五金行业生产部生产日报表
五金生产日报表
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本部门应到：
人；实到：
人；请假：
人；旷工：
人。
佛山市南海金贤华五金制品有限公司 五金部生产日报表
序号 产品名称 产品编号 订单号 订单数 落货日期 生产日期 工序 计划完成 当日产量 生产人数 开料 折弯 冲孔 钻孔 攻牙 电焊 打磨 喷油 喷粉 开料 折弯 冲孔 钻孔 攻牙 电焊 打磨 喷油 喷粉 当日物料状况描述（欠料时请注明） 工时 未完成原因 累计产量 尚欠数量
1
2
本部门应到：
人；实到：
人；请假：
人；旷工：
人。
佛山市南海金贤华五金制品有限公司 餐椅部生产日报表
序号 产品名称 产品编号 订单号 订单数 落货日期 生产日期 工序 计划完成 当日产量 生产人数 开棉 开皮 平车 剪线 喷胶 扪皮 贴皮 高车 油边 开棉 开皮 平车 剪线 喷胶 扪皮 贴皮 高车 油边 当日物料状况描述（欠料时请注明） 工时 未完成原因 累计产量 尚欠数量
生产日报表
时分至时分
6
时分至时分
7
时分至时分
8
时分至时分
注明：拉长人；助拉人；作业员人；其他人，作业人员总工时（不包含间接人员）小时
其他说明：
填表人：审核：核准：
备注：1、额定人数及额定数量以工程部作业指导书为标准。表单编号：QR-PD-01-A0
2、生产部每天十点前必须将报表交到相关人员，所有数据必须准确且真实。
3、达成率计算方式=（生产数量÷实际加工人数÷加工小时数）÷（标准产量÷额定人数）×100%=生产数量÷实际加工人数÷加工小时数÷标准产量×额定人数×100%
XXX有限公司
生产日报表
生产日期：
生产线：应出勤人数：人实际出勤人数：人缺勤人数：人（其中请假：人，旷工人，离职加工产品名称
订单数量
额定
人数
标准产量（PCS/H）
实际工作时间
实际加工人数
生产数量
累计数量
平均产量（PCS/H）
达成率
备注
1
时分至时分
2
时分至时分
3
时分至时分
4
时分至时分
生产日报表 (2)
生产日报表导言生产日报表是制造企业在日常生产经营过程中的关键文档之一。
它记录了企业每天的生产情况，包括生产数量、质量、损耗、产能利用率等关键指标，为企业管理层提供决策依据和生产调整依据。
本文将详细介绍生产日报表的格式和内容，以及如何编写一份完整的生产日报表。
一、生产日报表的格式生产日报表的格式可以根据企业的实际情况进行调整，但通常包括以下几个方面的内容：1. 日期和班次生产日报表的第一行通常是日期和班次信息，以便于快速定位和查询当天的生产情况。
2. 生产指标生产指标是生产日报表的核心内容。
它包括以下几个方面的指标：•生产数量：记录当天生产的产品数量；•质量指标：记录产品的质量情况，例如合格品率、次品率等；•损耗情况：记录生产过程中的原材料和能源的损耗情况；•产能利用率：记录当天的产能利用率，即实际产量与理论产量之间的比值。
3. 生产异常生产过程中可能会出现各种异常情况，例如设备故障、原材料短缺等。
生产日报表应该记录这些异常情况，并提供解决方案或采取的措施。
4. 生产日志生产日志是对当天生产过程中的关键事件进行记录，例如设备维护、工艺调整等。
5. 总结和建议生产日报表的最后部分应该是对当天生产情况的总结和建议。
总结可以对当天的生产指标进行横向对比，并分析产生差异的原因；建议可以提出相应的改进措施，以优化未来的生产过程。
二、编写生产日报表的步骤编写一份完整的生产日报表需要经过以下几个步骤：1. 收集数据首先，需要收集生产过程中的各项数据，包括生产数量、质量指标、损耗情况等。
这些数据可以从生产线上的监控系统中获取，也可以通过人工记录和测量获得。
2. 整理数据将收集到的数据进行整理，按照生产日报表的格式进行分类和汇总。
这一步可以使用电子表格软件进行操作，以提高效率和准确性。
3. 分析数据对整理好的数据进行分析，比较当天的生产指标与历史数据的差异，并找出原因。
同时，可以结合生产日志和异常情况的记录，进行深入分析和解释。
生产日报表表格
生产日报表表格日期：2021年10月1日产品编号产品名称当日产量累计产量001 产品A 100 100002 产品B 120 220003 产品C 80 300004 产品D 150 450005 产品E 90 5401. 表格说明本表格为公司2021年10月1日的生产日报表，记录了当日各产品的产量情况，并统计了各产品的累计产量。
2. 数据解读2.1 产品编号产品编号是每个产品在公司内部的唯一标识，便于进行生产管理和统计。
2.2 产品名称产品名称是对应每个产品编号的具体产品名称，便于区分产品类型。
