大件吊运作业安全管理规定
起重吊运作业安全管理规定
起重吊运作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障起重吊运作业的安全，遵守相关法律法规和标准，制定本规定。
第二条适用范围：本规定适用于所有从事起重吊运作业的人员和单位。
第三条安全目标：确保起重吊运作业过程中无人员伤亡、设备毁损的事故发生。
第二章安全责任第四条单位责任：所有从事起重吊运作业的单位应制定起重吊运作业安全管理制度，并组织人员进行培训。
负责组织实施起重吊运作业的单位应明确安全责任人。
第五条安全责任人：安全责任人应具备相关工作经验和技能，并承担起重吊运作业全过程的安全管理责任。
负责协调单位内部工作并与外部单位进行沟通，及时解决安全隐患。
第三章作业准备第六条作业计划：在进行起重吊运作业前，制定详细的作业计划，包括作业的时间、地点、设备选择等内容。
并组织人员进行专业培训和实操演练。
第七条设备检查：起重吊运设备在使用前，应进行设备的全面检查，确保设备完好，没有出现故障和安全隐患。
并填写设备日常检查记录。
第八条动态风险评估：根据具体情况，进行作业区域的风险评估，确保作业地点的安全，并采取相应的措施控制风险。
第四章作业操作第九条作业人员：从事起重吊运作业的人员应持有相应的资质证书，并经过专业培训。
作业人员应戴好个人防护装备，并遵守作业规程和操作规范。
第十条通风、照明、标志：作业现场应具备良好的通风和照明设施，并设置明显的安全标志，指示作业区域和禁止的区域。
第十一条通讯联络：作业过程中应建立良好的通讯联络机制，确保相关人员之间的信息沟通畅通。
第五章事故应急处置第十二条事故预案：单位应制定起重吊运作业事故的应急预案，并组织人员进行演练，以保证在事故发生时的快速处置。
第十三条抢救设备：作业现场应配备必要的抢救设备，包括急救箱、消防器材等。
并指派专人负责维护和更新设备。
第十四条事故报告：任何发生的起重吊运事故都应及时向上级主管部门和领导报告，并进行详细记录，做好事故调查和处理。
第六章监督检查第十五条监督检查机制：相关部门应建立起重吊运作业安全的监督检查机制，定期对作业现场进行检查，并对发现的问题提出整改要求。
大型吊装安全管理规定范文
大型吊装安全管理规定范文第一章总则第一条为了保障大型吊装作业的安全，保护人员、设备和环境的安全，依法制定本规定。
第二条大型吊装安全管理规定适用于大型吊装作业单位的管理和操作人员。
第三条大型吊装作业中的“大型吊装”包括但不限于起重机、塔吊、桥吊等各类吊装设备。
第四条大型吊装作业单位应当建立健全大型吊装安全管理制度，确保大型吊装作业的安全进行。
第五条大型吊装作业单位所选用的各类吊装设备，必须按照国家标准或者行业标准进行验收并取得合格证明。
第六条大型吊装作业单位应当按照相关法律、法规和标准提供必要的安全培训和技术指导，确保各类操作人员具备相应的技能和安全意识。
第七条大型吊装作业单位必须建立完善的吊装作业记录档案，包括吊装设备检测、维修、保养、作业记录等。
作业记录的保存周期不少于三年。
第八条大型吊装作业单位应当建立健全操作人员的考核制度，对各类操作人员进行定期考核并留存相应的考核记录。
第九条大型吊装作业单位应当配备必要的安全防护设施，例如安全网、保护栏杆等，以确保作业现场的安全。
第十条大型吊装作业单位应当建立部门间的沟通协作机制，确保各部门之间的信息共享和良好的协作关系。
第二章吊装设备的安全管理第十一条大型吊装作业单位应当按照国家标准或行业标准选择吊装设备，并定期进行检查和维护。
第十二条大型吊装作业单位应当设立专门的吊装设备管理部门，负责各类吊装设备的管理和维护。
第十三条大型吊装作业单位应当对各类吊装设备进行定期的检查，确保吊装设备的安全和正常运行。
第十四条任何单位和个人不得擅自改变吊装设备的结构、性能和使用条件。
第十五条大型吊装作业单位应当将各类吊装设备的使用情况及时上报有关部门。
第三章吊装作业的安全管理第十六条大型吊装作业单位必须按照《大型吊装作业安全规定》的要求编制吊装作业方案，并经安全专家审核批准后方可施工。
第十七条大型吊装作业单位应当将各类吊装作业的安全措施编制成书面方案，并在作业现场显著位置公示。
大件吊装安全管理规定(4篇)
大件吊装安全管理规定大件吊装是指对超过一定重量、尺寸和形状的物体进行吊装安装的作业活动。
由于大件吊装牵涉到重量大、体积大、形态不规则等特点，所以在进行大件吊装作业时，必须要严格按照相关的安全管理规定进行操作，以确保安全。
下面是关于大件吊装安全管理规定的详细内容。
一、组织与管理要求1.1 组织机构在进行大件吊装作业时，应成立专门的组织机构，并明确职责和人员数量，包括负责大件吊装作业的主管人员、指挥人员、安全监督人员等。
同时，要确保组织机构的人员具备相关的技术水平和管理经验，能够熟练地操作大型起重设备和进行大件吊装作业。
1.2 作业计划在进行大件吊装作业之前，必须建立详细的作业计划，明确各个环节的工作内容和责任分工。
作业计划中应包括大件吊装的具体要求、工作流程、安全考虑、应急预案等内容。
同时，还应考虑到作业现场的特点和环境，做好相应的预案和准备工作。
1.3 人员培训为了保证大件吊装作业的安全性，必须对从事大件吊装作业的人员进行培训，并持有相应的证书。
培训内容应包括大件吊装作业的基本知识、操作技能、安全注意事项等方面。
培训机构应具备相关资质，培训合格人员后应颁发培训证书。
1.4 安全检查在进行大件吊装作业之前，必须对相关设备和场所进行安全检查，确保设备和环境的安全可靠。
安全检查内容应包括起重设备的使用情况、吊装装置的完好性、各类安全防护装置是否齐全等方面。
二、工程准备要求2.1 实施手续在进行大件吊装作业之前，必须办理相关的手续和手续。
这包括但不限于申请施工许可证、办理道路封闭和交通疏导等手续，以确保大件吊装作业的顺利进行。
2.2 施工场地大件吊装作业的施工场地应具备必要的硬化地面、充足的支撑点和安全通道等设施。
同时，还应对作业区域进行围栏封闭，并设置合适的标志和警示牌。
