钢芯架空绝缘电缆导体线规排列设计

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符合标称截面要求的钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆的圆形模具紧压导体结构和工艺数据表(修订)

符合标称截面要求的钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆的圆形模具紧压导体结构和工艺数据表(修订)

16 右 13.2 132~185 12.6
12 右 14.3 143~200 13.8 16 右 14.8 148~207 14.2
12 右 15.6 156~218 15.5 15 右 16.3 163~228 15.6 16 右 16.6 166~232 15.9 18 右 17.1 171~239 16.4 12 右 17.3 173~242 17.2 15 右 18.2 182~255 17.4 16 右 18.4 184~258 17.6 18 右 19.1 191~267 18.3
150/8 18/3.20 1/3.20 150 18 3.32 3.20
150/20 24/2.78 7/1.85 150 24 2.89 5.55
150/25 26/2.70 7/2.10 150 26 2.78 6.30
150/35 30/2.50 7/2.50 150 30 2.59 7.50
26/3.93 7/2.98 22.5
300/70 30/3.60 7/3.60 300 30 3.66 10.80 (1+6)右+12+18 12 左 18.1 217~398 17.1 18 右 24.4 244~342 23.3
30/3.66 7/3.60 23.3
400/20 42/3.51 7/1.95 400 42 3.57 5.85 (1+6)左+8+14+20 8 右 13.0 156~325 12.0 14 左 19.1 229~420 18.2 20 右 25.3 253~354 24.4 42/3.57 7/1.95 24.4
符合标称截面要求的钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆的
圆形模具紧压导体结构和工艺数据

架空线路的基本结构及组成

架空线路的基本结构及组成

架空线路的基本结构及组成架空输电线路的主要部件有: 导线和避雷线(架空地线)、杆塔、绝缘子、金具、杆塔基础、拉线和接地装置等。

如图所示。

图架空输电线路一、导线和避雷线导线是用来传导电流、输送电能的元件。

输电线路一般都采用架空裸导线,每相一根,220kV及以上线路由于输送容量大,同时为了减少电晕损失和电晕干扰而采用相分裂导线,即每相采用两根及以上的导线。

采用分裂导线能输送较大的电能,而且电能损耗少,有较好的防振性能。

(一)架空导线的排列方式导线在杆塔上的排列方式:对单回线路可采用上字形、三角形或水平排列,对双回路线路可采用伞形、倒伞形、干字形或六角形排列,见图4—1。

图4-1 导线在杆塔上排列方式示意图导线在运行中经常受各种自然条件的考验,必须具有导电性能好、机械强度高、质量轻、价格低、耐腐蚀性强等特性。

由于我国铝的资源比铜丰富,加之铝和铜的价格差别较大,故几乎都采用钢芯铝线。

避雷线一般不与杆塔绝缘而是直接架设在杆塔顶部,并通过杆塔或接地引下线与接地装置连接。

避雷线的作用是减少雷击导线的机会,提高耐雷水平,减少雷击跳闸次数,保证线路安全送电。

(二)导、地线分类导、地线一般可按所用原材料或构造方式来分类。

1、按原材料分类裸导线一般可以分为铜线、铝线、钢芯铝线、镀锌钢绞线等。

铜是导电性能很好的金属,能抗腐蚀,但比重大,价格高,且机械强度不能满足大档距的强度要求,现在的架空输电线路一般都不采用。

铝的导电率比铜的低,质量轻,价格低,在电阻值相等的条件下,铝线的质量只有铜线的一半左右,但缺点是机械强度较低,运行中表面形成氧化铝薄膜后,导电性能降低,抗腐蚀性差,故在高压配电线路用得较多,输电线路一般不用铝绞线;钢的机械强度虽高,但导电性能差,抗腐蚀性也差,易生锈,一般都只用作地线或拉线,不用作导线。

钢的机械强度高,铝的导电性能好,导线的内部有几股是钢线,以承受拉力;外部为多股铝线,以传导电流。

由于交流电的集肤效应,电流主要在导体外层通过,这就充分利用了铝的导电能力和钢的机械强度,取长补短,互相配合。

2024年版电气线路的布线要求

2024年版电气线路的布线要求

2024年版电气线路的布线要求电气线路的布线方式通常有暗敷线路和明敷线路两种。

暗敷线路是指线路装置埋设在建筑面内或埋设在地下;明敷线路是指线路装置装设在建筑面上,线路走向一目了然。

在一般用电环境中,明敷线路用得较为普遍,其装置类型很多,通常有护套线、瓷瓶、明管线、槽板线路等几种。

布线方式类型应根据布线场所的环境类型选择。

一、护套线布线护套线布线耐潮性能好、抗腐蚀力强,主要适用于室内明敷。

1最小截面室内装设护套线的最小截面:铜芯线不得小于1omm2;铝芯线不得小于1.5mm2o 进户线采用护套线的最小截面:铜芯线不得小于15mm2;铝芯线不得小于2.5mm2o2、连接护套线的连接必须采用接线盒或在其它电气装置的接线桩头上连接。

