施工方案-填充砌体开门洞过梁施工方案

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6、填充墙砌体——拉结筋、构造柱、系梁、过梁钢筋设置做法

6、填充墙砌体——拉结筋、构造柱、系梁、过梁钢筋设置做法

填充墙砌体——拉结筋、构造柱、系梁、过梁钢筋设置做法1、施工洞口过梁、拉结筋设置工艺说明:1.本节用于施工洞口墙体的构造做法,以宽度1200mm洞口为倒说明.2.施工洞口砌体应做成“阳槎”,顶部设置过梁,过梁按照洞口宽度选择过梁截面尺寸及配筋,拉结筋按照间距不大于600mm设置。

3.洞口高度不应超过2000mm,高度≥200mm的洞口按照门洞要求设置过梁及构造柱。

2、转角柱拉结筋设置(不设构造柱)工艺说明:1.本节用于转角处不设构造柱的墙体拉结筋的构造做法。

2.图1为墙厚小于240mm厚墙体转角部位的拉结筋设置,其中L根据抗震等级要求取值,a根据设计对保护层的要求,通常情况取20mm。

3.图2为墙厚小于240mm厚墙体丁字形墙拉结筋构造做法。

其中,L根据抗震等级要求取值,非抗震设防时不小于700mm, 6度、7度抗震设防时宜沿墙全长贯通(由设计确定),8度、9度设防时应全长贯通,抗震设防时转角处不设置构造柱时,拉结筋应全长贯通。

a根据设计对保护层的要求,通常情况取20mm。

3、丁字墙处拉结筋设置(不设构造柱)工艺说明:1.本节用于转角处不设构造柱的墙体拉结筋的构造做法。

2.图1为墙厚小于240mm厚墙体转角部位的拉结筋设置。

其中,L根据抗震等级要求取值,a根据设计对保护层的要求,通常情况取20mm。

3.图2为墙厚小于240mm厚墙体丁字形墙拉结筋构造做法。

其中,L根据抗震等级要求取值,非抗震设防时不小于700mm, 6度、7度抗震设防时宜沿墙全长贯通(由设计确定),8度、9度设防时应全长贯通,抗震设防时转角处不设置构造柱时,拉结筋应全长贯通。

a根据设计对保护层的要求,通常情况取20mm。

4、十字形墙拉结筋设置(不设构造柱)工艺说明:1.本节用于不设构造柱的十字形墙体拉结筋的构造做法。

2.十字形墙拉结筋构造做法,在拉结筋设置时,十字交叉点不应叠放设置,应交错砌于上下两皮砖缝中。

5、框架柱、剪力墙上拉结筋、系梁、过梁钢筋植筋留置做法工艺说明:1.本节用于预留拉结筋、连系梁、过梁钢筋采用化学植筋时的留置做法。

门窗洞口砌筑工程施工方案

门窗洞口砌筑工程施工方案

一、工程概况本工程为新建住宅楼,建筑面积XX平方米,层数XX层,结构形式为框架结构。

本方案针对门窗洞口砌筑施工进行编制。

二、施工准备1. 材料准备:蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。

2. 施工机具:搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。

3. 作业条件:完成室外及房心回填,基础工程结构施工完毕,并经有关单位验收合格。

弹好墙身线、轴线,根据现场砌块的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求。

三、施工工艺流程1. 放砌体线:按照设计图纸要求,在墙体上放出砌体线。

2. 基层清理:清除墙体的杂物、油污等,确保墙体表面干净。

3. 砌筑墙体:按照砌筑要求,采用蒸压加气混凝土砌块进行墙体砌筑。

4. 门窗洞口两侧砌筑:在门窗洞口两侧砌筑混凝土砌块,作为门窗框安装的支撑。

5. 过梁安装:在门窗洞口顶部安装过梁,过梁应与墙体牢固连接。

6. 顶部砌筑:完成过梁安装后,进行顶部砌筑,确保墙体完整。

四、施工要点1. 预制混凝土砌块采用C20细石混凝土现场提前预制,其厚度同墙厚,高度应与砌块同高,长度200mm,并按规范规定进行砌筑。

2. 在门洞口两侧墙体底部反坎向上按照“隔一放一”的原则间隔放置预制混凝土砌块,直至过梁底部;窗洞口两侧在窗台上放置第一块,然后向上按照“隔一放一”的原则间隔放置预制混凝土砌块,直至过梁底部。

3. 最上部或最下部的混凝土砌块或灰砂砖砌体的中心距洞口底部、顶部的距离不大于150mm;中间预制混凝土砌块的中心间距不大于500mm,门窗洞口两侧对称设置。

4. 过梁底部必须为预制混凝土砌块或灰砂砖砌体。

5. 砌体工程中作业人员严格按排砖图位置摆放,严禁漏放、错放,确保门窗固定片安装位置准确、牢固。

五、质量要求1. 混凝土砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。

过梁施工工艺

过梁施工工艺

过梁施工工艺标题:过梁施工工艺详解一、引言过梁,作为建筑工程中的重要结构部件,主要用于承受墙体上方的荷载,并传递给两侧墙体,防止因门窗洞口开凿导致的墙体裂缝和变形。

其施工工艺直接关系到建筑物的整体质量和使用寿命。

以下将详细介绍过梁的施工工艺流程。

二、过梁施工准备1. 材料准备:根据设计要求选择适宜的过梁材料,常见的有过混凝土过梁、预制钢筋混凝土过梁和砖砌过梁等。

所有材料必须符合国家相关标准及设计要求,确保质量合格。

2. 施工工具准备:包括测量工具(如水准仪、卷尺)、模板、支撑架、振动棒、混凝土搅拌设备等。

3. 技术准备:熟悉施工图纸,明确过梁的位置、尺寸、标高等技术参数,制定详细的施工方案。

三、过梁施工工艺流程1. 放线定位:根据设计图纸,在墙体上精确标定过梁的中心线及其两端点位置。

2. 模板安装:按照过梁的设计尺寸,安装并固定模板,保证其稳定性和刚度,模板内侧应涂刷隔离剂。

3. 钢筋绑扎:预制过梁需提前完成钢筋骨架制作;现场浇筑的过梁则需按设计要求在模板内绑扎钢筋,注意保护层厚度及钢筋间距。

4. 浇筑混凝土:对模板内的钢筋进行检查无误后,按照规定的配合比拌制混凝土,采用分层浇筑、振捣密实的方式进行施工,确保混凝土的均匀性和密实性。

5. 养护与拆模:混凝土浇筑完成后应及时覆盖保湿养护,待混凝土强度达到设计要求后方可拆除模板。

6. 质量验收:过梁施工完毕后,应由监理单位或质量检测部门进行严格的质量验收,包括尺寸、位置、外观质量以及混凝土强度等各项指标。

四、结束语过梁施工工艺是一项需要精细操作的技术工作,每个环节都需要严格按照规范执行,确保工程质量达标。

施工过程中应注意安全,遵守相关建筑法规,以实现建筑结构的安全可靠和耐久使用。

同时,不断引入新的施工技术和方法,优化过梁施工工艺,对于提升工程效率和工程质量具有重要意义。

砌筑工程施工方案

砌筑工程施工方案

砌筑工程施工方案1.1.1砌筑工程施工工艺砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。

1.1.2砌体工程施工技术措施1、砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接,使两者连成整体。

