皮带巷落底安全技术措施

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皮带巷落底安全技术措施

皮带巷落底安全技术措施

皮带巷落底安全技术措施1. 介绍皮带巷落底常常是矿井安全事故发生的薄弱环节。

为了保证矿工在落带底部的安全,需要采取一些安全技术措施。

本文主要介绍皮带巷落底的安全技术措施,为大家提供参考。

2. 检测皮带和设备状态在皮带巷落底区域,皮带、输送机、电缆等设备都需要定期检测,确保设备状态良好,并及时排除缺陷。

如果设备过旧或状况不佳,应立即更换或维修。

同时,还应对皮带进行巡检,查看是否有过热、脱落等现象,并及时处理。

3. 建立稳固的安全防护设施为了防止皮带巷落底发生意外,必须建立稳固的安全防护设施。

这些设施包括铁筋网、安全网、防护板等。

这些设施的设置,应根据不同情况适时调整,确保有效发挥安全防护的作用。

4.录像监控为了对皮带巷落底进行实时监控,可以设置监控摄像头,以随时掌握落带底部的情况。

安装监控器不仅能够有效发现安全隐患,更可以对工作人员的日常表现进行监督,确保他们按要求进行操作。

5. 人员安全培训实施安全技术措施的同时,还要加强矿工的安全意识,将矿工的日常管理和安全规范培训贯穿到工作之中。

这种培训不但可以减少差错发生,还可以提高工人对安全措施和紧急情况的响应能力,使工作条件更加安全。

6. 定期检查维护皮带巷落底设施如同其他设备一样,需要定期检测、维护和保养。

工作人员应该按照规范进行操作,确保设备和设施长期稳定、安全运行。

总结综合以上技术措施,可以很好地解决皮带巷落底安全问题,并确保工人的生命安全。

同时,对于设备的检测、维护和保养以及安全培训等方面也应多加重视,在力争工作安全的基础上提升企业运营效益,确保矿井工作的平稳顺利运行。

煤矿皮带巷落底安全技术措施

煤矿皮带巷落底安全技术措施

某煤矿皮带巷落底安全技术措施一、概况根据矿生产安排,要求我队对XX皮带巷进行落底扩修(附施工巷道平面示意图1)。

目的是为了下一步铺设皮带需要,现该巷道底板高低不平不能满足安装要求,为了下阶段工作需求,现对XX回风巷进行落底,为保证施工期间安全,特制定以下安全技术措施。

二、施工顺序及要求1、施工要求(1)施工时采用手镐配合风镐作业。

如有硬岩石底板,需要动炮时,可打眼放小炮。

由于要按照一定的坡度进行落底扩修,施工时要严格按照腰线走向施工(附XX皮带巷剖面图2)。

(2)落底深度最大不超过1.5m,宽度为原巷道宽度。

(3)出矸方式:人工出矸,用矿车运输提升至地面。

2、施工顺序施工时应从下部到上部进行落底。

可多茬施工。

但茬与茬之间要设置好挡网,挡网高度不少于1m,全断面铺设,防止落矸伤人。

三、安全技术措施1、施工前,由通风科瓦检员对施工范围内巷道的瓦斯等有害气体进行检查,当瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止作业,严禁人员进入施工地点,待隐患处理好,无问题后方可施工。

2、每班施工前,必须安排专人对施工范围内的巷道顶板情况详细检查一遍,必须找净帮顶上的活矸危岩,找顶人员用长柄工具站在完好的顶板下进行,顶板矸石落点距找顶人员位置不少于1m,找顶时一人找顶,一人观山。

发现问题时,立即发出警号撤出人员,待顶板稳定和隐患排除确认无误后再进行作业,落底段施工前必须严格执行“敲帮问顶”制度,将“敲帮问顶”贯穿到整个施工的全过程中。

3、开始施工前,必须清理好施工地点的后路,保证施工地点后路畅通。

4、施工前必须将施工所需用的风镐、手镐等工具备齐,风管水管安装到施工地点,并保证能正常使用。

5、施工过程中,若有过往行人通行,必须与施工人员取得联系,确认无任何危险后,方可通过。

6、可多茬作业,但茬与茬之间要设置好挡网。

7、施工过程中,严禁人员拥挤,以防工具伤人。

8、爆破注意事项及要求(1)落底放松动炮时,根据现场情况,一次起爆不能超过4个炮眼,每眼装药量不得超过100g,在岩层中的最小抵抗线不小于300mm。

主井皮带巷安全技术措施

主井皮带巷安全技术措施

主井皮带巷安全技术措施为了11403上下顺槽运输方便,需要在主井皮带下山铺设一段轨道。

具体位置在310米至440米处进行人工拉底作业,为确保作业期间的安全,特制定如下安全技术措施。

一、作业工序:破岩→清理石块→拉底→清理石块→装车→移道二、具体操作步骤:1、310米至440米处人工利用风镐将岩石击碎后,人工利用铁锹将击碎的石块全部清理,然后进行集中出渣,由调度室统一协调,严禁矸石进入煤流系统。