3、支持点护套线直线部分两个支持点之间的距离不应大于0∙2m;转角部分前后须各装一个支持点;二根十字交叉的护套线在交叉处的四方都要各装一个支持点;进木台及管子前一个支持点。

4、离地要求护套线布线的离地距离不得低于0.15m o离地低于0.15m的以下部分及穿过墙壁或楼板部分应加装钢管或硬塑料管保护。

5、其它注意事项护套线的敷设还应注意以下几方面:1)护套线允许穿入空心楼板的空腔内,但必须保证护套层完整无损。

2 )塑料护套线严禁直接埋入抹灰层内。

因直接埋入抹灰层易受铁钉等锐器打人墙面而损坏,导致漏电事故,严重时会危及人身安全。

3 )塑料护套线严禁直接放入吊平顶、护板墙内,因导线易被虫鼠咬破,受潮时会导致漏电短路事故。

如遇短路等事故,由于塑料的耐热性较差,容易引起火灾。

4 )敷设塑料护套线严禁有扭绞、死弯、绝缘层破损和护套断裂等缺陷。

二、瓷瓶布线瓷瓶线路是用蝶形瓷瓶支持绝缘导线,沿建筑面布线的一种无杆明线架空,适用于室内和室外。

由于导线全部敷设在空间,所以人体和物体容易碰触的车间场所不宜采用。

1导线截面瓷瓶线路最小截面:室内敷设时铜芯线不得小于2.5mm2,铝芯线不得小于4.0mm2;室外敷设时铜芯线不得小于2.5mm2,铝芯线不得小于6.0mm2o2、离地要求室内瓷瓶线路的离地要求:水平布线时不得低于2.0m;垂直布线时不得低于1.3m。

架空绝缘电缆用钢芯铝绞线紧压导体的设计和制造

架空绝缘电缆用钢芯铝绞线紧压导体的设计和制造

铝 绞 线 进 行 了 生 产 验 证 ,得 出 导 体 实 际 截 面 积 与 标 称截面积的偏差不大于±0. 2 % 。然而与国家标准 对 照 ,便 发 现 70/10这个规格的钢芯铝绞线,文中介 绍 的 钢 丝 直 径 为 3. 57 mm,而相应的国家标准规定 却 是 3. 80 mm,显 然 ,钢丝直径就不符合标准。既然 导 体 直 径 计 算 时 用 的 钢 丝 直 径 也 是 错 误 的 ,这 个 规 格钢芯铝绞线的生产验证肯定也是不正确的;其余 两个规格35/6和 185/25,国家标准要求的钢丝直 径 分 别 为 (2. 72 ±0.04) mm、(2. 10 ±0.03) mm,而 文中的钢丝直径是2. 76 mm、2. 13 mm,钢丝直径偏 大 ,从 而 引 起 导 体 直 径 偏 大 ,浪费绝缘材料暂且不 说 ,这样的钢线直径已是标准规定的上限值,钢丝或 钢 绞 线 原 材 料 厂 家 按 此 要 求 供 货 ,极 可 能 出 现 钢 丝
[226100].
截面积等在架空绝缘电缆的国家标准中没有规定。 笔 者 查 阅 了 一 些 参 考 文 献 ,论 及 架 空 绝 缘 电 缆 用 紧 压 钢 芯 铝 绞 线 导 体 的 文 章 不 少 ,但 一 些 理 论 却 不 能 指 导 生 产 ,甚 至 和 国 家 标 准 规 定 还 有 矛 盾 。例 如参 考文献[1 ] ,文中给出了铝绞线模具孔径的经验计 算方法:
2018年第4 期 No. 4 2018
电线电缆 Electric Wire & Cable
2018年 8 月 Aug.,2018
架空绝缘电缆用钢芯铝绞线紧压导体的设计和制造
王国忠
( 江 苏 通 光 强 能 输 电 线 科 技 有 限 公 司 ,江 苏 海 门 226100)