2、砌体顶部与框架梁板接槎处20~30mm空隙,用混合砂浆封堵。

3、填充墙端部及拐角处设构造柱,并且构造柱间距小于等于2.5m。

两侧与填充墙拉结,拉结筋2Φ6@500沿墙长贯通,构造柱纵筋锚入梁内。

高度超过4m 时,在门洞顶设一道圈梁。

墙砌体上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁,当洞口上方有承重梁底标高与门窗洞顶距离过近,放不下过梁时,可直接在梁下挂板。

4、砂浆灌缝要饱满,尤其立缝施工过程中极易忽视,易造成砂浆不饱满,透缝、隔音效果不好,整体性差。

1.1.3砌筑工程施工要点1、砌筑前在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高,并先浇筑150mm 高细石混凝土基座。

2、在各转角处设立皮数杆,皮数杆间距不得超过15m。

皮数杆上应注明门窗洞口、砌块、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

3、灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。

施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%,厚度以10mm为宜,不宜小于8mm或大于12mm。

为了保证铺灰平整,所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖,一挤揉。

保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。

4、砌块上下错缝、内外搭砌:为了提高砌体的整体性,稳定性和承载能力,砖块排列应遵守上下错缝,内外搭砌的原则。

每层砌砖分两步架,两个施工层,采用一顺一丁砌合法,240 墙单面挂线,线应绷直、拉紧,每层砖都要跟线。

为提高受力性能,各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。

砌筑要上下错缝,组砌合理,避免游丁走缝、通缝现象。

抗震节点构造必须注意横平竖直,隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧,防止砌体的不均匀沉降和失稳。

5、接茬牢固:施工时按照留搓的原则,对不能同时砌筑而必须留搓的部位,采取留斜搓,高度不宜超过一步架,长度不小于高度2/3。

填充墙砌体施工方案

填充墙砌体施工方案

目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)2.1、工程基本概况 (2)2.2、工程构造概况 (2)2.3、墙体类型及材料 (4)第三章施工准备 (5)3.1、区段、工期及人员准备 (5)3.2、机械、施工用具的准备 (6)3.3、材料准备 (7)3.4、技术准备 (8)3.5、作业条件 (8)第四章施工部署 (9)4.1、施工目标 (9)4.2、工期部署 (9)4.3、劳动力需求计划 (9)第五章施工构造质量控制 (9)5.1、墙体拉接筋及构造柱 (9)5.2、砌体工程注意事项 (21)5.3、墙体砌筑质量要求及控制 (23)5.4、测量放线 (24)5.5、墙体样板展示 (25)5.6、加气块墙体二次构造样板 (25)第六章填充墙砌筑主要施工方法 (30)6.1、施工工艺流程 (30)6.2、砌筑前准备 (30)6.3、填充墙砌筑 (31)6.4、构造柱施工(构造柱位置参照二次结构深化图) (35)6.5、专业配合问题 (37)6.6、砌筑施工用脚手架 (37)第七章填充墙砌筑时注意事项 (37)第八章工期、技术管理保证措施 (38)第九章成品保护 (39)第十章检查与验收 (40)10.1、构造柱检查验收 (40)10.2、门窗、洞口的检查验收 (40)10.3、填充墙的检查验收 (40)第十一章中海5.1评估体系标准 (42)第十二章安全文明施工措施 (43)12.1、安全施工管理 (43)12.2、文明施工管理 (44)第一章编制依据1、《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203-2011)3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)4、《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2010)5、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)6、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)7、《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2013)8、《建筑物抗震构造详图》(16G329-1、2、3、4、5)9、《建筑砂浆基本性能试验方法标准》(JGJ/T70-2009)10、《建筑施工手册》第五版过期11、《混凝土结构轻质填充墙构造图集》西南15G701(三)12、强制性标准第二章工程概况2.1、工程基本概况1 工程名称xxxxxxxxxxxx2 工程地址xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx3 建设单位xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx4 设计单位xxxxxxxxxxxxxxxxxx5 监理单位xxxxxxxxxxxxxxxx6 勘察单位xxxxxxxxxxxxx7 施工单位xxxxxxxxxxxxxxxxxx8 质安单位xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx中海秦皇寺项目2#地块位于成都市天府新区福州路东段与兴泰东街交口处,本工程由1栋超高层及其裙房、1栋多层商业裙楼及2层地下室组成。

预制门洞过梁施工方案

预制门洞过梁施工方案

预制门洞过梁施工方案1. 简介预制门洞过梁施工方案是指在建筑施工过程中,使用预制构件来搭建门洞过梁的一种施工方法。

该方法的优点是施工周期短、工期紧凑、质量可控,并且能够降低施工现场的噪音和灰尘污染。

2. 施工工艺流程2.1. 准备工作在进行预制门洞过梁施工之前,需要进行一些准备工作,包括确定门洞尺寸、选择预制构件型号和材料、制定施工计划、准备必要的施工设备和工具等。

