冷却水中金属腐蚀影响因素
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工 业 技 术
1 影响因素:1.1 PH 值
PH=-log[H +]
PH 值是溶液中氢离子浓度的负对数值,它表征溶液的微酸碱的性质,PH=7,中性;PH<7,酸性;PH>7,碱性,因为许多化学反应都是在[H +]很小的条件下进行的,为了表示很小的浓度,避免用负指数的麻烦,通常用负对数来表示酸碱度,故引入PH 值的概念。
由此可见,冷却水的PH 值越小,酸性越大,对碳钢等金属在水中的腐蚀就会快一些,反之,会慢一些。
1.2 阴离子
金属腐蚀速度与水中阴离子的种类有密切的关系,水中不同的阴离子在增加金属腐蚀速度方面的顺序为:
冷却水中金属腐蚀影响因素
程明新 贾 在 蓝树宏 张艳强
(中国石油呼和浩特石化公司,内蒙古 呼和浩特 010000)
摘 要:在冷却水系统的正常运行以及化学清洗过程中,金属常常会发生不同形态的腐蚀,根据金属腐蚀的理论知识,通过观察试样或腐蚀设备的腐蚀形态,再配合一些其他方法,人们常常找出产生腐蚀的原因和解决腐蚀的措施。关键词:冷却水;金属腐蚀;硬度;金属离子;悬浮固体中图分类号: U664.81+4 文献标识码:A
NO 3- 1.3 硬度 水中Ca 2+和Mg 2+之和称为水的总硬度,钙、镁离子浓度过高时,则会与水中的CO 32-、SO 42-硅酸根等结成水垢,引起垢下腐蚀。少量的均匀的薄垢,又会起到一定的保护膜的作用。硬水对金属的腐蚀性要比软水小得多。 1.4 金属离子 ·Na+、K+CF 金属和合金的腐蚀速度没有直接的影响 ·铜、银、铅等重金属离子对冷却 水中钢、铝、镁、锌这几种常用的金属起有害的作用。 ·酸性溶液中,Fe 3+是一种阴极反应的加速剂,在中性溶液中Fe 2+却可以抑制铜和铜合多的腐蚀。 ·Zn 2+在冷却水中对碳钢有缓蚀作用,可作缓蚀剂使用。 1.5 溶解气体a) 氧: 氧在中性水中(包括工业冷却水)对一些金属碳钢、铜和铜合金的腐蚀起着重要的作用,它会附着在金属表面上,起着阴极去极化剂的作用,促进金属的腐蚀,除去氧后,水就没有腐蚀性了。 但在铝的腐蚀过程中,水中的氧并不是一种腐蚀促进剂。 b) CO 2: 等生产过程中排出的废水重金属污染 物浓度平均为:汞008mg/L、锌315m1/L。锰73mg/L,如果直接排放会对环境造成较严重的污染。由于废水中含有几种重金属污染物,处理难度高,该厂针对水质制定出一套高效经济的废水治理方案。 3.1 工艺流程 很多废水(如电池的含锌废水)经絮凝反应后能分离出大量的污泥,这些絮状污泥有一定的吸附能力。针对重金属离子容易被吸附的特性,EWP 高效污水净化器利用Zn 在pH=8-9时能生成的Zn(0H)2絮凝沉淀物,在净化器内形成吸附过滤流化床,并添加重金属离子吸附剂GPC,对汞和其它重金属污染物进行吸附过滤,达到同时治理几种重金属污染物的效果。废水从调节池自流至反应池,在反应池的入口与出口处分别加入三组药剂,再由进流泵将经过混凝反应的废水泵入净化器内处理,处理后的清水从顶部流出,污泥从底部排入污泥浓缩罐,经污泥浓缩罐及污泥贮罐浓缩后脱水运走。 3.2 工艺设备及主要构筑物设计参数 (1)调节池 调节池有效容积为 200m 3。加设一个反应池。 (2)加药系统 Na 2S :用量5×10-5 用玻璃钢作溶药搅拌器配制成质量分数为5%的溶液;石灰:由固体加药机投加,用量由pH 自动控制器控制;重金属离子吸附剂GPC :用量3×10,由固体加药机投加。 (3)主要设备 EWP 高效污水净化器共两套:EwP-10、EWP-20处理量分别为200m/d 和500m/d,污泥脱水机选用10m 的板框压滤机,污泥经脱水后外运至固废中心。 