关于变频器漏电的若干问题
变频器漏电开关跳闸的解决方法
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变频器漏电问题解决方法
变频器漏电问题解决方法
1、漏电问题产生的原因在有的现场使用变频器控制电机会出现漏电
问题，漏电电压有几十伏到200伏不等，在这里针对此故障的原因进行理论的分析和说明如下。
根据变频器控制电机运行的功能我们都知道电动机的三相定子绕组流过电流产生旋转磁场，根据磁电感应的原理，电动机的外壳就会产生感应电动势，此电动势的大小就取决于变频器IGBT的开关频率的大小，由于高性能的控制
要求高的开关频率，其开关速度很快，则DV/DT偏大，同时这个感应电动势
就偏大，人触摸上就有电击的感觉。
理论上IGBT的开关速度越快，电机外壳
上的感应电动势就越高，而变频器对电机的控制精度和响应就越高，人触摸之后被电的感觉就越高，反之，IGBT的开关频率慢，感应电就小，人触摸的感
觉就小，所以国内的低端变频器设计的开关频率偏低，控制电机后感应电小，人摸上没啥感觉，但其控制性较差，动态响应较慢。
我司的变频器性能和动态响应都较好，因而我司的IGBT的开关频率和速度都较高，感应电动势相应会
大些。
因为工频运行电机是的频率只有50HZ，所以一边情况下不会有漏电的
感觉，而变频控制时，开关频率很高，电机外壳就会有漏电的感觉。
2、漏电问题的解决方案
为了避免这个问题的发生，在硬件设计的时候，就加入了感应电浪涌滤波器电路（其等效电路如但是有些工厂内为了配线方便，高压配电房内没有把地线拉入车间，甚至错误的认为大地就是地线，这种想法是错误的，大家不妨想一想，如果大地可以当地线，那我们日常生活中何必拉N线盒地线呢？发电站里的N线也是和地线连在一起的啊？我们不用拉N线盒地线不是省很多电
线吗？为啥浪费人力、物力、时间呢？然而现实中有很多工厂没有拉电源地线。
变频器漏电流保护1
变频器漏电流知识一、用电安全要求的保护人身安全：防止用电事故，一般是通过电器和设备的可靠制造--即通过基础绝缘--来确保安全性。
然而当基础绝缘受到损坏时，可能引起的故障就需要有防止过高人身电流的补充保护措施。
在防止危险的身体电流时，必须区分为直接接触与间接接触。
在间接接触时，电气设备上出现绝缘故障而产生的剩余电流是经过保护地线（PE线）而流向大地的。
在出现故障时，如有人正好触及含有故障的电器，则当事人就与故障回路相并联。
根据保护导线/人体的电阻比例，最大部分的电流流经保护地线。
另一种情况是，由于粗心大意而直接触及在正常工作是带电的部件或者触及了外界的，不接地的导电部件，而在故障情况下又是带电的部件。
人在这里充当着保护导线的作用，剩余电流流过人体，导致触电。
防火：短路或接地短路，尤其当故障回路具有相当高的电阻出现在电弧位置上时，这种“不完全的”短路或接地短路就具有火灾危险性。
由于出现的剩余电流有时甚至远低于前接过流保护装置的额定电流，所以不能指望过电流保护装置（如小型断路器或熔断器）来分断这类故障。
剩余电流保护器能在这方面提供全面保护。
在DIN VDE 0100-720中，对含有火灾危险的工作场所，为了防止由于绝缘故障而引起的火灾，已规定了下述要求：只能采用额定剩余动作电流最大为0.5A的剩余电流保护器作为预防措施。
为了更可靠地防火，在实践中大多数使用额定剩余动作电流I△N≤0.3A的剩余电流保护器。
二、普通剩余电流保护器的功能及原理如图，剩余电流保护器对正常的负载电流不予检测，但它能检测出主回路中对保护地线PE的剩余电流（漏电流），这种电流多数是因为用电设备绝缘损坏而产生的。
剩余电流保护器的首要功能是对有致命危险的人身触电提供间接接触保护，额定剩余动作电流I△N≤30mA的剩余电流保护器在其他保护措施失效时，也可作为直接接触的补充保护，但不能作为唯一的直接接触保护。
三、变频器产生的剩余电流变频器会产生相当大的对地漏电流，这是由变频器的输出固有电压特性决定的。
变频器漏电原因及解决方法
变频器漏电原因及解决方法变频器是一种用于调节电动机运行速度和输出功率的装置，广泛应用于工业控制系统中。
然而，变频器在使用过程中可能会出现漏电问题，需要及时解决以确保设备和人员的安全。
本文将对变频器漏电的原因进行分析，并提出相应的解决方法。
一、变频器漏电的原因1.设备老化：变频器作为一种电子设备，长时间使用后容易出现老化现象，导致绝缘变差，从而引起漏电。
设备老化可能是因为长时间没有得到维护保养，也可能是因为厂家生产质量不过关。
2.电源问题：变频器供电不稳定、电源线接触不良等问题可能导致漏电。
电源问题包括电压波动、电流过大、线路接触不良等因素。
3.电机问题：电机的绝缘变差、接线错误、接地不良等情况都可能引起变频器漏电。
电机的故障可能是因为使用时间过长、工作环境恶劣等因素造成的。
4.外界环境干扰：变频器在使用过程中可能受到其他设备的电磁辐射、过电压等外界干扰，导致漏电问题。
5.操作不当：误操作变频器的人员可能导致变频器发生故障，引起漏电。
二、变频器漏电的解决方法1.定期维护保养：定期对变频器进行维护保养，包括清洁设备、检查接线是否松动、检查绝缘是否良好等。
及时发现并解决设备老化问题，减少漏电的概率。
2.检查电源问题：定期检查变频器供电情况，确保电源稳定，避免波动和过电流。
检查电源线的接触是否良好，如果发现问题应及时更换电源线。
3.检查电机问题：定期检查电机的绝缘状态，并及时更换变差的绝缘件。
确保电机的接线正确，接触良好。
加强电机的接地，确保接地良好。