2.2. 预制构件制作根据门洞的尺寸和要求,制作预制构件,包括预制梁、预制柱等。

预制构件的制作可以在工厂内完成,确保构件的质量和尺寸的精确度。

2.3. 现场施工2.3.1. 基础处理根据设计要求,在门洞两侧的墙体上进行基础处理,打破原有的墙体结构,为门洞过梁留出空间。

2.3.2. 安装门洞立柱使用吊车将预制柱运至施工现场,然后将其准确地安装在门洞两侧的墙体上。

确保立柱的垂直性和水平性,使用水平仪进行校准。

2.3.3. 安装门洞梁将预制梁运至施工现场,使用吊车将其准确地安装在立柱之间。

确保梁的平整度和水平度,使用水平仪进行校准。

2.3.4. 确定梁柱间的连接方式根据设计要求和实际情况,确定梁柱间的连接方式,使用适当的连接件将梁和柱连接起来,确保连接牢固可靠。

2.3.5. 封堵预制构件与墙体之间的缝隙使用预制封堵材料,将预制构件与墙体之间的缝隙进行封堵,确保门洞过梁的密封性和防水性能。

3. 施工注意事项3.1. 安全措施在进行预制门洞过梁施工时,必须严格遵守相关的安全规定和操作规程,确保施工人员的人身安全。

必要时,应设置安全警示标志,进行安全防护措施。

3.2. 质量控制在施工过程中,要进行严格的质量控制,对预制构件的尺寸、强度、平整度等进行检测和验收。

对施工过程中的关键点进行抽样检验,确保施工质量符合设计要求和相关标准。

3.3. 现场管理对施工现场进行合理规划和管理,确保施工顺利进行。

包括现场材料的堆放、施工设备的摆放、施工区域的划分等。

过梁工程施工方案

过梁工程施工方案

过梁工程施工方案一、项目背景过梁工程是指在建筑结构中设置跨越两个支点的横梁,用于承载荷载并保证结构的稳定和安全。

本文档旨在介绍过梁工程的施工方案。

二、施工准备2.1 材料准备根据设计要求和施工计划,准备以下材料:•钢筋:按照设计规格和数量进行采购,并确保符合质量标准。

•混凝土:根据设计配比要求,准备所需的水泥、骨料、砂浆等材料。

•施工设备:包括起重机械、混凝土搅拌机、模板等设备,确保设备完好并经过检测合格。

2.2 施工人员组织根据施工计划,组织合适的施工人员,并确保他们具有相关的施工经验和技能。

施工人员应按照安全操作规程进行培训,并全程佩戴个人防护装备。

2.3 施工现场准备•清理施工现场:清理施工现场,确保没有杂物和障碍物。

•建立安全警示标志:在施工现场周围设置合适的安全警示标志,提醒行人和车辆注意施工区域,确保施工安全。

三、施工流程3.1 模板安装•根据设计图纸,准确测量梁的尺寸,在施工现场搭建模板支架。

•安装模板:将预先制作好的模板安装在模板支架上,并进行调整和固定。

•模板检查:确保模板的平整度和稳定性。

3.2 钢筋安装•根据设计图纸和工序要求,将预制的钢筋按照正确的位置、间距和固定方式进行安装。

•钢筋连接:钢筋之间的连接应符合设计规范,采用合适的连接方式,如焊接或扣件连接。

•钢筋检查:经过安装后,对钢筋进行检查,确保符合设计要求。

3.3 混凝土浇筑•混凝土配比:按照设计要求,将水泥、骨料、砂浆等材料按照一定的配比进行搅拌。

•增加外加剂:根据需要,在混凝土中加入适量的外加剂,以提高混凝土的性能,如抗裂、抗渗等。

•混凝土浇筑:将搅拌好的混凝土倒入模板内,并通过振捣和震动来排除气泡和提高混凝土的密实度。

•混凝土养护:浇筑完成后,对混凝土进行养护,保持适宜的湿度和温度,以确保混凝土的强度和稳定性。

3.4 模板拆除和维护•混凝土养护:根据混凝土的强度要求,进行适当的养护时间。

•拆除模板:在混凝土养护期满后,根据设计要求和施工计划拆除模板,并进行检查和维护。

填充墙开洞加过梁方案

填充墙开洞加过梁方案

开洞施工方案2 01 6 年7 月1 日目录1、编制说明 (1)2、编制依据 (1)3、施工范围 (2)4、施工流程 (2)5、施工方法 (2)5.1 放线定位 (2)5.2 洞口切割 (3)5.3 人工拆除 (4)5.4 过梁施工 (4)5.4.1. 过梁截面配置及钢筋型号选用 (4)5.4.2. 过梁施工步骤 (5)5.4.3 过梁模板支设 (5)5.4.4 过梁钢筋绑扎 (6)5.4.5 过梁砼浇筑 (6)5.5 渣土清运 (7)6. 质量保证措施 (7)7. 安全注意事项 (8)1、编制说明框架结构是由梁、柱构件通过节点连接构成的,它既能承受竖向荷载也能承受水平荷载,在框架结构中填充墙往往是用来在房间分隔或者是外围护。

其主要承重构件均是才采用钢筋混凝土制成。

框架结构体系主要优点是建筑平面布置灵活,能获得较大的空间。

建筑立面容易处理。

建筑结构自重较轻,有利于抗震,并且节省材料。

具有灵活的可以配合建筑平面布置优点,利于安排需要较大空间的建筑结构。

本次填充墙洞口开洞,对结构本身不会造成任何扰动也不会改变结构受力。

2、编制依据2.1混凝土结构设计规范GB50010-20RR2.2混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20152.3砌体填充墙结构构造12SG614-12.4钢筋混凝土过梁12SG121-13、施工范围7#、8#街区一层、二层范围内所有暗装消防栓洞口及所有暗装开关箱洞口。

①新开墙洞洞口尺寸为300R400②新开洞口洞口尺寸为700R18004、施工流程5.1放线定位按图纸现场放线定位,确定洞口部位,弹出切割线以及过梁位置线,按下图示意。

②号墙体开洞切割线示意图5.2洞口切割根据现场勘查本工程墙体为砌块填充墙,顾使用云石机对本次改造洞口切割较为合理快捷,切割部位高度超过1.2米时需使用门式架作为操作平台进行施工,本次洞口切割需进行双面切割,切割深度为40—50mm 开洞部位由上至下垂直切割,楼梯间墙体拆除部位根据现场事情情况进行水平切割。