2、人工利用风镐进行拉底,要求巷道高度不低于2.7m,310m至440m 处拉底宽度达到2000mm。

3、将拉底后的大石块集中码放在巷道帮部,然后等轨道铺好后运出。

4、待310m至440m之间全部拉底完成后再进行铺道作业。

5、拉底到顶板下沉段时,首先准备好木点柱,提前打好后,再进行替换旧的点柱。

三、安全技术措施:1、两组以上同时作业时必须保持在5米以上的间距,以免风镐破岩、挥动工具时造成人身伤害。

2、由于在主井皮带下山进行作业,过往人员较多及皮带运输,行走人员必须在施工作业人员停止作业后,方可通过。

3、在作业过程中,工作人员应精力集中,使用的洋镐、风镐等铁器工具严禁碰撞巷道内吊挂的各种管路及电缆,以免碰撞时出现火花发生火灾或爆炸事故,以及避免破坏公共设施。

使用压风前确保各个管路连接处连接牢固可靠,避免压风吹伤作业人员。

4、在同一地点使用风镐进行破岩的过程中,严禁他人使用铁锹进行清理石块、煤等,以免相互发生碰撞或飞石伤人。

5、拉底到顶板下沉处,专门安排一名有经验的工人观察顶板情况,如有异常,及时通知人员撤出,并向调度室汇报。

6、人员装车时必须在矿车的同一侧,避免飞石伤人。

7、井下作业人员必须现场交接班,手把手移交作业工具,待接班人确认后方可升井,确保不丢失工具。

8、人工进行移道过程中要同时用力,用力要均匀,以免发生事故。

9、作业期间跟班队长、验收员必须严格把关,确保工程质量和安全。

10、本措施未尽事宜,仍按《煤矿安全规程》执行。

皮带巷落底安全技术措施

皮带巷落底安全技术措施

皮带巷落底安全技术措施皮带巷是煤矿井下运输的主要通道之一,在矿山生产中发挥着重要的作用。

然而,落地煤炭的操作区域——皮带巷落底却是煤矿事故的高发区域之一。

因此,严格行使皮带巷落底安全技术措施,对于防范和避免煤矿事故的发生具有重要的意义。

皮带巷落底安全技术措施的必要性1.皮带巷落底是煤矿事故的重要发生区域之一据多次国内外矿井事故调查分析,落地操作区域易发生瓦斯、粉尘等事故。

这些事故往往给工人的生命财产安全带来严重威胁。

2.落地作业安全事故的恶劣影响若落地操作区域发生事故,除了造成工人严重伤亡以外,还会影响到企业声誉、生产效率和社会形象等方面。

因此,严格落实安全技术措施对于减轻事故的严重后果有着重要作用。

基于以上原因,煤矿必须有效落实皮带巷落底的安全技术措施,以确保人员、设备安全。

皮带巷落底安全技术措施下面,我们将从以下几个方面,分别阐述在皮带巷落底应落实的安全技术措施:1. 合理选取落地点在煤矿生产中,落地区域应按规定标准选择。

应确保落地点安全稳定,防止因地基下陷等原因导致落地点不稳定,出现事故。

2. 负责人监管煤矿生产管理部门应指派专门的负责人对皮带巷落底作业进行全程监管,尤其是要注意对作业人员的安全教育、操作规程、使用工具设备等进行全面检查和监督。

3. 班组员工配备应该在落地区域给予足够的配备工作人员,保证安全施工。

在配备过程中,需要考虑到作业人员技能水平和经验等方面,以确保工作效率的同时不影响安全。

4. 落地作业规程在作业现场应有明确的作业规程,并且规定必须遵守。

通过规定落地时机,落地点与距离、数量、炮眼等规程的安全性管理,进一步保障施工人员的安全。

5. 安全保障措施在落地作业过程中,还要注意到以下几个方面的安全保障措施:•指定专人负责工具设备的安全使用及定期检查维修。

•工作场所应设有充足照明,防止夜间作业时出现事故。

•对于易爆区域,应取缔明火、禁止烟火等。

•可以为作业人员提供防护用具,确保他们身体部位不受损伤。

皮带巷落底安全技术措施

皮带巷落底安全技术措施

编号:AQ-JS-09507( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑皮带巷落底安全技术措施Safety technical measures for floor falling of belt roadway皮带巷落底安全技术措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。

一、概况根据矿生产安排,要求我队对XX皮带巷进行落底扩修(附施工巷道平面示意图1)。

目的是为了下一步铺设皮带需要,现该巷道底板高低不平不能满足安装要求,为了下阶段工作需求,现对XX回风巷进行落底,为保证施工期间安全,特制定以下安全技术措施。

二、施工顺序及要求1、施工要求(1)施工时采用手镐配合风镐作业。

如有硬岩石底板,需要动炮时,可打眼放小炮。

由于要按照一定的坡度进行落底扩修,施工时要严格按照腰线走向施工(附XX皮带巷剖面图2)。

(2)落底深度最大不超过1.5m,宽度为原巷道宽度。

(3)出矸方式:人工出矸,用矿车运输提升至地面。

2、施工顺序施工时应从下部到上部进行落底。

可多茬施工。

但茬与茬之间要设置好挡网,挡网高度不少于1m,全断面铺设,防止落矸伤人。

三、安全技术措施1、施工前,由通风科瓦检员对施工范围内巷道的瓦斯等有害气体进行检查,当瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止作业,严禁人员进入施工地点,待隐患处理好,无问题后方可施工。

2、每班施工前,必须安排专人对施工范围内的巷道顶板情况详细检查一遍,必须找净帮顶上的活矸危岩,找顶人员用长柄工具站在完好的顶板下进行,顶板矸石落点距找顶人员位置不少于1m,找顶时一人找顶,一人观山。