导体选择、电缆及架空线路

导体选择、电缆及架空线路

导体选择、电缆及架空线路引言在电力工程中,导体选择、电缆以及架空线路的设计和选择是至关重要的。

正确选择合适的导体和电缆,以及设计适当的架空线路,可以确保电力系统的正常运行和安全性。

本文将介绍导体选择、电缆及架空线路的基本原则和注意事项。

导体选择导体是输送电力的主要组成部分,其选择关系到电力系统的效率和稳定性。

下面是导体选择的一些原则和常用的导体类型:原则•导体截面积选择:导体的截面积应根据所输送的电流大小来选择,以保证导体不会过载。

•导体材料选择:常用的导体材料有铜和铝。

铜导体具有良好的导电性能和耐腐蚀性,适用于高负荷和长距离输电。

铝导体的价格较低,适用于低负荷和短距离输电。

•导体绝缘选择:导体绝缘应选择与其工作环境相适应的材料,以确保导体不会受潮、腐蚀或短路。

常用导体类型•实心导体:由一根实心的金属导体组成,适用于低频电路。

•绞合导体:由多股细导线绞合而成,可以减少电阻和电磁干扰,适用于高频电路。

•镀锡导体:在导体表面镀一层锡,可以提高导体的抗氧化能力和焊接性能。

电缆电缆是一种用来输送电力或信号的导体组合,通常由多个绝缘导线和保护层组成。

电缆的选择应根据具体的用途和环境要求进行。

•低压电缆:用于输送低电压的电力或信号。

根据绝缘材料的不同,可以分为塑料绝缘电缆和橡胶绝缘电缆。

•中压电缆:用于输送中等电压的电力。

常见的中压电缆有橡胶电缆、交联聚乙烯电缆等。

•高压电缆:用于输送高电压的电力。

高压电缆通常采用交联聚乙烯绝缘材料,并配有金属护套和绝缘层。

电缆选择要点•电流负载:根据输送的电流负载来选择适当的电缆截面积,以确保电缆不会过载。

•绝缘材料:根据工作环境的要求选择适当的绝缘材料,以保证电缆的耐用性和安全性。

•敷设方式:根据电缆的敷设方式选择合适的电缆类型,如埋地敷设、架空敷设等。

架空线路是一种将导线悬挂在支柱或电杆上,用于输送电力的方式。

它通常由导线、绝缘子和支柱等组成。

架空线路类型•输电线路:用于远距离输送电力。

架空绝缘配电线路设计技术规程(导线排列)

架空绝缘配电线路设计技术规程(导线排列)

架空绝缘配电线路设计技术规程(导线排列)
1分相架设的中压绝缘线三角排列、水平排列、垂直排列均可,中压绝缘线路可单回架设,宜可以多回路同杆架设。

集束型低压架空绝缘电线宜采用专用金具固定在电杆或墙壁上;分相敷设的低压绝缘线宜采用水平排列或垂直排列。

2城市中、低压架空绝缘线路在同一地区同杆架设,应是同一区段电源。

3分相架设的低压绝缘线排列应统一,零线宜靠电杆或建筑物,并应有标志,同一回路的零线不宜高于相线。

4低压架空绝缘线台区中的路灯线也应是架空绝缘电线,低压路灯绝缘线在电杆上不应高于其它相线或零线。

5沿建筑物架设的低压绝缘线,支持点间的距离不宜大于6m。

6中、低压架空绝缘线路的档距不宜大于50m,中压耐张段的长度不宜大于1km。

7中压架空绝缘配电线路的线间距离应不小于0.4m,采用绝缘支架紧凑型架设不应小于0.25m。

8同杆架设的中、低压绝缘线路,横担之间的最小垂直距离和导线支承点间的最小水平距离见表3。

表3同杆架设的中低压绝缘线路横担之间的最小垂直距离和导线支承点间的最小水平距离m
9中压架空绝缘电线与35kV及以上线路同杆架设时,两线路导线间的最小垂直距离见表4。

表4中压架空绝缘电线与35kV及以上线
10中压架空绝缘线路的过引线、引下线与邻相的过引线、引下线及低压线路的净空距离不应小于0.2mo
中压架空绝缘电线与电杆、拉线或构架间的净空距离不应小于0.2m。

