每300～400mm应夯实一次,并取样试验.2.回填土的施工要点：1管道两侧和管顶以上500mm范围内,应由沟槽两侧对称分层回填,采用人工回填人工夯实.注意每层摊铺厚度和分层搭接长度.2沟槽内有水,应排除后,按排水方向由高至低分层回填.不得带水回填.3管道基础三角区范围内,应注意夯实,且不得使管道发生位移和损坏接口抹带.4需要拌和的回填材料,应在沟槽上拌和均匀,不得在沟槽内拌和.5回填高度超过管顶500mm以上时可采用机械还土,但也应按分层摊铺和夯实的要求操作.6检查井、雨水口及其它井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行,井室周围回填夯实应对称进行,不得漏夯.3.沟槽回填冬期施工1沟槽回填土必须在不冻的情况下夯实,可采用缩短填和夯的间隔时间或加热措施.2管顶以上500mm外,可均匀掺入冻块,但尺寸不得超过100mm.3回填土应连续分层回填,分层厚度应小于夏季.防止基土或已填土层受冻.4禁止在沟槽内烧火取暖,防止边坡融化塌方.5沟槽上堆土结冰或积雪,应于回填前清除,不得填入沟内.。
排水施工工艺标准
第一章总则1.目的为了保证工程安全质量，使项目管理达到最大利益,施工工艺标准化、避免不必要的重复工作,编写本标准。
2.适用范围市政排水工程3.编制依据3。
1 我公司参建工程施工组织设计3.2《天津市市政工程排水工程施工技术规程》JJG9—933.3《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-97第二章排水工程施工工艺施工工艺流程：测量放线→沟槽开挖→垫层→管道安装→管道基础施工→检查井砌筑及管道接口施工→闭水试验→沟槽回填。
1、测量放线1.1、业主、监理现场交桩，复测无误后方可使用，在使用的过程中经常对高程和轴线控制桩进行复测.1。
2、根据业主交桩点放出雨、污水管线轴线桩,在开挖范围以外施放出临时管道轴线控制桩和高程控制桩。
1。
3、临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并采取保护措施，临时水准点每100米一个.1.4、临时水准点、管道轴线控制桩应经过复核方可使用,并应经常校核。
2、沟槽施工2.1依据图纸设计要求，开工前对污、雨水管线的定位情况复测无误后方可施工。
若有误，及时查找原因，及时纠正.2。
2沟槽开挖根据沟槽开挖的深度及底部宽度，同时根据图纸要求进行放坡或支挡开挖沟槽。
采用机械开挖人工配合施工，机械开挖后，留20㎝厚土层人工开挖、人工清理槽底.2。
2。
1详细了解开挖低端的土壤性质及地下水位情况后,可结合管径大小、埋管深度、施工季节、地下构筑物情况、施工现场及沟槽附近地上、地下构筑物的位置等因素，来选择开挖方法，合理确定沟槽开挖断面。
常采用的沟槽断面形式有直槽、梯形槽、混合槽等;当有两条或多条管道共同埋设时，还需采用联合槽。
2。
2.2直槽即沟槽的边坡基本为直坡，一般情况下，开挖断面的边坡小于0.05，直槽断面常用于工期短、深度浅的小管径工程，如地下水位低于槽底，且直槽深度不超过1.5m。
2.2.3梯形槽槽帮具有一定坡度的开挖断面，开挖断面槽帮放坡,不用支撑。
槽底如在地下水位以上。
屋面排水管工程施工工艺技术标准整理
屋面排水管工程施工工艺1、工艺流程：施工准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→ 通球试验2、施工工艺（1）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的 3/4 深度。
度试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即垂直插入，插入粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60min 即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
（2）干管安装：1）根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。
2）管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工。