4.增加外部屏蔽：对受到干扰的变频器，可以增加外部屏蔽措施。
例如，对变频器进行屏蔽、使用电磁屏蔽罩等，减少外界干扰，提高设备的稳定性和安全性。
5.培训操作人员：定期培训操作人员，教授正确的变频器使用方法和操作流程。
提醒操作人员不要随意调整变频器参数，避免误操作引起故障。
总结：变频器漏电问题可能有多种原因，如设备老化、电源问题、电机问题、外界环境干扰和操作不当。
变频器漏电试验
变频器漏电试验变频器漏电试验是针对变频器进行的一种安全测试，该测试主要是检测变频器在工作状态下，是否有漏电现象发生。
漏电试验是对于变频器的重要测试之一，其目的在于验证变频器内部的绝缘性能是否合格，以保证其在工作过程中的安全可靠性。
在本文中，我们将会介绍变频器漏电试验的具体步骤及其重要性。
1. 准备工作在进行漏电试验之前，需要先对变频器进行一些准备工作。
首先，需要关闭所有电源开关，并断开主控板与功率板之间的连接。
然后，将变频器与地线连接，在漏电检测装置中插入漏电检测器。
2. 检测单个电路接着，对变频器的每个单独的电路进行检测。
将变频器的一个端子接到漏电检测装置上，另一个端子连接到地线上。
进行漏电检测时，应逐个测量每个单元的漏电流。
在每个单元上进行的测试应该持续至少1分钟。
3. 检测整个设备所有单独电路检测完毕后，需要对整个设备进行漏电检测。
将变频器所有的端子连接到地线上，并将漏电检测装置插入任意端子上。
此时，应进行接地电阻测量，以确保地线连接具备良好的电气导通性。
4. 记录测试结果测试过程中，需要记录每个单元的漏电流，以及整个设备的漏电流。
如果检测出漏电流超出了标准范围，该变频器必须进行维修或更换。
1. 保障人身安全2. 保障设备可靠性漏电现象是变频器故障最常见的形式之一，在变频器不断运行的过程中，可能会出现漏电问题。
通过漏电试验，可以及时发现变频器中存在的潜在漏电风险，及时排除故障或更换设备，从而保障设备的可靠性。
3. 合规性要求根据国家技术要求，变频器的安全性检测必须包括漏电测试。
通过漏电试验，可以验证变频器的安全性能是否达到国家标准，以满足相关合规性要求。
4. 降低维护成本发现设备漏电问题后，需要及时排除故障或更换设备，从而防止事故的发生。
如果不经常进行漏电试验，那么存在漏电风险的设备可能会长时间运行，增加设备的故障率，导致维护成本的增加。
总结变频器漏电试验是一种非常重要的安全测试，在设备安全性、可靠性和合规性方面具有不可替代的重要作用。
变频器漏电原因及解决方法
变频器漏电原因及解决方法
1.设备维护不当：定期的设备维护是防止漏电的重要环节。
如果设备长时间没有进行维护，容易出现老化、接触不良等问题，从而导致变频器漏电。
2.接地线路不良：设备的接地线路是防止漏电的重要保障措施。
如果接地线路接触不良或者接地电阻过大，都会导致变频器漏电。
3.变频器本身质量问题：一些低质量的变频器，可能在设计、制造过程中存在缺陷，容易导致漏电问题。
特别是一些偷工减料的小厂家生产的变频器，安全性无法得到保障，很容易发生漏电。
4.环境湿度过高：变频器在潮湿的环境中工作，容易导致绝缘材料变差，从而引发漏电问题。
解决方法如下：
1.设备维护：定期对变频器进行维护，保持设备的良好状态。
可以设立维护计划，定期进行设备检查、清洁和保养，及时更换老化的零部件。
另外，应注意在维护过程中，遵循操作规程，确保安全。
2.接地线路维护：定期检查变频器的接地线路，确保接地线路的接触良好，没有松动或者腐蚀现象。
同时，应定期测量接地电阻，确保接地电阻符合安全标准。
3.选购质量可靠的变频器：在选购变频器时，应选择质量可靠的品牌和厂家。
可以参考其他用户的评价和经验，选择具有一定知名度和口碑的产品。
4.提高工作环境的干燥程度：如果变频器工作环境湿度较高，可以采取相应的措施提高环境的干燥程度，如安装除湿设备或者加设通风设备，确保变频器的正常工作。
总之，变频器漏电是一种较为严重的电气安全问题，应引起足够的重视。
通过定期维护设备、维护接地线路、选购质量可靠的产品和改善工作环境，可以有效预防和解决变频器漏电问题，确保电气设备的安全运行。
变频器控制电机存在漏电问题的解决方案
变频器控制电机存在漏电问题的解决方案变频器是近年来在工业领域中越来越广泛使用的一种电力调节设备。
它通过调整电流，改变电机的转速从而达到节能降耗的效果。
然而，由于设计不合理，使用不当等原因，变频器控制电机存在漏电问题，带来了诸多安全隐患。
本文将介绍变频器控制电机存在漏电问题的原因，并提出解决方案。
漏电的原因1.接地故障变频器控制电机使用时，常常会出现接地故障，使得带电体接触机壳，发生漏流现象。
同时，也会对人和设备产生安全隐患。
2.绝缘损坏变频器控制电机长时间使用后，可能会因温度升高或者其他原因导致绝缘损坏，从而引发漏电事故。
3.地线接触不良如果地线接触不良，或者地线不够厚，也会产生漏电现象。
解决方案1.使用带有绝缘故障保护功能的变频器绝缘保护是防止电气设备因绝缘损坏而发生故障和事故的关键性措施之一。
使用带有绝缘故障保护功能的变频器，可以有效地避免绝缘损坏引起的漏电问题。
2.增强对变频器及电机绝缘检测的频率对于变频器及电机的绝缘检测要加强，互惠控制系统可以监测电机的绝缘电阻，当绝缘随着时间变差的时候，设备就会发出警报，并停机，以防止漏电故障发生。
3.针对不同类型漏电问题，采取相应的措施不同类型的漏电问题，需要采取不同的解决方案。
例如，对于接地故障，可以采用断路器、地漏、保护接地等措施；对于绝缘损坏，可以通过使用绝缘纸、采用带绝缘保护的电缆等方式；对于地线接触不良，可以将地线直接接在设备外壳上，引流漏电。
