降低密集烤房烟叶烘烤成本费用

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新型高效节能密集烤房对烟叶烘烤的影响

新型高效节能密集烤房对烟叶烘烤的影响王传义;张伟峰;苏建东;牛玉德;朱启发;程森;杨举田;蔡宪杰;徐秀红【摘要】针对当前我国烟叶烘烤过程中热能利用率低、烘烤关键设备不能完全满足烘烤工艺需求的现状,对不同类型的密集烤房从围护结构性能、温度控制的精准性、能耗、劳动强度与用工以及烤后烟叶质量等方面进行了比较试验.结果表明,聚氨酯材料墙体比砖混结构墙体保温性好,可降低烘烤成本0.26元/kg干烟叶;加煤设备的烘烤效率以自动加煤设备较好,温度控制精准度高,劳动用工少、强度低,自动加煤烘烤设备比人工加煤设备降低烘烤成本0.68元/kg干烟叶;在烟叶烘烤效果上,聚氨酯墙体密集烤房好于砖混结构墙体烤房,自动加煤密集烤房明显好于人工加煤密集烤房.自动化加煤聚氨脂墙体密集烤房改善了烤房性能,降低了烘烤成本,有利于烘烤工艺的准确落实,提高了烤后烟叶质量;自动化加煤砖混结构墙体密集烤房次之,传统人工加煤砖混结构墙体密集烤房最差.【期刊名称】《江苏农业科学》【年(卷),期】2015(043)012【总页数】4页(P310-313)【关键词】烤烟;密集烤房;烘烤设备;烘烤成本;烘烤质量【作者】王传义;张伟峰;苏建东;牛玉德;朱启发;程森;杨举田;蔡宪杰;徐秀红【作者单位】中国农业科学院烟草研究所,山东青岛266101;上海烟草集团有限责任公司,上海200082;山东临沂烟草有限公司,山东临沂276000;陕西省烟草公司汉中市公司,陕西汉中723000;安徽皖南烟叶有限责任公司,安徽宣城242000;上海烟草集团有限责任公司,上海200082;山东临沂烟草有限公司,山东临沂276000;上海烟草集团有限责任公司,上海200082;中国农业科学院烟草研究所,山东青岛266101【正文语种】中文【中图分类】TS44+1烤房是烟叶烘烤的专用设备，性能优良的烤房是落实烘烤工艺、保证烘烤质量和降低烘烤成本的重要基础。

烤房结构和设备不同，其烘烤性能差异明显，密集烤房由于烘烤性能优越，是近年来我国各烟区大量推广的烘烤设备[1-4]。

浅析如何降低烟用物资管理成本

浅析如何降低烟用物资管理成本作者：江群来源：《财讯》2018年第01期企业的烟用物资指烤烟生产、收购过程中储备和耗用的物资，主要是烟叶基础农机配件、烘烤设备、烟种、育苗基质、农（地）膜、化肥、农药、烟叶包装物资等。

烟用物资的管理成本在每年烤烟生产投入中所占比例较大，要想占领市场，提升生产效益，降低烟用物资生产投入成本，减少烟用物资管理过程中不必要的浪费显得尤为重要。

而要降低烟用物资管理成本，本人认为要从以下几个方面人手：加强烟用物资入库管理烟用物资入库管理是物资管理的第一环节，管理好烟用物资验收入库是做好降低物资成本管理的第一步。

过去，烟用物资运输是由厂家发运火车皮集装箱运达货场，公司自行负责派请车队由货场转运至全县各烟叶站点，途中经历多次辗转，导致烟用物资（化肥、农药）在运输途中严重破包。

加之现场点收时没有采取严格检验措施入库签收，化肥少装、严重破包等现象屡有发生，导致单包重量不足或农药出面破瓶等现象，而运输途中非正常损耗造成的损失由企业承担，加上多次倒运产生的上下车搬运费、仓库租赁费，也使得企业增加了投入成本。

为了消除此类弊端，有效解决问题，我公司制定了相关应对措施，从而降低了物资运输成本：一是与物资供应商进行沟通协商，供应商按照公司物资需要时间及时供应，并由供应商负责车辆装运直接运达公司的各个烟叶站点，减少途中多次倒运环节的上下车搬运费等，降低运输成本。

二是站点负责人、物资保管人员负责物资验收入库工作，对于出现化肥少装、破包等问题按比例抽检合格验收入库，途中运输按抽检比例计算产生的损失由厂商承担，从而有效降低了物资管理成本。

优化烟用物资储存管理烟用物资储存管理是物质管理的重要环节。

由于县局站点烟用物资年储存量较多，特别是大型农机、烘烤设备等烟用物资，体积大，占用库存空间较多，这类物资长期租用仓库存放，无形中增加了物资管理成本；其次，货物长期存放，导致资金停滞，占用资金利息费用等增加，例如：烟叶分风板800套，价值576万元，存放时间超过三年，相当于576万元，资金占用年利息34.56万元，三年利息费用增加103.68万元，给企业造成财务成本的增加；第三，我县是烤烟生产县，烤烟生产任务重，烟叶收购量多，站点物资仓库储存空间有限，对于烟叶生产用化肥，农药、农（地）膜，浮盘、烟用包装物资等在烟叶购期间租用仓库存放，也给企业增加物资管理成本。

