工艺评审表
精益线评审表
2.1
3
2
物流管理： 库存控制应 使用物流 架，看板和 后拉系统; 持续下降单 量（目标2 个单量，以 针车每小时 产能计算即 为3小时）
2.2
4
2.3
4
现场作业观察生产线出现因工位器具原因造成的 1、现场观察现场物料是否有必要的、合理的器具用来转运和 停滞现象，每发现一处扣0.2分。 存放，2、是否有物料无序堆积、不方便操作者存取现象？ 在制品期量标准或成品期量标准缺失，分别扣 0.5分。 现场检查在制品及成品数量与期量标准不相符， 且无外部他责原因，每发现一处扣0.3分。 在制品和成品统计数据不完整或每日动态未更 新，每发现一处扣0.1分。 超标在制品未有分析处理记录，每发现一处扣 0.2分。 未制定在制品消减计划，扣0.5 分。 在制品期量标准未实现同比降低，扣0.5分。 1、是否有针对或者覆盖本生产线在制品控制标准，并按照工 序、存放区域或者产品状态和属性进行合理划分？ 2、抽查现场在制存放区（含在线的）是否按照在制标准执 行？ 1、在制品日常监控方式或者记录有哪些？抽查连续相关记 录，确认是否能够每日更新？ 2、现场即时清点或者检查前期记录，如有超标现象，是否有 分析处理记录？ 1、是否有针对或者覆盖本生产线的在制压缩计划？ 2、今年平均在制水平是否较以往统计有降低？
2
5.6
2
检查设备自主保全记录、故障现象记录，未填写 完整或动态未更新，每发现一处扣0.2分。 自主保全活动记录是否完整？抽选自主保全项目进行现场检 设备自主保全未按标准执行到位，每发现一处扣 查？ 0.5分。
3.1
5Leabharlann 检查日计划完成情况，日均计划完成率未达到目 检查生产线日生产计划及完成情况（关注月度平均计划完成 标要求，每少一个百分点，扣0.5 分。 率）。
工艺美术大师申报评审表填写说明
第一届齐齐哈尔市工艺美术大师申报评审表填写说明《第一届齐齐哈尔市工艺美术大师申报评审表》由第一届齐齐哈尔市工艺美术大师评审工作办公室统一编制，为申报、评审第一届齐齐哈尔市工艺美术大师的基本材料。
为方便申报者和各地主管部门填写，特对其中内容和填写要求作以下说明。
一、封面1、序号由评审办公室按本地申报者的顺序填写。
2、县、区由申报者填写申报所在的县、区名称。
3、申报者姓名申报者填写本人现用名，与身份证姓名一致。
4、申报类别申报者将本人作品的所属分类按本届评审的十一种类别（工艺雕刻、工艺陶瓷、工艺印染、工艺织绣、工艺编结、工艺织毯、漆器工艺、工艺家具、金属工艺、首饰工艺、其他工艺）规范填写。
5、填表日期申报者填写本人填表日期。
二、表格1、姓名、出生日期、籍贯、出生地、民族等按本人户口簿填写。
2、学历填写申报者获取的国家认可的最高学历。
3、所学专业填写申报者获取的国家认可的最高学历所学专业。
4、学位填写申报者获取的国家认可的最高学位。
5、工作单位填写申报者目前所在的工作单位。
6、职称填写申报者获得的国家认可的最高职称。
7、政治面目填写本人参加的党派的全称或无党派8、单位地址填写申报者目前所在工作单位的详细地址。
9、单位电话填写申报者目前所在工作单位的联系电话。
10、邮政编码填写申报者目前所在工作单位的邮政编码。
11、家庭地址填写申报者目前家庭详细地址。
12、家庭电话填写申报者目前家庭住址的联系电话。
13、邮政编码填写申报者目前家庭住址的邮政编码。
14、户籍所在地填写目前户籍地址。
15、何时由何地迁入由外地迁入目前户籍地址的，须填写何时从何地迁入。
16、身体健康状况一般填写：良好、较好、能正常工作、不能正常工作四种情况之一。
17、本人身份证号码填写申报者的身份证号码。
18、手机号码填写申报者本人的手机号码。
19、电子信箱地址填写申报者本人的电子信箱地址。
