高性能混凝土技术总结
高性能混凝土技术特点总结
但为了尽量降低混凝土的内部升温和减小收缩 ， 又应当尽量降低水泥 的用量 ， ， 同时 为使混凝土有足够的弹 膜量和体积的稳定 眭， 对胶凝 材料总用量也要加以限制， 因此用于高性能混凝土的水泥的流动性能 能混凝土为一种新型高技术混凝土， 是在大幅度提高普通混凝士 陛能 比强度更重要。 Ｊ能混凝土所用水泥最好是强度高且同时具有 良好 商生 的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土 ， 它以耐久性作为设计的 的流动胜能 ， 目前使用的高效减水剂有良好的相容陛。我国一般 并与 主要指标 ， 针对不 同用途要求 ， 对下列性 能有重点 的予以保证 ； 耐久 采用 ４．号硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。２粗骨料 ： ２ ５ ） 粗骨料应该选 性、 工作ｌ 适用性 、 、 稳 定性以及经济合理性。为此 ， 生、 强度 体移 高性能 用级配合理 、 良好 、 粒形 质地均匀坚 固、 线涨系数小的洁净碎石 ， 也可
一
年以上 ， 是商性能混凝土应用的主要 目的。４商 性能混凝土具有较高 ） 的体积稳定 Ｊ 即混凝土在硬化早期应具有较低的水化热 ， 生， 硬化后期 具有较小的收缩变形。概括起来说， Ｊ能混凝土就是能更好地满足 商生
结构功能要求和施工工艺要求的｝凝土， 昆 能最大限度地延长混凝土结 有韧性和体积稳定性等ｌ能的耐久的｝ 凝土。 生 昆 大多数承认单纯高强不 构的使用年限， 降低工程造价。 定耐久， 而提出商 洼能则希望既高强又耐久 。可能是由于发现强调 ３ 高性能混凝土的配置 高强后的弊端 ，９ ８ １９ 年美 国 Ａ Ｉ Ｃ 又发表了一个定义为：商 Ｉ能混凝 “ 生 高性能混凝土与普通混凝土使用基本相 同的原材料 （ 如水泥 、 土是符合特殊性能组合和匀质 陛要求的混凝土， 如果采用传统的原材 砂 、 ， 石）同时必须使用外加剂和矿物细掺料。但 由于商Ｊ能的要求和 生 料组分和一般的拌和、 浇筑与养护 ， 未必总能大量地生产 出这种混凝 配置特点 ， 原材料对普通混凝土影响不 明显的因素， 对商 Ｉ能混凝土 生 土 。” Ｃ 对该定义所作的解释是：当混凝土的某些特陛是为某一特 Ａ Ｉ “ 定 的用 途和环境 而制定 时 ， 就是商 陛能混 凝土 。例 如下 面所举 的这 这 ” 些特 寸 某一用途来说可能是非常关键的： 易于浇筑 ， 振捣时不离析， 早强 ， 长期的力学性能 ， 抗渗眭， 密实性 ， 水化热 ， ， 韧性 体积稳定性 ， 恶 劣环境下的较长寿命。 我国著名的混凝土科学家吴中伟教授定义商陛 就可能影响显著， 胜能混凝土对材料的要求如下 ：） 商 １水泥 ： 高性能混 凝土所用的水灰比很低 ， 要满足施工工作胜的要求 ， 水泥用量就要大 ，
混凝土提质增效工作总结
混凝土提质增效工作总结近年来，混凝土提质增效已成为建筑行业的重要课题。
通过优化混凝土配比、提高施工工艺和管理水平，可以有效提升混凝土的强度、耐久性和施工效率。
下面是对混凝土提质增效工作进行总结：1. 优化配比设计：通过科学合理的配比设计，控制水灰比、胶凝材料用量和骨料搭配，以提高混凝土的强度和耐久性。
在配比设计中，注重选用高性能胶凝材料和优质骨料，确保混凝土材料的质量。
2. 加强原材料质量控制：严格把控混凝土原材料的质量，确保供应商提供的水泥、骨料等符合标准要求。
同时，加强原材料的检测和验收工作，确保混凝土配料的准确性和稳定性。
3. 改进施工工艺：优化混凝土的浇筑、振捣、养护等施工工艺，提高施工效率和混凝土的密实性。
采用先进的设备和技术，如自动化搅拌站、高效振捣设备等，提高混凝土的均匀性和致密性。
4. 加强质量管理：建立健全的混凝土质量管理体系，制定标准化操作规程和质量控制流程。
加强对施工现场的监督检查，及时发现和解决质量问题，确保混凝土施工的质量和安全。
5. 推广新型混凝土技术：积极引进和推广新型混凝土技术，如高性能混凝土、自密实混凝土、纤维增强混凝土等。
这些新型技术可以提高混凝土的强度、耐久性和抗裂性，满足不同工程的特殊需求。
6. 加强施工队伍培训：加强对施工队伍的培训和技术指导，提高施工人员的操作技能和质量意识。
培养一支专业化、高素质的混凝土施工队伍，为混凝土提质增效提供坚实的人才支持。
通过以上措施的实施，我们可以有效提升混凝土的质量和施工效率，实现混凝土工程的可持续发展。
同时，混凝土提质增效也是建筑行业转型升级的重要举措，对推动行业的发展具有积极的作用。
我们将继续加强研究和实践，不断探索创新，为混凝土提质增效工作做出更大的贡献。
混凝土技术总结范文
混凝土技术是建筑工程中不可或缺的一部分，其以其高强度、高耐久、耐腐蚀性能优异的特点，在建筑工程中得到了广泛的应用。
随着科技的不断进步和现代化建筑工程的发展，混凝土技术也不断壮大，呈现出多样化的技术体系和应用方法。
现在，我们就来总结一下混凝土技术的发展演变和应用遇到的典型问题以及所采用的解决方法，从而为读者全面展示混凝土技术的现状以及未来发展方向。
一、混凝土技术的发展史混凝土技术的历史可以追溯到古代，早在古埃及和古希腊时期，就有人利用灰泥和石灰以及沙子等材料制成了固化后的混凝土。
这种混凝土的强度较低，但是却具有很好的防水性能，可以制作用于水利工程和建筑工程。
到了中古时期，人们开始尝试将石子和混合材料掺入混凝土中，以提高其强度和稳定性。
19世纪末和20世纪初，人们逐渐掌握了混凝土制备理论和成分，开始系统地研究混凝土技术。
1913年，美国建筑学家Duff Abrams发表了《混凝土荷载试验》一文，开创了混凝土试验及设计的先河。
此后，混凝土技术不断发展壮大，被广泛应用于各种水利工程、交通工程以及建筑工程中，为人类社会的工业化和城市化进程提供了坚实的支持。
二、混凝土技术的应用范围混凝土技术是一种被广泛应用的建筑材料，灰常的可塑性让做建筑师对建筑的形态和大小具有了极为丰富的想象力和实践空间。
下面我们就从以下几个方面总结混凝土技术在各个领域的广泛应用。
1、建筑领域混凝土技术被广泛应用于建筑领域，成为现代建筑的重要材料之一。