2.3 材料准备在进行大件吊装作业之前，必须对所需的吊装材料进行准备，包括合适的吊索、吊钩、托架等。
吊装材料应符合相关的国家标准，并经过质量检测合格。
吊装作业安全管理规定
吊装作业安全管理规定第一章总则第一条为了确保吊装作业的安全，保护作业人员的生命财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于吊装作业的现场管理和操作人员。
第三条各级吊装作业安全管理部门负责本规定的具体实施。
第四条吊装作业应遵循“安全第一，预防为主”的原则，强调安全生产的重要性。
第五条吊装作业应按照国家相关法律法规的规定，采取安全措施保障吊装作业的安全。
第六条吊装作业应进行安全培训，提高作业人员的安全意识和技能。
第七条吊装作业应制定健全安全管理制度和操作规程，确保吊装作业按照规定进行。
第二章吊装作业人员的资质要求第八条吊装作业人员应具备相应的职业资格证书，并经过相关培训。
第九条吊装作业人员应具备良好的身体素质和心理素质，不得患有影响吊装作业的疾病。
第十条吊装作业人员应具备基本的专业知识和技能，能够熟练操作吊装设备。
第十一条吊装作业人员应服从安全管理部门的指挥，按照规定操作吊装设备。
第十二条吊装作业人员应定期参加安全培训，提高安全意识和技能。
第三章吊装设备的管理第十三条吊装设备应经过定期维护和检修，保证设备的安全运行。
第十四条吊装设备应符合国家相关标准和技术要求。
第十五条吊装设备的使用前应进行试运行和安全检查，确保设备的正常运行。
第十六条吊装设备使用过程中应定期进行维护和检修，发现问题要及时处理。
第十七条吊装设备的操作人员应熟悉设备的使用方法和操作规程。
第四章吊装作业现场管理第十八条吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，引导作业人员注意安全。
第十九条吊装作业现场应有专人负责协调和管理吊装作业。
第二十条吊装作业现场应设立遮挡和防护设施，确保作业人员的安全。
第二十一条吊装作业现场应保持整洁，避免杂物堆积和地面滑倒。
第二十二条吊装作业现场应定期进行安全检查，发现问题要及时整改。
第五章吊装作业的应急处置第二十三条吊装作业应建立应急预案，确保在发生事故时能够及时处置。
第二十四条吊装作业人员应熟悉应急预案，掌握应急处理方法。
大件吊运作业安全管理规定
大件吊运作业安全管理规定大件吊运作业是指使用吊车等特种设备对超大、超重物体进行吊装、搬运、运输等作业的一种特殊作业。
由于大件吊运作业涉及到的物体较大、重量较大，操作风险相对较高，因此需要严格遵守相关的安全管理规定。
下面就大件吊运作业的安全管理规定进行详细阐述。
首先，大件吊运作业必须由经过专门培训和持有相应资质证书的操作人员进行。
这些操作人员需要具备相关的专业知识和技能，了解大件吊运作业的操作流程、安全规范以及应急处理措施等。
其次，大件吊运作业前，需要进行详细的工程测量和计算。
包括对物体的重量、形状、重心位置等进行准确测量，并根据测量结果选择合适的吊车和吊具进行作业。
同时，还应根据具体情况制定详细的作业方案，明确吊车的位置、作业路径、起吊点和落地点等，确保操作的安全性和高效性。
大件吊运作业现场应设置专门的安全警示标识，并配备相应的安全防护设施。
包括警戒线、标志牌、标识灯等，用于警示周围人员不得靠近作业区域。
同时，还要做好现场通风和照明设施，确保操作人员能够在安全舒适的环境下进行作业。
作业现场的人员应按照相应的岗位要求进行有序组织和分工，确保各项工作协调合理。
其中，吊运操作人员应保持良好的沟通和配合，严格按照操作计划进行作业。
同时，其他相关人员如标记员、观察员和信号员等也应做好各自的职责，确保操作的安全性和准确性。
在大件吊运作业中，操作人员应随时注意环境和气象变化，及时采取相应的应对措施。
如遇到大风、雨雪或其他恶劣天气条件，应暂停作业并撤离现场，等待安全恢复后方可继续作业。
同时，还要注意设备的维护和保养，确保吊车和吊具的正常工作状态。
大件吊运作业中的危险操作需要严格控制和管理。
如起吊时，应确保吊具和物体之间的连接牢固可靠，避免出现物体脱落或吊具松脱的情况。
同时，应控制起吊速度和下降速度，避免因操作不当导致物体晃动或倾斜，引发意外事故。
在大件吊运作业中，还需要加强对操作人员的安全教育和培训。
定期组织操作人员进行安全知识和技能的培训，提高其安全意识和应急处理能力。
2024年大件吊运作业安全管理规定(2篇)
2024年大件吊运作业安全管理规定第一条目的为了确保船舶及海洋工程建造项目大型钢结构分段（以下简称大型分段）的吊运、翻身以及大型设备的吊运作业安全，避免事故的发生，特制定本规定。
第二条使用范围本规定适用于公司船舶及海洋工程建造大型物件吊装作业的管理。
第三条定义大型物件：是指重量大于等于30吨的大型分段和设备；或重量达到起重设备额定起重载荷80%以上；以及形状较大、重心不确定的物件（包括首尾线形分段）。
第四条职责和分工1、技术部负责大型物件吊装工艺、方案的制定。
2、生产管理部负责常规分段吊装方案的审定，并按照吊装方案和本规定要求实施大型分段吊装（分段的下胎、吊移、翻身、转向、总组、合拢）的施工及管理工作。
3、项目经理负责召集相关人员对存在疑问的分段吊装方案进行讨论修改。
4、大型设备、形状不规则的分段由项目经理召集相关人员讨论制定吊装方案。
5、总装部编制大型分段、设备吊装作业指导书并执行。
6、机装科负责设备吊装过程中的配合与监控。
7、施工单位按照图纸要求领取吊耳并安装。
8、安全环保部负责监督和考核。
第五条管理内容1、吊装工艺、方案的制定1.1分段吊装、翻身工艺（方案）由技术部根据船舶、海洋工程项目的分段划分图、分段的重心和线型、施工区域的起重设备起重能力等因素制定，分段重量不允许超过载重设备额定负荷的95%。
1.2吊耳的选用按照《船体吊环及安装要求》选用合适的吊耳。
1.3所在分段吊装、翻身工艺（方案）中选用的吊装工具必须要保证足够的安全系数，钢丝绳、吊耳、卸扣的选用必须匹配。