密集式烤房应用优势及经济效益探讨

密集式烤房应用优势及经济效益探讨摘要密集式烤房的应用推广使烟叶整体烘烤水平有了显著提升。

此外，有效节约了人力资源，降低了能源消耗和烘烤成本。

在烟草生产企业的出资帮助和技术指导下，许多地方都建盖了密集式烤房，且多年来的实践效果表明，密集式烤房与普通烤房相比，具有更加突出的优势，可以为烟农和烟草生产企业创造更多的经济效益。

对密集式烤房的应用优势和潜在的经济效益加以总结分析，进一步推动其在烟草生产中的应用发展。

关键词密集式烤房；应用优势；经济效益中图分类号：S572 文献标志码：B文章编号：1673-890X （2016）15--03烤房是烟叶烘烤环节必不可少的基础设备，烤房设计和工作特点既要满足烟叶烘烤工艺要求，又要达到减工增效、节能降本，最大限度地降低烘烤损失，科学烘烤，提升烟叶烘烤质量。

密集式烤房由供热设备、循环风机、自动控温系统、排湿系统（进风门、排湿窗）组成，不仅装烟密度上远远大于普通烤房，而且操作更加简便，自动化水平较高，经过密集式烤房烘烤的烟叶整体质量较高，能满足卷烟工艺的需要。

正是因为密集式烤房的独特设计，才使其具有普通烤房所不具备的种种优势，并表现为经济效益的提高。

1 密集式烤房的技术工艺特点密集式烤房的应用优势取决于其独特的技术工艺。

本文将密集式烤房的技术工艺特点总结如下。

1.1 烤房建造特点为了满足烟叶烘烤要求，密集式烤房在建设过程中，首要应当考虑结构密封性，这就需要合理选用建设材料以达到抵御外界环境、稳固支撑主体结构的目的，从砖、石、混凝土、钢材到水泥、塑料的选用上都应当注意考量其是否有利于加热系统升温、排湿等。

密集式烤房多采用水泥、红砖、木材、钢筋等材料建造而成，建筑规格在8 m×2.7 m左右，气流下降是最主要的建筑特点，门、窗等结构均设计成双层，这样不仅可以保证烤房内的密封性，而且可以增强门窗结构的稳定性。

在烟草烘烤原理上，密集式烤房与普通烤房类似，一般都是采用智能温湿度自控仪来调节和设置烟草烘烤各个阶段的工艺参数，通过工艺参数设置科学烘烤烟叶[1]。

密集烤房不同装烟方式烘烤效益分析

密集烤房不同装烟方式烘烤效益分析陈明刚;周清明;陆中山;田峰;李跃平;杨丽丽;楚轶欧【摘要】为探索现代烟草农业减工降本措施，采用梳式烟夹、装烟箱、散叶堆积、散叶小捆和常规烟竿5种装烟方式，对其装烟效率、烘烤成本及烤后烟叶经济性状进行了研究。

结果表明，与常规烟竿相比，4种装烟方式劳动用工减少73.26％～82.44％，装烟量增加35.13％～50.63％，梳式烟夹、装烟箱和散叶小捆烘烤耗能成本低于常规烟竿，而散叶堆积烘烤能耗成本高于常规烟竿。

4种装烟方式新增烤房设施增加投入回收时间为1.05～3.44年。

在烤后烟叶经济性状方面，梳式烟夹装烟与常规烟竿基本相当，装烟箱、散叶堆积和散叶小捆略低。

综合烤后烟叶的经济性状和能耗成本，以梳式烟夹装烟的效益最好。

%In order to investigate the measures of saving labor force and energy during the development of tobacco agricul-tural modernization,the loading efficiency,energy cost and economic characters were studied using five loading methods:loading leaf with clip,loading with box,loose -leaf accumulation,loose -leaf wisp,and traditional loading leaf with pole. The results showed that four methods of loading leaf (loading leaf withclip,loading with box,loose -leaf accumulation, loose -leaf wisp)decreased the cost of labor force by 73.26% ~82.44%,and raised barn loading amount by 35.13% ~50.63% during curing when compared with the method of traditional loading leaf.The energy cost during curing of tradi-tional loading leaf with pole was higher than loading leaf with clip,loading with box,loose -leaf wisp but lower than loose-leaf accumulation.The time of invest recovery of new barn using four methods of loading leaf is 1.05~3.44 year/666.7m2 compared with the method of traditional loading leaf.The difference of the economic characters of curing leaves between loading leaf with clip and traditional loading leaf with pole was inconspicuous,while loading with box,loose -leaf accumulation and loose -leaf wisp were worse than traditional loading leaf with pole.The benefit of loading leaf with clip was the best considering both economic characters and energy cost.【期刊名称】《作物研究》【年(卷),期】2015(000)0z2【总页数】5页(P851-855)【关键词】烤烟;密集烘烤;装烟方式;综合效益【作者】陈明刚;周清明;陆中山;田峰;李跃平;杨丽丽;楚轶欧【作者单位】湖南农业大学农学院，长沙 410128; 湘西自治州烟草专卖局，湖南吉首 416000;湖南农业大学农学院，长沙 410128;湘西自治州烟草专卖局，湖南吉首416000;湘西自治州烟草专卖局，湖南吉首416000;湘西自治州烟草专卖局，湖南吉首 416000;湖南农业大学农学院，长沙 410128;湘西自治州烟草专卖局，湖南吉首 416000【正文语种】中文【中图分类】TS44+1随着现代烟草农业快速发展，烟叶生产的各个环节都在高效运行。