它的强度高、施工简单、防风、抗震、隔热等优点，使得混凝土建筑可以建造在各种地域和环境中，如高层建筑、桥梁、隧道、水坝、大堤等常见的建筑物。
同时，混凝土颜色可调、表面可塑性强，在现代都市景观中也有一席之地。
2、水利工程混凝土技术也被广泛应用于水利工程中，如大坝、水库、渠道、排水等。
水坝、水库的安全必须依靠混凝土制品的高强度、高稳定性、抗渗透性，同时也要考虑混凝土与水的相互作用，如混凝土的浸水变形特性、渗透性变化等。
混凝土施工技术总结
混凝土施工技术总结自参加工作以来，我在监理工作中兢兢业业，不断学习新知识、新工艺，对工程施工有较深的认识。
本人于2014年5月进入湖南益阳三建公司。
本人自2013年10月开始负责项目部的工作，现担任三建长沙公司某项目部质量负责人，项目部质量安全工作和监理质量安全工作同步进行。
2015年7月20日通过“湖南省建筑工程施工企业标准化示范工地”认定并正式通过验收。
自取得《房屋建筑工程防水、防渗漏及外保温施工技术规范》 JGJ/T131-2015标准版证书起已5年。
一、施工组织方案本工程在设计上采用整体钢筋绑扎、整体模板浇筑及整体墙板粘贴施工。
所有现场机械设备均已进场并按规范进行安装定位和维修维护保养。
现场已完成总工程量的90%,各道工序均已完成竣工验收。
现场施工管理比较规范。
二、质量安全控制措施本人作为项目负责人，本着以安全质量和效益为中心，抓质量、抓效益。
认真组织、积极协调各方关系，积极参与工地例会制度，督促和指导工程按规定进行各项质量措施的落实。
严格按照《建筑工程质量验收规范》和《建设单位监理安全生产许可证实施细则》要求落实各项质量安全措施和规定。
在施工现场严格按照“四不放过”和“三不放过”要求抓牢质量安全管理工作，确保了安全生产责任落实到位、责任追究到位。
三、施工监理工作总结本项目自开工至今，经过全体监理人员的共同努力，项目在顺利推进，安全质量标准化得到了各方面的认可。
在施工过程中出现质量问题是比较普遍的，针对存在的问题都进行了分析，制定整改措施以保证工程进度及工程质量。
同时我与各施工单位建立了良好的沟通关系，及时发现施工过程中出现难题，及时向领导提出合理建议并加以改进。
现场施工前能认真做好各项监理工作的总结分析和计划安排；在各工序施工前做好相应技术交底；对主要工序过程控制措施能认真执行；项目监理应掌握有关技术规范和有关法律法规、标准以及国家强制性、自愿性检测制度等，对质量、安全进行把关。
针对以上存在的问题及不足我将在以后工程监理工作中严格按照各项规章制度去做，确保工程质量及安全达到设计要求。
混凝土配合比优化技术的实践与总结
混凝土配合比优化技术的实践与总结引言：混凝土是建筑工程中不可或缺的重要材料，而混凝土的性能直接取决于其配合比。
配合比的优化技术在建筑领域中扮演着重要的角色。
本文将通过实践与总结，探讨混凝土配合比优化技术的应用和效果。
一、材料选择的合理性混凝土的配合比优化技术首先要考虑材料的选择。
选用合适的水泥、骨料、粉煤灰等材料，对混凝土的性能有着直接的影响。
例如，合适的骨料比例能够提高混凝土的强度，而粉煤灰的加入则能改善混凝土的耐久性。
因此，通过精确控制材料比例，可以达到混凝土配合比的最优化。
二、水胶比的控制水胶比是混凝土中水和胶凝材料质量之比，也是混凝土配合比中最关键的参数之一。
合理的水胶比能够保证混凝土的强度和耐久性。
一方面，过高的水胶比会导致混凝土孔隙率增大，强度下降，另一方面，过低的水胶比则会影响混凝土的可加工性。
因此，通过调整水胶比，可以实现混凝土配合比的优化。
三、添加剂的应用添加剂是混凝土配合比优化技术中的重要组成部分。
通过添加剂的应用，可以改善混凝土的性能。
例如，使用减水剂可以降低混凝土的水胶比，提高混凝土的强度和可加工性；使用缓凝剂可以延缓混凝土的凝结时间，便于施工等。
添加剂的正确使用可以有效提高混凝土的整体性能。
四、试验与数据分析混凝土配合比优化技术的实践过程离不开试验与数据分析。
通过对不同配合比样品进行物理力学性能测试，并分析各参数之间的关联性，可以找到最优的配合比。
试验数据的准确性和全面性对于配合比优化至关重要，因此，实验室的设备和操作要求也是不可忽视的一环。
五、经济性的考虑在混凝土配合比优化技术的实践过程中，经济性也是一个重要的考虑因素。
不同的配合比会对成本产生不同的影响。
通过对各种配合比的成本分析，可以找到性价比较高的优化配合比。
在保证混凝土性能的前提下，尽量降低成本，是合理选择。
六、实践案例分析本节将通过实践案例分析，具体展示混凝土配合比优化技术的应用效果。
以一座工程为例，分别制备了几组不同配合比的混凝土样品，并进行了一系列试验。
高性能混凝土耐久性总结
高性能混凝土耐久性高性能混凝土（High performance concrete，简称HPC）是指具备较高力学性能和耐久性能的混凝土。
近年来，由于HPC在工程实践中的显著效益，其研究和应用逐渐成为国际性的研究热点和建筑工程发展方向。
本文就HPC的耐久性做一个。
什么是混凝土的耐久性？混凝土的耐久性指混凝土在外界水泥浆环境和物理力学、气象及其他外力作用下长期保持自身的完整性、稳定性和功能性的能力。
混凝土在使用中要经受多种因素的影响，如湿度、温度、酸雨、盐渍侵蚀、紫外线辐射、物理力学因素等。
因此，高性能混凝土的耐久性是评估其长期应用价值的重要指标之一。
HPC的耐久性特点HPC具有以下耐久性特点：抗渗透性好HPC的水泥石胶粘性和孔隙结构特征有利于减少孔隙结构中的缺陷和痕迹，从而提高其抗渗透性。
抗硫酸盐渗透能力强硫酸盐渗透是混凝土耐久性的主要威胁之一，HPC中的混合料和其水化物阻碍硫酸盐离子的扩散和渗透。
抗氯离子侵蚀能力强氯离子侵蚀是混凝土耐久性的主要威胁之一，HPC中的矿物掺合料和细粉料、微珠混凝土、高性能砂浆和防护涂层等阻隔氯离子进入混凝土内部，从而使得混凝土的氯离子扩散系数明显降低。
抗冻融性能强HPC水泥基体的热膨胀系数具有较强的相容性，能够使得混凝土内部的温度更为均匀，从而减少混凝土融化和冻结时的应力和应变，提高其抗冻融性能。
抗碱骨架侵蚀性能强HPC中的混合料、填料和纤维等均具有较好的耐碱性，可以抵抗碳化和硅酸盐反应所导致的减弱和破坏。