根据钢丝绳夹角安全系数参考取值如下：作业夹角（）安全系数参考取值30安全系数值不得小于530＜60时承重增加15%安全系数值不得小于660＜90时承重增加41%安全系数值不得小于7~890＜120时承重增加100%安全系数值不得小于10~12钢丝绳夹角禁止＞1201.4分段吊装、翻身工艺文件中要明显标记分段的重心位置：吊耳的位置、吨位、数量；分段结构加强措施：以及卸扣、钢丝绳的型号和其他辅助工具的数量和吨位。
起重、搬运作业安全管理规定范本
起重、搬运作业安全管理规定范本一、总则为保障起重、搬运作业人员的人身安全和财产安全，保证起重、搬运作业的顺利进行，根据相关法律法规和标准，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于企事业单位内进行的所有起重、搬运作业，包括室内、室外，平地、高处等不同环境的起重、搬运作业。
三、责任与义务1. 企事业单位负责人应制定起重、搬运作业的安全管理制度，并全面指导其实施。
2. 起重、搬运作业的负责人应具备相应的专业知识和技能，并确保操作人员按照规定进行培训和考核。
3. 起重、搬运作业操作人员应依法取得相关证书，严格按照规定操作，保证自己和他人的安全。
4. 执行指挥人员应清楚了解起重、搬运作业现场的情况，并根据情况合理安排人员和设备。
5. 所有参与起重、搬运作业的人员都有责任对自己的安全负责，遵循安全规定，积极配合安全管理工作。
四、安全措施1. 起重、搬运作业现场应设立明显的警示标志，明确禁止非作业人员进入，确保作业区域的安全。
2. 起重、搬运作业时，应在作业现场周围设置安全防护网或围栏，防止人员和物体意外坠落。
3. 桥筒、叉车等起重设备应定期进行维护和检查，确保其安全可靠运行。
4. 起重装置应按照使用说明书正确操作，禁止超载、过度倾斜等危险操作。
5. 对于不可直视的起重、搬运作业，应配备合适的辅助设备，如安全网、吊篮等，确保人员的安全。
6. 进行起重、搬运作业时，应保持通畅的人员通道，方便人员撤离和紧急救援。
7. 特殊情况下，如风力超过限定值、起重物体异常等，应立即中止起重、搬运作业，并及时报告上级负责人。
五、安全教育与培训1. 每位参与起重、搬运作业的人员在进入作业现场前，应接受安全教育和培训，了解作业规程和注意事项。
2. 安全教育和培训应由具备安全管理资质的人员进行，内容包括安全操作流程、事故防范措施等。
3. 起重、搬运作业操作人员应持有效证件，证明其经过资格认证和培训合格。
六、事故处理与应急预案1. 发生起重、搬运作业事故时，应立即采取紧急措施，确保伤员的生命安全，并及时报告事故情况。
集装箱、大件货物运输安全管理制度
集装箱、大件货物运输安全管理制度第一章总则第一条为确保集装箱、大件货物运输的安全，保障人民群众生命财产安全，维护社会稳定，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国道路交通安全法》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于在中华人民共和国境内从事集装箱、大件货物运输的企业、单位和个人。
第三条集装箱、大件货物运输企业、单位和个人应当遵守国家法律法规，严格执行本制度，确保运输安全。
第四条各级交通运输、安全生产监督管理部门应当加强对集装箱、大件货物运输安全工作的监督管理，依法查处违法违规行为。
第二章运输企业资质管理第五条从事集装箱、大件货物运输的企业应当依法取得相应的道路运输经营许可证，并具备以下条件：（一）有与经营范围、规模相适应的运输车辆；（二）有符合规定的运输从业人员；（三）有健全的安全生产管理制度；（四）有符合规定的运输设施、设备。
第六条运输企业应当建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和从业人员的安全生产职责，制定安全生产规章制度和操作规程。
第七条运输企业应当对从业人员进行安全生产教育和培训，确保从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉安全生产规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。
第三章运输车辆及设备管理第八条运输企业应当使用符合国家标准的运输车辆，并按照规定进行维护保养，确保车辆技术状况良好。
第九条运输车辆应当安装符合规定的卫星定位装置，实时监控车辆运行状况，确保车辆行驶安全。
第十条运输企业应当配备符合规定的装卸设备，确保货物装卸安全。
第四章运输安全管理第十一条运输企业应当制定运输安全管理制度，明确运输过程中的安全操作规程。
第十二条运输企业应当对运输车辆进行安全检查，确保车辆安全性能符合规定要求。
第十三条运输企业应当对从业人员进行安全培训，提高从业人员的安全生产意识和技能。
第十四条运输企业应当对运输过程中可能发生的安全隐患进行排查，及时消除安全隐患。
第十五条运输企业应当建立应急预案，提高应对突发事件的能力。
大件吊装作业安全规定范文
大件吊装作业安全规定范文一、作业前准备1. 在进行大件吊装作业之前，必须确保作业现场周边无人员停留，并确保作业区域内的人员全部撤离。
2. 检查吊具、起重机械、吊装绳索等设备是否完好，如有损坏或异常情况，应及时通知相关人员进行维修或更换。
3. 作业现场应有专人负责指挥，确保各项操作有序进行。
4. 定期对吊装设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态。
二、吊装作业操作规范1. 吊装作业操作人员必须持有特种作业操作证，并且具备一定的作业经验和技能。
2. 在进行吊装作业之前，必须进行工作面安全检查，确保作业环境符合要求，例如地基平整、无杂物等。
3. 严禁超载吊装，必须根据实际情况选择合适的吊装设备和吊具。
4. 操作人员必须熟悉起重机械的操作规范，掌握起升、下降、转弯等动作的技巧，并且在操作过程中保持稳定的动作。