3）塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法均按铺设管道做法施工。
4）支导管安装中，地平管穿越楼板洞时，均应安装防水翼环，并确保其位置正确、粘接牢固。
5）排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节。
6）在连接 2 个及以上大便器或 3 个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面上。
污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm。
如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。
7）在转角135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
8）在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于 4 倍管径的90°弯头。
9）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段的顶部设置清扫口。
给排水施工工艺标准
-/三、给排水系统（一）、施工程序及管材连结方式1、施工程序：安装准备工作预制加工骨干管安装支管安装管道试压防腐、保温通水试验及管道冲刷调试扫尾验收2、管材与连结：（1）、室内给水管道中水给水管道采纳热镀锌钢管，沟槽连结， DN<50时采纳丝扣连结；（2）、排水立管采纳双壁UPVC螺旋管，支管采纳厚壁UPVC管粘接；（3）、出户埋地部分采纳排水铸铁管，柔性接口；（4）、UPVC排水立管每层设一伸缩节，横管每2~4m设一伸缩节；（5）、UPVC排水立管每层设一阻火圈；（6）、压力排水管均采纳热镀锌钢管，焊接接口，需拆卸处采纳法兰连结；（7）、中水给水管不得安装水龙头及可接外水的阀门；（8）、公共洗手间蹲便器采纳脚踏阀，小便器及洗手盆采纳红外感觉冲水器；（二）、施工方法及工艺1、孔洞预留（1）、操作程序放线表记复核确认模具定位配合施工-/（2）、在管道安装工作开始前，熟习设计图纸，依据图纸绘制管道留洞图，并同其余专业共同复核留洞图的正确性，如发现有专业交织，管道“打斗”现象发生，应提早做设计更改，以保证管道预埋工作正确、连续的实行。
（3）、依据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上作好标志，将预先准备好的模具，用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在四周的钢筋上，固定坚固。
（4）、在土建施工过程中，安排管道预埋人员值班，随时检查模具能否有跑位、破坏和漏留状况的发生。
2、套管预埋：（1）、室内立管的给排水管在穿过楼板时应配合土建施工预留孔洞，管道穿过墙壁时应加套管，套管内径比管道外径大 2 号，在套管两头和中间缝隙处填以不燃性纤维隔断资料。
套管高出楼面 20mm，洗手间套管高出地面 50mm,穿墙套管则两头与墙的最后达成面平齐。
（2）、穿越人防防护构造的管道均预埋刚性防水套管，密闭套管管径应大于等于水管直径 40-60mm，套管与管子之间的空隙用防水油膏封闭。
（3）、穿墙套管在土建砌筑时实时套入，地点正确。
建筑给水排水及采暖工程施工工艺标准 (gsqb12-10-2002)
建筑给水排水及采暖工程施工工艺标准
(gsqb12-10-2002)
建筑给水排水及采暖工程施工工艺标准（gsqb12-10-2002）如下：
１．给水管道系统施工时，应复核冷、热水管道的压力等级和类别；不同种类的塑料管道不得混装，安装时，管道标记应朝向易观察的方向。
２．引入室内的埋地管其覆土深度，不得小于当地冻土线深度的要求。
管沟开挖应平整，不得有突出的尖硬物体，塑料管道垫层和覆土层应采用细砂土。
３．给排水管道穿越基础预留洞时，给水引入管管顶上部净空不小于100mm；排水排出管管顶上部净空一般不小于150mm。
４．室内给水系统管道宜采用明敷方式，不得在混凝土结构层内敷设。
确需暗敷时，直埋在地坪面层内及墙体内的管道，不得有机械式连接管件；塑料采暖管暗敷不应有接头。
给排水施工工艺标准