不同烘烤方式对密集烤房烤烟品质的影响

不同烘烤方式对密集烤房烤烟品质的影响黄志宏;施伟平;程思逸;曾绍京;张雪芹【摘要】[目的]研究不同烘烤方式对密集烤房烤烟品质的影响.[方法]通过密集烤房三层烘烤、三层改四层烘烤和加高四层烘烤3种烘烤方式对烤烟装载量、用工成本、能耗和烟叶品质进行对比试验.[结果]与常规三层烘烤相比,加高四层烘烤明显增加了烤房容量和密度,干烟量增加36.9％;每1 kg干烟人工成本与能耗成本分别下降了0.41和0.94元;烤后烟叶的外观和内在质量均有所改善.[结论]加高四层烘烤与三层改四层烘烤在烟叶生产中具有广泛的推广应用价值.【期刊名称】《安徽农业科学》【年(卷),期】2019(047)012【总页数】3页(P197-199)【关键词】烤烟;四层密集烤房;三层改四层;烘烤;质量【作者】黄志宏;施伟平;程思逸;曾绍京;张雪芹【作者单位】龙岩市烟草公司漳平分公司,福建漳平364400;龙岩市烟草公司漳平分公司,福建漳平364400;龙岩市烟草公司漳平分公司,福建漳平364400;龙岩市烟草公司漳平分公司,福建漳平364400;龙岩市烟草公司漳平分公司,福建漳平364400【正文语种】中文【中图分类】TS44密集式烤房具有装烟量大、省工、省时、节省燃料、烤后烟叶质量优等特点[1-6]，符合烤烟生产可持续发展的要求[7-8]，是烤烟烘烤设备的发展方向。

目前，现有密集烤房主要以三层烘烤和三层改四层烘烤为主，存在装烟量有限、装烟难度大、层距过小等问题[9-10]。

笔者通过密集烤房三层烘烤、三层改四层烘烤和加高四层烘烤3种烘烤方式对烤烟装载量、用工成本、能耗和烟叶品质进行对比试验，以期改进密集烤房的烘烤设备和工艺技术，更好地发挥密集烤房的优势，实现烤烟生产烘烤环节减工降本、提质增效的目的，从而为加高四层密集烤房在烟叶生产中的推广应用提供依据。

1 材料与方法1.1 试验地点与供试烟叶试验地为福建省漳平市白沙镇南卓村，选择土壤肥力、种植水平基本一致的田块，供试烟叶品种为云烟87。

密集烤房群余热利用对烟叶烘烤成本及烘烤质量影响的研究

热受热烤房进风窗进口干、球温度。结果列于表１湿。
由表１可以看热烤房间接供热，进入受热烤房的空气温度可达３．～４．与受热烤房内的３．～４．６２１２Ｃ，９Ｏ４８Ｃ仅差
极研究开发具有中国特色的密集烤房。上世纪９Ｏ年
温度升至４０Ｃ时开始向受体烤房间接供热，升至４ ℃ ８时开始向受体烤房直接供热。另选第三座烤房为对照烤房。烟样制备：炕各处理编烟９竿，每标记，称鲜重，挂于装烟室中间上、、三棚各３竿。中下常规烘烤。烤后将样竿下炕，干重，称进行烟叶外观质量分析和烟叶分级，取ＸＦ，３ＢＦ各１ｋ并２ＣＦ，２ｇ进行化学成分分析。
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ＣＲＯＰＲＥＳＥＡＲＣＨ
密集烤房群余热利用对烟叶烘烤成本及烘烤质量影响的研究
王国平，向鹏华
（南省烟草公司衡阳市公司，阳４１０）湖衡２００摘要：过设计制作一个余热利用装置，两座密集烤房联通，上一座烤房排出的热空气送人下一座烤房，进行了烟通将将并
效率低。密集烤房进行热风循环，实现了部分热能的再
利用，效率有了一定的提高。热目前我国推广建设的密集烤房均为燃煤式密集烤房，每公斤干烟耗煤量仍然在１５３０ｋ．～．ｇ范围，不但耗煤多，叶烘烤成本高，烟而且ＣＳ等有害气体排放量大，Ｏ，Ｏ污染环境。本研究就是通过设计制作一个余热利用装置，两座密集将烤房联通，上一座烤房排出的热空气送人下一座烤把

电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验

电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验【摘要】这篇文章通过对比试验探讨了电热泵烤房与普通密集烤房在烟烘烤过程中的差异。

在试验设计中，通过对温度控制、烟熏效果、烘烤效率和能源消耗进行对比分析。

结果显示，电热泵烤房在温度控制、能源消耗和烘烤效率方面具有明显优势，同时烟熏效果也更加均匀。

结论部分总结了电热泵烤房的优势和普通密集烤房的局限性，指出电热泵烤房在烟烘烤领域的推广和应用前景。

这些研究结果对于提高烤烟烘烤效率和节约能源具有一定的参考价值，为烟烘烤行业的发展提供了新的方向。

【关键词】烤房、电热泵、密集烤房、烟烘烤、试验设计、温度控制、烟熏效果、烘烤效率、能源消耗、优势、局限性、推广、应用前景1. 引言1.1 烤房的重要性烤房在烟烤过程中扮演着至关重要的角色，它直接影响着烟叶的品质和烟丝的口感。