5. 吊装作业期间，必须与指挥人员保持良好的沟通，听从指挥，确保各项操作协调进行。
6. 在吊装作业过程中，必须保持作业现场的整洁和有序，严禁乱堆物料或堆放杂物。
7. 当发生意外事故或设备故障时，必须立即停止吊装作业并报告相关负责人，采取相应的应急措施。
三、安全防护措施1. 作业人员必须佩戴符合规定的安全防护用具，如安全帽、防护鞋、手套等。
2. 操作人员必须熟悉使用各种安全设施，如护栏、防坠器等，确保在提高作业效率的同时，也能保证作业人员的安全。
3. 在作业现场必须设置明显的警示标志，警示标识必须清晰可见，以便及时提醒过往人员注意作业区域的危险。
4. 对于易滑动的物料或作业环境，必须采取防滑措施，如铺设防滑垫、使用防滑鞋等，以减少滑倒或摔伤的风险。
5. 操作人员必须保持良好的工作状态，避免疲劳和饮酒后操作，以保证作业的安全性。
四、紧急情况处理1. 在作业现场必须设置紧急停机装置，以便在紧急情况下能够及时切断电源，并保证作业人员的安全。
2. 当发生紧急情况时，操作人员必须立即停止作业并迅速撤离，然后及时向相关人员报告，并按照紧急情况处理流程进行应急处置。
大件吊运作业安全管理规定（二篇）
大件吊运作业安全管理规定第一章总则第一条为了保护大件吊运作业人员的生命安全和财产安全，提高作业效率，规范大件吊运作业行为，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事大件吊运作业的单位和个人。
第三条大件吊运作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、依法管理、持续改进”的原则，加强安全管理，规范作业行为。
第四条大件吊运作业应根据实际情况制定相应的安全管理制度和操作规程，并进行培训和考核。
第五条大件吊运作业应严格按照国家相关法律法规、标准和规范进行，确保吊装设备和人员的安全。
第六条对于违反本规定的行为，应依法追究相关责任人的法律责任，并采取相应措施防止类似事故再次发生。
第二章设备管理第七条各单位应配备符合安全要求的吊装设备，并定期进行检测和维修保养，确保设备正常工作。
第八条吊装设备的操作人员应符合国家相关行业要求，并持有相应的操作证书。
第九条吊装设备的安全技术指标应符合国家相关标准，且应有完整的设计、使用和维修资料。
第十条吊装设备的使用前应进行安全检查，确保设备无异常情况后方可使用。
第三章人员管理第十一条大件吊运作业的人员必须进行相应的培训，掌握相关的安全知识和操作技能。
第十二条大件吊运作业的人员应佩戴符合要求的个人防护用具，如安全帽、护腿、安全服等。
第十三条大件吊运作业的人员必须按照规定的操作规程进行作业，严禁违章操作。
第十四条大件吊运作业的人员应具备良好的职业道德和纪律意识，服从指挥，保持工作秩序。
第十五条大件吊运作业的人员禁止携带易燃易爆物品和其他危险物品，严禁酗酒、吸烟等影响工作安全的行为。
第四章作业环境管理第十六条大件吊运作业的现场应设立明显的禁止通行和警示标志，以保证作业区域的安全。
第十七条大件吊运作业的现场应划定安全区域，严禁无关人员进入，确保人员安全。
第十八条大件吊运作业的现场应保持整洁、无障碍、无积水，以确保设备和人员的安全。
第十九条大件吊运作业的现场应具备必要的避雷设备和安全设施，以应对突发情况。
起重、搬运作业安全管理规定范文
起重、搬运作业安全管理规定范文为了保障起重、搬运作业的安全，预防事故的发生，提高工作效率，特制定本管理规定。
本规定适用于所有从事起重、搬运作业的人员。
任何人员在进行起重、搬运作业时都必须严格遵守以下规定。
1. 安全防护措施1.1 在进行起重、搬运作业之前，必须对作业现场进行安全评估，并确保采取适当的安全防护措施。
这包括但不限于安装围挡、设置警示标识、确保作业区域通风良好等。
1.2 参与起重、搬运作业的人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全手套等。
同时，必须保证所有起重设备和搬运工具的安全性能良好，并经过定期检查和维护。
1.3 在起重、搬运作业现场，严禁任何人员触摸或操作超过其承载能力的物体，以免发生事故。
同时，禁止未经许可进入起重、搬运区域的人员。
2. 作业前准备2.1 在进行起重、搬运作业之前，必须制定详细的作业计划，并事先与相关人员进行沟通和协调。
作业计划中应包括起重设备的选择和布置、搬运工具的使用和调试、作业班组的组织与分工等内容。
2.2 所有参与起重、搬运作业的人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
同时，需要设立作业记录，详细记录作业人员的资质和培训情况，以便日后查阅。
2.3 在开始作业之前，必须对起重设备和搬运工具进行检查，并保证其正常运行。
如发现任何异常情况，必须及时报告并采取相应措施，确保设备和工具的安全性能。
3. 作业操作规范3.1 在进行起重、搬运作业时，必须确保操作人员具备良好的身体状态和精神状态。
禁止饮酒、嗜烟、吸毒等会影响操作安全的行为。
3.2 在起重、搬运作业过程中，要严格按照操作规程和信号标志进行操作。
操作人员必须保持专注，避免分心或过度自信，以免发生事故。
3.3 禁止在高空或挂置重物下方通行，以防发生物体落下伤人事故。
同时，起重、搬运过程中要注意避免超速下降或超载作业。
3.4 在作业过程中，要与现场其他人员保持良好的沟通和协作。
必要时可以使用无线对讲机或其他通讯工具，确保作业安全和高效进行。
大件吊装安全管理规定范本
大件吊装安全管理规定范本一、总则1.为了保障大件吊装作业的安全，保护人员财产的安全，制定本规定。
2.本规定适用于公司内进行大件吊装作业的所有工作人员。
3.大件吊装作业应严格遵守国家有关法律法规、标准和规范。
二、作业前准备1.组织人员进行作业前的安全培训，确保操作人员具备必要的技能和知识。
2.检查吊装设备的完好情况，确保设备符合相关标准要求。
3.编制详细的作业方案和风险评估报告，并向相关部门报备。