11低压架空绝缘导线与电杆、拉线或构架的净空距离不应小于0.05m。

电线电缆导体结构线规

电线电缆导体结构线规

电线电缆导体结构线规电线电缆导体结构有多种形式,常见的有实心导体和多股导体。

实心导体由一根固定断面积的金属导线构成,具有较大的电流承载能力。

多股导体由多根细线股线绞成,可以提供更大的柔韧性和抗摆动性,适用于移动场合。

根据导体用途和具体要求,还可采用绞线导体、扁平导体等结构形式。

电线电缆的线规是指导体的规格尺寸。

导体规格通常由导体截面积来表示,单位为平方毫米或平方英寸。

导体规格的选择与电流传输能力、导体阻抗、电阻损耗和散热等因素有关。

一般来说,导体的截面积越大,能够传输的电流越大,但成本也相应增加。

因此,在实际应用中需要根据具体情况进行选择。

对于交流电,导体的排列方式也会影响电线电缆的性能。

常见的排列方式有同轴、并排和扭绞等。

同轴排列是指电流与绝缘层轴线平行,适用于高频信号传输。

并排排列是指多根导体平行排列,可提供较大的电流承载能力。

扭绞排列是指多根导体间彼此交织,可以减小电磁干扰效应。

除了导体结构和线规外,还有一些其他因素需要考虑。

例如,导体材料的选择,常见的材料有铜、铝等。

铜导体具有优良的导电性能和抗氧化性能,适用于大多数应用场合。

铝导体则具有较低的成本,适用于一些低压场合。

此外,还要考虑导体的绝缘层和保护层等结构,以保证电线电缆的安全可靠性。

综上所述,电线电缆导体结构和线规是保证电线电缆性能的重要因素。

通过合理的导体结构和线规的选择,可以提高电线电缆的电气性能和机械性能,满足工程需求。

在实际应用中,需要根据具体情况选择适合的导体结构和线规,以确保电线电缆的正常运行。

电线电缆各组成部分及主要性能指标技术参数

电线电缆各组成部分及主要性能指标技术参数

电线电缆各组成部分及主要性能指标技术参数电线电缆主要用于电能传输、分配以及信号的传递,其主要组成部分包括线芯(导体)、绝缘层、屏蔽层、和护层,下面对各组成部分的性能技术指标及工艺技术参数进行逐一介绍:电缆的导体导体的促进作用就是传输电流,当导体通过电流时,便产生电能损耗而并使导体温度增高,导体温升又并使导体电阻减小,同时并使绝缘的性能上升,当导体温度少于绝缘材料的容许工作温度,就可以快速绝缘材料的老化甚至在电缆弯曲处并使绝缘首先软化变形,引致电缆寿命延长或在电缆弯曲处短期内出现打穿,无法满足用户电缆长期采用的建议;线芯的损耗主要由导体的横截面及材料的体积电阻率同意,因此,生产过程必须对导体横截面及材料的性能指标展开严苛检验和掌控。

一、导体用材料:导体材料必须具有较好的导电性能够和机械性能、不易加工成型、资源多样等特点,银的导电性能够虽最出色,但因其价格昂贵而不被使用,为增大线芯损耗和电压再降,当前广为使用的就是铜材和铝材,下面就铜、铝的主要性能技术指标展开自学:1、材料的电性能及物理特性:硬铜硬铝(a2-a8)型号t1rtu1rt2rtu2rt3ra2a4a6a8纯度≥%99.9099.620℃体积电阻率不大于ωmm2/m0.0172410.02801电阻温度系数1/℃0.003930.00403线膨胀系数1/℃16.6*10-623*10-6热容系数j/kg℃414924比重8.892.703熔解点℃1084.5658抗拉强度≥n/mm2a8(120-150)伸长率≥%40a8(6)2、影响导电性能够的因素:2.1温度:金属的导电性能够随温度增高而减少,当温度不是很高(吻合于熔点)或很低(吻合于绝对零度),电阻率和温度呈圆形以下线性关系:ρ=ρ0[1+α(t-t0)]。

2.2杂质:金属中所含某些杂质,将并使其电阻减小。

杂质对金属电阻的影响,依赖于杂质的种类、含量、和杂质在金属中存有的状态,铝、锑、砷、磷、镍、铅等就是铜的有毒杂质,当砷含量为0.35%时,铜的电阻率将减小50%;铝导体中的主要有毒杂质就是硅与铁。

10KV架空绝缘配电线路设计

10KV架空绝缘配电线路设计

中华人民共和国电力行业标准DL/T601—1996架空绝缘配电线路设计技术规程Design technique requlationsfor overhead distribution lines with insulated conductors中华人民共和国电力工业部1996-06-06批准1996-10-01实施1范围本规程规定了架空绝缘配电线路、变压器台、开关设备和接户线设计的技术规则。

本规程适用于新建和改建的额定电压为6~10kV(中压)和额定电压为1kV及以下(低压)架空绝缘配电线路工程设计。

2引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中的引用而构成为本标准的条文。

在标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。

GB1000—88高压线路针式瓷绝缘子GB1001—86盘形悬式瓷绝缘子技术条件GB12527—90额定电压1kV及以下架空绝缘电缆GB14049—92额定电压10kV、35kV架空绝缘电缆DL/T464.1~5—92额定电压1kV及以下架空绝缘电线金具和绝缘部件SDJ3—87架空送电线路设计技术规程SDJ206—87架空配电线路设计技术规程3总则3.1架空绝缘配电线路的设计应与城市的总体规划相协调。

如无地区配网规划,导体截面宜按20a用电负荷发展规划确定。

3.2下列地区在无条件采用电缆线路供电时应采用架空绝缘配电线路:a)架空线与建筑物的距离不能满足SDJ206要求的地区;b)高层建筑群地区;c)人口密集,繁华街道区;d)绿化地区及林带;e)污秽严重地区。

3.3低压配电系统宜采用架空绝缘配电线路。

4气象条件4.1架空绝缘配电线路设计所采用的气象条件,应根据当地的气象资料(采用10a一遇的数值)和附近已有线路的运行经验确定。

如当地的气象资料与附录A 典型气象区接近,宜采用典型气象区所列的数值。

4.2 架空绝缘配电线路的最大设计风速值,应采用离地面10m 高处、10a 一遇10min 平均最大值。

导体的性能指标及工艺技术参1

导体的性能指标及工艺技术参1

导体的性能指标及工艺技术参数2010-06-15 17:271、20℃直流电阻:直流电阻是影响电缆载流量的首要因素,直流电阻越大,导体产生的电压降、电能损耗就越大,是电缆的重要性能指标。