发现问题时,立即发出警号撤出人员,待顶板稳定和隐患排除确认无误后再进行作业,落底段施工前必须严格执行“敲帮问顶”制度,将“敲帮问顶”贯穿到整个施工的全过程中。

皮带巷落底安全技术措施

皮带巷落底安全技术措施
抢险救援措施
组织专业抢险队伍进入现场,进行抢险救援工作,同时做 好现场秩序维护和安全保障工作。在抢险过程中,要遵循 安全第一的原则,确保救援人员的安全。
医疗救治措施
组织医疗队伍对受伤人员进行救治和转运,确保受伤人员 得到及时有效的治疗。同时要做好受伤人员的心理疏导工 作,减轻其心理压力。
05
总结与展望
设备维护
对设备进行定期维护和保 养,确保设备的正常运行 。
设备更新
及时更新老旧设备,采用 更安全、更高效的设备。
环境安全
通风措施
警示标志
确保皮带巷落底通风良好,避免因通 风不良导致瓦斯积聚。
在危险区域设置明显的警示标志,提 醒员工注意安全。
照明措施
提供足够的照明,确保员工能够清晰 地看到周围环境。
现场处置
组织专业抢险队伍进入现场,进行抢 险救援工作,同时做好现场秩序维护 和安全保障工作。
04
医疗救治
组织医疗队伍对受伤人员进行救治和 转运,确保受伤人员得到及时有效的 治疗。
应急处置措施
现场处置措施
根据皮带巷落底事故的具体情况,采取相应的处置措施, 如疏散人员、关闭相关设备、设置安全警示标志等。
量符合要求。
现场准备
对施工现场进行必要的整理和 检查,确保作业环境安全可靠

施工方法
落底施工
根据设计方案,采用适当的爆 破或机械挖掘方式进行皮带巷
落底施工。
支护措施
在落底过程中采取必要的支护 措施,如安装临时支撑、喷射 混凝土等,以确保作业安全。
排水措施
提前设置排水系统,防止积水 对施工造成影响。
负责组织物资调配和供应,保 障应急处置工作的顺利进行。
应急响应程序