20、学习简历（1）需从中学开始填写申报者所受的所有国家认可的正规教育经历。
PCB设计评审表范例
PCB设计评审表
用的设计要求
●同一产品上使用的相似物料（如：按键、LED灯、插座、连接线、电解、保险管、插片、压敏/高压电容等），设计需防错（可以从跨距、颜色、安装的PIN脚、成型方向等方面考虑）。
1
●结构件设计需考虑色差、尺寸、安装、强度、外观等方面评估可行性。
1●LCD、背光源的设计是否密封，以免生产过程中进入灰尘、杂物。
1
●对温度/静电/湿度敏感的器件，需分析制造的可行性及防护措施，如双面板上安装的LED灯贴板安装要求改为单面焊盘，通孔不沉铜，如果高度不能满足要求，也可以加支架；蓝色LED灯抗静电能力差，要求增加反向二极管(内置有二极管的除外），湿度及温度保险丝高温焊接会脱落等。
1
●同一块板同一面的贴装电阻电容尽量采用同一尺寸的，以便生产设备相关参数的设定。
1各项得分
119
评审提出问题(含改善建议)
综合评分：A×B×C ＝
PCB评审组会签： 日期：
综合评分子项说明：
1.元器数量对应系数A：＜45=0.7，46～60=0.8，61～120= 0.9，121～200=1.0，＞200=1.1；
2.技术难度对应系数B: 双面板/碳桥板=1，单面板=1.05,镀金邦定板=1.1，多层板=1.2评审结论
3.工艺难度对应系数C:普通结构=1, PCB间装配型结构/超重结构=1.05, 结构紧凑型=1.1
20.器件选型及安装
评审输出
评审通过,不修改
条件通过,局部修改
不通过,重新设计评审。
精益生产线评审表(案例)
4.2
1
精益化管理生产线评审表
生产线名称： 序号 考评项目 考评内容 强化质量过程控制，有详尽的操作 及检验指导书，并同工艺文件一起 在各工序放置且有效执行。 加强工艺纪律，定期对操作者工艺 纪律执行情况进行检查，对发现问 题制定整改措施并有效实施。 强化产品在线检验，现场量检具齐 全且有效；按检验指导书要求开展 首、末件检验，自检、互检、专检 、巡检等检查工作。 做好质量数据（线内不良、后工序 不良、前十位质量问题等）收集、 统计和分析，对质量数据异常波动 实时分析，提出整改方案并有效实 施。月度质量指标达到控制目标要 求，运行趋势平稳、向好。 有效实施“质量门”管理，对生产 线质量控制点及在线检测进行全面 策划，完善“质量门”；明确“质 量门”操作标准和“守门人”管理 办法；每日检查“质量门”运行情 况进行，做好运行记录，确保指标 控制在特性值要求范围。 有明确的不合格品处置流程，严格 执行不合格品剔除、隔离、标识及 记录，防止不合格转入后生产线。 有效开展QC（质量控制）小组活 动，做好记录及评价，年度确保取 得1项以上公司级QC改进成果。 基本分 考评标准 检查人： 项目得分： 检查点 （请做好详细检查记录） 评审分值
3.2
1
3.3
1
现场检查当日生产情况，时节拍 差异率上下浮动超过10%，且未有 是否有时节拍差异率（达到10%以上）影响因素的记录表，并对 原因说明的，每出现一处扣0.2分 各影响因素如实记录？ 。 检查生产线各工序标准作业指导 文件，每发现一处缺失的扣0.2分 1、是否对各工序的标准作业进行规定？ 。 现场检查员工序作业有未按作业 2、抽选工序，按照作业指导文件检查操作的符合性。 指导标准操作的状况，每发现一 处扣0.2 分。 抽查月度工序标准作业稽查记 录，缺失或检查内容不完整的， 扣 1 分 异常统计表记录不完整或未动态 更新，扣0.5分。 生产线异常统计表未能有效体现 停工原因，扣0.5分。 生产线可动率未达到要求目标， 扣1分 抽查生产绩效指标完成情况，未 进行分析，制定改进、优化措施 的，每发现一处扣0.5分。 1、是否有工序标准作业检查计划或者周、月度检查的要求或规 定？ 2、是否按照要求进行检查和记录？
