供应商稽核评价说明
供应商稽核报告范文
供应商稽核报告范文一、引言稽核是对供应商的质量管理体系和实际操作进行审查和评估的过程。
本次稽核旨在确定供应商是否符合公司的质量要求，并提供改进建议以确保供应链的健康发展。
本报告将针对供应商A进行详细分析，并提供一个综合评估。
二、稽核目的1.评估供应商A是否符合公司的质量要求；2.发现供应商A存在的问题，并提出改进建议；3.评估供应商A的风险程度，以制定风险管理策略。
三、稽核过程与结果1.供应商资质评估：对供应商A的资质进行评估，包括注册资本、员工素质、设备状态等。
评估结果显示，供应商A的资质良好，并拥有一支熟练的员工队伍和一系列先进的设备。
2.质量管理系统评估：对供应商A的质量管理体系进行评估。
评估结果显示，供应商A已建立完善的质量管理体系，并通过ISO9001认证。
然而，在实际操作中存在一些问题，如质量记录不完整、部分员工对质量要求不了解等。
3.生产能力评估：对供应商A的生产能力进行评估。
评估结果显示，供应商A的生产能力能够满足公司的需求，并具有一定的扩展能力。
然而，供应商A在生产过程中存在一些潜在的风险，如设备故障、人力短缺等。
4.供应商A的供应链管理评估：对供应商A的供应链管理进行评估。
评估结果显示，供应商A与其供应商之间的沟通良好，但对于关键零部件的供应链管理还存在一些困难，导致供应链的流程效率较低。
5.风险评估：根据供应商A的评估结果，对其进行风险评估。
评估结果显示，供应商A的风险程度较低，但仍存在一些潜在的风险，需要采取一系列的风险管理策略。
四、改进建议基于对供应商A的评估结果，提出以下改进建议：1.加强质量记录的完整性，确保质量数据的准确性与及时性；2.加强员工对质量要求的培训，提高其质量意识与责任感；3.定期检查设备的运行状态，及时进行维护与保养，以减少设备故障的发生；4.与关键零部件供应商建立更紧密的合作关系，共同提高供应链的流程效率；5.建立灵活的备案机制，以应对突发情况的发生；6.组织供应商A的员工进行质量管理培训，以提升其整体质量水平。
供应商HSF稽核表
八、人员训练Employee Training
项目
自评
评分
符合性说明（必填）
8.1是否制定了相关HSF管理的教育训练和训练程序?并且订定计划进行训练。
8.2是否有定期验证系统
文件规范系统部分：
九、规定标准与工程变更
项目
自评
评分
符合性说明（必填）
9.1零件的设计标准书或材料规格书中是否明确记载没有使用有害物质?
3.3公司负责人是否予以宣示及批准HSF政策，定义是否明确?
3.4HSF政策与目标是否制定与定期修改?
3.5是否具有HSF系统的专门人才/组织?并定义相关责任与工作事项。
四、法规符合和顾客要求事项
项目
自评
评分
符合性说明（必填）
4.1是否于规范中定义法规符合与客户要求事项的收集?
4.2与HSF相关之对应法规及顾客要求事项是否实时修改
供应商HSF稽核表
一、基本资料
公司名称
公司地址
员工人数
电话号码
填表人
职位
填表日期
二、HSF系统评分标准说明
2.1评分准则（共计50项）：
5分：切实有效执行并有文件支持
3分：有文件规定但只部份执行，或者有执行但无文件明确规定
0分：有文件规定但完全无执行，或既无规定也无执行
NA ：不适用
2.2 总分计算方法：各计分项之和/（计分项*5）*100
13.6矫正及预防措施系统建构是否有进行水平展开与标准化?
13.7是否定义如果不合格品已经出货到赛美科、能在24小时内向赛美科报告吗?
