中级安全工程师考试《安全生产技术基础》考点汇总54页

【考点层级预测】

5 星考点：核心考点，可近似等同于必考考点，要求优先掌握；

4 星考点：重要考点，历年出现较高频的考点，要求加强熟悉；

3 星考点：一般考点，一般作为常识性的考点，要求能够了解；

1 星考点：冷门考点，一般作为补充题目出现，可战略性放弃；

【考点复习策略】

优先掌握5 星和4 星考点，保证不出现错误；

尽量熟知3 星考点，能够在考试过程尽量多得分；

在时间充裕的情况下，可酌情阅读1 星考点；

【考点数量汇总】

5 星考点：共计33 大点，每大点又可考察多个小知识点；

4 星考点：共计23 大点，每大点又可拆分或合并进行考察；

3 星考点：共计26 大点，应针对每大点内容进行补充；

1 星考点：共计15 大点，在有足够的时间下进行补充复习；

【考点分值预估】

5 星考点：预计占总分值55 分；

4 星考点：预计占总分值30 分

3 星考点：预计占总分值10 分

第一章机械安全技术

第一节机械安全基础知识

一、机械基本概念

【考点层级】3 星考点

【考点解析】

（1）掌握有关机械的2 个基本概念；

（2）掌握机械安全的3 个保证手段；

（3）熟悉3 类机械的基本构成形式；

【机械的基本概念】

1.机械由若干零部件连接构成，至少有一个零部件是可运动的，并配备或预定配备动力系统，是具有特定应用目的的组合。

2.机械安全指在机械生命周期所有阶段，按规定的预定使用条件执行其功能的安全。

【机械安全的保证】

（1）由组成机械的各部分及整机的安全状态来保证；

（2）由使用机械的人的安全行为来保证；

（3）由人-机的和谐关系来保证；

【机械的基本构成形式】

（1）单台机械

【例如】木材加工机械、金属切削机械、起重机等；

（2）实现完整功能的机组或大型成套设备

【例如】组合机床、自动生产线、加工中心等；

（3）可更换设备

【例如】可改变机械功能的、可拆卸更换的、非备件或工具设备，可自备动力或不具备动力；

二、机械分类

【考点层级】1 星考点

【考点解析】熟悉工程机械、通用机械和专业机械的内容

按照机械的使用用途，可以将机械大致分为10 类：

动力机械、金属切削机械、金属成型机械、交通运输机械、起重运输机械、工程机械、农业机械、通用机械、轻工机械、专用机械；免费获取更多安全精品资料，请关注公众号[安全生产管理]。

三、机械使用过程中的危险有害因素

【考点层级】3 星考点

【考点解析】能依据题意进行机械性和非机械性危险的归类

（一）机械性危险：

形状或表面特性、相对位置、动能、势能、质量和稳定性、机械强度不够导致的断裂、料堆坍塌或土岩滑

动造成掩埋窒息危险；

（二）非机械性危险：

电气危险、危险温度、噪声危险、振动危险、辐射危险、材料和物质产生的危险、未履行安全人机工程学

原则而产生的危险；

四、机械危险部位及其安全防护措施

【考点层级】5 星考点

【考点解析】预测单选和多选各出一题，重点掌握做法及数据；

运动部分是最危险的，机械加工设备的加工区也是危险部位。

【注】判断机械设备的危险部位时，可根据凡运动部位，凡可能直接或间接对人体裸露的部位均为危险部位。

（一）转动的危险部位及其防护

（1）转动轴（无凸起部分）：

【问题思考】可否使光轴表面足够光滑，防止卷入缠绕伤害？

在光轴的暴露部分安装一个松散的、与轴具有12mm 净距的护套来对其进行防护，护套和轴可以相互滑动。（2）转动轴（有凸起部分）：

具有凸起物的旋转轴应利用固定式防护罩进行全面封闭；

（3）对旋式轧辊：

【问题思考】可否以增大轧辊的间距，防止卷入伤害？

为防止可能被卷入的危险，一般采用钳型防护罩进行防护；

（4）牵引辊

装设钳型条，减少间隙提供保护，通过开口便于材料的输送；

（5）辊式输送机

应在驱动轴的下游安装防护罩，被驱动轴下游无需装防护罩；

【问题思考】是否应在所有能转动的轴下游侧安装防护罩？

（8）啮合齿轮：

齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。

①防护装置材料可用钢板或铸造箱体，坚固牢靠，无振动；

②外壳不应有尖角和锐利部分，应便于开启进行维护保养；

③防护罩内壁应涂红色，最好装设电气联锁装置进行保护；

（9）旋转的有辐轮：

有辐轮属于转动轴时，利用金属盘片填充有辐轮提供保护，也可在手轮上安装弹簧离合器，使轴能够自由

转动；

（10）砂轮机：

除磨削区域附近，均应加以密闭提供保护，在其防护罩上应标出砂轮旋转的方向和最高线速度等技术参数；（二）直线运动的危险部位

（2）砂带机：

砂带应该向远离操作者的方向运动，具有止逆装置，靠近操作人员的端部应进行防护；

（3）机械工作台和滑枕：

运动平板（滑枕）达到极限位置时，平板（滑枕）的端面距离和固定结构的间距不能小于500mm；（4）配重块：

应对其全行程加以封闭，直到地面或机械的固定配件处；

（7）剪刀式升降机：

①主要危险在于邻近的工作平台和底座边缘形成的剪切；

②维护时主要危险在于剪刀结构的意外闭合；

（三）转动和直线运动的危险部位

（1）齿条和齿轮：

应利用固定式防护罩将齿条和齿轮全部封闭起来；

（2）输送链和链轮

应能防止接近链轮的锯齿和输送链进入到链轮部位；

（3）皮带传动：

皮带的接头处和皮带进入皮带轮位置是最危险的部位；

皮带皮带传动装置的防护罩可以采用金属骨架的防护网；

【注】即可起到散热作用，又可防护手指不触及皮带；

皮带机构防护机构的设置：

距离地面2m 以上应加设防护的情况：

皮带轮中心距3m 以上，宽度15cm 以上，转速9m/min 以上；

五、实现机械安全的途径与对策措施

【考点层级】5 星考点

【考点解析】

（1）熟悉消除减小风险的“三步法”的排序

（2）重点掌握本质安全技术措施的手段

（3）重点掌握安全防护装置的选用原则

（4）重点掌握安全信息的安全色及安全标志

【消除或减小风险的“三步法”】

第一步：本质安全设计措施，风险减小的第一步，最重要的一步；

第二步：安全防护或补充保护措施；

第三步：使用信息，又称提示性安全技术措施

综上所述，决定机械产品安全性的关键是设计阶段采用安全措施，还要通过使用阶段采用安全措施来最大限度减小风险；

（一）采用本质安全技术

本质安全技术是指通过改变机器设计或工作特性，来消除危险或减小与危险相关的风险的保护措施。

1.合理的结构型式

2.限制机械应力以保证足够的抗破坏能力

【注】预先采用“薄弱环节”预防超载应力；

【例如】采用易熔塞、限压阀、断路器等限制超载应力。

3.使用本质安全的工艺过程和动力源

4.控制系统的安全设计

（2）软、硬件的安全

① 硬件：传感器、执行器、逻辑运算器等；