2.3 当日产量当日产量是指该产品在2021年10月1日当天的生产数量。
2.4 累计产量累计产量是指该产品在2021年10月1日之前的总生产数量。
3. 数据分析根据生产日报表数据，进行数据分析如下：3.1 产品产量分析•产品A当日产量为100，累计产量为100。
•产品B当日产量为120，累计产量为220。
•产品C当日产量为80，累计产量为300。
•产品D当日产量为150，累计产量为450。
•产品E当日产量为90，累计产量为540。
从以上数据可以看出，产品B的当日产量最高，达到了120，且累计产量也居于前列，达到了220。
而产品C的当日产量最低，仅为80，累计产量为300。
3.2 生产进度分析根据累计产量数据，可以推算出各产品的生产进度。
•产品A的生产进度为100/540 ≈ 18.52%。
•产品B的生产进度为220/540 ≈ 40.74%。
•产品C的生产进度为300/540 ≈ 55.56%。
•产品D的生产进度为450/540 ≈ 83.33%。
•产品E的生产进度为540/540 = 100%。
从生产进度来看，产品E已经完成了全部生产任务，而其他产品的生产进度相对较低，尚需继续努力。
4. 总结本生产日报表展示了2021年10月1日各产品的产量情况，并分析了产品产量和生产进度。
通过对生产日报表的分析，可以及时了解各产品的生产情况，有针对性地调整生产计划和资源分配，以提高生产效率和产品质量。
生产日报表
日
年月
日
班组：生产日报表
生产线：
1234567891011121314151617181920212223六、 生效日期：
四、 归口管理部门：生产部五、 发放范围：生产部二、填写要求
填表说明：
一、 适用范围：适用于生产各班组的日工作汇报班组、生产线：填写所在的班组，生产线日期：生产产品的日期
产品型号：参见生产计划的产品型号
标准定额：生产此种产品公司规定的每小时定额标准人数：完成次定额需要的标准人数。
计划单号：参见生产计划上的计划单号。
订单数量：参见生产计划的订单总数。
累计完成数量：订单累积生产完成的数量计划数量：计划当天生产数量
生产人数：生产线实际参加生产的人数
生产时间：实际完成数量使用的时间，最小单位小时，如7.5小时完成数量：当天实际完成该产品的数量工时：是生产人数X生产时间的积
阶段性数量：在该段时间完成产品数量
工时损耗原因：造成工时损耗的事件及过程，如转线、材料挑选当日工时合计：您所管辖范围的所有公式合计，公司应支付工资的工时总和。
损耗工时：当日工时合计减去生产产品所需工时
三、原件存档部门及保存期规定：原件由生产部保存，保存期为1年。
人数：工时损耗的总人数时间：出现工时损耗的时间工时（H）：损耗的工时总数
应有：填写您管辖范围的所有人数请假：您所管辖范围请假人数
调出：因工作原因您管辖范围的人员暂时调出的人员。
生产日报表
生产 单号
产品 名称
规格 型号
订单总 量
上单累 计已完 成数量
当日计 划数
标准工 时
（H）
实际出 勤时间
(H)
挡产 时间 (H)
生产完 成总数
量
A
5
5
B
4
3
C
7
5
车间1统计 16 13
出勤记录 请假人数：
加班记录 加班人数
停工记录
异常情况
主要差距与问 题
改进措施
2000 1200 400 0.1 9
生产日报表
说明：生产日报表是记录生产单位当日生产绩效的报表之一，主要记录生产单位当日生产产品的计划与实际完成情 、合格率以及作业人员出勤情况、异常情况报告等。本报表可以为生产管理者提供实时的生产数据，便于其及时掌 公式，数据为模拟数据）
编制部门/车间：
编制人：
序 号
生产线
应到 人数
实到 人数
订单 号
其他：
制表：
编制日期：
产出工 出勤总 当日生产 当日不 当日达成 累计完成 当日合 差异原 改进措
时(H) 工时(H) 效率 良数
率
率
格率
因
施
39.8 45.00 90.45% 17.8 25.50 71.20% 35.6 40.00 91.28% 93.2 110.5 86.30%
转出人数：
2 100.00% 79.90% 99.50% 2 75.00% 58.90% 98.89% 2 90.00% 48.90% 98.89% 6 90.48% 62.57% 99.21%
1
400
2000 1000 240 0.1 8.5 0.5 180
五金生产部生产日报表
5、此报表每日由CNC主管审核，生产部经理复核后交由生产文员存档。
填报人：
审核：
NO:CG-PR-04-004-A/0
复核：
录 新进人数
加班人数