十四、出货检验
项目
自评
评分
RBA供应商稽核报告
RBA稽核报告被稽核公司名称：深圳市XXX科技公司一、评审目的：总结公司实施电子行业公民联盟（EICC）行为守则后首次内部审核情况，全面检查和评价公司导入EICC行为守则的符合性、有效性和适用性，确保本公司满足标准要求、本守则内容及客户合约中的劳工工、商业道德及社会与环境责任要求。
二、评审范围：涉及劳工与商业道德规范及管理体系相关的法律法规、体系条款所涉及、客户合约中其他相关的内容。
（备注：因环境管理体系已纳入ISO14001管理体系，健康与安全已纳入OHSAS18001管理体系，相应管理评审分开操作，详见环境与健康与安全管理评审记录。
）三、评审时间： 2022年9月17日 10：00-17：30分四、评审地方：会议室五、参加人员：深圳市XXX科技公司总经理及各部门相关负责人李亮、罗仕飞、胡亮、李志生深圳市XX精密科技有限公司张奇、刘雪瑞、刘晓金六、评审依据：1、劳工、商业道德规范目标、方针，管理方案的实现程度和适宜性；2、自查自检审核结果；3、评价组织机构调整的合理性和适宜性；4、评价各部门职责的履行情况以及体系运行状况；5、顾客、员工等相关方的反馈信息，包括投诉、建议及其要求；6、资源是否配置得当，能否满足方针和目标的要求；7、过程控制情况（包括是否受控、是否需要改善或优化）；8、现有劳工政策和商业道德规范的适宜性；9、社会责任风险评估有效性；10、供应商、分包商、分供商管理情况；11、知识产权保护和遵守情况；12、法律法规、客户要求的适宜性和符合性；七、评审结果：1.合规性评价结果a.公司进行的劳工与商业道德方面的法律法规和其他要求识别了27项，通过体系的运行整改，现已全部合规。
b.法律法规变化，对员工请假休假管理制度进行变更，产假增加为98+80=178天，全面2.体系文件a.体系文件控制符合要求；b.记录控制基本符合；c.员工意识方面：体系运行以来，对员工EICC基本知识、商业道德教育，员工对体系工作有了一定的了解，开始有了一些劳动法、知识产权的知识、个人隐私、防商业贿赂等知识；主要问题点：（1）CNC加工现场员工未配备劳保用品（工鞋、手套）；（2）操作员未及时点检设备（3）化学药品柜未列化学品明细清单（4）无消防培训记录6.纠正和预防措施对内审的不符合项，要求各部门限期整改，并填写纠正预防措施7.改进建议a.该公司负责人以及职员工对贯彻EICC管理体系的认识尚有差距，对标准、程序文件的学习不够，理解不深，导致部分运行要素出现偏差。
供应商稽核报告范文
供应商稽核报告范文一、引言供应商是企业生产经营中不可或缺的一部分，其产品和服务质量关系到企业的声誉和竞争力。
为了确保供应商能够按照企业的要求提供优质的产品和服务，对供应商进行稽核是必要的。
本报告旨在对供应商进行稽核，并对其质量管理体系、生产能力、交付能力以及合规性进行评估和分析。
二、供应商背景介绍三、稽核内容及过程1.质量管理体系稽核通过查阅供应商的质量管理文件和相关记录，我们了解到该供应商建立了一套完善的质量管理体系，并且进行了一系列的内部审核和不断的改进。
质量管理体系的稽核主要从以下几个方面进行：（1）质量政策和目标：供应商的质量政策明确表达了对产品品质的要求和追求卓越的态度。
而且，公司已制定了详细的质量目标，并且进行了定期的复核和评估。
（2）质量文件管理：供应商的质量文件齐全、完善，并且能够按照标准的要求进行管理和使用。
文件的修订、废止以及变更的管理较为严格。
（3）过程控制：供应商的产品生产过程中，存在一定的过程控制措施。
例如，设立了生产工艺流程和工作指导书、强调从源头控制质量、开展员工培训及技能考核等。
（4）纠正预防措施：供应商对生产中的问题能够及时进行纠正和改进措施的制定，并能够对其有效性进行监控和评估。
2.生产能力稽核通过现场参观以及与供应商相关人员的交流，我们对其生产能力进行了评估。
（1）设备设施：供应商拥有一套完善的生产设备，并且设备保养、维护工作得到重视。
设备的投资和更新比较及时，有较好的生产效率。