小结变频器控制电机存在漏电问题，与其造成的安全隐患需引起我们的重视。
简单来说，解决漏电问题的关键在于对原因的正确识别。
要采取相应的措施，必须先明确漏电问题的具体类型，然后才能进行有效的针对性措施。
通过使用带有绝缘故障保护功能的变频器，及时进行绝缘检测和加强设备接地，可以有效地预防漏电事故的发生，保障设备的安全运行。
变频器漏电解决方法
变频器漏电解决方法1. 引言变频器是一种可以控制电机转速的设备，在工业生产中被广泛应用。
然而，由于各种原因，变频器可能会出现漏电问题，这不仅对工作环境和人身安全构成威胁，还可能导致设备故障和生产中断。
解决变频器漏电问题至关重要。
本文将介绍变频器漏电的原因、检测方法以及解决方法，帮助读者全面了解如何有效解决变频器漏电问题。
2. 变频器漏电的原因变频器漏电通常是由以下原因引起的：2.1 绝缘损坏变频器内部的绝缘材料可能会受到高温、湿度、腐蚀等因素的影响而损坏。
一旦绝缘损坏，就会导致电流通过绝缘材料流向地面，引起漏电现象。
2.2 接线错误在安装和调试过程中，如果接线错误或接触不良，就会导致电流异常流向地面，从而引起变频器漏电问题。
2.3 外部干扰外部干扰也是造成变频器漏电的一个重要原因。
电源线附近存在强磁场、高频干扰等，都可能导致变频器漏电。
3. 变频器漏电的检测方法为了及时发现和解决变频器漏电问题，可以采用以下方法进行检测：3.1 漏电流检测仪使用漏电流检测仪可以快速准确地检测出变频器是否存在漏电现象。
通过将漏电流检测仪连接到变频器的输入和输出端，可以监测到任何异常的漏电流。
3.2 绝缘电阻测试仪绝缘电阻测试仪可以用来检测变频器内部绝缘材料的状态。
通过将测试仪连接到变频器的输入和输出端，可以测量到绝缘材料与地之间的绝缘电阻值。
如果绝缘电阻值低于标准要求，就说明绝缘材料存在损坏。
3.3 视觉检查定期进行视觉检查也是发现变频器漏电问题的一种简单有效的方法。
通过观察变频器外部是否有明显的损坏、腐蚀等情况，可以初步判断是否存在漏电问题。
4. 变频器漏电的解决方法一旦发现变频器存在漏电问题，应及时采取措施进行修复。
以下是一些常见的解决方法：4.1 更换绝缘材料如果变频器内部的绝缘材料损坏严重，就需要将其更换为新的绝缘材料。
在更换过程中，应注意选择符合标准要求的绝缘材料，并确保安装正确。
4.2 检查和调整接线检查变频器的接线是否正确并紧固。
变频器为什么会漏电 如何解决？
变频器为什么会漏电如何解决？一、漏电问题产生的原因有的现场使用变频器控制电机，会出现漏电问题，漏电电压有几十伏到二百伏电压不等。
针对这个问题，在这里特对此故障产生的原因进行理论的分析和说明如下。
根据变频器控制电机运行的功能框图，三相电源经过变频器整流桥整流之后，经电容滤波送到逆变桥（IGBT），再经过逆变桥输出频率、电压可调的三相交流电去控制电机的运行。
三相互差120度的交流电在电动机的三相定子线圈绕组里流过，产生旋转磁场，使电动机的转子在定子绕组旋转磁场的作用下自动旋转起来。
我们都知道，电动机的三相定子绕组流过电流之后产生了旋转磁场，而根据电磁感应的原理，电动机的外壳就会产生感应电动势。
此感应电动势的大小，就取决于变频器IGBT的开关频率的大小和C*DV/DT（与IGBT的开关的速度有关）；由于高性能的控制要求较高的开关频率，其开关速度要求较快，则DV/DT 偏大。
如果这个感应电动势较大，那么人触摸到就会感觉被电击一样。
理论上IGBT的开关频率越高，电机外壳的感应电动势的有效值（即感应电压）就越高，而变频器对电机的控制精度和动态响应也就越高，人体触摸之后被电的感觉就越大；反之，IGBT的开关频率越低，电机外壳的感应动势的有效值（感应电压）就越低，而从体触摸到之后被电的感觉就越小。
所以，某些国产低端的变频器IGBT的开关频率设计得较低，控制电机运行之后，电机外壳的感应电压较低，但其控制性能较差、动态响应较慢。
我司变频器的性能和动态响应都较好，因而我司变频器IGBT的开关频率和开关速度都较高，感应电动势相对也就会大些。
由于异步电动机运转，电机外壳都会有感应电压（即所谓的漏电），所以，电机制造厂才会在电动机出厂的时候，在其接线盒里面安上接地端子，方便用户在应用时连接大地以消除其感应电动势（即消除感应漏电电压），以解决人体接触电动机时被电的感觉。
当然，因为工频运行电机时，工频的开关频率约为50HZ，很低，所以一般情况下几乎不会有漏电的感觉（除非电机绝缘很差）。
如何避免因使用变频器而引起的漏电保护器误动作
如何避免因使用变频器而引起的漏电保护器误动作在工业生产和日常生活中，漏电保护器是我们保护设备安全的重要工具。
然而，当变频器与漏电保护器一起使用时，可能会出现一些意外的技术问题。
本文将探讨变频器与漏电保护器之间的冲突，以及如何避免因使用变频器而引起的漏电保护器误动作。
一、变频器的工作原理与漏电保护器的冲突变频器是一种通过改变电源频率来控制电机运转的电力电子设备。
它通过内部的半导体元件把直流电源转换成交流电源，以供给电动机使用。
在这个过程中，变频器输出侧的电流和电压的波形会发生改变，形成PWM波。
而漏电保护器的作用是当电路中发生漏电或触电时，能够迅速切断电源，保护电路安全。
但在使用变频器的情况下，输出侧的电流不会为零，因为在PWM波的作用下，输出侧的电流和电压会不断变化。
这就导致了漏电保护器的误动作，因为其检测到的是变频器输出侧的不稳定电流。
二、避免漏电保护器误动作的方法为了解决这个问题，我们需要了解并采取一些措施来避免漏电保护器的误动作。