以上特点使得HPC在工程中的耐久性得到更好的应用和保证。
HPC的应用范围HPC的耐久性使得它广泛应用于以下领域：桥梁工程桥梁工程往往要在露天环境中进行，容易受到气候、环境等因素的影响，因此，HPC在桥梁工程中的应用越来越广泛。
HPC可以作为桥梁框架、支架和基础等结构体系的主体材料。
隧道工程隧道工程长期处于高压、潮湿和低氧环境中，因此，HPC的耐久性便十分重要。
HPC材料可用于隧道局部和整体的加固和修复。
C55高性能海工混凝土技术总结
３ 原 材 料 的 选 用
３１ 水 泥 ： 用 业 主 指 定 的 宁海 海 螺 水 泥 厂 生 产 的 Ｐ・Ｉ２５ 其 检 测 ． 选 Ｉ ．， ４ 结 果 见 下 表
标 准 初 凝 终 凝 安 定 比表 抗 折 抗 压 Ｓ ３ Ｃ一 碱 含 游 离 Ｏ １ 稠 度 时 间 时 间 性 密 度 面积 强 度 强 度 含 量 含 量 量 Ｃ
５ 质 量控 制
５１ 原材 料 质量 控 制 ． ５１１ 水 泥 ．． 水 泥质 量 的稳 定 性 对 混 凝 土 质 量 有 着 至 关 重 要 的影 响 。 首先 ， 比表 面 积 对 混 凝 土 的 影 响 ， 比表 面 积 越 大 ， 需 水 量 越 大 ， 保 则 在 证 混 凝 土 具 有 良好 和 易 性 的 前 提 下 ， 混 凝 土 水 灰 比就 会 增 大 ， 果 则 结 就 是 造 成 混凝 土 的强 度 下 降 、 久 性 降 低 ； 如 果 比表 面 积 过 小 ， 水 耐 但 则
４ 配ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ方 及 试 配试 验结 果
４１ 经 过 试 配 ， 定试 验 配 比 如下 ： ． 选
水胶 比 砂率（ 水 ％）
●
水泥 ｌ 细集料 粗集料 粉煤灰 ｛ 矿粉 外加剂
３５ ｛ ７０ ２ １ １ ６ Ｏ５ ６ 【 １０ ５ ０ ４９ ．
Ｏ２ ．８
４ ０
１８ ３
４２ 混 凝 土 拌 合物 及 混凝 土试 验 结 果 如 下 ．
出 机 坍 落 ６ ｍｉ ０ ｎ后 扩 展 度 ６ ｒｉ ０ ｎ后 ａ 坍落度 扩 展度 凝 结 时 间 表 观 密 度 含 气 量 （ ） ％ 度（ （ ｍｍ） （ ｍ） ｒ ａ （ ： ｎ） （ ｅｍ￣ ｈｍｉ ｋ， ） ／ ｍ ｍ） （ ｍ ａ ｒ ）
研发混凝土工作总结范文
一、前言2023年，在公司的正确领导下，混凝土研发团队紧密围绕企业发展战略，以提高混凝土性能和优化生产流程为核心，积极开展研发工作。
现将2023年度混凝土研发工作总结如下：二、工作回顾1. 产品研发（1）针对市场需求，成功研发了新型高强、高性能混凝土产品，满足不同工程领域的应用需求。
（2）优化了混凝土配合比，降低了原材料成本，提高了混凝土生产效率。
（3）开展了混凝土耐久性研究，提高了混凝土在恶劣环境下的使用寿命。
2. 技术创新（1）引进先进的生产设备，提高了混凝土生产线的自动化程度，降低了劳动强度。
（2）开发了一套完整的混凝土质量管理体系，确保了产品质量的稳定性和可靠性。
（3）与科研院所、高校合作，开展技术攻关，提升了混凝土研发团队的技术水平。
3. 人才培养（1）组织开展了混凝土技术培训，提高了员工的专业技能和综合素质。
（2）鼓励员工参加各类技术竞赛，提升团队整体竞争力。
（3）选拔优秀人才赴国内外知名企业学习交流，拓宽视野，提升团队整体实力。
三、工作成果1. 混凝土产品性能得到显著提升，部分产品已达到国内领先水平。
2. 混凝土生产成本降低，提高了企业经济效益。
3. 混凝土质量稳定可靠，客户满意度不断提高。
4. 混凝土研发团队实力得到提升，为企业发展奠定了坚实基础。
四、存在问题及改进措施1. 存在问题：部分混凝土产品在高温、高湿环境下的耐久性仍有待提高。
改进措施：加大耐久性研究力度，优化混凝土配合比，提高产品性能。
2. 存在问题：部分研发项目进度滞后，影响了产品研发进度。
改进措施：加强项目管理，明确项目目标，确保项目按时完成。
3. 存在问题：研发团队整体实力有待提升。
改进措施：加大人才培养力度，引进高端人才，提升团队整体实力。
五、展望2024年，混凝土研发团队将继续以市场需求为导向，以提高混凝土性能和优化生产流程为核心，加大研发投入，努力实现以下目标：1. 研发更多高性能、绿色环保的混凝土产品，满足不同工程领域的应用需求。
高模量沥青混凝土总结汇报
高模量沥青混凝土总结汇报高模量沥青混凝土（High Modulus Asphalt Concrete，简称HMAC）是一种高性能的路面材料，具有优异的抗裂性、抗疲劳性和耐久性。
在工程实践中，HMAC已经被广泛应用于高速公路、城市道路和机场跑道等重载路面，取得了良好的效果和经济效益。
本文将就HMAC的特点、设计原则、施工工艺和应用效果进行总结汇报。
首先，HMAC具有以下特点：1. 高模量：HMAC的弹性模量远高于普通沥青混凝土，提供了更好的抗变形和抗反弯疲劳能力。
2. 高抗裂性：HMAC采用特殊的配合比设计和优化的沥青胶结料，能够有效防止裂缝的产生和扩展。
3. 耐久性好：HMAC采用高质量的骨料和沥青材料，具有较长的使用寿命和稳定的性能。
4. 施工方便：HMAC可以采用传统的热拌施工工艺，也可以使用冷拌施工工艺，灵活性较强。
其次，HMAC的设计原则包括：1. 配合比设计：根据路面设计要求、交通荷载和环境条件，合理确定骨料、沥青和添加剂的配合比例。
2. 强度指标：在满足路面承载能力的同时，要求HMAC具有较高的抗裂性和抗疲劳性。
3. 耐久性要求：要求HMAC在不同气候条件下具有较好的温度稳定性、耐久性和抗老化能力。
4. 施工要求：要合理选择施工工艺和施工条件，确保HMAC的质量和性能。
在施工工艺方面，HMAC的主要步骤包括：1. 材料准备：包括骨料的选用、沥青的采购和贮存等。
2. 混合搅拌：将骨料和沥青按照设计配合比进行搅拌，确保均匀和充分混合。
3. 摊铺和压实：将混合料摊铺在路面上，并利用压路机进行压实，使其达到设计要求的密实度和平整度。
4. 后续处理：包括表面处理、边坡护面等工序，确保HMAC的质量和外观效果。