皮带巷落底安全技术措施

皮带巷落底安全技术措施

皮带巷落底安全技术措施一、背景皮带巷落底是指煤矿井下煤的运输通道,用于将采掘出来的煤矿产品从井口运输到地面设备进行后续处理。

皮带巷落底安全技术措施至关重要,因为井下环境复杂,存在多种安全隐患。

一旦发生意外,后果将不堪设想,甚至会导致严重伤害和生命危险。

在此背景下,本文将探讨有效的皮带巷落底安全技术措施。

二、皮带巷落底的常见安全问题皮带巷落底的安全问题主要由以下几个方面构成:1. 空气质量问题随着矿井的深度增加,空气质量变得越来越低,井下环境也越来越复杂。

矿井生产中常常会发生煤矿瓦斯爆炸的危险,尤其是煤矿尘是造成矿井爆炸的罪魁祸首之一。

2. 路面危险问题皮带巷落底通道路面通常是由铁轨、混凝土或石灰石构成,路面平坦度和坚固性是确保行车安全的重要因素。

3. 电气安全问题皮带巷落底通常需要大量的电气设备支持,如照明和通讯系统。

这些设备的故障可能导致意外事故的发生。

4. 计算机系统与信息安全问题矿井运输系统通常联网并配备计算机管理系统。

这些计算机管理系统必须能够确保通信安全,以防止破坏者窃取矿井内部信息或发出虚假指令。

三、皮带巷落底安全技术措施1. 确保空气质量安全煤矿瓦斯爆炸是矿井经常发生的危险之一。

为了预防瓦斯爆炸和其他空气质量相关的危险,必须投入大量资金和技术来实现空气质量控制。

这包括使用风机,中和和吸气技术以确保空气质量在安全范围内。

2. 以安全为标准设计路面安全路面设计要素包括反光标识、现场警示标志、路面清理设计、通畅的通道设计等等。

此外还需要定期对路面进行彻底的检查和维护,以确保路面平坦并且能够承受高负荷。

3. 提高电气设备安全性能在皮带巷落底通道使用的电气设备中,具有较高危险性的设备需要物理上隔离。

例如,电缆必须放置于管道中,照明设备必须使用高防爆等级的灯泡等。

此外,电器设备也需要经过强制检测,并在每次标准停机时进行维护和修理。

4. 加强网络安全防范计算机网络安全是一项非常重要的辅助措施,当通过网络令矿井联网进行数据共享和控制时,就需要更加重视。

西下山皮带巷落底安全技术措施

西下山皮带巷落底安全技术措施

西下山皮带巷落底安全技术措施概述在煤矿等地下工作环境中,皮带巷落底是矿工们的主要工作区域之一。

为了确保矿工的安全,采取适当的安全技术措施至关重要。

本文将介绍针对西下山皮带巷落底所采取的安全技术措施。

确保通风系统良好运行良好的通风是皮带巷落底安全的重要因素。

在西下山煤矿中,采用了一套先进的通风系统,确保矿工在巷道内能够得到足够的新鲜空气供应。

该通风系统由多个风机组成,能够保持稳定的气流,防止煤尘、有害气体等因素对矿工的健康产生危害。

同时,还设置有气体监测设备,一旦检测到有害气体浓度异常,系统会自动报警,提醒矿工及时撤离。

确保皮带巷安全照明在西下山皮带巷落底,保持良好的照明是确保矿工安全的关键。

为此,西下山煤矿采取了以下措施:•安装了足够数量的照明设备,以确保整个巷道的照明充足。

•采用了LED灯作为照明设备,其亮度高、寿命长,并且具有较低的能耗。

•定期检查和维护照明设备,保证其正常运行。

通过这些措施,矿工在巷道中能够清晰地看到周围的环境,避免发生意外。

防止滑落和坠落在皮带巷落底工作中,滑落和坠落是常见的事故类型。

为了减少这类事故的发生,西下山煤矿采取了多项安全技术措施:•安装了坠落防护网和滑跌防护设备,防止矿工从高处坠落。

•设置坚固的护栏和扶手,为矿工提供稳定的支撑。

•为矿工提供合适的个人防护装备,如安全带和防滑鞋等。

这些措施能够有效地降低矿工滑落和坠落的风险,保障他们的安全。

保障火灾安全火灾是煤矿等地下工作区域安全的重大隐患之一。

为了提高西下山皮带巷落底的火灾安全性,采取了以下措施:•定期检查和维护电气设备,确保其工作正常,减少火灾的发生。

•设置了自动灭火系统,对发生火灾的区域可以及时进行灭火。

•加强矿工的消防知识培训,确保他们在火灾发生时能够正确、迅速地采取逃生措施。

通过以上安全措施,矿工在西下山煤矿皮带巷落底的火灾风险得到了有效的控制。

定期培训和检查为了确保西下山皮带巷落底安全技术措施的有效实施,矿企定期进行矿工培训和安全检查。

皮带巷落底安全技术措施

皮带巷落底安全技术措施

绿色化发展
未来皮带巷落底施工将更加注重环保 和节能,推广绿色施工技术和设备。
标准化发展
未来皮带巷落底施工将更加注重标准 化建设,制定更加完善的技术标准和 操作规程。
精细化发展
未来皮带巷落底施工将更加注重细节 和精细化管理,提高施工质量和效率 。
THANKS
谢谢您的观看
严格遵守安全规程
在皮带巷落底施工过程中,必须严格遵守煤 矿安全规程,确保施工安全。
提高员工技能
加强对员工的技能培训,提高员工的专业技 能水平。
加强现场管理
加强施工现场管理,确保施工质量和进度。
加强设备维护
加强对设备的维护和保养,确保设备正常运 行。
对未来发展趋势预测和展望
智能化发展
随着科技的不断进步,皮带巷落底施 工将逐渐实现智能化,提高施工效率 和质量。
施工经验
参考类似工程项目的施工经验, 对皮带巷落底施工质量标准进行
完善和优化。
工程特点
针对皮带巷落底工程的特点,制 定相应的施工质量标准,确保工
程质量和安全。
施工质量检查与验收流程
施工前检查
在皮带巷落底施工前,对施工材料、设备等进行检查,确保符合 设计要求和施工规范。
施工过程中检查
在施工过程中,定期对施工质量进行检查,包括巷道尺寸、材料质 量、施工工艺等,确保符合设计要求和施工规范。
03
皮带巷落底施工设备与工具
施工设备选择与配置
挖掘机
选择合适的挖掘机型号, 确保挖掘效率和质量。
装载机
用于装载和运输挖掘出的 物料。
运输车辆
用于将挖掘出的物料及时 运出皮带巷。
施工工具准备与使用规范
铁锹、铁镐
用于辅助挖掘机进行挖掘作业。

主皮带巷从落底硬化安全技术措施

主皮带巷从落底硬化安全技术措施

主皮带巷从落底硬化安全技术措施1. 简介主皮带巷是煤矿生产中的重要部位,也是矿井各支巷和工作面的主要运输通道。

在煤矿生产过程中,主皮带巷从落底最易发生事故,因此采取一系列硬化安全技术措施是必要的。

本文将介绍主皮带巷从落底硬化安全技术措施。

2. 主皮带巷从落底硬化安全技术措施的意义主皮带巷从落底事故往往会导致巨大的人员伤亡和财产损失,因而采取相应的硬化安全技术措施是保证矿山生产安全的重要手段。

主皮带巷从落底硬化安全技术措施旨在提高主皮带巷的抗震能力和支护稳定性,有效预防事故的发生。

3. 主要硬化安全技术措施3.1 加强地质勘探和预报技术在主皮带巷从落底硬化安全工程中,地质勘探和预报技术发挥着重要作用。

通过对主皮带巷周围地质结构和岩层的详细勘探,可以准确预测地质灾害的发生概率,从而采取相应的安全技术措施。

3.2 改善巷道支护技术主皮带巷从落底的硬化安全技术措施之一是改善巷道支护技术。

传统的巷道支护技术容易出现支护松动、断裂等问题,导致巷道失稳。

因此,采用新型支护材料和技术,如锚杆支护、喷浆支护等,可以提高主皮带巷的稳定性和安全性。

3.3 坚固巷道顶板巷道顶板是主皮带巷从落底的重点加固对象。

为了增强巷道顶板的抗震能力,可以采用浇筑混凝土顶板的方法。

此外,还可以采用钢梁加固、支架加固等技术手段来提高巷道顶板的稳定性。

3.4 安装支柱和瓦斯放散设备为了提高主皮带巷的稳定性和安全性,可以加装支柱和瓦斯放散设备。

支柱具有增强巷道支撑能力的作用,可以有效预防主皮带巷从落底事故的发生。

瓦斯放散设备能够及时排除巷道内的有害瓦斯,减少巷道爆炸的风险。

3.5 定期检测和维护主皮带巷从落底硬化安全技术措施的实施后,定期检测和维护是必不可少的。

通过定期对巷道的检测,及时发现并排除潜在的安全隐患,确保巷道的稳定和安全。

4. 结论主皮带巷从落底硬化安全技术措施是煤矿生产中必不可少的一部分。

通过加强地质勘探和预报技术、改善巷道支护技术、坚固巷道顶板、安装支柱和瓦斯放散设备以及定期检测和维护,可以有效提高主皮带巷的抗震能力和支护稳定性,预防主皮带巷从落底事故的发生。