三、现场安全管理1.设立作业现场标志，明确标识各类区域，禁止未经许可人员进入危险区域。
2.实行现场巡视制度，定期对吊装设备和作业现场进行检查，发现问题及时处理。
3.设置专人负责吊装现场的安全管理工作，确保各项安全措施得到有效执行。
4.加强对吊装作业人员的管理，要求其佩戴相关安全防护用品，严禁无证上岗。
四、吊装操作安全1.确保大件吊装设备的稳定性，遵守安全使用规程，防止超载和悬挂不稳。
2.根据大件吊装物品的特点，采用适当的吊装方法，确保吊装过程安全可靠。
3.进行周围环境和地基的分析，选择合适的吊装点和支撑方式。
4.吊装过程中，注意与其他设备和人员的协调配合，避免意外事故的发生。
五、危险预防和应急措施1.制定详细的应急预案，包括吊装事故处理流程、救援措施和紧急疏散方案。
2.设立应急救援队伍，配备必要的急救设备和人员，确保在事故发生时能够及时处置。
3.定期组织演练，提高应急响应能力和处置水平。
六、记录与报告1.对吊装作业进行详细的记录，包括吊装设备参数、作业时间、操作人员等信息。
2.对吊装作业中发生的事故、事故原因和处理情况进行报告，及时总结经验教训。
七、监督和检查1.建立健全的安全监督制度，对大件吊装作业进行定期和不定期的安全检查和评估。
2.加强对吊装作业的监督，发现问题及时纠正，确保安全措施的有效实施。
八、违纪违规处理1.对违反本规定的行为，依据公司相关规章制度进行处理，严重违纪者将追究法律责任。
本规定自发布之日起施行。
大件吊运作业安全管理规定范本（二篇）
大件吊运作业安全管理规定范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规和有关标准，为保障大件吊运作业的安全，确保人身安全和财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事大件吊运作业的单位和个人。
第三条大件吊运作业是指使用起重机械进行吊装、搬运、安装等操作的工作。
第四条进行大件吊运作业前，应编制详细的工作方案，并进行安全技术交底。
所有从事吊运作业的人员必须参加并掌握相关安全技术知识。
第五条各单位应建立健全大件吊运作业安全管理制度，明确负责人和专职安全人员，并加强安全培训和教育。
第六条大件吊运作业中涉及到的设备、器材等必须经过检测合格并定期维护保养，确保其安全性能达到标准要求。
第七条所有从事大件吊运作业的人员必须持有相应的操作证书，并严格按照操作规程进行操作。
第八条大件吊运作业必须在天气条件良好、风力小于6级、能见度正常的情况下进行。
第九条大件吊运作业现场必须设置明显的安全警示标识，做好作业现场的封闭和警示工作，确保附近人员的安全。
第十条大件吊运作业现场必须配备消防器材，并设立专职消防人员负责使用和维护。
第十一条进行大件吊运作业时，必须按照规定的吊装方案进行操作，严禁超重吊装或超范围吊装。
第十二条当出现危险情况时，必须立即组织人员进行紧急撤离，并及时报警，做好事故应急处理工作。
第十三条大件吊运作业结束后，必须及时清理现场，迅速恢复正常秩序。
第二章责任与管理第十四条大件吊运作业的安全是公司的重要管理任务，公司负有安全生产的首要责任。
第十五条公司应设立专门的安全管理部门，负责大件吊运作业的安全管理工作，明确负责人和专职安全人员。
第十六条负责安全管理的人员必须具备相应的安全管理经验和专业知识，并定期接受安全培训和考核。
第十七条安全管理部门应制定详细的大件吊运作业安全管理制度，明确各个环节的责任和要求，并进行分工管理。
第十八条各部门和岗位要明确大件吊运作业的安全责任，加强安全培训和教育，确保各项安全措施得到有效执行。
大件吊装作业安全规定(5篇)
大件吊装作业安全规定第一条总则为加强我公司生产过程中大件吊装运输作业的安全监督，确保大件吊运的安全可靠，预防起重伤害事故的发生，达到安全生产的目的，特制订本规定。
第二条适用范围本规定适用于公司区域内的船舶修造、钢结构件和起重机械的制造等大件翻身、起吊和运输作业。
第三条大件吊运的分类和审批权限1、大件吊装运输作业前必须办理《大件吊运作业申请单》审批手续，作业时必须严格遵照本规定执行。
2、面积较大、超过15T、形状不规则的物件吊运，必须经安全监督主管和总管审批后，指定有起重特种作业操作证的具有一定经验的起重指挥负责指挥。
3、超大型物件、超过30T、吊运难度较大且无相关吊运经验的起重作业，由安全监督主管和总管确认后，由生产管理部、安全监督部经理共同审批。
第四条大件吊运的组织工作1、大件吊运作业前应召开专题会议，由施工部门负责大件吊运的策划、部署工作。
当涉及到多个部门的大件吊运、安装工作时，由生产管理部召开相关部门参加的专题会议，编制大件吊运的施工方案和安全技术措施。
2、工程主管应提供大件的重量、几何尺寸、精密度等数据和技术要求，以作为工艺技术人员编制施工工艺方案和安全技术措施的依据。
3、工艺技术人员应在充分了解施工要求和施工条件，正确计算物体的重量、重心、结构强度和刚度，全面掌握各种起重机械在施工条件下的有效载荷及各种吊索具安全负荷的基础上，合理安排施工作业机具，编制技术工艺方案和制定安全技术措施。
4、超大型物件的吊运施工方案和措施编制完成后报请公司主管领导审批，待得到批准后方可组织施工。
第五条大件吊运的技术准备工作1、施工部门接到批准的施工方案和安全技术措施后，应组织施工作业人员熟悉施工方案和措施，对施工人员进行具体分工，明确各自的工作职责。
2、按施工方案的要求配好合格的钢丝绳、卸扣等起重吊索具，钢丝绳上的色标必须与当月钢丝绳标识相符。
3、检查被吊重物是否符合施工方案中的要求，是否具备正式吊运的条件。
大件吊运作业安全管理规定
大件吊运作业安全管理规定
大件吊运作业是指对重量较大、体积较大的物品进行吊运操作的工作。
由于其涉及的安全风险较高，因此有必要制定相应的安全管理规定，以确保作业人员和周围人员的安全。
以下是大件吊运作业安全管理规定的一些要点：
1. 设立安全管理责任人：确定责任人负责大件吊运作业的安全管理工作，包括监督和检查作业程序、培训和指导作业人员、制定安全措施等。