工艺评审表
工艺评审表
___
编号：HD/SC-COP3-BD003
工艺评审记录表
评审产品类型及型号：（客户提供）
评审主持人员：（填写姓名）
该产品计划投产时间及数量：（填写具体日期和数量）参与评审及与会人员：（要求会签）
首次生产是（否）：
详细内容（主要包括优点或不足，及质量效率状况）：工艺反馈：
工段反馈：
其他反馈：
要求工段实施：
主管及工艺要求：
生产过程/工段评审项目：
1、该型号产品之前批次生产状况（优势或不足）
2、该型号产品本批次生产须注意的事项
3、评审重点要求及主管要求
基本工艺项目：
是否齐全（或者更新）：
齐全()不齐全（）
明确()不明确（）
更新或更改内容：
1、作业指导书/工艺卡片齐全()不齐全（）
2、产品工艺流程
3、检验标准
4、工艺技术状态
5、工装模具夹具
6、设备
7、辅料及用量
编制：（填写姓名）审批：（填写姓名）第1页共1页。
民间工艺品制作工评定
民间工艺品制作工评定各市县（区）文联、民间文艺家协会、各会员：随着我国经济建设持续发展，中华民族优秀传统文化作为一项产业，其重要地位越来越显现出来。
其中，民间文化不论就其自身的价值，还是对经济建设、特别是对旅游业的重要影响，都越来越受到人们的重视。
为了继承和弘扬中华优秀传统文化，开发并培育民间文化市场，根据广大民间文艺家的要求，经研究，我会研究为民间艺术家评定民间工艺艺术师。
现将有关事项通知如下：一、评定对象1、从事民间工艺制作满三年以上、成绩较为显著、有一定影响的民间工艺艺术工作者；2、获得过有关部门、单位奖励的民间工艺艺术工作者；3、参加过民间艺术展览的民间艺术工作者；4、艺术成就被有关新闻媒体刊播和宣传的民间艺术工作者；5、其他掌握有关民间绝艺、绝技的人员。
二、参评项目所有民间工艺美术工作者，均在评定范围之列。
他们所从事的主要项目有：杂艺、剪纸、泥塑、面塑、糖画、年画、雕刻（木雕、根雕、石雕、骨雕、竹雕、玉雕、微刻、金石）、指书（包括掌书）、指画（包括掌画）、陶器、竹编、棕编、漆画、烙画、铁花、铜铸、鼓锣、绢扇、挑花、刺绣、扎染、蜡染、编织、干花、花叶画、根书、面具等。
三、评定标准热爱祖国、热爱社会主义，具有民间工艺艺术一技之长，并在业务工作方面有一定成绩者。
四、等级设置民间工艺艺术等级共设四级，从低到高依次为：三级民间工艺师、二级民间工艺艺术师、一级民间工艺艺术师、高级民间工艺艺术师。
各等级民间工艺艺术师均在其等级后冠以类别，如高级民间刺绣工艺艺术师、高级民间编织艺术师等。
初次评审时，除考虑从事民间艺术的年限外，将主要依据其制作的民间艺术的质量及成就评定等级。
五、评级要求1、申报时间：2005年11月5日至2005年12月31日报送有关材料，随报随评，拟于2006年3月31日前完成评定级别并颁发证书、铭牌。
2、报送材料：申报者须按要求认真填写《广西民间工艺艺术师评审表》，同时附代表性作品2至3件（实物或照片），在规定时间内送交广西区民间文艺家协会，联系电话：************。
模具方案评审表
模具方案评审表模具厂名称模具厂参加评审人员模具使用方名称使用方参加评审人员产品名称使用材料名称产品重量(单件) 产品投影面积使用注塑机规格成型收缩率产品颜色注塑机最大注塑量(Kg)注塑机最大锁模力(t)模具最大厚度(mm)模具最小厚度(mm)定位圈直径(mm) 喷嘴尺(Rmm) 顶出孔直径(mm)每模型腔数模具结构形式注塑机拉杆间距纵向(cm×cm) 产品是否涂装使用模具方提供物品比如(3D数模) 横向(cm×cm) 是否评审分类评审项目可能问题点改善方案评审人产品成型件1.是否研究过对成型制件外观有影响的缩痕、熔接线位置、流痕、拔模钭度、裂纹、冷料穴等影响产品表观质量的因素？2.对产品成型件的机能等无影响的前提下,是否使模具结构加工变得简便些？3.塑料材料的收缩率正确否？4.局部壁厚是否过厚或过薄？塑料成型机床1.塑料成型机床的注射量、注射压力、锁模力是否足够？2.能否把模具安装上预定的机床上,螺钉夹固状态;压板位置状态;定位圈直径;喷嘴R;顶出孔位置和模具的最大、最小厚度等是否合适。