影响直流电阻的因素包括材料的体积电阻率、导体的实际截面、环境温度、加工过程的拉丝退火压型,绞合成缆节距、导体表面有无污染氧化及镀层等,控制直流电阻就必须在每一个环节进行控制,并加强检验,以保证直流电阻不大于标准规定值。

2、导体的表面质量:2.1导体表面应清洁无污染(油污、水渍)、无氧化现象,这不仅是考虑绝缘挤包的要求,同时也为了控制直流电阻。

2.2导体表面应光滑圆整,无尖角、毛刺、锐边或凸起的单线,导体表面质量不好会导致绝缘厚度不均甚至破皮或绝缘击穿,同时在导体的尖角部位电场集中,电场强度太大,易导致绝缘击穿,使电缆不能通过耐压试验或电缆在长期使用过程中该部位过早老化击穿,缩短电缆使用寿命。

特别是扇形和瓦楞形导体,应注意导体压型时不能出现尖角、锐边。

在生产低于标准规定的最小截面电缆时,特别是高压电缆,应考虑加大导体直径或加大绝缘厚度。

2.3导体应无断裂的单线或缺股现象,缺股和断头会导致导体直流电阻增大。

3、焊接:3.1各种绞束的成品导体不允许整芯焊接,束线和绞线中的单线允许焊接,单线直径0.20mm及以下允许扭接,同一层内,相邻两接头间的距离应不下于300mm。

电阻对焊的接头应退火,接头两侧退火距离约为250mm。

3.2对于铝绞线及钢芯铝绞线,单根或多根镀锌钢线均不应有任何接头;每根制造长度的导线不应使用多于1根有接头的成品铝单线;在整根导线上,任何两接头间的距离应不下于15m。

电阻对焊的接头应退火,接头两侧退火距离约为250mm。

电阻对焊接头的抗拉强度应不小于75MPa。

4、导体的结构根数、单丝直径应满足标准规定。

5、排列规则:通过计算,正常规则绞合,除中心单线根数为1根例外,外层单线根数均比其相邻内层多6根单线,例如,1+6+12+18+24、2+8+14等结构。

关于带钢芯绝缘架空电缆的编制和使用说明

关于带钢芯绝缘架空电缆的编制和使用说明

关于带钢芯绝缘架空电缆的编制和使用说明
关于带钢芯绝缘架空电缆的编制和使用说明
一、1kV带钢芯绝缘架空电缆参照GB12527-90编制,10kV和35kV带钢芯绝缘架空电缆参照GB14049-93编制。

二、结构尺寸的确定
1.导体屏蔽(1)规定了屏蔽厚度及公差(mm)
(2)导体屏蔽外径=导体外径+2×屏蔽厚度平均值(mm)
2.绝缘:(1)平均厚度最小值=标准规定标称厚度(mm)
(2)平均厚度最大值=标准规定标称厚度+增量(mm)
(3)绝缘最薄点厚度=标准规定标称厚度×90%-0.1(mm)
(4)线芯标称外径=导体标称外径(或导体屏蔽外径)+2×绝缘标称厚度+增量(mm)
三、.材料消耗计算公式:
1、钢丝消耗=π/4×d2×根数×K×ρ1(d为钢丝单径mm,K为钢丝绞入系数,ρ1为钢丝比重)
2、铝导体消耗=截面×ρ2(ρ2为导体比重)
3、绝缘消耗=π×(D1+t1)×t1×ρ3(D1为导体或导体屏蔽外径,t1为绝缘厚度+增量,ρ3为绝缘比重)
4、导体屏蔽消耗=π×(D2+t2)×t2×ρ4[D2为导体外径,t2=导体屏蔽厚度平均值,ρ4为导体屏蔽比重]。

电气线路的种类

电气线路的种类

电气线路的种类电气线路是电力系统的重要组成部分。

电气线路可分为电力线路和控制线路,电力线路主要是完成电能输送任务,而控制线路是供保护和测量的连接之用电气线路除应满足供电可靠性或控制可靠性的要求外,还必须满足各项安全要求。

电气线路种类很多,按照敷设方式,分架空线路、电缆线路、穿管线路等;按照导体的绝缘,分塑料绝缘线、橡皮绝缘线、裸线等。

一、架空线路架空线路指档距超过25m,利用杆塔敷设的高、低压电力线路。

架空线路主要由导线、杆塔、绝缘子、横担、金具、拉线及基础等组成。

架空线路的导线多采用钢芯铝绞线、硬铜绞线、硬铝绞线和铝合金绞线。

厂区(特别是有火灾危险的场所)的低压架空线宜采用绝缘导线。

架空线路的杆塔是用以支撑导线及其附件的,按照材质分为钢筋混凝土杆、木杆和铁塔之分,按照功能分为直线杆塔、耐张杆塔、跨越杆塔、转角杆塔、分支杆塔和终端杆塔等。

直线杆塔用于线路的直线段上,起支撑导线、横担、绝缘子、金具之用;耐,张杆塔断线或紧线施工的情况下,能承受线路单方向的拉力,用于线路直线段几座直线杆塔之间线段上;跨越杆塔是高大、加强的耐张型杆塔,用于线路跨越铁路、公路、河流等处;转角杆塔用于线路改变方向处,能承受线路两方面的合力;分支杆塔用于线路分支处,能承受各方向线路的合理;终端杆塔用于线路的终端,能承受线路全部导线的拉力。