（2）工艺流程：供应商具有一定的工艺优势，产品的生产工艺流程合理、规范，并有相关的工艺试验和评估。
（3）人员配备：供应商拥有一支技术过硬、经验丰富的员工队伍。
公司的人员培训和技能提升较为规范和有序。
3.交付能力稽核供应商交付能力的稽核主要从以下几个方面进行：（1）供应商是否能够按时交付产品。
通过查看供应商的生产计划和交付记录，我们得出结论该供应商交付能力较强，基本能够按时交付。
（2）供应商的订单及库存管理。
供应商稽核报告
供应商稽核报告
一、引言
供应商稽核报告是指企业对其合作的供应商进行全面评估和审
核的一份文件。
通过对供应商的产品质量、供货能力、价格合理性、交货及售后服务等方面进行稽核，企业可以评估供应商是否符合自
身的要求，并根据评估结果制定合理的合作计划和改进措施。
二、稽核目的
稽核的目的是保证供应商的稳定性、质量可靠性和服务水平满
足公司的需求。
通过对供应商进行全面的评估和审核，有助于确保
供应链的高效运作，并减少供应链风险。
三、稽核方法
1. 筛选供应商
在稽核过程之前，企业需要根据自身需求和要求，对潜在的供
应商进行筛选。
通过评估供应商的经验、信誉、技能和能力等因素，选择出合适的供应商进行稽核。
2. 稽核内容
稽核内容应涵盖供应商的各个方面，包括但不限于以下几个方面：
- 质量管理：包括供应商的质量控制体系、质量保证能力等。
- 供货能力：供应商的产能、库存管理、供货速度等。
- 价格合理性：供应商提供的产品价格是否合理，是否具有竞争力。
- 交货及售后服务：供应商的交货准时性、售后服务质量等。
3. 稽核方式
稽核方式可以采用以下几种方式：
- 文件审查：对供应商的相关文件进行评估和审核。
- 现场考察：对供应商的生产基地、设备、工艺、质量管理体系进行实地走访和审核。
- 采样检测：对供应商的产品进行抽样检测，评估其产品质量是否符合要求。
4. 稽核周期。
【最新】供应商稽核报告1
供应商简介：
供应商名称 公司人数 产品种类 公司产能 主要客户
评估日期
公司地址
电话/传真 TEL ： FAX ：
审核目的
□新供应商 □年度 □临时 （备注说
明： ） 稽核判定：
本次供应商稽核是以ISO 条文为基础，分“物流体系管理”、“ 产品和过程设计开发控制”、“ 质量管理体系要求”、“ 质量控制要求”四大块，对供应商展开稽核；以下以得分率计，依本公司之生产需求考虑，判定标准如下：
合格 待改善再评估 不合格 主要物料: FPC ，LED ，
导光板，胶框，铁框遮光胶，反射，增光，
扩散,双面胶。
非主要物料：除主要物料外
的，如包装材料等。
主要物料
非主要物料 主要物料 非主要物料 主要物料 非主要物料 总得分 ≥75% ≥65% ≥65% ≥60% ≤65% ≤60% 物流体系管理 ≥70%
≥65%
≥65%
≥60%
≤65%
≤60%
产品和过程设计
开发控制 ≥70%
≥65%
≥65%
≥60%
≤65%
≤60%
质量管理体系要
求
≥75%
≥60%
≥65%
≥60%
≤65%
≤60%
质量控制要求
≥80%
≥75%
≥70%
≥65%
≤70%
≤65%
本次稽核得分：
稽核项目
得分率
考核系数
实际得分
考核人员
评价项判定
得分率
供应商确认：再次评估结果：
供应商：
供应商：。
IMR-QUA-0016供应商稽核报告--制程能力(QPA)---imr
供货商名称厂 址
产品类别
供货商代表稽核人员稽核日期
核 准
审 核制 定
签 核备 注判定理由说明﹕
1. 判定结果为通过﹐请说明稽核时发现的优缺点﹐及厂商还待完善的部分﹔
2. 判定结果为条件通过﹐请列出判定条件通过的“条件”,及“条件”完成的时间﹔
3. 判定结果为不通过﹐请说明不通过的理由及重点缺失项目。
供货商稽核报告--制程能力(QPA)东莞市艾尔玛科技有限公司判定结果
总分﹕ 实际得分﹕ 总得分率﹕不通过(总得分率:小于60%)通过(总得分率:80-100%)条件通过(总得分率:60-79%)IMR-QUA-0016供应商稽核报告-制程能力Ver:A.0。