给排水施工工艺标准1、水管支架安装（间距、注意事项）2、潜污泵及排水系统3、消防泵及消防水系统4、消火栓箱、灭火器箱、冲洗栓箱6、水管穿墙套管、水管穿墙封堵7、防爆闸阀与人防处间隙要求8、其他阀门安装消火栓箱安装1、消火栓箱门开启角度要求不小于120°2、消防水管引入管方向明确3、栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm4、引入管拐弯处需加添支架5、消火栓箱离墙面间距充足开门要求6、暗装消火栓箱铝框规定要露出墙面。
7、消火栓等配件安装需按设计规范位置安装，且应和FAS系统确定安装位置是否充足双方要求。
8、消火栓箱应设醒目标识。
灭火器箱安装1、依据图纸要求，将各种尺寸规格的灭火器箱安装到对应的位置。
2、安装灭火器箱下单前需与装修专业核对预留安装位置是否充足。
3、灭火器安装数量应充足设计及规范要求。
4、灭火器箱表面应设明显“灭火器箱”标识。
消防器材箱安装1、依据图纸要求，将消防器材箱对应的位置，注意月台位置时需保证最小通行距离1.2米。
2、消防器材箱安装底标高应符合要求，一般为0.3米。
3、消防器材箱表面应设明显“消防器材箱”标识。
水管支架安装1、水管阀门、弯头及三通等连接处、终端等需增设支架。
2、水管支架间距符合设计及规范要求。
3、水管支架需预制，全部支架预制完成后与热镀锌处理，镀锌层厚度符合设计要求（一般不小于80μm），表面光滑。
4、水管支架钻孔时不能采纳火焰切割法。
5、金属水管与支架之间需加添橡胶绝缘垫。
6、支吊架需固定在承重结构。
阀门安装1、阀门两端需加添支架。
2、法兰连接的阀门，同一个法兰上螺栓方向一致。
3、止回阀等有方向要求的阀门需按箭头指示方向安装。
4、安装前,应认真检查核对型号与规格是否符合设计要求,检查阀杆和阀盘是否快捷,有无卡阻和不正现象,阀盘必需关闭严密。
5、必需对阀门进行强度和严密性试验,不合格的不得进行安装.阀门试验要求按相关规范执行。
6、充足设计及规范要求下，阀门应尽可能安装在便于操作的位置。
室内排水、雨水管道安装施工工艺标准
室内排水、雨水管道安装施工工艺标准1. 适用范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水用的排水铸铁管及聚氯乙烯管道安装工程。
2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收：2.1 材料要求：2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.1.2 UPVC管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于l%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
2.1.3 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.1.4 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.5 水泥一般采用325 号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
2.1.6 其它材料：UPVC粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、汽油、机油、胶皮布、电气焊条、铅丝等。
2.2 主要工机具2.2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠等。
2.2.2 工具：手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、小车等。
2.2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3 作业条件：2.3.1 地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0 标高，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2.3.2 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2.3.2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
排水管道预埋预留施工工艺标准