架空线路的绝缘子用以支撑、悬挂导线并使之与杆塔绝缘,它分为针式绝缘子、蝶式绝缘子、悬式绝缘子、陶瓷横担绝缘子和拉紧绝缘子等。

架空线路的横担是用以支撑导线的,常用的横担有角铁横担、木横担和陶瓷横担。

架空线路的金具主要用于固定导线和横担,包括线夹、横担支撑、抱箍、垫铁、连接金具等金属器件。

架空线路的拉线及其基础用以平衡杆塔各方向受力,保持杆塔的稳定性。

架空线路的特点是造价低、施工和维修方便、机动性强;但架空线路容易受大气中各种有害因素的影响、妨碍交通和地面建设,而且容易与邻近的高大设施、设备或树木接触(或过分接近),会导致触电、短路等事故。

20kv架空绝缘导线标准

20kv架空绝缘导线标准

20kv架空绝缘导线标准以下是20kV架空绝缘导线标准的相关信息:1.导体结构和拉断力:应符合现行国家标准《圆线同心绞架空导线》GB/T1179的规定,绝缘结构、绝缘性能参数应符合现行国家标准《架空绝缘电缆用绝缘料》JB/T 10260的规定。

钢芯铝绞线芯绝缘导线应采用紧压圆形钢芯铝绞线导体,铝合金导体符合现行国家标准《额定电压20kV及以下中强度铝合金导体架空绝缘电缆》JB/T 13795的规定。

2.截面选择:应综合根据地区负荷的发展和电网结构,按长期允许载流量、电压降等要求进行校验。

3.允许工作温度:交联聚乙烯绝缘导线的允许工作温度宜采用+90℃,聚乙烯、聚氯乙烯绝缘导线的允许工作温度宜采用+70℃。

4.弧垂最低点设计安全系数:不应小于3.0,导线固定点的设计安全系数不应小于2.25。

地线的设计安全系数不应小于架空绝缘导线的设计安全系数。

地线选用镀锌钢绞线时与导线的配合不宜小于表8.1.6的规定。

5.档距:取消了档距大于120米的档距架设情况,将硬铜芯导线更改为钢芯铝绞线,将铝芯和钢芯铝绞线芯的平均运行张力上限调整为16-17%。

6.减小弧垂率数值:参考GB 51302架空绝缘配电线路设计标准5.0.11中内容,在其基础上增加了钢芯铝绞线绝缘导线的减小弧垂率数值。

根据多年20kV运行经验的积累,线路档距在50-55m的情况较为普遍,可考虑不大于55m时不进行补偿。

7.柱上变压器台设置:由于地形等因素,往往只能做到相对的负荷中心。

实际柱上变压器台设置的位置更多考虑的是便于更换和检修,其次再是负荷中心。

8.熔断器装设:根据多年20kV运行经验的积累,且20kV熔断器尺寸大于10kV熔断器,将一次侧熔断器装设的对地垂直距离提升至5.0m/5.5m,各相熔断器水平距离提升至0.55m,能更好的从装置形式上提高运行的可靠性。

目前二次侧熔断器或断路器元器件已经统装于箱体内,估删除二次侧熔断器或断路器装设的对地垂直距离和二次侧熔断器水平距离。

2024年管道和架空光缆布放规(2篇)

2024年管道和架空光缆布放规(2篇)

2024年管道和架空光缆布放规____年管道和架空光缆布放规随着信息技术的快速发展和互联网的普及,光通信技术在现代社会中起着至关重要的作用。

为了满足不断增长的网络需求,布放光缆成为了现代化城市规划中的重要一环。

在____年,管道和架空光缆布放规将在城市建设中得到进一步完善和规范。

本文将详细介绍____年管道和架空光缆布放规的相关内容。

一、管道光缆布放规1.光缆管道的布设原则管道光缆布设应遵循以下原则:(1)安全可靠原则:光缆管道应保证在极端天气条件下能够正常工作,具备优秀的抗热、防水和抗压能力。