以下是几种可行的方法：1.移除漏电保护器或使用不带漏电保护器的断路器。
在安装变频器时，可以考虑去掉漏电保护器，或者选用不带漏电保护功能的塑壳式断路器，以防止因漏电保护器误动作而导致的系统运行中断。
2.使用具有变频器专用功能的漏电保护器。
有些厂家已经开发出了具有变频器专用功能的漏电保护器，可以适应变频器的PWM波输出，避免误动作。
3.做好设备接地。
如果一定要使用漏电保护器，那么可以通过做好设备接地来保证安全。
在安装变频器和电机时，应该按照相关规定进行接地处理，这样可以有效地防止漏电电流的产生。
4.降低变频器的载波频率。
通过降低变频器的载波频率，可以减少PWM波对漏电保护器的影响，从而降低漏电保护器误动作的可能性。
但需要注意的是，降低载波频率可能会影响电机的运转效率和噪音水平。
5.优化电机及电缆布局。
通过优化电机及电缆的布局，可以减少电缆与大地之间的电容效应，从而降低漏电保护器误动作的可能性。
变频器漏电原因及解决方法
在生活与生产中，经常要用到漏电开关。
但变频器有些时候用的不多。
大部分厂家在车间安装开关时，经常采用漏电开关作为总开关。
当采用变频控制时，问题就出来了，漏电开关用一点时间后，总是跳闸。
在安装有变频器的机器的时候，要去掉漏电或者另外单独采用塑壳式断路器，免得开关跳闸。
引起误动作!使用变频器不能选用漏电电流是30MA的漏电开关，漏电开关不能作为保护人身安全作用，主要原因就是变频器存在漏电流，会导致变频器误动作。
如果一定要安装漏电开关，选用漏电电流100MA防止线路绝缘损坏发生火灾的。
使用变频器时，决不能使用漏电保护器。
这是变频器使用的一大原则。
有些客户在使用变频器时，为变频器选了相应的漏电保护器。
最后的结果是:变频器一起动，漏电保护器就动作，系统根本无法运行。
漏电保护器的原理是，零序电流为零。
使用变频器时，零序电流不可能为零。
变频器输出侧为PWM波，电机电缆与大地之间有长电缆的电容效应，使用带屏蔽层的电缆时，电容效应更加明显。
在变频器工作时，电容在充放电，有电流通过电容流入大地，并从进线侧的接地线再流回变频器，形成电流回路。
如果在进线侧使用了漏电保护器，那么它会动作，切断系统运行。
所以，不要为你的变频器配漏电保护器了。
如果要保证安全，做好设备接地就行了。
一、漏电保护开关的工作原理如下图所示，漏电保护开关检测的是输入共模电流，也就是所说的对地漏电流，检测漏电流的电流互感器是同时穿过了R/S/T三根火线和零线，在没有漏电流的情况下，不论接三相负载还是接单相负载，R/S/T和N线这4根线中流过的电流之和总是为零。
当负载侧有对地短路现象或者对地有较大的电容时，输出侧的电流就会通过大地返回电网，此时流过电流互感器的电流之和不为零，这个电流就称之为漏电流。
当检测到的电流大到一定程度就会触发保护开关脱扣。
二、使用变频器对地漏电流的产生原因分析1、变频器应用中为什么会产生较大的漏电流普通电机的绕组和机壳之间存在着较大的分布电容，在电网供电的情况下，电源线上只有50Hz的工频电压，由于频率很低，通过分布电容的漏电流很小。
变频器运行漏保开关跳闸分析
一，漏电保护开关的工作原理漏电保护开关检测的是输入共模电流，也就是所说的对地漏电流，检测漏电流的电流互感器是同时穿过了R/S/T三根火线和零线，在没有漏电流的情况下，不论接三相负载还是接单相负载，R/S/T和N线这4根线中流过的电流之和总是为零。
当负载侧有对地短路现象或者对地有较大的电容时，输出侧的电流就会通过大地返回电网，此时流过电流互感器的电流之和不为零，这个电流就称之为漏电流。
当检测到的电流大到一定程度就会触发保护开关脱扣。
二，对地漏电流的产生原因和电流通路分析1，变频器应用中为什么会产生较大的漏电流普通电机的绕组和机壳之间存在着较大的分布电容，在电网供电的情况下，电源线上只有50Hz的工频电压，由于频率很低，通过分布电容的漏电流很小。
但在用变频器驱动电机时，由于变频器输出的是几kHz的高频脉宽调制的电压波形，输出电压是在0V到530V之间快速跳变的脉动电压，对于同样的电机同样的分布电容，漏电流会增大百倍以上，这是由变频器的工作原理决定的。
2，输入端安规电容的作用输入端安规电容的作用主要是减小变频器内部对外部电网的干扰影响，由于变频器中安规电容取值很小（2200P），对于工频的阻抗很大（1.4M），对漏电流的贡献很小（每相约0.15mA ,且三相平衡时基波漏电流之和为零）。
但如果电网中的电压谐波很高时，电网灌入变频器的漏电流就会明显加大，且三相不会抵消，漏电流的值与电压谐波的频率成正比，与谐波电压的幅值成正比。
3，电机机壳接地的位置为了减小输入的漏电流，可以调整电机机壳的接地位置：将电机机壳的接地线接至变频器上的ＰＥ端子，按照这种接法，变频器内部的安规电容提供了负载侧漏电流的一个循环通路，可以减小电网侧的漏电流。
但由于电机侧很难与大地隔离，这一措施对减小漏电流有改善，但效果有限（尤其是当电机距离变频器较远时，变频器与负载电机之间连接的PE线对高频的阻抗变大，以至于大于电机机壳接地阻抗）三，减小漏电流的方法1，变频器工作状态对漏电流的影响：a) 载波频率：载波频率越高，漏电流越大，漏电流的有效值与频率约为开方关系。
电机用变频器出现漏电问题分析-民熔
电机用了变频器出现漏电问题解析-民熔民熔变频器的输出采用PWM（脉宽调制，类似于高速开关）控制，因此会产生高频泄漏电流。