模具质量1.是否充分研究过模架、型腔、型芯的材料，硬度是否满足要求？2.模具外形大小,型腔型芯及动模垫板,能否满足强度要求？3.模具是否满足合适的寿命要求？4.是否充分研究过模具的滑动机构和尖锐细小细长机构？基本结构分型面1.分型面适当否？2.型腔位置布局是否合理？3.分模线是否影响产品外观？4.产品是否粘定模.浇注1.选用浇口适当否？2.主浇道和浇道尺寸大小适系统当否？3.浇口位置和大小适当否？4.浇口形式能满足表观质量否.抽芯机构1.产品上的孔和其它部位的抽拔机构适当否？2.侧抽、镶拼模、凸凹型芯、齿条气缸,油缸运动可靠,是否满足强度要求？3. 接口是否统一？是否符合模具使用方的设备要求？顶出机构1.相对成型制件能否须利顶出产品,包括:顶杆、脱料板压缩空气及其它机构？2.顶杆数量、位置是否适当？3.钭顶是否可靠.温控系统1.加热装置使用方法容易否？2.温油、温水、冷却水等以什么方式循环？3.冷却水孔的大小、接头、位置、数量适当否.模具工艺性1.能否保证质量的前提下,廉价、迅速地制造.2.能否把加工极困难的零件,设计得更简单一些.3.模具吊装、翻面吊环孔大小、数量满足否,吊装平稳否.4.便于拆卸的撬杠槽,气杠、备用螺钉等是否考虑.5.模具组装时镶件、顶杆以及不互换的另件需刻上编号.6.对2D制图的画法、尺寸标注、应满足维修工人容易看懂.7.有无多余视图,必要之处是否充分表达出来.8.尺寸在现场勿须复杂计算,数字是否清晰无误地填写在适当的位置上.。
模具评审表
斜顶 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 滑块 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 顶针 113 114 115 116 117 顶针板上的顶针避空孔单边避空0.5mm 顶针头部角度大于15度时，需做防滑网格 产品筋位较深的要做镶件 顶针板有复位弹簧的，要加工艺螺丝 双节顶针避空高度是否大于顶出距离 斜顶头与斜顶杆的连接方式是否合理 直顶、斜顶边需要做成R角 斜顶座顶面与斜顶装配的面需要避空 斜顶座T型槽高度方向避空0.02~0.03mm，左右方向避 空0.1mm 斜顶头要做碰数基准角 滑块行程是否足够，是否需要使用油缸 滑块下面尽可能避免做顶出机构 滑块位置的封胶位尽量做在滑块上 滑块的限位装置 滑块斜导柱孔单边避空0.5mm 滑块的斜度与斜导柱的斜度是否合理 天侧滑块需加外置复位机构（原则上天侧不允许有滑 块） 滑块是否需要水路，水路的大小是否合理 大滑块要做中心导滑块 滑块是否有吊模工艺孔 滑块两侧穿插面设计斜度 滑块行程距离外做直伸避空 顶针大小/排布需合理 顶出要平衡 直径小于3mm的顶针做双节顶针 扁顶针在模仁底部做锥形导向 圆顶针有斜面/曲面时做止转定位（D形定位）
模具评审表