最后，HMAC的应用效果主要体现在以下几个方面：1. 提高路面承载能力：HMAC的高模量和抗疲劳性能，使其能够承受更大的交通荷载，延长路面使用寿命。
2. 减少维修成本：HMAC具有较好的耐久性和抗裂性，降低了路面的维修频率和费用。
高强混凝土、高性能混凝土施工技术(工程实例)
高强混凝土、高性能混凝土施工技术1 工程简述一般把强度等级为C60及其以上的混凝土称为高强混凝土。
它是用水泥、砂、石原材料外加减水剂或同时外加粉煤灰、F 矿粉、矿渣、硅粉等混合料，经常规工艺生产而获得高强的混凝土。
本工程部分框架柱混凝土强度等级为C60，属高强混凝土，具体部位详见表1。
表1 C60混凝土使用部位本工程由于局部柱为钢骨柱，柱截面1000×1000mm ，柱钢筋为28Ф（Ⅲ级）28+12Ф（Ⅲ级）20、20Ф（Ⅲ级）32+4Ф（Ⅲ级）25，与之相交的双方向梁截面分别为900×900mm 、900×1000mm ，梁上铁钢筋分别为8Ф（Ⅲ级）32、10Ф（Ⅲ级）32（见图1），因此在梁柱节点处钢筋密，钢筋间距小。
另外A2、A5区混凝土核心筒内设置钢柱、钢梁及斜撑（见图2），在标高30.8m 、34.2m 处核心筒内有550×500mm 大小的箱型钢骨柱，箱型钢骨柱中间上中下分别设30～50mm 厚度不等的钢隔板，隔板上预留浇筑混凝土孔洞（见图3），箱型柱内需浇筑混凝土，为保证混凝土浇筑密实，这些部位的框架柱及核心筒混凝土使用自密实混凝土，混凝土强度等级为C50。
2 混凝土配合比优化要求高强混凝土施工配合比设计是关键环节之一，必须考虑严密，具有充分的试验基础。
根据以往施工经验，高强混凝土的配比因施工区域地材的差异往往具有较大差别，必须通过多图1 梁柱节点处钢筋布置图3 墙体钢骨柱剖面种水泥、石料以及外加剂的复配试验，确定配比的最佳组合，通常要做几十组甚至上百组试验。
配比要重点解决好C60等级混凝土的高强度要求与泵送混凝土要求坍落度大的矛盾。
自密实混凝土又称高流态混凝土，即混凝土拌合物主要依靠自重，不需要振捣即可充满模型和包裹钢筋，属于高性能混凝土（HPC）的一种，要求自密实混凝土的流动性好，具有良好的施工性能和填充性能，而且运输、泵送、浇筑过程中骨料不离析，混凝土硬化后具有良好的力学性能和耐久性。
建筑工程十项新技术应用总结
XXXXXXXXXXXXXX工程建筑业10项新技术应用汇报目录1、建筑业10项新技术——高强高性能混凝土22、建筑业10项新技术——混凝土裂缝控制技术53、建筑业10项新技术——高强钢筋应用技术74、建筑业10项新技术——大直径钢筋直螺纹连接技术115、建筑业10项新技术——索构造预应力施工技术136、建筑业10项新技术——大型钢构造滑移安装施工技术187、建筑业10项新技术——管线综合布置技术208、建筑业10项新技术——预拌砂浆技术229、建筑业10项新技术——聚氨酯防水涂料施工技术2510、建筑业10项新技术——深基坑施工监测技术281、建筑业10项新技术——高强高性能混凝土使用新技术名称高强高性能混凝土编号?建筑业10项新技术2010?——2.2使用位置-2F～3F构造柱工程量1382.35m3造价设计图号GS-08～GS-10、GS-19 专业混凝土工程设计做法说明：XXXXXXXXXXXXXX工程的高强高性能混凝土〔简称 HS-HPC〕是强度等级为 C60 的 HPC，其特点是具有更高的强度和耐久性，用于建筑塔楼柱，与普通混凝土构造具有一样的配筋率，可以显著地缩小构造断面，增大使用面积和空间，并到达更高的耐久性。
1、主要技术容HS-HPC 的水胶比≤28％，用水量≥200kg/m ，胶凝材料用量 650～700kg/m ，其中水泥用量 450～500kg/m ，硅粉及矿物微细粉用量 150～200kg/m ，粗骨料用量 900～950kg/m ，细骨料用量 750～800kg/m ，采用聚羧酸高效减水剂或氨基磺酸高效减水剂。
HS-HPC 用于钢筋混凝土构造还需要掺入体积含量 2.0～2.5％的纤维，如聚丙烯纤维、钢纤维等。
2、技术指标(1）工作性：新拌 HS-HPC 混凝土的工作性直接影响该混凝土的施工性能。
其最主要的特点是粘度大，流动性慢，不利于超高泵送施工。
混凝土拌合物的技术指标主要是坍落度、扩展度和倒坍落度筒混凝土流下时间〔简称倒筒时间〕，坍落度≥240mm，扩展度≥600mm，倒筒时间≤10s，同时不得有离析泌水现象。
高强高性能混凝土制备技术
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（ 4） 大体积稳定性。混凝土在凝结硬化过程中 的 塑 性 收 缩、化 学 收 缩、干 燥 收 缩 等 因 素 引 起 的 附 加 拉应力，常导致混凝土开裂。为提高大体积混凝土稳 定性，可通过优化 混 凝 土 配 比、加 强 早 期 养 护 等 措 施 ， 降低混凝土结构早期开裂风险。 1. 1. 2 材料选取
（ 2） 高和易性。混凝土工作性包括流动性、粘 聚性和保 水 性。 一 般 可 通 过 优 化 骨 料 级 配、砂 率、减
［基金项目］ 辽宁省自然科学基金资助项目（ 201202097）
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高性能混凝土研究及发展现状
高性能混凝土研究及发展现状摘要：随着社会的发展和科技的进步，混凝土技术已经取得了长足的发展，但是，从原料来源上看，混凝土的来源依然是单纯的依靠天然资源；从性能上看，其仍是单纯的依赖于增加水凝用量，其传统的指导思想仍然没有改进。
因此，虽说混凝土技术较以前有了很大的改进，但是其综合性能仍需要不断的加强。
基于这种情况，笔者将浅谈高性能混凝土的研究及其发展的现状，以飨读者。
关键词：高性能混凝土；研究；发展；现状随着社会的进步和时代的发展，混凝土越来越多的被应用于跨海大桥、高层建筑、高速公路、海底隧道以及大型的堤坝等混凝土结构物的建设中去。
由于环境和受力等特点，对混凝土材料从强度到耐久性等方面都提出了较高的要求；混凝土受环境侵蚀和老化等问题严重；以及混凝土使用所带来的一系列的环境问题也是逐渐的暴露。
因而，高性能混凝土技术就越来越受到国内外专家的关注了，其已经成为现如今的一个研究热点领域。
下面着重介绍一下高性能混凝土的研究及其发展现状。