供应商稽核方法
6. 準備資料一覽表,了解一覽表中規定的所有內容 準備資料一覽表, 7. 在必要時,要求Vendor到Mitac學習品管体系 在必要時,要求Vendor到Mitac學習品管体系 8. 特別注意的事,每個Vendor本身有品保及管 特別注意的事,每個Vendor本身有品保及管 理体系, 理体系,不可強加個人意見
3.不合格品的控制,看其發現不良品是怎樣運作的, 3.不合格品的控制,看其發現不良品是怎樣運作的,如 果他們的報表上不良率比較高, 果他們的報表上不良率比較高,則可以由此看出他 們的制程能力(cpk)較低, 們的制程能力(cpk)較低,還有當出現制程異常時又 是如何運作的? 是如何運作的? 4.帶著問題進行Survey 4.帶著問題進行Survey 5.在制程檢查時,特別留意是有無做FAI(首件檢查) 5.在制程檢查時,特別留意是有無做FAI(首件檢查)
季度、年度Survey 季度、年度Survey
此時對Vendor經過一定時期的交易及溝通, 此時對Vendor經過一定時期的交易及溝通,經 過比較熟悉,也比較了解該Vendor常出現的問題, 過比較熟悉,也比較了解該Vendor常出現的問題,也 就是針對問題點而來,定期Survey的要點是: 就是針對問題點而來,定期Survey的要點是: 1. 檢討該廠的品保体系缺陷 2. 對第二季,年提出品質計劃 對第二季, 3. 對Vendor提出缺失記錄及改善意見 Vendor提出缺失記錄及改善意見 (要有記錄和簽暑) 要有記錄和簽暑)
三.重新Survey 重新Survey
重大問題評估
當出現重大品質問題時, 當出現重大品質問題時,應先了解此問題的原因 所在,這樣對Vendor的評估便具有針對性, 所在,這樣對Vendor的評估便具有針對性,如果其品 保架構,生產場地更換,則有必要重新全部Survey一 保架構,生產場地更換,則有必要重新全部Survey一 次,包括以下要素: 包括以下要素: 1.開始,應同Vendor溝通一下(如電話,E1.開始,應同Vendor溝通一下(如電話,Email等 mail等) 2.然后,在Vendor的制程就問題展開Survey 2.然后, Vendor的制程就問題展開Survey 3.最后,開一個總結會議,提一些自己的見解 3.最后,開一個總結會議, 和經驗
稽核报告说明表
人员之权限方可查询到其请购的
供货商管理、价格管理、请购及采购
状况，连信息管理员也无权限查
数据都可作管控，作业效果会比 OA
询，且 OA 数据无法作备份，一旦
系统好，此点建议请资讯部评估可行
人为删除根本无据可寻。
性。
生产物料部份：
1、 为了保证 ERP 系统中物料库存数与
1、 由于 ERP 系统中九大量之一的物料
要关注其经营合法性以及营业执照、
的设备类别不很频繁。 税务登记证等证件是否齐全，并要求
便适用生产。
料 3、 对于交易金额较大的供货商未能
其提供相关执照证件予以备案。
2、 对于有合作一个月以上的供应商，将供应商资
协商月结付款；对于交易金额较大 2、 为确保采购物品的质量，行政部对于
料补齐。后续对长期合作的供应商都要有资料
之供货商未要求提供增值税专用
所有交易的供货商应建立长期合作
备案。
发票。
关系，如频繁更换新供应商则新价格
3、 一次性金额较大的主要是购买固定资产设
需要财务审核。
备，如第一次跟人家合作，我们会采取现结的
3、 建议对于后续每年有三次以上交易
方式，如继续合作，就会采取月结方式。
非完整，
予以备案。
2、 采购单价变更时没有任何主管审核 2、 供货商变更单价时，行政部要要求供
确认，如：厂牌套，OA 单价：0.5
货商提供报价单，同时将报价单交由
元/个 4 月份起采购单价为 0.6 元/
财务部核价员审核并经副总以上主
条；电子工具：好帮手电批，OA 单
管核准后方可进行购买。采购时要严
份的核价单至今未审核。
及流程，即报价单经采购一课主管审