盘区皮带机下落皮带架子安全措施

盘区皮带机下落皮带架子安全措施

盘区皮带机下落皮带架子安全措施目前,由于506正巷口起底完成需要把盘区皮带及架子进行下落为保证施工过程中的安全与质量,特制定如下措施:一、作业时间:202x年2月7日二、作业地点:506正巷口三、准备工作:1、现场施工全过程,要有队干跟班,负责现场安全、工程质量和措施落实情况,并及时向调度室汇报现场情况,如有不安全现象应及时处理。

2、具体作业时间根据施工现场情况进行安排,掘一队组准备施工前必须通知调度、安全、机电等业务科室,要求相关科室人员跟班到现场后方可施工,由安全科长统一把关。

3、施工前掘一队准备施工所需要的工具包括5吨的倒链2个、3吨的倒链2个、搭建一座5米的可移动安全平台、安全带、敲帮问顶长柄工具等作业必备工具。

4、施工前,认真定位放线,保证槽钢支撑的正确位置。

四、施工方法:1、由于考虑到皮带架子的重量及工作的难度,本次施工下落架子采取三架三架的下落。

2、首先把盘区皮带一头架子槽钢拆除一根,这样就保证下落其它架子时有个可移动缓冲距离。

3、从另外一头开始下落架子,下落架子前首先用倒链把皮带槽钢两边固定,然后施工人员站在安全平台上把固定皮带架子的起吊锚杆、长短槽钢的固定螺丝拆除。

4、把起支撑皮带架子作用的盖板、槽钢有序的拆除,并且进行合理放置;5、依次把下落的皮带架子按照中线进行放置,并按照要求进行重新固定。

6、下落架子时,皮带进行适时的松紧保证皮带架子重新固定后皮带和架子相接合理。

7、皮带架子下落完成后根据现场的实际情况对首先拆卸的一架进行长或短处理保证形成后皮带架子合理。

8、施工完成后,开皮带运行半个小时,皮带不跑偏、皮带架子固定牢固,并且由跟班队干汇报调度室,施工人员方可离开。

五、安全技术措施:1、施工期间,由现场负责人统一指挥,参加人员必须相互配合,服从指挥。

2、高空作业超过2m时,作业工人必须系安全带,且必须系在安全可靠地点。

平台采用面积3㎡的四腿架,作业前必须仔细检查安全带及其悬挂点,确保安全带完好,悬挂点牢固、可靠。

皮带巷落底安全技术措施

皮带巷落底安全技术措施

皮带巷落底安全技术措施汇报人:日期:•概述•皮带巷落底施工方案•安全技术措施目录•应急预案•安全技术措施的效果评估•结论与展望01概述0102背景介绍在皮带巷落底过程中,由于存在皮带运输、巷道变形、支架移动等因素,存在一定的安全隐患。

皮带巷是矿井中用于运输煤炭或物料的重要通道,通常由一条或多条皮带组成,具有运输距离长、运输能力强的特点。

目的和意义通过采取安全技术措施,确保皮带巷落底过程中的安全,防止事故发生。

提高皮带巷落底施工的效率和质量,保障矿井的正常生产和运营。

由于皮带巷落底过程中存在多种不安全因素,如不及时采取有效的安全技术措施,极易发生安全事故。

因此,采取科学、合理的安全技术措施,是保障皮带巷落底施工安全的关键。

安全技术措施的必要性02皮带巷落底施工方案施工方案设计根据皮带巷落底工程的实际情况,制定详细的施工方案,包括工程概况、施工目的、施工流程、安全技术措施等内容。

在施工方案中明确各岗位的职责和任务,确保每个参与施工的人员都清楚自己的职责和任务,避免出现混乱和失误。

在施工过程中,严格按照流程进行操作,确保工程质量和安全。

对于每个环节的施工结果,进行严格的检查和验收,确保符合设计和规范要求。

按照施工方案,合理安排施工流程,确保每个环节都有人负责,有人执行。

施工流程安排在施工前,对所有参与施工的人员进行安全培训和教育,提高安全意识。

在施工过程中,严格遵守相关安全规定和操作规程,确保人员和设备安全。

对于施工过程中出现的问题,及时采取措施进行处理,避免问题扩大。

在施工结束后,对整个工程进行全面的检查和验收,确保工程质量和安全。

01020304施工注意事项03安全技术措施进行皮带巷落底施工前,必须进行安全技术交底,确保所有参与施工人员了解并遵守相关安全规定。

安全技术交底施工方案审查现场勘查对皮带巷落底施工方案进行审查,确保方案符合安全生产要求,并报请上级主管部门批准。

对施工区域进行现场勘查,了解现场实际情况,确定施工安全措施。

集中皮带巷安全技术措1

集中皮带巷安全技术措1

集中皮带巷维护安全技术措施经调度室安排,由我队对集中皮带巷进行维护,为确保维护期间的施工安全,特制定以下安全技术措施:一、施工方法及要求1、施工方法①、在集中皮带巷指定的位置进行维护。