砌体工程施工方案范本

砌体工程施工方案范本

砌体工程施工方案范本一、工程概况砌体工程是建筑工程中非常重要的一部分,涉及到建筑物的结构和稳定性。

本施工方案针对某项目中的砌体工程部分进行详细规划和安排,以确保工程的顺利进行和质量的高标准。

二、施工组织机构1. 项目经理:负责整个砌体工程的实施和管理,协调各部门的工作。

2. 技术负责人:负责砌体工程施工的技术指导和质量控制。

3. 安全员:负责砌体工程施工中的安全管理工作。

4. 现场施工人员:根据项目计划执行具体的砌体施工工作。

5. 设备工作人员:负责现场设备的操作和维护。

三、施工准备工作1. 了解设计要求和工程图纸,熟悉施工方案和工艺要求。

2. 采购所需砌体材料和设备,并确保质量符合要求。

3. 搭建施工现场,确保场地整洁、安全,并进行标志、围挡。

4. 制定详细的施工计划和进度表,安排人员和设备。

四、施工工艺流程1. 砌体材料的准备:将砂、水泥、砖石等材料按照设计要求进行准备,并进行质量检验。

2. 砌体基础的处理:在基础上进行标高和水平控制,确保基础平整、水平。

3. 砌体墙体的施工:根据设计要求和图纸进行墙体的砌筑,注意砂浆的配比和砌体的垂直度。

4. 钢筋混凝土构件的砌筑:对钢筋混凝土构件进行布置、绑扎和浇筑,确保构件的强度和稳定性。

5. 隔墙和隔墙的施工:按照设计要求和墙体图纸进行隔墙和隔墙的施工。

6. 管道、电路等设备的预埋:在墙体内进行水、电、暖等管道的预埋工作。

五、质量控制1. 严格按照设计要求和图纸进行施工,保证砌体结构的牢固和稳定。

2. 定期进行砌体墙体的验收,并对施工人员进行技术指导和培训。

3. 对材料进行质量检验,确保砂、水泥等材料符合施工要求。

4. 对施工现场的环境进行监测,确保施工安全和整洁。

六、安全措施1. 制定并执行施工安全计划,确保施工过程中的安全。

2. 对施工人员进行安全教育和技术培训,提高员工的安全意识。

3. 建立安全督导网,定期检查施工现场的安全状况。

4. 采取必要的防护措施,确保施工现场的安全和整洁。

砌体工程施工方案

砌体工程施工方案

砌体工程施工方案11.6.1材料选择1、材料要求(1)、轻质填充砌块容重≤8KN/m3,砌筑完成后砌体容重要求≤10KN/m3。

(2)、±0.000以上分隔墙采用轻质砌块MU5.0和预拌混合砂浆RDM-O-5砌筑。

(3)、埋于土中的基础部位应采用MU10页岩实心烧结普通砖,预拌水泥砂浆RDM-O-7.5;(4)、构造柱、圈梁、楼梯间混凝土隔墙、后浇或预制过梁均为C25(特别注明者除外)、。

2、结构要求(1)、砌体填充墙与柱或混凝土墙连接处均应沿高度设置2Ф6@500的拉结筋,拉结钢筋应贯通。

如下图所示:柱、墙与填充墙抗震连接构造(2)砌体填充墙高度超过4米时,屋顶装饰架填充墙高度超过2米时,应在门窗顶部或墙半高处设置一道与柱连接的通长圈梁QL1,详见下图所示。

主筋应在柱或混凝土墙上预留,当作为门洞过梁时应另按过梁增配钢筋。

QL1(3)填充墙长度超过3米时,中部应设构造柱GZ1,除此外以下部位应设GZ1:窗边的填充墙长度大于等于2米时的窗边;纵横墙相交、转角处;悬挑梁上砌体的端部;门窗洞口净宽≥2米的两侧;独立墙的端部;独立小墙垛(墙长≤800)、的中部,及图中注明应加部位。

GZ1详下图所示:GZ1(4)构造柱钢筋在施工主体时上下预留伸出砼面500长(或预留埋件)、,构造柱砼应待框架主体完成后浇筑,且构造柱上端应留出50左右空隙填充聚苯板。

(5)填充墙上洞口净宽度L大于300时应设预制过梁,过梁宽度同墙宽,搁置长度不小于250,过梁截面、配筋详下图过梁示意图。

L>4000时应在过梁中部设吊柱DZ1,详下图DZ1,主筋应焊接接长。

过梁示意图过梁配筋表DZ1 QL2(6)、电梯井道四面无剪力墙时角部设构造柱GZ1,填充墙内设水平圈梁QL2与构造柱或墙、柱相连。

QL2间距2米左右,位置详电梯样本。

电梯门门顶应设QL2。

QL2构造详上图所示。

(7)、出屋面装饰架,构造柱可采用GZ1,设置位置除第(3)条外间距不得大于2米;出屋面装饰架、女儿墙当采用构造柱加填充墙时,圈梁可采用QL1,竖向间距不得大于2米。