2. 吊运方案制定：在进行大件吊运作业前，需要制定详细的吊运方案，包括吊运工艺流程、吊装设备和工具的选择、安全防护措施等。
3. 作业人员培训：对参与大件吊运作业的作业人员进行专业技能培训，包括吊装设备的操作、作业流程的熟悉、安全意识的培养等。
4. 设立安全警示标识：在作业现场明显位置设置安全警示标识，告知周围人员禁止靠近作业区域，避免发生意外事故。
5. 安全装备的使用：作业人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，如头盔、防护鞋等，同时确保吊装设备、工具等安全性能良好。
6. 吊装设备检修维护：定期对吊装设备进行检修维护，确保其安全可靠，检查设备的起重机械、吊索、吊具等是否完好。
7. 作业现场的管理：严格管理作业现场，在作业过程中确保作业区域无其他人员临时进入，禁止作业人员进行非作业相关的活动。
8. 预防风险措施：在大件吊运作业中，应根据具体情况采取相应的预防风险措施，减少或消除安全风险，如进行风险评估、制定应急预案等。
9. 安全监督和检查：定期进行安全监督和检查，发现问题及时整改，并记录相关信息，以便今后参考。
总之，大件吊运作业的安全管理规定是为了确保作业过程中的安全，减少事故发生的概率，并保护作业人员和周围人员的生命财产安全。
大件吊装作业安全规定范本
大件吊装作业安全规定范本1. 一般要求1.1 在进行大件吊装作业前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于规划施工方案、编制吊装计划、确定吊装设备和工具等。
1.2 所有参与大件吊装作业的人员必须持有相关的合法证件和培训资质，并经过实际操作培训和考核合格。
1.3 吊装作业现场必须按照规定设置标志和警示标识，确保作业区域的安全。
2. 设备要求2.1 吊装设备必须经过定期检测和维护，确保设备正常运行。
2.2 吊装设备必须能够满足预定的吊装工作要求，包括但不限于承载力、高度限制、操作灵活度等。
2.3 使用吊装设备时，必须按照设备说明书和操作规程进行操作，严禁超负荷使用、操作不当等。
3. 作业准备3.1 大件吊装作业前，必须制定详细的施工方案和吊装计划，明确安全要求和操作流程。
3.2 大件吊装前，必须对吊装物进行全面检查，排除松动、损坏等对吊装安全产生威胁的因素。
3.3 作业现场必须按照吊装计划进行布置，确保工作区域的清晰、有序。
4. 作业操作4.1 所有参与大件吊装操作的人员必须佩戴符合要求的防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.2 吊装作业中，必须保持通讯畅通，确保及时有效的沟通和指挥。
4.3 指挥人员必须具备必要的专业知识和丰富的吊装作业经验，能够正确判断和处理各种突发情况。
4.4 吊装操作时必须保持平稳、缓慢的速度，避免剧烈晃动和摩擦。
4.5 吊装操作必须注意周边环境和现场，避免对附近人员、设备、建筑物等造成损害。
4.6 吊装作业中，禁止使用锈蚀、破损、变形等有安全隐患的吊装工具。
5. 安全预警与应急措施5.1 吊装作业中必须设立安全预警标志和应急逃生通道，确保人员安全。
5.2 若发现吊装设备或吊装物有异常情况，必须立即停止作业，并向相关人员报告。
5.3 发生事故或人员伤害时，必须立即采取应急措施，确保人员及时获得救治，并报告相关部门进行调查和处理。
6. 安全教育与培训6.1 所有参与大件吊装作业的人员必须接受必要的安全教育和培训，了解吊装作业中的安全风险和控制措施。
大件吊装作业安全规定范文（4篇）
大件吊装作业安全规定范文第一章总则第一条为了保证大件吊装作业的安全，保护人身安全、财产安全，根据相关法律法规以及相关标准与规范，制定本安全规定。
第二条本安全规定适用于本企业内进行的大件吊装作业，包括吊装设备的选用、吊装方案的制定、吊装现场的准备、吊装作业的操作，以及吊装设备的维护保养等。
第三条大件吊装作业必须由经过培训合格并持有相应证书的专业人员进行，其他人员严禁参与。
第四条吊装设备的选用必须符合国家相关标准和规范，并经过检测合格。
第五条吊装设备的维护保养必须按照规定进行，定期检查并及时维修和更换磨损、老化等设备。
第六条各级管理人员要高度重视大件吊装作业的安全，加强对吊装作业的组织和管理，确保吊装作业的顺利进行。
第七条吊装作业过程中发现的安全隐患要及时报告，及时采取措施进行处理。
第八条大件吊装作业时，各岗位人员必须配戴相应的个人防护装备，确保人身安全。
第二章吊装设备的选用第九条吊装设备必须符合国家安全标准，具备相应的安全保护装置，并经过定期检测合格。
第十条吊装设备的选用必须根据具体的吊装对象进行科学合理的选择，包括吊装最大重量、吊装高度、吊装范围、吊装速度等。
第十一条吊装设备的生产厂家必须有相应的有效资质和证书，设备的质量保证必须符合相关规定。
第十二条吊装设备的操作人员必须经过专业的培训，持有相应的操作证书，并熟悉设备的操作规程和紧急事故处理等知识。
第三章吊装方案的制定第十三条吊装方案的制定必须由专业人员根据吊装对象的具体情况进行，包括吊装设备的选择、吊装点的确定、吊装的顺序和方法等。
第十四条吊装方案必须经过专业人员的审核，并进行必要的技术评估和安全分析。
第十五条吊装方案制定后必须报批，并在作业现场进行技术交底，确保各岗位员工熟悉吊装方案的内容。
第十六条在吊装作业前必须对吊装现场进行调查，确保吊装路径畅通，没有障碍物和安全隐患。
第四章吊装现场的准备第十七条吊装现场必须严格按照吊装方案进行设置和准备，包括设立吊装区域、标明吊装区域的禁止进入标志、设置安全围挡等。
大件吊装作业安全规定模板
大件吊装作业安全规定模板一、总则为确保大件吊装作业的安全进行，保护我们员工的生命资产安全，提高工作效率，订立本安全规定模板。
本规定适用于本企业内全部大件吊装作业，全部相关人员必需遵守。
二、作业前准备1.组织调度员通过现场测量、仿真分析等方式，订立认真的吊装作业方案，并记录在作业方案文件中。