供应商评鉴总结报告
厂商名称：
评鉴编号：
工厂地址：
评鉴日期：
供应产品：
评鉴等级：
供应产品：
电话：
传真：
一、稽核评分状况：（稽核问题点请供应商在5个工作日内回复改善及措施）
评鉴内容
全项分数
实际得分
稽核人
批准
品质管理系统
环境管理系统
二、得分说明：
得分
评鉴指示
说明
0
不能接收
无系统/无程序/无证据
2
不理想的
须努力改进，有系统但执行不落实
（合格厂商）可进行交易，按时付款，要求改善，需再次审核
D
＜65%
（不合格厂商）限制采购，并延长付款期，责令其限期改善，并再次审核
四、备注：
供应商代表签名：
3
普通
有小缺失需改进
4
理想
评鉴显示为优良系统，符合要求
5
优秀的
高于系统表现
※注：可参考《供应商管理考核规定》中的评分基准。
三、稽核结果：（在下表稽核
A
≥95%
（优秀厂商）新机种优先发给，优先付款，优先采购
B
80%~95%
（良好厂商）优先采购，按时付款
C
65%~80%
供应商稽核评审资料
8．教育训练
序号
稽核内容
8．1 有无教育训练计划，且按照计划确实实施？
8．2 教育训练计划有无分阶段，分层次进行？
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
8．3 从事环境关联工作的人员是否接受过环境知识的训练（如 ISO14000，客户环境要求等）？
评分
稽核记录
5．制造管理
序号
稽核内容
5．1 是否有划分 RoHS 和非 RoHS 区域管制？
5．2 RoHS 和非 RoHS 区域是否明确区分及有效标识？
5．3 是否有明确的公司标识并文件化？
5．4 制程管制程序中是滞有针对 RoHS 物料/产品之标识做明确？
5．5 仓库是滞已经 RoHS 和非 RoHS 区域存放且标识明确？
评分
稽核记录
6 环境管理物质不良品是否明确标示，进行区别管理，并与良品不在同一仓库保管？ 6．1 仓库内的旧品有无进行确认，必须进行层次/废弃？ 6．2 仓库内有无明确标示出不使用品的管理状态，标示隔离放置区？ 6．3 仓库人员是否接受环境知识训练？是否明确重金属管制要求和客户的要求？
7． 产品标示与不良追溯系统
供应商名称 供应商地址 供货类型 稽核日期 供应商陪同人员 稽核人员
序号/稽核项目 1．环境产品品质保证系统 2．文件及记录管理 3．变更管理 4．采购及供应商管理 5．制造管理 6．产品标示与追溯系 7．异常处理及不合格管制 8．教育训练 总得分 平均分
必须项 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
供应商稽核评审
评分
稽核记录 稽核记录
4．1 4．1 4．1 4．1 4．1 4．1
是否在下订单前确认供应商符合 RoHS 要求？ 是否有供应商环境管理物质不使用证明书及成份表/测试 Date? 采购下订音时是否在订单上明确注明“RoHS”产品？ 供应商交货品是否每批标示都符合公司产品标示要求？ 是否有列出稽核供应商计划，并依此计划和供应商提交资料确认供应商管控能力？ 采购人员是否有接受过环境知识训练并理解环境管理物质的管制要求，实施管理？
供应商操作稽核
供应商操作稽核作为供应商操作稽核负责人，我深知这项工作的至关重要性。
它不仅关系到供应链的顺畅，还直接影响到公司业务的稳定发展。
我始终秉持专业、细致、严谨的态度，确保供应商操作稽核工作的每一个环节都能做到尽善尽美。
我要对供应商的操作流程进行全面深入的了解。
这包括对供应商的业务流程、管理体系、质量控制等方面进行细致的调查和研究。
通过对供应商操作流程的深入了解，我可以确保其符合公司的要求和标准。
我会对供应商的操作过程进行实地稽核。
实地稽核是我工作中非常重要的一部分，它可以帮助我直观地了解供应商的操作情况，发现问题并及时提出改进意见。
在实地稽核过程中，我会关注供应商的生产设备、生产环境、人员素质等方面，以确保其能够满足公司的要求。
我还会对供应商的操作数据进行详细分析。