烤房在烟草生产中起到了至关重要的作用，是烟叶烤制的必备设备。

通过对烤房温度、湿度、通风等参数的控制，可以有效地控制烟叶的烟熏效果，提高烟叶的质量。

烤房的选择和使用对于烟叶的质量和口感至关重要。

在烟叶烤制过程中，烤房的选择也直接影响着烟叶的烟熏效果和烤烟的品质。

传统的密集烤房在烟叶烤制过程中存在着一些局限性，比如温度控制不够精准、烟熏效果不佳、烘烤效率低等。

而电热泵烤房则是一种新型的烤房设备，具有更加精准的温度控制、更高效的烟熏效果，能够有效提高烤烟的品质和烟叶的口感。

电热泵烤房在烟叶烤制中具有更大的优势和应用前景。

1.2 电热泵烤房与普通密集烤房的区别电热泵烤房与普通密集烤房是两种常见的烟烤房类型，它们在烟烤领域有着不同的特点和优劣之处。

电热泵烤房与普通密集烤房在加热方式上有较大的区别。

电热泵烤房采用电热泵作为主要加热设备，通过循环加热的方式来提高烤烟的温度，具有节能、环保等优点。

而普通密集烤房则通常采用传统的煤炭或木材等燃料进行加热，虽然加热效果好，但可能存在一定的环境污染和能源浪费问题。

电热泵烤房与普通密集烤房在温度控制方面也有所不同。

烤烟的烘烤技术

烤烟的烘烤技术烤烟生产过程大致可分为育苗、大田生长和烟叶烘烤三个阶段。

烟叶烘烤是反映和决定烤烟品质和生产效益的关键的环节之一。

它涉及到烟叶采收质量、烤房设备、烘烤工艺和实践经验等众多因素的有机配合。

所以说烟草的烘烤是一个涉及多类知识的系统的工程并不过分。

一、密集型高效能烤房随着烤烟生产理念和技术不断发展和创新，沿用多年的自然排湿式传统烤房逐步被改造和替代。

近年来，在国家各级烟草管理部门的技术引导和资金扶植下，一些智能化，密集型的高效能的烤房得到迅速发展，并显示了独有的优势。

新型烤房和与其配套的新技术的到出现，把烟草生产带入智能化、规模化和专业化的一个新领域。

初显了烟草生产并入现代化农业生产模式的端倪。

我们以、两省烟草种植区普遍使用的密集型高效能烤房为例，简单介绍一下它的结构和工作过程。

1、基本结构和工作原理这种密集型高效能烤房主要由装烟室、加热室和热风循环控制系统三个部分组成：装烟室采用双门结构，容积约为70～90立方米。

室两侧墙壁上有三趟搭放烟杆的沟槽，中间设搭烟架。

这些小窗口是观察窗，这里设两个排湿通道，中间的是热风循环通道。

两侧墙壁上还有两个备用的排湿口。

这里是加热室，下面是加热炉，炉上边六根铁管是换热器，它除承担散热作用外还是加热炉的烟囱。

这是加热室和装烟室的过渡间。

热风循环控制系统由循环风机、鼓风机、数字化控制器、干球温度计和湿球温度计组成。

干球温度计检测的是烤房的温度、湿球温度计检测的是烤房的湿度，干球温度减去湿球温度的差值，我们这里称为“干湿差”。

点火后燃烧炉产生的热量经换热器到达燃烧室顶部，换热器散发的热量被循环风机吸入装烟室，而煤烟经管路直接排到炉外。

在循环风机的作用下热气流穿过上层、中层和下层烟叶的缝隙到达装烟室的底层，再经热风循环通道回到加热室进行新的加热循环。

烟叶在热风从表面流过时被加热烘烤。

当室温度过高时，补风门开启，冷空气进入以调整室温度。

而当室湿度过大时，可打开排湿门降低室湿度。

密集烤房烘烤成本与烘烤技术探讨

密集烤房烘烤成本与烘烤技术探讨密集烤房烤烟作为近几年新兴并重点推广的烘烤模式，由于采取了强制通风、热风循环，并配有温湿度自控系统，具有装烟量大、省时、省工，节省燃料，烤后烟叶质量高等特点，一经使用，立即得到了烟农的欢迎。

为加速密集烤房在山东地区的推广，山东临沂烟草有限公司沂水分公司以普通烤房作对照，对两种不同气流运动方向密集烤房在烘烤成本、烤后原烟质量、产值效益等方面作了对比研究，并对密集烤房的烘烤技术作了总结探讨。

一、密集烤房与普通烤房的对比研究方法三种烤房规格分别为：A：气流下降式密集烤房（承担20亩）B：气流上升式密集烤房（承担20亩）C：普通立式炉烤房（承担6亩）密集烤房采用两个蜂窝煤炉、一个立式炉进行供热。

三种烤房所烤烟叶品种相同，采收同一地块，同一部位，同一成熟度的烟叶，按三段式烘烤工艺进行烘烤。

烤前对鲜烟分类，分别进行称重；烤后原烟也分别称重、分别计质；对不同烤房耗煤耗电情况进行统计；分别计算不同烤房鲜烟/干烟、烤后烟产质、烘烤成本。

二、三种烤房鲜烟/干烟、烤后烟产质、烘烤成本对比：（一）、供试烤房下、中、上部烟叶烘烤情况A：气流下降式密集烤房：1、下部叶：装烟264竿/炉，鲜烟重3194.4公斤，烤后干烟重341. 6公斤，计算得9.34公斤鲜烟烤1公斤干烟。