排水管道预埋、预留施工工艺标准一、一般规定1.1 本施工工艺适用于穿楼板排水管道的预留、预埋施工，预埋排水管件适用于安装位置要求精度不高的排水管道（如洗脸盆、地漏、拖布池排水管）。
预留孔施工工艺。
适用于安装位置要求精度高的排水管道。
1.2 预埋止水节管件与后期安装的管材、配件应是同一厂家的配套产品。
1.3 预留孔和预埋止水节管件应与土建做好工序穿插和交接，确保预留预埋工程质量。
1.4 施工图纸应该是通过图纸深化设计并审批合格。
1.5 大面积施工前应完成工艺样板和施工样板的检查验收，技术负责人应向所有操作人员进行详细的技术交底。
二、施工准备2.1预埋止水节管件和预留孔封口模板的进场验收要求2.1.1 预留孔采用普通钢管制作，钢管表面不应有显著锈蚀、凹陷和扭曲等疵病。
通常管壁厚度δ≤3.5mm时，钢管表面不准有0.5mm深的伤痕，管壁厚度δ≥3.5mm时，伤痕深度不准超过1mm。
2.1.2 预埋止水节管件进场验收要求(1) 根据设计图纸购买相应规格的止水节管件。
(2)如楼板设计厚度为较厚（或者填充层厚度较厚需要一次预埋到位）时，单独到厂家定做。
(3)进场时，用游标卡尺检查管件壁厚和规格尺寸，确定与安装管道材料的规格相吻合后方可验收入库。
2.1.3预留孔封口模板质量要求(1)预留孔模板主要用于封堵预留孔模具顶盖，模板可以采用废旧覆膜板，但不得有孔洞、开胶、变形严重等缺陷。
(2)模板厚度不宜小于10mm。
2.2 施工机具施工机具包括砂轮切割机、电钻、电焊机、手锤、钢锯、活动扳手、螺丝刀等。
主要测量仪器包括：5m钢尺2把、水平尺500mm的一把。
2.3 有设计图纸，并且已经过图纸会审和设计交底，施工方案已编制好并经过审批。
2.4 施工技术员已向班组作了图纸和施工方案的交底，编写了“施工交底记录”和“安全交底记录”，并有班组施工人员的签字。
2.5 管件已检验合格，并具备了有关的技术资料。
2.6管件已按设计要求核对无误，管口用胶带封口严密。
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第一章总则1.目的为了保证工程安全质量，使项目管理达到最大利益，施工工艺标准化、避免不必要的重复工作，编写本标准。
2.适用范围市政排水工程3.编制依据3.1 我公司参建工程施工组织设计3.2《天津市市政工程排水工程施工技术规程》JJG9-933.3《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-97第二章排水工程施工工艺施工工艺流程：测量放线→沟槽开挖→垫层→管道安装→管道基础施工→检查井砌筑及管道接口施工→闭水试验→沟槽回填。
1、测量放线1.1、业主、监理现场交桩，复测无误后方可使用，在使用的过程中经常对高程和轴线控制桩进行复测。
1.2、根据业主交桩点放出雨、污水管线轴线桩，在开挖范围以外施放出临时管道轴线控制桩和高程控制桩。
1.3、临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并采取保护措施，临时水准点每100米一个。
1.4、临时水准点、管道轴线控制桩应经过复核方可使用，并应经常校核。
2、沟槽施工2.1依据图纸设计要求，开工前对污、雨水管线的定位情况复测无误后方可施工。
若有误，及时查找原因，及时纠正。
2.2沟槽开挖根据沟槽开挖的深度及底部宽度，同时根据图纸要求进行放坡或支挡开挖沟槽。
采用机械开挖人工配合施工，机械开挖后，留20㎝厚土层人工开挖、人工清理槽底。
2.2.1详细了解开挖低端的土壤性质及地下水位情况后，可结合管径大小、埋管深度、施工季节、地下构筑物情况、施工现场及沟槽附近地上、地下构筑物的位置等因素，来选择开挖方法，合理确定沟槽开挖断面。
常采用的沟槽断面形式有直槽、梯形槽、混合槽等；当有两条或多条管道共同埋设时，还需采用联合槽。
2.2.2直槽即沟槽的边坡基本为直坡，一般情况下，开挖断面的边坡小于0.05，直槽断面常用于工期短、深度浅的小管径工程，如地下水位低于槽底，且直槽深度不超过1.5m。
2.2.3梯形槽槽帮具有一定坡度的开挖断面，开挖断面槽帮放坡，不用支撑。
槽底如在地下水位以上。
目前多采用人工降低水位的施工方法，减少支撑。
采用此种打开槽断面，在土质好（如粘土、亚粘土）时虽然槽底在地下水以下也可以在槽底挖成排水沟和水窝子，进行表面排水，保证其槽帮土壤稳定。