2.进行完整的现场勘察，评估形势，确保吊装作业区域平整、无障碍，并及时清除现场可能存在的不安全物。
3.依据实际情况，在作业现场四周设置明显的警示标志，并确保全部作业人员了解这些标志及其含义。
三、操作人员要求1.全部参加大件吊装作业的操作人员必需持有相关操作证或资格证，并定期参加培训，具备娴熟的操作技能。
2.操作人员必需穿着符合安全要求的个人防护装备，包含安全帽、防护鞋、安全带等。
3.在吊装作业现场，操作人员必需遵从作业方案、信号员指示和现场负责人的引导，严禁擅自更改作业程序或冒险行为。
4.在作业过程中，操作人员必需保持专注、准确，并遵守相应的操作规程和安全操作流程。
5.操作人员必需定期检查和维护所使用的吊装设备，确保其良好运行状态。
四、吊装设备管理1.全部吊装设备必需符合国家标准和行业标准，并定期进行维护、保养和检修，以确保设备的正常运行和安全性能。
2.设备管理部门必需订立完善的设备巡检和维护计划，并按计划进行检查和维护，及时排出设备故障。
3.吊装设备操作前必需进行全面的检查，确保机械部件无异常、各项安全装置完整有效，并进行相关记录。
4.设备运行过程中如发现任何异常情况，必需立刻停止作业，并通知设备管理部门进行检修处理。
5.对于已经超出访用寿命或存在严重缺陷的设备，必需立刻停用，并通知设备管理部门进行更换或维护和修理。
五、安全保障措施1.在吊装作业现场，必需设置专人负责现场安全监督和指挥，确保各项安全措施的有效落实。
2.吊装作业现场必需标明安全出口、紧急避险区域，并配备灭火器材等紧急救援设备。
3.吊装作业现场必需保持乾净有序，杂物必需妥当堆放，避开阻碍操作或造成安全隐患。
集装箱、大件货物运输安全管理制度(5篇)
集装箱、大件货物运输安全管理制度第一节安全管理程序第一条目的：为了加大安全管理力度，明确目标，落实责任，把安全管理工作做得更完善，真正保障国家和人民生命财产安全，特制定本管理程序。
第二条范围：本程序的范围仅适用于本公司对集装箱、大件货物运输专项安全管理。
第二节车辆营运规定第一条车辆管理一、公司集装箱、大件货物运输车辆必须符合“机动车安全”运行技术条件，证照齐全，手续完备。
二、车辆必须经过车辆管理机关检验合格。
三、车辆必须保持车况良好，车容整洁，制动器、转向器、喇叭、雨刮器、后视镜和灯光装置齐全有效。
四、车辆未按规定期限接受检验或检验不合格的，不准营运。
五、车辆的噪声和排放的尾气，必须符合国家规定的标准。
六、车辆驾驶室两边车门必须喷印公司统一的门徽。
七、从事普通的车辆应该是一级、二级车、超过三级的车辆不能营运。
八、公司要强化车辆风险保障能力的管理，所有集装箱、大件货物运输车辆必须由公司统一保险。
九、车辆经营者必须向公司缴纳安全风险抵押金，凡发生重特大事故的，按规定扣除一定比例的安全风险抵押金。
第二条机动车辆保险业务管理规定为确保公司集装箱、大件货物运输车辆的安全生产，加强和规范车辆保险管理工作，使保险车辆在发生事故后造成的损失能得到合理的补偿，从而降低经营者风险，维护企业和经营者的合法权益，使投保和索赔工作准确及时的办理，现将保险业务管理规定如下：一、投(续)保车辆险种及范围。
1、公司所属的集装箱、大件货物运输车辆必须强制保险，选择合法的保险公司，由公司统一办理投保。
2、投保险种：车辆必须办理车辆损失险、货物责任险、司机意外险、无过错责任险、第三者责任险，交强险，不计免赔险(其余险种投保人可自愿选择)，第三者责任险的投保额不得低于____至____万，货物险的险额不得低于____万元。
3、新车入户的投保费必须一次性交清后，方能办理有关手续，否则不予入户。
二、险案处理程序1、报案：险案发生后，车主必须及时向公司、交警、保险公司报案，报案做到迅速、准确地报告出险车辆牌照号、车型、驾驶员姓名、运行线路装载情况、出险地点、责任大小、损失情况等，安全部门接到报案后，作好登记并及时向领导汇报，派员赶赴现场，勘察处理。
大件吊装作业安全规定
大件吊装作业安全规定前言吊装是工程建设和运输领域常见的一项工作。
在吊装大件设备和材料过程中，机器设备和吊装制式必须符合要求，并强调吊装安全技术措施的合理使用。
吊装作业安全无小事，必须严格遵照相关国家标准进行操作。
一、吊装安全原则1.吊装前必须做好吊装前准备，及时做好检修和维护。
吊装前应先检查设备，了解被吊重物的形状、外形、质量等信息，选择合适的吊具，完善吊装计划。
2.吊装时要选择合适的吊具及吊装设备。
吊装前应对吊具和设备进行详细检查、试验，确保吊装设备完好、符合规定及性能要求，并对工作人员进行安全培训和考核。
3.吊装时要稳定、平衡、安全。
被吊重物的质心要和吊具的吊点位置要一致，保持吊装状态稳定，防止倾倒、翻转等事故的发生。
4.按照吊装工艺规定进行。
二、吊装前准备1. 吊装设备的检查及维护吊装前应仔细查看相应的设备是否完好，是否具备正常的运转条件，包括：•各种吊车、悬浮平台和吊物需要检查通电、手刹、油位、制动器断电，带电的危险物品安全隔离。
•吊钩、起重绳、托架、钢丝绳等需要检查磨损、折断、断丝，确认滑轮是否正常。
2. 吊装前准备工作的具体步骤•确定吊装的类型、吊装对象的外观和重量。
•根据吊装物的型号、规格和重量，确定吊装方案、吊车、吊钩、吊装绳和吊装方式。
•根据吊装方案，确认吊装的安全工作要求。
•检查和检修吊装设备，对吊钩、起重绳、托架、钢丝绳等进行检查。
3. 勾吊物前的准备工作•由组长指定各分工作领导、专业技术人员及工务人员。
•风力大于4级或者下雨、雪等恶劣天气不开工。
•工地周围需设立警戒线，守车人员需要直接上班，增加监工的数量。
三、吊装注意事项1. 吊绳穿过物体的注意事项•吊绳在物体内部，如果是中空物体，如风筝框、圆杆、管件等，在拴好吊绳之前，必须先插上去检查是否有阻碍物。
•吊绳在物体内部，如果被卡住，需要按照确定的方式进行分解、调整或更换。
•吊绳在物体内部，有时吊绳容易被扭曲、纠缠，需要碰撞它或者拆卸吊绳。
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大件吊运作业安全管理规定