产值3023.16元，均价8.88元/公斤，上中等烟94.4%，下低等烟5.6%，黄烟比例100%。

2、中部叶：装烟272竿/炉，鲜烟重3454.4公斤，烤后干烟重393.60公斤，计算得8.78公斤鲜烟烤1公斤干烟。

产值4250.88元，均价10.80元/公斤，上中等烟100%，黄烟比例100%。

3、上部叶：装烟268竿/炉，鲜烟重3510.8公斤，烤后干烟重450公斤，计算得7.8公斤鲜烟烤1公斤干烟。

产值3537.04元，均价7.86元/公斤，上中等烟95.5%，下低等烟4.5%，黄烟比例100%。

B：气流上升式密集烤房：1、下部叶：装烟264竿/炉，鲜烟重3191.28公斤，烤后干烟重342.4公斤，计算得9.32公斤鲜烟烤1公斤干烟。

生物质燃料与普通燃煤烘烤烟叶对比试验研究及思考

生物质燃料与普通燃煤烘烤烟叶对比试验研究及思考摘要：生物质燃料是一种新型的高效清洁可再生资源，是烟叶烘烤的一种新型替代燃料。

为了探讨不同燃料的烘烤效果，采用对比试验的方法进行了密集型烤房生物质能源烘烤与普通燃煤烘烤对比试验，分析了2种烤房烘烤时温度变化、能耗成本、人工成本以及对烤后炯叶经济性状的影响。

研究结果表明：密集型烤房生物质能源烘烤在温度控制、节省成本和提升烤烟质量方面具有明显优势。

针对当下推广应用生物质燃料进行烘烤面对的一些问题，并提出了相应的对策。

引言当前烤烟生产中，烟叶烘烤环节的燃料仍以普通燃煤为主，能量消耗较大，等有害物质，危害大气环境，与我且燃烧时向大气排放大量的粉尘、颗粒、SO2们推行的节能减排、绿色环保相违背。

因此，采用可再生环保能源进行烟叶烘烤，大力实施节能减排，是当下烟草行业重点探究的课题。

目前，生物质能源的研究利用越来越受到人们的重视，生物质能源是指太阳能以化学能的形式贮存在生物质体内，以生物质为载体的能量。

生物质固体燃料是将作物秸秆、稻壳、木屑等农林废弃物粉碎后送人成型器械中，在外力作用下压缩成需要的形状，然后作为燃料直接燃烧的材料。

生物质固体燃料具有体积小、容量大、贮运方便，易于实现产业化生产和大规模使用，且热效率高、燃烧不污染环境等优点。

为探究利用生物质燃料烘烤烟叶对能耗成本、人工成本以及烤后烟叶质量等各方面的影响，2017年6月～8月，在赣州市信丰县西牛镇老屋场烘烤工场，对密集型烤房生物质能源烘烤和煤炭烘烤进行了对比试验研究，为信丰烟区日后采用生物质能源烘烤提供一定的依据。

最后结合信丰目前实际情况，分析了当下推广应用生物质燃料进行烘烤面对的一些问题，并提出了相应的对策。

1材料与方法1.1试验地概况烘烤试验在江西省赣州市信丰县西牛镇老屋场烘烤工场进行。

供试炯叶烟田位于江西省赣州市信丰县西牛镇丫权桥村试验基地(东经114.83°，北纬25.43°，海拔146m)。

焙烤食品加工中的成本控制与降低

焙烤食品加工中的成本控制与降低焙烤食品作为人们日常生活中的重要组成部分，其市场需求量逐年增长。

然而，在食品加工行业中，如何有效地控制与降低成本，提高生产效率，保持产品质量，成为每一个企业必须面对的问题。

将重点分析焙烤食品加工中的成本控制与降低。

原材料成本原材料成本是焙烤食品加工中最大的成本之一。

为了降低原材料成本，企业可以从以下几个方面入手：1.选择性价比高的原材料供应商，与其建立长期稳定的合作关系，以获得更优惠的价格和质量保证。

2.优化配方，研究出更经济且不影响产品质量的配方。

3.提高原材料利用率，减少浪费。

例如，通过改进生产工艺和设备，提高原料的转化率。

生产成本生产成本主要包括能源消耗、人工成本和设备折旧等。

为了降低生产成本，企业可以采取以下措施：1.提高设备自动化程度，减少人工成本。

通过引进先进的生产设备，提高生产效率，降低人工成本。

2.优化生产流程，减少不必要的生产环节，提高生产效率。

3.提高能源利用率，采用节能设备，降低能源消耗。

例如，使用高效节能的烤箱，以降低电力消耗。

管理成本管理成本主要包括企业管理费用、销售费用和财务费用等。

为了降低管理成本，企业可以从以下几个方面进行改进：1.提高管理水平，优化管理流程，降低管理费用。

例如，通过引入信息化管理系统，提高工作效率，降低管理费用。

2.加强市场调查和分析，制定合理的销售策略，降低销售费用。

3.优化资金运作，降低财务费用。

例如，合理安排贷款和还款计划，降低利息支出。

质量控制在保证产品质量的前提下，降低成本是焙烤食品加工企业的重要任务。

企业可以从以下几个方面进行质量控制：1.加强原材料质量检验，确保原材料质量符合生产要求。

2.严格控制生产过程中的各项指标，如温度、湿度等，确保产品质量稳定。

3.加强成品质量检验，对不合格产品进行及时处理，避免质量问题带来的损失。

焙烤食品加工企业在控制与降低成本方面，可以从原材料成本、生产成本、管理成本和质量控制等方面入手。

降低烤烟生产成本促进烟叶可持续发展

降低烤烟生产成本促进烟叶可持续发展作者：刘晓来源：《农家科技下旬刊》2014年第04期摘要：当前，我国的物资价格不断上涨，劳务工资也相应的提高了，这使得我国的烤烟成本持续的增加。