门洞过梁施工工艺

门洞过梁施工工艺

门洞过梁施工工艺门洞过梁施工工艺是建筑施工中的一项重要工作,它涉及到门洞的开设和梁的安装,是建筑物中门洞部分的关键工序。

本文将从门洞过梁施工的步骤、工艺要点以及施工注意事项等方面进行介绍。

一、门洞过梁施工的步骤1. 确定门洞位置和尺寸:在进行门洞过梁施工前,首先需要在建筑设计图纸上确定门洞的位置和尺寸。

门洞的位置要考虑到使用功能和通行的便利性,尺寸要符合建筑规范和实际需求。

2. 进行门洞开设:按照设计图纸上的门洞尺寸,使用电钻、锯子等工具进行门洞的开设。

在开设门洞时,要注意保持门洞边缘的整齐和垂直度,避免出现开设不规则或歪斜的情况。

3. 加固门洞结构:门洞开设后,需要对门洞进行加固处理,以确保门洞的稳定性和承重能力。

一般情况下,会在门洞的四周设置钢筋混凝土梁或预制梁,以增强门洞的结构强度。

4. 安装门洞梁:在门洞加固完毕后,就可以进行门洞梁的安装了。

门洞梁一般采用钢梁或混凝土梁,根据设计要求和实际情况选择合适的梁材料。

梁的安装要注意水平度和垂直度的控制,确保梁的安装位置准确无误。

5. 完善门洞装饰:门洞梁安装完成后,可以进行门洞的装饰工作。

根据建筑风格和设计要求,对门洞进行装饰,使其与周围环境相协调,形成美观的效果。

二、门洞过梁施工的工艺要点1. 门洞位置和尺寸的确定要科学合理,充分考虑使用功能和通行的便利性。

2. 门洞开设要规范、准确,保持门洞边缘的整齐和垂直度。

3. 门洞加固要牢固可靠,选择合适的加固材料和方法,确保门洞的结构强度。

4. 门洞梁的安装要注意水平度和垂直度的控制,避免梁的倾斜或不平整。

5. 门洞装饰要与周围环境相协调,形成美观的效果。

三、门洞过梁施工的注意事项1. 在进行门洞开设时,要注意周围环境的保护,避免对其他结构或设备造成损坏。

2. 在进行门洞加固和梁的安装时,要严格按照设计要求和工艺规范进行操作,确保施工质量。

3. 在进行门洞装饰时,要选择合适的装饰材料和方法,注意防火、防水等安全性能。

填充墙开洞加过梁方案说明

填充墙开洞加过梁方案说明
新开洞口洞口尺寸为700*1800
4、
5、施工方法
5.1 放线定位
按图纸现场放线定位,确定洞口部位, 弹出切割线以及过梁位置线,按下图示意。
5.2 洞口切割
根据现场勘查本工程墙体为砌块填充墙,顾使用云石机对本次改造洞口切割较为合理快捷,切割部位高度超过1.2米时需使用门式架作为操作平台进行施工,本次洞口切割需进行双面切割,切割深度为40—50mm。开洞部位由上至下垂直切割,楼梯间墙体拆除部位根据现场事情情况进行水平切割。切割步骤见以下所述。
5.5 渣土清运
在施工过程中产生的渣土必须及时装袋,按小区物业要求码放到指定地点。袋口必须绑扎严密防止尘土扩散飞扬,待施工完毕后一次将渣土清运出小区。
6.
箍筋的末端应作弯钩,弯钩应为135°,弯钩平直部分的长度应不小于箍筋直径的10倍,且不小于75mm。
模板、木方符合模板工程的使用要求,模板厚度一致,木枋含水率及平直度必须达到要求。施工过程中,所有木枋必须经压刨机处理,以规范木枋尺寸,保证模板工程的平整度。所有木模板下料后,锯料口必须经平刨机刨平、刨直,以保证模板接缝严密。用于铺设模板、木枋的架管,槽钢等金属材料,必须保证顺直,钢管槽钢木枋、模板上的水泥壳在装模前必须清理干净,以保证装模尺寸准备无误。









2016年7月1日
1、编制说明
框架结构是由梁、柱构件通过节点连接构成的,它既能承受竖向荷载也能承受水平荷载,在框架结构中填充墙往往是用来在房间分隔或者是外围护。其主要承重构件均是才采用钢筋混凝土制成。框架结构体系主要优点是建筑平面布置灵活,能获得较大的空间。建筑立面容易处理。建筑结构自重较轻,有利于抗震,并且节省材料。具有灵活的可以配合建筑平面布置优点,利于安排需要较大空间的建筑结构。本次填充墙洞口开洞,对结构本身不会造成任何扰动也不会改变结构受力。

填充墙砌筑工程方案资料

填充墙砌筑工程方案资料

填充墙体砌筑施工方案一、材料选用:1、根据建筑设计说明墙体工程设计要求非防火分区填充墙采用200mm厚和100mm 厚混凝土空心砌块,砌块强度等级为MU7.5,砌筑砂浆为RM5预拌砌筑砂浆。

地下一层防火分区填充墙采用200mm厚混凝土实心砌块,砌块强度等级为MU7.5,砌筑砂浆为RM5预拌砌筑砂浆。

混凝土空心砌块砌筑前必须对混凝土现浇板面进行找平,找平厚度超过20mm的位置采用C20细石混凝土填平,找平厚度在20mm以内的采用1:2水泥砂浆铺平。

±0.000以上外墙填充墙和供暖空调房间与非供暖空调房间之间的隔墙采用200mm厚蒸压加气混凝土砌块(A5.0;B07)砌筑,内墙填充墙采用200mm、100mm加气混凝土砌块, 砌筑砂浆为RM5预拌砌筑砂浆。

蒸压加气混凝土砌块墙下先砌4皮220mm高混凝土实心砌块砖墙垫,然后再砌筑蒸压加气混凝土砌块墙体,砌筑垫墙前必须对现浇混凝土板面进行找平处理。

二、施工技术要求:1.地下室墙体砌筑(1)地下室一层、地下室二层填充墙体中构造柱、芯柱的设置1、地下室一层、地下室二层内的混凝土空心砌块填充墙体中构造柱的设置按结构设计总说明的要求设置位置如下:在在无约束填充墙体的端部设置构造柱,200mm厚的填充墙的长度超过5米时按间距不大于3米设置构造柱;100mm厚的填充墙的长度超过4米按间距不大于3米设置构造柱,电梯间四角设置构造柱,门洞口宽度大于2米在门洞两侧设置构造柱。

设置的构造柱截面尺寸设计宽度为200mm(空心砌块填充墙砌筑时根据砌块排列模数调整构造柱的宽度,构造柱设置的具体位置及尺寸见布置平面图中所示);厚度同该位置的填充墙厚度,构造柱配筋为:200mm 厚填充墙构造柱的竖向主筋4Φ12(柱底、柱顶均为二次植筋),箍筋φ6@200,混凝土强度等级为C20细石混凝土;100mm厚填充墙构造柱的竖向主筋4Φ10(柱底、柱顶均为二次植筋),箍筋φ6@200,混凝土强度等级为C20细石混凝土。

砖砌体工程(填充墙)施工方案

砖砌体工程(填充墙)施工方案

砖砌体工程(填充墙)施工技术措施根据本工程的主体混凝土结构完成情况,2004年7月30日的形象进度,02#、03#楼为第九层楼面止,06#楼屋面花架封顶。

考虑工程总工期的需要,故在8月初开始砖砌体分项工程的施工。

一、砌体工程时间安排8月底完成02、03幢2层至6层9月底完成02、03幢7层至11层以及包括地下室的砖砌体10月底完成02、03幢12层至16层11月底完成02幢17层至22层全部砌体工程二、砖砌体工程的基本要求1、按照各幢号施工平面图,结合分类型户型大样图按型号、规格组织具体的施工。

2、施工前,应先将基础面或楼地面按标高找平,立出皮数杆,按图放出第一皮砌体的轴线、边线和洞口线,以后按砖排列依次砌筑3、砌筑施工前,砖应提前1—2天浇水湿润,并清除砖块表面的浮土、粘土等杂物,并剔除不合格的砖块。

4、填充墙的顶部与上层结构接触处,采用细石砼或微澎胀水泥砂浆灌实5、砖砌体的水平和竖向灰缝一般控制在10mm,但不应小于8 mm,也不应大于12 mm,加气混凝土砌体的水平灰缝厚度及竖向缝宽度分别宜15 mm和20 mm6、模数砖、加气混凝土砌块的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,堆置高度不宜超过2m,进场后应按品种、规格分别堆放整齐,加气混凝土砌块应防止雨淋。

7、填充墙的内墙厚200,厚100墙体采用加气砼砌块的墙底部应砌普通砖或多孔砖,其高度不宜小于200 mm。

8、卫生间墙体底部应不少于200 mm的砼墙浇筑。

9、砌体灰缝应横平竖直,水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应符合规定要求,砌体灰缝砂浆饱满,水平灰缝饱满度不低于80%,竖缝不得出现透明缝、瞎缝。