如果要在变频器一次侧安装通用漏电断路器，建议每个逆变器使用灵敏度电流大于200mA，动作时间大于0.1s的漏电断路器，但不能保证漏电断路器不跳闸确定系统的泄漏电流时应考虑以下因素，选择合适的漏电断路器和必要的措施，以改善漏电断路器送电后的跳闸现象。
首先，逆变器、前电力变压器和电动机的PE点必须连接在一起，然后统一接地。
这在相关规范中反复强调。
民熔变频器是一种高频方波电压输出，因为电机内部线圈与电机外壳之间存在等效电容，从而产生漏电流。
如果不接地或接地不良，则会发生漏电。
一般漏电断路器额定电流选择计算公式如下：≥Ig 2+Ig（Ig+2+Ig）Ig1，ig2：商业运行中电缆的泄漏电流。
Ign：变频器输入侧噪声滤波器漏电流。
IgM：商业运行中电机的泄漏电流。
根据上式的变化参数，影响泄漏电流的因素如下：（1）电缆泄漏电流（两部分）漏电断路器滤波器电缆长度的泄漏电流。
逆变器电机电缆长度的泄漏电流。
（2）滤波器（含变频器）漏电流。
（3）电机漏电流。
各部位漏电流值（单位：MA）（1）电缆线路的泄漏电流为a*（实际电缆长度/1000m），电缆制造商提供每根线径每1000m的泄漏电流值a。
（2）滤波器（含变频器）漏电流-由逆变器供货商提供。
例如：民熔vfd055b43b滤波器为26tdt1w4b4，最大泄漏电流为70ma。
（3）电机漏电流-由电机供应商提供。
有的现场使用变频器控制电机，会出现漏电问题，漏电电压有几十伏到200伏不等。
针对这一问题，下面专门对这一故障原因进行理论分析和说明。
根据变频器控制电机运行功能框图（图1），三相电源经换流整流桥整流后通过电容滤波送至逆变桥（IGBT），然后由三相交流控制电机，逆变桥的输出频率和电压可调。
三相相差120度的交流电流过电动机的三相定子线圈绕组，产生旋转磁场，使电动机转子在定子绕组旋转磁场的作用下自动旋转。
变频器外部漏电保护、外部干扰处理对策
内部变压器。 （9）在受干扰的仪表设备方面也要进行独立屏蔽，市场上的温控器、PID 调节器、
PLC、传感器或变送器等仪表，都要加装金属屏蔽外壳并与保安地相连。必要时， 可在此类仪表的电源进线端加装上述的电感式磁环滤波器。 二、防止变频器漏电断路器误误动作技术 我们在日常使用中踫到有在变频器输入电路中配置漏电保护器的，但是送电后漏电断 路器经常会跳脱，原因又找不到，许多人都认为是变频器品质出了问题，其实这里面是有原 因的，就这个问题做一个分析。 1．漏电断路器额定电流设计 变频器输出是以 PWM(脉宽调制，类似高速开关)方式控制，因此会发生高频率的漏电 电流，若要在变频器一次侧加装一般漏电断路开关时，建议请以每台变频器选择 200mA 以上的感度电流且动作时间为 0.1 秒以上的漏电断路关开使用，但不保证该漏电断路关 开一定不会跳脱，必须考虑下列各因素才能决定系统漏电电流之大小，并选定适当的漏 电断路开关及必要措施来改善送电后漏电断路器跳脱之现象。 一般漏电断路开关之额定电流选择计算公式如下（参见上图）： I△n≧10*〔Ig1+Ign+3*(Ig2+Igm)〕 Ig1、Ig2：商业运转时电缆线之漏电电流。 Ign：变频器输入侧噪声滤波器之漏电电流。 Igm：商业运转时马达之漏电电流。 由上述公式之相关变动参数得知，会影响漏电电流大小之因素有： （1）电缆线的漏电电流(有二部分) •漏电断路开关滤波器的电缆线长之漏电电流。 •变频器马达的电缆线长之漏电电流。 （2）滤波器的漏电电流(包含变频器在内)。 （3）马达的漏电电流 2．各部分漏电电流值(单位：mA) （1）电缆线的漏电电流=A*(实际电缆线长/1000m)；电缆厂商提供各线径每 1000m 之漏 电电流值 A。 （2）滤波器的漏电电流(包含变频器在内)——由供应厂商提供。有的滤波器其漏电电流 最大值为 75mA。 （3）马达的漏电电流——马达供应厂商提供。 3.设计举例 使用变频器的数控车床系统中，前端使用了漏电保护，但是经常跳脱，分析如下：变 频器功率 5.5KW，漏电断路器漏电电流 75mA。以过去经验来评估时，在一切正常的情 况下其中因电缆线长及马达本体的漏电电流影响不大，主要影响因素有滤波器的漏电电 流(含变频器在内)及负载侧是否依第 3 种接地(10Ω 以下)施工，故建议如下： （1）若电源侧一定要装漏电断路开关，建议选择 200mA 以上的感度电流且动作时间为 0.1 秒以上之漏电断路关开，但不保证该漏电断路关开一定不会跳脱，必须符合在其 它对象(电缆线长及马达)是正常的漏电流范围内及负载侧是依第 3 种接地(10Ω 以下) 施工下才有效。
变频器跳闸原因汇总那些你不知道的原因在这里
变频器跳闸原因汇总那些你不知道的原因在这里1.漏电问题：当变频器工作时，如果存在漏电问题，电流会通过漏电通道流向地面，导致电流不平衡，从而触发跳闸保护。
2.频率电压突变：在供电过程中，如果电网供电不稳定，频率电压突变，可能会导致变频器跳闸。
这主要是因为变频器对电网电压和频率的要求非常高，一旦不满足要求，就会触发保护机制。
3.电源线长度和负载问题：变频器在工作时需要通过电源线传输电能，如果电源线的长度过长或存在大的压降，会导致供电不足，造成变频器跳闸。
另外，变频器的负载也会影响供电稳定性，如果负载过大或存在突变负载，也可能导致跳闸。
4.电机故障：变频器跳闸也可能是由于电机本身存在故障，比如电机短路、相位异常等。
这些故障会导致电流超载，触发跳闸保护。
5.控制信号问题：变频器跳闸还可能是由于控制信号传输不正常导致的。
比如控制信号线路存在干扰、接触不良等问题，会导致变频器无法正常运行，从而触发保护机制。
6.过电压和欠电压：电网供电出现过电压或欠电压也会引起变频器跳闸。