另外，其他经济农作物的不断发展，也使得烤烟发展道路不平坦。

因此，本文就降低烤烟生产成本促进烟叶可持续发展做一番分析。

关键词：烤烟生产；降低生产成本；可持续发展最近几年，烟叶的发展受到了许多原因的影响。

由于，烟叶是烟农的收入主要来源，而且烟叶还是烟草行业发展的基础。

其作为一种特殊的农产品，其用途也单一。

且还是政府进行管制的，一方面烟叶要寻求稳定的市场，而另一方面又需要帽子千变万化的市场。

所以，烟叶生产每一年都需要面临很多的问题[1]。

一、烤烟生产成本提高的原因导致烤烟生产成本价格提高的原因有以下三点：（1）由于农村劳动力都外出打工，导致农忙季节找不到工人，使得劳务工资涨价。

（2）因为煤炭行业关井压产的原因，导致煤炭价格迅速的飙升，价格的升幅比较大。

（3）田租增幅比较大。

自2014年田租每亩400元，比2013年增加了150元。

二、降低烤烟生产成本的有效方法2.1实施补贴政策由于许多原因造成烤烟生产成本的提高，政府和烟草公司都应相应的提高烤烟行业的补贴，从而帮助烟农提高效益，达到成本的降低。

2.2发展种植规模为了降低烤烟的生产成本，只有发展种植规模。

当前，我国存在的最大的一个问题就是土地流转方面调田难度大，我们应通过乡干部、村干部等的协调或是协商，再通过调田结合和租田的方式来获得土地的经验权。

当然，这些都必须是在不违背农民的意愿和国家政策的前提下才能实行的。

同时，政府还要鼓励有管理经验的烟农进行适度的规模化专业经营，且这个烟农必须具有素质高、资金、技术好这些条件。

而烟草公司为了降低烤烟生产成本，应该出台相应的优惠政策，从而引导大户连片种植[2]。

2.3改革降低烤烟的生产成本，可以从减轻劳动力的投入、减轻单位用工、减轻劳动强度等等这些着手。

降低三改四密集烤房烘烤损失初探

降低三改四密集烤房烘烤损失初探作者：方腾黄合跃王群伟黄裕方成权来源：《农家科技》2019年第11期摘要：为有效解决三改四密集烤房底层烤青、顶层烤坏、整炕烟叶烘烤损失率偏高的问题，探索一套适宜的改进方法，以优化此类烤房的烘烤环境，提高烤后烟叶质量，减少烟叶烘烤损失。

试验结果表明：通过对三改四密集烤房进行优化改造，能有效解决底层烤青、顶层烤坏的问题，使整炕烟叶烘烤损失率降至7.17%，与未改造的对比下降8.84个百分点，每年每座烤房可为烟农减少4612元的烘烤损失，社会经济效益显著。

关键词：烤烟;三改四密集烤房;改造;烘烤;烘烤损失率烟草作为一种重要的经济作物，在国家财政税收、脱贫攻坚和助农增收工作中均具有举足轻重的地位。

烟叶烘烤是决定烟叶品质和可用性的关键因素，而密集式烤房由于具有装烟量大、省工、节能，以及能简化烘烤工艺等优点，在烟叶生产中得到了快速的发展。

贵州省现行的上升式密集烤房是按照国家局418文件标准、在不增加烤房高度的情况下由三层改为四层的密集烤房。

此类烤房在烟叶实际烘烤中存在底层烤青、顶层烤坏的问题，给烟农造成较大烘烤损失。

为此，拟通过对此类烤房实施改造对比烘烤试验，探索一套行之有效的改进方法，以优化烤房烘烤环境，减少烟叶烘烤损失率，提高烤后烟叶质量，增加烟农种烟收益。

一、材料与方法1.烤房与烟叶（1）烤房：选择装烟室高3.5米、长8米、宽2.7米的三改四上升式密集烤房8座，其中4座改造作为重复Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ，另外4座作为对照CK1、CK2、CK3、CK4。

（2）烟叶：选择品种相同、移栽时间基本同步、大田长势长相基本一致、无病虫害的烤烟200亩。

2.烤房改造（1）出风口外平台搭建：由于三改四烤房底层挂烟架距地面只有1.1米，而出风口高度为0.4米，若鲜烟叶长度超过0.7米就会被烤青、吹掉。

为此可利用散叶分风板在装烟室底层搭建一个高0.4米、宽2.7米、长3.2米并与出风口上沿平齐的平台，将过长烟叶兜在分风板上，以解决底层烟叶烤青、吹掉的问题。

烟叶烘烤过程中节能减排的方法分析

烟叶烘烤过程中节能减排的方法分析◎田喜峰（作者单位：哈尔滨烟叶公司绥化分公司）当今时代，烘烤烟叶的装备已经取得了巨大的进步和提升，构成了科技化的烘烤烟叶加工方案，大幅度的提高了烘烤烟叶的质量，并且很大程度上减少了操作者的劳动量，使得烘烤烟叶的综合成本获得了明显的控制。

然而，烘烤烟叶在能源消耗上依旧有很大的压力，对热能资源的利用效率比较低，从而导致烟叶烘烤的能耗率不断地提升，因此，为了能够降低烟叶烘烤工艺中对能源的消耗，降低烟叶烘烤后所产生的污染物为环境带来了压力，必须要采取更加节能减排的烟叶烘烤技术，进而促使我国国民经济和自然生态环境的长期、稳定、积极、有益的发展。