②、巷道的顶板铺网、补打锚杆,锚杆间排距与原巷一致。

③、放网包的活矸活石、片帮煤由皮带运走。

2、施工要求①、作业人员站在安全的顶板下,使用1.2m以上的长柄手镐或长钎子对顶板的活矸活石撬下来。

②、锚网采用1.0m×10m的菱形金属网护顶搭接长度0.1m,联网密度为0.2m一道,网与网采用16#铁丝双股连接。

③、顶板锚固力不低于60KN,锚杆扭力不小于150KN锚杆外露部分不小于20mm,不大于50mm,托板要紧贴顶板岩面,发现失效锚杆不合格,必须在相邻地点重新补打。

二、安全技术措施1、、严格执行敲帮问顶制度,发现问题,必须彻底处理,否则不准进入作业地点。

2、每班必须保证巷道的材料堆放处,按要求有配备足够的备用材料,做到材料能够随坏随换。

3、处理网包时,由安全员监督,将人员安全退路清理干净,并设有经验的老工人监视顶板、帮。

4、施工期间,带班长负责派专人设置警戒,作业地点内不得人员流通,施工人员应随时安设过桥,以便安全作业。

5、锚杆垂直于顶板,靠近两帮的锚杆与垂线的夹角为15°严禁打穿皮锚杆或沿岩层裂缝打眼。

6、严格执行现场交接班制度,对顶板情况及一些不安全因素应现场交接清楚。

7、由机电科提供电源确保长期工作,加强机电设备保护,杜绝设备失爆。

8、其它未涉及内容严格按照《煤矿安全规程》中有关规定执行。

9、本措施由队组技术员向职工贯彻后学习方可执行。

清理皮带巷安全措施正式版

清理皮带巷安全措施正式版

清理皮带巷安全措施正式版1.知识培训:所有参与清理皮带巷的作业人员必须接受相关的安全培训,了解皮带巷清理的操作规程、作业流程和安全注意事项。

只有具备相关知识和技能的人员才能参与作业。

2.装备检查:作业前必须对所需的安全装备进行全面检查。

包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等必备个人防护装备。

必须确保装备完好,没有损坏或已过期。

3.工具准备:清理皮带巷需要使用特定的工具和设备,如排水泵、清洁剂、扫帚、铁锨等。

在作业前需要检查这些工具和设备的功能状态,确保其正常工作。

4.通风检查:在清理皮带巷之前,必须进行通风检查。

皮带巷内可能存在有毒气体或有害粉尘,通过定期通风可以将这些有害物质排除。

5.皮带巷封堵:在开始清理之前,必须安全地将皮带巷封堵。

这可以防止工人意外接触运行中的皮带,以及避免皮带在清理过程中移动。

6.电气设备检查:皮带巷通常会有一些电气设备运行,如照明设备、电动工具等。

在作业之前,必须进行电气设备的安全检查,确保其正常工作,并采取必要的措施避免触电事故。

7.个人防护措施:所有参与清理皮带巷的作业人员必须佩戴适当的个人防护装备。

如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

这些装备可以保护作业人员免受外部伤害和有害物质的侵害。

8.防滑措施:皮带巷可能存在湿滑的情况,因此需要采取适当的防滑措施,如铺设防滑垫、使用防滑鞋等,以防止意外滑倒。

9.指挥与协调:清理皮带巷的作业需要有专人负责指挥和协调。

该人员必须熟悉工作场所的布局和清理过程,并有能力及时处理突发情况。

10.急救准备:在进行皮带巷清理作业前,必须提前做好急救准备工作,确保及时的医疗救援能力。

包括配备急救箱、指定急救人员等。

11.事故报告与记录:对于清理皮带巷中的任何安全事故或意外事件,必须立即进行报告,并进行详细记录。

这有助于事后事故分析,并对安全措施进行优化和完善。

以上是清理皮带巷安全措施的正式版。

在实际作业中,还需根据具体情况进行细化和补充,确保作业人员的安全和工作环境的安全。

某煤矿皮带巷落底安全技术措施

某煤矿皮带巷落底安全技术措施

某煤矿皮带巷落底安全技术措施简介某煤矿是一座大型煤矿,该煤矿的皮带巷是一项关键的煤矿设施,用于将煤炭从矿井底部运输到地面。

皮带巷是一个非常复杂的系统,设备和结构种类繁多,由于巷道常常处于恶劣的环境和高度的挑战,因此皮带巷落底安全技术的应用比其他地方更为重要。

本文将探讨某煤矿在皮带巷落底的安全技术措施,这些措施包括安全培训、安全设施、应急措施等方面的内容。

安全培训安全培训是保障皮带巷安全的一项重要工作。

培训的目的是使所有参与巷道施工和运营的人员充分认识皮带巷落底的危险性和应对措施。

在煤矿人员的安全意识上,关键是要确保他们了解正确的工作程序和操作要求,并且知道如何避免意外事故。

煤矿应制定一套基于不同操作人员的专业培训方案,例如巷道施工工的安全培训、巷道供电的安全培训、巷道机动车驾驶员的安全培训等,并定期对每个参与操作的人员进行培训。

同时,煤矿还应该进行定期的安全演练,以帮助员工熟悉应急程序,提高他们的应急反应能力。

安全设施为确保巷道运输的安全,煤矿应在巷道中安装各种安全设施,以保护工人、设备和煤炭等物资的安全。

