岸边桥式起重机论文

岸边桥式起重机论文

【摘要】我国国内市场上的起重设备仍处在落后阶段，伴随着社会经济的不断发展，城市建设进程的逐步深入，对起重机的要求标准相应提高，需求量也越来越大，特别是岸边集装箱起重机的需求缺口较大，有力地促进了起重机的技术革新，企业的产业结构调整，使产品更加标准化。而新技术、新硬件的应用，使用户更加的便捷成本更低。

【关键词】设计制造；岸边桥式起重机；模块化、计算机化目前国内销售市场对起重机械的需求量正在不断增加，但是对于我国桥门式起重设备来讲末期市场竞争依旧围绕价格开展。价格战等级较低，内容较为残酷，最终造成的结果为资金收益逐步降低，进而使商品的质量出现下降，严重的甚至造成行业整体水平下降，最终直至崩溃。伴随着现今网络信息技术的大范围推广，我国很多起重设备生产厂商借助CAD技术设计来增强设别的模块设计水平。整体更换了起重行业的生产方法、管理模式等，加快的对新技术、新商品的研发力度。基于我国市场竞争越来越激烈的局面下，要想做大做强就必须在技术上取得优势。

一、传统起重企业存在的问题

1.1设计的方法不健全

现今，尽管我国很多起重设备的生产设计厂商已经应用CAD技术进行设计工作，然而，却没有真正发挥该技术的功能，仅停留在传统模式层面，利用该技术进行辅助绘图。如果进行一些重大的、非标准的起重设备设计，初始图纸的设定依旧需要从业者在大脑中完成，之后通过计算机进行处理，CAD技术仅被视为一种绘图软件。而在二次开发起重设备的CAD技术时，例如：方案设计等，仍存在不足之处。在进行起重机的方案图纸规划期间，仅将实现计算好的外观尺寸参数录入电脑，之后打印出相应的图纸，计算机无法分析主要受力点不能选取标准部件，实施合作等功能。商品的设计也严重套用等，进而造成商品设计越来越落后，成本偏离越来越远。无法对设计进行优化。很多时候为了降低成本，简化生产管理，对桥式起重机的设计不能实现整机与零件、内部与外结构的参数匹配。

1.2产业化的协作能力不足

当前，起重设备的外部协作仅占据整体的25%，差不多75%的设计依旧需要靠企业自行完成。对于起重机来讲，其仅有电动设备、制动设备、减速设备等电气元件能够实现外购，而其他零部件、如：端梁、主梁、小牢架等依旧需要企业进行设计，从而严重耗费了大量的时间与精力。对起重设备的生产周期也造成影响，特别针对一些需要通过热加工技术的零件，生产周期长，实在是吃力不讨好。

二、取得的技术进展

2.1设计、制作的计算机化、自动化

最近几年，伴随着现今科学技术水平的不断提高，计算机技术被广泛应用到各个领域，并获取了良好成果。很多国内外的起重设备制造企业已经开始由应用CAD技术变更到通过计算机技术对起重设备的模块进行设计的层面。基于严密的科学理论指导前提下，拟定起重设备的部件、结构等多元模块化、标准化。起重设备应用模块单元化的设计，不但是对设计方法的变革，同时也对起重设备整体行业造成影响，提高了设备的生产、管理能力，加快了新旧设备的研发、替换速率。在改进起重设备操作时，就需要对需修改的几个模块进行操作即可。而设计新的起重设备也是将不同的模块进行再次排列、组合。此种方法极大程度提高了模块的通用性，能够将小批量、单个元件的生产变成大规模、多模块生产的形式。此种方法更满足市场的发展要求，从而增强企业的市场竞争能力，推动企业更好发展。

例如：德马克企业已经研发了一系列标准车轮的模块，其上部设有多组连通孔，可以选用型号不同的驱动单元，从而组装成车辆。能够同金属零部件组合，可以应用到桥式、门式起重设备及其他轨道使起重设备中。车轮有多个踏面供选取，因为不会受到轮距的限定，所以，组合更为方便、灵活，用途更广。据相关调查发现，该企业在应用此模块对双梁起重设备优化以后，较以往单个零件的设计费用约降低11%左右，重量较强，同同类商品比较，自重量降低了18.1吨。

2.2对起重机重点元件进行改革及应用

对于起重机来讲，定位精确度是其关键要求之一，通常应用齿轮链条、转角码盘、钢板孔带、激光头等方法来确保，一般定位精度为±30mm，超过10mm，精确度需要外设定位系统。对起重设备的制动器、起升速度等进行改进，需要应用低速运转的吊钩来定位，同时，起重设备的刹车体系也需要通过微处理的方法进行监控。将遥控系统应用在起重设备上，不但可以降低工作人员的工作量，同时也能够增强工作质量及效率，改善操作人员的作业条件。对于起重设备的距离防撞检测装置来讲，可以选用无线电信号的防撞设备，该设备由三相体系构成，能够对起重设备的前端进行监控，发出警报，并且降低一半车速，将电机的电源切断，制动。

2.3新技术、新原料的应用

因为我国当前钢铁技术的不断革新应用，钢原料的质量提高，在进行起重设备的主梁设计期间，可以不需要较高的安全系数，应用较高的许用应力，从而降低起重建材原料的用量，缩减设备的生产价格及质量。由于其中设备自身质量较低，能够利用较低功率的设备实施其中，所以，可以降低用电量，节约开支。在机加工期间，尽可能降低切削铸件的应用量，特别是铝合金的铸件。不但确保加工的质量，同时可以提高生产效率，缩减生产成本。国内外的起重生产厂商为了可以迅速装配、生产出多样的商品，则需要调节好企业间的关联，企业步入系统化、专业化。由于应用标准元件能够迅速进行安装与组合，所以，降低标准元件的加工制造十分关键。

三、对未来的展望

以上分析了目前我国内桥式起重机的发展趋势，虽然目前离我国真实情况相去甚远，然而，我们有信息结果努力，逐步发展商品，创建出多元化、高品质的起重机品牌。我们可通过补全我们的起重机产品规格种类，丰富我厂的产品种类。在设计思路上从模仿到创新做到突破。全面发挥计算机的功能，利用计算机进行辅助设计、规划，应用新的生产加工技术，从而极大程度缩减产品的设计及生产时间，降低资金投入，增加企业经济收益，提高企业市场竞争能力。

结语

我国国内市场上的起重设备仍处在落后阶段，伴随着社会经济的不断发展，城市建设进程的逐步深入，对起重机的要求标准相应提高，需求量也越来越大，特别是岸边集装箱起重机的需求缺口较大，有力地促进了起重机的技术革新，企业的产业结构调整，使产品更加标准化。而新技术、新硬件的应用，使用户更加的便捷成本更低。

参考文献

[1]周德顺.国外起重机设计研究动态[J].起重运输机械.期刊，1987.04

[2]彭传圣.岸边桥式起重机技术新进展[J].交通部水运科学研究所，2013.