一、烘烤烟叶的有关介绍烘烤烟叶的进程也能够被称为烟叶烘烤。

烘烤烟叶加工方案也正是因为可以对烟叶体内的水分子实行蒸干而被命名。

烘烤烟叶能够分成两个过程，第一阶段为初烤，指的就是将在田间刚刚采收过来的烟叶进行处理烘烤，这种烘烤过程通常在田间直接进行，比较分散，所烘烤出来的烟叶被定义为原烟或者是初烤烟，可以供给人们当作原料。

在原有烟叶的前提下实行再次烘烤，这一工艺方法被叫做复烤，该工艺流程的作业场地大部分处于在烟叶复烤场地，在烟叶复烤以后的原有烟叶被叫做复烤烟叶。

二、烘烤烟叶进程中水分子变化的状态进行烘烤烟叶加工方法的重要目的即为将初始烟叶体内的水分实施蒸干处置，由初始状态的80%以上的水含量减少为10%左右。

烘烤烟叶加工方案的重要工艺方案就是加热蒸发的原理，采用特定的作业流程，把热能输送给烟叶，再由烟叶的外部穿向烟叶的内部，使热量能够贯穿在整个烟叶中，最终使烟叶能够从外部到内部的温度逐渐提升，烟叶体内的水分子也可以从内往外实行逐层输送，再经过烟叶表层对水分子实行蒸发处理，结束了烟叶的烘烤流程。

在烘烤烟叶的进程中，输送的热能量和导热介质一起产生化学反应，假如烤烟房里面的温度偏低，则非常不害于烟叶的烘烤作业，并且在这一阶段，烟叶体内的水分子的蒸发情况基本取决于烟叶烘烤的枸杞工艺，所以说，当烟叶烘烤房内部的温度达到（50～60）℃的时候，可以在相当大限度上左右烘烤烟叶的结果，与此同时，伴随着作业时间的增长，烟叶体内的水分子往外部的传输速率会遭到一定程度的阻碍，水分子蒸干的速率也会遭到一定程度的抑制。

焙烤食品加工中的成本控制与降低

焙烤食品加工中的成本控制与降低焙烤食品作为日常生活中不可或缺的一部分，其市场规模不断扩大，消费者对产品的需求日益多样化然而，在食品加工行业中，如何有效地控制与降低成本，提高产品质量，增加市场竞争力，是企业需要不断探索的问题本文将从以下几个方面进行分析：原材料选择、生产流程优化、人力资源管理、设备维护与更新、市场营销策略原材料选择原材料是焙烤食品加工的基础，其成本占到了整个生产成本的很大一部分因此，合理选择原材料，对成本控制与降低具有重要意义1.选择质量稳定、价格合理的原材料供应商，与其建立长期合作关系，以获得更有利的采购价格2.采用性价比高的原材料，在不影响产品质量的前提下，选择适当等级的原材料3.关注原材料市场动态，及时掌握价格波动信息，合理安排采购计划生产流程优化生产流程的优化可以有效降低生产成本，提高生产效率1.分析生产流程中的瓶颈，通过改进工艺、增加自动化设备等方式，提高生产效率2.加强生产计划管理，减少生产过程中的浪费，降低原材料损耗3.加强质量管理，减少因质量问题导致的废品率，降低生产成本人力资源管理人力资源是企业最重要的资源之一，合理的人力资源管理可以有效降低人工成本1.建立科学的薪酬制度，激励员工提高工作效率，降低人员流失率2.加强员工培训，提高员工技能水平，提高生产效率3.合理安排生产任务，避免过度加班，降低人工成本设备维护与更新设备的维护与更新对于保证产品质量、提高生产效率、降低生产成本具有重要意义1.建立完善的设备维护制度，确保设备正常运行，降低故障率2.定期对设备进行升级改造，提高生产效率，降低生产成本3.采用先进的设备和技术，提高产品质量，降低生产成本市场营销策略市场营销策略是企业实现市场份额扩大、提高产品知名度、增加销售额的关键1.深入了解市场需求，开发符合消费者口味的产品，提高产品竞争力2.加强品牌建设，提高产品知名度，增加市场份额3.采用多元化的销售渠道，降低销售成本，提高销售额焙烤食品加工企业在成本控制与降低方面，可以从原材料选择、生产流程优化、人力资源管理、设备维护与更新、市场营销策略等方面入手，实现生产成本的降低，提高企业竞争力能源管理能源消耗在焙烤食品加工中占据一定的成本比例因此，通过能源管理来降低成本显得尤为重要1.对生产过程中所使用的能源进行细致的监测与分析，找出能源消耗的瓶颈2.采用节能设备和技术，如高效节能的电机、变频技术等，以降低能源消耗3.加强员工的能源意识培训，合理安排生产计划，减少能源的浪费物流管理物流成本在焙烤食品加工企业中也是一项重要的成本通过优化物流管理，可以降低成本，提高效率1.选择合理的物流方式，如公路、铁路、水运等，以降低运输成本2.与信誉良好的物流公司建立长期合作关系，以获得更有利的物流服务价格3.合理安排生产计划和库存管理，减少运输和仓储成本环境与可持续发展在当今社会，环境保护和可持续发展日益受到重视焙烤食品加工企业应积极响应国家政策，采取措施降低环境污染，实现可持续发展1.加强废气、废水、废渣的处理，确保符合国家环保标准2.采用绿色、环保的生产工艺和技术，减少对环境的影响3.积极参与公益活动，提高企业的社会责任形象信息技术应用信息技术在企业管理中的应用可以提高管理效率，降低成本1.建立企业信息管理系统，实现生产、销售、采购等环节的信息共享2.采用云计算、大数据等技术，优化生产计划和库存管理3.通过电子商务平台，拓展销售渠道，降低销售成本通过上述各方面的分析和讨论，我们可以看到，在焙烤食品加工企业中，成本控制与降低是一个系统工程，需要从多个环节进行综合考虑和管理企业应根据自身的实际情况，制定合理的成本控制策略，以提高市场竞争力，实现可持续发展（本文为整篇文章的相关内容，后70%内容将围绕其他方面进行深入分析和讨论）供应链管理供应链管理是影响焙烤食品加工成本的重要因素通过优化供应链管理，企业可以在保证原材料质量的前提下，降低采购成本1.与多个供应商建立合作关系，形成稳定的供应链体系，以获得更有利的采购价格和条件2.采用电子采购系统，简化采购流程，降低采购成本和时间3.加强供应链中的信息共享和协同作业，提高整体供应链的效率质量管理与控制通过加强质量管理，可以降低废品率，提高生产效率，从而降低成本1.建立严格的质量管理体系，确保生产过程中的每一个环节都符合质量要求2.对员工进行质量管理培训，提高他们的质量意识和技能3.采用先进的检测设备和技术，及时发现和解决质量问题产品创新与研发通过产品创新与研发，企业可以开发出更具市场竞争力的新产品，提高销售额，从而降低成本1.设立专门的研发团队，持续进行新产品的研究与开发2.关注市场动态和消费者需求，开发符合市场需求的新产品3.通过技术进步和工艺改进，提高产品的质量和降低生产成本营销策略与渠道管理通过有效的营销策略和渠道管理，企业可以提高产品的知名度和市场份额，从而降低销售成本1.制定有针对性的营销策略，如通过线上广告、线下活动等方式提高产品知名度2.建立多元化的销售渠道，如电商平台、实体店铺等，以降低销售成本3.建立与分销商的良好合作关系，以获得更有利的销售条件和价格财务管理通过加强财务管理，企业可以有效控制财务成本，提高资金使用效率1.建立严格的财务管理制度，确保财务活动的合规性和透明性2.优化资金筹集和使用，降低融资成本和资金占用成本3.对投资项目进行严格的财务评估，确保项目的可行性和盈利性组织管理与协调通过加强组织管理和协调，企业可以提高工作效率，降低管理成本1.建立科学的管理架构，明确各部门和员工的职责和权利2.加强内部沟通与协调，提高工作效率和团队协作能力3.建立激励机制，激发员工的积极性和创造力法律法规遵守企业应遵守国家和地方的法律法规，避免因违法行为而产生的成本1.加强对法律法规的学习和理解，确保企业的各项活动符合法律法规的要求2.加强与政府部门的良好沟通，及时了解最新的法律法规动态3.建立健全内部合规管理体系，加强对法律法规的执行和监督通过上述各方面的分析和讨论，我们可以看到，在焙烤食品加工企业中，成本控制与降低是一个系统工程，需要从多个环节进行综合考虑和管理企业应根据自身的实际情况，制定合理的成本控制策略，以提高市场竞争力，实现可持续发展。