1、高性能混凝土的概念高性能混凝土的概念在不同的国家以及不同的工程界有着不同的定义，但其主要的共通点是体积稳定性和耐久性，而具有高强度的耐久性是高性能混凝土的主要的技术。
简单地讲就是：高性能混凝土是一种具有强度高、耐久性高、工作性高等各个方面性能较强的混凝土。
在各个学派的定义中，我国的吴中伟院士所下的定义更为的深远，他不仅指出了高性能混凝土的定义，还指出了当代社会混凝土的发展方向，即充分考虑高性能混凝土与环境、生态保护以及可持续发展之间的关系，更多的考虑绿色成分，是混凝土在某种程度上成为真正的高性能绿色混凝土。
2、高性能混凝土的研究与应用2、1高性能混凝土在国外的研究在1986年到1993年期间，法国开展了“混凝土新方法”研究课题，建立了示范工程。
在1996年，法国又开展了“高性能混凝土2000”的国家研究课题并投入了550万美元的科研经费。
此后挪威持续的对其进行了资助。
在美国，其1994年提出使用高性能混凝土，并在10年内投资2亿美元用于混凝土技术的研究和开发。
高强高性能混凝土——混凝土技术发展方向
高强高性能混凝土——混凝土技术发展方向摘要：近些年，建筑工程安全事故时有发生，绝大数是由混凝土质量缺陷导致的。
破局的有效方法是，推进混凝土技术发展。
发展方向有很多，其中就包括高强高性能混凝土的研发与应用。
为此，本文从特点、优势入手，对原材料选择、配合比设计、施工要点进行深入分析，希望能给大家带来一些参考与启发。
关键词：高强高性能混凝土；原材料；配合比；施工要点；具体应用前言近年来，党和国家大力倡导以质量引领发展的理念，这无疑为建筑业发展指明了方向。
混凝土对建筑工程就好比骨骼对人体，其重要性不言而喻，因此要给予重点照顾。
高强高性能混凝土是未来发展方向，广大建筑人只要明确目标，坚定脚步，就能早日得到优良产品。
将高强高性能混凝土运用到工程中，打造出“坚不可摧”的建筑物，为人民谋福祉。
一、高强高性能混凝土的特点及优势第一，高强度。
混凝土的强度等级不低于C40，不高于C80，强度等级比较高，意味着混凝土的弹模也会随之升高，将其应用在建筑工程中，可以获得三点好处，一是进一步减小结构构件的截面尺寸，二是大幅降低原材料的使用量，三是把工程成本控制在可接受范围内。
按要求养护28天后，混凝土抗压强度的最小值有65MPa，最大值有120MPa。
抗压强度如此之高，不均匀沉降、坍塌等现象的出现概率自然而然会降低。
第二，高耐久性。
与常规混凝土进行比较，高强高性能混凝土的密实性更好，抗渗性和抗冻性会更高[1]。
内部牢不可破，无惧外界风雨，使用寿命自然而然会延长，幅度还不会太小。
第三，高流动性。
在配置高强高性能混凝土时，大多会使用高效减水剂。
加入高效减水剂后，混凝土坍落度就可被控制在200毫米至250毫米范围之间。
此时的混凝土，流动性比较高，浇筑起来方便了不少。
第四，高体积稳定性。
与常规混凝土进行比较，高强高性能混凝土的用水量、水泥量都很少，而集料的弹性模量却很高，进一步提高了密实性和强度等级，从而具有更高的体积稳定性。
正因如此，高强高性能混凝土才被用于高荷载、大跨度的建筑工程中。
高性能混凝土配制中关键技术分析
高性能混凝土配制中的关键技术分析摘要：混凝土长期以来作为建筑工程中最重要建筑材料，其性能的好坏严重影响着工程的施工质量与施工效果。
随着经济的发展与科技的进步，建筑工程的难度越来越大，施工环境越来越恶劣，这就对混凝土的性能提出了更高的要求。
本文对高性能混凝土进行了简要介绍，着重分析了配制高性能混凝土的技术要点。
关键词：高性能混凝土；配制；技术前言近年来，随着高性能混凝土的应用范围越来越广泛，用量越来越大，材料界与建筑界对其性能与配制技术的研究也越来越深入。
在高性能混凝土的性能和配制技术得到一定提高的同时，工程应用又对其性能提出了新要求。
一、高性能混凝土的介绍了解高性能混凝土的配制要点，掌握其配制技术离不开对其概念、应用及性能影响因素的了解，下面进行简要分析：（一）高性能混凝土的概念高性能混凝土主要是指耐久性高、施工性高、强度高的混凝土。
混凝土的高性能通常是通过向混凝土中添加活性矿物、减水剂以及复合超塑化剂等物质实现的。
（二）高性能混凝土的应用与普通混凝土相比，高性能混凝土的原料成本较高，配制技术难度较大，一般用于质量要求较高，施工环境较为恶劣的工程项目。
尤其是强度、耐久性要求较高的工程项目，多用高性能混凝土。
（三）影响混凝土性能的因素影响混凝土性能的因素众多，主要包括材料组成、配制工艺、养护控制以及实验条件等四个方面。
实际工程施工时，主要通过添加高效减水剂和矿物活性材料来配制高性能混凝土。
二、配制高性能混凝土的技术分析针对高性能混凝土性能特点以及影响其性能的主要因素，经过长期研究分析与施工经验总结，发现了高性能混凝土的形成原理及主要途径，下面结合现场实例进行具体介绍：（一）形成高性能混凝土的技术原理相比普通混凝土，高性能混凝土主要依靠优选原材料，并在配制时添加适当能改善其性能的物质，以此来提高混凝土性能[1]。
高性能混凝土的形成主要依靠提高混凝土的压实程度、致密性以及抗渗漏能力，来提高混凝土的强度、抗腐蚀物质侵蚀的能力以及耐久性。
高性能混凝土配合比设计方法总结
图 ３２ Ｉ１数值模 拟和试验拔出 曲线图 （一 一 。 ） ３Ｂ ０ ３本文结论 本文研究 的主要 内容 为实现 了钢纤 维从混凝土 中拔 出的数值 模 拟分析 ，取得 了较好的效 果 ，验证 了试 验及理论结 果。通过 以 整体 弯 勾 上研究得 出的结论主要有 ： 图 ３２ ．Ｏ异形纤维斜 向拔 出应力云图 （ ０ ） ３。 １ 采用弹簧元和接触单元建立模型 ，较好的实现了纤维 与混凝 由图３１ 中可以看 出试验曲线 和计算曲线总体变化趋势相同 ， ． ９ 但是计算 峰值较试验峰 值早 ，主要原 因是 计算模型 中材料达到 屈 土 的协调变形 ，钢纤维拔出过程 中弯勾屈服 、调直的过程 。 ２ 实现 了钢纤维混凝土拉拔 实验 的数值模拟 ，可以为理论研究 服极 限后都 按完全塑性 考虑 ，而实 际情 况中纤维拔 出端部的混凝 土先屈服 剥落 ，会减小混 凝土对纤维 的侧阻力 ，这 就延缓 了拔 出 提 供一定依据 ，并可在今后 一定程度上 代替试验 ，节 省实际试验 峰值的到来 。 的费用和周期 。