过电压会导致变频器内部电流过大，而欠电压则会导致供电不足。
这两种情况都可能触发跳闸保护。
7.温度非均匀分布：变频器工作时会产生一定量的热量，如果温度分布不均匀，可能导致一些部件过热而跳闸。
因此，良好的散热设计和温度监测非常重要。
8.火花击穿：在高负载瞬时开关下，变频器内部可能会产生火花，导致击穿和跳闸。
这种情况往往需要通过合理的电路设计和外部保护装置来解决。
9.过载保护参数设置不合理：变频器通常都有过载保护功能，但如果该参数设置不合理，过载保护就会过于敏感，导致误跳。
因此，正确设置过载保护参数也是避免误跳的重要因素。
总结起来，变频器跳闸原因的汇总远不止电流过载、短路和过温这些常见的原因。
更复杂的问题可能涉及漏电、频率电压突变、电源线问题、电机故障、控制信号问题、过电压和欠电压、温度非均匀分布、火花击穿和过载保护参数设置等。
因此，对于变频器的正常运行和跳闸保护，确保供电稳定、负载适宜、散热良好、干扰较少以及保护参数设置合理都是非常重要的。
一为什么漏电断路器在使用变频器时易跳闸
一为什么漏电断路器在使用变频器时易跳闸使用变频器时，漏电断路器易跳闸，这是由于变频器造成的非线性负载作用、变频器导致的不稳定电流及频率变化、变频器及电容器的瞬间短路、变频器瞬时功率的变化和漏电断路器的性能限制。
首先，变频器的非线性负载作用，会使电流的形状发生复杂的变化，其中包括三角波、半波、抖动波等，即使负载的平均功率不变，但电流将经历高峰区和低谷区，冲击峰值增大，从而使断路器跳闸。
其次，变频器所产生的不稳定电流及频率变化，是变频器与安装的系统、负载有关的，当负载发生变化，变频器也会进行调整，从而导致电流及频率变化。
再次，变频器及电容器的瞬间短路，当电容器受到大电流冲击，则会导致电容器出现瞬间短路，而这时变频器所产生的高峰冲击电流，有可能会影响漏电断路器的正常断开，使其跳闸。
最后，变频器瞬时功率的变化，变频器的瞬时功率变化也有可能导致漏电断路器的跳闸，由于变频器的调速是在瞬间进行的，高频波形及瞬时功率的较大变化，有可能会导致断路器跳闸，这就是变频器的电磁干扰。
最后，漏电断路器本身的性能限制也可能导致其出现跳闸现象。
关于变频器漏电的若干问题
关于变频器应用中漏电保护开关跳闸问题分析报告一，漏电保护开关的工作原理下图所示，漏电保护开关检测的是输入共模电流，也就是所说的对地漏电流，检测漏电流的电流互感器是同时穿过了R/S/T三根火线和零线，在没有漏电流的情况下，不论接三相负载还是接单相负载，R/S/T和N线这4根线中流过的电流之和总是为零。
当负载侧有对地短路现象或者对地有较大的电容时，输出侧的电流就会通过大地返回电网，此时流过电流互感器的电流之和不为零，这个电流就称之为漏电流。
当检测到的电流大到一定程度就会触发保护开关脱扣。
二，对地漏电流的产生原因和电流通路分析1，变频器应用中为什么会产生较大的漏电流普通电机的绕组和机壳之间存在着较大的分布电容，在电网供电的情况下，电源线上只有50Hz的工频电压，由于频率很低，通过分布电容的漏电流很小。
但在用变频器驱动电机时，由于变频器输出的是几kHz的高频脉宽调制的电压波形，输出电压是在0V到530V之间快速跳变的脉动电压，对于同样的电机同样的分布电容，漏电流会增大百倍以上，这是由变频器的工作原理决定的。
上图是实测的是输出零频时变频器输入端的漏电流波形，可以看出，主要成分是5kHz的开关频率。
说明漏电流的主要是由于变频器输出的PWM波。
2，输入端安规电容的作用输入端安规电容的作用主要是减小变频器内部对外部电网的干扰影响，由于变频器中安规电容取值很小（2200P），对于工频的阻抗很大（1.4M），对漏电流的贡献很小（每相约0.15mA ,且三相平衡时基波漏电流之和为零）。
但如果电网中的电压谐波很高时，电网灌入变频器的漏电流就会明显加大，且三相不会抵消，漏电流的值与电压谐波的频率成正比，与谐波电压的幅值成正比。
3，电机机壳接地的位置为了减小输入的漏电流，可以调整电机机壳的接地位置：将电机机壳的接地线接至变频器上的ＰＥ端子，如下图所示，按照这种接法，变频器内部的安规电容提供了负载侧漏电流的一个循环通路，可以减小电网侧的漏电流。
变频器为什么不能使用漏电保护器
变频器为什么不能使用漏电保护器变频器的使用，在PLC当中大伙应该都不会感到陌生，而在使用变频器时，决不能使用漏电保护器。
这是变频器应用的一大准则。
有些用户在使用变频器时，为变频器选了相应的漏电保护器。
最后的结果是：变频器一起动，漏电保护器就动作，系统根本无法运行。
那这是为什么呢？漏电保护器的原理是，零序电流为零。
而使用变频器时，零序电流不可能为零。
变频器输出侧为PWM波，电机电缆与大地之间有长电缆的电容效应，使用带屏蔽层的电缆时，电容效应更加明显。
在变频器工作时，电容在充放电，有电流通过电容流入大地，并从进线侧的接地线再流回变频器，形成电流回路。
如果在进线侧使用了漏电保护器，那么它会动作，切断系统运行。
所以，不要为你的变频器配漏电保护器了。
如果要保证安全，做好设备接地就行了。
此次的案例：一台18.5KW锅炉引风机安装一台18.5KW的变频器，变频器安装好后一启动，配电房分闸就跳，原来配电房每路都安装了漏电保护器（200mA动作，30mA脉冲）。
要求客户拆除漏电保护遭拒绝，后将载波频率调到1KHz，改变变频器启动方式仍未能解决，最后怀疑电机的电源线有漏电，因其长度有20米左右且埋于地下，但要求客户更换也有困难（其原先工频使用正常）。