通过对供应商的操作数据进行深入分析，我可以发现其潜在的问题和风险，并为其提供有针对性的改进建议。
数据分析包括但不限于供应商的生产效率、质量水平、交货时间等方面。
同时，我还会对供应商进行定期的复查，以验证其改进效果。
复查过程中，我会对供应商的操作流程、质量控制、交货时间等方面进行全面的检查。
只有当供应商达到公司的要求时，我才会对其进行认证，并允许其继续作为公司的供应商。
总的来说，供应商操作稽核是一项复杂而重要的工作。
我将以专业的态度和细致的工作，确保供应商的操作能够满足公司的要求，从而为公司的发展提供有力的支持。
在供应商操作稽核这片广阔的天地里，我如同一叶扁舟，承载着对完美的不懈追求，穿梭在供应链的海洋上。
每一次稽核，都是对我专业素养的一次考验，也是我对供应链管理理念的深化和实践。
我深知，稽核不只是冰冷的数字游戏，更不是简单的流程走过场。
它是对供应商管理的灵魂，是对质量控制的信仰，是对准时交付的承诺。
我投入的情感与热情，是我工作的动力，也是我不断前进的源泉。
在深入了解供应商的操作流程时，我不仅仅是观察和记录，更是用心去感受他们的生产节奏，体会他们的工匠精神。
供应商制程稽核报告案例样板
供应商制程稽核报告案例样板一、引言供应商制程稽核是指通过对供应商的制造过程进行全面审查和检查，以确认其制造过程是否遵循了相关的质量管理体系和标准要求，以确保供应商的产品和服务符合客户的需求和要求。
本报告将对供应商的制程稽核进行详细介绍，并总结出改进的建议。
二、供应商背景供应商XXX公司是一家生产电子设备的制造商，其产品广泛应用于消费电子、通信等领域。
该公司在市场上享有一定的声誉，并与多家知名企业建立了长期的合作关系。
三、稽核目的和范围本次制程稽核的目的是检查供应商的制造过程，包括原材料采购、生产加工、产品检验和包装等环节，以确定其是否遵循了质量管理体系和客户的要求。
稽核范围涵盖了供应商的生产车间、质量检测实验室、原材料仓库以及相关文件和记录等。
四、稽核结果1.生产车间稽核在生产车间的稽核中，发现了以下问题：a.设备维护不及时，部分设备出现了故障，对生产造成了影响；b.员工操作和操作规程不符，存在一定的操作失误和质量问题；c.环境整洁度有待改善，存在垃圾物品和杂乱现象。
2.原材料采购稽核在原材料采购过程中，稽核发现以下问题：a.供应商资质审查不够严格，部分供应商存在信誉问题；b.原材料的检验和验收程序不够完善，存在一定的质量风险。
3.产品检验稽核在产品检验过程中，稽核发现以下问题：a.检验设备的校准和维护不规范，对测试结果的准确性存在一定的影响；b.检验记录和结果的保存不完善，无法追溯产品的质量问题。
五、改进建议基于以上稽核结果，提出以下改进建议：1.生产车间方面a.加强设备维护，建立定期检修制度，确保设备运行正常；b.加强员工培训和操作规程的强制执行，提高操作的准确性和质量。
2.原材料采购方面a.加强对供应商的资质审查，建立合格供应商名录，减少质量风险；b.完善原材料的检验和验收程序，确保原材料质量符合要求。
3.产品检验方面a.建立检验设备的校准和维护制度，确保测试结果的准确性；b.完善检验记录和结果的保存，建立产品质量追溯体系。
供应商稽核报告
供应商稽核报告随着供应链的不断扩大和全球贸易的增加，供应商的选择和稽核变得越来越重要。
供应商稽核报告是一种评估和监督供应商合规性和质量的工具，旨在帮助组织确保其供应链环节的合规性和可持续性。
本文将介绍供应商稽核报告的重要性、内容和流程。
同时，还将提供一些关于如何有效执行供应商稽核和管理供应链风险的建议。
1. 引言供应商稽核报告是一种评估和监督供应商的工具，旨在确保其合规性和质量，以减少组织在供应链环节所面临的各种风险。
通过定期进行供应商稽核，组织可以评估供应商是否符合法律法规要求、合同规定和行业标准，同时监督供应商的质量管理体系和可持续发展理念。
2. 供应商稽核报告的内容供应商稽核报告通常包含以下内容：2.1 供应商信息供应商稽核报告应包含供应商的基本信息，例如公司名称、注册地址、联系人以及经营范围等。