结语 含重金属废水的处理要讲求实效,可概括为两个方面: ( 1) 控制污染源, 尽量改革工艺, 实现少排放。 ( 2) 使用重金属的生产过程中采用合理的工艺流程和完善的生产设备,实行科学的生产管理和运行操作,减少重金属的耗用量和随废水的流失量;在此基础上对数量少、浓度低的废水进行有效的处理。处理以化学沉淀法为主, 适当辅以其他处理方法。污水处理系统工程投入正常运行后,使得附近大量的陆源污水得到处理,消减了大量的排海污染物,使得整个海域海洋生态环境得到改善。对整个近岸海 域的海域生态环境的改善将起到积极的作用,同时对周边的环境和港区的开发建设也起到积极的促进作用,是正效益工程。 参考文献 [1]王志军,岳远鑫,屈银龙等.污水处理实时监测系统[J].广东时报,2010(4). [2]易晓民.污水处理自动化控制系统的应用[J].北京给排水,2008(1). [3]郑志辉.中小型污水处理站的水泵装备及其运行方式的研讨[J].铁道勘测与设计,2003(5). [4]黄志文.邯钢污水处理厂设计及应用[J].西南给排水,2007(3). [5]林俊飞,李迎春.污水处理净化过程三维细胞自动机动态模拟[J].智能系统学报,20l1(5). [6]叶远金,孙峰,蒙雪兰.三菱FX2N 系列PLC 在CASS 工艺污水处理自动控制系统中的应用[J].企业研究,2010(18). [7]陈遵明.污水处理中自动化仪表设计及应用[J].自动化与仪器仪表,20l1(2). 工 业 技 术 CO2溶于冷却水中,生成碳酸或碳酸氢盐,使水的PH值下降。将有助于氢的析出和金属表面膜的溶解破坏。 c) 氨:往往是合成氨厂等在工艺系统泄漏时进入冷却水中,NH3会选择性地腐蚀铜,生成{Cu(NH3)4}2+络合离子,对铝、碳钢都没有腐蚀性,但会刺激氨化菌的繁殖。 d) CL2: 氯会降低冷却水的PH值,增加的腐蚀性,CL-会促进碳钢、不锈钢、铝的局部腐蚀。 1.6 温度: 温度升高,水中溶解氧的扩散系数增大,能使更多的溶氧扩散到金属表面的阴极区,即腐蚀过程加速,另一方面,温度升高使水中溶解氧减少,从面又使金属腐蚀速度降低。 在密闭系统中,金属的腐蚀随温度的升高而加快。敞开系统中,在20-77℃的温度区域内,以氧的扩散速度起主导作用,因此腐蚀速度随温度的升高而加速,但到77℃后,腐蚀速度随温度升高而下降,因为此时水中的氧的减少的影响占主导地位。 2 二级处理出水回用作循环冷却水的可行性: 城市污水经常规的二级处理后尽管可除去大部分的有机物,但与天然水相比,出水中的COD、氨氮浓度仍较高(浓度为10-12mg/L,大大超过了冷却水水质要求的氨氮<1mg/L),若再采用常规的深度处理(如折点加氯、空气吹脱、生物法等处理)[1],不仅提高了回用水的成本,还增加了环境污染。为此,以城市污水厂的二级处理出水为原水,进行了动态模拟试验,以研究二级处理出水直接回用于循环冷却水系统时氨氮和COD的变化,探索其直接回用作循环冷却水的可行性。 2.1 试验装置及试验水质试验说明 试验开始时取城市污水厂二级处理出水置入系统进行调试(控制浓缩倍率在2-3左右),试运行30d后开始试验研究。试验时,首先排尽试运行时的水样,加入城市污水厂二级处理出水、调节流量和控制冷却水在进、出冷却塔的温度,进行启动试验和不同浓缩倍率试验,其试验条件:Q=0.06L/s;水浴锅温度为55℃;冷却水进塔温度为40℃;冷却水出塔温度为32℃;旋转器速度为80r/min;排污时间为6h。 2.2 氨氮在不同浓缩倍数下的变化 在不同的浓缩倍率下进一步研究氨氮在冷却水系统的积累。尽管冷却水的浓缩倍率不断提高,但氨氮的浓度仍维持在2mg/L左右,其不随浓缩倍率的增加而增加。氨氮 浓度降低而亚硝酸盐氮的浓度在提 高。