请问有没有什么简单有效的解决方法？解决方法：由于漏电保护器一般检测到三相不平衡度为以上就会跳保护，当安装变频器后三相不平衡度一般会超过动作值以上，所以漏电保护器肯定会跳。
下面出几种方法：方法一：漏电保护器上一般会有一个调节器，把调节器调大即可；方法二：把漏电保护器更换为变频器专用漏电保护器，市面上有卖变频器专用漏电保护器的。
方法三：增大设备负载，也就是马达负载，变频器在启动时漏电流就不会很大了。
方法四：把漏电保护器短接掉。
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关于变频器应用中漏电保护开关跳闸问题分析报告一，漏电保护开关的工作原理下图所示，漏电保护开关检测的是输入共模电流，也就是所说的对地漏电流，检测漏电流的电流互感器是同时穿过了R/S/T三根火线和零线，在没有漏电流的情况下，不论接三相负载还是接单相负载，R/S/T和N线这4根线中流过的电流之和总是为零。
当负载侧有对地短路现象或者对地有较大的电容时，输出侧的电流就会通过大地返回电网，此时流过电流互感器的电流之和不为零，这个电流就称之为漏电流。
当检测到的电流大到一定程度就会触发保护开关脱扣。
二，对地漏电流的产生原因和电流通路分析1，变频器应用中为什么会产生较大的漏电流普通电机的绕组和机壳之间存在着较大的分布电容，在电网供电的情况下，电源线上只有50Hz的工频电压，由于频率很低，通过分布电容的漏电流很小。
但在用变频器驱动电机时，由于变频器输出的是几kHz的高频脉宽调制的电压波形，输出电压是在0V到530V之间快速跳变的脉动电压，对于同样的电机同样的分布电容，漏电流会增大百倍以上，这是由变频器的工作原理决定的。
上图是实测的是输出零频时变频器输入端的漏电流波形，可以看出，主要成分是5kHz的开关频率。
说明漏电流的主要是由于变频器输出的PWM波。
2，输入端安规电容的作用输入端安规电容的作用主要是减小变频器内部对外部电网的干扰影响，由于变频器中安规电容取值很小（2200P），对于工频的阻抗很大（1.4M），对漏电流的贡献很小（每相约0.15mA ,且三相平衡时基波漏电流之和为零）。
但如果电网中的电压谐波很高时，电网灌入变频器的漏电流就会明显加大，且三相不会抵消，漏电流的值与电压谐波的频率成正比，与谐波电压的幅值成正比。
3，电机机壳接地的位置为了减小输入的漏电流，可以调整电机机壳的接地位置：将电机机壳的接地线接至变频器上的ＰＥ端子，如下图所示，按照这种接法，变频器内部的安规电容提供了负载侧漏电流的一个循环通路，可以减小电网侧的漏电流。
但由于电机侧很难与大地隔离，这一措施对减小漏电流有改善，但效果有限（尤其是当电机距离变频器较远时，变频器与负载电机之间连接的PE线对高频的阻抗变大，以至于大于电机机壳接地阻抗）三，减小漏电流的方法1，变频器工作状态对漏电流的影响：a) 载波频率：载波频率越高，漏电流越大，漏电流的有效值与频率约为开方关系。
b) 输出频率：在较高输出频率的情况下，漏电流与输出频率关系不大，但在零频附近时，由于变频器三相输出的漏电流是叠加关系，漏电流的有效值会变大。
c) 变频器的发波方式：由于五段发波时，每一相的输出电压有1/3左右时间是没有开关动作的，因此同样条件下七段发波方式比五段发波方式产生的漏电流大；HC变频器低频输出时默认采用的是七段发波方式，因此漏电流低频比高频大；矢量控制方式下采用的是七段发波，因此矢量控制方式的漏电流大于V/F方式。
d)2，接线方式对漏电流的影响a) 零地合一为什么可以减小漏电保护开关的漏电流：所谓零地合一指的是将电网的零线当作地线接到变频器的PE端子，如下图所示，由于变频器及负载对机壳的漏电流是通过零线返回电网的，而漏电保护开关检测不到这部分漏电流，理论上讲如果变频器和电机负载的机壳均不接大地（主要是电机机壳），则漏电流可以为零，但实际上无法做到。
因此只能改善减小漏电流b) 取消变频器输入安规电容为什么对漏电流减小有好处：对于理想电网，安规电容对漏电流的影响非常小，但由于电网电压谐波的影响，尤其是在多台变频器同时工作时，电网电压谐波会比较大，造成安规电容上的漏电流变大。
当无法避免电机机壳通过机架接地时，取消安规电容会有一定的好处。
c) 输出电抗器的作用：在变频器U/V/W输出端加电抗器由于提高了负载的高频阻抗，对减小漏电流也有较好的帮助。
最近，经常有用户反映，变频器前端加装漏电保护开关时遇到问题，尤其是丹佛斯变频器。
一送电漏电保护开关就会动作。
本文将根据变频器的设计原理对此问题进行深入分析，并且提出相应的解决方案。
关键词：ELCB ：Earth Leakage Circuit Breaker 漏电保护断路器RCD：Residual Current Device 剩余电流保护器一、用电安全要求的保护人身安全：防止用电事故，一般是通过电器和设备的可靠制造--即通过基础绝缘--来确保安全性。
然而当基础绝缘受到损坏时，可能引起的故障就需要有防止过高人身电流的补充保护措施。
在防止危险的身体电流时，必须区分为直接接触与间接接触。
在间接接触时，电气设备上出现绝缘故障而产生的剩余电流是经过保护地线（PE线）而流向大地的。
在出现故障时，如有人正好触及含有故障的电器，则当事人就与故障回路相并联。
根据保护导线/人体的电阻比例，最大部分的电流流经保护地线。
另一种情况是，由于粗心大意而直接触及在正常工作是带电的部件或者触及了外界的，不接地的导电部件，而在故障情况下又是带电的部件。
人在这里充当着保护导线的作用，剩余电流流过人体，导致触电。
防火：短路或接地短路，尤其当故障回路具有相当高的电阻出现在电弧位置上时，这种“不完全的”短路或接地短路就具有火灾危险性。