2.2 合规性评估供应商稽核报告应对供应商的合规性进行评估，包括法律法规要求、合同规定和行业标准等方面。
评估的内容可涵盖劳动法规遵守情况、环境保护措施、质量管理体系等。
2.3 质量管理体系供应商稽核报告应评估供应商的质量管理体系，包括是否建立了有效的质量管理制度、质量控制流程和相应的记录档案，以及是否持有相关质量管理体系认证。
2.4 可持续发展评估供应商稽核报告还应包含对供应商可持续发展理念的评估，包括社会责任、环境保护和道德经营等方面。
此部分可评估供应商的社会责任项目、环境管理措施、员工福利以及道德经营守则等。
3. 供应商稽核的流程供应商稽核的流程可以分为以下几个步骤：3.1 确定稽核目标和范围在开始供应商稽核之前，组织需要明确稽核的目标和范围。
目标可以包括合规性评估、质量管理体系评估和可持续发展评估等。
范围可以根据组织的需求和风险来确定，包括供应商的关键环节、重要材料和关键流程等。
3.2 收集供应商信息在进行稽核之前，组织需要收集供应商的相关信息，包括基本信息、合同文件、质量管理体系文件和可持续发展相关文件等。
供应商稽核计划范文
供应商稽核计划范文1.稽核目标和范围：-目标：评估供应商的合规性和履行承诺的能力，确保其满足企业的要求。
-范围：包括供应商的质量管理体系、环境管理体系、社会责任、合规性、供应链管理等方面。
2.稽核标准：-根据企业的要求和国际标准，制定适用于不同供应商的稽核标准。
-标准应包括质量管理、环境保护、劳动权益、安全生产等方面的要求。
3.稽核频率：-根据供应商的重要性和风险程度，制定不同的稽核频率。
-核心供应商应进行定期稽核，其他供应商可以根据需要进行不定期稽核。
4.稽核内容：-质量管理体系：检查供应商的质量管理体系是否符合要求，包括质量控制、供应链管理、产品测试等。
-环境管理体系：评估供应商的环境保护措施和环境管理体系是否合规，包括废水处理、废气排放、能源消耗等。
-社会责任：审查供应商的劳动权益保障和社会责任履行情况，包括工时、工资、安全保护等。
-合规性：核查供应商的法律合规性和相关证照的完备性，包括营业执照、产品认证等。
5.稽核方法：-现场稽核：派出专业的稽核人员对供应商进行现场检查和访谈，获取真实的信息和数据。
-文件审查：对供应商提供的资料和报告进行审查，验证其合规性和可靠性。
-数据分析：通过对供应商的数据进行统计和分析，评估其绩效和合规性情况。
-反馈和整改：对稽核结果进行反馈，并要求供应商进行整改，跟踪整改进展情况。
6.稽核报告和记录：-稽核完成后，制定相应的稽核报告，记录供应商的合规性、风险点和整改要求等。
-报告应包括稽核结论、发现的问题和建议的改进措施等内容。
7.供应商评价和管理：-根据稽核结果，对供应商进行绩效评价，建立供应商评估和管理制度。
-根据供应商的表现和改进情况，进行供应商的分类和等级管理。
8.稽核监督和持续改进：-对供应商的稽核进行监督和跟踪，确保改进措施的有效实施。
-根据稽核结果和监督情况，不断完善稽核计划和方法，提高稽核的效果和效率。
总结：供应商稽核计划是企业确保供应商合规性和履行承诺的重要手段，通过制定稽核目标和标准、确定稽核频率和内容、采用多种稽核方法、建立稽核报告和记录等步骤，可以有效评估和管理供应商的风险，保证供应链的稳定和可靠性。
彩盒说明书供应商稽核
彩盒说明书供应商稽核明细1.产品实现流程是否有效（调查项目的第一条）综合以下各项评分2.研发/工程人力资源所占比例（调查项目的第二条）研发工程人员占工厂总人数的百分比,不包括品保，5%3.设计和开发/工程支持中使用的硬件/软件能否满足产品要求（调查项目的第三、四条）a:独立设计的能力;b:接受客户的SPEC,用什么软件排版;c:独立制作或修改菲林的能力。
4.设计开发\工程支持机器变更有无评审、确认、验证，ECR/ECN系统是否有效运行，是否分别通知顾客并得到顾客确认（调查项目的第五、六、七、八、十三、十四条）a：客户SPEC的进版，是否有能力更改，更改之后是否送给客户确认；b：本身原材料或生产工艺更改是否满足客户要求，是否得到客户确认；c：更改内容是否纳入作业指导书或检验文件。