10、管线留置方法,竖向采用弹线定位先截割后凿槽、不宜采用斩砖预留槽。

横向水平管线严禁开槽与斩砖预留槽。

11、根据设计要求,填充墙体转角处,墙端、沿墙长每隔3至3.5米设构造柱,做法为200厚墙,200×墙厚配筋4Ф12/Ф6@200,100厚墙,150×墙厚配筋4Ф8/Ф6@200,实心砖墙门洞边不设构造柱。

工程门洞施工方案

工程门洞施工方案

工程门洞施工方案一、工程项目概况工程名称:门洞施工方案工程地点:xx市xx区工程内容:门洞施工工程范围:门洞施工二、施工前准备1. 测量勘察根据设计图纸和实际施工需求,进行门洞位置的测量勘察,确认开门位置、尺寸和深度。

2. 材料准备根据设计要求和施工需要,准备好所需的钢筋、混凝土、砖块等材料。

3. 设备准备准备好挖掘机、混凝土搅拌机、吊车等所需的施工设备,并进行设备的检查和试运行,确保设备正常使用。

4. 安全防护做好施工现场的安全防护工作,设置警示标志,确保施工现场安全。

5. 通知动工通知相关施工人员和相关单位,确定施工动工时间和地点。

三、施工流程1. 清理现场开始施工前,首先要清理施工现场,清除杂物和垃圾,确保施工现场整洁。

2. 开挖根据设计要求和测量结果,采用挖掘机进行门洞位置的开挖,保持开挖位置的垂直和水平。

3. 钢筋安装根据设计要求和门洞结构需求,进行钢筋的加工和安装,采用电焊机进行钢筋连接,确保钢筋的牢固性和稳定性。

4. 模板安装根据门洞尺寸和设计要求,进行模板的加工和安装,确保模板的平整和牢固。

5. 混凝土浇筑进行混凝土的配制和搅拌,采用混凝土搅拌机进行混凝土的浇筑,保持混凝土的均匀性和密实性。

6. 混凝土养护进行混凝土的养护工作,采用喷水、覆盖保护等方式,确保混凝土的强度和表面质量。

7. 砖砌根据门洞结构需求,进行砖块的加工和砌筑,使用砂浆进行砖块的粘接,确保砖砌的牢固性和整齐性。

8. 配电进行配电工作,安装开关、插座等配电设备,确保门洞周围的电气设备正常使用。

9. 通风根据需求进行门洞通风设备的安装,确保门洞周围的通风条件良好。

四、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中,要严格遵守安全操作规范,做好施工现场的安全防护工作,确保施工人员的人身安全。

2. 质量第一在施工过程中,要严格按照设计图纸和要求进行施工工作,保证施工质量,杜绝施工质量问题。

3. 环保第一在施工过程中,要做好环保工作,严格控制施工噪音和粉尘污染,保护环境。

砌体工程过梁的施工(3篇)

砌体工程过梁的施工(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:过梁混凝土、钢筋、模板、水泥、砂、石子等。

2. 工具准备:搅拌机、振捣器、钢筋钩、模板夹具、水准仪、线锤等。

3. 人员准备:施工人员、质检人员、安全员等。

二、施工工艺1. 放线定位:根据设计图纸,确定过梁位置,弹出中心线,标明起止点。

2. 模板支设:根据过梁宽度、高度和厚度,选用合适的模板。

模板支设要牢固、平直,防止漏浆、变形。

3. 钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎过梁钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。

4. 混凝土浇筑:混凝土采用搅拌机搅拌,保证混凝土强度和均匀性。

浇筑过程中,注意振捣密实,防止出现蜂窝、麻面等质量问题。

5. 养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,保持湿润,防止裂缝产生。

6. 模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,方可拆除模板。

拆除过程中,注意保护混凝土表面,防止损坏。

三、施工注意事项1. 模板支设:模板支设要牢固、平直,防止漏浆、变形。

支设完成后,进行复核,确保模板位置准确。

2. 钢筋绑扎:钢筋绑扎要牢固、平直,防止移位。

钢筋间距、保护层厚度等要符合设计要求。

3. 混凝土浇筑:混凝土浇筑要均匀,防止出现蜂窝、麻面等质量问题。

振捣密实,确保混凝土强度。

4. 养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,保持湿润,防止裂缝产生。

5. 模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,方可拆除模板。

拆除过程中,注意保护混凝土表面,防止损坏。

6. 质量控制:加强施工过程中的质量控制,确保过梁施工质量符合设计要求。

四、质量验收1. 模板支设:模板支设牢固、平直,无变形、漏浆现象。

2. 钢筋绑扎:钢筋绑扎牢固、平直,间距、保护层厚度符合设计要求。

3. 混凝土浇筑:混凝土强度、密实度符合设计要求,无蜂窝、麻面等质量问题。

4. 养护:混凝土养护良好,无裂缝、渗水现象。

5. 模板拆除:模板拆除后,混凝土表面平整、无损坏。

总之,砌体工程过梁施工是一项重要的技术工作,施工过程中要严格按照规范要求进行,确保施工质量,为建筑物的安全和使用功能提供保障。

门洞砌体工程施工规范

门洞砌体工程施工规范

门洞砌体工程施工规范一、施工准备1. 技术准备:(1)认真审图、设计图纸会审记录及相关变更洽商的内容,掌握门洞砌体结构工程的长度、宽度、高度等尺寸,熟悉墙体轴线、标高、构造形式等情况。

