(试运行)七十二小时试运行讲解

YG-75/3.82-M6型锅炉72小时试运行

作业指导书

临沂市安装公司三项目部二○○八年一月二日

YG-75/3.82-M6型锅炉安装72小时试运行

作业指导书

批准：

审核：

编制：

临沂市安装公司三项目部

二〇〇八年一月二日

七十二小时试运行

锅炉机组在安装完毕并完过程中，严格控制汽温、水位的变化，汽压控制可由向空排汽来调成分部试运行后，必须通过72小时整体试运行。

一、目的

在正常运行的条件下对施工、设计和设备进行考核，检查设备是否能达到规定出力，各项性能是否符合原设计的要求，同时可检验锅炉安装和制造质量，而且检验所有辅助设备的运行情况。

二、锅炉在试运行前,应进行锅炉的热力调整试验。

1、调整试验的目的：

a、调整燃烧的燃烧工况；

b、检查安装质量，有无漏风、漏水；

c、找出锅炉额定参数和蒸发量达不到的原因；

d、确定锅炉效率。获取锅炉在最佳运行方式下的技术经济特性。

2、调整试验的内容：

a、炉膛冷态空气动力场试验，风机及管道性能试验；

b、炉膛及烟风道漏风试验；

c、安全阀校验及热效率试验；

d、主蒸汽吹洗试验。

三、锅炉启动应具备的条件

1、试运现场的条件：

a、场地基本平整，消防、交通及人行道路畅通。厂房各层地面应做

好粗地面，最好使用正式地面，试运行现场应有明显标志和分界，危险区应有围栏和警告标志。

b、试运行区的施工脚手架全部拆除。现场清扫干净，保证运行安全操作。

c、试运行的梯子、步道、栏杆、护板应按设计安装完毕，正式投入使用。

d、排水沟道畅通，沟道及孔洞盖板齐全。

e、试运行范围的工业、消防及生活用水系统应能投入正常使用，并备有足够的消防器材。

f、试运行现场具有充足的正式照明，事故照明应能在故障时及时自动投入。

g、各运行岗位都应有正式的通讯装置，根据试运要求增设临时岗位，并应有可靠的通讯联络设施。

2、下列系统中的设备、管道、阀门等安装完毕，保温完成：锅炉范围内管道、汽水系统、疏放水、放汽系统、加药系统辅用蒸汽系统、排污系统。

四、下列设备经调试合格：

1、一、二次风机、引风机经调试结束并符合要求。

2、热工测量，控制和保护系统的调试已符合点火要求。

五、组织机构、人员配备和技术文件准备：

1、电厂按试运行方案措施，配备各岗位的运行人员及试验人员，并有明确的岗位责任运行操作人员应培训合格，并能胜任本岗位的运行

操作和故障处理。

2、施工单位应根据运行方式方案措施要求，备足够维护检修人员，并有明确的岗位责任制。维护检修人员应了解所在岗位的设备（系统）性能，并能在统一指挥下胜任工作，不发生设备、人身事故和中断试运行工作。

3、施工单位应备齐参加试运设备（系统）的安装验收签证和分部试运转记录。

4、编制的调整试运方案措施，经试运指挥部审定后，应打印完毕，并分别进行了交底和学习。

六、锅炉机组启动前的检查与准备

1、检查燃烧室内部，并明确下列各点：炉墙，吊拱，看火门等情

况正常，燃烧室内无焦渣和杂物，炉管及水冷壁外形正常，集

箱应正确放在支架上，测量和控制仪表饿附件位置正常，如有

二次风喷孔无堵塞现象。

2、用灯光检查锅炉，过热器，省煤器，空气预热器等处的烟道，

检查时应在明确下列各点后严密关闭人孔门：内部无人员工作，受热面表面清洁，位置情况正常，无杂物，喷嘴位置正常，燃

烧室及烟道没有裂缝和漏风现象。

3、风机及烟风道检查

1)检查引风机、送风机的地脚螺栓和烟风道连接螺栓联轴器等

连接情况，不得松动，风机的烟风道检查孔应严密关闭。

2)润滑油必须清洁，轴承油位指示正常，引风机轴承冷却水畅

通，油位在一半以上。

3)风机进风口导向调节门应灵活，并能开足和关严。检查后应

放在关闭位置（送风机、引风机导向调节门可用就地手动操

作），手柄应在远方位置。

4)检修后的锅炉应对除尘器自人孔门用灯光检查，检查时不少

于二个人，管内应无积灰、堵塞等想象。

5)检查连锁开关应放在投入运行位置，按引送风机次序启动，

注意转动方向，摩擦声和震动情况，轴承和马达温度及电流

读数是否正常，待检查完毕，引风机、送风机都正常运转时，

而且引风机运转不少于5分钟，这时，试验连锁位置是否有

效，将引风机停下，送风机和二次风机应自动跟着停下。

4、检查锅筒和过热器出口集箱上的安全阀，注意垂直的位置应正确

稳固。安全阀必须能自由运动，支点及销子等部件均应位置正

确，所有妨碍其动作的杂物，灰尘和锈垢必须除去，安全阀外

及排汽管法兰结合处的固定螺丝应旋紧，并且完整良好。

5、汽水系统阀门及其他附加件检查：

1)所有系统上阀门应能全开和关闭，阀杆应清洁，法兰结合面上

的螺丝均拧紧，并应有一定的再紧余度。

2)过热蒸汽、饱和蒸汽、连续排污、定期排污及给水取样冷却器

和加药泵等设备附件应完整。

3)检查校正锅筒和集箱等各处的膨胀指示器在零位。

4)锅筒、集箱、管道、法兰和热风道的保温良好。

6、通知化学水处理室检查疏水箱和软化水箱的水质应合格。

7、检查热工仪表：

1)检查仪表、开关、信号应完整、并且有正常运行操作照明和事

故照明设备。

2)试验事故信号和灯光信号是否正确。

3)除就地手动操作外，必须在热力控制空盘上进行远方试操作，

操作开关上，开和关的动作，方向应正确，其开度大小与表盘

指示一致。当达到全开和全闭位置时，限位开关应及时动作。

4)检查压力表旋塞（包括一、二次阀）应全部开齐。

8、在锅炉启动前的检查工作完毕后，可进行锅炉的进水工作，送进

锅炉的水必须经过除氧。

9、锅炉进水时应经过省煤器，进水的速度不宜太快，进水到锅筒低

水位时，约需2小时，当周围环境温度很低时，进水的时间应

予延长，以免因锅炉不均衡的膨胀而损坏管子接口。

10、检查锅炉和省煤器的手孔盖，法兰结合面及放水门等是否有漏水

现象，当发现有漏水时，应拧紧螺栓，如有漏水时，应停止进

水，并放水至适当水位，消除漏水现象。

11、当锅炉内水位上升至石英玻璃管水位计的最低指示处应停止进

水，停止进水后，锅炉水位应维持不变。如水位逐渐降低或升

高，应查明原因，并消除，并再向锅炉内进水或放水至石英玻

璃水位计最低指示处。

12、锅炉在启动前必须将锅筒与省煤器集箱之间连接管路上的再循环