由于出现的剩余电流有时甚至远低于前接过流保护装置的额定电流，所以不能指望过电流保护装置（如小型断路器或熔断器）来分断这类故障。
剩余电流保护器能在这方面提供全面保护。
在DIN VDE0100-720中，对含有火灾危险的工作场所，为了防止由于绝缘故障而引起的火灾，已规定了下述要求：只能采用额定剩余动作电流最大为0.5A的剩余电流保护器作为预防措施。
为了更可靠地防火，在实践中大多数使用额定剩余动作电流I△N≤0.3A的剩余电流保护器。
二、普通剩余电流保护器的功能及原理普通剩余电流保护器工作原理如图，剩余电流保护器对正常的负载电流不予检测，但它能检测出主回路中对保护地线PE的剩余电流（漏电流），这种电流多数是因为用电设备绝缘损坏而产生的。
剩余电流保护器的首要功能是对有致命危险的人身触电提供间接接触保护，额定剩余动作电流I△N≤30mA的剩余电流保护器在其他保护措施失效时，也可作为直接接触的补充保护，但不能作为唯一的直接接触保护。
三、变频器产生的剩余电流变频器会产生相当大的对地漏电流，这是由变频器的输出固有电压特性决定的。
变频器输出的PWM电压波形含有大量谐波，这些谐波会通过电机绕组的对地寄生电容和电机电缆线的对地寄生电容产生出对地漏电流。
上述漏电流可能会远远大于50mA，而实际的具体数据，将与以下几个因素有关：1．电机电缆线的长度；2．电机电缆线是否有屏蔽；3．变频器的调制频率；4．是否使用无线电射频干扰（RFI）滤波器；5．电机是否接地。
四、丹佛斯变频器的设计特点丹佛斯变频器原理图1. 根据图示，丹佛斯变频器在输入侧的相间与线地之间都设计安装了吸收保护电容，由于丹佛斯变频器支持内置的RFI滤波器，因此在整流单元后面也设计安装了吸收保护电容。
由图可见，两组吸收保护电容都接地。
2. 根据漏电保护器的原理和丹佛斯变频器的设计可见，当变频器送电时，主回路要对那些吸收保护电容充电，瞬间会产生相当大的对地漏电流。
3. 丹佛斯变频器在设计上的优越性：凭此设计，丹佛斯变频器可以保证完全满足EMC电磁兼容性标准EN55011 1A/1B的要求；由于有几组的电容保护，丹佛斯变频器可以承受较大的来自电网的电压突波，比如雷击等，而不至于损坏；五、结论：1. 变频器在运行时，视实际电机接线情况，可能产生远大于50mA的漏电流；2. 丹佛斯变频器由于其设计中的固有特点，在送电瞬间会产生相当大的漏电流；3. 普通剩余电流保护器不适用于保护变频器，特别是电磁兼容性能较好的丹佛斯VLT系列变频器。
六、适用于变频器类负载的剩余电流保护器：早期使用的剩余电流保护器，根据实际要求，只在正弦交流剩余电流时才脱扣。
由于在工业用电设备中，三相桥式整流的电路应用日益增多，这类电路在发生故障时出现的是平滑直流型或略带纹波的平滑直流剩余电流。
普通交流和脉动直流敏感型剩余电流保护器并不能检测和分断这类直流剩余电流。
因此在故障时产生这类剩余电流的用电设备只允许使用全电流敏感型剩余电流保护器。
全电流敏感型剩余电流保护器，用于交流型和脉动直流型剩余电流时是采用DIN VDE0664的规定，对于平滑直流型剩余电流则采用IEC60479的规定。
全电流敏感型剩余电流保护器满足国际标准IEC60755修订版“剩余电流动作保护装置—B型的一般要求”。
国际电工协会（IEC）早在1992年就根据剩余电流保护器的动作特性，将剩余电流保护器分为：AC、A、B型。
AC型—对突然施加或缓慢上升的交流正弦波剩余电流能可靠脱扣A型—对突然施加或缓慢上升的交流正弦波剩余电流，脉动直流剩余电流和脉动直流剩余电流叠加0.006A平滑直流能可靠脱扣B型—全电流剩余电流保护型全电流保护型剩余电流保护器工作原理根据IEC60755 第二次修订版以及德国电气协会DINVDE0664-100标准，B型剩余电流保护器应具备以下的特点：在送电的瞬间不动作；在设备长时间运行过程中，漏电保护动作值为300mA；完全适用于剩余电流含直流分量的场合。
由此可见，B型剩余电流保护器充分考虑到了电磁兼容性变频器的特点，很好地解决了具有三相整流装置的电气设备的漏电保护问题。
七、丹佛斯变频器漏电保护的解决方案：1. 建议采用符合IEC60755，或DIN VDE0664-100标准所规定的B型剩余电流保护器。
例如：西门子5SM系列漏电保护开关，B型，额定电流16—63A2. 如果不具备安装专用剩余电流保护器的条件，则可以不在变频器前端安装漏电保护开关。
但是，为了符合EN50178安全标准，必须保证变频器可靠接地，接地线的导线截面积要为普通接地线的2倍或至少10mm2以上，以免造成人身伤害。
中国国家标准目前还没有单独的B型剩余电流保护器的分类，但根据GB 6829-1995，额定剩余电流动作的值有0.006，0.01，0.03，0.05，0.1，0.3，0.5，1，3，5，10，20A这几个规格；用于间接接触保护的剩余电流保护器可以延时动作，延时时间有0.2，0.4，0.8，1，1.5，2秒这几个规格。
因此可以选用额定剩余动作电流值为0.3A，动作延时0.4-1秒左右的剩余电流保护器作丹佛斯变频器的漏电保护。
国内生产的剩余电流保护器主要型号有JD1、JD3、DBL等。
其中JD1是电磁式剩余电流继电器，额定电压380V，额定电流200A，额定剩余动作电流为30、100mA和300mA，分断时间不小于0.2s。
JD3为电子式剩余电流继电器，额定电压380V，额定电流100～800A，额定剩余动作电流从30mA～1A分级可调，分断时间分一般型和延时型两种。