(2)熟悉砌体工程相关规范、参照标准图集。

(3)技术人员须根据图纸、洽商变更、规范、相关图集编写门洞砌体工程技术交底和安全交底,经经理部批准后用于指导现场施工。

(4)根据基础类型、断面形状及尺寸确定基础砌筑形式,绘制基础组砌图。

根据墙体厚度,确定墙体砌筑形式,绘制墙体组砌图。

2. 材料准备:(1)砌体材料:选用符合国家标准的砖、石、小砌块等。

(2)砂浆:根据设计要求配制水泥砂浆、水泥混合砂浆等。

(3)钢筋:选用符合国家标准的钢筋,确保钢筋表面无锈蚀、无损伤。

(4)其他材料:构造柱、过梁、砖柱等。

3. 施工机具准备:(1)砌筑工具:砖刀、水平尺、垂直尺、泥板、砂浆桶等。

(2)钢筋加工设备:钢筋切断机、弯曲机等。

(3)运输设备:输送带、手推车等。

(4)检测设备:尺子、水平仪、垂直仪等。

二、施工工艺流程1. 门洞砌体施工顺序:(1)先砌门洞两侧墙体,再砌门洞顶部墙体。

(2)门洞两侧墙体与顶部墙体相交处,应采用斜砖填充,确保接口严密。

(3)门洞顶部墙体应设置过梁,过梁钢筋应与门洞两侧墙体钢筋连接牢固。

2. 门洞砌体施工要点:(1)门洞两侧墙体应按设计要求设置钢筋,钢筋应绑扎牢固,间距均匀。

(2)门洞顶部墙体应按设计要求设置钢筋混凝土过梁,过梁厚度、宽度及高度应符合设计要求。

(3)门洞砌体应采用满口灰缝,砂浆饱满,砌体垂直度、平整度应符合规范要求。

(4)门洞两侧墙体与顶部墙体相交处,应采用斜砖填充,斜砖应砌筑牢固,接口严密。

(5)门洞砌体施工过程中,应定期进行质量检查,发现问题及时整改。

三、质量控制与验收1. 质量控制:(1)严格把控原材料质量,确保原材料合格。

(2)加强施工过程质量控制,确保施工质量。

(3)定期对施工人员进行技术培训,提高施工技能。

过梁工程施工方案

过梁工程施工方案

过梁工程施工方案一、施工准备1.1 项目概况本工程位于XX市XX地区,是XX工程项目的一部分。

工程总投资XX亿元,总建筑面积XX平方米,包含XX栋大楼。

1.2 项目背景本工程为了满足当地城市发展的需要,通过桥梁工程把两个城市的交通联系起来,提高城市交通的便利性和通行效率,改善市民出行条件,促进当地经济和社会的发展。

1.3 施工依据本工程的施工依据为《中华人民共和国建筑法》、《城市道路交通法》、《桥梁工程施工及验收规范》等相关法律法规。

1.4 施工团队施工团队由XX公司的专业工程师和技术人员组成,具备丰富的工程施工经验和良好的专业素养。

1.5 安全环保为保障施工安全和环境保护,我们将严格按照相关法规进行施工,并注重人员防护和施工环境保护措施的落实。

同时,施工过程中严格控制噪音、粉尘等对环境的影响。

二、施工过程2.1 前期准备施工前期准备工作包括场地清理、测量勘测、材料准备、施工计划制定等。

在这个阶段,我们将对施工现场进行勘测测量,制定详细的施工计划,确定材料和设备使用情况,并做好预防措施。

2.2 施工方法本工程主要采用XX施工方法,施工内容包括XX。

施工人员将按照设计图纸和规范进行作业,确保施工质量。

2.3 安全防护施工现场将根据规定设置安全警示标志,安排专人负责施工现场安全管理,对施工人员进行安全教育培训,严格执行安全操作规程,确保施工安全。

2.4 环境保护施工过程中,将严格控制噪音和粉尘污染,适时进行喷淋降尘,保护环境不受污染。

三、施工设备及材料3.1 施工设备钢筋加工设备、起重机械、混凝土搅拌站、钢模板、脚手架等。

3.2 施工材料混凝土、钢筋、砂石、砖瓦等。

四、施工组织及管理4.1 施工组织按照工程计划,合理安排施工顺序,确保施工效率和质量。

4.2 施工管理施工现场将设置专门的施工部门,负责管理施工过程中的安全、质量、进度和材料等各项工作,确保施工顺利进行。

五、施工质量和安全措施5.1 施工质量按照设计图纸和规范要求,严格控制施工各项工艺,确保施工品质。

填充砌体开门洞过梁施工方案

填充砌体开门洞过梁施工方案

湖北省妇幼保健院门诊楼工程填充墙开门洞过梁施工方案专项施工方案编制人:审核人:审批人:编制单位:湖北民族建设集团有限公司编制时间:2017年10月9日第一章工程概况湖北省妇幼保健院门诊楼工程位于东湖高新区光谷三路和群英路交汇处.该项目设计规模等级一级,设计使用年限50年,防水类别为一类高程,屋面防水等级一级,抗震设防烈度六度.建筑功能为门诊、急诊、医技、住院病房、手术、ICU病房中心病房供应及办公楼等。

总建筑面积91320㎡,其中地上64309㎡,地下27011㎡.地下室两层,主楼25层,裙楼5层,建筑总高度96.30m,裙房高度22。

65 m。

本工程±0.000相对于1985年国家高程基准点为28.75米,室内外高差450㎜。

本工程结构形式为框-剪结构形式,结构的安全等级为二级,结构设计使用年限均为50年。

抗震设防类别均为乙类,抗震设防烈度6度。

本工程基础采用板式筏板基础与柱下独立基础混用,地基基础的设计等级为甲级。

第二章编制说明及依据框架结构是由梁、柱构件通过节点连接构成的,它既能承受竖向荷载也能承受水平荷载,在框架结构中填充墙往往是用来在房间分隔或者是外围护。

其主要承重构件均是才采用钢筋混凝土制成。

框架结构体系主要优点是建筑平面布置灵活,能获得较大的空间。

建筑立面容易处理。

建筑结构自重较轻,有利于抗震,并且节省材料。

具有灵活的可以配合建筑平面布置优点,利于安排需要较大空间的建筑结构.本次填充墙洞口开洞,对结构本身不会造成任何扰动也不会改变结构受力。

本工程设计图纸,会审纪要与变更,《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010 、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204—2015 、《砌体填充墙结构构造》 12SG614-1、《钢筋混凝土过梁》12SG121-1 等。

第三章、适用范围及施工难度1、本方案只适用于湖北省妇幼保健院光谷分院裙楼、主楼所有变更的门洞及消防箱洞口,因为是在砌体上开门洞,需要人工切割、凿除、支设模板、浇筑砼、清理废渣外运、施工工序繁多,操作不便,造成施工难度较大①新开墙洞洞口尺寸为900*2100 ②新开洞口洞口尺寸为1000*2100 ③新开消防箱洞口尺寸730*1930,如下图:第四章、施工流程施工流程:开洞部位定位放线—-云石机切割——人工凿除过梁部位——底部人工凿平平铺挤塑板—-钢筋绑扎——封闭侧模——砼浇筑——废渣清运--验收(如下图)第五章、施工方法5.1 放线定位按图纸现场放线定位,确定洞口部位,弹出切割线以及过梁位置线.5。

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湖北省妇幼保健院门诊楼工程填充墙开门洞过梁施工方案






编制人:
审核人:
审批人:
编制单位:湖北民族建设集团有限公司
编制时间:2017年10月9日
第一章工程概况
湖北省妇幼保健院门诊楼工程位于东湖高新区光谷三路和群英路交汇处。