大开槽断面是应用较多的一种形式，尤其适用于机械开挖的施工方法。
2.2.4混合槽即由直槽与大开梯脱槽组合而成的多层开挖断面，较深的沟槽宜采用此种混合槽分层开挖断面。
混合槽一般多用于深槽施工。
采取混合槽施工时上部槽尽可能采用机械开挖，下部槽的开挖需同时考虑采用排水及支撑等施工措施。
2.2.5地下水位在基底标高以上时，应采用水泥搅拌桩做止水帷幕，并设大口井将水位降至基底以下0.5m，且稳定后再进行开挖。
2.2.6边坡支护应根据具体情况采用木桩、钢板桩加内支撑方式进行（如下图所示）。
防护结构必须进过验算，满足受力要求，确保结构安全。
2.3开挖前做好高程控制桩，机械开挖的过程中随时用水准仪测量槽底高程，当接近设计标高20㎝时，在沟壁上订高程控制木钉，根据高程控制木钉人工清理槽底，经常测量防止超挖。
2.4遇到地下古墓或文物时，立即停止开挖，报与甲方、监理和文物部门处理。
沟槽开挖严格按照图示要求断面开挖。
严禁超挖沟槽，若发生超挖现象，不得使用素土回填，用三七灰土或砂石回填处理超挖部分。
2.5沟槽开挖出土，采用双侧出土，雨、污水同时开挖，在沟槽外侧弃土，弃土离沟槽3米以上，其间预留作为施工场地和通道；弃土土堆坡脚距沟槽边不小于3米，堆土高度不超过2m，土堆留缺口，方便施工人员出入和材料的进入；雨水支管同时施工。
2.6管道沟槽开挖成型后，若沟槽底有湿软土层等，先将其清除，更换土或采取其他措施处理，使地基承载力达到设计要求。
2. 7雨季沟槽开挖时，应充分考虑由于挖槽和堆土，会破坏了原有排水系统造成排水不畅，应做好排除雨水的排水设施和系统。
为防止雨水倒灌沟槽，一般采用如下措施：在沟槽四周的堆土缺口，如运料口、下管道口、便桥桥头等堆叠档土，使其闭合成一道防线。
在堆土向槽的一侧，应拍实，避免雨水冲塌，并挖排水沟，将汇集的雨水引向槽外。
由于特殊需要，或暴雨雨量集中时，还可以有计划的将雨水引入槽内，每30m左右做一泄水簸箕口，以面冲刷槽帮，同时还应采取防止塌槽、票管等措施。
为防止沟槽槽底土壤扰动，可在槽底实际标高以上留20cm的保护层，同时，雨季施工尽量不要在靠近房屋、墙壁处施工。
2. 8冬期沟槽开挖可以采取必要的防冻措施。
常用的防冻措施有松土防冻法和覆盖保温材料法。
松土防冻法：在开挖沟槽每日收工前，不论沟槽是否见底均预留一层翻松土壤防冻。
覆盖保温材料防冻法：在需挖土方或已挖完的土方沟槽上覆盖草垫、草帘子等保温材料，以使土基不受冻。
当冻结深度在25cm以内时，可使用一般中型挖土机进行挖掘；冻结深度在40cm以上时，可在推土机后安装上松土器将冻土层破开。
3、垫层施工3.1沟槽完成并经高程复核后即进行垫层的施工，对于灰土垫层，在沟槽外按设计配比进行拌合，然后再摊铺在沟槽内，夯打密实，并检测其密实度。
3.2片石垫层施工时按大块与小块搭配施工的原则，施工后并用砂石填缝，以保证其密实度。
3.3混凝土垫层施工时，在场外按设计配比进行混凝土拌合，然后进行浇筑，振捣密实，并将上面槎毛。
4、管道砼垫层施工4.1管道基础的两部分分开施工，平基部分的厚度在施工时预留3～4cm不施工，该部分在管道安装完之后连基础一起浇筑，以加强管道与基础的整体性。
4.2管道垫层与雨、污水检查井垫层同时浇筑，以保证检查井与管道的整体性。
4.3混凝土浇筑时预留砼试块，以检测混凝土强度是否符合设计及规范要求。
4.4 管道垫层应按照设计宽度、厚度进行摊铺，铺设完成后尽快浇筑混凝土以免对垫层造成破坏，基础混凝土浇筑一般采用钢模板立模，并应复核槽底标高和模板顶弹线高程，以确保平基厚度及高程，并防止支杆的支撑点不直接支在松散土层，采取加垫板或桩木的措施以保证其强度、刚度及稳定性；浇筑后应先用插入式振动器振实后用平板振动器振平及抹平，一般第一次先将基础浇筑成水平状之后浇筑管座。
施工中若遇到雨水或其它客水进入沟槽，应采取排水措施将其清除干净之后铺设砂垫层以保证沟槽施工防止带泥水浇筑平基混凝土。
5、管道安装施工5.1管道安装前，先将砼垫层打扫干净，避免在浇筑管道基础混凝土时形成隔层。
5.2管道安装完后用预制楔形混凝土块进行塞填，防止管节发生滚动，其塞填的位置距离管口不小于0.5m。
5.3排水管采用自下游向上游安装，若管线质量较大应采用吊车吊装，吊车开行至沟缘2m处即应停止以避免沟壁坍塌，下管时应专人指挥，绑管子应找好重心，平吊轻放以免扰动基底管道相互碰撞，若施工：现场狭窄不宜采用机械施工则应采用人工压绳下管，管路进入沟槽时应防止其与槽壁支撑及槽底或槽内管道碰撞，并应严格控制水平与方向。