精益生产对烤烟生产减工降本的效果分析

精益生产对烤烟生产减工降本的效果分析温昌恭;赖平【摘要】对传统烟叶生产和精益生产进行对比分析.结果表明,在基础设施完善、设备精良、规模化种植程度高的基地单元内,实行烟叶生产精益化管理、精益化生产,以合作社为载体,对烟农实行机械化作业、专业化服务,有效解决了传统烟叶生产粗放经营、费工费时、效率低、浪费大等问题,使烟叶生产以最少的投入获得最大的产出,消除无效劳动和浪费,达到了减工降本、提质增效的目的,有利于烟叶生产持续稳定健康发展.【期刊名称】《现代农业科技》【年(卷),期】2018(000)004【总页数】2页(P64-65)【关键词】烤烟;精益生产;传统生产;减工降本;效果分析【作者】温昌恭;赖平【作者单位】江西省赣州市烟草公司石城分公司,江西石城 342700;江西省赣州市烟草公司石城分公司,江西石城 342700【正文语种】中文【中图分类】S572烟叶原料的稳定发展是烟草行业健康发展的关键[1]。

传统烟叶生产以“分散种植、小农生产、人畜作业、粗放经营”为主要特征。

赣州市烟草公司石城分公司在发展现代烟草农业的基础上，从2014年开始引入精益化管理理念，试点烟叶精益化生产，以达到烟农持续增收的目的。

1 传统烟叶生产存在的主要问题1.1 种植规模小，土地流转难度大一方面，一些兼业农户因土地不多附带种植一些蔬菜、水稻而不愿放弃；另一方面，石城是南方典型的丘陵山区，人均耕地少，土地集中难度大，使得烟叶生产规模化种植难以获得突破。

1.2 劳动力资源紧缺传统烟叶生产由于种植分散，机械作业程度低，基本靠人畜操作，因此劳动强度大。

烤烟生产不仅是劳动密集型产业，同时也是技术密集、资金密集的产业。

近年来，农村大量有文化的青壮年劳动力外出务工，从事种植业的多数是文化水平低、年龄偏大的农民。

因此，在边远山区，从事烟叶生产的劳动力紧缺。

1.3 比较优势不明显，种烟效益不高一是连续频繁的自然灾害增加了种烟的风险，造成烟农种烟积极性有所下降。