防风墙为防止在矿井爆炸时,风压波将物体推向巷道,一般会在巷道首和尾部安装防风墙。

这种钢板性质较软,能够吸收剧烈冲击,有利于防止风压波,保护人身和设备维护。

防爆门防爆门是巷道重要的安全设施,用于隔离煤炭和机构,并将爆炸波击退到安全距离。

煤炭通常会在blast gate(防爆门)中投入到然后通过轨道运输到地面.巷道排水和通风排水和通风是皮带巷的重要设施。

在巷道内应该设立若干个进风孔和出风孔,在巷道高最低点设置排水井和吸水井,定期进行清理维护。

排水和通风的重要性在于维持巷道内的水流和空气流畅,避免积水和积尘对皮带巷落底的影响。

应急措施不可预见的状况时刻都可能发生。

保障煤矿皮带巷的安全还需要一加强的应急措施。

煤矿事故应急预案煤矿应建立完善的应急预案,为各种情况制定出应急响应措施。

预案中应包括各种可能发生的状况和处理措施,并且要定期进行演练,以提高应急响应能力。

某煤矿皮带巷落底安全技术措施

某煤矿皮带巷落底安全技术措施

某煤矿皮带巷落底安全技术措施背景在煤矿生产的工作中,皮带巷是一个常见的作业区域。

由于皮带巷地处煤矿下方,是煤矿的主要运输通道,所以在人员和物资运输中扮演了至关重要的角色。

但是,由于皮带巷中的工作环境非常恶劣,挑战性大,使得皮带巷进行安全管理是个非常具有挑战性的工作。

问题近年来,某煤矿发生了 Series of accidents,其中一起最为严重的事件就是皮带巷落底坍塌事故。

据事故调查报告,该事故是由于煤矿的皮带巷落底存在安全隐患,而在测量和评估方面有所差错所造成的。

由于这起事故的重要性和影响力,为了避免类似的事故再次发生,某煤矿开始实施一系列的安全技术措施。

技术措施为了增强皮带巷落底的安全,某煤矿采取了如下安全技术措施:1. 加强巡检和监测为了更好地保障皮带巷的安全,煤矿开始加强管理措施。

首先,它增加了在巡逻期间专门检查皮带巷的人员数量,通过轮班制度维持了持久监测,确保了皮带巷饱和程度的安全管理。

此外,煤矿还增加了一台水平测量仪,以及其它设备,该设备能够检测皮带巷落底的温度、湿度、氧气含量等生产需要的数据,能够检测出安全隐患以及其他异常情况,以有效地排除因安全隐患而导致的事故。

2. 改善皮带巷落底为了提高皮带巷落底的安全性,煤炭企业还进行了大量的施工工作。

包括对巷道结构进行加固,清理巷道底部垃圾物资,清除障碍物及与空气中的火势干物质引起的各种危险隐患,以及维护巷道环境的整洁度。

同时,煤矿增加了监测巷道变形过多的频率,确保使用安全能够得到充分的控制和管理。

通过实现安装额外的落水管和支撑碴,以提高设施的稳定性。

3. 人员培训及教育在增强皮带巷落底的安全方面,管理人员的角色非常重要。

因此,煤矿还开展了一系列的培训课程和教育活动,以帮助管理人员全面了解巷道的特点和环境,并更好地解决安全问题。

培训主题包括:安全标准、安全操作规范和巷道救援等科目。

同时,煤矿还加强了管理层的培训,使其能够对整个安全管理工作起到强有力的支持作用。

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编号:SM-ZD-88779 皮带巷落底安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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皮带巷落底安全技术措施
简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

一、概况
根据矿生产安排,要求我队对XX皮带巷进行落底扩修(附施工巷道平面示意图1)。

目的是为了下一步铺设皮带需要,现该巷道底板高低不平不能满足安装要求,为了下阶段工作需求,现对XX回风巷进行落底,为保证施工期间安全,特制定以下安全技术措施。

二、施工顺序及要求
1、施工要求
(1)施工时采用手镐配合风镐作业。

如有硬岩石底板,需要动炮时,可打眼放小炮。

由于要按照一定的坡度进行落底扩修,施工时要严格按照腰线走向施工(附XX皮带巷剖面图2)。

(2)落底深度最大不超过1.5m,宽度为原巷道宽度。

(3)出矸方式:人工出矸,用矿车运输提升至地面。

2、施工顺序
施工时应从下部到上部进行落底。

可多茬施工。

但茬与茬之间要设置好挡网,挡网高度不少于1m,全断面铺设,防止落矸伤人。

三、安全技术措施
1、施工前,由通风科瓦检员对施工范围内巷道的瓦斯等有害气体进行检查,当瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止作业,严禁人员进入施工地点,待隐患处理好,无问题后方可施工。

2、每班施工前,必须安排专人对施工范围内的巷道顶板情况详细检查一遍,必须找净帮顶上的活矸危岩,找顶人员用长柄工具站在完好的顶板下进行,顶板矸石落点距找顶人员位置不少于1m,找顶时一人找顶,一人观山。