6、管道基础施工6.1管道安装完并经过高程复测无误后即可进行管道基础混凝土的浇筑。
6.2浇筑管道基础混凝土时从两边同时下料，均匀振捣，以避免造成管道移位。
6.3浇筑混凝土时，按规范要求进行试块预留。
7、检查井及管道接口施工7.1砌井前检查基础尺寸及高程，是否符合图纸设计规定。
7.2用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再排砖铺底，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持8～12mm，拌和均匀，严禁水冲浆。
砌井前砖必须提前浇水润湿。
7.3井为方形时，采用满丁满条砌法，为圆形时，丁砖砌法，外缝用砖渣嵌平，平整大面向外。
砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上、下两层砖间竖缝应错开。
7.4砌至井深上部收口时，按坡度将砖打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。
7.5井内壁砖缝采用缩口灰，抹面时能抓得牢，井身砌完后将表面浮灰残渣扫净。
7.6井壁与管道接触部分必须座满砂浆，砖面与管外壁留1～1.5cm，用砂浆堵严，并在井壁外抹灰以防漏水。
管道外壁抹扎处提前洗刷干净。
7.7支管或预埋管道按设计高程、位置、坡度随砌井随安好，做法与上条同。
管口与井内壁取齐。
预埋管在回填前用干砖填堵抹面，不得漏水。
7.8护底流槽与井壁同时砌筑形成一体.7.9检查井砌完后外壁用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。
7.10如井身不能一次砌完，在二次接高时，将原砖面上的泥土杂物清除干净，然后用水清洗砖面并浸透。
7.11井室内有踏步，在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。
7.12进水口支管预留：砌井时留支管管头，加水泥砂浆抹灰堵头。
7.13检查井抹面前先用水浇湿砖面，然后采用三遍抹面法抹面压光，表面不得漏砂粒，不得有空鼓现象。
7.14井盖安装：检查井的井盖规格尺寸、材质应符合设计要求，要求座浆饱满，安装牢固；标高与设计要求符合，偏差不大于5mm；防盗井盖安装时，注意井盖的掀开方向与道路方向一致，以方便今后检查疏通。
8、管道接口排水管道是由若干关节连接而成的，管节之间的连接处称为管道接口。
排水管道的不透水性和耐久性，在很大程度上取决于敷设管道时接口的质量。
因此，要求管道接口应具有足够的强度、不透水性、能抵抗污水或地下水的侵蚀并具有一定的弹性。
根据接口的弹性，一般可分为柔性、刚性和半柔半刚性三种接口形式。
8.1柔性接口允许管道纵向轴线交错3-5mm或交错一个较小的角度，而不致引起渗漏。
常用的柔性接口有石棉沥青卷材及橡胶圈接口。
8.1.1石棉水泥沥青卷材接口（如图所示）一般适用于无地下水。
地基软硬不均，沿管道轴线向沉陷不均匀的无压管道上。
石棉水泥沥青卷材接口（单位：mm）橡胶圈接口：1-橡胶圈；2-管壁8.1.2橡胶圈接口（如上图所示）橡胶圈忌口结构简单，施工方便，适用非常广泛。
在土质较差、地基硬度不均匀或地震地区采用，具有独特的优越性。
8.2刚性接口：刚性接口不允许管道有轴向的交错，但比柔性接口造价低，食欲承插管、企口管及平口管的连接。
常用的刚性接口有水泥砂浆抹带接口和钢丝网水泥砂浆抹带接口。
刚性接口抗震性能差，用在地基比较良好，有带型基础的无压管道上。
8.2.1水泥砂浆抹带接口：如下图所示，在管道接口处用1：2.5-1:3的水泥砂浆抹成半椭圆形或其它形状的砂浆带。
这种接口形式对于平口管、企口管及承插管均适用，造价低。
常用于地基土质较好的雨水管或地下水位以上的污水支线上。
8.2.2钢丝网水泥砂浆抹带接口：如下图所示，将抹带范围的管外凿毛，抹1:2.5-3水泥砂浆厚15mm，中间采用20号10mm×10mm钢丝网一层，两端插入基础砼中固定，上面再抹一层10mm砂浆。
钢丝网水泥砂浆抹带接口的外形为梯形，宽约200mm，厚25-30mm。
适用于地基土质较好的具有带型基础的雨水、污水管道。
有些地区也采用钢筋细石砼抹带接口。
钢丝网水泥砂浆抹带接口预置套环石棉水泥（沥青砂）接口钢丝网应洁净无锈、无油垢，事按规定的宽度和长度截好备用。