维持浓缩倍率为2.5和2.8、系统 运行2-3d后分别测得冷却水中硝酸 盐氮的浓度为18.55mg/L和20.11 mg/L,此时的亚硝酸盐氮的浓度 为2.52mg/L和2.85mg/L。由 下式可以计算出:硝化作用转化率 η=(循环冷却水中硝酸盐氮浓度-补 充水中硝酸盐氮浓度)/[补充水中氨 氮浓度×浓缩倍率(k)]×100%; 解吸作用转化率η=1-硝化作用 转化率η-亚硝酸转化率η。因此当 k=2.5时,硝化转化率η=58.6%,亚 硝酸转化率η=8.3%,解吸作用转化率 η=33.1%(上式中不计生物转化吸收), 此时可以计算出循环冷却水系统中的 硝化作用为60%左右,解吸作用则为 30%左右,而生成的亚硝酸为10%左 右。 针对以上试验结果,究其原因主 要为:冷却塔的温度长期保持在25- 40℃,使得氨氮在冷却水系统中易于挥 发;而这个水温也恰是亚硝酸菌和硝酸 菌的最适宜温度范围(亚硝酸菌最佳 生长温度为35℃,硝酸菌最佳生长温 度为35-42℃),且pH值为8.0左右时 很适宜硝化菌的活动;供氧量充足,据 计算,在冷却塔内冷却水与空气的接触 足可以使冷却水中的溶解氧达到饱和 状态,这些均有利于硝化作用,结果使 得冷却水中氨氮的浓度迅速降低。结 合生物的生长曲线还可进一步了解到 微生物生长初期为对数增长期,即硝化 菌以几何级数形式增加,其结果为试验 初期冷却水中的氨氮以指数形式下降。 在冷却水系统中,由于受各种因素的制 约(如系统的杀菌等影响),使得生物量 增加到最大值时,将处于稳定状态,这 也与微生物的生长曲线相符,其结果使 得冷却水中的氨氮浓度维持于稳定状 态,表现为冷却水中的氨氮浓度不随浓 缩倍率的变化而变化。在动态试验中, 尽管城市污水厂的二级出水中氨氮浓 度较高(通常NH 4-N在10-20mg/ L),但由于冷却塔的吹脱作用、硝化 作用和微生物转化吸收作用,使得氨氮 在冷却水系统中维持在2mg/L左右, 且不随时间和浓缩倍率的增加而积累。 同时由硝化作用产生的NO-3也大大 降低了氨氮对铜的腐蚀影响。 2.3 COD变化COD在循环冷却 水系统中的变化。 随着系统运行时间的增加,冷却水 中COD浓度并没有提高,而维持在稳 定状态。从浓缩倍率与COD的关系中 (图5)可进一步了解到,尽管浓缩倍率 从1.5提高到3左右,但其COD值并 没有明显增加,而与补充水中的相近。 这说明了在循环冷却水系统中,由于冷 却塔起到了一个“生物过滤塔”作用, 除转变冷却水中的氨氮外,还可降解补 充水中的有机物,使得冷却水中的CO D值保持不变,这也降低了COD对系 统造成的腐蚀、结垢等不良影响。 结语 ①由于冷却塔的作用,使得城市污 水厂二级处理出水中的高氨氮浓度在 敞开式循环冷却水系统迅速下降,最后 稳定在2mg/L左右,且不随系统的 运行时间和浓缩倍率而变化,且其中有 约60%的氨氮转变为硝酸盐氮,另有 约30%的则通过解吸作用除去。 ②冷却水中的COD浓度基本保 持稳定,降低了对冷却水系统的影响。 城市污水厂的二级处理出水回用作循 环冷却水,有效地缓解了城市和工业用 水紧张的问题。对于敞开式循环冷却 水系统,因其水质要求不高及冷却水系 统的非凡性,大大降低了由氨氮和CO D带来的不利影响,故十分有利于城市 污水厂二级处理出水回用作冷却水。 参考文献 [1] 王有志.谢炜平.水质分析技术[M]. 化学工业出版社.2007. [2]唐受印,戴友芝等.水处理工程师 手册[M].化学工业出版社.2000. [3] 刘明华.水处理化学品[M].化学工 业出版社.2009. [4] 李培元.火力发电厂水处理及水质 控制(第二版)[M].武汉大学出版.2008. [6] 潘涛,田刚.废水处理工程技术手 册[M].化学工业出版社.2010.