发现问题时,立即发出警号撤出人员,待顶板稳定和隐患排除确认无误后再进行作业,落底段施工前必须严格执行“敲帮问顶”制度,将“敲帮问顶”贯穿到整个施工的全过程中。

3、开始施工前,必须清理好施工地点的后路,保证施工地点后路畅通。

4、施工前必须将施工所需用的风镐、手镐等工具备齐,风管水管安装到施工地点,并保证能正常使用。

5、施工过程中,若有过往行人通行,必须与施工人员取得联系,确认无任何危险后,方可通过。

6、可多茬作业,但茬与茬之间要设置好挡网。

7、施工过程中,严禁人员拥挤,以防工具伤人。

8、爆破注意事项及要求
(1)落底放松动炮时,根据现场情况,一次起爆不能超过4个炮眼,每眼装药量不得超过100g,在岩层中的最小抵抗线不小于300mm。

当岩层中的最小抵抗线小于300mm时,严禁装药放炮。

(2)爆破时施工地点要检查瓦斯浓度,瓦斯超过0.8﹪立即停止作业。

(3)打眼时必须由专职打眼工进行打眼,班组长负责点眼。

(4)若发现有一次拉炮后风流中瓦斯超限,必须立即采取措施,减少一次拉炮数量或每个炮眼的装药量,严禁瓦斯超限作业。

(5)施工放炮站岗位置:放炮站岗位置要根据实际而改变,
且必须坚持岩巷直巷100m,拐弯75m。

站岗人员要严格执行“去二回一”制度(即放炮时由班组长负责安排2人到所有能进入放炮地点的通道上布岗,二人到达站岗位置后,回来一人告诉班组长“岗已布好,人已撤净,可以拉炮”,之后班组长方可通知放炮员拉炮。

站岗人员要严格负责,拉警戒线、挂警戒牌,拦截行人,严禁任何人员进入放炮区域)。

放炮时,施工人员全部撤到警戒线以外顶板完好安全地点(附放炮站岗示意图3)。

(6)放炮时要严格执行“一炮三检”(装药前、放炮前和放炮后检查瓦斯情况)和“三人联锁”放炮制(放炮前,放炮员将警戒牌交给班组长,由班组长派人警戒,检查顶板情况,确认无问题后,下达放炮命令,并将自己随身携带的放炮命令牌交给瓦检员,瓦检员检查瓦斯、不超标,合格后,将自己携带的放炮牌交给放炮员,放炮员发出放炮口哨进行放炮,放炮后,三牌物归原主)。

放炮员、瓦检员认真检查风流中的瓦斯浓度,附近20m范围内的瓦斯浓度达到0.8%时,严禁装药放炮。

(7)在放炮前,对施工地点20m内管路,用多层塑料网裹严。

(8)爆破后,待施工地点的炮烟被吹散后,放炮员、瓦检
员、班组长检查顶板、拒爆、残爆等情况,如有危险情况,现场必须立即处理,确认无隐患后方可安排施工。

(9)装药的炮眼应当班爆破完毕。

特殊情况下,当班留有尚未爆破的装药炮眼时,当班放炮员必须在现场交接班,并向下班放炮员交待清楚
11、风动工具管理措施
1)使用风动工具前应先检查工具是否灵敏可靠,发现不能用时及时更换。

2)在施工过程中发现风动工具出现故障时,及时通知值班人员更换,在当班结束时把出现故障的工具带到地面,严禁在井下维修。

3)施工时,要正确使用各类工具,严禁使用不完好工具,发现问题及时修理、更换。

12、通风管理措施
(1)施工期间瓦检查员必须加强对施工范围内巷道中的瓦斯检查,跟班队长随身携带便携式瓦检仪时刻检查瓦斯,瓦斯浓度达到0.8%时,必须立即停止作业,将人员撤到新鲜风流巷道中,严禁超限作业。

(2)XX水仓或变电所扩修需放炮时,施工地点人员必须全部撤出。

待炮烟散尽,通知撤岗以后,方可进入施工。

(3)施工时,发现风流风量异常,应立即撤出作业人员。

13、提升运输管理措施
(1)绞车司机在进入工作岗位时,应先检查“一坡三挡”装置,检查钢丝绳是否有绞缠的地方,检查钢丝绳的断丝情况,检查钩头是否牢固,如果发现以上问题必须马上处理。

(2)施工期间产生的矸石用矿车运输提升至地面。

(3)开车时必须有声光信号指示,开车时亮红灯,严禁行人通过。

运输时,严格遵守“开车不行人,行人不开车”的制度。

(4)开车期间,绞车钢丝绳受力范围内严禁站人。

14、施工期间,要有队干部跟班,负责现场安全、工程质量和措施落实工作,并及时向矿调度和队值班人员汇报现场情况,如有不安全现象应及时处理。

15、当班施工结束后,必须将浮煤、杂物等清理干净,做到工完料净,保持巷道文明卫生及后路安全畅通。

四、避灾措施
1、在施工中,如发生水、火、瓦斯等事故时,要及时上报矿调度室,由调度室统一指挥,并组织人员进行抢险。

(附避灾路线示意图4)
2、当发生火灾、瓦斯事故时,工作面人员要迅速佩戴好自救器,尽快进入进风巷道,其避灾路线为:
施工地点→一采区轨道下山→运输大巷→主井底升井
施工地点→运输大巷→主井底升井
3、发生水灾事故时,其避灾路线为:
施工地点→一采区胶带下山→运输大巷→主井底升井
施工地点→一采区轨道下山→运输大巷→主井底升井
4、无论发生任何灾害,应立即就近与矿调度室取得联系,并汇报灾害地点、灾情大小、灾情影响范围。

现场跟班队长或班(组)长都必须立即清点人数,切断电源。

条件允许时,组织人员阻止灾害的发展,尽可能减少损失,组织自救。

条件不允许时,立即组织人员选择最近、最安全的路线,迅速撤退。

在撤退过程中,人员一定要服从指挥沉着冷静、有秩序地进行,不要惊慌、乱喊、乱跑,要有组织、有步骤撤离灾区。

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