版本：A00 客户名称 会议主持人 参加会议人 员签字 评审内容 1 2 3 4 5 基本信息 6 7 8 9 10 11 12 流道 13 14 85 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 流道内利角倒R角 分流道前端是否有冷料井 模拟顶出检查顶出有无干涉 模仁3D要有基准角、基准槽 非胶位面全部倒角C0.5~C1 模具所有穿插面是否有斜度，且大于2度 检查过模具薄铁，尖铁 模仁是否有精定位/虎口/吊模工艺孔 虎口位置侧边间隙。要求前模做到零位，后模单边做 小0.03mm 虎口底部位置避空 模仁、模架3D刻零件编号和模号 模仁底部倒C角，内框底部做R角避空。模仁长度200 做C5，400做C8，400以上做C10。 检查导柱的长度是否足够 模板之间要有撬模槽 熔接线风险区与客户确认 翘曲变形风险已与客户确认 分型线位置与客户确认 热流道用客户指定品牌 做模流分析，结果提交给客户 浇口尺寸和形状要合理，是否在产品非外观侧 浇口要可以满足平衡注胶 产品数据是最新版本，2D和3D要核对 产品放过收缩率，是否正确 模具可行性分析（DFM)并与客户确认 设计明确客户的要求（针对DFM及其它特殊要求） 缩印风险区与客户确认 评审结果 是否持续 改善 项目号 会议记录人 产品名称 会议时间 模具号 会议地点
CQI-9第3版过程表和评审表 中文
Version 2, Issue 8/07
特殊过程：热处理系统评估
工厂名称: 地址:
电话: 传真: 工厂热处理员数量: 自有热处理企业（是/否）: 商业热处理企业（是/否）:
评估日期： 以往评估日期：
职位:
电话:
邮箱:
审核员/评估员: 姓名:
ห้องสมุดไป่ตู้
公司：
电话:
邮箱:
“不满意”项目数:
“需要立即纠正”项目数:
作业审核中“不合格”项目数:
工厂热处理工艺类型: 过程表 A - 亚铁 渗碳 碳氮共渗 碳修复 中性淬火 (淬火和回火) 奥氏体等温淬火 / 马氏体等温淬 火 回火 脱溶硬化 / 时效
过程表 B - 亚铁 渗氮 (气体) 铁素体碳氮共渗(气体或盐浴) 过程表 C - 铝合金 铝合金热处理 过程表 D - 亚铁 感应热处理 过程表 E 退火 正火 应力消除 过程表 F 低压渗碳 过程表 G 烧结硬化 过程表 H 离子氮化 现有质量认证体系: 再次评估日期（如果需要）: 人员联系方式: 姓名:
工艺评审表格
SOP 评审表
SOP 评审表/SOP 评审表/SOP 评审表/SOP
SOP 评审表 评审表 评审表 SOP/评审表 SOP/评审表 SOP/评审表 SOP/评审表 SOP/评审表 评审表 评审表
SOP SOP SOP 评审表 SOP/评审表 SOP/评审表 评审表 SOP SOP/评审表 SOP/评审表 SOP/评审表 SOP/评审表 SOP 评审表 评审表
SOP 评审表 评审表
SOP 评审表 评审表
SOP 评审表 评审表 评审表 SOP/评审表 SOP/评审表 SOP/评审表 评审表 评审表 评审表
SOP SOP/评审表
评审表 评审表
备注 C
扭力需要重新定义并验证
必须制作工装 现有工具不能满足需求，必须
重新定义 对结构需要重新修改 作业时困难，部品有干涉，必
序 号
名称
1
扭力
2
工装
3
工具
4
部件紧固标准
工艺标准
类别/标准
A
B
C
可参照现有扭力标准
可参照现有扭力标准，但需要 验证
扭力需要重新定义并验证
不需要考虑制作工装
需要验证考虑制作工装
必须制作工装
现有工具能够满足需求
需要定制工具
现有工具不能满足需求，必 重新定义
按正常工艺可满足需求
需要打乐泰胶水
对结构需要重新修改
隔板接头
5
后面板
5
6
气弹簧
7
下箱体
8
电气安装板
9
线槽
10
PCB板
1 自检接头正常弹起 2 外露标准 1 自检螺丝与边框的安全距离 2 边框的高度与目前的批头长度是否可以满足需求 1 自检接头正常弹起 2 气弹簧的力矩参数要求 1 自检下箱体的平面度要求 1 组件位置湿印标示 2 胶柱、铜柱及其他组件位置标示 3 电气安装板的材质统一 4 电气安装板的厚度统一 1 固定螺丝加平垫 2 出线位置增加防护 3 线槽孔位要求(如出图加工） 1 加工工艺 2 PCB板焊接资料对应位置电子元件容量标识 3 PCB板的湿印名称与实物名称一致