(2)可维护原则:光缆管道应设计成易于维护和修理的结构,便于日后的维护和升级。

(3)资源节约原则:光缆管道的布设应尽量减少对土地和资源的占用,合理利用现有设施和基础设施。

(4)便利使用原则:光缆管道应布放在易于维修、管理和使用的地点,方便进行光缆的接入和测试。

2.管道光缆布设的要求(1)布设深度:光缆应按照规定的深度布放在地下管道中,以保证其不受外部因素的影响。

(2)管道材质:管道材质应选用高强度、耐腐蚀和耐磨损的材料,确保光缆的长期使用。

(3)管道规格:管道的规格应根据所布设光缆的数量和类型进行合理选择,以确保光缆布放的顺畅和安全。

(4)管道布设路径:管道的布设路径应避开重要建筑物和交通干线,以防止光缆被人为破坏。

3.管道光缆布设的管理(1)管道光缆布设应进行定期巡检,检查管道是否存在结构性问题以及光缆是否正常工作。

(2)管道光缆布设应建立完善的管理制度和文件档案,记录光缆的布设情况和维护保养记录。

(3)管道光缆布设的管理应采用先进的监控技术,及时发现和处理可能出现的问题。

二、架空光缆布放规1.架空光缆的布设原则架空光缆布设应遵循以下原则:(1)安全可靠原则:架空光缆应按照安全标准进行布设,降低外界因素对光缆的影响。

(2)环保原则:架空光缆的布设应减少对自然环境的破坏,避免对树木和其他生态环境的影响。

(3)美观原则:架空光缆的布设应与周围环境相协调,以保持城市景观的整体美观性。

智能架空绝缘电缆结构的设计

智能架空绝缘电缆结构的设计

智能架空绝缘电缆结构的设计十二五"期间,国家电网加大投资力度,建成连接大型能源基地与主要负荷中心的"三横三纵"的高压骨干网架和长距离支流输电工程,初步建设成核心的世界一流的坚强智能电网。

这就要求电线或电缆具有很长的跨距及在输电的同时能实现在线监测,即起到预警的作用,针对这种情况,本文就长距离支流输电工程用电缆展开论述。

一、加强芯的选取由于是长距离、大跨度用架空电缆,我们首先要想到该电缆要具有较大的抗拉强度,在普通的导线中,我们会用钢绞线作为加强芯,可是近年来钢绞线作为加强芯的种种弊端日益凸显,如重量重、耐腐蚀性差等缺点;经研究检测,最终我们选择了以碳纤维棒作为加强芯, 这种碳纤维芯棒有以下优点:1.强度高。

同等截面下,碳纤维芯棒是的强度是钢芯的两倍,而质量却是钢芯的1/3倍;2.耐腐蚀。

碳纤维芯棒作为绝缘材料,与铝导体不会发生任何反应,避免了通电时铝线与其的电化学腐蚀问题;3.成本低。

由于强度比较高,可以增大敷设档距,减少杆塔的数量,提高敷设施工的效率,总的塔杆费用、附件费用等会降低。

可是,碳纤维芯棒也有其缺点,最显著的就是其径向抗压能力比较低,在和普通圆铝线绞合时,经过紧压时很容易造成碳纤维芯棒径向的"裂痕",最终对其强度造成影响,所以在设计时我们采用以下结构,如下图1:这种结构,既可以减少径向对碳纤维加强芯的压力,又可以在同等外径的情况下增大填充系数,提高载流量。

二、光单元智能架空绝缘电缆其主要靠光单元中的光纤来传递信号,来感知绝缘温度的变化,所以光纤要确定完好。

我们采用的光单元为不锈钢管式,主要是因为这种结构形式能填充油膏保护光纤不受腐蚀,又能为光纤提供较大的余长,同时为光纤提供径向抗压保护,由于不锈钢管和铝线表面接触时不会产生电位差,所以不用考虑腐蚀等情况的发生,不过当导体是铜线时,不锈钢管外要涂覆一层铜层,来消除电位差,如下图所示,图2为铝导体的情况,图3为铜导体的情况。

导体选择电缆及架空线路

导体选择电缆及架空线路
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电缆型式的选择(续)
822.3 电缆绝缘水平 -1 GB50217的规定: * 电缆导体的相间额定电压不得低于回路的工作线电压。 * 电缆导体与绝缘屏蔽或金属层之间额定电压:中性点直接接地或经 低电阻接地的系统,不超过1min切除故障时,不应低于100%工作相电 压;其他系统不宜低于133%工作相电压;单相接地故障可能持续8h以 上或安全性要求较高时,宜采用173%工作相电压。 * 电缆的耐压水平应满足系统绝缘配合的要求。 * 控制电缆宜选用450/750V。 -2 IEC标准中缆芯对地(屏蔽层或金属护套)的额定电压U0分为两类: 中性点有效接地系统,单相接地故障持续时间不超过1min者,应 选用 第Ⅰ类U0 ,0.6/1(0.45/0.75)、1.8/3、3/6、6/10、21/35kV; 中性点非有效接地系统,单相接地故障持续时间1min~2h者,应选 用第 Ⅱ类U0 ,3/3、6/6、8.7/10、26/35kV。 IEC标准还给出了缆芯对地的雷电冲击耐受电压峰值。 (详见《配电手册》P481~482。)
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电缆型式的选择(续)
822.4 常用电缆绝缘类型的选择(关键词:聚氯乙烯) -1 低压电缆宜选用聚氯乙烯或交联聚乙烯型挤塑绝缘。 -2 中压电缆宜选用交联聚乙烯绝缘。 -3 移动式设备或有较高柔软性要求时,应选用橡皮绝缘电缆。 -4 放射线作用场所,应按绝缘类型的要求,选用交联聚乙烯或乙丙橡 皮绝缘电缆。 -5 60℃以上高温场所,应分别选用选用耐热聚氯乙烯、交联聚乙烯或 乙丙橡皮绝缘电缆;100 ℃以上高温环境,宜选用矿物绝缘电缆。 -6 -15℃以下低温环境,应分别选用交联聚乙烯、聚乙烯、耐寒橡皮 绝缘电缆。 -7 人员密集的公共设施、有低毒阻燃性防火要求的场所,可选用交联 聚乙烯或乙丙橡皮绝缘等不含卤素的绝缘电缆。 -8 除上述-5、-6、-7条不宜选用聚氯乙烯绝缘电缆外,6kV以下回路 可选用聚氯乙烯绝缘电缆。 -9 对6kV重要回路或6kV以上的交联聚乙烯电缆,应选用内、外半导 电与绝缘层三层共挤工艺的型式。
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钢芯架空绝缘电缆导体线规的排列设计
[摘要] 详细地介绍了钢芯架空绝缘电缆导体线规的排列设计,
给出导体线规结构设计数学模型,并结合实例进行详细说明。