5.制作样品的能力（调查项目的第九条）a：样品与产品制作方式是否相同；b：如何保证样品和正常生产的产品的质量一致性；c：样品不合格如何反馈；d：送样时间；e：送样前样品是否检验，检验内容及记录；f：打样的样品尺寸精度――工厂内部标准。
6.产品实现过程中使用的资料是否处于有效控制（调查项目的第十条）a：客户资料是否及时有效进版，是否使用最新版本，老版本如何处理；b：作业指导书版本是否受控，检验文件是否受控。
7.产品实现过程中使用的设备的管理及维修系统是否处于有效控制（调查项目的第十一条）a：维修保养的记录――周期及时间；b：目前设备状况；c：刀模使用寿命及更换记录。
8.设备及治具是否满足制程要求（调查项目的第十二条）a：剪切设备是否能满足图纸精度要求；b：印刷设备是否为四色印刷。
9.制程中的检测设备是否满足产品品质要求（调查项目的第十六条）a：IPQC是否定期巡检；b：产线是否自检或互检；c：更换材料是否重新做首件；d：发现不良品有何动作――停线、返工；e：首件检验。
10.功能性测试设备是否齐全（调查项目的第十七条）外观、外形尺寸、色差的测试设备――游标卡尺、卷尺、色卡、色差仪、样品11.监测设备管理程序是否有效运行（调查项目的第十八条）第十七条的工具是否仪校，是否在有效期内12.功能性测试内容及其公正行（调查项目的第十九条）a：仪器的校验，记录是否涂改；b：检验内容是否覆盖客户的检验规范――外观、外形尺寸、色差如何检验及其数据，油墨附着力，印刷内容，粘合质量；c：如何控制粘合后两侧高度不一致的现象d：如果客户提供白盒，是否实装。
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每节（Section）稽核折算分 ＝ 每节（Section）稽核得分 ＊ 评分权重 每节（Section）稽核得分 ＝ 每节（Section）稽核合计分 ＊ （20 / 每 节（稽核合计分 ＝ SUM（该节单项（Item）的实际评分）
QR-042B
要改善 （需立即改善）
・需从系统保证方面进行彻底改善（新规构筑）的水平（此时由稽 核小组共同讨论是否中断审核）
彻底改善
・不适用于该项目
不需改善
● 总评分的标准计算方法
表．总评分的级别判定方法（计划）
・ 各审核员从各细项（Item）进行评分（单项满分5分）
A级 90≦ X ≦100 优
A
・ 同一节（Section）由多名审核员评分时，各审核员进行内部调整，每一细项 （Item）的评分以平均分计
B级 80≦ X <90 良好
B
・ 各节（Section）的合计分指该节所含括的细项（Item）评分（审核员平均）之和， 保留一位小数
C级
70≦ X <80 尚可
C
・ 每节（Section）稽核得分为将合计分进行百分换算之分值，在其少于60分时，可由 稽核小组讨论终止审核
D级
<70
不合格 D
总评分 ＝ 企划稽核折算分 + 工程稽核折算分 + 品保稽核折算分
稽核评价说明
第1頁 共1頁
● 确认项目的评价方法
・ 此check list是为确认和评价公司按时按质按量供货的机制和持续维护的管控保证能力，适用于供应商稽核用。 ・ 此check list由3节（Section）16类（Category）110个评鉴项（Item）组成，各细项进行５分评价 （※依此check list进行审查的目的是为确保能提高购买品的质量、交期、供货服务，购买地一起进行改善・提高活
◎基于评分进行的対应 …・ 依稽核结果（评分）进行改善的内容
评分５ 评分４ 评分３ 评分２ 评分１
N/A
・如有更好的方向，为建议水平
・依其需要，自主改善不足的部分（依其需要，提出改善申请・ 并追踪）
自主改善
・不足部分必须进行改善的水平。实施改善计划和其追踪
・不足部分必须进行大幅度的改善之水平。明确改善计划和具体 的支持实施