新产品工艺评审表
工艺部 检测室
2、新产品工艺结构是否合理 3、新产品里所涉及的新物料申购后的确认 是否到位 以上综合评估是否通过（通过打√,不通过 打×）
1、是否有合格的检验报告 2、是否需要送第三方检验，检验结果是否 合 以格 上综合评估是否通过（通过打√,不通过 打×） 1、新产品的功能件是否灵活耐用,是否会在 使用过程中出现质量问题
品质部
2、新模具、配件是否需要修改
3、是否安全可靠 以上综合评估是否通过（通过打√,不通过 打×） 1、新材料与旧材料是否以通用
采购部
2、新磨具及配件的加工与采购是否可以满 足生产需求
3、新材料、配件磨具等在大批量采购时， 质量是否可以保证
以上综合评估是否通过（通过打√,不通过 打×）
交期产能是否可达成 PMC 以上综合评估是否通过（通过打√,不通过
产品名称
新产品工艺评审表
型号规格
评审主持人
（表15-1） 评审日期
评审部门
评审内容
1
1、批量生产中产品质量是否稳定
2、批量生产中对生产效率是否有影响
生产部
3、批量生产中生产工艺难易程度是否合理
4、批量生产中相关生产条件是否具备（技 术人员，设备等） 以上综合评估是否通过（通过打√,不通过 打×） 1、新产品的品号、品名是否确定
打×）
售后服务 是否便于安装、维修和保养 部 以上综合评估是否通过（通过打√,不通过 打×）
通过打√,不通过打× 款式编号
2 3 4 5 6 7 89
评审人员签名
备注： 1、软床工艺评审采取现场投票方式进行。即由各部门负责人或专家按照以上部门评审内容进行单项评审,并综 合评估是否通过。投票结果由研发部汇总，品牌管理部组织会商评定。 2、床垫工艺评审因频率较高，所以可不采取现场投票方式，可由营销中心副总及品牌总监等组织小型评审。
模具设计评审表-（样表）
模具设计评审表-（样表）模具验收协议项⽬名称：甲⽅：⼄⽅：（甲⽅）（⼄⽅）签字：签字：⽇期：⽇期：（⼀）模具委托加⼯信息委托加⼯模具清单模具交付地：（⼆）模具要求A 产品要求1.⼄⽅根据甲⽅提供的数据为依据进⾏模具开发制作，同时⼄⽅配合甲⽅进⾏产品的装配调整，最终通过甲⽅认可。
2.对表⾯有⽪纹或喷砂的产品，必须符合最终客户提供的标准要求。
3.在⼄⽅进⾏模具初步审核时，分型线必须得到甲⽅认可，同时分型线处的模具滑块必须配合良好，出现的分型线必须⼩于-------0.05mm均可。
4.⼄⽅应参与甲⽅产品的设计优化，模具可⾏性分析并及时反馈修改意见。
5.⼄⽅提交的设计⽅案（产品，模具）必须得到甲⽅的认可批准。
6.对于产品不许出现顶⽩，拉伤或由于模具冷却不好出现的缩痕，变形后收缩或因浇⼝设置问题出现的冷料，熔体流动分布不均，熔接痕等问题。
B模具与设备接⼝要求1.模具模板尺⼨要求：见甲⽅提供的设备数据。
2.模具浇⼝定位环要求：见甲⽅提供的数据。
3.模具接头要求：见甲⽅提供的设备数据。
（1）⽔管和油管接头（2）热流道电源接头（3）热电偶接头型号（4）上下模滑块接头C 模具材料制造的模具必须满⾜⼤批量⽣产的能⼒（如模具在正常维修和保养的状态下，应不⼩于采购信息中模具使⽤寿命要求）钢材满⾜模具使⽤寿命要求。
D 模具的抽芯及顶出1.⼤型模具顶出系统必须采⽤液压油缸系统。
2.顶针（顶块）顶出复位顺畅，且有防转措施，顶出复位弹簧。
3.油缸轴和相应的连接件必须做好防转措施，以便防⽌在使⽤过程中螺纹退出。
4.模具有机械式滑块必须有复位措施。
5.⼤型模具的顶出及抽芯必须采⽤位置控制，但不得采⽤油缸上的磁性信号来控制顶出或抽芯位置，顶出控制⾄少需在顶出的对⾓位置安装信号开关。