经过实践证明该方法快捷、准确,具有实用价值。

[关键词] 线规排列钢芯
1引言
近年来我国电力事业发展迅猛,架空绝缘电缆和圆线同心绞架空导线在输电线路中得到广泛应用。

随着电力电缆市场的发展,钢芯架空绝缘电缆一种新型的架空电缆得到市场认可并大量使用。

钢芯架空绝缘电缆既有架空绝缘电缆的优良耐热性能、使用寿命长和优良的电气性能的优点,同时也具备圆线同心绞架空导线抗拉强度大,
可大跨度布线的优点,所以在高电压、大跨度传输等特殊条件下钢芯架空绝缘电缆有着广阔的应用前景。

目前国家没有钢芯架空绝缘电缆标准,我们依据gb/t14049《额定电压10kv架空绝缘电缆》、gb/t1179《圆线同心绞架空导线》和 gb/t 3956《电缆导体》来设计钢芯架空绝缘电缆。

在制造钢芯架空绝缘电缆过程中有下面问题:
1)由于钢芯架空绝缘电缆导体中含有钢芯,因钢芯有多种截面,铝
导体同样有多种截面,这样钢芯和铝导体组合成多种规格。

2)电力电缆的导体要求紧压,带钢芯的铝导体在紧压的过程中极易出现起“灯笼”现象。

以上就要求导体线规排列计算要快速、更加合理。

2导体线规的排列设计
以截面185平方铝芯导体,钢芯截面25,三层铝丝为列。

延伸系数μ 1.08
填充系数η 0.87
k1—单根铝丝加工过程电阻增加引入系数1.02
k2—多根铝丝绞合使单线长度增加引入系数 1.02
k3—拉压过程使铝丝变硬引起电阻率增加引入系数1.01
铝电阻率ω·mm2/mρ=0.028264
铝芯185平方电阻ω/km ω=0.164
铝电阻计算面积s电阻 =
s电阻=
s称重=s电阻· k1 ·k2 · k3
s绞合=
s称重=s称重=
s轮廓= s轮廓=
s轮廓=
设定:
12盘中径节径比 k12=37
18盘中径节径比 k18=22
24盘中径节径比 k24=15
铝单线直径d=2.1 12盘根数n12=12 18盘根数n18=1824盘根数n24=24
d = 17.456
3验算和调整
根据实际生产叉绞工艺节距进行验算和参数调整(包括铝单线直径dlv、12盘、18盘和24盘单线根数)。

牵引速度m/minv=15.75
12盘转速r/minr12=60.1
18盘转速r/minr18=83.2
24盘转速r/minr24=79.1
铝单线直径dlv=2.15
12盘根数n12=12
18盘根数n18=18
24盘根数n24=24
铝单线绞合面积
24盘
24盘外径
d24=17.47
取d24=17.5
总拉压量δ=d0+2*3dlv-d24
δ=1.7
24盘拉压量设定δ24=0.6
18盘
18盘拉压量设定δ18=0.5
18盘拉压直径d18=d24+δ24-2*dlv
d18=13.8
12盘
12盘拉压直径 d12=d18+δ18-2*dlv
d12=10
d12中=d0+dlv d12中=8.45
d12绞=d0+2·dlv d12绞=10.6
12盘拉压量δ12=d12绞-d12
δ12=0.6
所有铝单线根数n=n12+n18+n24n=54
4结束语
该方法适合进行钢芯架空绝缘电缆导体线规的排列设计。

根据实际的生产设备和工艺需要,通过对计算结果进行细微的调整,可以得到适宜的导体线规排列,完全能指导生产,满足线缆市场的的需求。

参考文献:
[1]卓金玉,电力电缆设计原理[m],机械工业出版社,1999.
作者简介:
马树军(1974-),男,工程师,黑龙江佳木斯人,从事电线电缆工艺研究。

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