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高订 稚混凝土配盆比设计方法总结 生
丁建梅 ／张家 口市建设工程质量检 测中心有 限责任公 司
［ 摘 要 ］ 混凝土是 当代最重要、 最大 宗的工程材料。 高性 能混凝土 （ｉｈＰ ｒｏｍ ｎｅ Ｃ ｎ ｒｔ ， Ｐ） ２ 世纪 ８ 年代 末９ 年代初 ， Ｈｇ ｅｆ ｒ ａ ｃ ｏ ｃｅ ｅ Ｈ Ｃ 是 Ｏ ０ ０ 出现的新型混凝土 。随着人类居住条件 的不断提 高，原有 的混凝土 的所使用 的强度和使用年 限等方面内容 ，已经渐渐 的不 能满足现代人 类的生活需求。因此在现代 混凝土 发展 的基础上 ，一些发达 国家基于 混凝土结构耐 久性设计提 出的一种 全新概念 的混凝土 ，高性 能混凝
高性能混凝土施工技术
第一节高性能混凝土施工技术高性能混凝土是指在特定的环境条件下，混凝土结构能高效能地发挥作用，这样的混凝土可以称为高性能混凝土。
当然高性能混凝土还可以从混凝土的工作性能出发来定义，比如大流动度、粘聚性等。
但是高速铁路要求混凝土结构使用寿命100年，因此，混凝土结构的耐久性更为重要。
为了达到高性能混凝土的密实性，一般可以采取高效减水剂技术、低水胶比技术和矿物外掺料技术等三项技术措施。
这正是目前高速铁路所要使用的技术。
由于高性能混凝土的原材料仍然是过去普通混凝土的原材料(只是品质更优)，因此以往混凝土学科的一些基本理论仍然是我们进行高性能混凝土试验和施工所应遵循的。
比如水胶比低，则内部孔隙率小，使用高效减水剂后，孔隙的平均孔径会减少，同时，使用外掺料后，在混凝土内部会发生“二次反应”，从而会更进一步填充混凝土内部孔隙，因而达到密实的目的。
这此理论是传统的混凝土学科理论，也是我们配合比设计和施工控制的基础。
满足混凝土结构的整体使用年限，在各种因素作用下使混凝土结构长期维持其应有功能，是本工程的重要指标要求之一。
为实现耐久性目标，混凝土结构的施工控制需遵循以下原则：混凝土配合比的设计采用优化设计原则，除满足规定的强度等级、弹性模量、最大水胶比、最小胶凝材料用量、含气量、工作度等技术要求外，同时应满足抗渗性、抗氯离子渗透性能、抗碱－骨料反应、抗冻性、抗裂性、护筋性等具体参数指标要求。
在混凝土中必须掺加优质矿物掺和料，以满足混凝土的耐久性能要求。
大体积混凝土选用低水化热矿渣水泥，掺加优质粉煤灰。
以上混凝土中掺入的粉煤灰和磨细矿渣粉应符合现行GB1596和GB18736的规定，还需符合现行《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》的要求。
对有特殊防腐蚀要求的混凝土，应在混凝土中加入钢筋防腐剂和缓凝剂，并经专门试验论证后方可实施。
混凝土拌合物中各种原材料引入的氯离子总质量应不超过胶凝材料总量的0.1%。
高性能混凝土的配制，还应能满足泵送要求，所有高性能混凝土的配制全部运用正交试验法进行配合比的优化设计试验。
高性能砼施工技术及质量控制措施
试论高性能砼施工技术及质量控制措施[摘要]近年来的社会发展中，随着建筑工程施工技术和施工质量控制措施的不断加强，高性能混凝土也得到了人们的高度重视与认可。
高性能混凝土作为混凝土结构中的重要组成部分，其随着混凝土施工技术和管理措施的完善而得到了有效的发展，但是其在施工的过程中由于施工经验的不高和管理手段的不完善极容易引起各种质量隐患和缺陷。
本文主要介绍了高性能混凝土在施工中存在的质量问题和缺陷，并提出了相关的施工技术和质量控制措施。
[关键词]高性能混凝土质量控制施工技术中图分类号：tu 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）20-067-01高性能混凝土在目前的建筑工程项目中应用越来越广泛，其施工技术、质量管理也日益完善。
在目前的施工中，其本身作为一种高新技术和高新材料，因此在目前的施工应用中能够还处于初级阶段。
新世纪以来，随着我国国民经济的发展和建筑事业的快速迈进，高性能混凝土已成为促进我国十大建设技术的主要研究对象之一，也为我国混凝土技术的发展指明了新方向。
一、高性能混凝土概述高性能混凝土的应用是一种以新型高新技术为主的混凝土结构，其在应用的过程中具备着高弹性、变形小的特点与优势，同时更是一种抗渗性能和耐久性能优良的混凝土结构。
在目前的工程项目中这种混凝土结构被广泛的应用在高层建筑工程项目中，成为工程施工中不可缺少的一部分和工作模式。
近年来，随着建筑行业的水平不断提高，住房建设技术也得到了较大的发展，在整个建筑界施工领域中，各种新的施工技术和施工工艺不断涌现，强烈冲击了传统的施工技术。
新施工工艺的出现，不仅冲破了传统施工方式带来的制约与影响，另一方面，也让工人的施工效益和效率得到较高的发挥和提升。
伴随着社会技术的飞速发展，施工技术水平也在不断提高之中，混凝土结构工程也面临着承载力不断增大的影响。
基于这种情况，人们在工作中对结构的耐久性提出了更加严格的要求，这些都是影响的高强度和高性能混凝土的研究的关键性因素，也是制约混凝土发展的主要环节。
混凝土新技术推广应用经验总结
混凝土新技术推广应用经验总结1. 引言混凝土作为建筑材料的重要组成部分，在建筑行业中有着广泛的应用。
随着科技的不断发展，混凝土新技术的涌现为建筑行业带来了许多创新和改进的机会。
本文将总结混凝土新技术推广应用的经验，包括重要观点、关键发现和进一步思考。
2. 重要观点2.1 混凝土新技术的推广应用有助于提高建筑质量混凝土新技术的推广应用能够提高混凝土的强度、耐久性和施工效率，从而改善建筑的质量。
例如，利用高性能混凝土技术可以增加混凝土的抗压强度，提高建筑物的结构安全性。
另外，新技术的应用还可以减少混凝土的收缩和开裂，提高混凝土的耐久性，延长建筑物的使用寿命。
2.2 混凝土新技术的推广应用可以提高施工效率传统的混凝土施工过程通常需要较长的时间和大量的人力，而新技术的应用可以提高施工效率，节省时间和人力成本。
例如，利用自密实混凝土技术可以减少混凝土的振捣次数，缩短施工周期。
另外，新技术的应用还可以提高混凝土的流动性和可泵性，使施工更加方便快捷。