6.模具应保证在不使⽤脱模剂的情况下顺利脱模，且机械取件⽅便，注塑出的产品外观不能因模具问题⽽产⽣飞边，缩痕，熔接痕，表⾯波纹，翘曲变形，顶⽩等缺陷，产品表⾯⽆因强制脱模产⽣的拉⽩现象。
工艺变更评审表
深圳三诺影音产品有限公司
工艺变更评审表
产品品号 申请单位
研发 工程
生产
品质
机种名称
变更属 性：□临 时 □永
材料/工艺
试做数量 试做需求日
变更原因 （申请人填）
申请人：
日期：
变更条件 及内容 （申请人填）
申请人：
审核：
试做结果 （现场人员
填写）
生产：
PE：
IPQC：
各单位 评审意见
生产 品管 品保
变更后验证方法：□样品试作
□须进行试产
□须进行信赖性试验 □品管普通检验
□其它
;
QA判定是否需通过客户：
ห้องสมุดไป่ตู้
□需要 □ 不需要
工程
结论： 经以上评审，□ 同意此项工艺变更；
是否永久变更生成工艺文件： □SOP □ 排拉表 □ 标准工时
□ 不同意此项工艺变更，需调整后重新评审 工程部：
FORM NO: FMQMI01-04 A.0
模具设计评审表
N.A
NO
OK
50)定位环，锁模块，垃圾钉，限位柱，回针弹簧，支撑柱高度干涉0.2，吊模块，模具边锁，中托斯底部攻牙，回针单边避空0.1，若回针增加起吊牙顶针板需要做定位，模具防尘板，各个零部件刻字，模脚
51)导排气槽，尼龙开闭器排气槽，模仁吊装工艺螺丝，模仁排气，撬模槽，平衡块，模具是否需要隔热板，是否满足几台吨位信息，
14)大滑块是否有起吊孔.
15)斜顶是否有导向铜套, 尺寸是否正确.（长斜顶需用上下两个铜套）
16)斜顶滑槽靴是否标准件, 尺寸是否合适.
17)斜顶是否有冷却.
18)滑块是否有顶针装置.
19)斜顶是否有顶针装置.
20)斜顶角度是否小于15度
21)斜顶行程是否足够.
热流道
1)热流道是否名辰认可品牌.热流道品牌:
8)是否检查过模具薄铁,尖铁.
9)分型面是否便于CNC加工.
10)圆角是否便于CNC加工.
11)非胶位处,允许倒角处,是否已倒角.
12)排气槽是否足够和正确.
13)主分型面外围是否避空.主分型面宽度:
14)模具精定位耐磨块布置是否合理/足够.
15)模具等高块布置是否合理/足够.
16)直径小于3mm的顶针, 配合长度是否为15mm,直径大于3mm的顶针和扁顶针, 配合长度是否为30mm，直径小于3mm的顶针做双节顶针.
17)扁顶针是否在型芯底部做锥形导向.
18)多腔模具是否布局合理.
19)圆顶杆有斜面/曲面时是否已做止转定位.
20)若有滑块时,滑块进入定模部分是否有做穿插斜度或避空.
21)顶针板上的顶针避空孔是否比顶针直径大单边0.25 mm.
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评审产品的类型
（客户）
评审主持人员
该产品计划投产时间及数量
年月日
批量：件
评审产品的型号
参与评审及与会人员
（要求会签）
是（否）首次生产
是（ ） 否（ ）
生产过程/工段
评审项目：
详细内容（主要包括优点或不足，及质量效率状况）
1、该型号产品之前批次生产状况（优势或不足）
工艺
反馈
工段
反馈
其他
反馈
明确( ) 不明确（ ）
5、工装模具夹具
齐全( ) 不齐全（ ）
6、设备
明确( ) 不明确（ ）
7、辅料及用量
辅料型号：用量：
2、该型号产品本批次生产须注意的事项
要求
工段
实施
3、评审重点本工艺项目（如有更新或更改，作说明）
基本工艺项目
是否齐全（或者更新）
更新或更改内容
1、作业指导书/工艺卡片
齐全( ) 不齐全（ ）
2、产品工艺流程
齐全( ) 不齐全（ ）
3、检验标准
齐全( ) 不齐全（ ）
4、工艺技术状态