大件吊装作业安全管理规定
第一章总则
第一条为加强生产过程中大件吊装作业安全管理，预防起重伤害事故的发生，确保大件吊运过程的安全可靠，特制订本规定。
第二条本规定适用于本公司内的大件翻身、合拢、吊装和运输作业。
第三条本规定所称大件是指超过起重机额定重量的80%，或不规则物件或主机、上建、舱口盖、轴舵系的吊装。
具体审批范围及权限见第四章吊装作业审批规定。
第四条大件吊装作业时，应严格执行国家有关法律、法规、标准和本规定，必须落实职责、分工、指挥信号等，并对起重机械进行检查确认，办理《大件吊装作业申请表》（附件1）审批手续。
第二章职责
第五条生产部门总体负责大件吊装的组织与管理工作，并负责《大件吊装作业申请单》的申请办理，并落实好安全防范措施。
第六条起重作业人员在吊运前应检查确认起重机器自身以及吊具、绳索、挂钩的安全可靠性。
第七条现场指挥员负责吊运的指挥，以及起吊的安全技术要求和安全注意事项的确认。
第八条技术部门负责制定大件的吊装工艺，生产部门负责制定吊装方案和安全技术措施，安全部门参与制定。
第九条质检部门负责吊码焊接质量的检验。
第十条生产保障部门负责对起重机械设备的维护保养和吊装前的安全确认。
第三章起重机械与操作人员
第十一条负责起重吊装人员应根据大件的重量、结构形式、外形尺寸、吊装工艺选用起重机械，严禁超载作业。
第十二条生产保障部门应对起重机械进行定期检验且检验合格，逾期未检或未取得使用许可证的起重机严禁使用。
第十三条吊装前，起重部门和生产保障部门应对起重机和专用吊索具进行安全检查，起重机的运行装置与安全保护装置应安全可靠，保证无故障运行。
并按吊装方案的要求配备好合格的钢丝绳、卸扣等起重吊索具，钢丝绳上的色标必须与当月钢丝绳标识相符。
第十四条两台或多台起重机配合从事大件的吊装作业，应严格执行《起重机械安全规程》（GB6067-85）中的有关规定，严禁超载作业。
第十五条从事吊装作业的起重作业人员必须经体检、培训、考核，持证上岗作业。
第十六条大件吊装作业的起重指挥人员必须由从事多年起重作业，技术熟练有丰富经验的起重作业人员担当。
第四章吊装作业审批规定
第十七条内业区域：
80T-100T物件的吊运作业经各相关人员检查确认后，由安全主管和施工部门负责人签字后实施。
第十八条外业区域：
80T以上物件安排300吨龙门吊吊运，经各相关人员检查确认后即可实施。
200T-239T物件、不规则物件、舱口盖、轴舵系经各相关人员检查确认后，由安全主管和施工部门负责人签字后实施。
240T-300T物件、主机、上建的吊运作业经各相关人员检查确认后，由安全负责人、施工部门负责人、生产管理处负责人和生产副总签字后实施。
第十九条总装区域：
48T-60T物件的吊运作业经各相关人员检查确认后，由安全主管和施工部门负责人签字后实施。
第五章吊装工艺要求及吊索卡具
第二十条吊装工艺应包括下列主要内容：
1.大件的重量、重心位置；
2.吊环的形式、位置、加固方式及焊接技术要求等；
3.吊环的用途；
4.吊索卡具的选用；
5.起重机械的选用、吊点处受力的分配等；
6.附加说明其它的重点事项等。
第二十一条使用的吊索卡具必须由专业厂家生产的合格产品，产品证件齐全。
自制的吊具应由技术人员设计，有强度计算说明和试验检验证明，严格按照设计文件制作，经质检合格，方可投入使用。
第二十二条选用的索具、卸扣等吊索卡具应符合《起重机械吊具与索具安全规程》（LD48-93）的有关规定。
第六章实施与管理
第二十三条设立现场起重总指挥和各岗位分指挥，各岗位分指挥应准确执行总指挥的指令，除借助通讯联络设备外，应规定统一的指挥信号。
第二十四条吊装前起重总指挥应召开起重司机、各配合工种人员碰头会，根据施工方案和安全技术措施，说明施工技术要求和安全生产注意事项。
第二十五条现场指挥者应组织检查被吊物周围障碍物的清理，清除垃圾和杂物，以及检查吊运路线并保持通道畅通。
第二十六条起重作业人员应事先对吊索卡具进行安全检查，确保吊索卡具安全可靠。
第二十七条起重作业人员在捆绑大件时，对与吊索接触的棱角部位要采取保护措施，防止起吊运行过程中割断吊索。
第二十八条在大件吊装过程中，应指派专人进行安全警戒，避免无关人员进入警戒区域。
第二十九条在组织吊装时，应指定专人负责指挥，指挥信号应清晰、准确、明了，其他人员不得以任何形式或方法进行指挥（紧急停车除外）。
第三十条起重指挥人员应站安全位置上指挥吊车，不得站在被吊物件上或其投影区域内，没有死角，并确认联络信号畅通。
第三十一条在吊装大件时，应首先进行试吊，在离地面100mm时，停止起升，确认吊索、吊物处于安全状态后，方可正式吊装。
第三十二条在大件吊装前应检查确认被吊物与地面或其它构件无任何固定
连接；吊装过程中不得斜拉；吊装到位后应采取必要的安全措施，对所吊装的大件进行可靠的支撑封固，经检查确认后，方可摘钩。
第三十三条了解吊运作业时的天气、视线情况，检查作业现场照明设备及照明度。
第三十四条严禁在六级以上风力（包括六级）的情况下进行大件吊装作业，不允许在雨雪天、雾天等恶劣天气及夜间进行大件吊运作业，如有特殊情况，应经公司领导批准，并采取严密的安全保障措施。
第三十五条起重作业“十不吊”原则：
1、超过额定负荷不吊；
2、无专人指挥或指挥信号不明、重量不明、光线阴暗、吊车司机看不清时不吊；
3、钢丝绳损坏达到报废标准不吊；
4、物件捆绑不牢不吊；
5、吊重物直接进行加工或歪拉斜挂不吊；
6、吊物上站人或吊物上有活动物件没清除干净不吊；
7、氧气、乙炔瓶等压力容器无安全措施不吊；
8、物件梭角、快口未垫好不吊；
9、埋在地下物件情况不明不吊；
10、非起重指挥人员指挥时不吊。
第五章附则
第三十六条本规定由安保处负责解释。
第三十七条本规定自下发之日起实施。
扬帆集团有限公司规章制度汇编安全管理制度
附件1
大件吊装作业申请表
工程项目名称：物体名称、数量：
重量、尺寸：使用起重机械名称、数量：
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