2.3 混凝土新技术的推广应用需要充分的技术支持和培训混凝土新技术的推广应用需要建筑行业从业人员具备相应的技术知识和操作技能。
因此，为了确保新技术的有效应用，需要提供充分的技术支持和培训。
技术支持可以包括技术指导、施工方案设计和质量监控等方面的支持。
培训可以通过举办培训班、组织技术交流会和推广新技术的实践经验等方式进行。
3. 关键发现3.1 混凝土新技术的推广应用存在一定的难度混凝土新技术的推广应用并非一帆风顺，存在一定的难度。
首先，新技术需要经过充分的研发和试验，以确保其可行性和可靠性。
其次，新技术的应用需要建筑行业从业人员具备相应的技术知识和操作技能，这需要投入大量的时间和资源进行培训和教育。
此外，新技术的推广还需要克服传统观念的束缚和行业的惯性，推动行业的变革和创新。
3.2 混凝土新技术的推广应用需要与相关利益方合作混凝土新技术的推广应用需要与相关利益方合作，包括建筑材料供应商、建筑设计师、施工单位和监理单位等。
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高性能混凝土技术特点总结摘要：介绍了高性能混凝土的定义，特点，技术性能，比普通混凝土的优越性，以推广高性能混凝土的广泛应用。
关键词：高性能混凝土，高耐久性，高工作性，高强度。
1 高性能混凝土产生的背景混凝土科学属于工程材料研究范畴,是以取得最大经济效益为目标的应用科学,混凝土以其原材料丰富,适应性强,耐久性,能源消耗与成本较低,同时又能消化大量的工业废渣等特点,成为一种用途最广,用量最多的建筑材料。
（1）现如今不少发达国家正面临一些钢筋混凝土结构，特别是早年修建的桥梁等基础设施老化问题，需要投入巨资进行维修或更新。
我国结构工程中混凝土耐久性问题也非常严重。
建设部于20世纪90年代组织了对国内混凝土结构的调查，发现大多数工业建筑及露天构筑物在使用25～30年后即需大修，处于有害介质中的建筑物使用寿命仅15～20年。
维修或更新这些老化废旧工程，投资巨大，而且由于混凝土过早劣化，如何处置费旧工程拆除后的混凝土垃圾也给环境带来威胁。
（2）随着技术和生产的发展，各种超长、超高、超大型混凝土构筑物，以及在严酷环境下使用的重大混凝土结构，如高层建筑、跨海大桥、海底隧道、海上采油平台、核反应堆、有毒有害废物处置工程等的建造需要在不断增加。
这些混凝土工程施工难度大，使用环境恶劣、维修困难，因此要求混凝土不但施工性能要好，尽量在浇筑时不产生缺陷，更要耐久性好，使用寿命长。
2 高性能混凝土的定义与性能对高性能混凝土的定义或含义，国际上迄今为止尚没有一个统一的理解，各个国家不同人群有不同的理解。
1990年5月由美国国家标准与技术研究所(NIST)与美国?昆凝土协会(ACl)主办了第一届高性能混凝土的讨论会，定义高性能混凝土为具有所需，陛能要求的匀质混凝土，必须采用严格的施工工艺，采用优质材料配制的，便于浇捣，不离析，力学性能稳定，早期强度高，具有韧性和体积稳定性等性能的耐久的混凝土。
大多数承认单纯高强不一定耐久，而提出高性能则希望既高强又耐久。
可能是由于发现强调高强后的弊端，1998年美国ACI又发表了一个定义为：“高性能混凝土是符合特殊性能组合和匀质性要求的混凝土，如果采用传统的原材料组分和一般的拌和、浇筑与养护，未必总能大量地生产出这种混凝土。
”ACI对该定义所作的解释是：“当混凝土的某些特性是为某一特定的用途和环境而制定时，这就是高性能混凝土。
例如下面所举的这些特性对某一用途来说可能是非常关键的：易于浇筑，振捣时不离析，早强，长期的力学性能，抗渗性，密实性，水化热，韧性，体积稳定性，恶劣环境下的较长寿命。
我国著名的混凝土科学家吴中伟教授定义高性能混凝土为一种新型高技术混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土，它以耐久性作为设计的主要指标，针对不同用途要求，对下列性能有重点的予以保证；耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性以及经济合理性。
为此，高性能混凝土在配制上的特点是低水胶比，选用优质原材料，并除水泥、集料外，必须掺加足够数量的矿物细掺料和高效外加剂。
土木工程学会高强与高性能混凝土委员会将高性能混凝土定义为以耐久性和可持续发展为基本要求并适合工业化生产与施工的混凝土。
与传统的混凝土相比，这种高性能混凝土在配比上的特点是低用水量(水与胶凝材料总量之比低于0．4，或至多不超过0．45)，较低的水泥用量，并以化学外加剂和矿物掺合料作为水泥、水、砂、石之外的必需组分。
这也是现代高强混凝土的配制途径。
结合我国的推广高性能混凝土十几年的情况，2003年廉慧珍教授专门撰文反思了对高性能混凝土的理解存在的若干误区，造成对高性能混凝土使用的盲目和混乱，她对高性能混凝土的理解为，“高性能混凝土不是混凝土的一个品种，而是达到工程结构耐久性的质量要求和目标，是满足不同工程要求的性能和具有匀质性的混凝土。
高强不一定耐久，高流动性也不是任何工程都需要的，也不是只要有掺合料就能高性能；混凝土的质量不是实验室配出来的，而是优选配合比的混凝土由生产、设计、施工和管理人员在结构中实现的，开裂的就不是高性能混凝土，除了特殊结构(如临时性结构)外，没有什么混凝土结构不需要耐久。
针对不同工程的特点和需要，对混凝土结构进行满足具体要求的性能和耐久性设计，比笼统强调高性能混凝土的名词更要科学”。
在这里，高性能混凝土强调的是混凝土的‘性能’或者质量、状态、水平，或者说是一种质量目标，对不同的工程，高性能混凝土有不同的强调重点(即‘特殊性能组合’)。
高性能混凝土具有丰富的技术内容，尽管同业对高性能混凝土有不同的定义和解释，但彼此均认为高性能混凝土的基本特征是按耐久性进行设计，保证拌和物易于浇筑和密实成型，硬化后有足够的强度，不发生或尽量少发生由温度和收缩产生的裂缝，内部孔隙结构合理而有低渗透性和高抗化学侵蚀。
因此高性能混凝土具有良好的性能优点：（1）、高性能混凝土具有一定的强度和高抗渗能力，但不一定具有高强度，中、低强度亦可。
（2）、高性能混凝土具有良好的工作性，混凝土拌和物应具有较高的流动性，混凝土在成型过程中不分层、不离析，易充满模型；泵送混凝土、自密实混凝土还具有良好的可泵性、自密实性能。