该项目设计规模等级一级,设计使用年限50年,防水类别为一类高程,屋面防水等级一级,抗震设防烈度六度。

建筑功能为门诊、急诊、医技、住院病房、手术、ICU病房中心病房供应及办公楼等。

总建筑面积91320㎡,其中地上64309㎡,地下27011㎡。

地下室两层,主楼25层,裙楼5层,建筑总高度96.30m,裙房高度22.65 m。

本工程±0.000相对于1985年国家高程基准点为28.75米,室内外高差450㎜。

本工程结构形式为框—剪结构形式,结构的安全等级为二级,结构设计使用年限均为50年。

抗震设防类别均为乙类,抗震设防烈度6度。

本工程基础采用板式筏板基础与柱下独立基础混用,地基基础的设计等级为甲级。

第二章编制说明及依据
框架结构是由梁、柱构件通过节点连接构成的,它既能承受竖向荷载也能承受水平荷载,在框架结构中填充墙往往是用来在房间分隔或者是外围护。

其主要承重构件均是才采用钢筋混凝土制成。

框架结构体系主要优点是建筑平面布置灵活,能获得较大的空间。

建筑立面容易处理。

建筑结构自重较轻,有利于抗震,并且节省材料。

具有灵活的可以配合建筑平面布置优点,利于安排需要较大空间的建筑结构。

本次填充墙洞口开洞,对结构本身不会造成任何扰动也不会改变结构受力。

本工程设计图纸,会审纪要与变更,《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010 、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 、《砌体填充墙结构构造》 12SG614-1、《钢筋混凝土过梁》12SG121-1 等。

第三章、适用范围及施工难度
1、本方案只适用于湖北省妇幼保健院光谷分院裙楼、主楼所有变更的门洞及消防箱洞口,因为是在砌体上开门洞,需要人工切割、凿除、支设模板、浇筑砼、清理废渣外运、施工工序繁多,操作不便,造成施工难度较大
①新开墙洞洞口尺寸为900*2100 ②新开洞口洞口尺寸为1000*2100 ③新开消防箱洞口尺寸730*1930,如下图:
第四章、施工流程
施工流程:开洞部位定位放线——云石机切割——人工凿除过
梁部位——底部人工凿平平铺挤塑板——钢筋绑扎——封闭侧模——砼浇筑——废渣清运——验收(如下图)
第五章、施工方法
5.1 放线定位按图纸现场放线定位,确定洞口部位,弹出切割线以及过梁位置线。

5.2 洞口切割根据现场勘查本工程墙体为砌块填充墙,顾使用云石机对本次改造洞口切割较为合理快捷,切割部位高度超过1.2米时需使用门式架作为操作平台进行施工,本次洞口切割需进行双面切割,切割深度为40—50mm。

开洞部位由上至下垂直切割,水平切割。

切割步骤见以下所述。

①平台板调节:拧松深度尺锁杆,上下移动平台板,调到所需切割深度40—50mm后,拧紧锁杆,固定好平台板。

②将平台板前部的槽口与墙体弹出的切割线对齐。

③将将平台板放在墙体表面,启动云石机,当达到最大转速时,慢慢放下切割片接触墙体切割线,均匀缓慢向下移动云石机,保持水平和垂直,直到切割完毕。

④切割完毕后,等机具完全停止转动后。

再移动机具/否则易造成云石片损坏。

⑤云石片的拆装,再停机断电的状态下,用套茼扳手逆时针方向旋松六角螺栓,拆下该螺栓,在用扳手拆下外法兰盘,拆下旧切割片,换上新-片后按相反的顺序装上切割片即可。

但六角螺栓必须拧紧,内外法兰盘不能调换使用。

5.3 人工拆除待云石机按洞口切割线全部切割完成后,人工使用簪子顺切割缝替凿,用8磅铁锤敲击墙体进行切块拆除。

5.4 过梁施工根据裙楼、主楼平面图,洞口开洞尺寸大小不一,本方案以②号门洞为列简明过梁施工方法,其余洞口过梁可根据②号过梁施工,施工中根据洞口实际开洞尺寸调节过梁长度,过梁截面尺寸及钢筋型号做法同②号过梁
5.4.1 过梁模板支设所有过梁支撑模板均使用15mm清水模板,支模架采用扣件式钢管支模架作过梁竖向垂直支撑,洞口过梁支
模;梁底拆模需等到混凝土浇筑完毕,过梁顶部砌块补砌14天后再拆除底模。

5. 4. 2过梁钢筋绑扎
过梁截面配置及钢筋型号选用三级钢12钢筋,箍筋采用二级钢8。

5. 4. 3 过梁砼浇筑过梁混凝土级别为,普通混凝土C25。

商品砼,浇筑方式为人工浇筑,浇筑时必须搭设操作平台,人工使用橡皮桶浇筑。

5.5 渣土清运在施工过程中产生的渣土必须及时清理下楼,按项目部安全文明施工要求码放到指定地点。

采用彩条布覆盖整齐,待施工完毕后一次将渣土清运至城管部门指定建筑垃圾堆放处。

第六章、施工要求
箍筋的末端应作弯钩,弯钩应为135°,弯钩平直部分的长度应不小于箍筋直径的10倍,且不小于75mm。

模板、木方符合模板工程的使用要求,模板厚度一致,木枋含水率及平直度必须达到要求,以规范木枋尺寸,保证模板工程的平整度。

所有木模板下料后,锯料口必须经平刨机刨平、刨直,以保证模板接缝严密。

用于铺设模板、木枋,必须保证顺直,模板上的水泥壳在装模前必须清理干净,以保证装模尺寸准备无误。

必须先进行过梁砼施工完成七天后,才能对门洞两侧砌体进行切割拆除,以免导致上部砌体后期抹灰后出现开裂、空鼓现象。

混凝土浇筑完毕12h以后洒水养护,必须保持混凝土面处于湿润状态,对普通混凝土养护时间不少于7天。

第七章、安全技术
墙体人工拆除时应自上而下拆除,先做过梁施工,然后切割拆除门洞,砌体拆除时严禁大锤重击,禁止同时拆除,对拆除部位周边
物件应做好防护,拆除部位地面应铺设清水模板防止破坏地面。

操作平台应搭设稳固,防止倾斜倒塌。

自始至终坚持管好用用电机具的安全,非持证电工不得从事装拆生产用电和生活用电。

民族建设集团有限公司
省妇幼项目部
2017.10.9。

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