备注： 1、每天上午9：00前由组长到办公室指定位置领取生产日报表，根据当天生产任务，对本组生产进度，生产任务，生产异常作 记录。 2、此报表由组长，技术员，工程师等指定责任人如实认真填写。 3、此表每天17：30上交至生产文员统计，延期按罚款20元/次，对责任人予以处罚。 4、此报表中需要各部门协助解决的生产异常情况每天由生产文员负责记录，汇总上交发送至总经办，品质部，PMC部，资材 部，仓库。特殊紧急异常情况及时汇报至CNC部主管处并安排协调处理。
组别：
机型 出机编号开始日期
生产部生产日报表
填报日期： 年
装配人员
生产进度（异常处理进度）
预计交 检日期
月日
实际交 检日期
（异常处理结果）
异常情况描述：
（库存钣金数量/钣金组组长填写）及明天生产计划：
应到人数
人 是否按时 交检
机型
出机编号
是否按时 交检
记 调入人数
五金生产报表
XXX电器科技有限公司
五金生产车间每小时报表
生产日期：2010年1月3日 产量(Pcs/H) 标准 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 960 80 80 80 80 80 80 80 80 110 110 110 110 1080 实际 56 58 60 63 62 61 61 62 58 56 53 62 712 62 59 63 63 62 62 63 54 60 108 106 104 866 人均生产率 达成比率 工单累计 待生产 出勤工时 损耗工时 (%) (PCS/人*小时) 完成数量 数量 70.00% 72.50% 75.00% 78.75% 77.50% 76.25% 76.25% 77.50% 72.50% 70.00% 66.25% 77.50% 74.17% 77.50% 73.75% 78.75% 78.75% 77.50% 77.50% 78.75% 67.50% 54.55% 98.18% 96.36% 94.55% 80.19% 1.5 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 12.5 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 1.5 14.0 37 58 60 63 62 61 61 62 58 56 53 62 57 62 59 63 63 62 62 63 54 40 72 71 69 62 856 914 974 1037 1099 1160 1221 1283 1341 1397 1450 1512 1512 1574 1633 1696 1759 1821 1883 1946 2000 60 168 274 378 378 1144 1086 1026 963 901 840 779 717 659 603 550 488 488 426 367 304 241 179 117 54 0 2440 2332 2226 2122 2122 0.45 0.28 0.25 0.21 0.23 0.24 0.24 0.23 0.28 0.30 0.34 0.23 3.25 0.23 0.26 0.21 0.21 0.23 0.23 0.21 0.33 0.68 0.03 0.05 0.08 2.75 转模 转模/调机 粘模维修 修模 除修模转模外损失工时为作业员 操作问题所致损失 未达成原因
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填 报人：
审 核：
复核：
NO:CG-PR-040Байду номын сангаас4-A/0
是否按时 交检
加班人数
备注： 1、每天上午9：00前由组长到办公室指定位置领取生产日报表，根据当天生产任务，对本组生产进度，生产任务，生产异 常作记录。 2、此报表由组长，技术员，工程师等指定责任人如实认真填写。 3、此表每天17：30上交至生产文员统计，延期按罚款20元/次，对责任人予以处罚。 4、此报表中需要各部门协助解决的生产异常情况每天由生产文员负责记录，汇总上交发送至总经办，品质部，PMC部，资 材部，仓库。特殊紧急异常情况及时汇报至CNC部主管处并安排协调处理。
组 别：
机型
出机编 开始日
号
期
生产部生产日报表
填报日 年
期： 月
装配人员
生产进度（异常处理进度）
预计交 检日期
实际交 检日期
（异常处理结果）
异常情况描述：
（库存钣金数量/钣金组组长填写）及明天生产计划：
应到人数
今日交检机台
人 实到人数 员 记 调入人数 录 新进人数
机型
出机编号
是否按时 交检
机型
出机编号