（3）、高性能混凝土的使用寿命长，对于一些特护工程的特殊部位，控制结构设计的不是混凝土的强度，而是耐久性。
能够使混凝土结构安全可靠地工作50～100年以上，是高性能混凝土应用的主要目的。
（4）、高性能混凝土具有较高的体积稳定性，即混凝土在硬化早期应具有较低的水化热，硬化后期具有较小的收缩变形。
概括起来说，高性能混凝土就是能更好地满足结构功能要求和施工工艺要求的混凝土，能最大限度地延长混凝土结构的使用年限，降低工程造价。
3 高性能混凝土的配置高性能混凝土与普通混凝土使用基本相同的原材料(如水泥、砂、石) ,同时必须使用外加剂和矿物细掺料。
但由于高性能的要求和配置特点,原材料对普通混凝土影响不明显的因素,对高性能混凝土就可能影响显著,高性能混凝土对材料的要求如下:（1）水泥：高性能混凝土所用的水灰比很低,要满足施工工作性的要求,水泥用量就要大,但为了尽量降低混凝土的内部升温和减小收缩,又应当尽量降低水泥的用量,同时,为使混凝土有足够的弹性模量和体积的稳定性,对胶凝材料总用量也要加以限制,因此用于高性能混凝土的水泥的流动性能比强度更重要。
高性能混凝土所用水泥最好是强度高且同时具有良好的流动性能,并与目前使用的高效减水剂有良好的相容性。
我国一般采用42. 5号硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
（2）粗骨料：粗骨料应该选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线涨系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂岩碎石。
（3）细骨料：细骨料应该选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、孔隙率小的洁净天然中粗河砂。
（4）矿物掺和料(包括硅灰、粉煤灰、磨细矿渣、天然佛石岩、磨细石灰石粉、石英砂粉等) :在配置混凝土时加入较大量矿物掺和料,可降低温升,改善工作性,增进后期强度,并可改善混凝土的内部结构,提高抗腐蚀能力,增强混凝土的耐久性。
因此矿物细掺料应选用品质稳定的产品。
不同矿物掺和料的掺量应根据混凝土的施工环境特点、拌合物性能、力学性能以及耐久性要求通过试验确定。
一般来说矿物掺和料掺量不宜小于胶凝材料总量的20%。
当混凝土中粉煤灰掺量大于30%时，混凝土水胶比不宜大于0.45。
预应力混凝土以及处于冻融环境中的混凝土中粉煤灰掺量不宜大于30%。
（5）外加剂:主要指无需取代水泥而外掺小于5 %的化合物。
外加剂的主要性能是改善新拌混凝土和硬化混凝土的性能。
用于高性能混凝土的外加剂有减水剂、缓凝剂、引气剂等。
其中高效减水剂使得混凝土的水灰比能降得很底却仍可有很好的工作性。
因此外加剂应采用减水率高、塌落度损失小、适量引气、能明显提高混凝土耐久性且质量稳定的产品。
外加剂与水泥之间应具有良好的相容性。
外加剂的掺量都很少,使用外加剂时应当延长搅拌时间,以得到均匀的混凝土拌合物。
配置高性能混凝土前熟悉施工图纸,认真领会设计意图。
通过同设计人员交换意见,并经过现场实地勘察,收集水文、地质、气象等原始资料,对施工图设计混凝土应承担功能作全面了解,并做好相应技术信息的收集准备工作。
全面收集原材料信息,精选原材料。
加强原材料管理，混凝土材料的变异将影响混凝土强度。
因此收料人员应严把质量关，不允许不合格品进场，另外与原材料不符及时汇报，采取相应措施，以保证混凝土质量。
设计合理的混凝土配合比。
合理的混凝土配合比由试验室通过实验确定，除确定满足耐久性要求和节约原材料外，应该具有施工要求的和易性。
因此要试验室设计合理的配比，必须提供合格的水泥、砂、石。
水泥控制强度，砂控制细度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。
只有材料达到合格要求，才能做出合理的混凝土配合比，才能使施工得以正常合理的进行，达到设计和验收标准。
4 高性能混凝土质量的施工中控制（1）振捣方式的质量控制。
施工方要根据设计图纸及其施工规范等做好施工方案,并且及时向所有操作人员做好技术交底,预防因振捣方式不对而造成混凝土分层、离析、表面浮浆、麻面等质量问题,进而尽可能降低混凝土成型硬化后出现裂缝的概率,保证混凝土的耐久性。
（2）二次振捣或多次搓压表面。
高强、高性能混凝土在拌制过程中,掺加多种外加剂及掺和料,一般情况下缓凝4小时左右,这段时间已浇混凝土表面因环境及水泥水化作用失水较多,容易产生收缩裂缝,经初凝前二次振捣或多次搓压表面,能有效防止表层裂纹,且通过留置的混凝土试块进行强度试验,强度提高5%左右。
（3）在施工过程中出现下列情况之一应挖出混凝土。
不能保证混凝土振捣密实或对水工建筑带来不利影响的级配错误的混凝土料；长时间凝固、超过规定时间的混凝土料；下到高等级混凝土浇筑部位的低等级混凝土料。
（4）浇筑完的混凝土必须遮盖来保温或者防雨。
（5）加强高性能混凝土的养护。
混凝土养护有两个目的：一是创造使水泥得以充分水化的条件，加速混凝土硬化；二是防止混凝土成型后因日晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响而出现超出正常范围的收缩、裂缝及破坏等现象。
混凝土的标准养护条件为温度（20±3）℃，相对湿度保持90％以上，时间28d。
在实际工程中一般无法保证标准养护条件，而只能采取措施在经济实用条件下取得尽可能好的养护效果。
混凝土养护从大的范围可分为自然养护与加热养护两类。
5高性能混凝土发展中所面临的问题高性能混凝土的出现，给土木工程界最直接的冲击是对混凝土耐久性的重视有所加强了，粉煤灰、矿渣等掺合料的使用增多了，预拌混凝土更普遍了。
但是，近年来在国内外却发生较多“高性能混凝土”结构开裂，特别是早期开裂的问题。
由于高性能混凝土一般具有高胶凝材料用量、低水胶比与掺人大量活性掺合料等配制特点，致使高性能混凝土的硬化特点与内部结构，同传统的普通混凝土相比具有很大的差异，随之带来了它的早期体积稳定性差、容易开裂等问题。